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1      漢高股份有限及兩合公司優(yōu)秀技術(shù)：鋁和鋅表面處理劑配方、金屬組件的防腐和清潔預(yù)處理的方法 使用除了元素Zr和/或Ti的水溶性化合物之外還含有脂族二醇和脂族飽和多羥基化合物的混合物的酸性含水組合物，所述元素Zr和/或Ti的水溶性化合物會(huì)導(dǎo)致金屬表面的轉(zhuǎn)化。還包含基于上述成分的不含鉻(VI)的含水組合物，其在一個(gè)方法步驟中在工程金屬表面的清潔和同時(shí)抗腐蝕轉(zhuǎn)化方面具有優(yōu)異的結(jié)果。

2     漢高股份有限及兩合公司優(yōu)秀技術(shù)：鋁表面處理劑：包括酸洗和轉(zhuǎn)化處理的鋁(特別是鑄造鋁合金)的兩級(jí)預(yù)處理    特別是鑄造件(例如車輛輪緣)——的防腐蝕處理的方法，該方法包括預(yù)處理階段和后續(xù)的涂覆。預(yù)處理階段又包括基于含有元素Ti的水溶性化合物和至少一種α?羥基羧酸的硫酸水溶液的酸洗，該酸洗在基于含有元素Zr和/或Ti的水溶性化合物的酸性水溶液的酸性轉(zhuǎn)化處理的上游實(shí)施。  

3    漢高股份有限及兩合公司優(yōu)秀技術(shù)：無(wú)渣磷化液配方：以無(wú)淤渣方式對(duì)系列金屬部件鋅磷化、鋁磷化以形成層的方法   其中所述表面對(duì)溶解在鋅磷化浴中的鋁具有高耐受性，其中可以大大避免難溶鋁鹽的沉淀。在該方法中，使用通過(guò)含有顆粒狀磷鋅礦、磷葉石、磷鈣鋅礦和/或磷錳礦的分散體活化鋅表面的過(guò)程，其中，活化過(guò)程中顆粒狀磷酸鹽的比例必須適應(yīng)于鋅磷化中游離氟化物和溶解的鋁的量。  

德國(guó)BASE旗下Chemetall凱密特爾金屬表面化學(xué)處理全球領(lǐng)先公司，最早把無(wú)鉻化預(yù)處理技術(shù)投入商業(yè)運(yùn)用的公司，全球品牌產(chǎn)品Oxsilan?：硅烷技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋅系磷化，Gardobond?，Ardrox?和Naftoseal?，本期資料重點(diǎn)收錄了該公司國(guó)際優(yōu)秀技術(shù)：用于鋁表面無(wú)鉻預(yù)處理的組合物、制備方法、使用方法，用于汽車、軌道車輛、航空航天、機(jī)械工程、建筑工業(yè)、家具、用于護(hù)欄、燈、型材、外罩或小部件的表面處理；鋁鈍化劑配方、涂布金屬表面的方法、噴涂或浸涂，用于基材：車輛部件、建筑設(shè)備元件，電子設(shè)備或家用電器等。

4    凱密特爾有限責(zé)任公司優(yōu)秀技術(shù)：用于鋁表面無(wú)鉻預(yù)處理的組合物和方法  其包含至少一種水溶性磷化合物、至少一種水溶性鋯化合物、至少一種水溶性鈦化合物和至少一種水溶性鉬化合物，其中磷化合物含量為15?50mg/l(以磷計(jì))，鋯化合物含量為400?600mg/l(以金屬計(jì))，鈦化合物含量為85?400mg/l(以金屬計(jì))，鉬化合物含量為40?150mg/l(以金屬計(jì))。還涉及相應(yīng)的方法以及相應(yīng)經(jīng)預(yù)處理的組件或條帶。

5    凱密特爾有限責(zé)任公司優(yōu)秀技術(shù)：鋁表面鈍化劑配方，復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)的選擇性磷化方法    所述酸性鈍化組合物除去由鋅和鐵制成的零件上的不超過(guò)50％的結(jié)晶磷酸鋅，但在鋁零件上形成鈍化層，該鈍化層不構(gòu)成表面覆蓋的結(jié)晶磷酸鹽層，其中步驟(I)中的鋅磷化組合物包含一定含量的鈉和/或鉀離子和鋁離子，其中步驟(I)中的鋅磷化組合物的溫度為20?65℃，且包含至少5mg/l但不大于200mg/l的游離氟離子含量，其中鋅磷化組合物中存在以BF4計(jì)算，至少0.04g/l但不大于3.2g/l的水溶性無(wú)機(jī)化合物形式的硼，且其中鋅磷化組合物中的加有KCl的游離酸點(diǎn)數(shù)為至少0.6點(diǎn)。本發(fā)明還涉及相應(yīng)的鋅磷化組合物、用于制備該組合物的濃縮物、相應(yīng)的復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)及其用途。    

6    凱密特爾有限責(zé)任公司優(yōu)秀技術(shù)：預(yù)處理鋁材料表面處理劑，特別是鋁輪轂的方法  酸性水性組合物包含a)選自鈦化合物、鋯化合物和鉿化合物的至少一種化合物和b)至少一種線性三元共聚物，其通過(guò)受控自由基聚合制備并包含乙烯基膦酸單體單元、(甲基)丙烯酸羥乙基酯和/或(甲基)丙烯酸羥丙基酯單體單元和(甲基)丙烯酸單體單元，vi)任選沖洗，vii)任選與另一水性組合物接觸，viii)任選沖洗和ix)任選干燥。涉及相應(yīng)的組合物以及根據(jù)所述方法處理的材料的用途。 

7     凱密特爾有限責(zé)任公司優(yōu)秀技術(shù)：鋁材料表面處理劑、處理含鋁基底的表面的方法   酸性水性組合物(A)包含選自鈦化合物、鋯化合物和鉿化合物的一種或多種金屬化合物(M)和一種或多種線性聚合物(P)，其以它們的聚合單體單元的形式含有(m1)N,N?二甲基(甲基)丙烯酰胺、(m2)乙烯基膦酸和(m3)(甲基)丙烯酸，所述一種或多種線性聚合物(P)以基于酸性水性組合物的總重量計(jì)50至5000ppm的量包含在酸性水性組合物(A)中；涉及相應(yīng)的酸性水性組合物(A)本身；涉及用于生產(chǎn)這樣的酸性水性組合物(A)的母料；涉及酸性水性組合物(A)用于處理表面的用途；并涉及包含由此處理過(guò)的表面的基底。

8    凱密特爾有限責(zé)任公司優(yōu)秀技術(shù)：處理含鋁基底的表面的方法    線性聚合物(P)以基于酸性水性組合物的總重量計(jì)50至5000ppm的量包含在酸性水性組合物(A)中；涉及相應(yīng)的酸性水性組合物(A)本身；涉及用于生產(chǎn)這樣的酸性水性組合物(A)的母料；涉及酸性水性組合物(A)用于處理表面的用途；并涉及包含由此處理過(guò)的表面的基底。    

9    凱密特爾有限責(zé)任公司優(yōu)秀技術(shù)：包含鋼、鍍鋅鋼、鋁、鋁合金、鎂和/或鋅-鎂合金的金屬表面的防腐蝕預(yù)處理的改進(jìn)方法   其中使金屬表面與i)包含a1)至少一種選自鈦、鋯和鉿化合物的化合物的酸性含水組合物A和ii)包含b1)至少一種(甲基)丙烯酸酯樹(shù)脂和b2)至少一種酚醛樹(shù)脂的含水組合物B接觸，其中使金屬表面首先與組合物A接觸，然后與組合物B接觸和/或首先與組合物B接觸，然后與組合物A和/或同時(shí)與組合物A和組合物B接觸。進(jìn)一步涉及相應(yīng)的含水組合物B、用于制備該組合物的非含水濃縮物、相應(yīng)涂覆的金屬表面和相應(yīng)涂覆的金屬基材的用途。

