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《3D打印-聚乳酸復(fù)合材料制造工藝配方精選》


         傳統(tǒng)高分子材料給人們帶來(lái)無(wú)數(shù)便利的同時(shí),也給環(huán)境帶來(lái)了諸多負(fù)擔(dān),“白色污染”正在成為一個(gè)日趨嚴(yán)重的問(wèn)題。在此背景下,聚乳酸(PLA)作為近年來(lái)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展最快的生物降解材料,可以在一定條件下實(shí)現(xiàn)快速的降解,得到了越來(lái)越多的關(guān)注。2019年,全球及中國(guó)聚乳酸項(xiàng)目建設(shè)火熱,規(guī)劃產(chǎn)能已達(dá)百萬(wàn)噸,且聚乳酸應(yīng)用廣泛,可用于注塑、薄膜、片材和纖維等,未來(lái)具備逐步取代傳統(tǒng)塑料的潛力。

“中國(guó)制造2025”將聚乳酸等生物降解材料列入高分子材料重點(diǎn)發(fā)展對(duì)象,科技部《“十三五”材料領(lǐng)域創(chuàng)新專項(xiàng)規(guī)劃》明確提出耐高溫聚乳酸等新型生物基材料的技術(shù)提升與產(chǎn)業(yè)升級(jí)是發(fā)展重點(diǎn)之一。


         本篇系列匯編資料分為為精裝合訂本和光盤版,內(nèi)容相同,用戶可根據(jù)自己需求購(gòu)買。


2024新版《交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜料制造工藝配方精選匯編》

2024新版《交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜料制造工藝配方精選匯編》

交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜是一種適用于配電網(wǎng)等領(lǐng)域的電纜,具有PVC絕緣電纜無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、耐熱好、負(fù)載能力強(qiáng)、不熔化、耐化學(xué)腐蝕,機(jī)械強(qiáng)度高。

交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜是利用化學(xué)方法或物理方法,使電纜絕緣聚乙烯分子由線性分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)橹黧w網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu),即熱塑性的聚乙烯轉(zhuǎn)變?yōu)闊峁绦缘慕宦?lián)聚乙烯,從而大大提高它的耐熱性和機(jī)械性能,減少了它的收縮性,使其受熱以后不再熔化,并保持了優(yōu)良的電氣性能。

     本資料是收錄了交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜制造的最新專利技術(shù)新成果全文資料,工藝配方詳盡,技術(shù)含量高。 資料中包括制造原料、配方、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能測(cè)試及標(biāo)準(zhǔn)、解決的具體問(wèn)題等等,是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展新產(chǎn)品的重要、實(shí)用、超值和難得的技術(shù)資料。

    【資料頁(yè)數(shù)】750頁(yè) (大16開 A4紙)
    【項(xiàng)目數(shù)量】80項(xiàng)
    【資料內(nèi)容】制造工藝及配方
    【圖書資料】1580元(含上、下冊(cè))  
    【電子版本】1360元(PDF文檔,光盤或郵件傳送)


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交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜是一種適用于配電網(wǎng)等領(lǐng)域的電纜,具有PVC絕緣電纜無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、耐熱好、負(fù)載能力強(qiáng)、不熔化、耐化學(xué)腐蝕,機(jī)械強(qiáng)度高。

交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜是利用化學(xué)方法或物理方法,使電纜絕緣聚乙烯分子由線性分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)橹黧w網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu),即熱塑性的聚乙烯轉(zhuǎn)變?yōu)闊峁绦缘慕宦?lián)聚乙烯,從而大大提高它的耐熱性和機(jī)械性能,減少了它的收縮性,使其受熱以后不再熔化,并保持了優(yōu)良的電氣性能。

     本資料是收錄了交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜制造的最新專利技術(shù)新成果全文資料,工藝配方詳盡,技術(shù)含量高。 資料中包括制造原料、配方、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能測(cè)試及標(biāo)準(zhǔn)、解決的具體問(wèn)題等等,是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展新產(chǎn)品的重要、實(shí)用、超值和難得的技術(shù)資料。

    【資料頁(yè)數(shù)】750頁(yè) (大16開 A4紙)
    【項(xiàng)目數(shù)量】80項(xiàng)
    【資料內(nèi)容】制造工藝及配方
    【圖書資料】1580元(含上、下冊(cè))  
    【電子版本】1360元(PDF文檔,光盤或郵件傳送)


目錄介紹:
1      一種交聯(lián)聚乙烯絕緣耐寒電力電纜料配方、制備方法

        第一步、將聚乙烯、耐寒填料、三元乙丙橡膠和交聯(lián)劑混合均勻,轉(zhuǎn)移至單螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒,制得第一母料;苯乙烯和丙烯腈的乙烯基自由基與第一膠乳上的雙鍵發(fā)生反應(yīng),形成接枝點(diǎn),將苯乙烯和丙烯腈接枝在第一膠乳上,形成第二膠乳,之后步驟S3中第二膠乳和聚乙烯醇在混煉機(jī)中進(jìn)行混煉,之后硫化,制備出一種耐寒填料,該耐寒填料具有優(yōu)異的耐低溫性能,能夠賦予最終制備出的電纜優(yōu)異的耐低溫性能。

2      交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無(wú)鹵耐火電纜配方、制備方法
        第一步、將一半改性聚乙烯、無(wú)鹵阻燃劑、KH560和引發(fā)劑混合均勻,轉(zhuǎn)移至單螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒,制得第一母料;該阻燃劑使用時(shí)其中第二粒子在燃燒時(shí)發(fā)生分解,一方面自己進(jìn)行脫水反應(yīng),另一方面能夠促進(jìn)成碳作用,形成保護(hù)層,進(jìn)一步提高阻燃效果,而且能夠搭配MPP使用,既能夠減少M(fèi)PP阻燃劑的用量,解決向基材中加入阻燃劑會(huì)導(dǎo)致基材力學(xué)性能下降的技術(shù)問(wèn)題,又能夠提高阻熱效果。

3      超柔耐候聚烯烴特種電纜料及其制備方法和應(yīng)用
        通過(guò)馬來(lái)酸酐接枝相容劑將低密度聚乙烯、乙烯?醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡膠材料接枝共混,從而改變聚乙烯材料的硬度和柔韌性。通過(guò)添加紫外線吸收劑UV531或水楊酸雙酚A酯可以提高電纜料的耐候性,延緩老化。

4      軌道交通用交聯(lián)聚乙烯絕緣阻燃電力電纜
        原料制成:35?50份交聯(lián)聚乙烯,25?35份阻燃劑,20?30份高密度聚乙烯樹脂,3?5份炭黑,0.5?1份抗氧劑;將交聯(lián)聚乙烯和高密度聚乙烯樹脂混合均勻,再加入阻燃劑和炭黑,在捏合鍋中混合5?10min,之后轉(zhuǎn)移至密煉機(jī)中密煉,加入抗氧劑,直至密煉機(jī)電流趨于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)取出,之后熔融擠出,制得電纜用料;將低密度聚乙烯等進(jìn)行混煉,化合物A能夠使得低密度聚乙烯自身形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),化合物A自身的坡縷石結(jié)構(gòu),能夠提高低密度聚乙烯內(nèi)部的結(jié)合力,進(jìn)而賦予制成的交聯(lián)聚乙烯優(yōu)異的力學(xué)性能,進(jìn)而賦予該電纜優(yōu)異的力學(xué)強(qiáng)度。

