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目錄展示

１   一種極腔式石墨烯鉛酸蓄電池制備方法：具有性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、充放電效率高的有益效果。

２   一種石墨烯極板式鉛酸蓄電池制備方法：正極板組件、負(fù)極板組件均以微孔陶瓷板為基體，強(qiáng)度高、表面積大、不易被電解液腐蝕，正極板組件、負(fù)極板組件的密度比傳統(tǒng)蓄電池的鉛錦鈣合金柵架小很多，因此質(zhì)量更輕; (整體性能更加穩(wěn)定; 具有性能穩(wěn)定、充放電效率高的有益效果。

３   采用碳材料的高充電接受能力鉛酸蓄電池制備方法：包從電池負(fù)板配方、板柵設(shè)計(jì)以及和膏工藝上來(lái)實(shí)現(xiàn)電池在提升充電接受能力的基礎(chǔ)上，不影響電池的壽命和低溫啟動(dòng)能力；可有效的適應(yīng)現(xiàn)今的市場(chǎng)，使用范圍廣，高效。

４   一種高功率鉛酸蓄電池的制造工藝：高功率鉛酸蓄電池的制造工藝，降低了極化帶來(lái)的能耗，將活性物質(zhì)產(chǎn)生的化學(xué)能最大限度的轉(zhuǎn)化成電能輸出提高了鉛酸蓄電池的發(fā)電性能。解決鉛酸蓄電池放電過程中兩種極化現(xiàn)象帶來(lái)的能量損失的問題。

５   一種電動(dòng)車用鉛酸蓄電池制備方法：包括正極板、負(fù)極板、隔板和電解液，所述正極板由板柵、正極鉛膏和保護(hù)層復(fù)合而成，提出的鉛酸蓄電池，使用壽命長(zhǎng)，充電接受能力強(qiáng)，正極板不易堆積二氧化鉛、不易脫落，適用于電動(dòng)車領(lǐng)域。

６   一種免維護(hù)鉛酸蓄電池及制備方法：免維護(hù)鉛酸蓄電池由正極板、負(fù)極板、隔板、蓄電池殼體和功能電解液組合而成，所維修頻率低、人力物力消耗少、自放電少、使用壽命長(zhǎng)，且制備過程簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

７   一種卷式鉛酸蓄電池及其制備方法與應(yīng)用：有效地克服了傳統(tǒng)鉛酸蓄電池在使用過程中發(fā)生的不可逆變性，其極板導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)能夠長(zhǎng)期保持穩(wěn)定，活性物質(zhì)被分隔在導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的微格中，幾乎能夠全部反復(fù)地參加充放電循環(huán)，從而可以使鉛酸蓄電池實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命。

８   一種鉛酸蓄電池極板、鉛酸蓄電池及其制備方法與應(yīng)用：克服了傳統(tǒng)鉛酸蓄電池在使用過程中發(fā)生的不可逆變性，其極板導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)能夠長(zhǎng)期保持穩(wěn)定，活性物質(zhì)被分隔在導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的微格中，幾乎能夠全部反復(fù)地參加充放電循環(huán)，從而可以使鉛酸蓄電池實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命。

９   一種電動(dòng)叉車用碳烯閥控密封式鉛酸蓄電池及生產(chǎn)工藝：其中單層、多層石墨烯碳烯材料具有優(yōu)異的尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)和超強(qiáng)的導(dǎo)電性能、吸附能力。加入極板中不僅大大增加了極板電化學(xué)反應(yīng)表面積，也增加了極板的孔隙率及吸水、吸酸能力。碳烯材料使極板的電能化學(xué)能的轉(zhuǎn)換率增強(qiáng)、內(nèi)阻減小，充放電效率提高，蓄電池容量增加，自放電率小。碳烯材料在極板中形成活性物質(zhì)基核，抑制粗大的ＰｂＳＯ４結(jié)晶生成，能抑制極板“硫酸鹽化”，減緩蓄電池容量衰減速度，延長(zhǎng)蓄電池的使用壽命。

１０一種耐高溫、深循環(huán)長(zhǎng)壽命型ＡＧＭ啟停鉛酸蓄電池制造方法：采用低軋制比冷壓鉛帶成型工藝，在不降低正極性能前提下改善并優(yōu)化負(fù)極有機(jī)添加劑配方，顯著性提升低溫高倍率放電性能能夠２０％以上，提升微循環(huán)怠速起停循環(huán)壽命３０％以上，在各項(xiàng)關(guān)鍵性能指標(biāo)的同時(shí)，一舉解決了傳統(tǒng)ＡＧＭ啟停蓄電池經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間高溫深放電后水損耗高、低溫冷啟動(dòng)困難的關(guān)鍵技術(shù)問題。

１１一種新能源電動(dòng)車電源控制鉛酸蓄電池制造方法：新能源電動(dòng)車電源控制鉛酸蓄電池包括正極鉛膏、負(fù)極鉛膏以及電解液；所得新能源電動(dòng)車電源控制鉛酸蓄電池較比普通鉛酸蓄電池性能更好，其中，２０小時(shí)容量增加了１２．２５％，循環(huán)使用壽命增加了２３．５％，水損耗降低了４８．５％，即實(shí)現(xiàn)了小電流持續(xù)放電、穩(wěn)定放電、壽命大大增加，提高了蓄電池產(chǎn)品質(zhì)量，滿足使用要求。

