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１    水溶性可用作機(jī)床導(dǎo)軌油的加工液及其制備方法，具有與純油性切削油同等或更好的潤滑性，同時(shí)無閃點(diǎn)不可燃不著火，且清洗廢水可直接回用，在加工領(lǐng)域具有良好的優(yōu)勢(shì)。

２    高減摩耐磨循環(huán)油配方及制備方法，通過添加納米級(jí)聚四氟乙烯，使得該循環(huán)油即使在低溫環(huán)境下也具有良好的機(jī)械韌性，并且使得該循環(huán)油具有優(yōu)秀的減摩能力，改善循環(huán)油的潤滑能力，降低磨損，循環(huán)油清凈性能、剪切穩(wěn)定性和抗氧化安定性有所提高。

３    針織大圓機(jī)合成油配方及制備方法，運(yùn)動(dòng)粘度較小且具有更高的閃點(diǎn)，安全性能高；傾點(diǎn)低在極寒的氣候環(huán)境下能夠較好的發(fā)揮出其抗磨潤滑的效果；粘度指數(shù)高，高低溫穩(wěn)定性好；摩擦系數(shù)低，極壓性能優(yōu)異，具有良好的抗腐蝕性能、潤滑性能和防銹性能，還具有低噪音性能。

４    拖輪軸瓦油及其制備方法，具有較好的黏溫性能、極壓抗磨性能和抗氧化性，有利于拖輪軸瓦長期運(yùn)轉(zhuǎn)潤滑，延長軸瓦壽命，解決了惡劣工況下軸瓦溫度升高的問題。

５    含滲硼層的超低摩擦固?液組合物及其減小工件摩擦的方法，屬于固?液復(fù)合超低摩擦潤滑材料技術(shù)領(lǐng)域，能大幅度降低運(yùn)動(dòng)副摩擦系數(shù)與磨損量，促進(jìn)超低摩擦技術(shù)在軸承、齒輪、活塞環(huán)、液壓泵和人工關(guān)節(jié)等關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件的工業(yè)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)重大裝備的長效潤滑。

６    用于汽車驅(qū)動(dòng)軸輪轂軸承結(jié)合面的潤滑劑及其制法。具有突出的承載能力、抗磨性能、低摩擦系數(shù)，能夠有效解決汽車驅(qū)動(dòng)軸輪轂軸承結(jié)合面異音的產(chǎn)生，明顯減少磨損，而且使用溫度范圍為?４０～２００℃，在高低溫條下均具有較好的潤滑特性，能夠?yàn)槭褂貌课惶峁┝己玫臐櫥雷o(hù)性能。

７    油膜軸承油及其制備方法，具有明顯更優(yōu)的抗乳化性能，同時(shí)具有較好的極壓抗磨性、抗氧化性、防腐蝕性及防銹性。

８    導(dǎo)軌油制作工藝，其制作的方法價(jià)格低廉，工藝簡單，生產(chǎn)成本較低，利潤空間大且可根據(jù)導(dǎo)軌的材質(zhì)、工作環(huán)境、工作負(fù)荷等進(jìn)行靈活調(diào)整，適用范圍廣。

９    軸承套圈冷輾專用半合成冷輾劑配方及制備方法，具有較高的承載能力，減少了冷輾過程對(duì)模具的損耗，提高了模具壽命，且在后序淬火處理無煙霧污染。

１０ 多功能導(dǎo)軌油配方及制備方法，能起到極壓抗磨、減磨、抗乳化和消泡的功能，消除了傳統(tǒng)導(dǎo)軌油和切削油由于添加劑不同而導(dǎo)致不能混用問題。

１１ 超低音軸承專用防銹油配方及制備方法，保護(hù)表面不受水分、化學(xué)品、空氣及其他腐蝕品侵害，增加了整體的使用壽命，具有很高的表面活性，良好的增溶、洗滌、抗靜電、鈣皂分散等性能，刺激性小，還有優(yōu)異的潤濕和洗滌功能，且改善聚結(jié)性能，從而增加了整體良好的成型效果，同時(shí)保證整體不會(huì)對(duì)周圍的工人產(chǎn)生較大的影響，方便整體進(jìn)行使用。