10     凱密特爾有限責(zé)任公司優(yōu)秀技術(shù)：包含鋼、鍍鋅鋼、鋁、鎂和/或鋅鎂合金的金屬表面的防腐蝕預(yù)處理的改進(jìn)方法    所述方法中使金屬表面與酸性含水組合物B接觸，其包含b1)至少一種選自鈦化合物、鋯化合物和鉿化合物的化合物。使金屬表面i)首先與組合物A接觸，然后與組合物B接觸，ii)首先與組合物B接觸，然后與組合物A接觸，和/或iii)同時(shí)與組合物A和組合物B接觸。本發(fā)明還涉及一種相應(yīng)的含水組合物A、一種用于制備該組合物的含水濃縮物、一種相應(yīng)的涂覆金屬表面以及相應(yīng)的涂覆金屬基材的用途。

11    馬勒國(guó)際有限公司優(yōu)秀技術(shù)：鋁鈍化劑制備方法、鈍化具有焊劑的鋁表面的方法    涉及一種鈍化具有焊劑的鋁表面的方法。提供了具有焊劑的鋁表面。隨后，向提供的鋁表面施用鈍化液，使得鈍化液和具有焊劑的鋁表面反應(yīng)以生成鈍化層。     

12    賽德克國(guó)際有限公司優(yōu)秀技術(shù)：鋁表面處理劑配方、鋁表面的轉(zhuǎn)化層    鋅表面或鋅合金表面上產(chǎn)生轉(zhuǎn)化涂層的含水處理液，其中，所述處理液含有：含量為0.1g/l至8.0g/l的三價(jià)鉻離子；含量為0.1g/l至15g/l的鋯離子和/或鈦離子；含量為0.1g/l至50g/l的有機(jī)硅烷改性的二氧化硅納米粒子；含量為0.1g/l至15g/l的氟離子。借助根據(jù)本發(fā)明的處理液，可以提供具有高度防腐蝕性的金屬材料，同時(shí)可以保持或改善表面的裝飾性和功能性特征。此外，當(dāng)使用重金屬離子、尤其是鈷離子和六價(jià)鉻離子時(shí)，能夠避免已知的問(wèn)題。

13     斯佩拉有限公司優(yōu)秀技術(shù)：鋁合金制扁平產(chǎn)品的包括色度測(cè)量的表面處理    給出一種便于監(jiān)控處理結(jié)果并能夠可靠地調(diào)整處理參數(shù)的方法的目的的解決方式為，該方法包括：浸蝕扁平產(chǎn)品(6)，尤其對(duì)扁平產(chǎn)品(6)脫脂；對(duì)扁平產(chǎn)品(6)的表面進(jìn)行色度測(cè)量，以在扁平產(chǎn)品(6)浸蝕后確定至少一個(gè)色度測(cè)量值；基于至少一個(gè)色度測(cè)量值產(chǎn)生輸出信息，該輸出信息表示色度測(cè)量值是否符合至少一個(gè)規(guī)定；以及輸出或觸發(fā)輸出信息的輸出。

14    菲特爾莫古紐倫堡有限公司優(yōu)秀技術(shù)：用于鋁質(zhì)活塞的隔熱涂層   用于內(nèi)燃機(jī)的鋁質(zhì)活塞，該活塞的區(qū)域包括用涂層密封的等離子體氧化物層，該涂層包括聚硅氮烷類、水玻璃類或聚硅氧烷類聚合物。

1    YKK株式會(huì)社優(yōu)秀技術(shù)：新型鋁合金轉(zhuǎn)化膜、鋁合金著色技術(shù) 用于鋁合金制扣緊構(gòu)件、拉鏈條及鋁合金制扣緊構(gòu)件的制造方法   一種鋁合金制扣緊構(gòu)件，其具備包含錳作為成分元素的化學(xué)轉(zhuǎn)化覆膜，在JIS Z8781?4(2013)中規(guī)定的CIELAB色彩空間中，化學(xué)轉(zhuǎn)化覆膜滿足?3≤a*≤12、?5≤b*≤35、及45≤L*≤80的色調(diào)范圍。  

2    YKK株式會(huì)社優(yōu)秀技術(shù)：新型組成的化學(xué)轉(zhuǎn)化覆膜、鋁合金制扣緊構(gòu)件和鋁合金制扣緊構(gòu)件的制造方法  作為著色覆膜的鋁合金制扣緊構(gòu)件和鋁合金制扣緊構(gòu)件的制造方法。具備包含碲作為成分元素的化學(xué)轉(zhuǎn)化覆膜的鋁合金制扣緊構(gòu)件。  

3     奧野制藥工業(yè)株式會(huì)社優(yōu)秀技術(shù)：金屬表面硅烷處理劑配方，能夠賦予金屬材料優(yōu)異的防銹性的皮膜形成組合物，皮膜形成組合物和金屬材料的處理方法   提供即使不對(duì)金屬材料進(jìn)行與表面處理分開(kāi)的化成處理，也可通過(guò)涂布至金屬材料的表面并進(jìn)行加熱來(lái)形成層疊有化成皮膜和表面處理皮膜的層疊皮膜、和能夠賦予金屬材料優(yōu)異的防銹性的皮膜形成組合物。皮膜形成組合物，其特征在于，含有烷氧基硅烷低聚物、金屬鹽、和溶劑，所述溶劑為水和/或水溶性有機(jī)溶劑，以烷氧基硅烷低聚物為100質(zhì)量份，所述金屬鹽的含量為0.1質(zhì)量份～30質(zhì)量份。 

4    奧野制藥工業(yè)株式會(huì)社優(yōu)秀技術(shù)：三價(jià)鉻鈍化液配方、鋯化成鈍化液配方，硅酸化皮膜劑配方，覆膜形成用處理液    能夠進(jìn)一步提高金屬材料耐蝕性的處理液和處理方法。在金屬材料的表面形成化成處理覆膜后，利用含有硅化合物、有機(jī)金屬化合物和水的覆膜形成用處理液來(lái)形成覆膜，所述硅化合物具有選自烷氧基甲硅烷基、烷氧基亞甲硅基和硅氧烷鍵中的至少1種。  

5    日本帕卡瀨精株式會(huì)社優(yōu)秀技術(shù)：鋁無(wú)鉻鈍化劑配方、表面處理劑、表面處理皮膜的制造方法，非鉻酸鹽表面處理劑、使用該表面處理劑的表面處理皮膜的制造方法、和具有該表面處理皮膜的鋁材或鋁合 金材，能夠在鋁材等與上層皮膜之間形成對(duì)鋁材等和上層皮膜具有優(yōu)異的密合性、且對(duì)鋁材等賦予優(yōu)異的耐蝕性的表面處理皮膜?！居猛尽勘砻嫣幚韯┰谥圃炀哂袃?yōu)異的耐蒸煮性、密合性和耐蝕性的皮膜、特別用于皮膜的鋁材等對(duì)食品等的包裝容器、食品罐、飲料罐、這些的容器或罐的蓋等。

6    日本帕卡瀨精株式會(huì)社2020年最新優(yōu)秀技術(shù)：鋁表面處理劑、三價(jià)鉻鈍化劑、具有表面處理皮膜的鋁或鋁合金材料及其制造方法    能夠?qū)︿X或鋁合金材料形成具有優(yōu)異的耐腐蝕性且即使在皮膜暴露于高溫的情況下也具有優(yōu)異的耐腐蝕性的表面處理皮膜的鋁或鋁合金材料用表面處理劑。通過(guò)如下表面處理劑解決了上述技術(shù)問(wèn)題?！局行造F試驗(yàn)】1000小時(shí)