１２一種鉛酸蓄電池正極材料的制備方法：制備的正極材料用于鉛酸蓄電池的正極板可以顯著提高鉛酸蓄電池的循環(huán)壽命，且試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，正極材料制備的鉛酸蓄電池低溫容量也要好于現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)鉛酸蓄電池，具有廣闊的應(yīng)用前景。

１３一種耐高溫閥控式鉛酸蓄電池制備方法：正極板的制作方法：包括鉛膏的制備、涂膏、固化干燥、裝配、化成，制備的電池具有散熱及較強(qiáng)的抗電池內(nèi)部壓力的功能，能夠防止電池殼體的膨脹變形，且具有較長(zhǎng)的使用壽命。

１４一種石墨烯作為添加劑的高容量鉛酸電池制備方法：包括電池殼體、正極板柵、隔板、負(fù)極板柵，所述正極板柵、隔板、負(fù)極板柵裝在電池殼體內(nèi)，殼體內(nèi)充入電解液，正極板柵、負(fù)極板柵的鉛膏中含有石墨烯復(fù)合物。其合成工藝，采用噴霧干燥法制備了石墨烯／導(dǎo)電聚苯胺／酚醛樹脂前驅(qū)體顆粒，經(jīng)與鉛粉混合后煅燒，將鉛粉包裹在孔中，將石墨烯與鉛粉連接在一起，增強(qiáng)了石墨烯復(fù)合物與鉛粉的鉛粉混合材料，石墨烯與鉛活性物質(zhì)的有效接觸界面大，制備成鉛膏，有效降低硫酸鹽化，有利于提高電池容量，延長(zhǎng)電池壽命。

１５一種具有優(yōu)異低溫起動(dòng)性能的鉛酸蓄電池制備方法：電解液中加入硫酸亞錫和檸檬酸復(fù)合添加劑，?１８℃低溫起動(dòng)能力顯著增加，低溫放電時(shí)間比未添加添加劑可最大提高８３ｓ，?４１℃低溫起動(dòng)能力也有一定提高，添加電解液添加劑的電池放電時(shí)間比未添加電解液添加劑的放電時(shí)間甚至了可延長(zhǎng)３０ｓ，提高２０％以上。

１６一種鉛酸蓄電池負(fù)極板鉛膏制備方法：包括鉛粉、炭材料添加物和負(fù)極板鉛膏常規(guī)用量的非炭材料添加物，炭材料添加物為炭黑和石墨，能兼顧電池的電荷存儲(chǔ)性能與導(dǎo)電性能， 抑制鉛酸蓄電池活性物質(zhì)的硫酸鹽化，且溫度穩(wěn)定性高。用該鉛酸蓄電池負(fù)極板鉛膏制作的鉛酸蓄電池具有延長(zhǎng)的循環(huán)壽命。

１７一種鉛酸蓄電池的修復(fù)劑配方制備方法：其中，鉛酸蓄電池修復(fù)劑包括：硫酸鈉、硫酸銨、二氧化錳、次亞磷酸鈉、三氟乙酸、磷酸銨和鄰苯三酚。

１８一種卷繞式鉛酸蓄電池密封化成方法：極大的減少了化成過程中酸霧的排放；摒除了傳統(tǒng)生產(chǎn)中電池化成后需要再次抽酸的工藝，減少了電池的后續(xù)生產(chǎn)處理流程，提高了生產(chǎn)效率；蓄電池化成所需充電量和充電時(shí)間同步降低，有效降低了電池的生產(chǎn)成本。

１９一種改善鉛酸蓄電池恒功率放電性能的電解液配方: 組分中因富含硫酸亞錫，再加上實(shí)施三步法制備工藝，使得硫酸亞錫在電解液中均勻分布，而且硫酸亞錫在電解液中呈絡(luò)合物狀態(tài)分布。此種狀態(tài)的電解液穩(wěn)定性好，靜置不會(huì)產(chǎn)生分層問題，最重要的是顯著提高硫酸亞錫的利用率，促進(jìn)鉛酸蓄電池恒功率放電能力提升。

２０一種儲(chǔ)能鉛酸電池增壽液及其制備方法:儲(chǔ)能鉛酸電池增壽液通過乙磷鋁、二硫蘇糖醇、二烯丙基二甲基氯化銨、硫代乙醇酸鈉、氯化鉻、壬二酸和水復(fù)配而成，采用該儲(chǔ)能鉛酸電池增壽液制備的電池具有循環(huán)壽命高、容量衰減速度低、充電接受能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，具有較好的社會(huì)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值；制備方法簡(jiǎn)單，有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

２１一種聚苯胺基超級(jí)電容鉛酸電池制備方法:聚苯胺基超級(jí)電容鉛酸電池由二氧化鉛正極、隔膜、聚苯胺負(fù)極、硫酸電解液和外殼組成具有法拉第贗電容特性的聚苯胺負(fù)極使得整個(gè)儲(chǔ)能系統(tǒng)兼具超級(jí)電容器和鉛酸電池的優(yōu)異特點(diǎn)，顯著提升電池大電流放電特性，低重量的聚苯胺可明顯提升儲(chǔ)能系統(tǒng)的能量和功率密度，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)能系統(tǒng)儲(chǔ)能機(jī)理由贗電容行為和電池行為相互轉(zhuǎn)換。

