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1    填補國內(nèi)空白：用于釹鐵硼永磁材料的無鉻鋅涂層的表面處理方法
      通過采用滾磨倒角法對釹鐵硼永磁材料表面進行磨光；使用磷酸鈉、碳酸鈉和氫氧化鈉的混合脫脂液對磨光后的釹鐵硼永磁材料進行脫脂除油；使用除銹劑和硝酸溶液對釹鐵硼永磁材料進行酸洗除銹；使用無鉻鋅鋁液對釹鐵硼永磁材料表面進行浸涂、噴涂或刷涂處理，無鉻鋅鋁涂層采用水性涂料，不使用有機溶劑，不含有毒的金屬(如鎳、鉛、鋇和汞)以及六價鉻或三價鉻，將無鉻鋅鋁涂層在釹鐵硼永磁材料上的研究應(yīng)用，填補了國內(nèi)永磁材料表面處理行業(yè)的一項空白，并且極大的提高了材料的防腐性能。 

2    釹鐵硼磁體表面涂鍍層的退鍍液和退鍍方法及其應(yīng)用
      退鍍液包括：溶劑，選自水和與水互溶的有機溶劑；溶質(zhì)，一種退鍍方法，通過振動退鍍，加入少量上述退鍍液后，在常溫低堿性濃度的狀態(tài)下即可完成工件表面的退鍍。退鍍液和退鍍方法適用范圍廣，退鍍效果好且高效，低濃度常溫退鍍對磁體、操作人員和環(huán)境影響較小。    煙臺正海磁性材料股份有限公司

3    結(jié)釹鐵硼永磁體的防腐蝕處理方法
      防腐蝕處理方法是采用粉末熱滲鋅的方式，包括以下步驟：基體前處理→滲鋅→滲鋅后處理，其中，所述滲鋅步驟中添加的滲鋅劑不含有任何氯離子。所述滲鋅劑包括鋅粉和稀土粉末混合物。由于采用上述技術(shù)方案，經(jīng)防腐蝕處理方法處理后的燒結(jié)釹鐵硼永磁體，滲鋅層均勻、致密、防腐蝕性能好，且對磁體無損失，可以持續(xù)使用。    天津三環(huán)樂喜新材料有限公司;北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司

4    涂層、釹鐵硼磁體及其制備方法和應(yīng)用  
      磁體表面含有涂層，不僅改善了因自身孔隙大耐腐蝕較低的劣勢，還提高了磁體整體的耐腐蝕性，絕緣性，厚度一致性佳，具有較好的耐蝕性，以及與磁體和磁鋼槽的結(jié)合力。    煙臺正海磁性材料股份有限公司;南通正海磁材有限公司

5    釹鐵硼磁體表面超音速火焰熱噴涂涂層的制備方法
      步驟：噴涂材料的制備、磁體表面預(yù)處理、熱噴涂涂層的制備和涂覆磁體的熱處理工藝。采用的超音速火焰熱噴涂技術(shù)具有環(huán)境友好性和高效率的優(yōu)點，是替代傳統(tǒng)濕法電鍍工藝最具競爭力的熱噴涂技術(shù)之一，該技術(shù)具有焰流速度快、焰流長、直徑收縮小、粉末動能和能量密度大等優(yōu)點，使其涂層呈現(xiàn)致密、氧化物和未熔顆粒少、孔隙率低、結(jié)合強度高、加工性能好。因此，采用超音速火焰熱噴涂技術(shù)在釹鐵硼磁體表面制備的防護涂層具有優(yōu)異的綜合性能，涂層孔隙率更低，硬度更高，耐磨性能更強，耐腐蝕性能更持久，顯著提高了釹鐵硼磁體的使用壽命。    北礦磁材（阜陽）有限公司

6    燒結(jié)釹鐵硼涂覆氫化物用的防氧化型附著劑及其應(yīng)用
      提供的防氧化型附著劑，能使得氫化物不被氧化，降低了燒結(jié)釹鐵硼晶界擴散的成本，提高了燒結(jié)釹鐵硼的穩(wěn)定性，在大氣狀態(tài)下，加入防氧化型附著劑的氫化物能穩(wěn)定存放一年，再次使用時，其性能不會降低，且更有利于回收利用殘留在生產(chǎn)設(shè)備里的重稀土粉料，利用率可以達到99％。    安徽省瀚海新材料股份有限公司

7    釹鐵硼電鍍中調(diào)控化學(xué)鎳穩(wěn)定性的工藝
      可及時對穩(wěn)定性差的化學(xué)鎳鍍液的作出調(diào)整，如果測出的結(jié)果是化學(xué)鎳穩(wěn)定性不合格，可添加穩(wěn)定劑的方式提升化學(xué)鎳鍍液的穩(wěn)定性，延長化學(xué)鎳鍍液的使用壽命，節(jié)約成本。    杭州象限科技有限公司

8    釹鐵硼永磁體鍍鋅產(chǎn)品無鉻鈍化的方法  
      包括：電鍍→三級逆流水洗→出光→三級逆流水洗→鈍化液鈍化→熱水水洗→烘干，鈍化使用復(fù)合無鉻鍍鋅鈍化液鈍化，復(fù)合無鉻鍍鋅鈍化液制備步驟為：稱取相應(yīng)質(zhì)量的鉬酸鹽、磷酸溶于去離子水中并攪拌均勻，將硅改性丙烯酸樹脂溶液、OP?10加入到上述混合液中超聲分散10?30min后得到復(fù)合無鉻鍍鋅鈍化液，方法易實施，效果良好，增加了防腐性能及滿足長期存放達因值仍合格的要求，采用復(fù)合鈍化液減少了鍍鋅工藝中的封閉處理環(huán)節(jié)，節(jié)省生產(chǎn)時間，增加效率。    天津三環(huán)樂喜新材料有限公司;北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司

9    釹鐵硼磁鋼表面鈍化處理方法 
      先制備半成品磁鋼，再表面預(yù)處理，然后表面活化處理，再進行表面鈍化熱處理，最后成品檢驗和包裝；本發(fā)明使用的鈍化液在磁體表面鋪展性能好，可在磁鋼的表面形成的保護膜均勻穩(wěn)定，極大地提高了對磁鋼的耐蝕性，使得磁鋼的表面顏色均一，顏色為深藍色，而且采用的鈍化液不產(chǎn)生對人體和環(huán)境有害物質(zhì)，安全環(huán)保；操作簡單，用時短，易于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。    江西金力永磁科技股份有限公司

10    用于釹鐵硼磁材表面化學(xué)鍍鎳的鍍液及鍍層鍍制方法
        可避免電沉積過程中含鎳電鍍液在釹鐵硼磁材表面出現(xiàn)氫離子析出現(xiàn)象，不會破壞釹鐵硼磁材自身的磁性能，保證了釹鐵硼磁材磁性能的穩(wěn)定性和表面耐腐蝕性。還公開了一種釹鐵硼磁材表面鍍層鍍制方法。    合肥華清伽馬科技有限公司