7     日本帕卡瀨精株式會(huì)社優(yōu)秀技術(shù)：鋁預(yù)處理劑和化學(xué)轉(zhuǎn)化處理劑    鋁表面處理劑、在涂覆鋁材料中示出優(yōu)良的耐腐蝕性且可示出優(yōu)良的涂膜粘附性的金屬表面處理劑、使用該金屬表面處理劑的金屬表面處理方法等技術(shù)。通過(guò)將包含選自鋯、鈦、釩以及鋁中的至少一種金屬元素的金屬醇鹽(A)和選自甲磺酸、乙磺酸、羥基甲磺酸以及羥基乙磺酸中的至少一種磺酸(B)混合而成的預(yù)處理劑來(lái)解決問(wèn)題。另外，通過(guò)混合鋯醇鹽(a)和含鋯的離子的供給源(b)而成的、pH為1.5以上且6.5以下的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理劑來(lái)解決問(wèn)題。 

8    日本帕卡瀨精株式會(huì)社優(yōu)秀技術(shù)：鋁合金預(yù)處理劑和化學(xué)轉(zhuǎn)化處理劑  優(yōu)良的耐腐蝕性且可示出優(yōu)良的涂膜粘附性的金屬表面處理劑、使用該金屬表面處理劑的金屬表面處理方法等技術(shù)。提供的是一種金屬材料的表面的預(yù)處理或在金屬材料的表面上形成化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理的預(yù)處理中所使用的預(yù)處理劑，通過(guò)將包含選自鋯、鈦、釩以及鋁中的至少一種金屬元素的金屬醇鹽(A)和選自甲磺酸、乙磺酸、羥基甲磺酸以及羥基乙磺酸中的至少一種磺酸(B)混合而成的預(yù)處理劑來(lái)解決問(wèn)題。

9    日本帕卡瀨精株式會(huì)社優(yōu)秀技術(shù)：鋁合金表面處理劑、表面處理方法和經(jīng)過(guò)表面處理的金屬材料   賦予優(yōu)異的涂裝密合性和耐腐蝕性的表面處理劑、使用該表面處理劑的表面處理方法、和通過(guò)該表面處理方法實(shí)施了表面處理的經(jīng)過(guò)表面處理的金屬材料。表面處理劑是金屬材料的表面處理劑，其含有水溶性的乙二醇單烷基醚。進(jìn)一步，本發(fā)明的表面處理劑優(yōu)選含有選自水溶性釩化合物、水溶性鈦化合物、水溶性鋯化合物和水溶性鉿化合物中的至少1種金屬化合物。    日本帕卡瀨精株式會(huì)社

10    日本帕卡瀨精株式會(huì)社優(yōu)秀技術(shù)：鋁合金表面處理劑、具有表面處理皮膜的罐用鋁合金材料的制造方法以及使用該方法的鋁合金罐體和罐蓋    該表面處理劑用于罐用鋁合金材料的表面處理，包含鋯、鋁、硝酸根和氟，pH在2.0～4.0的范圍內(nèi)，上述鋯的質(zhì)量摩爾濃度在3.2mmol/kg～33.0mmol/kg的范圍內(nèi)，上述鋁的質(zhì)量摩爾濃度在14.8mmol/kg～74.1mmol/kg的范圍內(nèi)，上述硝酸根的質(zhì)量摩爾濃度在16.1mmol/kg～161.4mmol/kg的范圍內(nèi)。

11    鋁制熱交換器的表面處理方法    本發(fā)明提供一種能賦予鋁制熱交換器優(yōu)異的耐腐蝕性(耐白銹性)和耐濕性(耐黑變性)的表面處理方法。鋁制熱交換器的表面處理方法包括：(a)通過(guò)用化學(xué)轉(zhuǎn)化處理劑對(duì)鋁制熱交換器進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化處理，在其表面形成化學(xué)轉(zhuǎn)化皮膜的工序；(b)使(a)工序中在表面形成化學(xué)轉(zhuǎn)化皮膜后的鋁制熱交換器與包含親水性樹(shù)脂的親水化處理劑接觸的工序；以及(c)通過(guò)對(duì)(b)工序中接觸處理后的鋁制熱交換器進(jìn)行燒結(jié)處理，在其表面形成親水化皮膜的工序；工序(a)中所使用的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理劑包含鋯和鈦中的至少一方且其含量總計(jì)為5～5000質(zhì)量ppm，包含釩且其含量為10～1000質(zhì)量ppm，包含金屬穩(wěn)定化劑且其含量為5～5000質(zhì)量ppm，并且pH為2～6。    日涂表面處理化工有限公司;株式會(huì)社電裝

12    昭和電工株式會(huì)社優(yōu)秀技術(shù)：鋁制品表面的處理方法 硅烷處理劑配方，能夠使鋁制品表面體現(xiàn)出有效的錨固效應(yīng)，并且能夠在與對(duì)該表面施加的涂布樹(shù)脂層、層疊纖維增強(qiáng)塑料等有機(jī)材料層之間形成牢固的化學(xué)鍵。本發(fā)明的鋁制品表面的處理方法，其特征在于，對(duì)鋁制品表面實(shí)施蝕刻處理、勃姆石處理、鋯處理中的一者以上后，再實(shí)施硅烷偶聯(lián)劑處理、異氰酸酯化合物處理、硫醇化合物處理中的一者以上。

13    全球鋁業(yè)巨擘集團(tuán) 株式會(huì)社UACJ優(yōu)秀技術(shù)：鋁合金材料表面處理劑配方、及其制造方法、以及使用該鋁合金材料的鋁合金包覆材料    一種鋁合金材料及其制造方法、以及在鋁合金芯材的至少一個(gè)面上包覆鋁合金材料的鋁合金包覆材料，其中，該鋁合金材料為Al?Mg?Si系鋁合金材料，其由含有0.10～1.50mass％(以下，簡(jiǎn)記為“％”)的Si、以及0.10～2.00％的Mg的鋁合金構(gòu)成，并在表面形成有以鋁為主體的氧化物皮膜，圓當(dāng)量直徑0.1～5.0μm的Mg?Si系結(jié)晶物為100～150000個(gè)/mm2，圓當(dāng)量直徑超過(guò)5.0μm且10.0μm以下的Mg?Si系結(jié)晶物為5個(gè)/mm2以下，氧化物皮膜含有最大濃度0.1～40.0％的Si、以及最大濃度0.1～20.0％的Mg。

14    株式會(huì)社神戶制鋼所優(yōu)秀技術(shù)：鋁表面處理劑配方，鋁材的表面處理方法、表面處理裝置和表面處理鋁材    將含有以鈦換算和鋯換算合計(jì)為20～400ppm的氟化鈦化合物和氟化鋯化合物中的至少一種的處理液，以鈦和鋯的合計(jì)為4～25mg/m2的方式涂布于鋁材的表面，干燥而形成皮膜。

1    PPG工業(yè)俄亥俄公司優(yōu)秀技術(shù)：冷軋鋼和電鍍鋅鋼金表面處理劑配方、含鋰的鋯預(yù)處理組合物配方，處理金屬基材的相關(guān)方法，和相關(guān)的經(jīng)涂覆的金屬基材    公開(kāi)了預(yù)處理組合物和用預(yù)處理組合物處理金屬基材的相關(guān)方法，包所述金屬基材括含鐵基材，例如冷軋鋼和電鍍鋅鋼。所述預(yù)處理組合物包括：第IIIB族和/或第IVB族金屬；游離氟離子；和鋰。所述方法包括將所述金屬基材與所述預(yù)處理組合物接觸。 

