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１   石墨烯改性聚丙烯粗纖維及其制備方法:由石墨烯改性聚丙烯共混造粒、母粒和聚甲醛分別熔融后紡絲擠出兩步得到。本申請(qǐng)中的改性纖維具有石墨烯分散性好、纖維強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。

２   晶須碳納米管改性聚丙烯粗纖維及其制備方法:具有強(qiáng)度高、與水泥基體界面粘結(jié)強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。

３   深色可染的聚丙烯纖維及其制備方法:。

４   熒光增亮深色可染聚丙烯纖維及其制備方法:選擇普通陽(yáng)離子染色劑即可得到顏色明亮鮮艷的聚丙烯纖維。

５   高熒光發(fā)射的聚丙烯纖維及其制備方法:。

６   基于瞬時(shí)釋壓紡絲法制備聚丙烯纖維集合體的方法:制備聚丙烯微納纖維集合體，其直徑達(dá)到０．５～５μｍ，制備的聚丙烯非織造布性能遠(yuǎn)勝于熔噴或紡粘制備的聚丙烯非織造布材料，在防護(hù)服領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用前景。

７   高強(qiáng)低收縮丙綸長(zhǎng)絲及其制備方法:制作出的丙綸長(zhǎng)絲具有一定的吸濕性，從而使丙綸長(zhǎng)絲適用于服裝行業(yè)，增加了丙綸長(zhǎng)絲的使用范圍，并且硅膠具有較好的韌性，在與聚丙烯溶合后，可以大大增加了丙綸長(zhǎng)絲的韌性，使丙綸長(zhǎng)絲可以在更加惡劣的環(huán)境使用。

８   抗老化丙綸長(zhǎng)絲:聚酯長(zhǎng)絲具有較優(yōu)異的抗紫外老化性能和防靜電性能。

９   長(zhǎng)效靜電保持的熔噴聚丙烯駐極體及其制備方法和應(yīng)用:得到的熔噴聚丙烯駐極體材料電荷存儲(chǔ)穩(wěn)定、過(guò)濾效率高、耐溫性好。

１０高日曬服用彩色丙綸纖維的制備方法:屬于化學(xué)纖維制備技術(shù)。提高了抗紫外線性能，日曬色牢度也得到了顯著提高，具有很高的商業(yè)利用價(jià)值。

１１高強(qiáng)聚丙烯纖維的制備方法:使可以使聚丙烯纖維的斷裂伸長(zhǎng)率大于２４９％，回彈率大于１１５％，斷裂強(qiáng)度大于８．２ｃＮ·ｄｔｅｘ?１，可用于制作高強(qiáng)聚丙烯纖維。

１２阻燃抗靜電性聚丙烯纖維:生產(chǎn)出的聚丙烯纖維材料機(jī)械系能優(yōu)越，阻燃性好，同時(shí)材料流動(dòng)性佳、靜電作用小。

１３誘生負(fù)氧離子的丙綸及其功能粉末和助劑的制作方法:負(fù)氧離子功能粉末的原料成本低，生產(chǎn)出的負(fù)氧離子的丙綸，不斷地向空間電離誘生負(fù)氧離子，誘生量為１２００?２５００個(gè)／ｃｍ３，改善生活空間，凈化空氣和環(huán)境。

１４分散性、親水性優(yōu)良的聚丙烯纖維生產(chǎn)工藝:其是通過(guò)在傳統(tǒng)的聚丙烯纖維生產(chǎn)過(guò)程中，運(yùn)用直接摻雜或熱輥壓結(jié)合法使礦粉顆粒緊密附著在聚丙烯纖維上，以達(dá)到提高聚丙烯纖維自由擴(kuò)散度的目的，使該纖維在摻入砂漿后能夠均勻分布，更好地發(fā)揮阻裂、抗?jié)B透以及抗凍等性能。

