聚丙烯簡稱PP，是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質。 聚丙烯是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂，為無色半透明的熱塑性輕質通用塑料。具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等，這使得聚丙烯自問世以來，便迅速在機械、汽車、電子電器、建筑、紡織、包裝、農林漁業(yè)和食品工業(yè)等眾多領域得到廣泛的開發(fā)應用。
本資料是收錄了聚丙烯、三元乙丙橡膠電纜料制造的最新專利技術新成果全文資料，工藝配方詳盡，技術含量高。 資料中包括制造原料、配方、生產工藝、產品性能測試及標準、解決的具體問題等等，是企業(yè)提高產品質量和發(fā)展新產品的重要、實用、超值和難得的技術資料。
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目錄摘要：
1 一種潛油泵電纜用三元乙丙橡膠絕緣纜料及制備方法
絕緣纜料由三元乙丙橡膠、聚全氟乙丙烯樹脂、氫氧化鋁、聚硅氧烷、有機硅蒙脫土、炭黑、硫酸鈣晶須、堿式硫酸鎂晶須、硬脂酸鋅組成。本發(fā)明通過選擇合適的組分，調節(jié)組分的含量，優(yōu)化制備工藝，得到了高強度、高耐油、阻燃性良好、絕緣性優(yōu)異的材料。應用到潛油泵的電纜上，能夠有效延長電纜的使用壽命以及安全性。
2 一種具有耐水性能的電纜芯線絕緣料
該絕緣料制備得到的電纜芯線，其耐磨、耐老化、耐水、耐熱以及絕緣性能都很優(yōu)異。
3 一種輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃絕緣電線
該阻燃劑具有很好的阻燃效果，且具有一定的硅系阻燃劑的功效，同時與有機磷阻燃劑相比，該阻燃劑在電線長時間使用后，不會從電線的表面析出，且不易揮發(fā)，使得電線不會因使用時間增長而導致阻燃性下降，該抑煙劑在燃燒時在聚合物固相中通過路易斯酸來促進碳層的生成，并在聚合物表面形成網狀薄膜類物質進而抑制熱、氧氣、余暉的傳播，從而達到抑煙效果。
4 一種絕緣阻燃電工套管及制備方法
采用的制備方法簡單，制得的材料具有優(yōu)異的阻燃、耐磨、耐高溫、抗沖擊性能，能夠提高電工套管的性能，使電工套管能夠在惡劣的環(huán)境下長時間使用。
5 一種深海防腐橡膠線纜及其制備方法
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明深海防腐橡膠線纜及其制法，克服材料CPE的防吸水性和老化性能差以及EPDM的抗張強度、耐油、阻燃性差等缺陷，同時添加高分子陶瓷聚合物材料優(yōu)勢互補，并達到防腐、防水功能。
6 環(huán)保型低氣味通用橡套乙丙絕緣料及其制備方法
環(huán)保型低氣味通用橡套乙丙絕緣料，原料組分之間的協(xié)同效應非常顯著，所得材料的耐熱氧老化性、機械性能和電性能等均非常優(yōu)異，材料滿足歐盟指令ROHS要求，無異味，且制備簡單、成本低廉；制備方法簡單、易操作，可控性好。
7 包含至少兩種同相聚合物的聚合物組合物
該聚合物組合物包含：?至少一種第一同相丙烯聚合物，以及?至少一種第二同相乙烯聚合物，所述第二聚合物具有根據(jù)標準ISO 527?1,?2(2012)確定的不超過300MPa的彈性模量，相對于該聚合物組合物的總重量，該第一聚合物的重量的量大于該第二聚合物的重量的量。
8 一種低煙無鹵防火阻燃電纜及其制備方法
阻燃性能好，力學性能優(yōu)，燃燒時產生的煙量少而且無毒，可以自行熄滅，適合作為電纜材料使用。
9 一種新能源汽車用無鹵阻燃型抗老化線纜材料及制備方法
線纜材料的機械性能優(yōu)良，而且具有及優(yōu)秀的阻燃、抗老化性能，40℃、100ppm臭氧老化300h后機械性能僅有小幅度下降。