PPG工業(yè)公司,是全球性的制造企業(yè)，生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)涂料、玻璃、玻璃纖維及化學(xué)品，在世界上位居行業(yè)先導(dǎo)地位。連續(xù)51年位居財(cái)富500強(qiáng)之列，是世界領(lǐng)先的交通工具用漆、工業(yè)、航天和包裝用涂料制造商。本期資料重點(diǎn)收錄了該公司國(guó)際優(yōu)秀技術(shù)包括：美國(guó)聯(lián)邦資助ＳＥＲＤＰ（戰(zhàn)略環(huán)境研究和發(fā)展項(xiàng)目），替代磷酸鹽和含鉻處理液，鍍鋅基材含稀土金屬和鋯金屬處理劑配方、處理方法；電鍍鋅鋼，熱浸鍍鋅鋼，合金化熱鍍鋅鋼板，包括：螺母，螺栓，螺釘，釘子，冷軋鋼，熱軋鋼表面處理劑配方，補(bǔ)充處理劑配方

1    PPG工業(yè)俄亥俄公司優(yōu)秀技術(shù)：鋁合金鑭系元素預(yù)處理組合物配方    包含鑭系元素源和氧化劑的第一組合物接觸。還公開(kāi)了通過(guò)該方法可以獲得的基底。    PPG工業(yè)俄亥俄公司

2    PPG工業(yè)俄亥俄公司優(yōu)秀技術(shù)：鋁合金含鋰的鋯預(yù)處理組合物配方，處理金屬基材的相關(guān)方法，和相關(guān)的經(jīng)涂覆的金屬基材    公開(kāi)了預(yù)處理組合物和用預(yù)處理組合物處理金屬基材的相關(guān)方法，包所述金屬基材括含鐵基材，例如冷軋鋼和電鍍鋅鋼。所述預(yù)處理組合物包括：第IIIB族和/或第IVB族金屬；游離氟離子；和鋰。所述方法包括將所述金屬基材與所述預(yù)處理組合物接觸。 

3    巴克化學(xué)制品公司優(yōu)秀技術(shù)：鋁合金表面表面處理劑新技術(shù)：三價(jià)鉻鈍化劑配方；化合物處理金屬表面的方法，可以在涂漆之前用作預(yù)處理以在未覆層條件下減少銹的形成的水性組合物。噴涂浸涂300秒。

4    諾維爾里斯公司優(yōu)秀處理劑配方：硅烷處理劑配方，預(yù)處理組合物、經(jīng)涂覆的鋁合金及其制作方法 預(yù)處理組合物包括分散在基于硅烷的基質(zhì)中的無(wú)機(jī)化學(xué)腐蝕抑制劑，并且可進(jìn)一步包括粘土顆粒。所述無(wú)機(jī)化學(xué)腐蝕抑制劑包括稀土金屬及其鹽。當(dāng)施用于合金的表面時(shí)，所述預(yù)處理組合物抑制所述合金的腐蝕。所述預(yù)處理組合物可用于汽車、電子、工業(yè)、運(yùn)輸和其它應(yīng)用中。    諾維爾里斯公司

5     太平洋燈光全息圖公司優(yōu)秀處理劑配方：防眩光的陽(yáng)極氧化鋁表面   低反射制品以及相關(guān)的系統(tǒng)和方法。表面具有初級(jí)孔(130)和次級(jí)孔(140)。至少一部分所述次級(jí)孔包含諸如光吸收染料的試劑(150)。所述制品由用于低反射的黑色的密封的陽(yáng)極氧化鋁制成。    太平洋燈光全息圖公司

6    巴克化學(xué)制品公司優(yōu)秀技術(shù)：鋁合金表面，無(wú)機(jī)非鉻水性處理組合物以及涂覆金屬表面的方法 用于涂覆金屬表面的無(wú)鉻水性處理溶液，其滿足MIL?DTL?81706B的第3類中闡述的抗腐蝕性、電接觸電阻和油漆附著力要求。該處理溶液含有IV?B族元素的化合物和釩離子。該溶液可以是無(wú)機(jī)的和無(wú)鉬酸鹽的。

7    奧科寧克公司優(yōu)秀技術(shù)配方：鋁表面氧化轉(zhuǎn)化層配方、用于粘性粘結(jié)7xxx鋁合金的制備方法及與之相關(guān)的產(chǎn)品    一種用于粘性粘結(jié)含鎂鋁合金產(chǎn)品的制備方法包括含鎂鋁合金產(chǎn)品，所述含鎂鋁合金產(chǎn)品包括基質(zhì)和覆蓋所述基質(zhì)的表面氧化物層。所述含鎂鋁合金產(chǎn)品至少在所述表面氧化物層的近側(cè)還包括金屬間顆粒。所述方法還包括經(jīng)由能量源燒蝕至少一些所述金屬間顆粒，并且不存在所述含鎂鋁合金產(chǎn)品的所述基質(zhì)的熔融。

8     奧科寧克公司優(yōu)秀技術(shù)配方：預(yù)加工7XXX鋁合金以便粘性粘結(jié)的方法及與之相關(guān)的產(chǎn)品    公開(kāi)了預(yù)加工7xxx鋁合金產(chǎn)品以便粘性粘結(jié)的方法。同時(shí)保持位于7xxx鋁合金產(chǎn)品表面近側(cè)的任何含銅金屬間顆粒。在預(yù)加工之后，可在其上產(chǎn)生便于粘性粘結(jié)的功能化層。 

9    ?？迫R布有限公司優(yōu)秀技術(shù)：鋁合金表面處理劑，硬性離子和葡萄糖酸鹽的組合物和應(yīng)用它們降低腐蝕和侵蝕的方法    本發(fā)明涉及包括水溶性鎂鹽、水溶性鈣鹽和葡萄糖酸鹽的組合物，它們對(duì)清潔期間的腐蝕具有有益的效果。本發(fā)明組合物可以降低對(duì)玻璃、鋁或鋼的腐蝕。本發(fā)明還涉及使用這些組合物的方法。 

10    布爾克化學(xué)有限公司優(yōu)秀技術(shù)：三價(jià)鉻鈍化劑配方，該組合物可保護(hù)優(yōu)選鋁和鋁合金的金屬表面，防止腐蝕并且改善其涂漆粘合力。三價(jià)鉻化合物可以包括氟化鉻及任選存在的其它物質(zhì)如硝酸鉻。有機(jī)官能硅烷優(yōu)選氨丙基三乙氧基硅烷，而IV?B族元素化合物優(yōu)選氟鋯酸。在進(jìn)一步涂敷涂層之前，該組合物既可就地干燥，也可漂洗。該組合物還可以包括至少一種含有多個(gè)羧基官能團(tuán)的聚合物，所述羧基官能團(tuán)既可是單獨(dú)的，也可與羥基一起。一種方法，其使用含有或不含有機(jī)官能硅烷的含水組合物，還可在施用含水組合物后一同采用密封的步驟；該密封步驟涉及對(duì)金屬表面涂敷包括有機(jī)官能的硅烷的密封組合物。  

11    開(kāi)利公司優(yōu)秀技術(shù)：三價(jià)鉻鈍化劑配方：具有耐腐蝕涂層的鋁制熱交換器   熱傳遞系統(tǒng)，所述熱傳遞系統(tǒng)包括熱傳遞流體循環(huán)回路；以及熱交換器，所述熱交換器包括鋁合金外表面，所述鋁合金外表面在其上具有由包含三價(jià)鉻鹽和堿金屬六氟鋯酸鹽的組合物得到的頂表面涂層。

12     普萊克斯 S.T.技術(shù)有限公司優(yōu)秀技術(shù)：鋁合金表面處理劑配方，耐高溫涂覆組合物    對(duì)于混合到結(jié)合溶液中用來(lái)制備涂覆漿料的無(wú)機(jī)金屬顆粒，例如鋁來(lái)說(shuō)該結(jié)合溶液是不反應(yīng)的。涂覆該涂覆組合物的金屬部件具有令人相當(dāng)滿意的特性，例如耐熱和耐腐蝕性。 