１２ 三元硼化物固體潤滑梯度涂層及其制備方法，

１３ 磁力泵用耐腐蝕滑動(dòng)軸承潤滑劑的制備方法，具有耐高溫、附著力強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好和無毒無臭等特點(diǎn)，用于磁力泵用耐腐蝕滑動(dòng)軸承軸承的潤滑效果良好，而且具有一定的防銹功能，此具有優(yōu)異的耐高速、抗水和抗腐蝕性能，可用于溫度高和侵蝕性物質(zhì)接觸的磁力泵用耐腐蝕滑動(dòng)軸承的高速、高負(fù)載的滑動(dòng)及滾動(dòng)軸承的潤滑。

１４ 汽車變速箱軸承潤滑脂組合物配方及制備方法，

１５ 復(fù)合石墨烯基風(fēng)電軸承潤滑油及制備方法。滿足風(fēng)電軸承耐高低溫變化、抗氧化性、耐磨、抗腐蝕、防漏油等綜合性能要求。

１６ 長壽命含油軸承油組合物配方及制備方法，提供的長壽命含油軸承油組合物采用特定含量組分，能夠?qū)崿F(xiàn)較好的相互作用，得到的長壽命含油軸承油組合物具有很好的熱氧化安定性、高低溫性能、潤滑性能、且蒸發(fā)損失小，在滿足航天器使用要求的基礎(chǔ)上，具有長壽命。

１７ 用于粉末冶金軸承的耐高溫型潤滑油配方及制備方法，本申請(qǐng)各個(gè)組分相溶性非常好，具有非常好的低溫性能和粘溫性能，高溫下清凈分散性也很好，沉積物和油泥的生成傾向很低，即使軸承使用環(huán)境很惡劣，高溫，高壓，有水及粉塵等存在條件下，油品也不容易發(fā)生氧化產(chǎn)生油泥或沉積物，并具有優(yōu)異的抗氧劑的效果。

１８ 長效節(jié)電倍捻機(jī)油的制備方法。顯著特點(diǎn)是取材環(huán)保經(jīng)濟(jì)而又長效耐用，既節(jié)電又能滿足在倍捻機(jī)特殊苛刻工況下提供潤滑保護(hù)，滿足我國ＳＨ／Ｔ ００１７?１９９０《軸承油》石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中“Ｌ?ＦＤ一級(jí)品”等級(jí)規(guī)格要求。而且本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，無三廢污染。

１９ 具備防護(hù)效果的抗磨防銹軸承用潤滑油及其制備方法，降低磨損同時(shí)還能夠在摩擦副的表面形成一層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的、承載能力優(yōu)異的修復(fù)層，起到抗磨、減摩之效果；氯化石蠟可以減少摩擦，提高耐磨性等。

２０ 合成型潤滑油組合物配方及制備方法，具有優(yōu)異的粘溫性能和低溫性能，優(yōu)異的氧化安定性和高溫清凈性能，優(yōu)異的極壓抗磨性以及良好的防銹防腐性及抗泡沫性，能夠快速形成油膜，降低操作溫度，減少高溫結(jié)焦性，降低軸承齒面間的磨損。

２１ 液壓導(dǎo)軌油添加劑組合物配方及制備方法，該組合物所調(diào)合的油品具有優(yōu)異的抗磨性、抗氧化性、防爬性和黏附性等性能，通過１０４Ｃ臺(tái)架、ＦＺＧ等臺(tái)架，適合液壓導(dǎo)軌系統(tǒng)的苛刻工況。

２２ 潤滑油組合物及其制備方法、含油軸承及其制備方法。利用了改性碳微米管的支托效果，有效促進(jìn)碳微米管發(fā)揮微型孔珠的作用，從而有效減小多孔質(zhì)軸承和轉(zhuǎn)軸間的相對(duì)摩擦，進(jìn)而解決現(xiàn)有含油軸承在電機(jī)啟動(dòng)初始階段出現(xiàn)的異常噪音及“低溫嘯叫”等問題。

