《ABS母粒生產(chǎn)新技術(shù)配方精選》
國際著名公司色母粒優(yōu)秀配方、生產(chǎn)工藝
國內(nèi)高新技術(shù)色母粒優(yōu)秀配方、生產(chǎn)工藝
高性能多功能色母粒優(yōu)秀配方、生產(chǎn)工藝
2024新版《ABS母粒新技術(shù)工藝配方資料精選》介紹
我國色母粒產(chǎn)業(yè)發(fā)展起于上世紀(jì)70年代,經(jīng)過近50年的發(fā)展,目前我國已經(jīng)是亞洲最大的色母粒生產(chǎn)國。隨著市場需求的不斷擴(kuò)大,新型高性能、多功能色母粒的需求越來越大,與此同時,在提高色母粒的質(zhì)量性能方面,國際國內(nèi)新技術(shù)、新配方不斷涌現(xiàn)。大大推動了發(fā)展高新產(chǎn)品的來滿足市場的需求!
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資料詳細(xì)地描述了色母粒生產(chǎn)工藝、原料、配方、產(chǎn)品性能,應(yīng)用領(lǐng)域、實(shí)施例等以及解決現(xiàn)有技術(shù)難題等等。歡迎訂購!
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【資料內(nèi)容】生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方
【項(xiàng)目數(shù)量】74項(xiàng)
【資料頁數(shù)】675頁
【出品單位】國際新技術(shù)資料網(wǎng)
【資料價格 合訂本】1680元
【資料價格 電子版】1480元
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1 吸附降解有機(jī)揮發(fā)物的組合物及母粒制造方法
該組合物以質(zhì)量計包括多孔材料負(fù)載四羧基金屬酞菁形成的復(fù)合顆粒10?20份、改性聚乙烯醇5?15份,本方案中利用多孔材料吸附有機(jī)揮發(fā)物,以含磺酸基團(tuán)的改性聚乙烯醇吸水,多孔材料負(fù)載的四羧基金屬酞菁在氧氣、水分條件下將有機(jī)揮發(fā)物催化氧化降解成二氧化碳、水及小分子等無害物質(zhì),可重復(fù)循環(huán)進(jìn)行,在上述物料比例下,吸附降解效果好,對于本吸附降解有機(jī)揮發(fā)物的組合物的應(yīng)用,如直接與樹脂等材料等混合形成母粒,可根據(jù)需求應(yīng)用至家居、車載等領(lǐng)域。
2 一種ABS高光色母粒及其制備方法
采用N?β?(氨乙基)?γ?氨丙基三甲氧基硅烷改性著色劑,采用TPU樹脂、醋酸乙烯酯對ABS樹脂進(jìn)行改性,并輔以分散劑和表面光亮劑,制得了一款具有自修復(fù)能力的ABS高光色母粒。其染料分散均勻,光澤度高,并且能夠通過微波修復(fù)物理性損傷,并保持顏色和亮度幾乎不變,是一款性能極其優(yōu)異的ABS色母粒。
3 高性能石墨烯導(dǎo)電母粒的規(guī)?;苽浞椒?nbsp;
解決了石墨烯團(tuán)聚問題,在避免使用有機(jī)溶劑與預(yù)處理同時,使石墨烯充分發(fā)揮導(dǎo)電性能,制備的高性能導(dǎo)電石墨烯母粒摻入基體能夠有效提高導(dǎo)電性能。
4 炭黑專用超分散劑及用其制備的炭黑色母粒
炭黑色母粒,其組分包括炭黑專用超分散劑明炭黑專用超分散劑由5?羥基十二酸甘油酯與木焦油酸通過一步法反應(yīng)制得的,其可降低分散體系中顆粒間的相互吸引,增加了固體顆粒在非水介質(zhì)中的分散穩(wěn)定性;且吸附層厚度更大,不會導(dǎo)致超分散劑從粒子表面上解吸附,避免了聚集現(xiàn)象的出現(xiàn);提高了炭黑在ABS樹脂載體中的分散性。
5 抗菌除醛耐油污塑料母粒的制備方法及塑料母粒
結(jié)合銀離子的高效殺菌作用和氮化碳以及金屬氧化物的光催化持久除醛和分解有機(jī)物作用,使它們作為添加劑加入到塑料中制成具有抗菌除醛、耐油污功能的功能性塑料母粒。通過使用該技術(shù)的塑料母粒制備出的塑料制品能夠?qū)崿F(xiàn)凈化環(huán)境,保證人類健康的目的。
6 有機(jī)醇型超分散劑及其制備方法與高分散性的ABS色母粒
制備方法包括:S1、將月桂醇加熱后,先加入第一催化劑混合,滴加環(huán)氧乙烷,隨后進(jìn)行第一次加熱反應(yīng),得中間體;S2、將中間體加熱后,加入第二催化劑混合,再滴加氯丙酸,接著進(jìn)行第二次加熱反應(yīng)后制得有機(jī)醇型超分散劑。一種含有4~8%有機(jī)醇型超分散劑的ABS色母粒,其具有高分散性和高黑度。
7 阻燃環(huán)保PC-ABS復(fù)合塑料母粒及其制備方法
其制備方法為:助劑混合?助劑母料混合?擠出?造粒;該制備方法具有操作簡單,產(chǎn)量高的優(yōu)點(diǎn);本申請的阻燃環(huán)保PC?ABS復(fù)合塑料母粒應(yīng)用于功能手機(jī)電池蓋、頭盔、鼠標(biāo)以及汽車門把手等,采用的原料均為環(huán)保材料,通過以上的原料進(jìn)行復(fù)合,使得到的阻燃環(huán)保PC?ABS復(fù)合塑料母粒獲得較好的阻燃性、韌性、耐高溫性以及可塑性。
8 濃縮長效抗菌抗污ABS母粒及其制備方法
提供了一種濃縮長效抗菌抗污ABS母粒及其制備方法。通過采用馬來酸酐接枝ABS母粒、聚六亞甲基胍、聚氨丙基雙胍鹽酸鹽、17?十八烯胺、苯乙烯馬來酸酐共聚物為原料,制備得到的ABS母粒與現(xiàn)有技術(shù)相比,在具有優(yōu)異力學(xué)性能的同時,還擁有良好的抗菌、抗污功效,且功效作用時間久,同時整個合成工藝簡單溫和,符合工業(yè)生產(chǎn)過程中綠色環(huán)保的理念,有利于大規(guī)模生產(chǎn)銷售推廣。