１５高強(qiáng)度阻燃丙綸中空纖維及制備方法：具備了高強(qiáng)度和阻燃性能，提高了丙綸纖維制品的使用壽命和應(yīng)用范圍，可以用作各種工業(yè)織物。且工藝成熟，易于推廣，市場(chǎng)前景十分可觀。

１６抗菌親膚丙綸長(zhǎng)絲:在不改變丙綸纖維物理化學(xué)特性的情況下，具備了良好的吸濕性和抑菌效果，提高了丙綸纖維面料的舒適性、親膚性，可以用于制作直接接觸皮膚或貼近皮膚穿著的服裝。且工藝成熟，易于推廣，市場(chǎng)前景十分可觀。

１７具有拉脹性能的抗菌型聚丙烯單絲纖維及其制備方法：該抗菌型聚丙烯單絲纖維以改性聚丙烯樹脂粉料和抗菌母粒混合均勻后作為原料，優(yōu)點(diǎn)是成本較低，性能優(yōu)異，能夠擴(kuò)大醫(yī)用體內(nèi)植入材料的應(yīng)用。

１８改性聚丙烯纖維的制備方法：具有較好的法向遠(yuǎn)紅外發(fā)射率、抑菌性和耐洗性，可單獨(dú)紡織成型或者和其他纖維共紡織成型。

１９抗菌型聚丙烯纖維的制備方法：具有較好的法向遠(yuǎn)紅外發(fā)射率、抑菌性和耐洗性，可單獨(dú)紡織成型或者和其他纖維共紡織成型。

２０智能變形丙綸纖維：各項(xiàng)指標(biāo)性能優(yōu)良，可紡性好，手感好，易染色，顯著提高丙綸纖維的服用性能，達(dá)到國(guó)家紡織品的標(biāo)準(zhǔn)，擴(kuò)大丙綸纖維的應(yīng)用領(lǐng)域，便于后續(xù)的加工生產(chǎn)。

２１石墨烯丙綸纖維的制備方法：通過(guò)在丙綸纖維的制備過(guò)程中加入石墨烯和陶瓷粉末，使制備的丙綸限位具有導(dǎo)電性能，防止丙綸纖維加工和使用過(guò)程中產(chǎn)生靜電，提高丙綸纖維的抗靜電性能，并且通過(guò)在丙綸纖維內(nèi)設(shè)置陶瓷粉末，可將丙綸纖維只作為遠(yuǎn)紅外織物，提高丙綸纖維的保溫性能。

２２聚丙烯單絲制備方法：制備出的聚丙烯單絲強(qiáng)度能夠達(dá)到５．８～６．３ＣＮ／ｄｔｅｘ，斷裂伸長(zhǎng)率在６～９％，制備出的聚丙烯單絲做成的土工布在發(fā)生較小應(yīng)變時(shí)就能達(dá)到較大應(yīng)力，更加適用于路基建設(shè)。

２３低煙無(wú)鹵阻燃聚丙烯繩配方及其生產(chǎn)工藝：通過(guò)采用捏合機(jī)對(duì)磷氮系阻燃劑原料與聚丙烯原料進(jìn)行捏合，配方中主要是磷氮系阻燃劑，又采用了少量溴系阻燃劑和添加劑，保證了無(wú)鹵要求，阻燃效果好，又易于拉絲成型，從而生產(chǎn)出具有低煙、環(huán)保、阻燃效果的無(wú)鹵阻燃聚丙烯繩。

２４改性聚丙烯纖維及制備方法：具有較好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、阻燃性和力學(xué)性能，可在紡織上應(yīng)用。

２５抗菌性聚丙烯纖維及制備方法：具有較好的抗菌性、導(dǎo)電性、耐熱性和阻燃性，可單獨(dú)紡絲成型或與其他纖維混紡成型，拓寬了織物的應(yīng)用范圍。

２６自發(fā)光聚丙烯毛條及其制備方法：能在短暫受光后，在黑暗環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間發(fā)光，使聚丙烯毛條具有自發(fā)光功能，大大擴(kuò)寬了聚丙烯毛條的應(yīng)用范圍。