11    強韌性釹鐵硼磁體的制備方法   
        包括：采用熔體快淬法制備Fe?Co?Ni基高熵合金薄帶，并與納米級增韌粉Pr?Ce?Cu合金及牌號為Ni45的納米級鎳基自熔性粉末按比例混合制成納米級混合粉末合金，加入混有硝酸纖維素的丙酮溶液，再混合制成糊狀溶液；通過納秒激光脈沖在鐵硼磁體表面制出蜂窩狀凹槽，將糊狀溶液均勻涂敷在釹鐵硼磁體的蜂窩狀凹槽中，然后進行強磁場輔助低溫預(yù)加熱處理及激光熔覆處理，最后通過一級和二級回火熱處理，獲得具有強韌性的釹鐵硼磁體。工藝過程簡單，易操作，有利于強韌性釹鐵硼磁體在更多永磁器件中的應(yīng)用，以滿足市場需求。    東陽市頂峰磁材有限公司

12    細晶、高矯頑力燒結(jié)釹鐵硼磁體及其制備方法  
        燒結(jié)釹鐵硼磁體的晶粒尺寸小，且減小晶粒尺寸大小的同時控制磁體中C、O、N元素的含量，從而大幅提高磁體的矯頑力。采用所述方法制備得到的磁體具有更低的C、O、N雜質(zhì)含量，這樣的產(chǎn)品進行擴散處理，可以提供更好的晶界，更好的擴散通道。因此，細晶產(chǎn)品再擴散后可以生產(chǎn)性能更高的磁體。    煙臺正海磁性材料股份有限公司

13    提高燒結(jié)釹鐵硼耐腐蝕性能的方法  
        為解決現(xiàn)有技術(shù)下鍍防腐蝕層的方法步驟復(fù)雜，鍍層影響磁性能，鍍的單層膜的腐蝕通道相對較短，耐蝕性能較差的問題，分層濺射更能發(fā)揮每層薄膜的優(yōu)點，中間層薄膜可加強膜基結(jié)合力，防腐層薄膜硬度高，抗磨損性能、防腐性能與抗氧化性能好；雙層膜較單層膜而言，腐蝕通道更長，防腐蝕效果更好；該表面防護方法對釹鐵硼的磁性能影響較?。皇褂么趴貫R射鍍膜技術(shù)，無污染，薄膜純度高，致密性、均勻性好。    杭州電子科技大學(xué)

14    釹鐵硼鍍鋅層無鉻鈍化液及鈍化方法
        含有可溶性硅酸鹽和可溶性鈰(Ⅳ)鹽，其中可溶性硅酸鹽為成膜劑，可溶性鈰(Ⅳ)鹽為氧化成膜劑。解決了現(xiàn)有技術(shù)中硅酸鹽鍍鋅層鈍化膜易于脫落，在釹鐵硼工件浸漬翻動過程中存在破損和脫落；鈍化膜鈍化速度快則鈍化膜變薄，厚度不足；鈍化過程中鈍化膜不夠致密，導(dǎo)致耐腐蝕性下降的問題。實現(xiàn)了對釹鐵硼工件鍍鋅層的無鉻化鈍化耐腐蝕保護。    永新縣晨陽磁電科技有限公司;鋼鐵研究總院

15    粘結(jié)釹鐵硼磁體材料表面鋅鋁有機雙層復(fù)合涂層的制備方法 
        具體涉及釹鐵硼磁體材料的表面防護技術(shù)領(lǐng)域，該制備方法能夠解決粘結(jié)釹鐵硼磁體被腐蝕的問題。粘結(jié)釹鐵硼磁體材料表面鋅鋁有機雙層復(fù)合涂層的制備方法包括：釹鐵硼磁體磨光、倒角，鋅鋁涂層噴涂和固化，有機涂層電泳涂裝和固化。能夠在釹鐵硼磁體材料的表面制備鋅鋁涂層和有機涂層，該雙層復(fù)合涂層發(fā)揮著包括電化學(xué)保護在內(nèi)的多種界面因素的協(xié)同效應(yīng)，能夠長期且有效保護釹鐵硼磁體基體，抑制腐蝕介質(zhì)的入侵，防止釹鐵硼磁體基體被腐蝕。    合肥工業(yè)大學(xué)

16    釹鐵硼永磁體的表面腐蝕防護方法  
        使處理后的釹鐵硼永磁體表面形成有微纖毛結(jié)構(gòu)的超疏水涂層，超疏水涂層可有效隔絕水與氧氣，使釹鐵硼永磁體具有優(yōu)良的耐腐蝕性，并且微纖毛結(jié)構(gòu)具有良好的韌性，賦予釹鐵硼永磁體優(yōu)良的耐磨性及機械穩(wěn)定性，適用于不同尺寸、不同形狀釹鐵硼磁體，操作簡便、無污染。    杭州電子科技大學(xué)

17    高矯頑力、高磁能積燒結(jié)釹鐵硼永磁材料及制備方法
        為批量化生產(chǎn)高矯頑力、高磁能積的“雙高”燒結(jié)釹鐵硼永磁材料提供工藝與技術(shù)支撐。    贛州富爾特電子股份有限公司

18    驅(qū)動電機專用釹鐵硼永磁體的晶界擴散制備方法
        采用雙合金法制備兩種主相合金成分，然后采用雙主相合金法制備獲得晶界擴散基材。這種制備方法同時利用了雙合金法和雙主相合金法，能夠極大地提高基材的磁性能。同時，這種制備方法的成分配比方式可以更好地調(diào)節(jié)重稀土Dy和Tb含量、優(yōu)化基材的微觀結(jié)構(gòu)。最后，利用晶界擴散技術(shù)能夠制備出多種牌號的驅(qū)動電機用高性能釹鐵硼永磁體。    湖北永磁磁材科技有限公司

19    釹鐵硼磁體中高通量設(shè)計晶界擴散物成分的方法   
        解決現(xiàn)有方法在不同體系的擴散介質(zhì)中尋找最佳的成分點時過程極為繁瑣，效率低下成本高的問題，方法包括以下步驟：1)前處理：對磁體進行處理得到待擴散磁體；2)磁控濺射：對待擴散磁體進行表面處理并進行磁控濺射，在磁體表面制得擴散介質(zhì)薄膜，得到鍍膜磁體；3)成分檢測：通過能譜分析擴散介質(zhì)薄膜各區(qū)域的元素分布規(guī)律以及原子比；4)熱處理：對鍍膜磁體進行熱處理，冷卻后得到待測試樣；5)磁性能檢測：測試待測試樣表面不同部位的磁性能；6)分析：結(jié)合成分檢測結(jié)果和磁性能檢測結(jié)果并得出最佳成分配比。具有高效的優(yōu)點。    杭州電子科技大學(xué)

20    釹鐵硼永磁鐵表面有機涂層料及其制備方法 
        釹鐵硼永磁鐵表面有機涂層料原料來源廣，制備方法簡單，能有效提高永磁體的抗腐蝕性能，避免氧氣、水蒸氣對永磁體的損害，且能夠一定程度上增強材料的力學(xué)性能、耐高溫性能等，具有廣闊的應(yīng)用前景。    昆明狴犴人力資源服務(wù)有限公司