２３ 電梯導(dǎo)軌用潤滑油及其制備方法。通過富勒烯的加入能夠通過富勒烯內(nèi)部結(jié)構(gòu)的滑移作用提高潤滑油的潤滑性能，小分子有機(jī)蠟的加入能夠提高潤滑油的低溫延展性，從而提高潤滑油的抗凍性能，使?jié)櫥驮诘蜏叵氯匀荒軌虮３指叨鹊臐櫥饔谩?br/>
２４ 防銹型導(dǎo)軌油組合物、制備方法及其用途。主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的防銹性能差的技術(shù)問題。適用于現(xiàn)代高精度加工機(jī)床的機(jī)床導(dǎo)軌潤滑的工業(yè)應(yīng)用中，延長機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命，具有良好的抗氧性、抗磨性、抗泡沫性、黏滑特性及防銹性。

２５ 集成電驅(qū)動(dòng)總成減速器用潤滑油組合物配方及制備方法，產(chǎn)品具有較低的粘度和較高的粘度指數(shù)，并具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、極壓抗磨性、剪切穩(wěn)定性、銅腐蝕保護(hù)性和電化學(xué)特性，為齒輪和軸承提供卓越保護(hù)，且與密封材料和電機(jī)兼容性好，為集成電驅(qū)動(dòng)總成減速器提供優(yōu)異的保護(hù)和動(dòng)力輸出效率，尤其適用于純電動(dòng)客車集成電驅(qū)動(dòng)變速器的潤滑。

２６ 酯類的流體動(dòng)力軸承用潤滑油基礎(chǔ)油配方及制備方法，具有高的粘度指數(shù)并具有優(yōu)異的抗蒸發(fā)性、水解穩(wěn)定性和低溫流動(dòng)性。

２７ 提供可適合用于浸漬軸承的潤滑油組合物配方及制備方法、和浸漬有該潤滑油組合物的浸漬軸承，通過用于浸漬軸承的潤滑油組合物，在從低溫區(qū)域至高溫區(qū)域的寬范圍的溫度環(huán)境下使用時(shí)具有優(yōu)異的潤滑性，即使在低溫時(shí)與高溫時(shí)的溫度變化劇烈的環(huán)境下，也可維持優(yōu)異的浸潤性。

２８ 潤滑油組合物配方及制備方法，其能作為齒輪油應(yīng)用于高輸出、高旋轉(zhuǎn)的齒輪機(jī)構(gòu)，能維持優(yōu)異的耐久性、抗咬合性以及穩(wěn)定性，并且除了省燃耗性之外還能實(shí)現(xiàn)小齒輪的軸承的進(jìn)一步的耐磨耗性。潤滑油組合物的ＳＡＥ粘度等級(jí)為７５Ｗ－８５或７５Ｗ－８５以下。

２９ 制備具有基礎(chǔ)油組合物和添加劑組合物的潤滑劑組合物配方及制備方法，用作機(jī)器人和機(jī)器人齒輪箱、工業(yè)齒輪和風(fēng)力渦輪機(jī)齒輪的潤滑劑組合物，并且尤其是用于具有滾動(dòng)元件（例如球形軸承或圓柱形軸承）的齒輪箱。它提供了增強(qiáng)的壽命、良好的彈性體相容性和良好的抗磨性質(zhì)。本發(fā)明的實(shí)施方案還證明針對(duì)泄漏和污泥的優(yōu)異保護(hù)。

３０ 提高電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)軸承耐磨性的方法，用于電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的潤滑，極大的提高了潤滑油的潤滑性能，降低摩擦系數(shù)，起到抗壓減磨作用，即便在高載荷、大轉(zhuǎn)速條件下，也能夠持久的保障轉(zhuǎn)軸的承載抗磨能力，該潤滑油添加劑材料能夠強(qiáng)化基礎(chǔ)油的潤滑性能，降低接觸表面粗糙度，在潤滑油中的分散性好，用量少。