２２一種用于光伏儲(chǔ)能的蓄電池制備方法:通過在鉛基板外部包裹若干層還原性更強(qiáng)的金屬層，充放電時(shí)優(yōu)先消耗外部的金屬層，反應(yīng)后的鈉、鎂、銅等金屬離子在電解液中更活躍，可以阻止生成鉛酸鹽，由于各種金屬離子在氧化還原過程中，可以多次循環(huán)，不會(huì)形成結(jié)晶，能夠有效地提高了電池的壽命；同時(shí)在電解液中加入晶絡(luò)納米硅烯和納米級(jí)的石墨烯酸溶液，將電解液變成膠狀溶液，避免了因?yàn)闇囟壬叨罅慨a(chǎn)生鉛酸鹽的問題。

２３通信用的耐高溫及使用壽命長(zhǎng)的鉛酸蓄電池制備方法:包括電池殼、正極極板、負(fù)極極板、隔板、電解質(zhì)及氣體處理室；電池殼由丙烯腈 ?丁二烯?苯乙烯共聚物、聚乙醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺及聚四氟乙烯組成；正極極板由正極板柵及正極板鉛膏組成；負(fù)極極板由負(fù)極板柵及負(fù)極板鉛膏組成；氣體處理室位于電池殼中且氣體處理室設(shè)在電池殼中蓋的底部，在氣體處理室中設(shè)有降能壘的物質(zhì)，在氣體處理室的開口處設(shè)有濾酸片。具有耐高溫使用壽命長(zhǎng)優(yōu)點(diǎn)。

２４一種鉛酸蓄電池中性修復(fù)液配方制備方法:有效去除蓄電池極板表面硫酸鹽物質(zhì)，延緩硫酸鹽再次形成速度，修復(fù)后的蓄電池容量達(dá)到初始狀態(tài)９０％以上，延長(zhǎng)電池的使用壽命。

２５一種適用于ＰＨＥＶ的鉛酸電池制備方法:解決傳統(tǒng)鉛酸電池用于ＰＨＥＶ存在充電接受性能及深放電循環(huán)壽命較低的問題。通過改進(jìn)正負(fù)極鉛膏及電解液添加劑，提高了蓄電池的深放電循環(huán)壽命和充電接受能力，主要適用于ＰＨＥＶ的鉛酸電池。

２６一種鉛酸蓄電池膠體電解液用添加劑及其制備方法和應(yīng)用:解決了現(xiàn)有技術(shù)鉛酸蓄電池的穩(wěn)定性差，電阻大，循環(huán)壽命低，且鉛酸蓄電池膠體電解液用添加劑原料對(duì)人體健康及生態(tài)環(huán)境都具有極大的危害性的問題，所得添加劑用于鉛酸蓄電池，能夠有效的降低電池內(nèi)阻，提高電池對(duì)大電流的接受能力，可大大提高鉛酸蓄電池的鉛酸蓄電池的容量及其循環(huán)壽命，值得推廣。

２７一種優(yōu)化細(xì)型電極管式密封動(dòng)力鉛酸蓄電池制備方法:板柵耐腐蝕性能好，內(nèi)阻低、使用壽命長(zhǎng)，電解質(zhì)性能優(yōu)良，導(dǎo)電性能好，電池的使用壽命有較大程度的增加，穩(wěn)定性也更好。

２８一種通信用循環(huán)型鉛酸蓄電池鉛膏配方:制作的鉛酸蓄電池過度放電性能和再充電性能得到顯著提升，有效解決鉛酸蓄電池在實(shí)際應(yīng)用中，因電網(wǎng)環(huán)境惡劣導(dǎo)致頻繁過度放電、容量恢復(fù)慢的問題，以及再充電能力，由此大大提高了鉛酸蓄電池１００％ＤＯＤ循環(huán)使用壽命。

２９一種鉛酸蓄電池正極鉛膏及鉛酸蓄電池制備方法:添加含有貴金屬的有高分子復(fù)合材料。其正極鉛膏添加含有貴金屬的有高分子復(fù)合材料為金納米粒子和微凝膠納米復(fù)合。含有貴金屬的有高分子復(fù)合材料的添加，能有效提高電流效率，大幅度縮短內(nèi)化成時(shí)間和后期使用過程中的充電時(shí)間，提高充電效率；同時(shí)減小電池內(nèi)阻，使電池的高率放電特性更好，輸出功率更高。

３０一種新型鉛酸蓄電池，是由添加了含有貴金屬的高分子復(fù)合材料的鉛膏制成:綜合了貴金屬獨(dú)特的電學(xué)性能和良好的催化性能，能有效提高電流效率，大幅度縮短內(nèi)化成時(shí)間和后期使用過程中的充電時(shí)間，提高充電效率；同時(shí)減小電池內(nèi)阻，使電池的高率放電特性更好，輸出功率更高。

３１一種超低水損耗耐高溫富液式鉛酸蓄電池及其制備方法:提供的純木素的負(fù)極配方，采用木素取代腐殖酸，減小極板雜質(zhì)含量，降低電池水損耗，且其他性能不降低。通過板柵合金、工藝配方、電解液密度和功能材料的應(yīng)用和優(yōu)化，改善傳統(tǒng)富液式鉛酸蓄電池失水快的難題。

３２一種密封鉛酸蓄電池制備方法:制得的電池槽的透氣透水率低，具有很好的力學(xué)強(qiáng)度，耐熱性、抗沖擊性、剛性、耐酸腐蝕性好，能夠滿足蓄電池工作要求，且成本較低，提高密封鉛酸蓄電池的使用壽命。