10 高阻燃性新能源汽車線束橡膠套及其制備方法
添加抗老化劑進一步避免線束套老化，延長使用壽命；添加硬脂酸作為分散劑，促進無機阻燃劑分散均勻，還可以作為硫化促進劑，提高硫化速度。
11 一種改性納米氧化鋅/三元乙丙橡膠基電纜附件材料及其制備方法
該材料摻雜有5～20wt％的改性納米氧化鋅顆粒，所述改性納米氧化鋅顆粒由1～3mol％硝酸鐵改性制得。提供的摻雜了改性納米氧化鋅顆粒的三元乙丙橡膠基電纜附件材料的非線性系數(shù)得到了提升，而保持擊穿場強不變，兼具了較高的非線性系數(shù)和擊穿場強，將其應用于直流電纜能夠增加電纜附件材料的使用壽命。制備方法簡單，所需材料廉價易得，且環(huán)保無污染。
12 一種核電站電纜用無鹵阻燃填充材料及其制備方法
聚磷腈微膠囊化阻燃劑與阻燃協(xié)效劑可以發(fā)揮多組份協(xié)同阻燃作用，大幅提高填充材料的阻燃性能和降低燃燒熱釋放量；微膠囊化阻燃劑殼層和馬來酸酐與硅烷偶聯(lián)劑共聚物相容劑可以改善微膠囊核芯阻燃物質在填充材料中的分散性和相容性，從而提高無鹵阻燃填充材料的加工性能和綜合物性。
13 一種高強耐腐蝕阻燃電纜料
以耐氧化、抗侵蝕的三元乙丙橡膠作為主體材料，同時加入環(huán)氧樹脂、改性填充料、改性添加劑進一步改善材料性能，其復合體系在加工過程中通過過氧化二異丙苯的作用發(fā)生適度交聯(lián)，達到動態(tài)硫化的效果，實現(xiàn)材料的優(yōu)勢互補，令共混后的材料具備更好的力學性能和耐候耐腐蝕性，能夠在惡劣環(huán)境下保持使用的安全和穩(wěn)定性。
14 鋁合金電纜用無鹵阻燃低密度電纜材料
采用三元乙丙橡膠為主體，保證了電纜料柔軟、耐高低溫、耐臭氧及耐老化性能，同時其質輕的特點能降低電纜材料的重量，輔助氯丁橡膠的使用進一步加強其機械性能，在拉伸強度和伸長率上得到保障，在阻燃方面使用了碳微球粉、氫氧化鎂和聚磷酸銨三中無鹵阻燃成分作為阻燃劑，共同協(xié)同發(fā)揮阻燃作用，同時材料易得，制備方法簡單，滿足規(guī)?；瘷C械化生產流程，具有較好的經濟價值和市場前景。
15 三元乙丙絕緣膠料及其制備方法
將三元乙丙生膠密煉，然后依次加入氧化鋅、防老劑、補強劑、硅烷偶聯(lián)劑、填充劑、硬脂酸、軟化劑、增粘劑，混煉后出料；加入硫化劑和交聯(lián)促進劑開煉得到所述三元乙丙絕緣膠料。該膠料提高了絕緣材料與半導電材料之間的粘接面的平滑度和粘結性，省去了粘接面的涂層或打磨工序，使得終端結構始終保持優(yōu)良的電氣性能，保證電纜運行的可靠性和使用壽命。
16 一種抗扭防霉阻燃電纜
具有長效防霉性能，通過在外護套內固設網格狀抗扭層，發(fā)生扭轉時，抗扭層之間難以產生位移，同時外護套與內護套之間還設有柔性滌綸纖維層，在外護套發(fā)生扭轉時，柔性滌綸纖維層傳力小，外護套難以帶動內護套進行扭轉，大大提高了對內護套內部電纜線芯的保護作用。
17 一種風能電纜用柔軟型耐油耐超低溫無鹵阻燃電纜料及其制備方法
所述的電纜料不僅無鹵素、重金屬元素等對環(huán)境有害的成分，而且還具有良好的耐高低溫、耐油耐腐蝕、高阻燃和耐扭轉性能。
18 一種風能電纜用熱塑性耐低溫扭轉彈性體絕緣料及其制備方法和應用
制備：按配方稱取各原料，混合，擠出成型，即可；以及采用上述絕緣料制成的風能電纜；無需輻照或者紫外交聯(lián)仍可達到交聯(lián)型材料的機械力學強度，同時還兼具優(yōu)異的耐低溫扭轉性能。
19 無硫環(huán)保型高強絕緣電纜料及其制備方法
制備方法包括：1)稱取原料；2)將原料先后加入密煉機中，使物料在共混槽中混煉得到混煉膠；3)將得到的混煉膠進行造粒；4)將造粒料進行硫化。配方合理，物理機械性能良好，電氣絕緣性能高強，生產方法安全、綠色環(huán)保，適合工業(yè)生產和工程應用。
20 一種熱塑性電纜絕緣料及其制備方法