5      輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃電力電纜
        第一步、將改性聚乙烯、復(fù)合無(wú)鹵阻燃劑、聚烯烴彈性體、紫外線吸收劑和KH550加入密煉機(jī)中混合均勻,密煉結(jié)束后取出,制得電纜用料;第二步、將電纜用料通過(guò)擠出機(jī)熔融塑化擠出、水冷、造粒,之后再次通過(guò)擠出機(jī)擠出,包裹在導(dǎo)體表面,制得所述輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃電力電纜;復(fù)合無(wú)鹵阻燃劑中絡(luò)合物能夠作為協(xié)效阻燃劑,搭配使用一方面能夠減少M(fèi)PP阻燃劑的用量,另一方面能夠在燃燒時(shí)增加殘?zhí)剂?,增加阻燃效果?br/>
6      茂金屬線型低密度聚乙烯增強(qiáng)電線電纜護(hù)套
        包括EVA、相容劑、普通聚乙烯、茂金屬線型低密度聚乙烯以及阻燃劑,其特征在于:所述EVA、相容劑、普通聚乙烯、茂金屬線型低密度聚乙烯以及阻燃劑采用以下重量比重:EVA20%、相容劑5%、普通聚乙烯5%、茂金屬線型低密度聚乙烯5%以及阻燃劑65%,該茂金屬線型低密度聚乙烯增強(qiáng)電線電纜護(hù)套,提高無(wú)鹵體系的柔韌性,延伸率,茂金屬線型低密度聚乙烯自身有著高柔韌性和高延伸率,添加到無(wú)鹵體系中,提高無(wú)鹵體系的延伸率,防止線纜開裂。

7       一種阻燃電纜及其制備方法
        該阻燃電纜及其制備方法加入了納米二氧化硅,使得本發(fā)明的電纜在具有阻燃的性能上同時(shí)具有防腐蝕性,使得在潮濕的環(huán)境條件下也可以使用,提高了使用壽命,降低了使用成本,而且納米二氧化硅和增塑劑的作用下也提高了該電纜一定的力學(xué)性能,保證芯體的的承載力和穩(wěn)定性,提高使用強(qiáng)度。

8      含三聚氰胺直接插層g-C3N4的阻燃電纜料及其制備方法
        通過(guò)直接插層,以三聚氰胺和g?C3N4為基礎(chǔ)制備阻燃劑,區(qū)別于傳統(tǒng)的電纜阻燃組成材料,提高了阻燃性能,同時(shí)降低了氫氧化物的填充量,提高了電纜材料的整體加工性能,插層后的阻燃劑兼具三聚氰胺和g?C3N4的良好特性,從而增加了電纜材料的綜合使用性能,材料的整個(gè)生產(chǎn)制備工藝簡(jiǎn)單,并且降低了制作成本,提高了材料生產(chǎn)效率。

9      一種耐腐蝕抗水樹屏蔽料及其制備方法
        抗水樹母料為聚甲基丙稀酸甲酯材料,所述導(dǎo)電屏蔽母料為石墨粉材料。本發(fā)明的耐腐蝕抗水樹屏蔽料與傳統(tǒng)的電纜線材料相比使用壽命較長(zhǎng),解決了在潮濕的環(huán)境中時(shí),電纜線材料水樹的生長(zhǎng)速度較快和長(zhǎng)度較長(zhǎng),對(duì)水樹的阻抗效果較差,在受到雨水和紫外線腐蝕時(shí),容易損壞,降低了電纜線材料的使用壽命和強(qiáng)度。

10    一種交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜料及其制備方法
        解決了現(xiàn)在的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜線料仍然存在透水性高,交聯(lián)效果差的問(wèn)題。本發(fā)明得到的交聯(lián)聚乙烯電纜料具有優(yōu)異的機(jī)械性能,較高的耐高溫性,較低的耐水性,優(yōu)異的交聯(lián)性,有效的擴(kuò)展了交聯(lián)聚乙烯電纜料的應(yīng)用范圍。

11    一種低煙無(wú)鹵阻燃電纜料
        電纜料由包含以下重量份的原料制成:HDPE 60?70份;VAMAC 30?40份;相容劑10?15份;阻燃劑25?30份;阻燃助劑8?12份;填料10?15份;抗氧化劑1.4?1.8份;紫外線吸收劑0.6?0.8份。本發(fā)明的電纜料具有優(yōu)良的阻燃性能和機(jī)械性能,且發(fā)煙量低。

12    一種MoS2改性的高壓絕緣電纜料
        國(guó)內(nèi)XLPE材料的高壓傳輸性能還有待提高。為了解決這個(gè)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種MoS2改性的高壓絕緣電纜料,在聚乙烯基體中添加適量的改性MoS2,所述改性MoS2是四氧化三鐵包覆MoS2的結(jié)構(gòu),另外,在擠出機(jī)末端緊靠擠出機(jī)頭的位置外側(cè)施加N極和S極相對(duì)應(yīng)的磁場(chǎng),在磁場(chǎng)作用下,從雙螺桿擠出機(jī)頭擠出前,電纜絕緣料中添加的改性MoS2沿磁場(chǎng)方向定向排列,有效提高了絕緣電纜料的抗擊穿電壓,具有良好的應(yīng)用前景。

13    一種耐高溫環(huán)保型聚乙烯電纜料及其制備方法
        耐高溫環(huán)保型聚乙烯電纜料的制備方法為按重量份數(shù)稱取各原材料,將聚乙烯樹脂、納米氧化硅、氮化硼納米片和其他助劑混合,在密煉機(jī)中,于160~180℃下,混煉20~30min。再加入雙酚A、增塑劑和穩(wěn)定劑,混煉得到混合物料。用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)混合物料擠出造粒,再干燥即得到耐高溫環(huán)保型聚乙烯電纜料。解決現(xiàn)有的聚乙烯電纜料耐高溫性差、生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境不友好的技術(shù)問(wèn)題。

14    一種耐熱型聚乙烯電纜料及其制備方法
        加入的膨潤(rùn)土改性硅酸鋁陶瓷纖維采用硅酸鋁陶瓷纖維切絲處理,硅酸鋁陶瓷纖維本身具有纖維狀結(jié)構(gòu),能夠分散在基體內(nèi),從而起到支撐的效果,通過(guò)磷酸溶液處理目的是起到破壞表面結(jié)構(gòu),等離子體轟炸處理破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而膨潤(rùn)土液能夠?qū)w維結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行改性,從而穿插到結(jié)構(gòu)中,使體系結(jié)構(gòu)更為牢固。