21    釹鐵硼永磁體的表面強化處理方法及其應(yīng)用
        通過拋光、粗化、堿性浸蝕、丙酮整面、超聲清洗以及真空烘干技術(shù)流程依次對磁體表面進行強化處理，使得釹鐵硼永磁體表面與涂層的結(jié)合力顯著增強，提升了涂層的耐溫濕性能、耐中性鹽霧性能，同時，表面處理方法過程簡單、易于操作。    中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所

22    釹鐵硼稀土永磁體表面防腐涂層的制備方法
        有效地提高釹鐵硼磁體的耐蝕性和提高有機涂層的使用溫度，延長磁體的使用壽命。防腐層由多種材料的結(jié)合制成，最終使制備得到的防腐涂層不僅具有優(yōu)異的防腐性，而還具有較強的耐水性、耐候性以及耐磨性；且在涂覆防腐層前對釹鐵硼材料進行電鍍，電鍍的主要目的是給基體鍍上一層表面防護涂層，保證材料的持續(xù)使用。    江蘇啟誠磁業(yè)有限公司

23    以燒結(jié)釹鐵硼為基體的Zn-Al涂層及其制備方法  
        所述Zn?Al涂層由A組分、B組分、C組分和D組分組成，其中A組分由Zn粉、Al粉分散劑、γ?(2，3?環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、去離子水、乳化劑和異辛醇組成；B組分由γ?(2，3?環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、的甲醇和去離子水組成；C組分由磷鉬酸鈉和去離子水組成；D組分由增稠劑與去離子水組成。得到的Zn?Al涂層耐腐蝕性能強，耐中性鹽霧試驗1000h后表面沒有銹點；具有硬度高、結(jié)合力強的特點，其硬度為5H，結(jié)合力為1級，并且表面具有金屬光澤。成本較低，綠色環(huán)保，無三廢排放，符合綠色環(huán)保性表面處理技術(shù)的發(fā)展要求。    西北工業(yè)大學(xué)

24    釹鐵硼磁體用合金復(fù)合晶界擴散劑及其制備方法與應(yīng)
        通過將復(fù)合擴散劑涂敷于釹鐵硼磁體表面并進行擴散熱處理，獲得的磁體綜合磁性能比經(jīng)單合金擴散磁體的更好，特別表現(xiàn)在矯頑力和方形度上，實現(xiàn)低溫、短時的擴散熱處理條件下制備出高矯頑力高磁能積的燒結(jié)磁體與納米晶磁體。    華南理工大學(xué)

25    釹鐵硼永磁鐵表面鍍層及其制備方法
        采用化學(xué)鍍的方法在釹鐵硼永磁鐵表面形成一層鍍層，該鍍層由致密的氧化鋁薄膜和Ni?Cu?P合金組成，Ni?Cu?P合金中，P含量較高，該合金為非晶態(tài)結(jié)構(gòu)，具有極好的抗腐蝕性能，且不會產(chǎn)生磁屏蔽效應(yīng)，合金鍍層呈胞狀結(jié)構(gòu)，顆粒較均勻。    昆明狴犴人力資源服務(wù)有限公司

26    釹鐵硼磁體電鍍銅鎳工藝
        可提高釹鐵硼磁體電鍍銅鎳結(jié)合力及耐蝕性的工藝方法，其通過對電鍍前處理過程和電鍍過程進行改善，增加與鍍層結(jié)合的面積增加鍍層與基體的結(jié)合強度，大大提高釹鐵硼磁體的耐腐蝕性能，降低了釹鐵硼磁體的熱減磁率。    天津京磁電子元件制造有限公司

27    燒結(jié)釹鐵硼磁體表面耐蝕防護涂層的制備方法
        步驟一、將釹鐵硼磁體經(jīng)超聲波清洗和酸洗預(yù)處理，去除表面油漬和氧化皮，再將釹鐵硼磁體噴砂處理；步驟二、將Ni基復(fù)合粉末和Cu基復(fù)合粉末通過超音速火焰噴涂的方法噴涂于釹鐵硼磁體表面。采用Ni基復(fù)合粉末和Cu基復(fù)合粉末做噴涂材料，結(jié)合多層噴涂工藝能達到更好的耐腐蝕效果。    天津京磁電子元件制造有限公司

28    釹鐵硼永磁材料表面處理方法及永磁材料制品 
        得到的永磁材料制品的鍍層的耐蝕性、耐酸堿性、附著力均顯著提高，延長了釹鐵硼永磁材料的使用壽命，滿足了目前嚴(yán)苛環(huán)境的使用要求。    廊坊京磁精密材料有限公司

29    超薄釹鐵硼永磁體表面防護涂層的制備方法
        將經(jīng)過表面清潔處理的釹鐵硼磁體，進行直流磁控濺射鍍膜，得到表面沉積銅梯度涂層的釹鐵硼磁體；將上述步驟得到了表面沉積銅層的釹鐵硼磁體，再進行表面前處理，然后施鍍鎳基涂層，得到表面沉積Cu?Ni組合鍍層的釹鐵硼磁體；濺射過程為開啟Cu?Sn靶和Cu靶的電源，同時濺射Cu?Sn靶和Cu靶；Cu?Sn靶的初始功率為120W，在濺射過程中按3～5W/min的速率遞減，直至關(guān)閉；而Cu靶的功率為150W，始終保持不變，時間為1.5?3.0h。該超薄永磁體結(jié)合了磁控濺射工藝不需要酸洗前處理，使其所制備的膜層沉積牢固和致密耐蝕的優(yōu)點，解決了永磁體表面處理過程中酸洗溶液和電鍍?nèi)芤呵治g基體組織導(dǎo)致磁性能下降的問題。    太原理工大學(xué)

30    釹鐵硼用超薄鍍層的電鍍方法
        在釹鐵硼基材表面進行鍍層，從里到外分別為電鍍無氰堿銅鍍層和化學(xué)鎳鍍層；其中，電鍍無氰堿銅鍍層的工藝中采用鍍銅溶液，鍍銅溶液的化學(xué)成分包含碳酸銅、HEDP、碳酸鉀、氫氧化鉀、硝酸鉍和聚陽離子季銨鹽；鍍銅溶液的溫度為40~60℃，pH值為9~12。通過本發(fā)明的方法可在釹鐵硼基材表面鍍覆一層致密的無氰堿銅鍍層和一種致密的化學(xué)鎳鍍層，使得可以在很薄鍍層厚度的情況下保障無孔隙率，防止基材發(fā)生腐蝕。    杭州象限科技有限公司

31    可應(yīng)用于釹鐵硼的耐蝕、耐磨復(fù)合鍍層及其制備方法  
        包括先通過電鍍對金屬磁體表面鍍覆金屬鍍層，再通過真空鍍在金屬鍍層表面鍍覆二次鍍層；所述二次鍍層為非金屬合金層和/或金屬層和/或金屬氧化物層和/或金屬氮化物層；和/或通入氧化性氣體與二次鍍層反應(yīng)，獲得致密的鈍化層。所制備的覆層一方面可以改善其表面結(jié)構(gòu)，提升其耐磨性能，另一方面可以防止腐蝕液的滲入，提升其耐腐蝕性能。本發(fā)明的制備方法簡單經(jīng)濟、設(shè)計合理、具有廣闊的應(yīng)用前景。    福建省長汀金龍稀土有限公司;廈門鎢業(yè)股份有限公司

