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１    一種類石墨涂層石墨電極的制備及檢測方法

       通過設備選擇、真空室壓力抽取、樣品表面離子轟擊、靶材預輝光處理、安置碳靶材、氬氣流量調節(jié)、沉積壓力控制、沉積時間和偏轉電壓設定、ＨｉＰＩＭＳ脈沖加工等工藝步驟以及工藝參數的設定，完成對類石墨涂層ＧＬＣ與石墨電極的高度結合，且所制備的該類石墨涂層石墨電極具有優(yōu)異的生物相容性和表面穩(wěn)定性。

２    一種干法制備高孔隙率石墨電極的方法及其在雙離子電池中的應用

       具體為將石墨類碳材料、導電劑、粘結劑和低溫下可分解產生氣體的無機鹽通過干法混合作為電極混料，而后將電極混料進行球磨、輥壓、低溫加熱處理，即獲得通過干法制備的高孔隙率石墨電極。該干法石墨電極工藝特別適用于雙離子電池領域。

３    一種石墨電極新型９６０ｈ焙燒工藝

       通過溫度的試驗測試，縮短了焙燒時間，有效地降低了生產能耗，有效減小焙燒過程中電極產品的溫差，可降低電極產品上下端質量的差異，提高石墨化成品率，依據動態(tài)平衡與升溫速率等參數，有效地提高石墨電極的機械強度和密度。

４    一種礦熱爐石墨焦電極的制備工藝

       將煅后焦破碎成適宜粒度并進行石墨化成為石墨化焦，石墨化焦、破碎的石墨化度大于７０％的石墨材料作為石墨焦材料經篩分配料，再將煤瀝青按配比加入混捏，混捏后涼料，涼料后均溫餳料，將餳好的糊料振動成型后冷卻脫模，脫模后的生制品經檢驗合格后進行焙燒加工，焙燒之后的半成品進行機加工，檢驗合格后為礦熱爐石墨焦電極，增加了抗折強度，提升抗熱沖擊指數，極大的降低爐前斷裂比例和氧化消耗。

５    一種提高石墨電極抗氧化性能的處理方法

       其具體步驟為，首先將石墨電極進行表面洗滌處理，然后在無機鹽浸漬液中沸騰浸漬石墨電極，最后將石墨電極取出熱處理，優(yōu)點：將石墨電極進行表面洗滌處理后，顯著提高浸漬效率；浸漬無機鹽后形成結晶堵塞毛孔，從而更持久防止石墨電極被氧化；石墨電極的多孔結構和沸騰原理相結合構建了完美浸漬效果，工藝簡單、能耗低、抗氧化效果好。

６    一種礦熱爐石墨電極、粉礦熔煉系統及熔煉方法

       該礦熱爐石墨電極包括電極本體，熱爐石墨電極、粉礦熔煉系統及熔煉方法使得粉礦和等離子體可以分開輸送，等離子體進入礦熱爐內可加快粉礦被還原的速度，將所述氣體通道的進氣段設置成拉瓦爾管結構，加快了等離子體進入粉礦爐內的速度，提升粉礦熔煉的效率，在熔池攪拌力度增大的條件下，加大粉礦的輸送量，提升了粉礦熔煉的效率。

７    一種高功率的石墨電極及其制備方法

       包括以下步驟：先制備石墨烯分散液；再制備碲?銥框架材料＠石墨烯；然后將石墨粉和碲?銥框架材料＠石墨烯重復混合，形成前驅物；最后將前驅物置于石墨爐內燒結處理，最終得到所需石墨電極材料。是采用石墨粉作為基料，以聚乙二醇作為粘結劑，以及碲?銥框架材料＠石墨烯作為增強劑制備得到。制備的石墨電極相比較于常規(guī)的石墨烯改性石墨電極具有更好的首次可逆比容量以及在高倍率下的循環(huán)穩(wěn)定性也更強，從而較大程度地提升石墨電極的功率。

８    一種高強度石墨電極的制備方法

       包括（１）制備三氯化鉻溶液；（２）制備石墨烯混合液；（３）制備Ｃｒ?ＣＯＦ＠ｒＧＯ；（４）制備Ｉｒ／Ｃｒ?ＣＯＦ＠ｒＧＯ；（５）將石墨粉、聚乙二醇和去離子水混合，再加入Ｉｒ／Ｃｒ?ＣＯＦ＠ｒＧＯ，再次攪拌均勻，然后在烘箱內干燥，得到復合前驅體；（６）將復合前驅體置于石墨爐內燒結處理，冷卻至室溫后，得到石墨電極材料。經過改性后的石墨烯對石墨進行增強后得到。改性后的石墨烯是為Ｉｒ／Ｃｒ?ＣＯＦ＠ｒＧＯ，與石墨復合后制備得到的石墨電極材料，具有比較高的強度。