３３一種含高分子添加劑的儲(chǔ)能用鉛酸電池電解液及其制備方法:該電解液可以以液體和膠體兩種形式存在。添加了幾種添加劑，使得鉛酸電池容量有一定程度地增高；由于高分子有機(jī)添加劑，如聚天冬氨酸等的加入，使負(fù)極板放電形成的硫酸鉛顆粒尺寸減小，增加活性物質(zhì)與電解液的接觸面積，改善鉛酸電池的充電接受能力及循環(huán)壽命。

３４一種鉛酸蓄電池制備方法:包括極板、電解液、隔板和電池槽，所述極板包括柵格和鉛膏，鉛膏中含有短纖維，特征在于短纖維單纖細(xì)度為０．１５ ? ０．８Ｄ。提高了極板的強(qiáng)度，降低生產(chǎn)過程中的廢損，增加活性物質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度，防止脫落，從而提高循環(huán)性能；同時(shí)減少浮粉產(chǎn)生，還可以提高正極板的孔率，提高電池的初容量。

３５一種免維護(hù)富液動(dòng)力鉛酸蓄電池及其制造方法:具有能夠有效減少蓄電池氣體析出量、減少了蓄電池缺液現(xiàn)象和免維護(hù)的特點(diǎn)，主要用于Ｐｂ?Ｃａ合金的免維護(hù)富液動(dòng)力鉛酸蓄電池。

３６一種用于摩托車的鉛酸蓄電池制備方法:包括殼體、蓋體、蓋片及極板，殼體為長(zhǎng)方形箱體，箱體內(nèi)設(shè)有極板，蓋體形狀與箱體形狀相適應(yīng)，蓋體上設(shè)有蓋板，所述蓋體上設(shè)有四個(gè)極性端極柱。殼體采用改性聚砜進(jìn)行制得。

３７電動(dòng)汽車的硅晶鉛酸蓄電池制備方法:包括殼體、蓋體、蓋片及極板，殼體為長(zhǎng)方形箱體，箱體內(nèi)設(shè)有極板，蓋體形狀與箱體形狀相適應(yīng)，蓋體上設(shè)有蓋板，所述蓋體上設(shè)有四個(gè)極性端極柱；殼體采用改性聚丙烯進(jìn)行制得。耐撕裂、耐沖擊強(qiáng)度極高，受到?jīng)_擊時(shí)保護(hù)鉛酸蓄電池正常運(yùn)行，耐磨損性能極好。

３８一種三端子電場(chǎng)效應(yīng)型鉛酸蓄電池及其充放電方法:該蓄電池包括塑料外殼，負(fù)極板、隔板、電解液、絕緣電場(chǎng)柵板、正極板、正極端子、電場(chǎng)端子、負(fù)極端子，所述塑料外殼內(nèi)裝有電解液，所述負(fù)極板、正極板、間隔板和絕緣電場(chǎng)柵板浸在電解液中，所述負(fù)極板引出負(fù)極端子，正極板引出正極端子，所述隔板內(nèi)設(shè)有絕緣電場(chǎng)柵板，所述絕緣電場(chǎng)柵板引出電場(chǎng)端子。該蓄電池快速充電，且延長(zhǎng)鉛酸蓄電池的使用壽命。

３９一種鉛酸蓄電池制備方法:包括正極、負(fù)極，其特征在于，正極包括鉛粉、濃硫酸、去離子水、短纖維和硫酸鉀，負(fù)極包括鉛粉、短纖維、橡木粉、硫酸鋇、乙炔炭黑、木素磺酸鈉、濃硫酸和去離子水?？梢越鉀Q蓄電池極板的機(jī)械強(qiáng)度低和電性能差的問題，顯著提高使用壽命。

４０一種鉛酸蓄電池極板添加劑及其制備方法:提高了蓄電池的諸備容量，保護(hù)了蓄電池板柵硫化，降低了回收利用加工成本、不容易造成環(huán)境污染。

４１一種動(dòng)力鉛酸蓄電池制備方法:包括正板柵合金、負(fù)板柵合金、正極活性物質(zhì)和負(fù)極活性物質(zhì)。動(dòng)力用鉛酸蓄電池板柵合金中加入了金屬Ｎａ和金屬Ｓｎ，有效地提高了板柵和活性物質(zhì)的結(jié)合能力，延長(zhǎng)了電池的使用壽命，同時(shí)耐腐蝕性沒有較大改變。

４２一種免維護(hù)鉛酸蓄電池制備方法:其延長(zhǎng)使用壽命，性能得到了顯著提高、減液得到了抑制、負(fù)極耳變細(xì)得到了抑制，并且進(jìn)入電解液的游離碳量較少、不存在電池槽污染等的鉛酸蓄電池。

４３一種鉛酸蓄電池制備方法:由于凝膠狀電解液的存在，使得電解液的填充量較普通蓄電池大幅提升，這使得鉛酸蓄電池?zé)崛鄞?，充放電時(shí)溫升小，能避免一般蓄電池易發(fā)生的熱失控現(xiàn)象；第在普通電解液中加入硅溶膠之后形成的三維凝膠狀態(tài)體可有效鎖住電池活性物質(zhì)結(jié)構(gòu)，延緩容量衰減；由于凝膠狀電解液中，三維網(wǎng)狀凝膠結(jié)構(gòu)的支撐作用，可以有效避免電解液分層現(xiàn)象。

４４一種高溫型閥控鉛酸蓄電池及其制備方法:增強(qiáng)了高溫環(huán)境下正極板柵耐腐蝕性，并縮短板柵時(shí)效硬化速度，增強(qiáng)了正極活性物質(zhì)強(qiáng)度，減少負(fù)極收縮，提高活性物質(zhì)的導(dǎo)電性，增強(qiáng)充電效率，使電池在５０℃～７０℃環(huán)境下使用壽命比現(xiàn)有電池壽命提高１．５倍左右；所述制備方法，科學(xué)合理、簡(jiǎn)單易行。