采用特定的氫化苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物(即SEBS)及抗氧劑以一定比例共同改性聚丙烯樹脂，能夠有效降低材料的硬度和模量及熱變形，并提高材料的耐熱性和熱穩(wěn)定性，使其滿足交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣料的使用性能需求，同時，該材料具有可溶可熔熱塑性，可反復加工回收使用，環(huán)境友好，克服了交聯(lián)聚乙烯電絕緣料回收處理困難的問題。
21 三元乙丙基電線電纜橡膠防護套及其制備方法
制備方法：先稱量以及大、小料預混料制備；再膠料煉制；進行硫化特性曲線測試，最后硫化成制品。本發(fā)明生產的三元乙丙基電線電纜橡膠防護套具有成本低，制造工藝簡單，制備的電線電纜橡膠防護套性能優(yōu)越，適于推廣應用。
22 一種長效耐低溫電纜料及其制備方法
克服了現(xiàn)有技術的不足，提高了電纜材料的耐寒性，降低電纜料的脆化溫度，提升其抗拉伸強度，使其在低溫環(huán)境下保持優(yōu)良的力學性能，適宜推廣使用。
23 二元乙丙基高耐候型電線電纜橡膠防護套及其制備方法
采用過氧化物硫化法，性能更優(yōu)異，能夠滿足產品需求，具有較好的市場前景。
24 高性能柔性電纜用熱塑性彈性體
用于電纜的絕緣與護套。這種彈性體采用三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、聚烯烴樹脂、氮磷阻燃劑以及馬來酸酐接枝物/端羧基聚丁二烯/羧基丁腈橡膠的復合增容劑，并采用動態(tài)硫化工藝制備。這種高性能的熱塑性彈性體具有很好的耐熱、耐油、阻燃性以及很好的物理機械性能和優(yōu)良的加工性能和優(yōu)良的外觀。
25 風力發(fā)電機組用中壓抗扭動力電纜及其絕緣材料
最高耐受105℃的高耐溫乙丙橡膠絕緣材料，用作8MW海上風力發(fā)電機組抗扭動力電纜的絕緣，滿足海上風力發(fā)電機組高載流量抗扭電纜在正常工作環(huán)境下(工作溫度?40℃～+105℃)的各項電力傳輸和使用性能，解決8MW海上風力發(fā)電機組抗扭動力電纜長期高載流量、彎曲疲勞、老化等導致使用壽命下降的問題。
26 一種三代核電站嚴酷電纜用高性能合成橡膠及其制備方法
環(huán)磷腈阻燃交聯(lián)劑和聚多巴胺改性納米粒子復配加入到EPDM基料中，多種阻燃成分協(xié)效，材料燃燒時微納米粒子形成固體保護層，環(huán)磷腈衍生物催化成炭，聚多巴胺捕獲自由基，三者相互促進，共同提高了材料的阻燃性能，同時還實現(xiàn)了材料的耐輻射和耐老化等性能的提升，制得的橡膠材料滿足核級電纜材料所需要的低煙無鹵、阻燃、耐熱、耐輻射和耐老化性能，為綜合性能優(yōu)異的核電電纜材料開發(fā)提供了技術途徑。
27 一種高強度防斷裂電纜料及其制備方法
克服了現(xiàn)有技術的不足，添加多種高強度纖維成分，有效提高電纜料的輕度，增強其抗拉伸和抗斷裂性能，提升產品的使用安全性，適宜推廣使用。
28 一種高柔性阻燃無鹵電纜料及其制備方法
制備方法：將三元乙丙橡膠、防老化劑和(1?3)/4配方量的納米復合材料混合密煉后，加入無鹵阻燃劑、抗氧化劑、石蠟油和偶聯(lián)劑混合密煉、薄通、過濾、壓延不開條出片后，加入交聯(lián)劑和(1?3)/4配方量的納米復合材料混煉，即得所述高柔性阻燃無鹵電纜料。制備的電纜料具備較好的柔軟度的同時，材料氧指數(shù)達到OI≥38，具有較好的阻燃性能。
29 一種高鐵用低煙無鹵無聯(lián)苯阻燃電纜材料及生產方法
制備的電纜料同時具有低煙、無鹵、無聯(lián)苯和阻燃特性并具有良好的加工性能，非常適合用于高鐵和動車上使用的電線，電纜及護套制品。
30 一種強效抗老化電纜護套及其制備方法