32    具有防腐性能的釹鐵硼磁鐵的制備方法  
        步驟1，表面除雜：將釹鐵硼磁鐵的表面進行清洗，去除表面雜質(zhì)后，再干燥處理；步驟2，制備防腐涂層；步驟3，涂覆處理：將釹鐵硼磁鐵胚體先進行預(yù)熱處理，然后趁熱將制備得到的所述防腐涂層涂覆于所述釹鐵硼磁鐵的表面；步驟4，固化處理：將涂覆有防腐涂層的釹鐵硼磁鐵置于烘箱中進行固化處理。制備方法簡單易操作，能夠滿足各種永磁電機領(lǐng)域?qū)︹S鐵硼磁鐵的多種功能要求，適用范圍更加廣泛。    寧波美固力磁電有限公司

33   釹鐵硼永磁體表面功能膜層的制備方法  
       制備的釹鐵硼永磁體表面功能膜層，不僅具有耐濕熱、耐腐蝕和耐刮擦等優(yōu)異的防護性能，而且具有結(jié)合力強、韌性強等優(yōu)異的力學(xué)性能，從而延長了燒結(jié)釹鐵硼磁體的使用壽命。    浙江中杭新材料科技有限公司

34    具有表面功能膜層的燒結(jié)釹鐵硼磁體 
        燒結(jié)釹鐵硼磁體，其表面功能膜層不僅具有耐濕熱、耐腐蝕和耐刮擦等優(yōu)異的防護性能，而且具有結(jié)合力強、韌性強等優(yōu)異的力學(xué)性能，從而延長了燒結(jié)釹鐵硼磁體的使用壽命。    浙江中杭新材料科技有限公司

35    燒結(jié)釹鐵硼磁體的發(fā)藍防腐方法
        提供的防腐方法時釹鐵硼產(chǎn)品的前處理中不用倒C角和R角，不需要酸洗處理，減少多個工序提高生產(chǎn)效率，提供的方法能提高產(chǎn)品防腐穩(wěn)定性同時能夠縮短生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。    安泰科技股份有限公司;安泰科技股份有限公司北京空港新材分公司

36    釹鐵硼磁體的酸性電鍍鋅的方法 
        通過將研磨料依次經(jīng)金屬清洗劑溶液清洗、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3?10％的HNO3溶液處理和超聲波處理后電鍍，得電鍍件，然后將所述電鍍件依次經(jīng)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3?2.0％的HNO3溶液處理和三價鉻鈍化液處理后，烘干，得鍍鋅件。操作簡單，效率高，具有良好的市場推廣力。    天津京磁電子元件制造有限公司

37    釹鐵硼永磁材料表面鍍雙層鋅的方法
        釹鐵硼永磁材料的表面清潔，有利于后續(xù)的鍍鋅；鍍液配方無毒，且廢液處理簡便，工藝簡單便于掌握，通過鈍化液進行鈍化，形成一定厚度且致密的鈍化膜，耐蝕性很高，耐濕熱性能好。    江蘇蘭諾磁業(yè)有限公司

38    柔性粘結(jié)釹鐵硼-鎳鋅鐵氧體復(fù)合磁體表面高耐蝕涂層的制備方法 
        通過粒度重組，柔性粘結(jié)釹鐵硼?鎳鋅鐵氧體復(fù)合及在柔性粘結(jié)釹鐵硼?鎳鋅鐵氧體復(fù)合磁體表面噴涂ZnO納米涂層的方法制備柔性粘結(jié)釹鐵硼??鎳鋅鐵氧體復(fù)合磁體表面高耐蝕涂層。具有良好的磁性、機械性能和耐蝕性，可以提供更加長久的腐蝕防護作用的柔性粘結(jié)釹鐵硼?鎳鋅鐵氧體復(fù)合磁鐵表面高耐蝕涂層的制備方法。同時，本發(fā)明制備工藝簡單，易操作，生產(chǎn)成本低，適合工業(yè)生產(chǎn)。    和也健康科技有限公司

39    低退磁率釹鐵硼永磁粉的表面抗氧化處理方法 
        實現(xiàn)磁粉表面的內(nèi)外雙重抗氧化保護，有效提高磁粉的耐氧化性，同時在磁粉表面抗氧化處理過程中，將磁粉至于高溫攪拌器內(nèi)并采用噴覆處理，有效提高了磁粉表面成膜的均勻性，從而有效提高成膜質(zhì)量。    江蘇巨鑫磁業(yè)有限公司

40    釹鐵硼磁體表面防腐涂層的方法
        步驟：1）表面預(yù)處理：清洗磁體表面，烘干；2）表面清洗：抽真空，升溫至100℃，通入氬氣，腔體加負偏壓，對樣品進行等離子清洗；3）表面蒸鍍：抽真空，升溫至200～300℃，通入輔助氣體，輝光放電產(chǎn)生等離子體，轟擊金屬靶材，真空蒸鍍，在釹鐵硼磁體表面蒸鍍上復(fù)合涂層；所述輔助氣體包括第一組分、第二組分和第三組分，所述第一組分為硅氮烷，所述第二組分為氮氣、氨氣中的一種或兩種，所述第三組分為氬氣、氦氣；4）蒸鍍結(jié)束后，繼續(xù)抽真空至真空室溫度降至100℃以下，關(guān)閉設(shè)備。采用真空熱蒸鍍生成無機納米顆粒?金屬復(fù)合薄膜，使得釹鐵硼磁體表面的耐腐蝕性能提高。    寧波招寶磁業(yè)有限公司

41    釹鐵硼表面處理技術(shù)   
        步驟：S01、初級清理：對釹鐵硼磁體表面的污跡進行處理，保證釹鐵硼磁體表面的干凈；S02、表面活化：通過等離子活化技術(shù)對釹鐵硼表面進行活化處理；S03、表面成膜：利用沉浸法在釹鐵硼磁體表面制備硅烷轉(zhuǎn)化膜；減輕釹鐵硼磁體的氧化現(xiàn)象。    余姚市宏偉磁材科技有限公司

42    滲透磁體用的涂覆材料及高矯頑力釹鐵硼磁體的制備方法   
        低熔點金屬粉末B為Zn、Al、Ga中一種或兩種。所述制備方法包括以下步驟：將所述涂覆材料制成漿料，將漿料涂覆在釹鐵硼基體表面，經(jīng)過兩級擴散熱處理，再回火處理，得高矯頑力釹鐵硼磁體。    寧波金雞強磁股份有限公司

43    釹鐵硼永磁材料表面鍍銅液及其表面處理方法
        包括預(yù)處理和電鍍金屬層，通過大量實驗優(yōu)化了處理方法和電鍍條件,所電鍍的銅層和基體結(jié)合力好，金屬層致密度好，耐腐蝕，磁衰減率大大降低，提高了產(chǎn)品性能，相應(yīng)延長產(chǎn)品壽命。    包頭匯眾磁谷稀土科技有限公司