13    PPG工業(yè)俄亥俄公司優(yōu)秀技術(shù)：鋁合金表面處理劑配方，含有鉬的鋯預(yù)處理組合物，用于處理金屬基材的相關(guān)方法和相關(guān)的涂覆的金屬基材    公開(kāi)的是預(yù)處理組合物和用預(yù)處理組合物處理金屬基材的相關(guān)方法，其包括亞鐵基材例如冷軋鋼和電鍍鋅鋼。所述預(yù)處理組合物包括：IIIB和/或IVB族金屬；游離氟離子；和鉬。所述方法包括將金屬基材與所述預(yù)處理組合物接觸。

14     凱麥塔爾公司優(yōu)秀技術(shù)：可漂洗金屬預(yù)處理方法和組合物   不含鉻酸鹽和金屬磷酸鹽的處理劑，配方，用于為金屬，更具體地講，為鋁、鋼、鍍鋅鋼和鋁表面形成轉(zhuǎn)化膜或鈍化膜。包括使所需的金屬表面與處理組合物接觸，該組合物包括包含選自IV B族元素中的一種或多種元素的一種材料或多種材料、氟化物以及膦酸或膦酸鹽。任選地，可添加硅烷作為處理組分。  

15    開(kāi)利公司優(yōu)秀技術(shù)：三價(jià)鉻鈍化劑配方，用于鋁熱交換器的多層保護(hù)性涂層    對(duì)所述熱交換器的至少一個(gè)表面進(jìn)行包括清潔在內(nèi)的預(yù)處理工藝；用三價(jià)鉻化合物轉(zhuǎn)化涂布所述熱交換器的所述至少一個(gè)表面；以及在含有有機(jī)腐蝕抑制劑的水溶液中對(duì)所述至少一個(gè)經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)化涂布的表面進(jìn)行電泳涂布。    開(kāi)利公司

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1       嘉興中糧制桶有限公司國(guó)內(nèi)優(yōu)秀技術(shù)：硅烷清洗藥劑配方、清洗工藝    無(wú)有害重金屬離子；可替代傳統(tǒng)的磷化涂層，質(zhì)量相當(dāng)；防銹性能提升；藥劑使用成本降低；用水量降低，水處理費(fèi)用大幅度降低；生產(chǎn)線維護(hù)保養(yǎng)和停機(jī)時(shí)間縮短；綜合成本降低；硅烷工藝處理可用于多種金屬共線前處理，如：鋼鐵、鋁、合金、鍍鋅件及鐵件；適用于噴淋及浸漬工藝；硅烷處理槽液監(jiān)控簡(jiǎn)單，使用便捷；槽液經(jīng)凈化后可循環(huán)使用；符合RoHS等多項(xiàng)環(huán)保法規(guī)，減少對(duì)環(huán)境的污染。符合RoHS等多項(xiàng)環(huán)保法規(guī)。

2    佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院優(yōu)秀技術(shù)：耐蝕的鋁合金復(fù)合涂層及其制備方法與應(yīng)用    制備的復(fù)合涂層與鋁合金基材的附著力等級(jí)為0級(jí)，腐蝕電流密度相對(duì)于未處理的鋁合金可降低兩個(gè)數(shù)量級(jí)，阻抗值可達(dá)6.6819×105?1.6161×106Ω·cm2。 

3    廣東致卓環(huán)?？萍加邢薰?/span>優(yōu)秀技術(shù)：用于車用壓鑄鋁合金前處理的無(wú)鉻鈍化液及其使用工藝    無(wú)鉻鈍化液環(huán)保健康，可在壓鑄鋁合金表面形成覆蓋完整的鈍化膜，且具有較好的耐腐蝕性能；還公開(kāi)了一種使用用于車用壓鑄鋁合金前處理的無(wú)鉻鈍化液的工藝，包括以下步驟：S1)基材打磨；S2)堿洗除油；S3)酸洗出光；S4)鈍化處理和老化，檢測(cè)合格，即完成無(wú)鉻鈍化；工藝簡(jiǎn)潔，檢測(cè)方法直觀有效。   

4    四川工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院優(yōu)秀技術(shù)：在2024型鋁合金表面構(gòu)建超疏水改性層的方法  有效抑制了2024型鋁合金中的金屬間化合物CuAl3、Cu2Al8等在堿性溶液中被氧氣分子氧化腐蝕，確保金屬間化合物能夠可靠地保留在2024型鋁合金表層中，在2024型鋁合金表面制得的超疏水改性層中含有大量的金屬間化合物，抗磨損性能高，使用壽命長(zhǎng)。

5    深圳市豪龍新材料技術(shù)有限公司優(yōu)秀技術(shù)：無(wú)鉻壓鑄鋁封閉劑、制備方法及其應(yīng)用   無(wú)鉻壓鑄鋁封閉劑可以大幅度提高壓鑄鋁的耐蝕性能，可以完全取代傳統(tǒng)的六價(jià)鉻鈍化，且不含氟，還更加環(huán)境友好。  

6    重慶微弧金屬表面處理技術(shù)有限公司優(yōu)秀技術(shù)：用于高硅壓鑄鋁合金三價(jià)鉻鈍化的鈍化液及鈍化方法   。其鈍化工藝是除油脫脂?熱水洗?活化?水洗?鈍化?水洗?熱水洗?干燥。本方案加入耐蝕劑改善鈍化膜耐蝕性能，提高高硅壓鑄鋁合金的耐蝕性能。本方案的鈍化液對(duì)壓鑄鋁合金鈍化后形成稍顯淡蘭色的薄膜，不改變壓鑄鋁合金零件外觀顏色；可以保證汽車輕量化零部件的防腐效果。

7  佛山市三水雄鷹鋁表面技術(shù)創(chuàng)新中心有限公司：無(wú)廢水排放的鋁合金有機(jī)鈍化處理系統(tǒng)及其噴涂工藝   整個(gè)處理過(guò)程無(wú)需排水排渣，且不含氟、鉻和鋯等成分，更加環(huán)保節(jié)水；形成的鈍化膜與鋁基體通過(guò)化學(xué)鍵鍵合為一體。本發(fā)明所提出的使用無(wú)廢水排放的鋁合金有機(jī)鈍化處理系統(tǒng)的噴涂工藝，噴涂層的附著力優(yōu)于現(xiàn)有鋯鈦鈍化和鉻化噴涂層的附著力。

8    一種用于鋁硅合金表面黑色磷化的磷化試劑和磷化方法    本發(fā)明提供了一種用于鋁硅合金表面黑色磷化的磷化試劑和磷化方法，所述的磷化方法，包括一個(gè)對(duì)鋁硅合金的表面進(jìn)行脫脂的步驟；一個(gè)對(duì)脫脂后的鋁硅合金的表面進(jìn)行漂洗的步驟；一個(gè)對(duì)漂洗后的鋁硅合金的表面進(jìn)行磷化的步驟；對(duì)磷化后的鋁硅合金先采用水進(jìn)行第一次漂洗；一個(gè)對(duì)磷化后的鋁硅合金的表面進(jìn)行封閉漂洗的步驟；烘干后的鋁硅合金的表面即可得到黑色的磷化膜。本發(fā)明提供的一種磷化試劑由氟化物、緩沖液、成膜劑、促進(jìn)劑、光亮劑和水組成。本發(fā)明還提供了上述磷化試劑的制備方法。本發(fā)明的鋁磷化液不含錳、鋅、鎳等重金屬離子，在磷化過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生磷化渣，磷化膜質(zhì)量較高，且后續(xù)處理方便。    上海恩坤化學(xué)品有限公司