9 抗菌抗病毒塑料母粒及其加工成型方法和應(yīng)用
改性氧化鎂抗菌抗病毒劑通過包括以下過程的方法制備得到:對固體沉淀依次進(jìn)行洗滌、烘干、焙燒后,得到改性氧化鎂抗菌抗病毒劑。該塑料母粒具有優(yōu)異的抗菌抗病毒效果,且無毒,具有良好的生物安全性。
10 一種高韌性抗靜電型色母料的制備方法
通過在原料內(nèi)加入聚氨酯、過氧化二異丙苯、硅灰粉、防潮劑,在制備的時候使得聚氨酯、過氧化二異丙苯、硅灰粉、防潮劑與主料充分的混合均勻,混合狀態(tài)為常溫,這樣能夠節(jié)約制備的成本,且很大程度的提高了色母料的韌性,使得色母料使用后能夠具有更好的著色效果。
11 用于汽車內(nèi)飾配件的母粒及其制備方法
用于汽車內(nèi)飾配件的母粒包括以下重量份的原料:PC樹脂45?70份、ABS樹脂25?45份、相容劑0.5?1.5份、MBS共聚物1?3份、改性抗老化劑0.5?0.8份、抗紫外吸收劑0.2?0.6份和塑料潤滑劑0.1?0.4份;所述改性抗老化劑由納米白炭黑改性制得;本申請制得的用于汽車內(nèi)飾配件的母??估匣阅茌^好。
12 阻燃母粒、高耐沖擊的阻燃聚合物材料
母粒采用丙烯腈?丙烯酰胺共聚物作為母粒載體,有機(jī)鎂化合物一般為多羥基化合物,其和丙烯酰胺具有較好的親和性,同時,丙烯腈?丙烯酰胺共聚物和黑磷、無機(jī)鎂化合物具有較好的相容性,能夠提高本阻燃母粒在PC/ABS的分散均勻性,最終使材料的力學(xué)性能和阻燃性能得到有效的保障。同時,還提供一種阻燃聚合物材料。
13 一種抗腐蝕、耐高溫的ABS顆粒
該ABS顆粒包括如下重量份的原料:ABS樹脂32.5?45.8份、雙酚A型聚碳酸酯23.2?26.5份、SBS熱塑性彈性體5.4?8.6份、改性劑2.5?3.1份、分散劑0.5?1份、增塑劑3.2?4.3份、抗氧劑2.3?3.2份。常見原料的基礎(chǔ)上加入改性劑,改性劑是一種有機(jī)硅聚合物包覆氧化鋁的核殼微球,其中的聚硅氧烷分子具有良好的耐高溫性能、疏水性、耐候性,納米氧化鋁是常見的耐高溫材料,可以顯著提升ABS樹脂的耐熱性,同時改性劑中的全氟辛基乙基丙烯酸酯有豐富的三氟甲基,使其具備良好的耐化學(xué)腐蝕性和耐候性。
14 二元共混PBT母粒制備方法及該方法制備的共混母粒
包括以下步驟:S1:提供PBT顆粒和ABS顆粒;S2:將ABS顆粒的表面進(jìn)行改性,并與石墨烯復(fù)合劑進(jìn)行干混,得到復(fù)合ABS顆粒;S3:將PBT顆粒、復(fù)合ABS顆粒與功能助劑共混,擠壓造粒,制得共混PBT母粒;先通過對ABS顆粒進(jìn)行改性,并與特制的石墨烯復(fù)合劑進(jìn)行復(fù)合,使得石墨烯復(fù)合劑能夠穩(wěn)定的包覆在ABS顆粒的表面,解決了石墨烯在共混體系中分散性不佳的問題,并進(jìn)一步的使得攜帶包覆石墨烯復(fù)合劑包覆表面的ABS顆粒能夠與PBT顆粒進(jìn)行良好的共混,得到二元共混物。
15 一種無載體塑料填充母粒及其制備方法
所述的填充母粒在應(yīng)用在聚烯烴以及工程塑料中,能夠很好的起到填充效果,并且材料的機(jī)械性能有不同程度的提升。本申請配方制備得到的填充母粒粘結(jié)性能更好,不易松散。
16 可降解ABS塑料顆粒及其制備方法
涉及ABS塑料顆粒制備技術(shù)領(lǐng)域;為了提升降解效果;該ABS塑料顆粒的制備原料按重量份計包括:ABS樹脂80?120份、高粱淀粉15?25份、復(fù)合纖維10?20份、填料10?15份、降解劑4?12份、增塑劑2?8份;該制備方法包括如下步驟:按重量份取各原料備用;將ABS樹脂、高粱淀粉、復(fù)合纖維、填料至于混合機(jī)中一次混合處理。通過添加高粱淀粉、復(fù)合纖維、降解劑,能夠有效提升ABS塑料顆粒的可降解能力,提升了環(huán)保性;分別將物料進(jìn)行一次混合處理、二次混合處理并對各環(huán)節(jié)進(jìn)行溫度控制,混合效果更佳,受熱更均勻,保障了最終產(chǎn)品的實(shí)際效果。
17 抗菌AS母粒及其制備方法和一種抗菌PC/ABS合金
組分:AS樹脂與羧酸基離聚體100份,其中羧酸基離聚體占20?50份;抗菌劑15?40份;所述的羧酸基離聚體為乙烯/甲基丙烯酸類共聚物,其中甲基丙烯酸單元中的25mol%?90mol%的羧基被金屬離子中和。適合應(yīng)用于抗菌PC/ABS合金中,具有抗菌劑分布均勻、抗菌性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),尤其是熱老化后抗菌性的保持率更高。
18 可提升聚甲醛性能的有機(jī)硅母粒及其制備方法
將本技術(shù)方案制備而成的有機(jī)硅母粒,以0.5%比例加入到POM中,能達(dá)到以下有益效果:(1)POM的摩擦系數(shù)從0.5下降到0.15以下;(2)磨損率從0.18%下降到0.05%;(3)缺口沖擊強(qiáng)度提高40%以上;(4)在大幅提升沖擊強(qiáng)度和摩擦磨損性能的情況下,拉伸強(qiáng)度僅僅下降2%;(5)制件在摩擦過程中由刺耳噪音改善到無噪音。
19 改性ABS塑料顆粒及其制備方法
成分A包括丁二烯、水、催化劑、乳化劑、無規(guī)共聚物、調(diào)節(jié)劑、凝聚劑,所述成分B包括AS樹脂乳液、無規(guī)共聚物、水、催化劑、乳化劑,該制備方法包括將成分A與成分B進(jìn)行乳液接枝,接枝后獲得AB混合物,將成分C與成分D進(jìn)行乳液接枝摻和,得到CD混合物。通過采用四組成分,各自聚合后再摻混熔融,并且在聚合前加入乳化劑等制劑,可有效的增加膠乳粒徑,從而提高了聚合的轉(zhuǎn)化率,增加產(chǎn)出比。