44    釹鐵硼磁體表面高耐蝕防護涂層的制備方法 
        通過等離子特性參數(shù)的檢測與反饋控制，交替沉積形成的Al/Al2O3多層膜結(jié)構(gòu)，有效的減少了涂層的微缺陷，均勻致密的Al2O3層阻斷了貫穿涂層的晶界，實現(xiàn)了釹鐵硼磁體耐腐蝕性能的顯著提高；同時提高了Al涂層的表面硬度，可有效防止因表面劃傷而導(dǎo)致的涂層失效。解決現(xiàn)有制備技術(shù)中面臨的沉積速率低，結(jié)構(gòu)難控制以及涂層厚度受限等問題，保障了工業(yè)化生產(chǎn)過程中的工藝穩(wěn)定性和可重復(fù)性。同時，超強的耐腐蝕特性可實現(xiàn)在高鹽度氣候中長期使用，適用于海上風(fēng)能電機中的釹鐵硼永磁體材料，將會帶來巨大的經(jīng)濟和社會效益。    中國科學(xué)院力學(xué)研究所

45    釹鐵硼磁體表面防腐涂層的制備方法
        步驟：1）表面預(yù)處理：清洗磁體表面，烘干；2）表面清洗：抽真空，升溫至100℃，通入氬氣，腔體加負偏壓，對樣品進行等離子清洗；3）表面蒸鍍：抽真空，升溫至200～300℃，通入輔助氣體，輝光放電產(chǎn)生等離子體，轟擊金屬靶材，真空蒸鍍，在釹鐵硼磁體表面蒸鍍上復(fù)合涂層；所述輔助氣體包括第一組分、第二組分和第三組分，所述第一組分為硅烷，所述第二組分為氧氣、一氧化二氮，所述第三組分為氬氣、氦氣；4）蒸鍍結(jié)束后，繼續(xù)抽真空至真空室溫度降至100℃以下，關(guān)閉設(shè)備。采用真空熱蒸鍍生成無機納米顆粒?金屬復(fù)合薄膜，使得釹鐵硼磁體表面的耐腐蝕性能提高。    寧波招寶磁業(yè)有限公司

46    用于解決釹鐵硼產(chǎn)品砂眼影響鹽霧的方法
        步驟：對釹鐵硼產(chǎn)品進行電鍍鎳處理，以得到電鍍鎳的釹鐵硼產(chǎn)品，其中，電鍍鎳處理包括鍍底鎳層、在底鎳層上鍍銅層、在銅層上鍍半光亮鎳層和在半光亮鎳層上鍍亮鎳層；將電鍍鎳的釹鐵硼產(chǎn)品放置在有機封閉液中進行封閉處理，以在電鍍鎳的釹鐵硼產(chǎn)品的表面形成具有一定厚度的有機膜層；以及將具有有機膜層的釹鐵硼產(chǎn)品的表面擦干，并進行烘干處理。經(jīng)處理的產(chǎn)品耐銹蝕、抗鹽霧、抗?jié)駸嵝阅茱@著提高。    中磁科技股份有限公司

47    釹鐵硼永磁材料表面鍍鋅電鍍液及其電鍍方法 
        提供的鍍鋅電鍍液對釹鐵硼永磁材料表面處理得到的電鍍層結(jié)晶細，鍍層結(jié)合力好，極大提高了樣品的耐腐蝕性。再此基礎(chǔ)上可以只再鍍一層鎳，就可以形成鋅鎳兩層的釹鐵硼材料產(chǎn)品，滿足產(chǎn)品使用性能。醋酸鋅價位低廉，降低了生產(chǎn)成本。    包頭匯眾磁谷稀土科技有限公司

48    燒結(jié)釹鐵硼磁體表面功能膜層及其制備方法
        該功能膜層是以Al2O3層和TiN層為周期的多周期復(fù)合膜層，該功能膜層同時具有15GPa以上的硬度、良好的腐蝕防護性能和抗氧化性能。與此同時通過層和TiN層的交替沉積，避免形成貫穿單層薄膜的針孔、通孔和微裂紋等組織缺陷的出現(xiàn)，較好地解決了傳統(tǒng)單層薄膜厚度難以控制的缺陷，并通過Al2O3的加入增強了磁體的耐高溫氧化性。采用雙層膜交替沉積，多周期組合的形式，減少了膜層內(nèi)應(yīng)力，增強了膜基結(jié)合力。通過在釹鐵硼表面沉積功能膜層擴展了釹鐵硼在高濕熱及酸堿環(huán)境下的應(yīng)用領(lǐng)域。    沈陽中北通磁科技股份有限公司

49    釹鐵硼永磁體的表面防護方法 
        步驟：S1：采用磁控濺射的方法在釹鐵硼永磁體表面沉積一層純鎳保護膜；S2：將步驟S1得到的純鎳保護膜進行拋丸處理，然后浸漬在鈦酸鹽溶液中進行復(fù)合處理；S3：將環(huán)氧樹脂有機涂料加入到電泳槽中，加入去離子水，配制成環(huán)氧樹脂有機涂料質(zhì)量含量為8～15%的槽液；然后將步驟S2處理后的釹鐵硼永磁體浸沒在所述槽液中，進行電泳操作，制備得到表面具有一層防護功能層的釹鐵硼永磁體。減少了磁體磁學(xué)性能的損傷，另外一方面使釹鐵硼永磁體耐中性鹽霧腐蝕時間得以增加，延長了釹鐵硼永磁體的使用壽命。    浙江中杭新材料科技有限公司

50    降低釹鐵硼永磁材料表面鍍層孔隙率的方法  
        步驟：1）將釹鐵硼永磁材料進行去灰；2）將釹鐵硼永磁材料在封孔劑中浸泡，然后進行水洗，其中，封孔劑為醇胺類化合物；3）依次通過除油劑和酸對水洗后的釹鐵硼永磁材料進行清洗；4）對釹鐵硼永磁材料活化，然后再進行電鍍。本降低釹鐵硼永磁材料表面鍍層孔隙率的方法在電鍍前進行封孔處理，是通過毛細管作用將水吸入空隙內(nèi)，使空隙內(nèi)部的氧化物通過水合作用生成水合氧化物，以增大氧化物的體積，從而封閉孔隙；進而可以降低鍍層的孔隙率，使鍍層更加平整、光亮，且能降低磁體的磁通量損失。    愛科科技有限公司

51    提高釹鐵硼磁體表面張力的暗鎳滾鍍工藝
        先對釹鐵硼磁體進行前處理，然后對前處理后的釹鐵硼進行電鍍處理，最后對電鍍后的釹鐵硼進行后處理和清洗烘干處理，在電鍍過程中，在釹鐵硼磁體表面形成了預(yù)鍍鎳層、堿性暗銅電鍍層、過渡暗鎳層及表面暗鎳層構(gòu)成的復(fù)合鍍層，與釹鐵硼磁體表面之間接觸的預(yù)鍍鎳層主要成分為硫酸鎳、氯化鎳、硼酸和光亮劑，堿性暗銅電鍍層主要成分為焦磷酸銅和焦磷酸鉀，過渡暗鎳層和表面暗鎳層則通過光亮劑的調(diào)整和改變來達到釹鐵硼磁體的表面張力的要求；優(yōu)點是在保證鍍層具有較高的耐腐蝕性能基礎(chǔ)上，具有較高的表面張力。    寧波韻升股份有限公司;寧波韻升磁體元件技術(shù)有限公司