４５一種提高低溫容量的鉛酸蓄電池制備方法:包括負(fù)極鉛膏和正極鉛膏，電池的低溫性能到了顯著提升，滿足新國(guó)標(biāo)ＧＢ／Ｔ ３２６２０．１?２０１６中的要求，同時(shí)一次放電合格率、循環(huán)性能及極板強(qiáng)度均得到了明顯提高。

４６一種改善電池電化學(xué)性能提高電池循環(huán)使用壽命同時(shí)提高電池容量的鉛酸蓄電池電解液添加劑:該添加劑由氧化石墨烯、二氧化硅、硫酸鹽、硫酸亞錫與ＥＤＴＡ ? Ｎａ組成，可以有效改善電池電化學(xué)性能，提高了鉛酸蓄電池循環(huán)實(shí)用壽命，而且提高了電池的電容量。

４７一種儲(chǔ)能鉛酸蓄電池鉛膏及制備方法:該鉛膏的制備方法在操作步驟和工藝參數(shù)上作了合理的改進(jìn)。由本發(fā)明制得的鉛膏進(jìn)而制成的鉛酸蓄電池具有很高的常溫和高溫環(huán)境下循環(huán)使用壽命，耐過放電性能和充電接受能力都有大幅提升。

４８一種核電站用鉛酸蓄電池正極防腐方法: 可在正極柱和正極板表面形成碳納米溶膠，正極柱和正極板表面穩(wěn)定不易因被氧化而形成脫皮層，即使帶液存儲(chǔ)６個(gè)月不對(duì)鉛酸蓄電池進(jìn)行補(bǔ)充電，鉛酸蓄電池的正極柱和正極板也不會(huì)發(fā)生腐蝕、脫皮。此外，本發(fā)明還公開了一種核電站用鉛酸蓄電池。

４９一種方形卷繞結(jié)構(gòu)鉛酸蓄電池及其制造方法:結(jié)合了圓柱卷繞電池和傳統(tǒng)方形平板電池的優(yōu)點(diǎn)，既具有卷繞電池低內(nèi)阻，高比功率、長(zhǎng)壽命的特點(diǎn)，又具有傳統(tǒng)電池體積利用率高、適用范圍廣的特點(diǎn)，突破了圓柱卷繞電池只適宜做中小容量電池的局限性，應(yīng)用前景廣闊。

５０一種鉛晶碳蓄電池的制備方法:在電池的負(fù)極極板中加入了高比表面積的復(fù)合碳材料，使電池具有高循環(huán)壽命、可大電流充放電的優(yōu)異性能；電池的內(nèi)阻小，提高了析氫過電位，有效解決了析氫問題；且化成后電解液呈結(jié)晶態(tài)的特性能將活性物質(zhì)牢牢固定，而且又給離子的運(yùn)動(dòng)提供了足量的空間，有效克服鉛酸蓄電池負(fù)極的硫酸鹽化、正極板柵的腐蝕，活性物質(zhì)脫落等弊端，化成后呈結(jié)晶態(tài)的電解液充電過程中不產(chǎn)生酸蒸汽，不會(huì)出現(xiàn)漏液現(xiàn)象，使電池?fù)碛袃?yōu)異的耐低溫性能。

５１一種管式膠體蓄電池的生產(chǎn)工藝:采用蓄電池酸循環(huán)激活的方法，化成電解液為低密度酸液，解決采用高密度電解液化成時(shí)初期容量偏低１０％?２０％的問題，同時(shí)利用電解液外循環(huán)的方式解決了化成過程中降溫問題，可有效提高化成電流，縮短了化成時(shí)間。

５２一種鉛酸蓄電池和膏配方及工藝:免去和膏過程中加水過程，使和膏過程由傳統(tǒng)的先加水再加酸提升為直接加酸，在不影響鉛膏性能的基礎(chǔ)上，縮短和膏時(shí)間，提升工業(yè)生產(chǎn)效率。

５３一種鉛酸膠體蓄電池的制備方法:隔板主體是玻璃纖維，通過添加包覆親水材料的憎水纖維，解決了玻璃纖維與憎水纖維在制漿時(shí)不能均勻混合的問題，此外在干燥過程中，親水材料自然分解，使得隔板中存在一定數(shù)量的氧氣通道；極板采用緊裝配設(shè)計(jì)，部分納米級(jí)的氣相ＳｉＯ２可以滲入隔板；電解液中含有氣相ＳｉＯ２，且保證在使用過程中隔板處于富液態(tài)，電解液不發(fā)生層化，隔板中還存在一定數(shù)量的氧氣通道，滿足蓄電池長(zhǎng)壽命和高溫環(huán)境等特殊使用需求。

５４一種鉛酸蓄電池及其制作方法:通過正極鉛膏中加入高分子聚合物、特殊的階梯式低高溫固化技術(shù)、電解液中加入納米膠的技術(shù)，能夠有效解決正極鉛膏軟化問題；通過高活性碳材料的加入，提升負(fù)極性能，解決負(fù)極硫酸鹽化問題，從而從電池正負(fù)極兩方面同時(shí)入手，整體提升電池循環(huán)壽命性能。