20 抗靜電型ABS復(fù)合塑料粒子及其制備方法
將ABS樹脂、抗氧化劑、抗靜電劑A、抗靜電劑B預(yù)先干燥,按比例置于雙螺桿擠出機(jī)中,依次經(jīng)過熔融、擠出、水冷、切粒、干燥,得到抗靜電型ABS復(fù)合塑料粒子。通過制備抗靜電劑A、抗靜電劑B引入至ABS樹脂中,在保證力學(xué)性能基礎(chǔ)上,協(xié)同產(chǎn)生抗靜電性能和阻燃性。
21 抗菌ABS塑料顆粒及其制備方法
功能制劑包括紫外線吸收劑、抗靜電劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑、分散劑中的一種或多種,該方法包括預(yù)處理,將再生ABS顆粒預(yù)處理。本發(fā)明通過再原材料中加入再生ABS材料,從而將成品中的部分原料由再生的ABS替代,節(jié)省了新材料的引入,從而降低了成本。
22 一種高填充脫硫灰母料及其制備方法
該母料包括脫硫灰,丁腈橡膠,羧化液體丁腈橡膠,硬脂酸,聚乙烯蠟。上述母料的制備方法是:首先將脫硫灰與硬脂酸、聚乙烯蠟先后混合均勻,得到改性后的脫硫灰,然后將丁腈橡膠低溫開煉后,加入改性后脫硫灰及羧化液體丁腈橡膠繼續(xù)開煉,使得三者混合均勻,得到高填充脫硫灰母料。本發(fā)明利用液體丁腈,一方面提高加工的流動性,另外一方面利用羧化液體丁腈橡膠中的羧基能與重金屬配位絡(luò)各,再結(jié)合交聯(lián),起到鈍化固化重金屬的效果。
23 預(yù)分散粒子、塑料母粒及其制備方法
整個生產(chǎn)過程中,除了在水性油墨配置的開始階段可能會使用到粉體原材料外,隨后的各個階段均不需要使用到粉體,有利于保持整個生產(chǎn)車間的干凈整潔以及有利于保護(hù)工作人員的身體健康;可以根據(jù)塑料切片的粒子大小,對預(yù)分散粒子的尺寸進(jìn)行調(diào)整,使得在造粒前的預(yù)混合過程中不會出現(xiàn)物料的分離。
24 仿金屬外觀母粒及其制備方法、聚烯烴復(fù)合材料
步驟:(1)制備改性銅粉A,改性銅粉A包括核和核表面的包覆層,核為Cu,包覆層為SiO2;(2)制備CuO溶膠B;(3)取SiO2包覆的改性銅粉A、CuO溶膠B和異丙醇進(jìn)行反應(yīng),待反應(yīng)完成后經(jīng)陳化、固液分離、洗滌、干燥、研磨和過篩,即得改性銅粉C;(4)取改性銅粉C、SEBS?g?MAH、聚烯烴和抗氧劑Irganox1010,混合均勻,得到混合料,然后經(jīng)擠出造粒即得到仿金屬外觀母粒。制備的仿金屬外觀母??估匣阅芎谩⒐鉂珊?,可用于聚烯烴復(fù)合材料,獲得良好的免噴涂效果。
25 一種以再生料為基材的色母料
包括再生料20?80份,鈦白粉0?60份,顏料或染料1?30份,交聯(lián)劑0.05?1份,穩(wěn)定劑0.5?5份,分散劑0.5?5份。使用再生料作為載體制備的色母料,具有成本低的優(yōu)點(diǎn);通過對再生料回收利用,有效避免廢棄高分子材料浪費(fèi),提高廢棄料的重復(fù)利用性;將提供的以再生料為基材制備的色母料應(yīng)用時,材料的顏色色差合格。
26 一種高阻燃三氧化二銻母粒
包含三氧化二銻、阻燃增效劑及基料。通過制備高含量的三氧化二銻母粒解決了后端加料時三氧化二銻粉塵的刺激性問題,其中阻燃增效劑為多鹵素基的大分子聚合物,能夠極在再次提升三氧化二銻母粒整體的阻燃效果的基礎(chǔ)上,提升了高含量的三氧化二銻與基料的相容性,從而對阻燃效果更有利。
27 一種高濃縮型阻燃母粒及其制備工藝
采用膨潤土、硼酸鋅、三氧化二銻、溴系阻燃劑為復(fù)配阻燃劑,熱塑性樹脂為載體,通過加入一定量的分散劑,采用多次投料及高混、低混和密煉組合混合方式將物料混合均勻,最終得到無偏析、揚(yáng)塵少的高濃縮型阻燃母粒混合物料,最后將混合物料投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒得到高濃縮型阻燃母粒。采用多次投料及多種混合的制備工藝技術(shù),可以有效的把高濃縮型阻燃母粒物料混合均勻,提高擠出生產(chǎn)連續(xù)性,同時產(chǎn)品阻燃性能更好。
28 一種抗菌型塑料色母粒配方的制備工藝
針對現(xiàn)有的抗菌性差,抑菌率低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括以下步驟:準(zhǔn)備材料,材料包括55份~65份的主材、5份~10份的抗菌陶瓷微粒子、5份~10份的抗菌蒙脫石、1份~5份的納米抗菌劑、10份~15份的色粉、1份~5份的分散劑和1份~5份的氧化劑,抗菌陶瓷微粒子包括陶瓷微粒子、陶瓷釉料、載銀硅酸鹽和氧化鋅,利用抗菌型塑料色母粒中的各種抗菌性材料極大的增強(qiáng)了抗菌型塑料色母粒的抗菌能力,提升對大腸桿菌、白色念球菌、沙門菌和葡萄球菌的抑菌率,并且可以防止霉菌滋生,方便抗菌型塑料色母粒的長久存放。
29 一種半透色母及其制備方法與應(yīng)用
涉及IPC C08L51領(lǐng)域,更具體地,涉及一種半透色母及其制備方法與應(yīng)用。所述半透色母,按重量份計,制備原料包括:載體20?50份、無機(jī)原料30?80份、光穩(wěn)定劑1?15份。本發(fā)明選用特定的HIPS作為載體,加入復(fù)配的硫酸鋇和鈦白粉作為無機(jī)原料,制備的半透色母彎曲強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度高,耐候性和耐紫外性能好,且制得的半透色母應(yīng)用于空調(diào)面板中,不影響面板顏色和遙控裝置,內(nèi)嵌LED燈珠能看到清晰的數(shù)字顯示。