15    一種驅(qū)動(dòng)電機(jī)高壓線束用電纜料及其制備方法
        所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)高壓線束用電纜料的制備方法包括以下步驟:S1、準(zhǔn)備原料;S2、助劑制備;S3、預(yù)混;S4、混煉;S5、造粒。本發(fā)明提出的電纜料,具有優(yōu)異的耐高溫性、抗老化性、阻燃性和熱穩(wěn)定性,且使用壽命長(zhǎng),制備方法簡(jiǎn)單。

16    一種耐低溫高密度聚乙烯電力電纜保護(hù)管
        包括高密度聚乙烯40?60份、聚烯烴20?40份、耐磨炭黑5?15份、四氟化鋯8?20份、鐵氧體納米顆粒7?14份、煅燒陶土3?9份、納米二氧化硅10?20份、偶氮二異丁腈7?15份、活性硅微粉6?10份、增強(qiáng)纖維2?4份、增韌改性劑3?9份,采用的制備方法簡(jiǎn)單,制得的材料具有優(yōu)異的阻燃、耐磨、耐高溫、抗沖擊性能,能夠提高電力電纜保護(hù)管的性能,使電力電纜保護(hù)管能夠在惡劣的環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間使用。

17    一種防靜電高密度聚乙烯電力電纜保護(hù)管
        步驟:A、將原材料混合后加入攪拌釜中高低速混合攪拌,得到混合物A;B、將混合物A加入水浴鍋中水浴振蕩,得到混合物B;C、將混合物B加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出,擠出的材料即為聚丙烯電力電纜保護(hù)管制備顆粒;D、將步驟C得到的聚丙烯電力電纜保護(hù)管制備顆粒加入成型擠出機(jī)中,經(jīng)成型擠出機(jī)擠出得到電力電纜保護(hù)管,制備方法簡(jiǎn)單,制得的電力電纜保護(hù)管具有良好的減震、緩沖性能,不易折斷,使用壽命長(zhǎng)。

18    一種紫外光交聯(lián)聚乙烯絕緣料及其制備方法
        所述紫外光交聯(lián)聚乙烯絕緣料通過(guò)多種基體樹脂和多種光引發(fā)劑的配合使用,所制得的聚乙烯絕緣料的綜合性能滿足各項(xiàng)性能標(biāo)準(zhǔn),可用于有色和/或厚壁電纜的制備。

19    一種可回收的聚乙烯電纜絕緣材料
        原料包括以下重量份的組分:乙烯共聚物100重量份,氫鍵交聯(lián)劑0.85~8.5重量份,改性的籠型聚倍半硅氧烷2~10重量份,抗氧劑0.1~0.5份,其中,氫鍵交聯(lián)劑為既能與乙烯共聚物發(fā)生接枝反應(yīng),又能夠自組裝產(chǎn)生多重氫鍵的化合物;改性的籠型聚倍半硅氧烷為氫鍵交聯(lián)劑修飾的籠型聚倍半硅氧烷,與接枝后的乙烯共聚物之間能形成氫鍵,同時(shí)其作為填料充當(dāng)交聯(lián)劑和增強(qiáng)劑。采用多重氫鍵交聯(lián),改性的籠型聚倍半硅氧烷增強(qiáng)的方式,可以顯著提高分子間的相互作用從而大幅度提高聚乙烯的強(qiáng)度、模量、熱穩(wěn)定性,同時(shí)兼具可回收性。

20    一種環(huán)保型電力電纜絕緣用熱塑型可剝離半導(dǎo)電屏蔽料及其制備方法
        用于環(huán)保型電力電纜絕緣用熱塑型可剝離半導(dǎo)電屏蔽料,具有非交聯(lián)、耐溫等級(jí)高、柔韌性佳、使用壽命長(zhǎng)、能耗低、無(wú)污染且可回收再利用等特點(diǎn),且與絕緣之間可剝離性好,原料組成簡(jiǎn)單、成本低廉;制備方法簡(jiǎn)單、易操作。

21    一種高抗撕高耐磨礦用電纜氯化聚乙烯電纜護(hù)套料及其制備方法
        將特定大小的埃洛石納米管用于氯化聚乙烯橡膠,由于埃洛石納米管極大的長(zhǎng)徑比,較小的分子間作用力,且納米管表面有羥基存在,會(huì)與氯化聚乙烯發(fā)生作用,因此會(huì)牽拉氯化聚乙烯分子,形成足夠大的作用力,起到很好的補(bǔ)強(qiáng)效果,從而提高膠料的抗撕性能和耐磨性能,可以滿足礦井下嚴(yán)苛的作業(yè)環(huán)境和使用功率。

22    樹脂組合物、無(wú)機(jī)填充劑、直流電纜以及直流電纜的制造方法
        添加到含有聚烯烴的基體樹脂中的無(wú)機(jī)填充劑,所述無(wú)機(jī)填充劑的表面具有:由式(1)表示的疏水性甲硅烷基、以及含有氨基的氨基甲硅烷基。提供一種直流電纜及其制造方法。

23    樹脂組合物、無(wú)機(jī)填充劑、直流電纜以及直流電纜的制造方法
        一種構(gòu)成絕緣層的樹脂組合物,其具有含有聚烯烴的基體樹脂、以及無(wú)機(jī)填充劑,無(wú)機(jī)填充劑的表面具有含有氨基的氨基甲硅烷基、以及含有疏水性基團(tuán)的疏水性甲硅烷基。一種無(wú)機(jī)填充劑,其表面具有:含有氨基的氨基甲硅烷基、以及含有疏水性基團(tuán)的疏水性甲硅烷基。一種直流電纜及其制備方法,該直流電纜具備:導(dǎo)體、以及被設(shè)置為覆蓋導(dǎo)體外周的絕緣層,所述絕緣層由具有含有聚烯烴的基體樹脂以及無(wú)機(jī)填充劑的樹脂組合物構(gòu)成,所述無(wú)機(jī)填充劑的表面具有:含有氨基的氨基甲硅烷基、以及含有疏水性基團(tuán)的疏水性甲硅烷基。

24    一種抗氧劑接枝型高壓直流電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣材料及其制備方法
        解決現(xiàn)有交聯(lián)聚乙烯絕緣材料中添加的抗氧劑在電纜的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中,容易遷移析出損失,同時(shí)其與樹脂相容性較差,有效濃度低,從而降低了抗氧劑的抗氧化效果的問(wèn)題。本發(fā)明采用過(guò)氧化二異丙苯作交聯(lián)劑與引發(fā)劑,抗氧劑采用反應(yīng)型抗氧劑,制備得到抗氧劑接枝交聯(lián)聚乙烯絕緣材料。由于反應(yīng)型抗氧劑上含有極性基團(tuán),通過(guò)接枝反應(yīng),抗氧劑中的極性基團(tuán)可均勻、致密地分布在材料中并引入深陷阱態(tài),材料中的初始載流子可入陷,形成荷電層以及庫(kù)侖力場(chǎng),阻滯電極電荷的注入,從而抑制空間電荷的積聚,具有較高的耐受電場(chǎng)強(qiáng)度。