克服了現(xiàn)有技術的不足，能夠有效提高電纜護套的抗老化性能，防止電纜護套在外界光、熱、氧的影響下發(fā)生老化，進而引發(fā)觸電的危險，安全性高，保護效果好，電纜護套整體性能優(yōu)異，使用壽命長，適宜推廣。
31 充電樁電纜用耐高溫輻照交聯(lián)低煙無鹵阻燃電纜料及其制備方法
能夠同時滿足柔軟、高阻燃、耐高低溫、耐老化、耐環(huán)境開裂、高絕緣、耐油、耐臭氧以及耐紫外光的要求。
32 一種絕緣阻燃三元乙丙橡膠軟管組合物及其制備方法
在滿足硫化橡膠電絕緣性和絕緣電阻的前提下，同時滿足橡膠的機械強度要求。
33 一種強效耐磨電纜護套材料及其制備方法
克服了現(xiàn)有技術的不足，不僅能夠有效提高電纜護套材料的耐磨性能，防止電纜受到人們的踩踏進而對電纜護套造成損壞，安全性高，還能有效提高其阻燃和抗裂性能，電纜護套材料整體性能優(yōu)異，使用壽命長，適宜推廣。
34 一種橡膠電纜絕緣材料
具有良好的防水與耐老化性能，具有良好的耐火阻燃性能，以及粘合性、力學性能與熱穩(wěn)定性能優(yōu)異，環(huán)保性能好，安全性強，通過采用三烯丙基異氰脲酸酯、硬脂酸鈣、活性氧化鎂等原材料，其制品毒性及重金屬元素含量均較低，因此對環(huán)境的污染較少，通過采用無毒或毒性低的助劑，在導線因意外事故燃燒時，對人體的損害較少，因此橡膠電纜絕緣材料的安全性較強。
35 一種高效防水電纜
通過兩層防水體系的設計，有效改善了電纜的防水性能，滿足新一代電纜對防水保護的要求。
36 一種高壓電纜終端新型絕緣主體
采用EPDM混合橡膠替代傳統(tǒng)的XLPE絕緣材料，EPDM橡膠具備低密度、良好的耐候性、耐老化性能、高絕熱性能以及突出的耐燒蝕性等優(yōu)點，輔以乙烯?丁烯共聚物、氯化聚乙烯、不僅改善了進一步提高了EPDM絕緣體的機械強度和阻燃性能，而且增加了EPDM骨架與內外屏蔽層之間的粘結性能，減小絕緣層與內外屏蔽層間的氣隙，降低電纜絕緣層被擊穿的風險。
37 一種輻照護套膠
提供的輻照護套膠絕絕緣效果優(yōu)異，柔韌性好，耐紫外線輻射老化，耐候性佳，使用壽命長且生產成本低。
38 一種電纜保護套
與傳統(tǒng)的電纜保護套及其制備工藝相比，步驟簡單，操作方便，性能穩(wěn)定，表現(xiàn)出良好的綜合性能：材料的氧指數(shù)達到52以上，常溫下斷裂伸長率達到698%以上，拉伸強度達到35.4Mpa以上，200℃條件下，斷裂伸長率達到472%以上，拉伸強度達到24.3Mpa以上，說明本發(fā)明在高溫環(huán)境中，機械性能優(yōu)良，耐高溫性能好；經耐透水性測試，無水滲透點，表現(xiàn)良好的耐水性，能夠延長電纜的使用壽命。
39 一種船舶岸電電纜絕緣層用復合材料及其制備方法
制備方法包括：首先將原料各組分在常溫下混合均勻，其次將混合好的原料熔融共混，冷卻后放入平板硫化機中升溫加壓處理，即制得船舶岸電電纜絕緣層用復合材料。生產出來的電纜用絕緣層材料不僅顯著提高了機械強度、抗拉強度、韌性，同時還具有良好的電絕緣性能。
40 一種電纜外護套用阻燃組合物及其制備方法
在共混組合物中加入適量的聚乙烯蠟，減小了聚合物分子鏈的纏結效果，改善了共混組合物的加工性能，同時潤濕氫氧化鎂，改進氫氧化鎂與聚合物界面相容性，使氫氧化鎂均勻分散于聚合物中，避免因氫氧化鎂顆粒團聚而使得共混組合物的機械性能降低。同時也提供了一種電纜外護套用阻燃組合物及其制備方法。
41 一種應用于電纜附件的應力三元乙丙橡膠材料及其制備工藝
應用于電纜附件的應力三元乙丙橡膠材料及其制備工藝。該應用于電纜附件的應力三元乙丙橡膠材料的原料有三元乙丙合成生膠、氧化鋅、硬脂酸、熱穩(wěn)定劑、白炭黑、偶聯(lián)劑、增塑劑、高介電粉體填料、硫磺和促進劑。該應用于電纜附件的應力三元乙丙橡膠材料通過各個組份之間的協(xié)同作用，使得本發(fā)明制得的應力三元乙丙橡膠材料作為應力膠用于一次成型應力錐，進而替代傳統(tǒng)的生產工藝，能極大提高生產效率，降低企業(yè)經營成本，增加市場競爭力。并具有較好的硬度、體積電阻率和介電常數(shù)。制備工藝簡單，生產成本低，并適用于大規(guī)模生產的特點。