９    一種柔性石墨炔?ＭＸｅｎｅ復合電極的制備方法

       包括采用真空輔助過濾法制備ＭＸｅｎｅ薄膜的步驟和在ＭＸｅｎｅ薄膜上原位生長石墨炔的步驟。通過在ＭＸｅｎｅ表面原位生長石墨炔的方式實現納米島狀石墨炔均勻負載在ＭＸｅｎｅ表面。通過調控石墨炔的生長時間，獲得不同比表面積和不同層間距的石墨炔?ＭＸｅｎｅ復合電極，實現高容量、快速充放電的性能。采用原位生長得到石墨炔?ＭＸｅｎｅ復合電極制備方式簡單，易實現大規(guī)模生產，并在柔性儲能器件中具有巨大應用潛力。

１０ 一種廢物利用生產石墨電極的設備及方法

       通過粉碎組件對碎料筒內的廢物原料進行多個位置地同步粉碎切割，從而有效增加廢物原料粉碎的充分性，有效提高粉碎效率，通過篩料組件對粉碎后的廢物原料進行篩分，提高后續(xù)多種原料攪拌均勻混合的整體效率，通過攪料組件對混料筒內部的多種粉碎后的原料進行攪拌混合，使得物料的粉碎和混料結合成一體，有效提高了飼料加工的效率，節(jié)省成本。

１１ 一種鐵鎳雙金屬氧化物?石墨復合電極及其制備方法和應用

       提供的鐵鎳雙金屬氧化物?石墨復合電極，包括石墨基板和位于所述石墨基板表面的活性涂層；活性涂層包括鐵鎳納米顆粒氧化物、固化劑和導電劑；鐵鎳納米顆粒氧化物、固化劑和導電劑的質量比為（１～１０）：１：１。提供的鐵鎳雙金屬氧化物?石墨復合電極應用于含氨氮廢水中，能高效快速地電催化氧化氨氮為氮氣，減少硝酸鹽帶來的二次污染，降低水體的總氮，且ｐＨ適用條件廣泛。

１２ 一種納米電極材料改性的石墨／硅基材料復合電極及其制備方法

       包括以下步驟：將２?５０納米大小的納米電極材料、石墨／硅基材料復合粉末、粘結劑和導電劑分散于溶劑中，攪拌均勻后得到負極漿料；將所述負極漿料涂抹修飾負極，得到所述納米電極材料改性的石墨／硅基材料復合電極。提供了納米電極顆粒改性的石墨／硅基材料復合負極，可以有效地抑制電極內的嚴重析鋰和顯著增強全電池的循環(huán)性能。

１３ 一種再生石墨電極及其制備方法

       包括以下重量百分比的組分：廢舊石墨碎４０～６０％、廢舊石墨化焦１８?２５％和煤瀝青１８～２５％，制備方法包括如下工藝步驟：步驟一，預碎及中碎磨粉：步驟二，配料：步驟三，加溫混捏：加熱干混，然后加入改質煤瀝青，進行濕混；步驟四，晾料：步驟五，成型：振動成型制得生制品；步驟六，焙燒：將步驟五的生制品用冶金焦粒填充空隙，并搗實，加熱處理成合格焙燒品；步驟七，加工成品，經資源整合降低了產品的電阻率，提高產品導電、導熱性能，提高產品的熱穩(wěn)定性。

１４ 一種石墨化保溫料回收方法、再生石墨電極及制備方法

       所述石墨化保溫料回收方法包括選材、破碎和摻混，所述選材為：將電阻率≤７０μΩ·ｍ的石墨化保溫廢棄料劃分為內層料、中層料和外層料；所述破碎為：將內層料、中層料和外層料分別破碎制成４～６種粒徑規(guī)格的初始原料；所述摻混為：將所述４～６種同粒徑規(guī)格的初始原料按內層料：中層料：外層料＝１～３：１～２：１的比例進行摻混，獲得石墨化保溫回收原料；用于制備再生石墨產品。

１５ 一種石墨電極生產工藝，通過提供一條全面、具體的生產方法

       增加了石墨電極的質量、產量，大幅度改善了所制備石墨電極的純度，提高了石墨電極的使用性能，延長了石墨電極的壽命，通過煅燒、振篩分級、提純等多個操作過程對石墨電極進行提純，成本低、操作簡單，且有效提高了所制備石墨電極的純度。同時，通過對生產流程的全過程監(jiān)控和處理，減少了環(huán)境污染，增加了生產容錯率，提高了工藝的運行完整性。

１６ 玻璃碳石墨電極的制備方法

       包括：Ｓ１、制備石墨電極；Ｓ２、制備玻璃碳石墨電極：所述步驟Ｓ２具體包括：Ｓ２１、在步驟Ｓ１制備的石墨電極表面涂覆酚醛樹脂；Ｓ２２、將步驟Ｓ２１得到的涂覆酚醛樹脂的石墨電極在常溫下固化后得到包覆玻璃炭前驅體的石墨電極；Ｓ２３、將步驟Ｓ２２得到的包覆玻璃炭前驅體的石墨電極，在１０００℃高溫下無氧環(huán)境下進行炭化處理，得到玻璃碳石墨電極初級制品；Ｓ２４、將步驟Ｓ２３得到的玻璃碳石墨電極初級制品在２０００℃～３０００℃高溫下熱處理后，得到高純玻璃碳石墨電極。