５５一種聚合物鉛酸蓄電池制造方法:采用常規(guī)方法制作鉛酸蓄電池鉛負(fù)極板，電解液采用硫酸電解液，隔膜采用ＡＧＭ或ＰＥ隔板材料，按鉛酸蓄電池常用內(nèi)化成或外化成生產(chǎn)工藝制成單體或多單體串聯(lián)蓄電池產(chǎn)品。采用聚苯胺做為正極活性物質(zhì)取代二氧化鉛，具有充放過程上活性物質(zhì)體積變化小，充電電壓低，充電過程中減少水分解，充電與放電時(shí)載流子為質(zhì)子，無(wú)金屬離子在電解液中遷移，避免電池短路，減少電池自放電延長(zhǎng)電池壽命。

５６一種富液式免維護(hù)動(dòng)力型鉛酸蓄電池及其制造方法:屬于動(dòng)力型鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，采用的正、負(fù)板柵和正、負(fù)極配方，能夠有效減少蓄電池氣體析出量，防止了蓄電池缺液現(xiàn)象，從而使蓄電池達(dá)到了免維護(hù)的特點(diǎn)，閥控式結(jié)構(gòu)有效的降低了電解液溢出和酸霧析出的可能性，提高了電池的安全性和可靠性。

５７一種電動(dòng)車用新型閥控式鉛酸蓄電池制備方法:包括對(duì)正、負(fù)極板鉛膏成分和含量的限定，以及鉛酸蓄電池的制備。根本上解決電池成組使用的一致性和深循環(huán)使用壽命問題。

５８一種復(fù)合碳聚合物鉛酸電池的制備方法:復(fù)合碳導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料加入到鉛酸電池的正極能有效的提高正極的導(dǎo)電性，增加正極活物的空隙率，同時(shí)能阻止石墨烯的團(tuán)聚且能使碳材料形成空間導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。導(dǎo)電聚合物能起到也可以成為正極活性物質(zhì)中的導(dǎo)電骨架，抑制正極過早泥化，從而提高循環(huán)壽命。制備的復(fù)合碳導(dǎo)電聚合物鉛酸電池具有化成時(shí)間短，電池循環(huán)壽命長(zhǎng)，容量高的特點(diǎn)。

５９一種６?ＤＺＭ?１２Ｅ鉛酸蓄電池制備方法:板柵采用上疏下密的結(jié)構(gòu)，可提高活性物質(zhì)承載量，而且下部承載的活性物質(zhì)與板柵筋條的密度明顯高于板柵上部，克服了極板因裝配壓力而導(dǎo)致上下活性物質(zhì)的利用率不同的缺陷，而且通過控制加酸時(shí)間使和膏溫度達(dá)到７５度，固化階段也采用７０ ? ８０度的高溫，提高正極板強(qiáng)度，延長(zhǎng)電池使用壽命；使現(xiàn)有技術(shù)中６? ＤＺＭ?１２ＡＨ電池的正極板和負(fù)極板數(shù)量各減少一片，鉛耗下降，而電池容量和使用壽命卻沒有降低，達(dá)到降低蓄電池生產(chǎn)制造成本的目的。

６０一種６?ＥＶＦ?３８ＡＨ鉛酸蓄電池制備方法:克服極板因裝配壓力而導(dǎo)致上下活性物質(zhì)的利用率不同的缺陷，而且通過控制加酸時(shí)間使和膏溫度達(dá)到７５度，固化階段也采用７０?８０度的高溫，提高正極板強(qiáng)度，延長(zhǎng)電池壽命，采用７片正極板和８片負(fù)極板就可以達(dá)到３８ＡＨ電池容量，電池初期容量≥３９．２ＡＨ；電池７０％ＤＯＤ循環(huán)壽命≥８００次，活性物質(zhì)利用率達(dá)到３２％。

６１一種６?ＥＶＦ?４５ＡＨ鉛酸蓄電池制備方法:克服了極板因裝配壓力而導(dǎo)致上下活性物質(zhì)的利用率不同的缺陷，且通過控制加酸時(shí)間使和膏溫度達(dá)到７５度，固化階段也采用７０?８０度的高溫，提高正極板強(qiáng)度，采用８片正極板和９片負(fù)極板就可以達(dá)到４５ＡＨ的電池容量，電池初期容量≥４６ＡＨ；電池７０％ＤＯＤ循環(huán)壽命≥８００次，活性物質(zhì)利用率達(dá)到３２％。

６２一種鉛酸蓄電池極板添加劑的制備方法:所制備的添加劑能夠增大鉛酸蓄電池極板的比表面積和孔隙率，提高電池的充電接受能力和延長(zhǎng)ＨＲＰＳｏＣ工況下的循環(huán)壽命。

６３一種鉛酸蓄電池高溫合膏方法:能夠提高鉛膏分散性、一致性，縮短固化時(shí)間，增強(qiáng)極板強(qiáng)度，從而提高鉛酸蓄電池的質(zhì)量。

６４一種鉛酸快充電池的高效加工工藝:要解決的技術(shù)問題在于提供一種滿足于長(zhǎng)途出行、快速連續(xù)充電循環(huán)的交通工具配套的鉛酸蓄電池的工藝技術(shù)。

６５一種動(dòng)力鉛酸蓄電池電解液添加劑及其制備方法:能在不降低?１８℃低溫高倍率放電性能的前提下，顯著性提高現(xiàn)有富液管式動(dòng)力以及富液平板動(dòng)力鉛酸蓄電池的充電接受能力１０％以上，具有水耗低、價(jià)格低廉、易于大規(guī)模工業(yè)化推廣生產(chǎn)等一系列顯著優(yōu)點(diǎn)。