42 一種三元乙丙橡膠環(huán)保阻燃膠料及其制備方法
采用氫氧化鎂、環(huán)保阻燃劑、環(huán)保硼酸鋅，均采用環(huán)保阻燃材料，環(huán)保性能好，在試驗中發(fā)現(xiàn)在環(huán)保阻燃劑和環(huán)保阻燃鋅的基礎上，加入化學法氫氧化鎂阻燃效果有較大的提高；可用于膠條制造中。
43 一種煅燒陶土改性的三元乙丙橡膠電纜料
對三元乙丙橡膠進行了配方改良，利用煅燒陶土增強三元乙丙橡膠的阻燃性，利用其他成分保證所有材料的均勻混合。同時，本發(fā)明通過對制備工藝的改進，制備得到的三元乙丙橡膠電纜料的阻燃性能極佳、耐熱性強、穩(wěn)定性好。
44 105℃陶瓷化輻照交聯(lián)三元乙丙橡膠低煙無鹵阻燃絕緣料
包括以下組分：三元乙丙橡膠，乙烯?醋酸乙烯共聚物，相容劑，無鹵阻燃劑，白炭黑，氧化鋅，陶瓷粉，抗氧劑，交聯(lián)敏化劑，潤滑劑；本申請采用三元乙丙橡膠為主要基材，并用的乙烯?醋酸乙烯共聚物進行復配，使得本申請可以采用輻照的方式進行交聯(lián)。
45 三元乙丙橡膠電纜護套材料及其制備方法
包括以下原料：三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、乙烯?醋酸乙烯共聚物、硫化劑、促進劑、古馬隆樹脂、石蠟、增塑劑、潤滑劑、炭黑、納米阻燃補強劑及填料；增塑劑主要由聚醚硅油、油酸丁酯、納米二氧化硅與硅烷偶聯(lián)劑制備得到。制備方法：將上述原料放入密煉機進行密煉，然后轉入開煉機薄通打卷，將薄通后打成的膠卷投入三輥輾頁機輾頁、切割，并將冷卻滾筒打開冷卻水，將切割后的膠片穿過冷卻滾筒，再穿過隔離粉槽，制成膠片即可。該三元乙丙橡膠電纜護套材料不僅耐寒性與柔軟性好，還具有很好的阻燃環(huán)保性能。
46 一種三元乙丙橡膠基直流電纜附件材料及其制備方法
首先將氮化硼置入無水乙醇和去離子水中制成氮化硼懸濁液A，再取甲酸、3?氨基丙基三乙氧基硅烷加入懸濁液中對氮化硼修飾，然后把修飾后的氮化硼洗滌、干燥、研磨后加入無水乙醇制成氮化硼懸濁液B，將硝酸銀溶液、檸檬酸鈉溶液和硼氫化鈉溶液依次滴加入氮化硼懸濁液B，處理得到銀/氮化硼復合粉體，將三元乙丙橡膠和銀/氮化硼復合粉體放入雙輥混煉機中混煉，待混煉均勻后加入過氧化二異丙苯，混煉一定時間即得到復合粉體摻雜三元乙丙橡膠，并將其放入模具中熱壓硫化成型制得三元乙丙橡膠基直流電纜附件材料。本發(fā)明工藝及所需設備簡單，成本低廉。
47 一種二維結構摻雜相/三元乙丙橡膠基電纜附件材料及其制備方法
利用平板硫化儀零壓強保溫處理，然后進行熱壓、排氣、高壓強處理，制得所述的一種二維結構摻雜相/三元乙丙橡膠基電纜附件材料。本發(fā)明具有較低的閾值場強和較高的非線性系數(shù)，能夠更好的均化電場，減少電纜附件不同材料界面的空間電荷，延長電纜附件的使用壽命。
48 軌道交通電纜用乙丙橡膠絕緣料及其制備方法
該絕緣料煙密度低、耐油性好，提升了乙丙橡膠絕緣料的穩(wěn)定可靠性能和加工性能，滿足GB/T 28429?2012《軌道交通1500V及以下直流牽引電力電纜及附件》要求，其長期工作溫度達到125℃，綜合性能優(yōu)異且阻燃、無鹵、低煙。
49 一種多芯薄壁絕緣控制線用硬質乙丙絕緣材料
該阻燃非開挖用改性聚丙烯塑料電纜導管具有較強的阻燃性，同時還具有較強的印度和剛度，能提高電纜導管的抗沖擊性，更有利于加工，同時能夠提高該阻燃非開挖用改性聚丙烯塑料電纜導管的使用壽命。
51 一種同軸電纜用125℃低介電損耗熱塑性聚丙烯絕緣組合物及其制法和應用