１７ 一種負極人造石墨材料的干法電極制作方法

       具體包括：石墨材料的研磨加熱／烘干石墨粉料、石墨粉料、粘結劑以及導電碳的混合分散、熱輥成膜、集流體復合等步驟。本負極人造石墨材料的干法電極制作方法，通過對石墨材料的研磨、石墨粉料、粘結劑以及導電碳的混合分散、熱輥成膜、集流體復合等工藝的優(yōu)化改進，可以獲得活性物質分布均勻、粘結劑用量少、極片阻值低的電極片，并有效改善電極在生產過程中掉粉、脫落等問題，提高了電極極片的密度，獲得更高的拉伸強度和剝離強度。

１８ 一種直徑１４００ｍｍ的特大規(guī)格高石墨質炭電極及其制備方法

       所述特大規(guī)格高石墨質炭電極的原料包括以下質量百分比的各組分：煅后焦２０?２５％、石墨５４?６２％、改制瀝青１８?２１％。制備方法包括預混、精準配料、中溫混合、成型、焙燒、機械加工。工藝簡單操作方便；不用石墨化工序，節(jié)約電能；通過原料粒徑的配比、各個工藝的參數的控制，生產出的直徑１４００ｍｍ特大規(guī)格電極；得到的電極不易產生裂紋，質量穩(wěn)定。

１９ 一種多晶硅生產用石墨?金屬電極制備方法

       電極底座的內部具有冷卻空間；電極底座上具有容腔一，容腔一的開口向上；石墨電極座的外側為柱體結構；石墨電極座上具有容腔二；容腔二的開口向上；石墨電極座能夠放置在容腔一內；電極卡環(huán)卡設在容腔一內，位于石墨電極座與電極底座之間；石墨電極頭的上部外側為圓臺結構；石墨電極頭的上部具有容腔三，用于容納和承載硅芯；石墨電極頭的上部外側的截面由下向上逐漸變?。皇姌O頭的下部為臺體結構；石墨電極頭的下部能夠插裝在電極底座上，與容腔二適配。

２０ 一種復合硅?石墨電極及其制備方法與鋰離子二次電池

       通過在負極集流體上鍍纖維狀碳層，提升剝離強度及與集流體的電子導電性；采用改性粘結物質作為預涂層，使活性層與集流體的粘結力更高，聯系更加緊密；硅?石墨復合活性層表面鍍一層石墨活性層，石墨膨脹較弱，更有利于緩解由于硅碳負極活性材料體積膨脹引起的結構應力，減少活性材料脫落至電解液中，保護其結構的一致性，提高循環(huán)使用壽命；具有較高的剝離強度，循環(huán)后電極表面更完整，具有更出色的機械強度。

２１ 一種石墨電極粘結劑及其制備方法、一種石墨電極及其制備方法和應用

       提供的石墨電極粘結劑具有顯著的粘結效果，且石墨化進程快，具有節(jié)能減排的特點。同時，主要組分為重質生物瀝青，屬于生物質熱解產物，獲取成本低、儲量大。且重質生物瀝青本身為綠碳材料，不會額外產生碳排放，有助于降低企業(yè)碳排放指標。

２２ 一種高導電性石墨電極的制備方法

       采用延遲石油焦作為主要原料，提高石墨電極的合成成型密度和電流密度，提高導電性和抗氧化性，降低能耗，并延長使用壽命，抗裂性好，特別是減少了中大型石墨電極的更換次數。制備的石墨電極坯的體積密度＜１．７８ｇ／ｃｍ＜ｓｕｐ＞３＜／ｓｕｐ＞，電阻率＜４．２μΩ·ｍ，適用于各種規(guī)格型號的石墨電極，解決了現有技術石墨電極導電性和使用壽命受到原料特性限制，指標難以提高的問題。

２３ 一種制備優(yōu)質石墨電極的針狀焦級配配方及制備方法

       提供的制備優(yōu)質石墨電極的針狀焦級配配方及制備方法，相對于現有技術，采用大顆粒與小顆粒進行顆粒級配的方法，大顆粒形成主要的導電通路，小顆粒填充在大顆粒的空隙間又形成更為致密的導電通路，使其導電性能較好，且制備的石墨電極體積密度高，熱膨脹系數低，抗折強度好。