25    絕緣電線及電纜
        使用了阻燃性、耐油性、耐燃料性、低溫特性良好的無(wú)鹵樹脂組合物。絕緣電線(11)具有導(dǎo)體(11a)、內(nèi)層(11b)以及外層(11c),內(nèi)層由包含第1基礎(chǔ)聚合物和填充劑的樹脂組合物形成,外層由包含第2基礎(chǔ)聚合物和金屬氫氧化物的樹脂組合物形成。而且,第2基礎(chǔ)聚合物包含乙酸乙烯酯含量(VA量)為60%以上的乙烯?乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和熔點(diǎn)為85℃以上的聚烯烴系聚合物的至少兩種聚合物,兩種聚合物占據(jù)第2基礎(chǔ)聚合物的80%以上,以相對(duì)于第2基礎(chǔ)聚合物100重量份為150~250重量份的比例包含金屬氫氧化物。

26    一種抗壓電線及其制備方法
        包括以下步驟:S1、按質(zhì)量份數(shù)比混合保護(hù)層的各組分,并加熱至130?145℃,熔融,形成混合料;S2、將混合料與導(dǎo)體以及絕緣層一同壓制成型,并控制壓制成型的溫度為120?125℃,即得抗壓電線,具有提高保護(hù)層的抗拉強(qiáng)度以及抗撕強(qiáng)度的效果。

27    一種低氣味快速UV-LED紫外光交聯(lián)聚乙烯絕緣料及其制備方法 

        采用新型的光引發(fā)劑和共混樹脂體系的UV?LED紫外光輻照交聯(lián)的交聯(lián)聚乙烯絕緣料。該材料具有不含易燃易爆添加劑、氣味小、發(fā)煙低、交聯(lián)速度快等特點(diǎn),用于低壓電力電纜及光電復(fù)合電纜的絕緣。

28    一種銀灰色架空電纜用化學(xué)交聯(lián)聚乙烯絕緣料及制備方法
        各組分及重量份數(shù)包括:100份聚乙烯樹脂、2?4份交聯(lián)劑、2?10份灰色母、0.2?3份抗UV劑和0.2?1份抗氧劑;所述灰色母的制備原料包括鈦白粉和炭黑。

29    一種高炭黑耐電痕硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣材料及其制備方法
       在催化劑母料中加入炭黑母料,抗紫外吸收劑和光穩(wěn)定劑,跟A料互配之后生成高炭黑含量耐電痕硅烷交聯(lián)聚乙烯架空絕緣料,可以通過(guò)GB/T6553?2014標(biāo)準(zhǔn)5.2方法一:恒定電痕化電壓法1A4.5級(jí)(4.5kv/6h)實(shí)驗(yàn)。

30    LED紫外光交聯(lián)彩色聚乙烯電纜料及其制備方法
        解決了紫外光交聯(lián)聚乙烯只能應(yīng)用于本色交聯(lián)聚乙烯電線電纜的局限性,成功開發(fā)出LED紫外光交聯(lián)彩色聚乙烯材料,電纜在線交聯(lián)速度可達(dá)120米/每分鐘,各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB/T 12706?2008,可實(shí)現(xiàn)低壓電線電纜絕緣高效率工業(yè)化生產(chǎn)。

31    雙層共擠絕緣LED紫外光交聯(lián)彩色低煙無(wú)鹵阻燃電纜料及其制備方法
        雙層共擠內(nèi)層絕緣料和外層絕緣料擠出后通過(guò)LED輻照設(shè)備,在線交聯(lián)速度快,電線各項(xiàng)性能均能符合JG/T 441?2014,電線力學(xué)性能和電氣性能優(yōu)異,阻燃性能好,并且其使用壽命能長(zhǎng)達(dá)70年以上。

32    一種阻燃聚乙烯電纜料及其制備方法
        與傳統(tǒng)的阻燃聚乙烯電纜料相比,成殼劑的加入可以使電纜在燃燒時(shí)表面成殼,大大提高了聚乙烯的阻燃性能,降低了阻燃劑的添加量,制備的阻燃聚乙烯具有很好的機(jī)械性能,而且擠出表面光滑、擠出速度更快。

33    一種電纜絕緣層材料及其制備方法
        該電纜絕緣層材料的制備方法,包括如下步驟:步驟1:將按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)將部分組分進(jìn)行塑煉,得到膠料;步驟2:將膠料取出后置入加壓機(jī)中進(jìn)行加壓,壓強(qiáng)設(shè)置為0.9~1.5兆帕,加壓時(shí)間為45~65分鐘,得到加壓膠料;步驟3:將加壓膠料取出放入混合器中,按照質(zhì)量百分?jǐn)?shù)將剩余組分加入到混合器中,進(jìn)行混合攪拌,控制溫度和時(shí)間,最后得到電纜絕緣層材料。本發(fā)明提高了電纜絕緣層材料的抗老化性,具有一定的實(shí)用性。

34    90℃耐開裂耐濕阻燃聚乙烯電纜料及其制備方法
        90℃耐開裂耐濕阻燃聚乙烯電纜料具有耐?50℃低溫、抗開裂性能突出、絕緣性能及耐濕性能(浸水70℃*168h體積電阻率)、阻燃性能好、低煙無(wú)毒等特點(diǎn),同時(shí)還具有擠出加工速度快、不易產(chǎn)生氣孔等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于1kV~220kV電纜的外護(hù)套層。

35    一種熱塑性微發(fā)泡低煙無(wú)鹵阻燃電纜料及其制備方法
        屬于電纜材料技術(shù)領(lǐng)域。能夠克服現(xiàn)有化學(xué)發(fā)泡電纜料存在的不足,兼顧物理性能和阻燃性能,是適用于采用輕量化設(shè)計(jì)的線纜絕緣、護(hù)套或支架用的熱塑性微發(fā)泡低煙無(wú)鹵阻燃電纜料,并且其制備的流程簡(jiǎn)單、連續(xù)、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

36    一種導(dǎo)熱絕緣聚乙烯復(fù)合材料及制備方法
        使用硅烷偶聯(lián)劑KH?550對(duì)硅微粉進(jìn)行干法改性,在其表面接上氨基(?NH2),接著按配方加入低密度聚乙烯樹脂、相容劑,抗氧化劑和催化劑混合均勻,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出,得到導(dǎo)熱絕緣聚乙烯復(fù)合材料;通過(guò)相容劑PE?g?GMA引入環(huán)氧基,利用氨基與環(huán)氧基之間的反應(yīng)增強(qiáng)聚合物基體與無(wú)機(jī)填料之間的連接,減少了聲子界面散射,提高復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能、絕緣性能及力學(xué)性能。復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度為14.2?15.3 MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.68?0.77 W·m?1·K?1,擊穿電壓為20.1?35.2kV·mm?1。