該聚丙烯絕緣組合物包括：50?100份的復合聚丙烯樹脂，5?20份的高密度聚乙烯樹脂，5?15份的線性低密度聚乙烯樹脂，1.2?2.4份的抗氧劑，0.5?1.5份的潤滑劑，0.5?1.5份的流變劑，10?40份的填充劑。還提供了上述組合物的制備方法。聚丙烯組合物可以作為電纜材料。
52 一種熱塑性聚丙烯電纜絕緣料及其制備方法
熱塑性聚丙烯材料在常溫下的脆性大，導致其作為電纜絕緣材料難以使用，為了解決這個問題，提供一種熱塑性聚丙烯電纜絕緣料，發(fā)現(xiàn)在聚丙烯基體中添加LDPE、LLDPE兩種聚乙烯材料可以極大的改善聚丙烯絕緣材料的常溫脆性，大大擴展了聚丙烯電纜絕緣材料的應用范圍，具有良好的發(fā)展前景。
53 一種聚丙烯電纜絕緣材料及其制備方法、用途
制備的高熱氧穩(wěn)定性的聚丙烯電纜絕緣材料具有氧化誘導期長，直流擊穿強度高，不易積聚空間電荷等特點，適用于高壓直流電纜中。
54 一種極性翻轉工況下聚丙烯電纜材料及其制備方法、用途
所制備的聚丙烯熱塑性電纜絕緣材料的擊穿強度在極性翻轉后下降幅度較小，相比于純等規(guī)聚丙烯依然保持了良好的絕緣性能，適用于高壓直流電纜中。
55 一種電纜通信套管用改性聚丙烯材料及其制備方法
電纜導管用改性聚丙烯材料具有質輕，穿電纜時阻力小，熱熔焊接強度高；優(yōu)良的電氣絕緣性能；韌性好，室溫下測試其斷裂伸長率＞500%；強度高，室溫下拉伸強度＞34MPa，熔接接頭強度＞25MPa，彎曲強度＞44MPa；低溫抗沖擊性能好，可在?10℃?70℃下長期使用。
56 無味阻燃汽車線束用電纜料組合物的制備方法
通過該無味阻燃汽車線束用電纜料組合物制得的汽車線束具有無味、阻燃效果好等特性，且無鹵族元素，對環(huán)境友好。
57 帶減震結構的無味阻燃汽車線束
另一面上設有凹凸結構。該汽車線束具有良好的散熱性和減震性，其內部芯體具有無味、阻燃效果好、耐磨等特性，且無鹵族元素，對環(huán)境友好。
58 無味阻燃汽車線束用電纜料組合物
通過該無味阻燃汽車線束用電纜料組合物制得的汽車線束具有無味、阻燃效果好等特性，且無鹵族元素，對環(huán)境友好。
59 具有改善的耐高溫老化性的電纜
所述聚合物組合物包含至少一種基于聚丙烯的熱塑性聚合物材料、至少一種第一抗氧化劑以及至少一種金屬減活化劑。
60 一種高耐熱高強度電纜材料的制備方法
將竹片投入磷酸中高溫溶解其中的竹纖維成分，經過高溫高壓反應，竹纖維分子鏈斷裂使竹纖維的長度變短，提高粘結程度，增加電纜材料的機械性能，利用官能團與竹纖維之間形成氫鍵等鍵合力吸附增強電纜材料的機械性能和耐磨性能；將二氧化硅分子進行堿液高溫高壓反應，增強纖維成分力學強度和機械性能，利用竹纖維成分分散于電纜材料中，增強電纜材料的耐熱性能以及機械強度和耐磨性能，具有廣闊的應用前景。
61 一種高導電阻燃聚丙烯專用料的制備方法
制得的高導電阻燃聚丙烯專用料制備工藝簡單，生產周期短，產品導電性能優(yōu)異、阻燃效果好，制得的阻燃聚丙烯專用料具有較低的密度，阻燃劑和導電助劑添加量少，對于聚丙烯的物理機械性能影響小，且成本優(yōu)勢明顯，制得的產品阻燃效果好，材料本身可以滿足氧指數(shù)27％以上，同時產品的密度較小，產品不會析出和變色。
62 一種高耐磨阻燃改性聚丙烯電纜保護管及其制備方法
采用自制納米球形Al2O3接枝棕櫚纖維作為耐磨劑，利用棕櫚纖維高強度，高韌性特點，在其表面接枝納米球形Al2O3，形成具有“滾珠”結構的耐磨劑，同時復配超高分子量聚乙烯粉末，有效提高材料的耐磨性能。還采用籠型聚倍半硅氧烷接枝二乙烯三胺五甲叉膦酸銨作為阻燃劑，結合二乙烯三胺五甲叉膦酸銨在燃燒易膨脹劑產生的氮氣阻隔氧氣，協(xié)同籠型聚倍半硅氧烷燃燒時能夠在聚合物的表面形成一層致密的隔熱、隔氧陶瓷型炭層，保護聚合物基體，發(fā)揮阻燃作用，從而有效提高材料耐磨及阻燃性能。
63 一種抗老化耐酸堿電纜材料及其制備方法