２４ 一種拾取石墨電極組的方法

       將由襯底和襯底上的石墨電極組組成的樣品Ａ在真空下于２３０～２９０℃退火１０～１４ｈ；用轉移部件直接拾取時，將退火后的樣品Ａ在由乙醇和水按１：（２．７～３．３）的體積比組成的混合溶液Ａ中密封浸泡１４～１８ｈ；當用附著有二維材料的轉移部件拾取時，將退火后的樣品Ａ在由乙醇、含５ｗｔ％氨的氨水和水按１：（０．６～１）：（２．７～３．３）的體積比組成的混合溶液Ｂ中密封浸泡１４～１８ｈ；吹干浸泡后的樣品Ａ，用轉移部件中的ｈ?ＢＮ或轉移部件上附有二維材料的一面完成對石墨電極組的拾取。

２５ 一種耐磨石墨電極的生產方法

       通過傳動裝置的設置，在進行傳動時，步進電機能同步的帶動兩組弧形齒同步帶輪進行轉動，位于中部的弧形齒同步帶輪能為加工裝置提供對原料進行篩分的動力，同時位于側部的弧形齒同步帶輪能配合加工裝置的篩分，同步為導料裝置提供間歇性轉動的動力，使得導料裝置能配合加工裝置的篩分下料，對傳動裝置的底部無間歇的提供原料進行加工，有效提高了設備對動力的利用效率。

２６ 一種高熔點金屬短纖維增強石墨電極制備方法

       將高熔點金屬如金屬鎢、釩或鉬的短纖維進行預處理后，與其它原料焦炭、瀝青、助劑一起在混捏機中進行充分混捏，接著經過壓型、碳化、石墨化處理后獲得。導電率高、抗拉伸抗彎折強度高，并且能改善所煉鋼鐵性能。

２７ 一種石墨電極制備方法

       石墨電極及動力電池。通過不同功能性石墨的構成的涂布層涂及涂布層壓實密度的改變形成梯度空隙分布，提升了厚涂布石墨電極的電子和離子傳導能力，從而提高電極的電化學性能。

２８ 石墨電極用針狀焦、其制造方法以及抑制劑

        在制造針狀焦時不花費很大的成本，抑制針狀焦的晶脹，提高石墨電極的制造成品率和特性的石墨電極用針狀焦及其制造方法和抑制劑。一種石墨電極制造用抑制劑。

２９ 一種具有復合結構的石墨電極制備方法

       其包括石墨電極本體以及電極接頭；石墨電極本體包括芯體以及外層，芯體包括柱形石墨體內芯以及納米石墨粉填充體；柱形石墨體內芯的外表面上成型有第一膜保護層；柱形石墨體內芯在第一膜保護層外表面的凸肋之間填充有納米石墨粉填充體，納米石墨粉填充體與凸肋的外輪廓面平齊并處于同一圓周面上；外層為一個環(huán)形石墨體，成型于上述圓周面上；環(huán)形石墨體的環(huán)厚為３～５ｍｍ，并在環(huán)形石墨體外層的外表面成型有一層滲入深度為１００～２００μｍ的碳化鉿滲入層作為第二膜保護層。

３０ 一種石墨化爐用爐頭電極的制備方法

       制備方法包括：干料、添加劑和瀝青經過混捏后得到糊料；糊料經過擠壓成型后得到壓型生制品；壓型生制品經焙燒后得到焙燒品；焙燒品經過石墨化處理后，再進行機加工，得到石墨化爐用爐頭電極；省略了浸漬和二次焙燒的步驟，縮短了工藝流程，節(jié)約了生產成本。

３１ 一種由煤液化殘渣生產多孔石墨電極的方法

       該方法包括：將煤液化殘渣與水、添加劑、交聯劑、分散劑、起泡劑、聚合物和催化劑混合后成型為片狀，得到煤液化殘渣片；將煤液化殘渣片加熱升溫，生成多孔碳片；多孔碳片燒結后冷凝得到多孔石墨電極。提供的技術方案實現了煤液化殘渣有效利用，能夠生產高價值產品多孔石墨電極，且在制備石墨電極的過程中能夠干餾出副產品烴油。相比于與傳統的石墨電極制備方法成本更低，制備得到的多孔石墨電極比表面積大能大幅增加水與電極的接觸面積，提高電解或發(fā)電效率。

３２ 一種石墨電極頭的材料配方及其制備工藝

       其能通過添加上述原料，提高石墨電極頭的導電性、導熱性和耐高溫性，同時可以提高石墨電極頭的強度和硬度；將原料充分混合后放入等靜壓機壓制成型后進行石墨化處理最后進行機械加工，此石墨電極頭具有優(yōu)異的導電性，可以保證石墨電極頭在焊接回路中的阻抗最小，獲到優(yōu)良的焊接質量，并且具有較高的硬度和強度，在一定的壓力下工作不易變形壓潰，保證了焊接的質量。