３１ 高耐磨潤滑油配方及制備方法，具有優(yōu)異的抗磨減摩性能；通過特制的加工設(shè)備對(duì)潤滑油進(jìn)行加工，能夠全面、徹底、高效對(duì)潤滑油進(jìn)行調(diào)和加工，使各組分均勻分散于潤滑油中，發(fā)揮相應(yīng)效果，保證提高潤滑油的質(zhì)量；得到一種耐磨、高質(zhì)量的潤滑油，適用于圓錐滾子軸承、重負(fù)荷齒輪等領(lǐng)域。

３２ 長效導(dǎo)軌油及其制備方法，油膜厚度可達(dá)１５微米，超強(qiáng)吸附能力，有效抗切削液沖刷，可適度延長導(dǎo)軌油噴射間隔時(shí)間，降低油品消耗。

３３ 潤滑油組合物及其制備方法。特定黏度的礦物油和合成油配合其他組分協(xié)同作用，最終得到的潤滑油組合物可用于立磨磨輥軸承油浴，具有較優(yōu)的黏溫特性、抗氧化性能和極壓抗磨性能。

３４ 軸承用潤滑油組合物、制備方法及其用途，解決了現(xiàn)有技術(shù)中軸承用潤滑油組合物的抗泡性能差的技術(shù)問題，適用于軸承的加工工序中。

３５ 混合動(dòng)力汽車變速箱的潤滑油組合物配方及制備方法，滿足混合動(dòng)力汽車變速箱中齒輪和軸承的潤滑要求，因此可用于混合動(dòng)力汽車變速箱的潤滑油，所得潤滑油具有優(yōu)良的低溫性能、極壓抗磨特性、抗氧化性能、防銹防腐性能。更適用于混合動(dòng)力汽車變速箱，而且成分簡單、制造工藝簡便。

３６ 潤滑添加劑的制備方法，具有較好的運(yùn)動(dòng)粘度、低的頃點(diǎn)和良好的抗磨性能，對(duì)于長期處于低溫狀態(tài)或季節(jié)性低溫工況下的齒輪、軸承、閥門活塞等機(jī)械部件的低溫潤滑與防護(hù)方面具有很好的應(yīng)用前景。

３７ 高穩(wěn)定性的導(dǎo)軌潤滑油配方及制備方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)軌潤滑油摩擦控制不良以及穩(wěn)定性差的問題，提供的導(dǎo)軌潤滑油具有較高的穩(wěn)定性，可較好的控制摩擦系數(shù)且防爬能力較強(qiáng)。

３８ 超聲響應(yīng)型氮化硼納米凝膠潤滑材料的制備方法，是具有特殊的超聲響應(yīng)成膠特性，該凝膠潤滑材料在常溫至１８０℃溫度區(qū)間內(nèi)具有優(yōu)異減摩抗磨性能和潤滑性能，可用于軸承、齒輪等傳動(dòng)系統(tǒng)用工業(yè)潤滑劑領(lǐng)域。

３９ 立磨磨輥軸承和回轉(zhuǎn)窯拖輪軸承用潤滑組合物配方及制備方法。該潤滑組合物具有優(yōu)異的抗磨性、抗乳化性、抗泡性。

４０ 軸承潤滑油配方及制備方法，

４１ 滾動(dòng)軸承通過潤滑劑組合物被潤滑配方及制備方法，實(shí)現(xiàn)耐微振磨損性能的進(jìn)一步提高，并且即使在氟系潤滑脂侵入使用了脲系潤滑脂的軸承內(nèi)的環(huán)境下使用時(shí)也能夠抑制耐微振磨損性的降低。

４２ 物流過程傳送軸承的潤滑劑配方及制備方法，適用于物流設(shè)備中的軸承潤滑，具有耐磨性好的優(yōu)點(diǎn)。

４３ 耐磨損軸承潤滑油及其制備工藝，使軸承正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，避免滾道與滾動(dòng)體表面的直接接觸，延長軸承的使用壽命。