６６一種石墨烯導(dǎo)電聚合物鉛酸電池及其制備方法:能有效的提高正極活物的導(dǎo)電性，提高電池容量，減少電池使用過程中的正極泥化現(xiàn)象，提高電池使用壽命。

６７一種高功率長(zhǎng)壽命動(dòng)力型鉛酸蓄電池制備方法:能有效提升電池的使用壽命和功率。

６８一種智能型鉛酸電池的生產(chǎn)工藝和智能型鉛酸電池制備方法:本工藝將電池本體和電池管理模塊集成到一起，這樣在使用時(shí)安裝方便，可靠性高，并且能夠在生產(chǎn)過程中對(duì)電池的充放電電壓、溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控以便更有效更準(zhǔn)確的配組電池。

６９一種閥控式鉛酸蓄電池及其制備方法:提高了閥控式鉛酸蓄電池的短時(shí)率、高功率放電性能。提供其制備方法，克服了傳統(tǒng)方法鑄造大容量薄型板柵成型難的問題，也解決了現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)效率較低、質(zhì)量不均衡問題，及薄型極板涂膏、裝配過程變形問題。

７０一種汽車蓄電池制備方法:解決現(xiàn)有技術(shù)的鉛酸蓄電池使用壽命短、高低溫特性差、對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的問題，包括殼體、正極板、負(fù)極板、隔板，所述正極板、負(fù)極板設(shè)置在殼體內(nèi)，所述隔板設(shè)置在正極板與負(fù)極板之間，所述正極板涂覆有正極漿料，所述負(fù)極板涂覆有負(fù)極漿料。

７１一種回收氧化鉛作為活性物質(zhì)的高性能鉛酸蓄電池制備方法:電池正極中加入四堿式硫酸鉛、金屬鉛、粘結(jié)劑等添加劑。采用高溫合膏制備高視密度鉛膏和高溫固化工藝。其中該回收鉛粉是廢舊鉛酸蓄電池基于新型原子經(jīng)濟(jì)法制備的高純度氧化鉛粉，該工藝克服了再生鉛火法冶煉或者濕法電解為金屬鉛大量消耗能源和污染環(huán)境的弊端。直接利用該鉛粉作為活性物質(zhì)制作的電極，省去了鉛錠生產(chǎn)鉛粉的過程，降低生產(chǎn)成本和對(duì)環(huán)境的污染。

７２一種高性能鉛酸蓄電池制備方法: 包括外殼，設(shè)置于外殼內(nèi)部的正極板、負(fù)極板、隔板，以及注入于外殼內(nèi)部的電解液，所述正極板包括正極板柵和覆于正極板柵兩面的正極鉛膏。

７３一種閥控密封鉛酸蓄電池:提供了一種可提高負(fù)極板析氫過電位，減少失水，延長(zhǎng)電池使用壽命的新型閥控密封鉛酸蓄電池生產(chǎn)工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的極板在充電過程中，正極板柵中的銻會(huì)轉(zhuǎn)移到負(fù)極板柵表面，導(dǎo)致析氫過電位的降低，導(dǎo)致電池性能降低等的技術(shù)問題，它采用先外化正極板，然后將化成好的正極板與未化成的負(fù)極板組裝成電池，再進(jìn)行內(nèi)化成負(fù)極板處理。

７４一種深循環(huán)閥控鉛酸電池及其制備方法:一種正負(fù)活性物質(zhì)比為１．８５的深循環(huán)閥控鉛酸蓄電池，提高了正負(fù)活性物質(zhì)的比值，可以有效降低負(fù)極板的活性物質(zhì)用量，降低蓄電池的材料消耗，節(jié)約成本。

７５新的或改進(jìn)的用于鉛酸電池的電池隔板制備方法:其包括施加至隔板的炭或礦物添加劑。在優(yōu)選實(shí)施方案中，電池隔板可包括施用至電池隔板的工程炭材料，以改變硫酸鹽晶體形成同時(shí)減少過量氣體釋放到負(fù)電極本身中的不良后果。在一個(gè)實(shí)施方案中，增強(qiáng)鉛酸電池的鉛酸能量?jī)?chǔ)存性能的方法可包括將炭遞送至電池隔  板的負(fù)電極活性材料表面，其中炭可以有效地增強(qiáng)充電接受性并提高鉛酸電池的壽命周期性能。

７６一種鉛蓄電池板柵添加劑、制備方法:板柵及高導(dǎo)電鉛蓄電池，鉛蓄電池板柵添加劑，通過改變電池鉛酸蓄電池的正負(fù)極板柵，增強(qiáng)導(dǎo)電能力，提高極板的強(qiáng)度，提高電池放電性能。較一般鉛蓄電池在常溫下０．１Ｃ放電，放電容量提高１５％～２０％；在常溫下０．０５Ｃ放電，放電容量提高３０％～４０％。

７７一種含超導(dǎo)材料添加劑的鉛蓄電池制備方法:以超導(dǎo)材料為鉛蓄電池正極鉛膏的添加劑，超導(dǎo)材料本身可與鉛膏活性物質(zhì)很好地融合，可以有效改善正板的導(dǎo)電性和微觀結(jié)構(gòu)，阻礙放電過程中大體積硫酸鹽的沉積，提高電池的充電接收能力。以超導(dǎo)材料為鉛蓄電池負(fù)極鉛膏的添加劑，超導(dǎo)材料本身可與鉛膏活性物質(zhì)很好地融合，可以有效改善負(fù)板的導(dǎo)電性和微觀結(jié)構(gòu)，阻礙放電過程中大體積硫酸鹽的沉積，提高電池的充電接收能力?？蓮V泛適用于各種鉛酸蓄電池產(chǎn)品。