9    齊齊哈爾北方集團(tuán)優(yōu)秀技術(shù)：鋁合金釩鈦銪鈍化液配方及其制備和使用方法    鈍化液包括：成膜載體、成膜促進(jìn)劑及防腐增強(qiáng)劑；所述成膜載體，用于形成鈍化膜；所述成膜促進(jìn)劑，用于在所述鈍化膜中提供鈦元素及釩元素；所述鈦元素及所述釩元素，用于降低形成所述鈍化膜的操作溫度和鈍化時(shí)間，及調(diào)整所述鈍化膜的層顏色；所述防腐增強(qiáng)劑，用于在所述鈍化膜中提供銪元素；所述銪元素，用于延長(zhǎng)所述鈍化膜的耐鹽霧時(shí)間；解決現(xiàn)有鈍化液操作溫度高，鈍化時(shí)間長(zhǎng)，鈍化膜耐鹽霧時(shí)間短的問(wèn)題。 

10       金盟科技（深圳）有限公司優(yōu)秀技術(shù)：無(wú)鉻鈍化劑配方及其制備方法    本發(fā)明提供了一種無(wú)鉻鈍化劑，用于鋁合金鈍化，其原料按重量份包括：成膜劑6.3?10.5份、絡(luò)合劑3?5份、引發(fā)劑1?3份、成膜促進(jìn)劑1?2份、氧化劑1?2份、有機(jī)成膜劑0.5?2份、有機(jī)成膜助劑1?1.5份、中和劑0.5?1份、有機(jī)酸3?4.5份、水70?80份。該無(wú)鉻鈍化劑耐腐蝕性能與三價(jià)鉻鈍化劑性能接近，對(duì)壓鑄鋁合金表面與涂層的附著力強(qiáng)于三價(jià)鉻鈍化劑，且該無(wú)鉻鈍化劑為低濃度使用，大大減輕對(duì)環(huán)境造成的污染，其制備方法也避免了揮發(fā)性酸對(duì)工作人員造成傷害。    金盟科技（深圳）有限公司

11    鋁合金鈍化方法    包括如下處理步驟：（1）對(duì)鋁合金依次進(jìn)行熱處理、機(jī)械拋光、除油、活化；（2）鈍化液處理：所述鈍化液由氟鈦酸、氟鋯酸、硫酸錳、酒石酸、氟化鈉、烷基苯磺酸鈉組成，處理方式為浸泡；（3）超聲清洗（4）超高溫水汽處理；所述水蒸氣由3?5wt.%的原硅酸乙酯和蒸餾水組成，超高水蒸氣溫度為110?120oC，噴射方式為脈沖噴射；所述方法能有效提高鈍化膜的致密鍍，且獲得的鈍化膜厚度均勻，為4?5μm的黃色鈍化膜，所述鈍化膜的耐腐蝕性強(qiáng)。 

12     南昌航空大學(xué)：環(huán)保型鋁合金化學(xué)氧化液及化學(xué)氧化方法    化學(xué)氧化液由鋯鹽、三價(jià)鉻鹽、有機(jī)酸及表面活性劑組成，其中三價(jià)鉻鹽濃度為0.3?3 g/L，鋯鹽濃度為2?20 g/L，有機(jī)酸濃度為0.1?1 g/L，表面活性劑濃度為0.005?0.1 g/L?；瘜W(xué)氧化方法包括除油、脫氧處理和化學(xué)氧化步驟?；瘜W(xué)氧化液不含六價(jià)鉻，有利于操作者健康與環(huán)境，通過(guò)本發(fā)明化學(xué)氧化處理的轉(zhuǎn)化膜耐蝕性優(yōu)異，與漆膜結(jié)合牢固。  

13    環(huán)保納米皮膜劑的制備方法   原料制成：氟鋯酸3?9%，復(fù)配硅烷偶聯(lián)劑1?6%，氯氧化鋯0.5?1.2%，檸檬酸0.4?2%，其他為50%?80%的水；所述復(fù)配硅烷偶聯(lián)劑為兩種硅烷偶聯(lián)劑復(fù)配，其中硅烷偶聯(lián)劑A用量為1?6%，硅烷偶聯(lián)劑B用量為0.3?0.6%，所述硅烷偶聯(lián)劑A為3?氨基丙基三乙氧基硅烷，所述硅烷偶聯(lián)劑B為γ?縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。通過(guò)噴淋或浸泡方式在鐵鋁表面形成一層無(wú)色的耐腐蝕鈍化層，大大提高涂層與基體的附著力和耐蝕性，具有很好的環(huán)保效果。   

14    佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司：無(wú)鉻鈍化劑配方及其應(yīng)用     無(wú)鉻鈍化劑包括陽(yáng)離子和陰離子，所述陽(yáng)離子包括：Na+、Al3+和K+，所述陰離子包括：F?、SiO32?和SO42?。采用該無(wú)鉻鈍化劑對(duì)430不銹鋼進(jìn)行鈍化處理不僅易于成膜，而且形成的鈍化膜與430不銹鋼的結(jié)合力較好，能夠顯著提高430不銹鋼在高氯環(huán)境下的耐腐蝕性能且環(huán)境友好。   

15    一種鋁罐蓋包裝材料用無(wú)鉻表面處理劑及其制備方法、鈍化工藝    本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁罐蓋包裝材料用無(wú)鉻表面處理劑及其制備方法、鈍化工藝，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，包括如下成分：氟鈦酸銨、磷酸銨、丙二醇丙醚、氮雜環(huán)硅烷、水溶性有機(jī)硅改性樹(shù)脂、螯合劑、有機(jī)羧酸氧釩配合物、純水或去離子水。生產(chǎn)步驟：將氟鈦酸銨、磷酸銨分別溶于水中；邊分散邊緩慢地往磷酸銨溶液中加入氟鈦酸銨溶液；加入丙二醇丙醚，分散均勻；降溫，依次邊分散邊加入氮雜氮雜環(huán)硅烷、有機(jī)硅改性樹(shù)脂溶液、有機(jī)羧酸氧釩配合物溶液、螯合劑得到無(wú)鉻表面處理劑。優(yōu)點(diǎn)包括：在基材表面形成有機(jī)?無(wú)機(jī)交雜架構(gòu)的復(fù)合皮膜穩(wěn)定不產(chǎn)生色差、耐腐蝕性佳、鈍化液中污染物少，能延長(zhǎng)槽液使用時(shí)間。    廣州和力表面處理技術(shù)有限公司

16   鋁或鋁合金鈍化液的制備方法    通過(guò)在鍍液中添加一定比例的非晶態(tài)氧化鋁，所述非晶態(tài)氧化鋁能夠有效的先定填充鈍化過(guò)程中形成的孔道，最終獲得致密鈍化膜，從而顯著提高鈍化膜的耐腐蝕性和硬度。

17    鋁或鋁合金鈍化液    鍍液中包括有一定比例的非晶態(tài)氧化鋁，所述非晶態(tài)氧化鋁能夠有效的先定填充鈍化過(guò)程中形成的孔道，最終獲得致密鈍化膜，從而顯著提高鈍化膜的耐腐蝕性和硬度。  

18    華帝股份有限公司優(yōu)秀技術(shù)：金屬表面前處理劑，制備方法和應(yīng)用   該制備方法包括將鎳鹽，堿金屬硅酸，氟硅酸鹽，表面活性劑加入到水中，加熱攪拌，并在55℃～60℃下保溫，得到A組分；隨后向A組分中加入成膜助劑，繼續(xù)攪拌至完全溶解，過(guò)濾，得到金屬表面前處理劑。用本發(fā)明的金屬表面前處理劑來(lái)處理金屬能夠使金屬表面與涂層之間的附著力提高，有效的解決了灶具燃燒器以及周邊配件金屬表面與高溫漆的附著力在高溫下較差的問(wèn)題。   