30 一種高抗沖擊增韌色母及其制備方法與應(yīng)用
涉及IPC C08L51領(lǐng)域,更具體地,涉及一種高抗沖擊增韌色母及其制備方法與應(yīng)用。所述高抗沖擊增韌色母,按重量份計,制備原料包括:樹脂載體20?40份、增韌劑30?50份、顏料10?25份、填充劑1?15份、分散劑0.5?10份。通過特定的HIPS和SBS的協(xié)同復(fù)配作用,并加入了一定量的填充劑和分散劑,制備了高抗沖擊強(qiáng)度的增韌色母,應(yīng)用于冰箱內(nèi)膽中,能夠防止冰箱內(nèi)膽開裂。
31 一種高阻燃工程塑料粒及其制備方法
高阻燃工程塑料粒的制備方法包括以下步驟:步驟1,混合各原料,攪拌均勻并加熱熔融,形成熔融混合料;步驟2,上述熔融混合料經(jīng)塑化、輸送擠出,再經(jīng)冷卻、造粒后,即得高阻燃工程塑料粒;其中,各原料及投加的質(zhì)量份數(shù)如下:ABS樹脂25?30份;PC樹脂60?65份;HDPE樹脂10?15份;無機(jī)阻燃劑10?15份;穩(wěn)定劑1?1.5份;三烯丙基異氰脲酸酯1?3份;硅烷偶聯(lián)劑A151 0.5?2份;過氧化二異丙苯0.5?1份;二乙烯基苯2?4份。制得的高阻燃工程塑料粒具有極佳的阻燃性能、強(qiáng)度性能以及耐老化性能。
32 包覆型塑料母粒及其制備方法
該包覆型塑料母粒包括母粒本體和包覆在母粒本體表面的無機(jī)粉末層,母粒本體包括塑料基材和分散在塑料基材中的一種或多種改性劑,且改性劑中的至少一種的熔點(diǎn)≤60℃。提供的包覆型塑料母粒,因在母粒本體表面包覆了無機(jī)粉末層,有效解決了母粒中低熔點(diǎn)改性劑在高溫運(yùn)輸過程中的析出問題,從而有效避免了其因高溫運(yùn)輸和溫差環(huán)境下的粘連結(jié)塊問題。
33 一種抗靜電母粒及其制備方法
主基料、助抗靜電劑、納米材料、抗氧劑、潤滑劑和加工助劑,主基料的質(zhì)量百分比為70%~90%,所述助抗靜電劑的質(zhì)量百分比為1%~30%,所述納米材料的質(zhì)量百分比為0.1%~5%,抗氧劑的質(zhì)量百分比為0.1%~1.5%,潤滑劑的質(zhì)量百分比為0.1%~1.5%,加工助劑的質(zhì)量百分比為0.1%~1.5%。性價比高、添加量小,耐水洗,抗靜電效果好,不受環(huán)境影響,并且該抗靜電材料還兼有良好的阻燃性能。
34 抗靜電劑
其含有嵌段聚合物(A)和磺酸鹽(S),該嵌段聚合物(A)具有疏水性聚合物(a)的嵌段和親水性聚合物(b)的嵌段作為結(jié)構(gòu)單元。
35 耐高溫?zé)o載體黑色母粒及其制備方法與應(yīng)用
耐高溫?zé)o載體黑色母粒的制備方法,所述制備方法包括:將原料稱重后投入密煉機(jī)中,經(jīng)充分密煉分散成混合料團(tuán);然后通過雙錐強(qiáng)制喂料機(jī)把混合料團(tuán)輸入單螺桿擠出機(jī)熔融擠出,經(jīng)風(fēng)冷磨面切粒機(jī)造粒,制得耐高溫?zé)o載體黑色母粒。在制備耐高溫工程塑料時,耐高溫?zé)o載體黑色母粒的加入量為工程塑料的0.5?2%。
36 一種抗菌抗靜電ABS阻燃色母粒及其制備系統(tǒng)
原材料制作而成:ABS樹脂45?55份、著色劑15?25份、相容劑8?10份、復(fù)合抗菌劑5?7份、抗靜電劑6?8份、復(fù)合阻燃劑3?5份、防老化劑3?5份、分散潤滑劑4?6份、加工助劑1?3份;所述相容劑為聚丙烯接枝馬來酸酐、聚乙烯接枝馬來酸酐、聚丙烯接枝馬來酸酐和聚乙烯接枝馬來酸酐中的一種或幾種混合。克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計合理,生產(chǎn)的ABS色母粒具有良好的抗菌抗靜電效果,同時又兼具阻燃性,拓寬了ABS材料在汽車、家電等領(lǐng)域的應(yīng)用,具有較高的社會使用價值和應(yīng)用前景。
37 高透明度的ABS塑膠母粒的生產(chǎn)方法
該高透明度的ABS塑膠母粒的生產(chǎn)方法,通過加入的甲基丙烯酸甲酯,降低橡膠的折光指數(shù),使其與分散相接近實(shí)現(xiàn)ABS樹脂透明,由于使苯乙烯單體浸入聚丁二烯橡膠膠乳中的浸漬度最小化,同時使得苯乙烯單體構(gòu)成接枝殼從而有效地形成了接枝殼,因此,所述透明ABS樹脂和透明ABS樹脂組合物具有優(yōu)異的透明性和耐沖擊性。
38 納米氧化亞銅抗菌防霉母粒及其制備方法、塑料制品及其制備方法
功能填料選自二氧化鈦、沸石、高嶺土、滑石粉和磷酸氫鋯中的一種或多種。解決了納米級氧化亞銅在高溫下容易氧化失效的問題,還能使塑料制品顏色淺,抗菌效果好,并具有防霉效果。
39 一種工程塑料用著色母粒及其制備方法
添加了羥基改性的金屬有機(jī)框架材料(MOF?OH)作為增強(qiáng)劑,以及特定的分散劑、抗氧劑等助劑,從而制備得到了一種工程塑料用著色母粒,所述著色母粒中炭黑分散良好,具有良好的著色性能,且用于聚苯硫醚工程塑料時具有良好的再稀釋性,對復(fù)合材料的力學(xué)性能具有一定的改善效果。
40 含植物纖維的塑料母粒及其制備方法和應(yīng)用
組分包括10~50份植物纖維,50~70份塑料樹脂,5~10份界面粘結(jié)固化劑,5~10份增韌劑及5~10份抗菌劑。制備方法為:(1)將植物纖維烘干后研磨成植物纖維粉末;(2)按比例稱取研磨后的植物纖維粉末、塑料樹脂、界面粘結(jié)固化劑、增韌劑及抗菌劑,將各組分混合均勻并烘干,得到混合料;(3)將混合料擠出造粒后得到塑料母粒。將植物纖維與塑料樹脂及各類添加劑組分優(yōu)化組合制成塑料母粒,結(jié)合了塑料與植物纖維的優(yōu)點(diǎn),并改善了復(fù)合材料的機(jī)械性能和抗菌性能,可用于門窗、地板、電子消費(fèi)品外殼、廚房用品外殼、體育產(chǎn)品、家具等領(lǐng)域。