52   燒結(jié)釹鐵硼磁體滲鏑工藝
       通過在燒結(jié)釹鐵硼磁體表面涂覆滲材漿液以形成滲材粉末涂層，再經(jīng)滲鏑熱處理與低溫回火處理在燒結(jié)釹鐵硼磁體表面形成一層高內(nèi)稟矯頑力的表層，以提高燒結(jié)釹鐵硼磁體的矯頑力，對設(shè)備要求低，操作簡單，成本較低，可以實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，便于推廣。    寧波合盛磁業(yè)有限公司

53    提高釹鐵硼稀土永磁材料耐蝕性的表面處理方法 
        步驟：步驟1）對釹鐵硼永磁材料除油；步驟2）清洗除油后的釹鐵硼永磁材料，然后再對釹鐵硼永磁材料進行酸洗；步驟3）對酸洗后的釹鐵硼永磁材料進行活化；步驟4）對釹鐵硼永磁材料進行硫酸鹽電鍍鋅，形成底鋅層；步驟5）對釹鐵硼永磁材料進行堿性電鍍鋅鎳合金，形成鋅鎳合金鍍層；步驟6）對鍍鋅鎳合金后的釹鐵硼永磁材料表面進行鈍化。提高釹鐵硼稀土永磁材料耐蝕性的表面處理方法的合金鍍層屬于陽極性鍍層，能起到優(yōu)異的電化學(xué)保護作用。    愛科科技有限公司

54    釹鐵硼永磁材料表面鍍雙層鋅的方法
        步驟1）對釹鐵硼永磁材料除油；步驟2）清洗除油后的釹鐵硼永磁材料，然后再對釹鐵硼永磁材料進行酸洗；步驟3）對酸洗后的釹鐵硼永磁材料進行活化；步驟4）對釹鐵硼永磁材料進行硫酸鹽電鍍鋅，形成底鋅層；步驟5）對釹鐵硼永磁材料進行鉀鹽鍍鋅，形成表鋅層；步驟6）對鍍鋅后的釹鐵硼永磁材料表面進行鈍化。釹鐵硼永磁材料表面鍍雙層鋅的方法處理過的釹鐵硼，耐蝕性優(yōu)異，鈍化后耐鹽霧實驗可以達120小時以上，既提高了鍍鋅層與釹鐵硼永磁材料的結(jié)合強度，又提高了鍍鋅層的耐腐蝕性能。    愛科科技有限公司

55    改善釹鐵硼磁體矯頑力和耐磨耐蝕性能的方法
        以Al?Cr合金作為靶材，通過磁控濺射在釹鐵硼磁體基體表面制備Al?Cr合金層，然后在大氣氣氛下進行擴散熱處理。獲得的Al?Cr鍍層經(jīng)過擴散熱處理工藝可有效提高釹鐵硼磁體的磁性能，特別是矯頑力。與此同時，所述的Al?Cr金屬/氧化物鍍層相比于純Al鍍層具有更好的金屬光澤、更高的硬度和耐磨性、更好的抗劃傷能力，并且具有很好的耐腐蝕性能。在空氣中進行擴散熱處理降低了對熱處理設(shè)備的要求，生產(chǎn)成本低。    華南理工大學(xué)

56    釹鐵硼磁體表面防腐處理方法
        采用磨料預(yù)處理后釹鐵硼磁體的粗糙度介于0.2?2.0μm之間，可直接進行磷化處理，能夠有效提高經(jīng)過酸洗后磷化的產(chǎn)品的耐蝕性，改善未經(jīng)酸洗處理直接磷化的產(chǎn)品的外觀不一致現(xiàn)象；也可以不經(jīng)脫脂、酸洗直接進行電鍍處理，從而避免酸洗過程中對表面氫含量的影響及對產(chǎn)品磁通的影響；也可以不經(jīng)磷化直接進行電泳、噴涂或物理氣相沉積等處理，從而避免酸洗過程中對表面氫含量的影響及對產(chǎn)品磁通的影響，節(jié)省磷化等步驟，減少磷化過程的不可控因素，不產(chǎn)生廢水、廢渣，提高生產(chǎn)過程的環(huán)保性能。    煙臺正海磁性材料股份有限公司

57    釹鐵硼永磁體表面保護液、表面保護膜層及其制備方法
釹鐵硼永磁體表面保護液制備的釹鐵永磁體表面保護膜層具有卓越的絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性、熱穩(wěn)定性，覆蓋能力強。    天津三環(huán)樂喜新材料有限公司;北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司

58    釹鐵硼表面滲鏑方法 
        步驟：(1)將氧化鏑粉末與氯化鈉溶液混合，得到懸濁液，然后將該懸濁液涂覆在釹鐵硼表面，并置于5～10MPa、170～300℃的環(huán)境中靜置處理30min，取出后沖洗掉釹鐵硼表面的殘留物，烘干備用；(2)將氧化鏑粉末與乙醇溶液調(diào)和成漿料后涂覆在經(jīng)步驟(1)處理后的釹鐵硼表面，快速吹干后得到半成品；(3)對所述半成品的釹鐵硼表面進行激光沖擊處理，接著用去離子水沖洗，烘干即可；通過高溫高壓誘導(dǎo)、激光沖擊處理配合的方式實現(xiàn)了鏑元素在釹鐵硼磁體表面的高效滲透，該表面滲鏑的方法簡單方便，具有重要的應(yīng)用前景。    安徽省瀚海新材料股份有限公司

59    釹鐵硼磁體表面耐磨防腐層的制備方法 
        步驟：①、防腐料配制；②、防腐料包覆釹鐵硼磁體；③、燒結(jié)防腐料；④、鋁粉涂覆包覆。制備方法簡單、操作方便且便于產(chǎn)量化，另外，其制得的釹鐵硼磁體具有優(yōu)異的耐磨性能、耐腐蝕性能、結(jié)合牢固度高和機械強度的特點。    寧波合力磁材技術(shù)有限公司

60    釹鐵硼稀土永磁器件表面防護的真空鍍膜設(shè)備及方法
        首先進行稀土永磁原材料的配料、熔煉、澆筑成合金片、氫碎、混料和氣流磨，氣流磨后在氮氣保護下用混料機混料后送到氮氣保護磁場取向壓機成型，成型后在保護箱內(nèi)封裝進行等靜壓，之后送入燒結(jié)爐中燒結(jié)，時效制成釹鐵硼稀土永磁器件，之后再經(jīng)機加工制成所要求形狀的稀土永磁器件。多弧與磁控濺射混合鍍層解決了單純多弧離子鍍和磁控濺射鍍存在的缺陷?；诖趴貫R射和多弧離子濺射法所具有的缺陷，最終可以得到表面平整光滑、致密細膩、無麻點、無多孔起泡和起皮的鍍層，鍍層結(jié)合力增強，耐鹽霧能力增強。    天津三環(huán)樂喜新材料有限公司;北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司

61    釹鐵硼復(fù)合緩蝕劑及其應(yīng)用  
        釹鐵硼復(fù)合緩蝕劑，包括硅酸鈉、鉬酸銨及六偏磷酸鈉。該復(fù)合緩蝕劑的緩蝕效果好，由無害試劑組成，不污染環(huán)境，符合化學(xué)工業(yè)綠色化發(fā)展，并且用量小，成本低，效果好，應(yīng)用價值高的綠色緩蝕劑。    寧德師范學(xué)院