３３ 一種石墨電極及電池負極生產原料的干法改性提質方法

       將針狀焦破碎到５０ｍｍ以下給入干法分選提質系統分級，５０?１ｍｍ粗顆粒經分選得到不同質量等級粗粒針狀焦產品，優(yōu)質產品可用于石墨電極制備；通過除塵系統回收１ｍｍ以下細顆粒，可直接用于負極材料制備，也可利用電選設備進行分選分級，得到不同質量的細粒產品，分別用于不同等級負極材料制備。該干法分選分級工藝方法解決了針狀焦產品生產質量不穩(wěn)定、品質差的問題，產品可以用于生產高端負極材料和大功率石墨電極，低品級產品可以用于生產中端和低端負極材料。

３４ 一種石墨電極及電池負極生產原料的濕法提質方法

       將針狀焦篩分、破碎分為不同粒級，塊狀針狀焦經跳汰分選得到塊精焦產品、塊中焦產品和塊輕焦產品，塊精焦產品用于生產高端負極材料和超高功率石墨電極；對篩下水和所含焦粉進行分級處理，得到粗粒針狀焦和細針狀焦；粗粒針狀焦通過液固流化床分選得到粗粒優(yōu)質焦產品和粗粒次等焦產品，用于生產中端負極材料或者高功率石墨電極；細粒針狀焦采用浮選得到細粒精焦產品和細粒次等焦產品，用于生產低端負極材料或其他碳材料。

３５ 一種石墨電極的制備方法

       包括固體炭質和粘結劑，該石墨電極的制備方法通過加入氧化鈣、三氧化二鐵和銅粉，從而能夠有效提高成品石墨電極的強度，使其具有更高的強度；通過對石墨材料浸漬處理后，從而減少了材料產品表面的孔度，提高密度，增加抗壓強度，降低成品電阻率，還能夠使得在后續(xù)對原料進行機械加工時灰粉不致飛揚，并且能夠得到較光滑的產品表面。

３６ 一種高強度石墨電極的制備方法

       該高強度石墨電極的制備方法，可以使石墨電極在長時間使用時，通過散熱孔增加空氣流通，將內部溫度向外傳遞，進而加快石墨電極的散熱進度，而且在抗氧化層的作用下，可以對石墨電極進行保護，有效減緩石墨電極的氧化速度，延長石墨電極的使用壽命。

３７ 一種聚多巴胺?石墨片電極及其制備方法和應用

       以電聚合的方式將聚多巴胺沉積在石墨片的表面，氮元素的引入增加了氧還原的活性位點，可顯著提高了電極的氧還原性能。在不同的ｐＨ值下都產生過氧化氫，即使在中性或堿性條件下，聚多巴胺的沉積抑制了氧氣的四電子反應，從而提高二電子反應的選擇性，使得電極可以在中性或堿性條件下應用，解決了還原氧氣產過氧化氫的性能會到ｐＨ的限制的問題，可廣泛應用于電催化產過氧化氫的工藝中，具有顯著的實用價值和經濟價值，拓寬了電極的應用場景。

３８ 一種石墨電極浸漬方法及石墨電極浸漬裝置

       屬于石墨電極浸漬技術領域，通過將石墨電極轉入浸漬容器并抽真空至０．０６～０．０９ＭＰａ，能夠排出石墨電極的微小氣孔內的氣體，再將抗氧化保護液注入浸漬容器中，保持８～１２ｍｉｎ靜置浸漬，能夠將抗氧化保護液充分浸漬到石墨電極的微小氣孔內，有效提高石墨電極浸漬的效率和質量。

３９ 一種用于連續(xù)石墨化爐的ＵＨＰΦ６００ｍｍ石墨公母電極及其制備方法

       包括一體成型的石墨公母電極，即所述石墨公母電極的兩端分別一體成型有同心設置的石墨公電極和石墨母電極，所述石墨公電極與其的石墨母電極能夠相互螺紋配合連接；所述石墨公母電極的原料包括骨料、鐵粉以及增塑劑；骨料的原料包括油系針狀焦、短碳纖維、油系針狀焦粉料、油系針狀焦超細粉；具有的優(yōu)點是所制備出的石墨公母電極體積密度適中、抗折強度高、彈性模量低、熱膨脹系數小，便于傳遞高功率電流。

４０ 一種銅基金屬有機框架＠氫取代石墨炔一維復合納米陣列電極及其制備方法和應用

       解決現有技術無法充分發(fā)揮金屬有機框架作為硝酸根還原制氨催化劑潛在能力的不足之處。利用在氫氧化銅納米線陣列的表面包覆一層氫取代石墨炔納米薄層，構建一種集合了氫氧化銅化學模板和氫取代石墨炔物理模板雙重優(yōu)勢的雙模板復合納米陣列，通過在室溫條件下與均三苯甲酸進行陰離子交換反應，實現了銅基金屬有機框架的一維生長，制備得到了具有高效電催化還原硝酸根制氨活性的銅基金屬有機框架＠氫取代石墨炔一維復合納米陣列電極。