41 抗菌型ABS塑料母粒
通過將攜帶高濃度抗菌劑的抗菌ABS塑料通過噴霧干燥的方式制備成粉末狀,并通過結(jié)合劑進(jìn)行粘合后表層裹覆包覆層,并于內(nèi)部添加具備加熱產(chǎn)生氣流的功能顆粒,在使用時具備由整體結(jié)構(gòu)快速分解為粉末狀結(jié)構(gòu)的功能,進(jìn)而配合機(jī)械攪拌增強(qiáng)抗菌型ABS塑料母粒的分散效果,進(jìn)而解決了在加熱溫度與攪拌速率確定的塑料制備工藝中如何改善高濃度抗菌型ABS塑料母粒分散性較差的問題。
42 一種抗紫外環(huán)保色母粒及其制備方法
原料制備而成:顏料、載體樹脂、分散劑、偶聯(lián)劑、加工助劑、抗紫外線穩(wěn)定劑、含氟聚合物、低分子量聚丙烯;制備方法包含如下步驟:將載體樹脂、低分子量聚丙烯、顏料、分散劑和偶聯(lián)劑依次加入低速攪拌機(jī)中混合;加入加工助劑、抗紫外線穩(wěn)定劑、含氟聚合物混合;將混合料用螺桿擠出機(jī)塑化擠出冷卻;所得物硬化后使用切粒機(jī)造粒,過精細(xì)震動篩,待色母粒完全冷卻并干燥后即得到成品。本發(fā)明的有益效果是:顏料能夠很好地分散均勻于載體樹脂中,制備的色母粒具備良好的生物降解性和良好抗紫外性能,使用更環(huán)保。
43 一種色母粒的制備工藝
組分分別是:載體20~50%、色粉0.01~70%、分散劑0~40%、加工助劑0~10%、填料0~40%。對色粉、分散劑、加工助劑和填料進(jìn)行砂磨預(yù)處理,同載體在高速混合機(jī)中混合,采用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混,然后擠出進(jìn)行造粒、干燥制得色母粒。所得的色母粒用于ABS制品的上色,能夠更好得分散顏料,避免了色母粒在ABS塑料制品上出現(xiàn)的色差、流紋、色澤不均勻等問題。同時,制作工藝簡單、操作環(huán)境友好。
44 一種管道用的耐腐蝕塑料母粒
通過引入改性玻璃纖維和耐腐蝕助劑的引入,發(fā)揮改性玻璃纖維的耐腐蝕填料改性,增強(qiáng)基料的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,同時,發(fā)揮耐腐蝕助劑的抗氧化和耐腐蝕的雙重改性,增強(qiáng)基料的抗氧化性能和耐腐蝕性能,且二者,在材料耐腐蝕增強(qiáng)方面起著協(xié)同作用,共同提高材料的耐腐蝕性能;其次,改性玻璃纖維表面含有大量的羥基與耐腐助劑之間形成較強(qiáng)的氫鍵作用,降低耐腐蝕助劑的遷移和析出。
45 著色劑、著色材料及制備方法
該著色劑為按照特定的配方比例制作的單色顏料微?;驇追N單色顏料微粒的混合物,所述單色顏料微粒按重量份計,包括如下組分:載體43?97.6份,顏料1?40份,加工助劑1?15份,抗氧劑0.4?2份。所述著色材料,包括被著色物料和上述著色劑,通過單色顏料微粒用于制成著色劑,根據(jù)顏色性能可以調(diào)整著色劑添加比例及各單色顏料微粒的比例含量等,實(shí)現(xiàn)顏色管控手段,能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的在線連續(xù)式的著色生產(chǎn),顏色前后均勻,同時力學(xué)沖擊性能進(jìn)一步提升。
46 一種具有熒光流紋效果的色母粒及其制備方法和應(yīng)用
應(yīng)用于ABS材料注塑用具有熒光流紋效果的色母粒,包含以下重量份的組分:PBT樹脂15?35份,PET樹脂20?50份,ABS樹脂5?24份,ABS高膠粉5?10份,著色劑5?25份,功能添加劑0?6份;所制得的美學(xué)材料在長達(dá)4小時的連續(xù)注塑過程中,都保持了較好的熒光流紋的特殊效果,保持率在100%,實(shí)際應(yīng)用到塑料制品中還在紫外燈下具有熒光效果,賦予塑料制品特別的外觀效果。
47 基于碳納米管及石墨烯復(fù)配體系的苯乙烯聚合物基導(dǎo)電母粒及其制備方法
首先將碳納米管和石墨烯分別均勻分散在易揮發(fā)的惰性溶劑中,分別經(jīng)超聲處理裝置處理1h,然后將處理好的分散液按照比例與原料在高速攪拌機(jī)中攪拌,然后與相容劑按照一定比例在室溫下進(jìn)行混合后,通過雙螺桿進(jìn)行熔融擠出,制備成導(dǎo)電母粒。制備的復(fù)合材料導(dǎo)電性能優(yōu)異,易于添加,可廣泛應(yīng)用于注塑、擠出以及改性等領(lǐng)域。
48 一種耐沖擊ABS/PS合金顆粒及其制備方法
耐沖擊ABS/PS合金顆粒通過精選原料組成,并優(yōu)化各原料含量,制得的耐沖擊ABS/PS合金顆粒拉申強(qiáng)度高,且兼具斷裂伸長率大,抗沖擊強(qiáng)度高,不但具有高強(qiáng)度,而且具有良好韌性,綜合力學(xué)性能優(yōu)異。此外,具有良好的抗氧老化和抗紫外老化,耐老化性能好。
49 一種LED燈具用聚碳酸酯塑料母粒及其制備和使用方法
各組分:聚碳酸酯40?45份;鈦白粉45?50份;顏色粉5?6份;增韌劑5?15份;抗氧劑1?1.2份;分散劑1?1.5份。還提供了上述LED燈具用聚碳酸酯塑料母粒的制備方法及上述LED燈具用聚碳酸酯塑料母粒的使用方法。提供的燈具用聚碳酸酯塑料母粒及其制備和使用方法,可以獲得更均勻的混色,更好的遮光效果及更佳的物理性能。
50 一種流紋母粒及其制備方法和應(yīng)用
所制備的流紋母粒,按一定比例和PC/ABS樹脂混合均勻后,直接注塑就可以得到特殊流紋效果的美學(xué)材料,同時通過改變色母粒中顏料的種類,還可以得到不同的流紋效果。