62    同時提高燒結(jié)釹鐵硼矯頑力和耐蝕性的方法 
        該方法采用磁控濺射在燒結(jié)NdFeB磁材表面制備一種新型多層涂層，其中最底層：采用重稀土涂層作為晶界擴散涂層；最外層：采用高熵合金涂層作為耐蝕涂層；中間層：采用高熵合金氮化物涂層作為阻隔涂層。三種涂層所組成的多層涂層在經(jīng)過真空熱處理后，可解決燒結(jié)NdFeB矯頑力和耐蝕性無法同時提高的問題。    中國科學(xué)院力學(xué)研究所

63    含有復(fù)合鍍膜的釹鐵硼材料的制備方法 
        釹鐵硼材料表面設(shè)有復(fù)合鍍膜，在較低Dy(Tb)含量的前提下具有高矯頑力、高溫度穩(wěn)定性，并且適用于厚度為5mm以上的磁體基材，剩磁下降幅度小。    杭州永磁集團有限公司

64    利用回收的稀土元素制備釹鐵硼磁體的方法及其鍍膜工藝
        釹鐵硼成品的制備包括設(shè)計目標(biāo)成分和稀土元素含量、熔煉、氫破、氣流磨、擴散源熔融體制備及加壓浸漬過程；所生產(chǎn)的釹鐵硼磁體具有高矯頑力和高耐腐蝕性的特點，并且加工過程中可減少稀土元素的使用量，降低制造成本，減少高溫焙燒，降低環(huán)境污染。    濰坊九天強磁有限公司

65    放電等離子燒結(jié)制備高矯頑力釹鐵硼永磁材料的方法  
        有效提高了磁體矯頑力，又有好的力學(xué)性能。    西安工程大學(xué)

66    耐高溫高導(dǎo)熱燒結(jié)釹鐵硼永磁體及其制備方法  
        通過發(fā)明配方制得主體，利用Sm元素能提高磁體耐溫性的特點，提高燒結(jié)永磁體的耐溫性，以及，通過設(shè)置多個散熱芯和一散熱涂層，并配合本配方制得散熱芯和散熱涂層，使得本產(chǎn)品的導(dǎo)熱性能得到有效提高，自散熱性能非常好，不會使熱量積聚，有利于設(shè)備的正常運行。    贛州嘉通新材料有限公司

67    具有防腐耐磨鍍層的釹鐵硼永磁體及其制備方法  
        該制備方法在不損害釹鐵硼永磁體磁性能的同時，在永磁體表面制備得到結(jié)合力強、耐腐蝕效果好、抗磨損的釹鐵硼永磁體防腐耐磨鍍層。該制備方法包括如下步驟：對釹鐵硼永磁體進行鍍膜前處理，讓永磁體露出新鮮表面；然后將釹鐵硼永磁體移至真空鍍膜機真空鍍膜室內(nèi)，在≤150°C下，采用磁控濺射工藝在釹鐵硼永磁體表面依次沉積結(jié)合層、內(nèi)保護層和外保護層。復(fù)合膜層結(jié)構(gòu)的設(shè)計實現(xiàn)耐腐蝕、抗磨損性能并存，保證表層薄膜出現(xiàn)局部磨穿時膜層仍有效，確保磁體在極端工況下仍能正常工作。    沈陽中北通磁科技股份有限公司

68    釹鐵硼永磁材料表面處理方法及產(chǎn)品 
        處理方法具體包括先將燒結(jié)釹鐵硼基體預(yù)處理；預(yù)處理后進行電鍍鋅層；鍍鋅后釹鐵硼永磁材料水洗，再預(yù)浸；再放入電鍍槽內(nèi)電鍍銅層；將鍍完銅層的釹鐵硼使用2％的硫酸水洗、活化，最后使用鍍鎳電鍍液電鍍鎳層。本發(fā)明提供的釹鐵硼永磁材料表面處理的方法，包括預(yù)處理和電鍍金屬層，通過大量實驗優(yōu)化了處理方法和電鍍條件，本方法所電鍍的鋅層和基體結(jié)合力好，其余各金屬層結(jié)合也完全沒問題。金屬層致密度好，在保持高耐腐蝕性的同時，磁衰減率大大降低，提高了產(chǎn)品性能，相應(yīng)延長產(chǎn)品壽命。    包頭匯眾磁谷稀土科技有限公司

69    釹鐵硼全自動鍍鋅工藝
        采用2％HNO3溶液進行自動酸洗，時間為30s；對自動酸洗后的產(chǎn)品進行除灰處理，其中，所述除灰處理采用滾筒除灰的方式進行；對經(jīng)除灰處理的產(chǎn)品進行第一次二級逆流水洗；對經(jīng)第一次二級逆流水洗的產(chǎn)品電鍍鋅，其中，所述電鍍鋅采用氯化鉀電鍍液，得到鍍鋅的釹鐵硼產(chǎn)品；對所述鍍鋅的釹鐵硼產(chǎn)品進行出光處理；對經(jīng)出光處理的釹鐵硼產(chǎn)品進行自動鈍化處理；以及對經(jīng)鈍化處理的產(chǎn)品進行第二次二級逆流水洗。    中磁科技股份有限公司

70    釹鐵硼磁體表面懸浮液等離子噴涂涂層的制備方法  
        步驟：(1)制備稀土懸浮液；(2)采用懸浮液等離子噴涂技術(shù)在釹鐵硼磁體雙面進行噴涂，得到懸浮液等離子噴涂涂層；(3)晶界熱擴散方法處理噴涂后的磁體。等離子噴涂技術(shù)結(jié)合晶界熱擴散技術(shù)具有生產(chǎn)效率高，環(huán)境友好等特點，能夠有效提升重稀土元素在磁體中的擴散深度，促進磁性能的提升，同時也有助于加速推動晶界擴散技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進程。    內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué);瑞科稀土冶金及功能材料國家工程研究中心有限公司

71    釹鐵硼系稀土永磁表面擴散源噴涂方法及磁體制造方法  
        采用噴槍給磁體表面噴涂擴散源，所述磁體放在料盤上運動，噴槍往復(fù)運動噴涂擴散源溶液，噴槍的移動速度、料盤的移動速度和噴槍從單塊磁體經(jīng)過的次數(shù)滿足以下關(guān)系：其中l(wèi)磁體為磁體長度，N為噴槍從單塊磁體經(jīng)過次數(shù)，V料盤為料盤移動速度，V噴槍為噴槍移動速度，且與料盤移動方向垂直，所述V料盤＝2～5cm/s，a＝0.2～0.9，b＝(1.1～3.2)*10^11，c＝450～800。釹鐵硼系磁體制造方法，制作磁體毛坯，對毛坯表面進行噴砂、酸洗和研磨，對毛坯加熱處理，然后按上述方法噴涂，最后進行時效處理。優(yōu)點是：在噴涂時確保噴涂的一致性，在保證產(chǎn)品下限的同時，減少了噴涂量，同時提高磁體性能一致性，降低制造成本。    浙江英洛華磁業(yè)有限公司