４１ 一種超長再生石墨電極制備方法

       包括（１）石墨尾料的預處理：將收集的石墨尾料先粉碎篩分，然后經過提純處理，得到石墨尾料預處理物；（２）制備硫化亞鐵＠硼化鈮微球：以硫化亞鐵粉末作為內核，使用水熱法在其表面形成硼化鈮外殼，從而制備得到硫化亞鐵＠硼化鈮微球；（３）制備超長再生石墨電極：將石墨尾料預處理物、硫化亞鐵＠硼化鈮與煤瀝青經過混捏、成型、焙燒和機加工處理后，制備得到超長再生石墨電極。最終得到的再生石墨不僅具有更好的導電性，而且更加不易折斷和剝落，能夠制備成超長的電極材料。

４２ 一種石墨電極抗氧化涂層

       其包括下列組分：ＣａＯ、ＳｉＯ＜ｓｕｂ＞２＜／ｓｕｂ＞、ＭｇＯ、Ａｌ＜ｓｕｂ＞２＜／ｓｕｂ＞Ｏ＜ｓｕｂ＞３＜／ｓｕｂ＞、ＴｉＯ＜ｓｕｂ＞２＜／ｓｕｂ＞和ＴｉＣ。一種石墨電極抗氧化涂層的制備方法和一種石墨電極。原料易得，制備方法簡單，設備操作方便，能有效減緩石墨電極中段的損耗速率，延長石墨電極使用時間，降低生產成本。

４３ 一種石墨電極的處理方法

       利用等離子體對石墨電極進行處理，從而實現尿酸氧化峰電位明顯降低，使得尿酸可以以一個較低的電位在石墨電極表面實現氧化，避免血液中其他還原性物質氧化，從而提高尿酸測試時的抗干擾能力。

４４ 一種大規(guī)格方石墨電極的制備方法

        包括如下步驟：將石油焦在隔絕空氣的條件下進行高溫煅燒處理，得到煅后焦；將煅后焦破碎，形成顆?；旌狭希皇诡w?；旌狭匣旌暇鶆颍幌蝾w?；旌狭现屑尤霝r青得到混合料，并加熱、混捏；將混合料推入模具，振動成型，脫模后，將生坯放入水池；使用填充料覆蓋生坯，使生坯在隔絕空氣的條件下點火焙燒，冷卻降溫，得到焙燒品；將焙燒品裝入石墨化爐，加壓送電，停電；對石墨化后的制品按照工藝尺寸加工成電極成品。

４５ 一種提高碳基電極表面性能的復合涂層、石墨電極及制備方法

       制備的復合涂層的各層界面結構成分梯度變化，最外層ＴａＣ層純度高，厚度可控且導電良好，為主要保護層；中間原位合成的Ｔａ?Ｔａ＜ｓｕｂ＞ｘ＜／ｓｕｂ＞Ｃ兩層過度結構熔點高且性質穩(wěn)定，在進一步提升膜?基結合力的同時又為內部石墨電極提供良好的保護效果，從而使得整個涂層的結合力以及抗燒蝕、抗氧化性能得到極大提升。

４６ 一種拋光石墨電極及其制備方法和在鈣鈦礦太陽能電池中的應用

       該拋光石墨電極，包括石墨層和柔性導電基底，該拋光石墨電極，導電性好，表面粗糙度小，作為頂電極用于鈣鈦礦太陽能電池中時，可以與下層結構貼合更充分，顯著提升了鈣鈦礦太陽能電池的性能；通過使用噴涂、打磨拋光、壓力貼合等簡單、成熟的工藝即可實現電極的制備，操作簡單，對設備的依賴程度較低，同時以水基石墨乳為原料，綠色環(huán)保且價格低廉，具有潛在的工業(yè)應用價值。

４７ 一種提高熔鹽電解石墨化效率的層疊電極、制備及應用

       包括集流體、摻混電解質、活性材料以及溶劑，首先將摻混電解質和活性材料按比例混合，然后將混合料中加入一定比例溶劑進一步混合制成涂料。將涂料涂裝到集流體上，通過折疊集流體，保證兩層金屬網之間只有一層涂料，最后用與金屬網材質相同的金屬絲進行封口。將制得的層疊電極應用于固體碳材料的熔鹽電解石墨化工藝中，可以有效提高活性物質的裝載量以及產物的石墨化程度，提高熔鹽電解石墨化生產效率，為提高熔鹽電解石墨化工業(yè)化生產提供重要借鑒。

４８ 一種改性石墨電極及其制備方法

        涉及基于石墨表面重氮化接枝苯酚層改性石墨電極材料及其制備方法，以Ｇｒ?Ｐｈ?ｘ、乙炔黑和聚偏氟乙烯制得的漿體涂布在銅箔集流體上制備Ｇｒ?Ｐｈ?ｘ電極片作為工作電極，鋰片為對電極，組裝Ｒ２０３２型扣式鋰電池，鋰片與工作電極之間加隔膜。改性石墨電極的制備，反應條件溫和，過程簡單，易于規(guī)?；I(yè)生產。提供的石墨電極，電化學循環(huán)穩(wěn)定性高，容量保持率高。