37    一種90℃低收縮防紫外線中密度聚乙烯護(hù)套料及其制備方法
        90℃低收縮防紫外線中密度聚乙烯護(hù)套料,具有優(yōu)異的機(jī)械性能和電氣性能,優(yōu)良的耐候性能,良好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能,成品電纜置于露天環(huán)境下經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期曝曬不出現(xiàn)明顯的褪色,在溫差較大的環(huán)境中收縮較小,同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中高速擠出下護(hù)套表觀質(zhì)量好;制備方法簡(jiǎn)單易操作,易于推廣。

38    改性交聯(lián)聚乙烯及其制備方法和電纜
        包括以下步驟:提供蒙脫土;將其中一份蒙脫土采用烷基季胺鹽進(jìn)行處理,得到第一改性蒙脫土;將其中的另一份蒙脫土采用乙烯基三烷氧基硅烷進(jìn)行處理,得到第二改性蒙脫土;將剩余的一份蒙脫土作為第三未改性蒙脫土;將第一改性蒙脫土、第二改性蒙脫土、第三未改性蒙脫土、聚乙烯和抗氧劑熔融共混,得到熔融共混物;將熔融共混物與交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),制得改性交聯(lián)聚乙烯。該改性交聯(lián)聚乙烯能夠提高材料的耐電樹枝性能,使交聯(lián)聚乙烯電纜能應(yīng)用在更高電壓等級(jí)上。

39    無(wú)鹵料電纜料的配方及其制備工藝
        所述的無(wú)鹵料電纜料的配方及其制備工藝,原料經(jīng)過(guò)混料機(jī)一次混料、混料機(jī)二次混料、密煉機(jī)混料、擠出機(jī)擠料、切料機(jī)切料、風(fēng)冷處理、抽樣檢查和真空包裝,最終得到成品,制造工藝簡(jiǎn)單,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本,而且成品的拉伸輕度、斷裂伸長(zhǎng)率、氧指數(shù)和熱釋放速率峰值等均滿足實(shí)用要求,增加了實(shí)際使用的壽命,加入大量的無(wú)機(jī)阻燃劑來(lái)獲得要求的阻燃效果,使得本成品滿足環(huán)保法規(guī)。

40    一種物理法防白蟻高硬度聚乙烯護(hù)套料及其制備方法
        通過(guò)在基材中添加硬度調(diào)節(jié)樹脂來(lái)提高材料硬度,硬度調(diào)節(jié)樹脂具有遠(yuǎn)高于聚乙烯樹脂的邵氏硬度D和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,制備過(guò)程中與基材共混形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),成型冷卻過(guò)程中硬度調(diào)節(jié)樹脂優(yōu)先固化結(jié)晶,為材料提供剛性骨架支撐,提高共混材料的剛性和表面硬度;加入相容劑改善了聚乙烯基材與硬度調(diào)節(jié)樹脂的相容性,通過(guò)加入增強(qiáng)填料進(jìn)一步提高材料硬度;因而材料硬度較高,防白蟻性能等級(jí)可達(dá)群體法一級(jí)材料制備簡(jiǎn)單,加工性能好。

41    抗UVLED光衰輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣料及其制備方法
        原料包括基體樹脂、光引發(fā)劑、光引發(fā)助劑和多官能團(tuán)交聯(lián)助劑,基體樹脂由聚乙烯樹脂、透光樹脂和乙烯醋酸乙烯共聚物構(gòu)成,光引發(fā)劑為混合型三芳基六氟磷酸硫鎓鹽、η6?異丙苯茂鐵六氟磷酸鹽和2,4,6?三甲基苯甲?;交⑺嵋阴ブ械囊环N或多種;光引發(fā)助劑為選自二乙二醇二乙烯基醚、雙((3,4?環(huán)氧環(huán)己基)甲基)己二酸酯、1,2?環(huán)氧?4?乙烯基環(huán)己烷、乙烯基乙二醇醚和乙烯基異丁醚中的一種或多種,多官能團(tuán)交聯(lián)助劑為選自三乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,6?己二醇雙丙烯酸酯、鄰苯二甲酸二烯丙脂、季戊四醇三丙烯酸酯、三(2?羥乙基)異氰酸酯三丙烯酸酯和乙氧基化多官能團(tuán)丙烯酸酯中的一種或多種;本發(fā)明能夠于低溫下加工且在不降低擠出速度的前提下獲得足夠的交聯(lián)度。

42    具有超疏水特性的交聯(lián)聚乙烯復(fù)合材料及制備方法、應(yīng)用
        實(shí)現(xiàn)超疏水特性。所提供的交聯(lián)聚乙烯復(fù)合材料可用作電纜的主絕緣材料,有效抑制因水汽、受潮等因素所導(dǎo)致的電纜水樹劣化等缺陷,大幅度提高電纜的運(yùn)行安全性和穩(wěn)定性。

43    一種交聯(lián)聚乙烯復(fù)合材料及制備方法、應(yīng)用
        制備復(fù)合材料的方法操作簡(jiǎn)單、成本低、質(zhì)量高,適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),所獲得的具有高導(dǎo)熱、高絕緣特性的交聯(lián)聚乙烯復(fù)合材料可用作電纜的主絕緣材料,大幅度提高電纜運(yùn)行的壽命和穩(wěn)定性。

44    一種耐寒抗拉伸電纜料及其制備方法
        涉及電纜加工技術(shù)領(lǐng)域。所述耐寒抗拉伸電纜料由以下原料制成:高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、PVC樹脂、丁晴橡膠、有機(jī)硅橡膠、鈦酸四異丙酯、十二碳二元酸二酯、二氧化硅、玄武巖纖維、石棉纖維、蓖麻油酸甲酯、乙烯基三(2?甲氧基乙氧基)硅烷、3?(異丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、癸二酸二辛酯、抗氧化劑、硫化劑、阻燃劑。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,有效提升電纜料的耐寒性能,使其在低溫環(huán)境下具有良好的力學(xué)性能,有效防止電纜在低溫環(huán)境下脆化斷裂,提升產(chǎn)品的安全性能,增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益。

45    一種退滅蟲電纜料
        有益效果在于:材料表面硬度高、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高和產(chǎn)品的韌性好,可防止白蟻咬破電纜保護(hù)套,通過(guò)過(guò)物理方法防止白蟻蛀蝕,較化學(xué)法生產(chǎn)的防蛀蝕電纜料具有更好的環(huán)保性;生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,制造條件要求低,降低了電纜料的生產(chǎn)成本。