４４ 耐高溫型粉末冶金含油軸承用潤滑油配方及制備方法，在２００℃及其以上的溫度下進(jìn)行持續(xù)、穩(wěn)定的含油軸承潤滑作業(yè)。且高溫下長時(shí)間使用后潤滑油不易變色，且不會(huì)出現(xiàn)氧化結(jié)焦現(xiàn)象。成品潤滑油閃點(diǎn)高，蒸發(fā)損失小，投注使用后，能夠顯著延長設(shè)備的使用壽命，降低其檢修率。

４５ 適用于窯車軸承的耐高溫潤滑粉配方及制備方法，適用于窯車軸承的耐高溫潤滑粉，增強(qiáng)了窯車軸承內(nèi)使用潤滑粉的耐高溫性能，防止了軸承因發(fā)熱而使?jié)櫥墼诮饘倌１谏险辰Y(jié)，降低了軸承使用時(shí)的能耗和溫升，大大延長了軸承的使用壽命，避免了由于潤滑劑粘結(jié)在軸承的內(nèi)部不僅使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大，而且不容易清洗的情況發(fā)生。

４６ 油膜軸承油及其制備方法，閃點(diǎn)高，安全性好，極壓性能、減摩抗磨性能好，破乳化能力優(yōu)異，抗腐蝕能力強(qiáng)，對(duì)設(shè)備提供強(qiáng)有力的保護(hù)，氧化安定性和熱穩(wěn)定性優(yōu)異，老化速度慢，壽命長。

４７ 油膜軸承油組合物及其制備方法。具有優(yōu)異的抗菌性，還具有優(yōu)異的抗氧化、極壓耐磨、防銹防腐性能，較好的滿足油膜軸承的使用需求。

４８ 電梯導(dǎo)軌專用潤滑油的制備方法，不易發(fā)生現(xiàn)有潤滑劑使用過程中變硬、開裂的問題，可減少設(shè)備故障頻率，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，降低設(shè)備維護(hù)成本，延長維護(hù)周期。

４９ 電梯導(dǎo)軌防磨專用潤滑油配方及制備方法，有效減少導(dǎo)軌的磨損，提高電梯使用安全性。

５０ 電梯電機(jī)軸承專用潤滑油配方及制備方法，保證較好的粘度指數(shù)和高抗磨性能；通過助劑的配合添加，能有效去除包覆在電機(jī)軸承的各個(gè)運(yùn)動(dòng)件接觸表面的黑碳泥粒子，給電機(jī)軸承最大的保護(hù)，電機(jī)軸承的使用壽命，降低設(shè)備的維護(hù)成本，為電梯電機(jī)軸承提供潔凈的磨損防護(hù)模式。

５１ 軸承專用的抗磨性潤滑油制備方法，該潤滑油適用于軸承，同時(shí)抗磨性好，制備工藝簡單，適合中小企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)。

５２ 軸承用導(dǎo)電自潤滑膜及其制備方法，使用炭黑與碳納米管混合使用，降低了整體材料的成本，有利于推廣使用，而該通過設(shè)定所述炭黑、碳納米管、以及碳纖維的比例，微觀上在該導(dǎo)電自潤滑膜中形成了良好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，使得在宏觀上該導(dǎo)電自潤滑膜的電阻值小于１０３歐姆平方厘米，適用于電泳工藝。

５３ 軸承連接潤滑油及其制造工藝，在基礎(chǔ)油的基礎(chǔ)上添加了酯類、機(jī)油等，使軸承連接的潤滑油性能更好，使用壽命更長，具有良好的耐磨性能、潤滑性能、耐壓性能。

５４ 可流動(dòng)軸承用固體潤滑劑配方及制備方法，具有較合適的流動(dòng)性，且固體潤滑劑裝填到軸承孔穴中后，可以自行將僅用于增加流動(dòng)性的液態(tài)分散劑揮發(fā)掉。