２７聚丙烯組合物：其根據(jù)ＩＳＯ ５０７９在８０毫米／分鐘調(diào)整測(cè)試速率下所測(cè)得的平均伸長(zhǎng)率至少為６５％，和／或根據(jù)ＩＳＯ ５０７９在８０毫米／分鐘調(diào)整測(cè)試速率下所測(cè)得的平均韌度／拉伸強(qiáng)度為至少５６ｃＮ／ｔｅｘ。

２８功能性中空丙綸纖維及其制備方法：具備最質(zhì)輕、保暖和疏水、導(dǎo)濕性最好，且無(wú)毒、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，在丙綸纖維生產(chǎn)中加入紅外線輻射材料和納米抗菌粉體而賦予丙綸纖維具有優(yōu)良的保健功能。結(jié)合這兩者的功能制備的丙綸纖維，能為保暖織物帶來(lái)更為輕質(zhì)彈性、良好的透濕性和舒適性的保暖和保健效果，滿足高檔服裝的用料。

２拒水抗污型丙綸ＢＣＦ長(zhǎng)絲的生產(chǎn)方法：生產(chǎn)藝制備超高強(qiáng)低收縮丙綸長(zhǎng)絲的方法：有效回避絲束在１２０～１３０℃之間產(chǎn)生結(jié)晶，避免由此產(chǎn)生的結(jié)晶對(duì)拉伸取向工藝的影響，提高了拉伸取向的一致性，從而提高聚丙烯的取向度來(lái)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度的提高。同時(shí)，采用慢速拉伸生產(chǎn)，使所生產(chǎn)的丙綸長(zhǎng)絲具備超高強(qiáng)低收縮的性能，強(qiáng)度≥９．０ｇ／Ｄ，斷裂伸長(zhǎng)率≤２０％。

３１高韌性阻燃型聚丙烯材料及其制備方法：保持良好韌性、阻燃性的基礎(chǔ)上，大大增加了除塵殺菌效率，制成的汽車內(nèi)襯在長(zhǎng)期的光照雨水情況下不易開裂褶皺。

３２丙綸絲帶及其制作方法：生產(chǎn)的丙綸絲帶、抗菌性能較好，抗菌持久性較強(qiáng)，耐洗滌、耐磨擦，并且永久抗靜電性能良好質(zhì)量穩(wěn)定，可適用于麻將涼席、枕頭、沙發(fā)座墊等。

３３一種聚丙烯短纖維的制備方法：解決了現(xiàn)有聚丙烯短纖維制備工藝復(fù)雜的問(wèn)題，通過(guò)靜電紡絲與溶解的方式提升了工藝難度，提供了生產(chǎn)效率。

３４一種可染阻燃再生丙綸纖維及其制備方法：使用的原料為廢舊聚丙烯和聚丙烯樹脂，既節(jié)約成本，又有利于環(huán)保，同時(shí)能夠?qū)⒛茉醋畲蠡?，生產(chǎn)出的丙綸纖維具有可染和阻燃的特性。

３５導(dǎo)電聚丙烯纖維的制備方法：制備的導(dǎo)電聚丙烯纖維具有優(yōu)異的力學(xué)性能和導(dǎo)電性能的特點(diǎn)，在高分子導(dǎo)電材料技術(shù)行業(yè)的發(fā)展中具有廣闊的前景。

３６含和田玉微粉的丙綸纖維及其制備方法：針對(duì)人們對(duì)于布料纖維的特殊需求，通過(guò)添加和田玉，同時(shí)避免使用高溫處理制成的，最終能達(dá)到在不大幅改變?cè)刑匦?br/>的前提上，有效改良丙綸纖維。