19    山東浩訊科技有限公司：用于提高鋁合金表面韌性的鈍化處理裝置及方法   所述清掃機(jī)構(gòu)用于清理鋁合金板的表面殘?jiān)?，所述夾持移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于夾持和移動(dòng)鋁合金板，所述鈍化機(jī)構(gòu)用于對(duì)清理后的鋁合金板的表面進(jìn)行鈍化處理，所述鈍化機(jī)構(gòu)用于烘干鈍化后的鋁合金板。操簡(jiǎn)單，效率高，對(duì)鋁合金板表面的鈍化效果好，表面韌性更高。   

20  鋁合金用環(huán)保鈍化液及其制備方法  包括如下按質(zhì)量百分比計(jì)的各組分：六氟鉿酸鉀0.05?0.11％，氟硼酸鈉0.03?0.05％，兩性有機(jī)離子三甲氧基硅丙基聚氨酯類聚合物0.06?0.13％，改性稀土金屬有機(jī)框架0.01?0.02％，余量為水。還公開(kāi)了所述鋁合金用環(huán)保鈍化液的制備方法。鋁合金用環(huán)保鈍化液鈍化效果顯著，穩(wěn)定性高，鈍化膜均一致密，耐腐蝕性高，環(huán)保性佳，附著力強(qiáng)，成膜性好。   

21    一種耐堿性腐蝕的鋁合金型材涂裝前無(wú)鉻鈍化處理劑    本發(fā)明屬于金屬表面涂裝前處理領(lǐng)域，公開(kāi)了一種耐堿性腐蝕的鋁合金型材涂裝前無(wú)鉻鈍化處理劑。在原有的氟鋯酸?水性聚丙烯酸樹(shù)脂配方中加入硝酸錳、硝酸鎂和單層氧化石墨烯。通過(guò)優(yōu)化、改進(jìn)現(xiàn)有的鋁型材無(wú)鉻鈍化處理劑，在不對(duì)使用工藝進(jìn)行改動(dòng)的，不影響鈍化膜其他性能的前提下，提高無(wú)鉻鈍化膜層的耐堿性腐蝕的能力，進(jìn)而提高鋁型材涂層破損處耐堿性腐蝕性能。    三達(dá)奧克化學(xué)股份有限公司

22    用于金屬表面鈍化的納米硅烷處理劑    本發(fā)明涉及一種用于金屬表面鈍化的納米硅烷處理劑，所述金屬表面可以是鍍鋅表面或者是鋁合金表面。納米硅烷處理劑避免了使用重金屬防腐劑，更有利于人類身體健康，符合綠色化學(xué)的科學(xué)發(fā)展觀念，并且防金屬表面腐蝕效果好。    蘇州特密達(dá)新材料有限公司

23    一種鋁材六價(jià)鉻鈍化劑的鈍化方法    本發(fā)明提供了一種鋁材六價(jià)鉻鈍化劑，由以下質(zhì)量份的原料組成：六價(jià)鉻鹽80?100份、氧化劑40?50份、絡(luò)合劑15?25份、活化金屬離子10?20份、潤(rùn)滑劑1?5份和水200份。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于，通過(guò)該種方法制備的鋁合金表面防護(hù)層，可使得鋁及鋁合合金表面的鉻化處理，能夠在鋁材表面形成黃色至彩虹色的鉻酸鹽膜層(0.1?2.1g/m2),具有極好的防腐蝕性能，能大大提高工件與油漆或噴塑涂層的附著力。    安徽未來(lái)表面技術(shù)有限公司

24    安徽未來(lái)表面技術(shù)有限公司優(yōu)秀技術(shù)：鋁及鋁合金三價(jià)鉻親水藥劑及其制備方法    通過(guò)可溶性三價(jià)鉻鹽與水性有機(jī)酸絡(luò)合劑配合對(duì)鋁及鋁合金表面進(jìn)行鉻化處理，可以形成較厚的氧化膜，提高鋁及鋁合金材料的抗腐蝕性能；本發(fā)明中添加的水性粘結(jié)促進(jìn)劑可結(jié)合在鋁及鋁合金表面，增加鋁及鋁合金與環(huán)保水性涂料的結(jié)合力，提高了鋁及鋁合金的噴涂效果；既可以對(duì)鋁及鋁合金材料表面鈍化耐腐蝕處理，又不影響鋁及鋁合金材料后期的表面噴涂工藝。

25    鋁合金材料表面的鈍化工藝  有效成分使得處理后的鋁合金材料表面形成更為致密的鈍化膜，能夠有效阻擋氯離子、二氧化硫的侵蝕，能夠較大程度提高鋁合金材料的耐二氧化硫腐蝕、耐老化紫外性能，延長(zhǎng)了材料的戶外使用壽命，具有很好的推廣使用價(jià)值。   

26    集成灶燃?xì)忾y用鑄造鋁合金的鈍化處理工藝方法    利用噴砂工藝，大大簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)鈍化過(guò)程中的打磨、拋光等前處理步驟，節(jié)約時(shí)間，降低加工成本。經(jīng)過(guò)噴砂處理，表面應(yīng)力增大，可以提高鈍化膜與鋁合金燃?xì)忾y工件表面的結(jié)合力，防止鋁合金燃?xì)忾y工件表面鈍化膜的剝落，提高了鋁合金燃?xì)忾y使用過(guò)程中的可靠性。  

27    安徽家園鋁業(yè)有限公司優(yōu)秀技術(shù)：抗菌防霉鋁合金無(wú)鉻鈍化劑及其制備方法   原料制成：氟鋯酸鉀、氟化鈉、氟鋯酸、硝酸等。第一步、在沸水中加入氟鋯酸鉀和氟化鈉攪拌均勻；第二步、依次加入氟鋯酸、硝酸等；第三步、加入成膜助劑、復(fù)合抗菌劑和殺菌除霉劑；第四步、冷卻后過(guò)濾除去雜質(zhì)，即得抗菌防霉鋁合金無(wú)鉻鈍化劑。本發(fā)明中通過(guò)氟鋯酸、硝酸和氟鋯酸鉀是形成無(wú)鉻轉(zhuǎn)化膜的主要原料，參與成膜反應(yīng)，以有機(jī)硅聚合物為主要原料制得成膜助劑，不僅能顯著提高脫模劑的成膜性，還能有效縮短脫模劑的固化成膜時(shí)間，整個(gè)發(fā)明耐腐蝕性能良好，同時(shí)具有抗菌防霉的功效，保證其表面的光潔度及本色的持久性，實(shí)用性高。   

28    安徽家園鋁業(yè)有限公司優(yōu)秀技術(shù)：防銹鋁合金無(wú)鉻鈍化劑及其制備方法   包括下述重量份的原料：草酸、植酸、磷酸、硝酸、硅溶膠、硅烷偶聯(lián)劑、水溶性硅樹(shù)脂、成膜助劑和水。包括如下步驟：A、按重量稱取原料加入水中攪拌均勻；B、將硅溶膠、硅烷偶聯(lián)劑、成膜助劑等加入到步驟A的混合液中攪拌；C、除去雜質(zhì)后，得到防銹鋁合金無(wú)鉻鈍化劑。本發(fā)明中硅溶膠屬膠體溶液、無(wú)臭、無(wú)毒，不影響被覆蓋物的本色，通過(guò)成膜助劑的設(shè)置，能夠與原料進(jìn)行復(fù)配后得到復(fù)合型鋁合金鈍化劑，能在鋁合金表面形成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的致密的薄膜，不含任何有毒有害物質(zhì)對(duì)人體及環(huán)境無(wú)害，可以循環(huán)使用，鈍化效果較好，具有良好的的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。   