５５ 軸承固體潤滑劑的制備方法，提高固體潤滑劑在揮發(fā)性液態(tài)分散劑中的分散效率、并降低作業(yè)能耗。

５６ 軸承專用潤滑油及其制備方法，具有良好的粘度指數(shù)和高抗磨性能，而且使用壽命長。

５７ 軸承潤滑油專用添加劑配方及制備方法，可以大大提高防銹、潤滑效果。

５８ 水溶性軋機(jī)軸承噴霧潤滑油組合物及其制備方法，具有優(yōu)良的軸承潤滑及保護(hù)性能，同時(shí)與軋制乳化液具有相溶性，可避免軋制乳化液的浮油，改善板面清洗度及提高鋼板的防銹性，延長軋制潤滑液的使用壽命。

５９ 防銹阻燃性能好的鍛壓機(jī)滑動(dòng)軸承用潤滑油及其制備方法，生產(chǎn)出的防銹阻燃性能好的鍛壓機(jī)滑動(dòng)軸承用潤滑油，不僅潤滑效果好，使用時(shí)間長，而且，還具有阻燃、防銹和抗氧化的功效。

６０ 稀油潤滑油及其制備方法，通過以ＰＡＯ１０和ＰＡＯ１００的混合油為基礎(chǔ)油，在基礎(chǔ)油中加入添加劑，混合反應(yīng)得到稀油潤滑油，在抗磨性、潤滑性、低溫性、高溫性、熱氧化安定性等方面優(yōu)于現(xiàn)有的普通礦物油或半合成油，原料來源穩(wěn)定，成本較低，能解決軸承啟動(dòng)噪音問題。

６１ 順丁烯二酸二丁酯與甲基纖維素混合叉車軸承專用潤滑油配方及制備方法，在控制基礎(chǔ)油成本的同時(shí)能夠保證較好的粘度指數(shù)和高抗磨性能；利用大豆和甲基纖維素添加能改善潤滑油的導(dǎo)熱性，潤滑油抗乳化性、抗泡性非常好，但是其空氣釋放性卻不是很理想。

６２ 瓦楞輥軸承潤滑油配方及制備方法，選用材料安全無毒，對(duì)環(huán)境無污染，且潤滑油材料中含有表面環(huán)氧化集團(tuán)提高反應(yīng)活性并且能夠耐酸、耐堿、耐熱、耐候、高穩(wěn)定性、易于存儲(chǔ)，無腐蝕，潤滑油可充滿瓦楞輥軸承空腔中，減少各部分之間摩擦，減輕瓦楞輥軸承內(nèi)部就此產(chǎn)生異響，延長瓦楞機(jī)軸承使用時(shí)間，減輕磨損。

６３ 抗氧化性好的軸承用潤滑油及其制備方法。耐磨性能可提升３０％以上，閃點(diǎn)達(dá)到２４０度；粘度指數(shù)為 １０５?１２５，酸值為０．０８?０．１３ｍｇＫＯＨ／ｇ。金屬化合物納米微粒實(shí)現(xiàn)減小摩擦 系數(shù)、降低磨損同時(shí)還能夠在摩擦副的表面形成一層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的、承載能力優(yōu)異的修復(fù)層，延長了軸承的使用壽命，降低成本７０％以上。

６４抗磨性好的油膜軸承潤滑油及其制備方法。提高了油品的低溫啟動(dòng)性和高溫耐受性，防腐防銹性能優(yōu)良，具備良好的低溫啟動(dòng)性和高溫耐受性，能夠有效減少軸承因摩擦和外界侵蝕造成的損害，延長了其使用壽命。

６５有色金屬加工用無漬軸承油及其制備方法，具有摩擦系數(shù)小、極壓性能高、油膜強(qiáng)度高、對(duì)設(shè)備和軋件無腐蝕、退火性能優(yōu)異、不會(huì)污染軋制工藝油、不會(huì)造成產(chǎn)品在退火工藝中形成油斑、提高產(chǎn)品成品率和生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。