３７改性超高強(qiáng)力丙綸工業(yè)絲制備方法：利用阻燃料粉體、塑料熔體、大大增強(qiáng)了母粒的阻燃性，重質(zhì)碳酸鈣、表面改性劑、分散劑、潤(rùn)滑劑、線性低密度聚乙烯、增韌材料、納米碳酸鈣的使用大大加強(qiáng)了丙綸工業(yè)絲的改性超高強(qiáng)度。

３８改性聚丙烯纖維及其制備方法：鉆井液用纖維強(qiáng)化堵漏材料、鉆井液及應(yīng)用。封堵層致密、抗剪切強(qiáng)度好、承壓能力強(qiáng)、可與不同的基漿配合、適用性廣的特點(diǎn)。

３９醫(yī)用無(wú)紡布用改性聚丙烯纖維制備方法：醫(yī)用無(wú)紡布用改性聚丙烯纖維具有很好的抗菌效果，可選擇性地吸附有害脂蛋白且血液相容性良好。

４０阻燃型丙綸短纖維及其制備方法：其制備方法續(xù)燃和陰燃時(shí)間短，阻燃能力強(qiáng)，燃燒后無(wú)熔滴，同時(shí)具有良好的除臭功能。

４１功能性草本丙綸纖維制備方法：脈沖強(qiáng)光波長(zhǎng)為３５０?５５０ｎｍ，光照強(qiáng)度０．５?６．５ＫＪ／ｃｍ２；本發(fā)明制備的功能性草本丙綸纖維，干強(qiáng)度為６．
１ｃｎ／ｄｔｅｘ，濕強(qiáng)度為６．１ｃｎ／ｄｔｅｘ，線密度偏差率０．０２％，氧指數(shù)為２９．２％。

４２抗老化聚丙烯單絲及其生產(chǎn)方法：通過(guò)添加一定組分的抗老化劑制備形成的抗老化聚丙烯單絲能夠有效提高聚丙烯單絲的性能，其單絲斷裂強(qiáng)度≥８．５ｃＮ／ｄｔｅｘ，抗老化強(qiáng)度保持率（日光照射１年后）≥９０％。

４３聚丙烯酸鈉吸水纖維的制備方法：在聚丙烯酸鈉纖維中復(fù)合有有機(jī)化改性蛭石粉，能夠有效提升高纖維的強(qiáng)度和耐老化性。

４４聚丙烯裂膜波紋絲及其制備方法：。

４５紡織用抗蟲纖維、制備方法及用途：在經(jīng)過(guò)多次洗滌和暴曬后仍具有優(yōu)異的抗蟲性能，抗蟲效果持久性好；而且，具有優(yōu)異的斷裂伸長(zhǎng)性能，可滿足衣物制備所需的力學(xué)性能。

４６編織包裝袋用聚丙烯纖維的制備方法，配方簡(jiǎn)單，成本低廉，可有效提高所得編織包裝袋用聚丙烯纖維的韌性和斷裂伸長(zhǎng)率，機(jī)械強(qiáng)度大，保護(hù)效果好，使編織包裝袋長(zhǎng)久使用不受損壞。

４７可染丙綸改性纖維制備方法:由丙綸共混樹脂經(jīng)過(guò)紡絲制備得到，具有如尼龍般的親水性，不僅對(duì)分散染料具有優(yōu)異的上染率，而且顯著提高了纖維的延伸性和韌性。

４８親水聚丙烯纖維制備方法:改善聚丙烯親水性，水截留率高，同時(shí)提高聚丙烯固色效果和抗菌效果。

４９耐熱蠕變性、斷裂強(qiáng)度、剛性優(yōu)異的聚丙烯制拉伸纖維制備方法:。

５０硅酯包覆型阻燃丙綸長(zhǎng)絲的制備方法:材料加入的硼酸鋅、硅溶膠、滑石粉都能夠起到很好的阻燃防火性能，其中酯化包覆料在燃燒時(shí)能夠形成穩(wěn)定的炭球，起到很好的氣相阻隔的效果，達(dá)到進(jìn)一步降低火勢(shì)的效果。