該電纜材料在現(xiàn)有聚丙烯、橡膠、聚氯乙烯的基礎上添加用甲基丙烯酸甲酯處理過的納米二氧化鈦來改性聚氯乙烯得到的改性聚氯乙烯，由于經過處理的納米二氧化鈦，表面缺陷和殘鍵較多、活性強，與聚氯乙烯有機基體容易發(fā)生界面作用，使獲得的改性聚氯乙烯的機械性能得到顯著提高。同時改性聚氯乙烯的加入還使材料的抗老化、耐酸堿、耐磨損性能得到顯著提高。
64 一種玄武巖增強改性聚丙烯電纜導管的生產方法
由玄武巖改性高抗沖MPP母粒與聚丙烯混合后擠出制成。將改性聚丙烯(MPP)母料應用到非開挖用電力電纜導管配方中，批量生產出非開挖用高抗沖MPP電力電纜導管并推廣應用。使得此材料制成的電纜導管具有抵抗外力造成的變形的能力，增韌效果和增強熱穩(wěn)定性的特性。
65 一種光纜用增韌阻燃聚丙烯的制備方法
進行了增韌PP樹脂粒子、偶聯(lián)劑改性阻燃填料、阻燃PP粒子制備，進行了配方優(yōu)化及性能改善，制備出高韌性、阻燃性能的聚丙烯復合材料。本發(fā)明對PP增韌改性后，有效提高其阻燃性能和機械性能，制備性價比高。反應選擇性好，工藝流程簡單，是一種經濟效益高的制備方法。
66 一種絕緣導熱電纜護套的制備方法
包括以下制備步驟：（1）制備基料；（2）制備復合填料；（3）制備改性生石灰；（4）制備改性碳納米管；（5）按照質量比80:6:1:1:300:0.01取基料、改性生石灰、改性碳納米管、復合填料、無水乙醇和硅烷偶聯(lián)劑，將復合填料分散在無水乙醇中，用硅烷偶聯(lián)劑接枝改性得到改性復合填料，將改性復合填料、改性生石灰、改性碳納米管和基料混合均勻后置于60℃恒溫水浴鍋中直至乙醇溶劑完全蒸發(fā)，將得到的混合物送入雙螺桿擠出機中混煉，造粒得到絕緣導熱電纜護套。制備出的電纜護套在提高電阻率和導熱率的同時，具有較強的力學性能，適合多種環(huán)境下的電纜使用。
67 一種高韌性抗開裂電纜材料及其制備方法
克服了現(xiàn)有技術的不足，提高了電纜材料的柔韌性和耐老化性能，有效防止產品開裂，減少安全隱患，并且所得產品柔軟易彎曲，質量輕，方便使用，適應推廣生產。
68 一種高效防火阻燃電纜
高效防火阻燃電纜，包括芯線、成纜層、護套層，所述芯線同成纜層連接，成纜層同護套層連接；芯線包括導體和絕緣層，絕緣層同成纜層連接；所述成纜層包括無紡布層和聚丙烯層，芯線絞合后包覆無紡布，在絞合后的芯線上形成無紡布層，再在無紡布層上包覆聚丙烯材料，形成聚丙烯層。通過在聚丙烯材料的生產過程中加入改性的阻燃劑可以有效的提高電纜的防火阻燃效果，進而在實際應用過程中滿足多種應用場景的需要。
69 熱塑性聚丙烯汽車低壓絕緣線材料及其制備方法
步驟：(1)將聚丙烯樹脂、聚烯烴樹脂、彈性體、接枝料和助劑置于攪拌機中攪拌均勻；(2)在步驟(1)中的原料攪拌均勻后加入阻燃劑和阻燃協(xié)效劑；(3)在密煉機中密煉；(4)密煉完成后用單螺桿造粒，即得熱塑性聚丙烯汽車低壓絕緣線材料。與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：制備獲得的熱塑性聚丙烯汽車低壓絕緣線材料具有良好的機械性能、耐老化性能和阻燃性能。
70 基于高相容性原理的等規(guī)聚丙烯電纜絕緣增韌改性方法
選用等規(guī)度≥96％的等規(guī)聚丙烯和美國?？松梨诨瘜W公司丙烯基彈性體PBE，先將iPP粒料和PBE粒料清洗并干燥，然后將iPP粒料和PBE粒料按照9:1～7:3的質量比攪拌混合均勻，以170～180℃的溫度、20～30r/min的轉速熔融共混5～10min后，獲得高相容性的iPP/PBE共混物。生產出的絕緣材料可回收利用，其機械性能可以滿足電纜絕緣的要求，并且具有空間電荷積聚少、耐電樹侵蝕、擊穿強度高等優(yōu)異的電氣性能。此外，該技術工藝簡單，丙烯基彈性體PBE價格便宜，有利于大規(guī)模生產。
71 一種電力電纜用均聚聚丙烯材料及制備方法