46    一種氯化聚乙烯電纜護(hù)套材料的制備方法
        通過(guò)硅烷偶聯(lián)劑在碳酸鈣粒子和氧化鎂粒子的表面引入活性碳碳雙鍵,然后利用改性后的碳酸鈣和氧化鎂復(fù)合粒子與環(huán)氧樹脂乳化,使得環(huán)氧樹脂包覆改性后的碳酸鈣和氧化鎂復(fù)合粒子,達(dá)到環(huán)氧樹脂?硅烷偶聯(lián)劑接枝包覆碳酸鈣粒子和氧化鎂粒子的目的,在混煉過(guò)程中與預(yù)混料相容性好,很容易在預(yù)混料中分散開來(lái),充分發(fā)揮其補(bǔ)強(qiáng)、防老及穩(wěn)定等功能作用;以氯化聚乙烯為主料,同時(shí)與順丁橡膠和丁腈橡膠共混,使得各類橡膠的性能相互補(bǔ)強(qiáng),有效提高電纜護(hù)套材料的力學(xué)性能和耐磨性能;提供的制備工藝簡(jiǎn)單,方便實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

47    一種0.6/1kV阻燃B1級(jí)電纜
        低煙無(wú)鹵阻燃外護(hù)層包括以下重量份的原料:乙烯?醋酸乙烯共聚物20?30份、低密度聚乙烯70?80份、環(huán)磷腈包覆納米粒子復(fù)合阻燃劑7?15份、潤(rùn)滑劑1?3份、抗氧劑0.5?2份、紫外線吸收劑0.5?2份、增塑劑1?3份、乙撐雙硬脂酰胺0.2?0.5份、三烯丙基異氰脲酸酯0.5?1份;所述乙烯?醋酸乙烯共聚物和低密度聚乙烯的重量份總和為100份。電纜達(dá)到GB 31247?2014中規(guī)定的B1級(jí)阻燃要求,外護(hù)層材料的氧指數(shù)達(dá)到48.5%以上。

48    一種無(wú)鹵阻燃聚乙烯電纜護(hù)套材料及其制備方法
        以氯化聚乙烯、改性硅橡膠、丁腈橡膠共混,還利用復(fù)合改性無(wú)機(jī)填料、鄰苯二甲酸酯、癸二酸二辛酯、磷酸叔丁基苯二苯酯等對(duì)膠料進(jìn)行改性,通過(guò)各原料組分的協(xié)同與促進(jìn),同時(shí)兼顧了電纜材料的力學(xué)性能和阻燃性,具有優(yōu)異的耐高溫性能,在180℃實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行168h的老化實(shí)驗(yàn),老化后材料的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率變化率在±30%內(nèi)。

49    一種共混型電纜護(hù)套材料及其制備方法
        該共混型電纜護(hù)套材料,按重量份數(shù)計(jì),包括如下原料:高密度聚乙烯樹脂55~70份、線性低密度聚乙烯樹脂10~25份、硅烷接枝低密度聚乙烯樹脂10~20份、復(fù)合改性補(bǔ)強(qiáng)填料10~30份、改性石墨烯1~6份、環(huán)氧大豆油1~3份、聚乙烯蠟1~5份、抗氧化劑0.5~2份、交聯(lián)劑1~5份。提供的共混型電纜護(hù)套材料不含有鹵素,燃燒時(shí)不會(huì)釋放有毒氣體,更加環(huán)保安全,而且具有低煙、阻燃效果,氧指數(shù)可達(dá)到39,UL94阻燃級(jí)別達(dá)到V?0。

50    聚偏氟乙烯-聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法、絕緣子護(hù)套
        具有較好的防濕閃、防污閃能力,通過(guò)在原料配方中添加阻燃劑提高了復(fù)合材料的耐電弧性和阻燃性。此外,復(fù)合材料中的原料均無(wú)毒,在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢氣、廢料、廢水產(chǎn)生,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

51    一種高壓阻燃電纜料及其制備方法
        與現(xiàn)有技術(shù)相比,制備的高壓阻燃電纜料的阻燃性和機(jī)械性能好,同時(shí)具有較好的抗水樹性能,提高了電力電纜的安全性,延長(zhǎng)了使用壽命。

52    一種石墨烯電纜及其生產(chǎn)方法
        通過(guò)添加微量的石墨烯在絕緣層中,可有效的抑制空間電荷,避免空間電荷在絕緣層中聚集,以有效的防止擊穿故障,并且拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率均有所提高。

53    一種聚乙烯電纜絕緣材料及其制備方法
        聚乙烯電纜絕緣材料是一種絕緣性能好的材料,而且制備這種絕緣材料的工藝簡(jiǎn)單、易控制。不僅保留了交聯(lián)聚乙烯作為絕緣的優(yōu)秀電氣性能,特別是具有交聯(lián)聚乙烯的低電損耗,同時(shí)改善了交聯(lián)聚乙烯的柔軟性,還提高了耐低溫性能。

54    一種耐磨增韌聚乙烯護(hù)套料及其制備方法
        提供的聚乙烯護(hù)套料具有優(yōu)異的耐磨性、抗撕裂強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度,在惡劣環(huán)境下電纜護(hù)套綜合性能好,使用壽命長(zhǎng)。

55    一種耐水高絕緣性能阻燃聚乙烯電纜護(hù)套料及其制備方法
        包括以下重量份的原料組分:聚乙烯樹脂35?40份;相容劑10?15份;炭黑母料3?5份;阻燃劑40?45份;抗氧劑0.8?1.0份;潤(rùn)滑劑0.8?1.0份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,所提供的高壓電纜用阻燃聚乙烯電纜料不僅具有優(yōu)異的阻燃性,而且可以滿足在浸水條件下絕緣電阻下降不超過(guò)一個(gè)數(shù)量級(jí)進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行。

56    一種電線電纜絕緣層用導(dǎo)熱絕緣聚乙烯復(fù)合材料
        使用3?8mol/L的氫氧化鉀溶液對(duì)氮化硼粉進(jìn)行堿處理使其表面羥基量增加從而具有負(fù)電性;使用硅烷偶聯(lián)劑KH?550對(duì)氧化鋁進(jìn)行表面處理,使其表面接上?NH2從而使氧化鋁具有正電性。然后利用正負(fù)電相互吸引的原理通過(guò)靜電自組裝制作氧化鋁包覆氮化硼復(fù)合填料。通過(guò)靜電自組裝制作出來(lái)的復(fù)合填料之間連接得更加緊密,從而使得在聚合物基體中更容易形成導(dǎo)熱通路,降低聚合物內(nèi)的聲子散射從而提高導(dǎo)熱性能。材料的導(dǎo)熱系數(shù)為0.56?0.71W·m?1·K?1,拉伸強(qiáng)度為13.1?14.5MPa,體積電阻率為3.52×1014?3.85×1014Ω·cm。

57    一種抗水樹交聯(lián)聚乙烯絕緣料
      通過(guò)將山梨糖醇與乙烯?丙烯酸共聚物按一定的質(zhì)量比加入交聯(lián)聚乙烯絕緣料配方中,提高了交聯(lián)聚乙烯絕緣料的抗水分子侵入能力,對(duì)絕緣料抵御水樹形成的效果顯著,從而提高了交聯(lián)聚乙烯絕緣料在成型應(yīng)用時(shí)其絕緣性能優(yōu)越且安全性能佳,使用壽命也得到提高。