６６用于機(jī)床的潤滑油配方及制備方法，其具有良好的潤滑特性和耐磨性并且還展現(xiàn)高閃點(diǎn)和低流點(diǎn)。用于機(jī)床主軸的所述潤滑油組合物具有１００℃或更高的閃點(diǎn)，?１０℃或更低的流點(diǎn)，以及０．７ｍｍ或更小的殼牌四球磨損標(biāo)記直徑。

６７高低溫含油軸承合成潤滑油配方及制備方法，具有非常好的低溫性能和粘溫性能，高溫下清凈分散性也很好，沉積物和油泥的生成傾向很低，即使軸承使用環(huán)境很惡劣，高溫，高壓，有水及粉塵等存在條件下，油品也不容易發(fā)生氧化產(chǎn)生油泥或沉積物，并具有優(yōu)異的抗氧劑的效果。

６８ 全合成耐高溫抗輻射核設(shè)備高速軸承循環(huán)油的組合物配方及制備方法，具備抗乳化、抗泡、消泡、抗氧化、抗剪切、抗腐、抗輻射、抗鹽、抗強(qiáng)磁場的性能。

６９ 軸承潤滑油組合物配方及制備方法，具備具有優(yōu)良的極壓抗磨性能和潤滑性能；其次，軸承潤滑油需要具備良好的防腐防銹性能；最后，軸承潤滑油需要具備較高的粘度指數(shù)。潤滑油溫度適應(yīng)范圍大，具有優(yōu)良的耐高溫、耐高速性能，同時(shí)潤滑性、冷卻性較好，對(duì)軸承具有極大的保護(hù)作用。

７０ 耐高溫抗水低摩阻高速的蒸汽動(dòng)力分級(jí)機(jī)軸承油組合物配方及制備方法，具有良好的冷卻性、密封性、潤滑性、抗水、抗乳化、抗泡、粘溫特性、分散性、流動(dòng)性、熱氧化性、熱氧化安定性、抗磨減摩、防銹性。

７１ 軸承用潤滑油配方及制備方法，冷卻性好，潤滑效果佳，能夠適應(yīng)于大多數(shù)的應(yīng)用場合，不僅能極大的提高了潤滑油的防銹性，具有顏色淺、極性強(qiáng)、流動(dòng)性好、儲(chǔ)存性好的特點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于機(jī)械潤滑，能很好的保護(hù)機(jī)械，而且節(jié)能減耗，因此具有廣泛的應(yīng)用前景。

７２ 數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌專用潤滑油及其制備工藝，具備良好的抗氧化、抗腐蝕、抗泡沫等性能，尤其適用于高精度機(jī)床傳動(dòng)導(dǎo)軌。

７３ 數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)軸專用潤滑油及其制備工藝，油具備良好的抗氧化、抗腐蝕、抗泡沫等性能，尤其適用于高精度機(jī)床高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸。

７４ 軸承用潤滑油配方及制備方法，降低軸承的摩擦力，減小使用過程中軸承的損傷，而且減少在使用過程中的發(fā)熱，延長了軸承的使用時(shí)間，本潤滑油使用過程中不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)，使用本潤滑油可以使軸承壽命延長６０％以上。

７５ 耐高溫鏈條／導(dǎo)軌潤滑油配方及制備方法，在高溫下（即使超過５００℃）還具備良好的潤滑效果，可以較好地保護(hù)在高溫環(huán)境下工作的鏈條和導(dǎo)軌的損傷。

７６ 流體動(dòng)壓軸承用潤滑油以及具備該潤滑油的主軸電機(jī)，所述流體動(dòng)壓軸承用潤滑油包含不含不飽和鍵的單酯油作為基油，在１００℃時(shí)的絕對(duì)粘度為２．０～３．０ｍＰａ·ｓ，粘度指數(shù)為１３０
以上，并且流動(dòng)點(diǎn)為?２０℃以下。