72    釹鐵硼永磁器件表面涂層設(shè)備及表面涂層方法  
        該設(shè)備主要包括進料閥門、進料室、進料隔離閥門、真空鍍膜室、出料隔離閥門、出料室、出料閥門、濺射裝置、承載裝置。濺射裝置至少包括離子源、多弧靶、磁控濺射靶和射頻濺射靶中的2種以上組合而成，濺射裝置為3臺以上，濺射裝置中包含的靶材至少為選自Tb、Dy、Nd、Pr、Y、Nb、Al、Ti、Zr、Ni、Cr中的一種以上。工作時，需要涂層的釹鐵硼永磁器件置于承載裝置上在傳送輥上移動并順序通過進料閥門、進料室、進料隔離閥門、真空鍍膜室、出料隔離閥門、出料室、出料閥門；置于承載裝置上的釹鐵硼永磁器件在真空鍍膜室內(nèi)進行涂層。    沈陽中北真空設(shè)備有限公司

73    提高燒結(jié)釹鐵硼磁體耐蝕性雙涂層的制備方法  
        步驟：S1、酸洗除銹去油脂處理：將燒結(jié)釹鐵硼磁體放入硝酸溶液中進行酸洗，去除燒結(jié)釹鐵硼磁體表面的鐵銹及油脂；S2、微弧氧化處理：將步驟S1酸洗處理后的燒結(jié)釹鐵硼磁體放入由鋁酸鈉和次亞磷酸鈉以及去離子水配制的電解液中進行微弧氧化處理；S3、噴涂處理：采用由氧化鋅晶須和聚二甲基硅氧烷組成的混合物對步驟S2微弧氧化處理后的燒結(jié)釹鐵硼磁體進行噴涂處理；S4、自然干燥：將步驟S3噴涂處理后的燒結(jié)釹鐵硼磁體置于環(huán)境中自然干燥，最終在燒結(jié)釹鐵硼磁體表面形成由微弧氧化陶瓷涂層和氧化鋅晶須/聚二甲基硅氧烷超疏水涂層組成的耐蝕性雙涂層結(jié)構(gòu)。    南昌航空大學(xué)

74    釹鐵硼磁體復(fù)合鍍鎳方法
        優(yōu)點是連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理在釹鐵硼磁體本身表面形成致密的濺射鎳層，電鍍化學(xué)鎳處理在濺射鎳層表面形成致密的電鍍鎳層，保證釹鐵硼磁體具有較高的防腐性和耐磨性，磁控濺射處理過程與電鍍化學(xué)鎳處理過程中均無尖點效應(yīng)，濺射鎳層和電鍍鎳層形成的復(fù)合鍍層均勻性好，產(chǎn)品尺寸易控制，而且采用連續(xù)磁控濺射鍍鎳，縮短電鍍制程，廢水將減少70％。    寧波韻升股份有限公司;寧波韻升磁體元件技術(shù)有限公司

75    提高燒結(jié)釹鐵硼磁體矯頑力和熱穩(wěn)定性的方法  
        步驟：S1、對燒結(jié)釹鐵硼磁體進行除銹和除油處理；S2、對步驟S1處理后的燒結(jié)釹鐵硼磁體先進行酸洗處理，再去除酸漬；S3、對步驟S2處理后的燒結(jié)釹鐵硼磁體進行第一次磁控濺射，在燒結(jié)釹鐵硼磁體表面沉積第一層非稀土金屬膜層；S4、對步驟S3沉積有單層非稀土膜層的燒結(jié)釹鐵硼磁體進行微波加熱晶界擴散和回火處理；S5、對步驟S4處理后的燒結(jié)釹鐵硼磁體進行第二次磁控濺射，在沉積有非稀土膜層的燒結(jié)釹鐵硼磁體表面再沉積第二層非稀土金屬膜層；S6、對步驟S5沉積有雙層非稀土膜層的燒結(jié)釹鐵硼磁體進行微波加熱晶界擴散處理。    南昌航空大學(xué)

76    釹鐵硼磁體表面復(fù)合耐蝕涂層及其制備方法
        復(fù)合耐蝕涂層自釹鐵硼磁體表面向外依次包括冷噴涂鋁涂層、表面鈍化處理得到的氧化鋁鈍化層和封孔陶瓷漆層。制備方法包括如下步驟：(1)釹鐵硼基體的表面處理；(2)鋁粉的處理；(3)冷噴涂鋁涂層；(4)鈍化處理得到氧化鋁鈍化層；(5)封孔處理得到封孔陶瓷漆層。制得的釹鐵硼磁體表面鋁基復(fù)合耐蝕涂層具有優(yōu)異的耐局部腐蝕性能，既與釹鐵硼磁體良好的結(jié)合形成耐蝕涂層，又克服了單純鋁涂層自身存在強度和硬度較低和表面存在微孔的缺陷，作為燒結(jié)釹鐵硼磁性材料表面防腐工藝，延長其使用壽命。    內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)

77    橡塑釹鐵硼磁體的表面噴涂處理材料及處理方法  
        橡塑釹鐵硼磁體的表面噴涂處理材料包含丙烯酸氨基甲酸涂料、稀釋劑、固化劑，且丙烯酸氨基甲酸涂料、稀釋劑和固化劑的質(zhì)量比為50～60：40～50：1～1.5。采用本發(fā)明新型的丙烯酸氨基甲酸涂料進行表面噴涂，對橡膠類素材具有優(yōu)良的附著性。同時由于涂料的流動性可以調(diào)節(jié)，可以反復(fù)多次噴涂調(diào)整涂層的厚度，附著力非常強，與之前的水性聚氨酯、UV等涂料相比具有更好的厚度控制優(yōu)勢，柔韌性及延展性也得到了一個質(zhì)的飛躍。且該涂料是一種彈性涂料，對橡膠釹鐵硼產(chǎn)品表面起到了非常好的保護作用，可用于馬達電機、磁性密封、辦公電器等領(lǐng)域。    橫店集團東磁股份有限公司

78    同步高效提取高值回用釹鐵硼廢料中稀土和鐵的方法
        通過將釹鐵硼廢料經(jīng)氧化焙燒后得到的氧化產(chǎn)物與草酸溶液進行反應(yīng)，可得到含草酸鐵的浸出液以及以草酸稀土為主的固體沉淀物，然后只需對浸出液和沉淀物分別進行鐵還原和熔鹽電解處理，就能分別獲得用于生產(chǎn)釹鐵硼材料的稀土合金和鋰電池材料生產(chǎn)用的草酸亞鐵。該方法僅以草酸溶液作為浸出劑和沉淀劑，可一步完成對鐵的浸出和對稀土的轉(zhuǎn)型，從而達到同步實現(xiàn)鐵與稀土的高效提取和高值回用的目的。提取流程簡短，環(huán)境友好，可有效回收并獲得高價值產(chǎn)品，具有極高的工藝操作性。    江西理工大學(xué)

79    耐高溫的釹鐵硼磁體及其制備方法 
        具有良好的居里溫度和矯頑力，有效提高了釹鐵硼磁體的最高工作溫度，其通過初熔煉、再熔煉、氫破、氣流磨、壓型、燒結(jié)的步驟制得，具有操作簡單、便于大批量生產(chǎn)的特點。    寧波合力磁材技術(shù)有限公司