58    一種耐高溫阻燃電纜料
        與傳統(tǒng)的電纜材料及其制備工藝相比,本發(fā)明步驟簡(jiǎn)單,操作方便,性能穩(wěn)定,材料氧指數(shù)達(dá)到69以上,且通過(guò)UL94標(biāo)準(zhǔn),V?0級(jí),阻燃性能好;斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到711%以上,拉伸強(qiáng)度達(dá)到34.5Mpa以上,機(jī)械性能優(yōu)異,200℃條件下,斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到535%以上,拉伸強(qiáng)度達(dá)到28.6Mpa以上,在高溫條件下仍然保持優(yōu)良的機(jī)械性能,綜合性能優(yōu)異。

59    一種耐熱抗UV的阻燃護(hù)套料及其制備方法
        該阻燃護(hù)套料由基體樹脂、無(wú)機(jī)阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、抗UV劑、相容劑、潤(rùn)滑劑和抗氧劑組成,其制備方法十分簡(jiǎn)單,先將各組分密煉混合均勻,再將物料轉(zhuǎn)入雙螺桿/單螺桿雙階混煉造粒機(jī)組進(jìn)行擠出、造粒即可。阻燃護(hù)套料經(jīng)過(guò)15~18Mrad輻照后能夠達(dá)到很好的交聯(lián)效果,抗UV不開裂,耐長(zhǎng)期熱老化,產(chǎn)生的有害及腐蝕氣體極少,可以滿足YD/T 1113?2015通信電纜光纜用無(wú)鹵低煙阻燃材料標(biāo)準(zhǔn)中150℃耐溫等級(jí)要求,熱老化后拉伸性能的變化率在±30%的范圍內(nèi)。

60    一種耐低溫硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣材料
        耐低溫硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣材料,由95?105份聚乙烯、1.2?1.8份硅烷偶聯(lián)劑、0.05?0.1份DCP、0.1?0.5份抗氧劑、0.1?0.3份有機(jī)錫、1?5份硅油、2?5份氯化鋁鐵按重量份組成。耐低溫硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣材料只需添加少量添加劑便可達(dá)到較好的耐低溫性能。

61    一種電纜專用自交聯(lián)聚乙烯及其制備工藝
        原料組分:基材樹脂、引發(fā)劑、乙烯基三乙氧基硅烷、抗氧劑、交聯(lián)劑、催化劑以及三羥乙基十二酰胺乙基季胺過(guò)氯酸鹽。所述基材樹脂為線型低密度聚乙烯、中密度聚乙烯按照3:1的質(zhì)量比混合而成。電纜專用自交聯(lián)聚乙烯的介電強(qiáng)度為54?58Kv/mm,拉伸強(qiáng)度為43?47Mpa,斷裂伸長(zhǎng)率為650?680%,低溫耐受性能達(dá)?50℃。

62    一種高穩(wěn)定性電纜
        高穩(wěn)定性電纜,從內(nèi)至外包括導(dǎo)體、半導(dǎo)電屏蔽層、絕緣層、阻燃層、鎧裝層以及護(hù)套,所述半導(dǎo)電屏蔽層由半導(dǎo)電屏蔽材料構(gòu)成,其中,半導(dǎo)電屏蔽材料包括以下重量百分比的原料:聚乙烯50%、乙烯?醋酸乙烯共聚物20%、改性炭黑19%、碳酸二乙酯10%、交聯(lián)劑0.5%,抗氧劑0.5%。本發(fā)明制備的高穩(wěn)定性電纜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量輕且屏蔽效果好,電纜的抗拉強(qiáng)度高、耐用耐腐蝕,使用壽命較長(zhǎng)。

63    一種高穩(wěn)定性防水電纜
        原料:聚乙烯50%、乙烯?醋酸乙烯共聚物20%、改性炭黑19%、碳酸二乙酯10%、交聯(lián)劑0.5%,抗氧劑0.5%。本發(fā)明制備的高穩(wěn)定性防水電纜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、質(zhì)量輕且屏蔽效果好,電纜的抗拉強(qiáng)度高、耐用耐腐蝕,使用壽命較長(zhǎng)。

64    一種無(wú)鹵低煙阻燃護(hù)套材料及其制備方法
        采用高密度聚乙烯作為護(hù)套材料制備的基料,力學(xué)性能優(yōu)異,還具有良好的耐熱性和耐寒性,化學(xué)穩(wěn)定性好,加入無(wú)鹵阻燃劑,減少了材料燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙霧,進(jìn)一步增強(qiáng)了材料的耐熱性能。輔料潤(rùn)滑劑,抗氧劑,偶聯(lián)劑和硅酮母粒進(jìn)一步提高了材料的抗老化,抗沖擊等性能。

65    一種硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣材料
        硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣材料未使用有機(jī)錫等具有較強(qiáng)毒性的催化劑,交聯(lián)時(shí)間較短,具有較好的抗熱老化性能。

66    一種架空電力電纜絕緣材料及其生產(chǎn)方法
         一種架空電力電纜絕緣材料,以聚乙烯作為基料,并使用聚丙烯和乙烯?乙烯醇共聚物進(jìn)行共混,同時(shí)加入一定量的苯偶酰、對(duì)氨基偶氮苯、無(wú)機(jī)納米顆粒以及添加劑,提高聚乙烯絕緣材料的電氣性能。

67    絕緣料、聚乙烯基云母協(xié)同增強(qiáng)絕緣阻燃電纜及制備方法
        與現(xiàn)有技術(shù)相比,根據(jù)實(shí)施例的制備方法采用線性低密度聚乙烯、乙烯?乙酸乙烯共聚物、KMg3(AlSi3O10)F2、異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷、聚二甲基硅氧烷、鄰苯二甲酸二異癸酯、2,6?二叔丁基對(duì)甲酚、硬脂酸鈣、2?羥基?4?十二烷氧基二苯甲酮、乙烯基三(β?甲氧基乙氧基)硅烷、無(wú)水乙醇制備絕緣層。根據(jù)實(shí)施例的聚乙烯基云母協(xié)同增強(qiáng)絕緣阻燃電纜的制備方法,可以顯著提高電纜阻燃性能的同時(shí)改善其電氣、絕緣和力學(xué)性能。

68    一種聚乙烯無(wú)鹵阻燃電纜料
        聚乙烯無(wú)鹵阻燃電纜料,包括聚乙烯樹脂70?80%、磷酸酯改性的超微細(xì)碳酸鈣12?25%、油酸酰胺1?2%、三縮水環(huán)氧苯基硅烷2?5%以及硬脂酸0.5?1.0%;按照配方比例稱取各類助劑,在高混機(jī)中混合均勻,然后通過(guò)擠出機(jī)塑化成型,進(jìn)行造粒。制備的聚乙烯無(wú)鹵阻燃電纜料成本低廉,機(jī)械性能良好,阻燃性能突出。