29     合肥卓匯新材料科技有限公司優(yōu)秀技術(shù)：鋁合金表面無(wú)鉻鈍化處理工藝 法在鋁合金表面鈍化形成一層均勻致密的鈍化膜，經(jīng)過(guò)中性鹽霧處理后，可以看出，鈍化膜的耐鹽霧腐蝕性能優(yōu)異，能夠更好的對(duì)鋁合金進(jìn)行防護(hù)；本發(fā)明方法形成的鈍化膜表面接觸角大幅度增加，表明經(jīng)過(guò)本發(fā)明工藝鈍化處理后鋁合金表面的疏水性能得到明顯的提高。

30    江門(mén)市華銳鋁基板股份公司優(yōu)秀技術(shù)：鋯酸鹽鈍化膜的制備方法    鈍化液包括2～4g/L的氟鋯酸鉀溶液、3～6g/L的KMnO4和0.2～0.5g/L的促進(jìn)劑，促進(jìn)劑為NaFB4和NaCl中的一種。通過(guò)對(duì)鈍化液的組分進(jìn)行調(diào)整，氟鋯酸鉀生成不溶性氧化物沉積在鋁合金的表面，成膜速度快，五分鐘即可在鋁合金表面形成具有一定耐蝕能力的鈍化膜，適合工業(yè)化大規(guī)?？焖偕a(chǎn)。   

31    江門(mén)市華銳鋁基板股份公司優(yōu)秀技術(shù)：鈰錳轉(zhuǎn)化膜的制備方法   通過(guò)氧化還原反應(yīng)在鋁合金表面形成鈰錳轉(zhuǎn)化膜，環(huán)保、表面處理快，有效提高鋁合金的耐腐蝕性能。控制轉(zhuǎn)化膜的形成，避免產(chǎn)生疏松的轉(zhuǎn)化膜結(jié)構(gòu)。對(duì)轉(zhuǎn)化膜進(jìn)一步封閉，填充縫隙使轉(zhuǎn)化膜致密連續(xù)，進(jìn)一步提高其耐腐蝕性能。   

32      山東大學(xué)：高附著力植酸基鋁合金表面有色化學(xué)轉(zhuǎn)化膜液及應(yīng)用    提供的高附著力植酸基鋁合金表面有色化學(xué)轉(zhuǎn)化膜液所含物質(zhì)種類少，配制簡(jiǎn)單，采用植酸為主要成膜物質(zhì)，形成了擁有粗糙表面層狀結(jié)構(gòu)的植酸金屬配合物膜層。本發(fā)明提供的高附著力植酸基鋁合金表面有色化學(xué)轉(zhuǎn)化膜液應(yīng)用操作簡(jiǎn)單、環(huán)境友好、不易產(chǎn)生廢液排放、節(jié)省能源，室溫下即可達(dá)到轉(zhuǎn)化膜液使用需求。 

33    深圳市尚笠實(shí)業(yè)有限公司：用于鋁合金材料表面處理的鈍化劑及其制備方法  用于鋁合金材料表面處理的鈍化劑的制備原料至少包括：成膜劑3?12份、絡(luò)合劑5?15份、氧化劑1?6份、添加劑1?3份、水60?90份。本發(fā)明制備的鈍化劑，在金屬表面可形成致密的鈍化膜，具有優(yōu)異的耐鹽霧穩(wěn)定性和耐二氧化硫腐蝕性。   

34    安徽悅未科技有限公司優(yōu)秀技術(shù)：建筑鋁型材無(wú)鉻防腐表面轉(zhuǎn)化膜的制備方法    該方法包括以下步驟：(1)機(jī)械打磨，丙酮溶液中超聲處理；沖洗，風(fēng)干；(2)堿洗，清洗，吹干；出光處理；清洗，吹干；(3)一次成膜處理；轉(zhuǎn)化液I含10?16g/L硝酸鈰、3?5g/L氟鋯酸鉀、1?2g/L促進(jìn)劑、1.5?3g/L有機(jī)酸；轉(zhuǎn)化液I的溫度為32?36℃，pH值為2.2?2.8，成膜時(shí)間為6?9min；(4)二次成膜處理；轉(zhuǎn)化液II含6?10g/L硝酸鑭、20?30mg/L氧化石墨烯、1.5?2.5g/L雙氧水；轉(zhuǎn)化液II的溫度為40?45℃，pH值為2?2.6，成膜時(shí)間為8?12min；(5)水洗，烘干，冷卻。本轉(zhuǎn)化液不含鉻，安全環(huán)保；采用兩步成膜法，制備得到的復(fù)合型轉(zhuǎn)化膜致密均勻，幾乎無(wú)微裂紋，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。   

35    金屬表面前處理劑及其制備方法和應(yīng)用    本原料：成膜劑10?80份、金屬陽(yáng)離子穩(wěn)定劑10?200份、有機(jī)酸0?10份、水溶性硅氧化合物0?10份和水700?1000份；所述金屬陽(yáng)離子穩(wěn)定劑中至少包括三種陽(yáng)離子。本發(fā)明通過(guò)金屬陽(yáng)離子穩(wěn)定劑的添加能夠大大提高成膜物質(zhì)的整體性能，并通過(guò)水溶性硅氧化合物的添加，使得成膜物質(zhì)具有優(yōu)異的防銹性能，便于實(shí)際應(yīng)用處理；此外，通過(guò)有機(jī)酸的添加，使得前處理劑對(duì)鋁材的處理性能有較大的提高，并通過(guò)控制陽(yáng)離子數(shù)量，能夠使得前處理劑具有較高的對(duì)外來(lái)雜質(zhì)的容忍度，能夠有效改善處理后轉(zhuǎn)化膜的防銹性能和鹽霧性能。  

36    重慶新久融科技有限公司：表面鈍化的鋁合金模板及其制備方法  制備的鋁合金模板表面有一層均勻致密的鈍化膜，具有良好的耐腐蝕性，且鈍化過(guò)程中鋁合金模板表面不會(huì)被腐蝕。 

37    吉祥鋁業(yè)（長(zhǎng)興）有限公司：新型鋁單板表面無(wú)鉻轉(zhuǎn)化處理工藝  利用肌醇六磷酸與釩酸鹽的協(xié)同效應(yīng)，以肌醇六磷酸與釩酸鹽作為鈍化液主體對(duì)鋁單板進(jìn)行加工，其工藝環(huán)保無(wú)污染、工藝簡(jiǎn)單，且制備得到的鋁單板具有表面噴涂不易脫落、防腐性能好的優(yōu)點(diǎn)。   

38    武漢仕全興聚氨酯科技有限公司優(yōu)秀技術(shù)：無(wú)鉻鈍化液    本發(fā)明提供一種無(wú)鉻鈍化液，其中，一種端硅烷改性聚氨酯預(yù)聚體，原材料及對(duì)應(yīng)質(zhì)量百分比為：聚醚二元醇40?45wt％，3?異氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷35?38wt％，催化劑3?5wt％，余量為水。這種端硅烷改性聚氨酯預(yù)聚體，具有較強(qiáng)的水溶性、附著力和致密性。   

39    昆明理工大學(xué)優(yōu)秀技術(shù)：鋁合金表面彩虹色轉(zhuǎn)化膜的制備方法    使以鋁合金為結(jié)構(gòu)件的電子產(chǎn)品有效達(dá)到電磁屏蔽性能要求，并具有一定的耐蝕性與美觀性，廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、航空航天、航海交通等領(lǐng)域；與現(xiàn)有技術(shù)相比，該方法工藝參數(shù)及配方穩(wěn)定，通過(guò)本發(fā)明制造的鋁合金表面轉(zhuǎn)化膜，具有較好的導(dǎo)電性能，耐中性鹽霧能力較好，膜層色澤均勻；本發(fā)明所述方法生產(chǎn)效率高，所得鋁合金制品導(dǎo)電氧化一次合格率可達(dá)87％，有利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。