４９ 一種氮摻雜石墨化改性的電極制備方法

       對金屬鎳基底進行表面清潔處理，獲得清潔的金屬鎳基底；將經表面清潔處理之后的金屬鎳基底在含有鉬酸鹽和氟化物的混合溶液中進行基于溶劑熱反應的腐蝕處理；將經腐蝕處理之后的金屬鎳基底在惰性氣氛的保護下進行氣固反應，對基底表層物質進行氮摻雜石墨化改性，獲得所述氮摻雜石墨化改性的電極；與傳統的鎳基電極制備方法相比，基于水熱反應，在鎳基底上引入了鉬元素，形成含有雙金屬的納米棒狀表面結構，提高了材料比表面積。

５０ 一種高效表面腐蝕結合石墨化改性的電極制備方法

        對不銹鋼基底進行表面清潔處理，獲得清潔的不銹鋼基底；將經表面清潔處理之后的不銹鋼基底在含有氯離子鹽、磷酸鹽和磷酸的混合溶液中進行基于溶劑熱反應的腐蝕處理；將經腐蝕處理之后的不銹鋼基底在惰性氣氛的保護下進行氣固反應，對基底表層物質進行石墨化改性，獲得所述高效表面腐蝕結合石墨化改性的電極。

５１ 一種超高功率石墨電極制備方法

        該超高功率石墨電極包括下列原料：石墨棒、石墨烯、乙酸鈷、十二烷基磺酸鈉、乙二醇、二氧化硒、水合肼；利用乙酸鈷、十二烷基磺酸鈉、乙二醇制作前驅體溶液，將分散后的二氧化硒與前驅體溶液混合進行水熱反應，得到硒化鈷顆粒，對硒化鈷進行表面功能化處理，經過功能化處理后的硒化鈷表面與石墨烯進行混合攪勻得到石墨烯包覆的硒化鈷顆粒，將得到的硒化鈷顆粒分散至乙二醇中，得到溶液，將溶液均勻的涂覆在石墨棒表面，烘干得到超高功率石墨電極。

５２ 一種包含石墨和固體電解質顆粒的混合多孔負電極

        所述混合多孔負電極的結構和組成使得可以增加鋰沉積的量和質量，同時避免厚度的大變化。

５３ 一種用于加工多孔擠壓模具的石墨電極的制備方法

       其包括以下步驟：（ａ）將石墨原料加工成電極支座，電極支座的尺寸大于多孔擠壓模具上?？追植紖^(qū)域的尺寸；（ｂ）在電極支座表面上加工出與?？椎姆植嘉恢孟嗥ヅ涞亩鄠€凹口；（ｃ）選用適當尺寸的石墨原料作為石墨柱，將石墨柱分別嵌入各凹口中，并用導電膠粘劑將石墨柱粘接固定在其中；（ｄ）在石墨柱上加工出二級電極；（ｅ）在石墨柱上部加工出一級電極；（ｆ）在一級電極的頂部表面上加工出與工作帶相匹配的高低點。

５４ 一種鍍鈷石墨／鈷鋁層狀氫氧化物超級電容器電極的制備方法

        包括如下步驟：Ｓ１：將鈷配合物溶解于強堿溶液中，并加入石墨和分散劑，形成懸濁液；Ｓ２：向得到的懸濁液中加入硼氫化物，攪拌發(fā)生反應后得到鍍鈷石墨導電劑；Ｓ３：將得到的鍍鈷石墨導電劑、鈷鋁層狀氫氧化物和粘結劑復合制備得到超級電容器電極。與現有技術相比，在化學穩(wěn)定性強的石墨上鍍覆金屬鈷，既能保持石墨的高導電性能，還可以結合鈷的金屬導電性及在堿性電極中的積極作用，降低電極氧析出電位、提高放電容量并延長循環(huán)壽命。

５５ 一種釩電池用一體化石墨電極及釩電池采用膨脹石墨為導電材料

       ＥＶＡ為基體材料，通過導電材料部分發(fā)泡，制得雙極板和集流極為一體的釩電池用石墨電極，制備方法包括：將ＥＶＡ和膨脹石墨制成厚度０．５～１．５ｍｍ的雙極板；將ＥＶＡ：膨脹石墨：發(fā)泡劑制成厚度０．５～１．５ｍｍ的集流體；再將雙極板和集流體進行壓制和發(fā)泡，即得。解決了現有技術中釩電池雙極板與集流極之間通過擠壓等方式結合造成內部電阻不均一，影響釩電池整體性能的問題，并且能夠根據釩電池的要求，調節(jié)微孔大小及雙極板和集流極的厚度。