69    一種發(fā)泡聚乙烯復(fù)合材料、其制備方法及在高低頻線纜制品的應(yīng)用
        該發(fā)泡聚乙烯復(fù)合材料,該發(fā)泡聚乙烯復(fù)合材料介電常數(shù)小,質(zhì)量輕,機(jī)械強(qiáng)度好,耐磨損,抗老化,可用于制備高低頻線纜,且由其指標(biāo)的高低頻線纜性能良好,原料價(jià)廉易得,制備工藝簡(jiǎn)單易控,應(yīng)用前景良好。

70    一種海底電纜用半導(dǎo)電聚乙烯護(hù)套
        包含聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物、乙烯辛烯共聚物、聚乙烯接枝料、潤(rùn)滑劑、導(dǎo)電碳黑及抗氧劑,其中聚乙烯所占的重量百分比為15%?20%、乙烯醋酸乙烯共聚物所占的重量百分比為20%?30%、乙烯辛烯共聚物所占的重量百分比為15%?30%、聚乙烯接枝料所占的重量百分比為2%?4%、潤(rùn)滑劑所占的重量百分比為3%?8%、導(dǎo)電碳黑所占的重量百分比為30%?40%及抗氧劑所占的重量百分比為0.3%?1%。

71    一種高壓電纜用半導(dǎo)電屏蔽料
        有效抑制了高壓直流電纜中空間電荷的聚集,同時(shí)大大提高了電纜長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性,可廣泛應(yīng)用于高壓電纜系統(tǒng)。

72    一種高強(qiáng)度穩(wěn)定型防水通訊線纜料及其制備方法
        與現(xiàn)有技術(shù)相比,高強(qiáng)度穩(wěn)定型防水通訊線纜料,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過(guò)添加特殊研制的添加劑,增強(qiáng)了電纜料的穩(wěn)定性,阻燃性能好,防水性能好,加工性能好,提高了工作效率,延長(zhǎng)了電纜料的使用壽命。

73    聚乙烯共混物組合物
        公開了可交聯(lián)的低密度聚乙烯共混物組合物、由其制備的固化產(chǎn)物、制備和使用其的方法以及含有其的制品。

74    一種軍用集成數(shù)據(jù)電纜用高密度聚乙烯產(chǎn)品的制備方法
        包括:將無(wú)色高密度聚乙烯膠粒加入反應(yīng)釜內(nèi),高密度聚乙烯膠粒的體積與反應(yīng)釜的容積的比為1:2~1:5;加熱反應(yīng)釜,在108~137攝氏度的溫度下熔化所有高密度聚乙烯膠粒,保溫并靜置15~30分鐘;向反應(yīng)釜內(nèi)加入鋁粉,其中,鋁粉的顆粒直徑為20?80微米,且鋁粉與高密度聚乙烯膠粒的質(zhì)量的比為1:140~1:500;以20~100rpm的轉(zhuǎn)速攪拌融化后的高密度聚乙烯膠粒,直至融化后的高密度聚乙烯膠粒內(nèi)無(wú)直徑大于0.1mm的氣泡;應(yīng)用本發(fā)明提供的一種軍用集成數(shù)據(jù)電纜用高密度聚乙烯產(chǎn)品的制備方法,可以降低高密度聚乙烯產(chǎn)品中的氣泡數(shù)量。

75    一種高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜
        原料按重量份包括:聚乙烯70?90份,聚氨酯20?30份,填料50?70份,阻燃劑30?50份,馬來(lái)酸酐接枝相容劑3?5份,檸檬酸三丁酯2?3份,聚乙烯蠟4?6份,過(guò)氧化二異丙苯0.8?1.2份,二月桂酸二丁基錫0.3?0.5份,助劑2?4份;其中,填料為炭黑、改性蒙脫土、納米氧化鋅。抗紫外線性能好,機(jī)械性能好,耐低溫性能好。

76    一種交聯(lián)聚乙烯絕緣預(yù)制帶分支電纜絕緣材料
        包括TPE彈性體、改進(jìn)乙丙橡膠、有機(jī)累托石、氟、鈦酸四異丙酯、云母、石英砂、二氧化硅、沉淀法白炭黑、偶聯(lián)劑、抗氧劑、潤(rùn)滑劑。絕緣性能優(yōu)異,耐高溫。

77    一種硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料及其制備方法
        包括:10?20重量份聚丙烯,80?90重量份線性低密度聚乙烯,1?2重量份交聯(lián)劑,0.2?3重量份抗氧劑,0.5?2重量份改性抗銅劑,0.1?0.5重量份催化劑和0.2?2重量份引發(fā)劑。

78    一種低溫度電導(dǎo)系數(shù)的交聯(lián)聚乙烯絕緣材料的制備方法
        步驟:首先將低密度聚乙烯干燥48小時(shí),保證LDPE清潔干燥;其次將干燥的低密度聚乙烯與抗氧劑、交聯(lián)劑和4,4’—雙二甲氨基苯偶酰按照100:0.1:2:0.3的質(zhì)量比加入三頸瓶中,加入二甲苯溶劑,并在110℃油浴中攪拌3h,以去除二甲苯,得到LDPE混合物;最后試樣壓制,真空干燥48小時(shí),使試樣交聯(lián)過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)充分排除。顯著改善XLPE的溫度電導(dǎo)特性,這對(duì)高壓直流電纜用XLPE具有重要意義。

79    一種抑制空間電荷的交聯(lián)聚乙烯絕緣材料的制備方法
        步驟包括:首先將低密度聚乙烯LDPE干燥48小時(shí),保證LDPE清潔干燥;其次將干燥的低密度聚乙烯與抗氧劑、交聯(lián)劑和4,4’—二羥基二苯甲酮按照100:0.1:2:0.3的質(zhì)量比加入三頸瓶中,加入二甲苯溶劑,并在110℃油浴中攪拌3h,得到LDPE混合液,以去除二甲苯,得到LDPE混合物;壓制試樣,先取適量LDPE混合物置于平板硫化機(jī)容器槽中,溫度設(shè)置120℃,加熱10min,以使LDPE混合物初步融化;最后將試樣真空干燥使試樣交聯(lián)過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)充分排除。交聯(lián)聚乙烯試樣可以顯著抑制XLPE內(nèi)空間電荷的注入和積聚,這對(duì)高壓直流電纜用XLPE具有重要意義。

80    抗預(yù)交聯(lián)兩步法硅烷自然交聯(lián)聚乙烯絕緣料及其制備方法
        具有強(qiáng)吸水性,并抑制接枝反應(yīng)過(guò)程中的預(yù)交聯(lián)反應(yīng),粒料內(nèi)不滯留有機(jī)酸,不催化線纜導(dǎo)體氧化,可極大提高自然交聯(lián)速度,并且可以根據(jù)季節(jié)地理不同加以調(diào)整,自然交聯(lián)速度極快,可在自然條件下7天內(nèi)充分交聯(lián)。