７８一種鉛酸蓄電池的在線活化方法:屬于蓄電池重復(fù)利用技術(shù)領(lǐng)域。既可以對(duì)電池容量低于額定值的報(bào)廢鉛酸蓄電池進(jìn)行修復(fù)，也可以直接對(duì)新電池或者輕微硫化的鉛酸蓄
電池進(jìn)行活化，在活化以后能夠大大的延長(zhǎng)電池的使用壽命。

７９一種利用廢舊鉛酸電池的活性物質(zhì)制備新鉛酸電池的方法:制備的新正極粉和新負(fù)極粉可直接用于新鉛酸電池的制造，方法簡(jiǎn)單易行；本發(fā)明免除了傳統(tǒng)的廢舊鉛酸電池正極粉處理過程中的還原過程，能顯著提高正極粉的電化學(xué)性能，加速鉛酸電池的化成過程，制備過程符合清潔生產(chǎn)要求，而且縮短電池生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本。

８０一種酸性蓄電池材料制備方法:與現(xiàn)有技術(shù)相比，能使鉛酸電池大幅度降低原材料成本，使其具備較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，而且有助于提升鉛酸電池的推廣應(yīng)用。

８１一種新型高容量免維護(hù)納米膠體蓄電池制備方法:解決了普通鉛酸電池出現(xiàn)的硫酸分層問題，延緩了極板腐蝕鈍化，減少自放電過程。該電解液高速攪拌后流動(dòng)性好，利于灌注，并可迅速向極板深層滲透，避免了傳統(tǒng)膠體電池灌注困難，滲透不勻，易缺液的弊病。用該電解液灌注的電池具有觸變性好、內(nèi)阻低，自放電小、耐低溫而性能好等一系列優(yōu)點(diǎn)。

８２一種高比能量鉛酸電池制作方法:通過改進(jìn)電池制作工藝，降低板柵重量、提高鉛粉氧化度、采用專用的和膏設(shè)備，將以往的和膏工藝作適當(dāng)調(diào)整、提高涂膏重量、對(duì)極板固化、干燥工藝進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化、改進(jìn)化成方式，進(jìn)而達(dá)到生產(chǎn)質(zhì)量良好、過程可控且滿足電池性能要求的高比能量鉛酸電池。這種電池可以顯著提高電池比容量，還通過降低非活性物質(zhì)重量進(jìn)而提高電池比能量。

８３一種鉛酸蓄電池的制造方法:鉛酸蓄電池包括隔板，其特征在于，包括如下步驟：步驟１：向待化成的鉛酸蓄電池中加入第一密度硫酸溶液，隔板處于非飽和吸酸狀態(tài)，通電，完全化成。的化成方法可以提高化成效率。

８４一種耐高溫鉛酸蓄電池制備方法:增加正極板板柵厚度，優(yōu)化極板板面尺寸，提升蓄電池正極板的耐腐蝕性能和充電接受能力。

８５適用于高低溫環(huán)境的負(fù)極鉛膏、鉛酸蓄電池及制備方法:該負(fù)極板鉛膏配方所生產(chǎn)的鉛酸蓄電池綜合提升了鉛酸蓄電池高溫和低溫性能，同時(shí)具有高溫壽命長(zhǎng)、低溫大電流放電性能好的優(yōu)點(diǎn)。

８６一種長(zhǎng)壽命高比能量免維護(hù)起動(dòng)鉛酸蓄電池及其生產(chǎn)方法:極板采用上部、下部不一樣的配方、分別涂填，下部通過鉛膏的含酸量不同，降低了鉛膏視密度或者導(dǎo)電物質(zhì)含量不同提高其利用率，有效改善了下部活性物質(zhì)利用率低的問題，提高了電池的容量，同時(shí)下部?jī)?nèi)阻降低、利用率提高減緩了上部放電量比例高的問題，在同樣放電量的情況下，極板上部放電量下降，放電倍率下降，故活性物質(zhì)軟化脫落會(huì)降低，延長(zhǎng)了電池使用壽命。

８７一種鉛酸電池制備方法:一個(gè)或多個(gè)電芯元件包括正極板，正極板具有正極板柵以及在正極板柵上的正極電化學(xué)活性材料；負(fù)極板，負(fù)極板具有負(fù)極板柵以及在所述負(fù)極板柵上的負(fù)極電化學(xué)活性材料，其中所述負(fù)極電化學(xué)活性材料包含硫酸鋇和有機(jī)膨脹劑；以及在所述正極板與所述負(fù)極板之間的隔膜。容器內(nèi)提供有電解質(zhì)。一個(gè)或多個(gè)端子柱從所述蓋延伸并且電聯(lián)接至所述一個(gè)或多個(gè)電芯元件。

８８鉛酸電池以及為此的糊膏制備方法:適用于鉛酸電池負(fù)極板的糊膏，糊膏包含鉛氧化物和炭黑，其中，炭黑具以下性質(zhì)：（ａ）約１００－約２１００ｍ２／ｇ的ＢＥＴ表面積；和（ｂ）約３５－約３６０ｃｃ／１００ｇ的油吸附值（ＯＡＮ），條件是吸油值小于０．１４×所述ＢＥＴ表面積＋６５。