５１耐久抗紫外線聚丙烯纖維的制備方法:;顯示出良好的耐久性特點(diǎn)；加入的添加劑與抗紫外粉體一起提高了抗紫外效果，并提高了產(chǎn)品聚丙烯纖維的使用壽命。

５２抗菌防霉丙綸長(zhǎng)絲及其制備方法:抗菌防霉性好，具有長(zhǎng)效性和良好的耐水性，并且制備過(guò)程中和紡絲完成后均無(wú)需再進(jìn)行抗菌防霉表面處理，過(guò)程簡(jiǎn)單易行，制備成本低。

５３阻燃丙綸長(zhǎng)絲:加入的磷酸酯在燃燒時(shí)可以通過(guò)脫水催化成碳，對(duì)碳層下面的材料起到隔熱、隔氧的作用，使得聚合物的表面形成堅(jiān)固的保護(hù)型炭層，從而起到很好的阻燃防火性能。

５４利用混合塑料生產(chǎn)再生丙綸纖維的制造工藝:生產(chǎn)企業(yè)可以充分地利用和回收各種不同種類的廢舊ＰＰ塑料，在進(jìn)行選擇性挑選和配比后，可以很好地控制廢舊塑料在螺桿熔融后液體的流動(dòng)速率，保證廢舊塑料熔融后能平穩(wěn)地在箱體中流動(dòng)，利用穩(wěn)定的物料熔融指數(shù)保證紡絲的穩(wěn)定性，并生產(chǎn)出高性能高質(zhì)量的再生丙綸紗線。

５５智能型聚丙烯靜電短纖維及其生產(chǎn)工藝:屬于新型工業(yè)材料加工技術(shù):采用多功能聚丙烯母粒、聚丙烯靜電母粒和普通聚丙烯切片為原料，紡絲制成智能型聚丙烯靜電短纖維，應(yīng)用于室內(nèi)空氣凈化器、多功能空調(diào)機(jī)和汽車空調(diào)器，既降低了生產(chǎn)成本，又可以節(jié)省機(jī)器內(nèi)部空間，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)多功能性。

５抗菌空氣過(guò)濾纖維的制備方法:通過(guò)靜電紡絲法制得聚丙烯纖維，利用靜電紡絲獨(dú)特的工藝優(yōu)勢(shì)，制得納米級(jí)的聚合物纖維，得到孔徑小、孔隙率高、孔徑聯(lián)通性好、透氣性好的聚丙烯纖維，用其作為空氣過(guò)濾材料，對(duì)細(xì)小微粒的去除效率得以提高。

５７一種多功能聚丙烯短纖維及其生產(chǎn)工藝:纖維強(qiáng)度和伸長(zhǎng)均提高，同時(shí)具有吸甲醛、吸異味、除臭、殺菌消毒、能釋放負(fù)氧離子、耐熱阻燃、抗老化、吸光消光、凈化空氣、呼吸調(diào)濕、吸音降噪等功能。聚丙烯短纖維作為汽車內(nèi)飾材料同樣厚度的汽車內(nèi)飾材料重量減輕，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

５８丙綸可染色紡絲的生產(chǎn)工藝:形成的纖維分散在聚丙烯基質(zhì)中，使纖維內(nèi)部形成大量的相界面或固溶區(qū)，改變了原有的分子結(jié)構(gòu)，增加纖維內(nèi)無(wú)定型區(qū)，經(jīng)溶體紡絲，制得了可染色的丙綸紗線，染色色牢度達(dá)到四級(jí)以上，皂洗牢度三級(jí)以上，達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具有廣闊的發(fā)展前景。