51 一種PC-ABS片材用含碳酸鈣的母粒及其制備方法、PC-ABS片材及其制備方法
通過原料的協(xié)同作用,使得制備的母粒具有優(yōu)良的分散性,能大大的提高PC和ABS之間的流動性,進(jìn)一步提高PC和ABS分散的均勻度,使得PC和ABS在制成PC?ABS片材時,不易出現(xiàn)流動痕、縮孔、凹痕及翹曲變形等情況。
52 一種汽車內(nèi)飾用抗菌塑料顆粒及其制備方法
原料混合后,得到預(yù)混物;將所述預(yù)混物加至雙螺桿擠出機(jī)中,經(jīng)熔融、擠出、造粒得到一種汽車內(nèi)飾用抗菌塑料顆粒。復(fù)合抗菌劑為高分子抗菌劑和助劑,抗菌劑不會隨著時間遷移脫出基體,對人體的危害性小,該復(fù)合抗菌劑結(jié)合了阻燃、抗菌兩種效果,提高與原料的混合效果。助劑是通過硅氧烷聚合物和硅烷偶聯(lián)劑對硅灰石進(jìn)行處理得到的,用于提高耐刮擦性能。
53 一種色散度高的黑色母粒及其制備方法
原料制得:碳黑、改性載體樹脂、分散劑、潤滑劑和填充料,每份所述改性載體樹脂由以下重量份的組分制得:載體樹脂、殼聚糖、醋酸丙酸纖維素、硅油和硅烷偶聯(lián)劑。本申請通過上述原料制得的黑色母粒色散度高、光澤好、顏色分布均勻、易分散、流動性好,能夠長時間保持較好的光澤,采用載體樹脂、殼聚糖、醋酸丙酸纖維、硅油和硅烷偶聯(lián)劑制備的改性載體樹脂,具有較好流動和相容性,易與碳黑相結(jié)合,進(jìn)而減少碳黑團(tuán)聚的可能,改性載體樹脂用于制備黑色母粒,可使黑色母粒具有較高的色散度。
54 一種ABS抗老化復(fù)合粒子及其制備方法
ABS抗老化合粒子能夠長時間進(jìn)行保存,較傳統(tǒng)復(fù)合抗老化粒子的保存時間增長4~5倍。
55 一種帶有夜光效果顏色標(biāo)識的激光鐳雕母粒及其制備方法
優(yōu)勢在于母粒的載體與PP、ABS、PA、PC等樹脂都具有較好的相容性,配方組成中的分散劑保證了母粒在基材樹脂中具有良好的分散性,分散劑是生物基聚合物,屬于環(huán)境友好的材料,母粒各組份的耐熱性和加工穩(wěn)定劑共同保證了在不同樹脂的加工溫度下色母粒的穩(wěn)定性,有機(jī)復(fù)核夜光粉賦予鐳雕母粒帶有夜光效果的功能性,夜光顏色具有可選擇性,夜光粉耐溫800℃,使用壽命超過20年,具有良好的普適性和使用耐久性。
56 一種抗靜電母粒及其制備方法
采用陰離子抗靜電劑,三聚氰胺及衍生物在高溫燃燒時釋放出氮?dú)?,為無毒無鹵抗靜電劑,且由于偶聯(lián)劑與分散劑的作用,抗靜電劑更易于均勻分散于載體樹脂中,起到抗靜電劑作用,同時沒有降低母粒的機(jī)械性能。
57 抗菌抗病毒母粒、ABS材料及其制備方法
抗菌抗病毒母粒是以CuS、硅烷偶聯(lián)劑和ABS接枝馬來酸酐為原料制備而得;所述ABS材料由ABS樹脂、增韌劑、抗氧劑、潤滑劑、光穩(wěn)定劑、抗菌抗病毒母粒制備而得。ABS材料具有很好的抗菌抗病毒功能,且綜合力學(xué)性能佳,可直接注塑成型,可應(yīng)用于家電外殼、玩具、汽車內(nèi)飾件等,制備方法簡單,所使用的設(shè)備均為通用的聚合物加工設(shè)備,無需增加設(shè)備,投資低。
58 一種高填充低密度ABS母粒的制備方法
制備的ABS母粒具有優(yōu)良的耐磨性、抗氧化性、韌性和阻燃性,減緩了ABS母粒在使用過程中的老化的速度,延長了ABS母粒的使用壽命,還具有優(yōu)良的抗菌和抗靜電效果,增加了ABS母粒在使用過程中的范圍。
59 一種防老化的色母粒
要點(diǎn)包括按照重量百分比計算的以下物質(zhì):80%的樹脂、7.5%的光穩(wěn)定劑或紫外線吸收劑、7.5%的UV、5%的抗氧化劑;所述樹脂為ABS、PE、PVC、PS、PP的一種或多種;所述抗氧化劑為硫代二丙酸雙月桂酯,具有抗紫外線,抗氧化,防止色母粒老化的有益效果。
60 一種碳纖維增強(qiáng)ABS塑料母粒及其制備方法和用途
其包含ABS90?110重量份,聚醚?聚酰胺嵌段共聚物10?25重量份,長度為1?5mm的碳纖維50?150重量份。本發(fā)明碳纖維增強(qiáng)ABS塑料母粒中樹脂和碳纖維的界面相容性好,碳纖維分散更加均勻;相比于將碳纖維直接混合ABS樹脂制備的復(fù)合材料,運(yùn)用本發(fā)明的碳纖維增強(qiáng)ABS塑料母?;旌螦BS樹脂制備的碳纖維增強(qiáng)ABS復(fù)合材料性能更加有優(yōu)異,運(yùn)用更加廣泛,特別適用于制作汽車材料。
61 適用于改性ABS的銀離子抗菌相容劑母粒
通過加料方式的調(diào)整能夠解決相容劑母粒中銀離子抗菌劑引發(fā)的變色問題;所述改性ABS能夠用于車輛塑性部件的生產(chǎn)。
62 低摩擦噪音材料,降噪母粒及其制備方法
包括以下組分:65~90重量份的高抗沖ABS、5~15重量份的降噪母粒、2~8重量份的耐磨劑、3~18重量份的軟膠組分、0.1~1重量份的抗氧劑和0.1~1重量份的潤滑劑。低摩擦噪音材料具有優(yōu)異的低粘滑效果,進(jìn)而使得該低摩擦噪音材料具有較低的摩擦噪音。
63 一種易著色且熱化學(xué)性能穩(wěn)定的色母粒及其制備方法
色母粒的制備方法為將各組分按份數(shù)配比配料,然后置于高速攪拌機(jī)中,得到混合物;之后采用雙螺桿擠出機(jī)對得到的混合物進(jìn)行熔融共混,通過螺桿或轉(zhuǎn)子的剪切、混煉使顏料在載體中分散均勻,得到熔融物;將得到的熔融物置于基礎(chǔ)機(jī)中擠出造粒,得到易著色且熱化學(xué)性能穩(wěn)定的色母粒。
64 一種抗菌母粒及抗菌塑料