５６ 一種石墨厚電極及其制備方法

       該石墨厚電極包括集流體，集流體的兩面對稱涂覆有至少一層的活性材料結構層，將活性物質分別為單顆粒石墨或二次顆粒石墨的石墨漿料進行分步涂布，且在它們之間噴涂石墨烯納米纖維層，這樣能夠使活性材料結構層中形成點、線、面三維導電網絡，提升產品的導電性能；同時層與層之間由于具有石墨烯納米纖維層可降低粉料脫落的風險，制備得到導電性能和浸潤性能優(yōu)異的石墨厚電極。

５７ 一種超高功率的石墨電極及其制備方法

       其中以針狀焦、超高功率石墨電極焙燒碎、超高功率石墨電極石墨碎、碳纖維、二氧化硅和稀土料、改性煤瀝青等組分進行復配，以提高石墨電極的抗氧化性能、力學性能，并延長電極的使用壽命，保證石墨電極的綜合性能。工藝設計合理，組分配比合適，制備得到的石墨電極具有優(yōu)異的抗熱氧化性能、抗裂性能，其力學性能優(yōu)異，電阻率降低，電學性能優(yōu)異，具有較高的實用性。

５８ 一種應用能量堆積高度制定石墨電極配方的方法

       包括步驟１：選擇合適的生產石墨電極的原料，步驟２：建立石墨電極理論配方的數學模型，步驟３：建立石墨電極理論配方中估算瀝青量數學模型，步驟４：應用勢能沖擊實驗對石墨電極理論干料配方進行權重優(yōu)選，得出最優(yōu)石墨電極配方指導大生產，解決了石墨電極配方在不同爐況、不同設備條件下使用最大顆粒粒徑問題，解決了石墨電極配方個粒級在混捏壓型過程中的相互插接咬合性能評價問題，最大限度的避免了由于配方中添加粒度不擋導致的電極開裂掉塊折斷問題。

５９ 一種石墨電極及其制備方法

       石墨電極包括石墨芯材以及附著于石墨芯材表面的涂層，涂層的材質為陶瓷和復合金屬的混合物，所述復合金屬由金屬Ⅰ和金屬Ⅱ組成，所述金屬Ⅰ為鋁和／或鈦，所述金屬Ⅱ選自鎢、鉭、鐵、鎳、鈷、銅、錳中的至少一種，該石墨電極不僅電阻率低，而且還能夠明顯降低石墨損耗，極具工業(yè)應用前景。

６０ 一步法制備石墨相氮化碳摻雜的二氧化鈦納米管陣列光電極的方法

       步驟包括：一、鈦片預處理；二、氮化碳前體物預處理；三、陽極氧化同步沉積工藝溶液體系配制；四、將氧化鈦納米管陣列光電極置于步驟三的溶液中，鉑電極為對電極，進行陽極氧化同步沉積，得到一步法制備的石墨相氮化碳摻雜的二氧化鈦納米管陣列光電極；通過上述方式，節(jié)省制備工藝步驟，能夠制備出廉價，穩(wěn)定性好，光催化活性高，綠色無污染，具有可見光光催化活性的電極。

６１ 一種涉及冶金交流電弧爐和ＬＦ精煉爐的新型電極

       由石墨和鎂碳質材料組成的電極，其中鎂碳質材料內嵌在電極中心，與石墨質結構相互連接為一個整體，鎂碳質材料通過與石墨層內凸點互緊密結合在一起，電極兩端處石墨連接孔設置有帶螺紋的凹槽。該電極結構簡單，所需要的原料易于獲得，通過電極內嵌鎂碳質材料，不僅可降低冶煉過程中石墨材料的消耗和減少二氧化碳的排放，同時可提高電極抗熱震性。

６２ 一種孔徑可控高比表面積電化學石墨電極的制備方法

       制備方法包括以下步驟：Ｓ１、對焦粉進行破碎，預篩分；Ｓ２、將焦粉過５０?６０目、１７０?１７５目或２４０?２５０目的篩子。該孔徑可控高比表面積電化學石墨電極的制備方法，通過堆積法制備多孔碳基材料，可達到孔徑可控，可避免現有技術中制備電化學石墨電極時孔徑單一問題，同時堆積法工藝簡單，操作方便，成本低廉，能夠大量減少腐蝕性藥品的使用，適合大規(guī)模工業(yè)化生產。

６３ 一種熔煉石英用超長再生石墨電極的生產工藝

       包括以下步驟：Ｓ１、配料：將石墨粉、硅粉加入煤瀝青在攪拌鍋中進行攪拌，使其混合均勻；Ｓ２、混捏：Ｓ３、晾料；Ｓ４、成型：Ｓ５、焙燒；生產工藝簡單，通過對原料的重新配伍，并對生產工序進行嚴格的控制，使得產品長度長達４．９米，使用壽命較長、成本低廉、高密度同時也具備耐高溫、耐腐蝕的性能，有利于大規(guī)模生產。