５９氧化石墨烯丙綸功能纖維的制備方法:解決了氧化石墨烯復(fù)合丙綸纖維拉絲過(guò)程不穩(wěn)定、纖維成型度差、纖維強(qiáng)度地且功能性單一的問(wèn)題，并且熔紡得到的氧化石墨烯復(fù)合丙綸纖維具有機(jī)械性能優(yōu)異，同時(shí)擁有抗菌、防螨、抗紫外線輻射、抗靜電等功能性，獲得了高端功能性丙綸纖維的開發(fā)，為丙綸纖維拓展了新的應(yīng)用領(lǐng)域。

６０改性聚丙烯纖維及其制備方法和改性聚丙烯纖維增強(qiáng)砂漿混凝土：通過(guò)添加聚丙烯接枝馬來(lái)酸酐和復(fù)合界面改性劑ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３和ＣａＯ，使得改性聚丙烯纖維具有良好的親水性，在砂漿混凝土中的分散性能好，且增強(qiáng)了纖維與水泥基體的界面性能，纖維增強(qiáng)砂漿混凝土的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。

６１阻燃抗靜電聚丙烯纖維組合物：通過(guò)將的阻燃抗靜電聚丙烯纖維組合物經(jīng)紡粘紡絲法制得的阻燃抗靜電聚丙烯纖維以及由該纖維制成的阻燃抗靜電聚丙烯無(wú)紡布，阻燃抗靜電聚丙烯無(wú)紡布過(guò)濾性能佳、殘余變形小、具有良好觸感、且具有阻燃抗靜電性能。

６２易燃低煙丙綸纖維的制備方法:制得易燃低煙丙綸纖維具有更快于普通丙綸纖維的熔融和裂解的速度，燃燒更為完全，發(fā)煙量明顯減少，提高易燃低煙丙綸纖維的使用壽命。

６３聚丙烯纖維著色的處理方法：差別化化纖領(lǐng)域，為解決聚丙烯纖維著色問(wèn)題，表面積比小于等于３０％，同時(shí)大于等于５％。處理方法在不改變聚丙烯纖維的主體性能的基礎(chǔ)上使纖維著色。

６４多功能聚丙烯纖維的制備方法：抗菌客體組分的添加量少、分散均勻，功能持久，操作簡(jiǎn)便。

６５獲得選擇性地滿足以下要件中的任一要件的聚丙烯纖維：通過(guò)２階段拉伸法，在維持生產(chǎn)速度的狀態(tài)下控制最終階段的拉伸張力，從而制造結(jié)晶鏈和非晶鏈進(jìn)行了高取向的、高強(qiáng)度且高初始彈性模量的聚丙烯纖維。

６６一種ＭＰＰ無(wú)鹵阻燃聚丙烯纖維的制備方法：制成的ＭＰＰ無(wú)鹵阻燃聚丙烯纖維對(duì)ＰＰ纖維具有較好的阻燃效果，輻照后的阻燃ＰＰ纖維的ＬＯＩ大幅度提高，力學(xué)性能提高。斷裂強(qiáng)度為３．０８ ｃＮ／ｄｔｅｘ。

６７一種抗菌除臭聚丙烯纖維及其制備方法：具有優(yōu)良的相容性、吸濕性、可紡性、染色性和耐水洗性，而且抗菌除臭效果好且作用持久的同時(shí)具有護(hù)膚保健功能，還表現(xiàn)出相加的芳香氣味，中和各種臭味異味，從而拓寬了海泥的應(yīng)用范圍，提高了海泥的有效利用性和附加值。

６８一種納米木漿纖維素纖維增強(qiáng)超細(xì)丙綸的生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)的納米木漿纖維素纖維增強(qiáng)超細(xì)丙綸，具有比常規(guī)超細(xì)聚丙烯纖維更高的斷裂強(qiáng)度，具有非常好的應(yīng)用前景。

６９一種戶外用紡前著色粗旦丙綸ＡＴＹ纖維的生產(chǎn)方法：通過(guò)空氣變形和熱定型后得到紡前著色粗旦丙綸ＡＴＹ纖維，顏色差異小，且日曬牢度高，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)三廢污染，綠色環(huán)保。