該抗菌母粒不管是在陰暗潮濕的環(huán)境下,還是在陽光照射的環(huán)境下,均有良好的抗菌作用。同時還具有抗紫外線作用。樹脂原料中添加了極低比例的抗菌母粒即可保證抗菌塑料制品優(yōu)具有異的抗菌效果,在洗滌與溫水浸泡后仍有出色抗菌表現(xiàn)。
65 超細(xì)滑石粉母粒及其制備方法
包括原料:滑石粉、抗靜電劑、偶聯(lián)劑溶液、載體、碳5石油樹脂、耐高溫分散劑和抗氧劑,滑石粉為超細(xì)滑石粉HYT?05C,載體為本體法ABS載體,耐高溫分散劑為分散劑PETS。制備方法,包括配料、烘干、表面改性、密煉、擠出切粒、均質(zhì)包裝等步驟。原料選擇超細(xì)滑石粉HYT?05C,本體法ABS載體,耐高溫分散劑PETS,并先通過抗靜電劑消除滑石粉之間的靜電,再通過偶聯(lián)劑溶液對滑石粉的表面進(jìn)行改性,提高了滑石粉與聚合物之間的均勻分散性及相容性,提高滑石粉母粒的應(yīng)用效果,同時,通過碳5石油樹脂與載體之間的混合起到增粘的效果,便于滑石粉母粒的成型性以及提高協(xié)調(diào)性。
66 一種三氧化二銻阻燃母粒及其制備方法
包括三氧化二銻、協(xié)效阻燃劑、載體樹脂和添加劑。本發(fā)明的制備方法制備的工程塑料阻燃母粒,濃度可達(dá)90%,遠(yuǎn)高于市面上同類型阻燃劑的濃度,且在具有高濃度的同時還擁有穩(wěn)定的質(zhì)量。
67 一種高韌性PC色母粒及其制備方法
載體樹脂采用ABS樹脂、PA樹脂和PC樹脂的混合物,ABS樹脂可提高色母粒耐熱等性能,PA樹脂可提高色母粒沖擊韌性,PC樹脂本身具備較好的韌性,在三者混合過程中通過加入發(fā)泡劑提高三者的共聚性。
68 適用于ABS的仿大理石紋色母粒及其使用方法
仿大理石紋色母粒,包括第一色母粒、第二色母粒,第一色母粒與第二色母粒的顏料可根據(jù)外觀效果而搭配,利用ABS、PET、PBT熔點(diǎn)的差異,與ABS原料母粒混合均勻后投入到螺桿擠出機(jī)中混熔擠出,出料時即可得到具有多種顏色的仿大理石紋的ABS塑料,紋路清晰、實(shí)現(xiàn)了多種顏色隨意搭配效果,使得ABS塑料具有亮麗的外觀效果。
69 用于AS或ABS的藍(lán)相黑色母粒及其制備方法
通過選用相容性好的載體樹脂,并進(jìn)一步搭配具有合適粒徑的、合適吸碘值和合適吸油值的限制色素炭黑,在AS和ABS注塑中,可以顯著提高AS及ABS制品的亮度、黑度,能使產(chǎn)品顯示出藍(lán)相黑;成本低,工序控制簡單;與進(jìn)口色母相比,在AS、ABS注塑中以及與AS相容性好的同類硬膠類產(chǎn)品注塑中,加入同等份量的黑色母,其效果與成本降低約40%,所顯現(xiàn)的黑色色相也更藍(lán),具有廣闊的應(yīng)用前景和市場競爭力。
70 一種免噴涂PC/ABS合金用金屬光澤母粒
其制備方法是首先將所述的母粒載體和潤滑劑按要求的質(zhì)量分?jǐn)?shù)于混煉機(jī)中提前混合均勻6~12分鐘,然后將相容劑、耐磨劑和抗氧劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)混合后加入已混勻的母粒載體和潤滑劑的混料中繼續(xù)混煉5~8分鐘。最后將混料加入同向雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口,側(cè)喂料口添加特制鋁條和填充分散劑,最后在雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒。該母粒與PC/ABS合金加工的注塑件能兼顧高金屬光澤和良好的機(jī)械性能,其制備方法可行、擠出工藝流程簡便,減少噴涂電鍍等工藝流程,成本大大降低,同時環(huán)保無污染。
71 一種仿金屬外觀母粒及其制備方法
組成由改性金屬粉、SEBS?g?MAH、聚烯烴及磷酸三乙酯組成;改性金屬粉為由二氧化鈦包覆的金屬粉。本技術(shù)首先合成了TiO2包覆的改性金屬粉,然后再合成了分散性更好的仿金屬外觀母粒,用它來改性聚烯烴可以做免噴涂材料,使其表面具有金屬質(zhì)感,具有很大的推廣意義。
72 一種高耐候高耐溫ABS緩燃色母粒
色母粒具有高耐溫、在注塑大的制品時,制品顏色均一,不出現(xiàn)黃紋和黃變等問題;同時用于ABS制品著色時,制品的燃燒速率不但滿足UL94HB要求,制品還能滿足阻燃劑無鹵,制品在313nm紫外輻射96H,色差變化(ΔE)≤8。ABS緩燃色母粒與ABS相容性好,顏色分散優(yōu)良、對制品的沖擊強(qiáng)度影響小。
73 氮化物改性的導(dǎo)電母粒及其制備方法和應(yīng)用
通過在聚合物樹脂中填入導(dǎo)電填料,改善了母粒的導(dǎo)電性能;(2)采用該母粒制備獲得的鋰硫電池隔膜具有良好的抑制穿梭效應(yīng),從而提高了電池的循環(huán)穩(wěn)定性,有利于加快鋰硫電池電化學(xué)反應(yīng)動力學(xué);(3)本發(fā)明所述方法生產(chǎn)工藝簡單,可操作性強(qiáng)。
74 一種阻燃型高濃度色母粒
包括以下組分:6?11份鈦白粉;3?8份分散劑;6?15份阻燃劑:所述的阻燃劑包括40%有機(jī)阻燃劑、60%無機(jī)阻燃劑;其中,質(zhì)量百分比40%有機(jī)磷、60%氮硅阻燃劑的有機(jī)阻燃劑;質(zhì)量百分比20%硼酸鹽、10%有機(jī)硅氧化物、20%三氧化鉬、30%三氧化二銻、20%紅磷的無機(jī)阻燃劑;5?12份顏料;載體:4?10份PE樹脂、8?20份ABS樹脂。加工成料簡單方便,達(dá)到V?1級防火阻燃要求,堅韌、耐候性能好、尺寸穩(wěn)定性好、成型收縮率小。
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例如:
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國家產(chǎn)業(yè)政策支持 高性能色母粒發(fā)展前景廣泛
色母(Color Master Batch) 的全稱叫色母粒,也叫色種,是一種新型高分子材料專用著色劑,亦稱顏料制備物(Pigment Preparation) 。
色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、基體和添加劑蘭種基本要素所組成,是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體,可稱顏料濃縮物(Pigment Concentration) ,所以它的著色力高于顏料本身。基體是色母粒的基體,并可使色母粒呈顆粒狀。要求基體要考慮與被著色樹脂相容性好,同時基體的流動性應(yīng)大于被著色樹脂,且著色后不影響制品的性能。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混,就可達(dá)到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品。因此,色母粒有著廣泛的用途,尤其是塑料中,但是隨著色母粒廣泛的應(yīng)用,對色母粒也提出更好的要求。
近年來,隨著市場競爭的加劇,低端色母粒產(chǎn)品需求下降,而高質(zhì)量高性能的色母粒產(chǎn)品銷售旺盛,包括進(jìn)口的高端色母粒產(chǎn)品,國家十三五規(guī)劃也重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)大力發(fā)展環(huán)保型高性能色母粒產(chǎn)品。
高效性能、環(huán)境保護(hù)、安全穩(wěn)定與經(jīng)濟(jì)適用是塑料著色劑、色母粒產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。目前我國與國外相比技術(shù)工藝,產(chǎn)品質(zhì)量和性能方面都存在很大差距。
加大新產(chǎn)品、新工藝開發(fā)力度, 改造淘汰落后污染嚴(yán)重的舊工藝與設(shè)備;重點(diǎn)開發(fā)投資省、效益高、質(zhì)量好的高新技術(shù)產(chǎn)品乃是是當(dāng)務(wù)之急。
☆ 2018年最新技術(shù):具有優(yōu)良耐候性的PVC色母粒,改善了色母粒與其他樹脂的相容性,對酸堿及高溫的穩(wěn)定性明顯提升。
☆ 2018年最新技術(shù):添加氧化石墨烯的色母粒及制作方法,在吹膜工藝下,做出來的產(chǎn)品柔軟性更好,尤其體現(xiàn)在斷裂伸長性能方面。
☆ 2018年最新技術(shù):聚氯乙烯色母粒的新配方和制備方法。適用高速擠出生產(chǎn)汽車電線電纜用,大大提高了生產(chǎn)效率
☆ 山東優(yōu)秀技術(shù):PBAT(己二酸丁二醇酯-對苯二甲酸丁二醇酯)降解色母粒及其制備方法,分散均勻性優(yōu)異,制品具有顏色分散性好、顏色穩(wěn)定性優(yōu)異等特點(diǎn)。
☆ 優(yōu)于進(jìn)口色母新技術(shù):用于AS或ABS的藍(lán)相黑色母粒及其制備方法,成本降低約40%
☆ PP板用耐候阻燃色母粒配方,該色母粒對聚丙烯制品有良好的相容性,在耐候、阻燃劑著色方面均有優(yōu)異性能。色彩鮮艷,光澤度高,室外使用年限可達(dá)25年不變色,阻燃級別可以達(dá)到UL94標(biāo)準(zhǔn)的V0級別,同時具有優(yōu)異的抗紫外性和抗氧性,室外使用年限可達(dá)5年不粉化。
☆ 聚烯烴類載體樹脂、色母粒及其制備方法,制得的聚烯烴制品在強(qiáng)力紫外光照射30h,色差為0.4?0.7,得到顯著提升,且無需添加紫外線吸收劑,成本降低
☆ 分散性和黑度超過進(jìn)口產(chǎn)品,高性能色母粒配方、制備方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中色母粒分散性不好,著色差,對母料性能影響較大的問題。
☆ 多功能ABS色母粒配方、制備方法,在ABS制品中的分散性好,著色均勻,解決了市面上常用色母粒實(shí)現(xiàn)耐候、耐酸、耐熱、耐寒性能的成本高的問題。
☆ 高分散、低吸水率的生物可降解色母粒及其制備方法,不僅適用于聚乳酸的著色,對聚己內(nèi)酯(PCL)、聚丁二酸丁二酯(PBS)、聚對苯二甲酸己二酸丁二酯(PBAT)等均具有較好的著色效果。
國際著名公司優(yōu)秀技術(shù):日本旭化成塑料株式會社研發(fā)的含氧化鐵金屬化合物的母粒制造新技術(shù),用于聚酰胺樹脂具有優(yōu)良的韌性、耐熱性、耐化學(xué)品性,該技術(shù)獲得國際多國專利。
日本東洋油墨優(yōu)秀技術(shù):黑色母粒制造工藝配方,具有均勻感的漆黑色調(diào),配方包括:黑色及其他顏料配方、添加劑配方、樹脂料配方、母料的制造方法、母料的評價方法、顏料生產(chǎn)廠家、配比濃度等等。國際優(yōu)秀技術(shù),高端產(chǎn)品用色母粒技術(shù)。有效避免銅光現(xiàn)象。
日本大日精化色母粒國際領(lǐng)先技術(shù):聚烯烴樹脂著色用母料配方及制備方法,著色樹脂成形體的制造方法,能夠容易地制造使氧化鈦均勻地分散且不易發(fā)生顏色分解、表面的滑動性優(yōu)異的著色樹脂成形體。
日本色母粒優(yōu)秀技術(shù):包含鋁顆粒、耐熱性濕潤劑和樹脂的色母料配方、制備方法
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