７０紡前著色細(xì)旦丙綸ＤＴＹ纖維的生產(chǎn)方法：采用紡前著色紡絲工藝，日曬牢度高，色彩選擇豐富多彩，且生產(chǎn)過(guò)程污染，后續(xù)產(chǎn)品無(wú)需再次染色，綠色環(huán)保。

７１高結(jié)晶度聚丙烯非織造布纖維的制備方法：在熔噴紡織過(guò)程中，增強(qiáng)熔噴紡絲的結(jié)晶性能，增強(qiáng)其結(jié)晶度，有效改性聚丙烯非織造布纖維的結(jié)晶性能，纖維彎曲模量提高了２５～２７％，結(jié)晶溫度提高了１５～１６℃，且通過(guò)豬股骨進(jìn)行制備，綠色環(huán)保無(wú)污染。

７２阻燃抗老化丙綸的制造方法：屬于化學(xué)纖維工程塑料制品制造技術(shù)，具有強(qiáng)度高、抗沖擊、抗老化、阻燃、流動(dòng)成形佳等優(yōu)點(diǎn)。

７３吸濕抗靜電聚丙烯纖維的制造方法：應(yīng)用埃洛石納米管、硅藻土的超強(qiáng)吸附性能和鈉基膨潤(rùn)土、導(dǎo)電材料的協(xié)同效應(yīng)，與等規(guī)聚丙烯共混熔融制成，使聚丙烯纖維具有吸濕、舒適、可染、抗靜電等特性。

７４抗老化聚丙烯纖維的制備方法：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在等規(guī)聚丙烯中添加硼酸鋁晶須、ＰＰ?ｇ?ＭＡＨ、硅灰石針狀纖維、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑和抗氧劑，與等規(guī)聚丙烯共混熔融制成抗老化聚丙烯為皮層的皮芯型抗老化聚丙烯纖維。

７５液相可染聚丙烯纖維的制造方法：制成的聚丙烯纖維含有親水、親染料基團(tuán)，從而使染料借助水和熱能夠順利滲透到纖維中去并與親染料基團(tuán)結(jié)合。

７６氧化石墨烯改性聚丙烯纖維的制備方法：針對(duì)氧化石墨烯在聚丙烯基中的分散困難問(wèn)題，熱穩(wěn)定性能和拉伸性能具有大幅度的提高；本發(fā)明操作容易，工藝簡(jiǎn)單。

７７聚丙烯膜裂纖維及其制備方法：原纖化程度、斷裂強(qiáng)度和初始模量較高，具有大孔徑多通道的蓬松結(jié)構(gòu)。作為基體材料制作空氣過(guò)濾材料，能達(dá)到高效低阻的效果。

７８兩步強(qiáng)化聚丙烯纖維親油性能的方法：明顯改善其親油吸附性能。用時(shí)，賦予改性后的聚丙烯纖維反洗再生性能，具有廣泛的適用性。

７９超細(xì)旦丙綸ＤＴＹ實(shí)用纖維的制造方法：生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品的顏色更加均勻一致。再通過(guò)紡絲工藝及經(jīng)過(guò)加彈設(shè)備，生產(chǎn)能適應(yīng)紡織領(lǐng)域的單絲為０．５旦～１．５旦，復(fù)絲為３０旦～１００旦的ＤＴＹ丙綸長(zhǎng)絲。

８０感溫變色丙綸纖維及其制法：可以應(yīng)用在各種各樣的紡織品中，如服裝、家紡、工業(yè)用布等適用范圍很廣泛。

８１用于制備染色聚丙烯系纖維的方法：通過(guò)在不需要使用超過(guò)在水性溶液中的染料分散液的大氣壓沸點(diǎn)的溫度的情況下，將纖維與分散染料的水性分散液接觸而輕易地染色，以向纖維提供高的顏色強(qiáng)度（深色調(diào)）和高的染料直接性及色牢度。

８2聚丙烯系纖維制備方法：。