該均聚聚丙烯材料制備方法為：以丙烯為原料，加入環(huán)管反應器中，并加入高效主催化劑、助催化劑、給電子體攪拌均勻并聚合，得到均聚聚丙烯樹脂；向獲得的均聚聚丙烯樹脂中加入抗氧劑和鹵素吸收劑，混合均勻后，用擠出機進行熔融混合造粒，均化后得到電力電纜用均聚聚丙烯材料。該電力電纜用聚丙烯材料具有良好的耐高溫、耐低溫、高韌性、高強度等力學性能以及優(yōu)異的加工性能、電氣性能等特性，滿足了電力電纜長期特殊使用要求。
72 一種高壓電纜專用聚丙烯材料及其制備方法
該材料由下述原料組分按質量份制備而成：茂金屬間規(guī)聚丙烯材料70?85份，改性納米碳酸鈣5?10份，納米氮化硼5?10份，增韌劑5?10份，偶聯(lián)劑3?5份，熱穩(wěn)定劑1份，光穩(wěn)定劑1份。本發(fā)明提供的高壓電纜專用聚丙烯材料，使用具有一定結晶度的聚丙烯材料作為基材，直接通過擠出的方式成型，操作便捷，且可以回收利用。增韌劑的加入彌補了聚丙烯材料在韌性和耐低溫性能方面的不足；納米氮化硼和經表面處理的納米碳酸鈣不僅可以抑制PP/增韌劑共混物種空間電荷的累積，同時可以有效地改善聚合物由于導熱性能不足而引起溫度過高的現(xiàn)象。
73 聚丙烯基復合絕緣材料及制備方法
提出LDPE?g?MAH(馬來酸酐接枝聚乙烯)改性聚丙烯基復合絕緣材料高溫電導特性的方法。為此，本發(fā)明采取的技術方案是，聚丙烯基復合絕緣材料，由聚丙烯、低密度聚乙烯、馬來酸酐接枝聚乙烯LDPE?g?MAH共混復合而成，聚丙烯、低密度聚乙烯和LDPE?g?MAH質量分數(shù)比為80:10:10。本發(fā)明主要應用于高壓直流輸電裝備設計制造場合。
74 用于動力電纜的絕緣層的聚丙烯
具有優(yōu)異的柔韌性、熱變形性和低溫抗沖擊性以及高絕緣擊穿強度，適合用于電力電纜的絕緣層。在示例性實施方案中，聚丙烯樹脂包括由聚合的丙烯均聚物或乙烯?丙烯無規(guī)共聚物(a)和乙烯?丙烯共聚物橡膠(b)組成的乙烯?丙烯抗沖共聚物，其中乙烯?丙烯抗沖共聚物具有145℃至170℃范圍內的熔融溫度(Tm)，乙烯?丙烯抗沖共聚物中的通過溶劑萃取物(二甲苯可溶物，室溫)的含量測量的橡膠組分的含量在35重量％至55重量％的范圍內，橡膠組分具有?25℃至?35℃和?45℃至?55℃范圍內的兩個玻璃化轉變溫度(Tg)。
75 一種耐高溫老化性能優(yōu)異的聚丙烯電纜料
制備的聚丙烯電纜料力學性能表現(xiàn)良好，能夠滿足市場需求，且具有優(yōu)異的耐高溫老化性能，能夠提高電纜料在使用過程中的安全性，由于彌補了聚丙烯電纜料易老化的缺陷，因此本發(fā)明制備的聚丙烯電纜料有利于拓展聚丙烯電纜料的應用領域，具有廣闊的市場前景。
76 一種耐沖擊電動潛油泵聚丙烯電纜絕緣料的制備方法
包括如下步驟：將沸石粉、三偏磷酸鈉、聚乙二醇水溶液、吐溫攪拌，加入氫氧化鉀，升溫攪拌，靜置，加入腐殖酸、丙烯酸，調節(jié)溫度攪拌，加入過硫酸鉀，升溫攪拌，過濾，洗滌，干燥，粉碎得到預制料a；將聚丙烯、氯磺化聚乙烯、歧化松香、微晶石蠟攪拌得到預制料b；將預制料b、預制料a、膨脹石墨、硅藻土、膨脹珍珠巖、叔丁基過氧化氫、氧化釔、氧化鈰、抗氧劑164、抗氧劑TPP、抗菌劑經雙螺桿擠出機擠出造粒，成型得到耐沖擊電動潛油泵聚丙烯電纜絕緣料。所得耐沖擊電動潛油泵聚丙烯電纜絕緣料具有優(yōu)秀的耐沖擊性和耐熱性。
77 一種聚丙烯電纜料的制備方法及聚丙烯電纜料
制備的聚丙烯電纜料，耐高溫、耐高壓，抗拉強度高，最高可達35MPa，斷裂伸長率不低于300％，135℃×168h老化后，拉伸強度變化率不大于±10％，采用上述聚丙烯電纜料制成的電纜，可滿足在高溫、高壓甚至有H2S存在環(huán)境下使用，損壞量小，更換周期長，有效的延長了石油電纜的更換周期。
78 一種改性聚丙烯填護料增強電纜及其制備方法
與現(xiàn)有技術相比，根據(jù)本發(fā)明實施例的改性聚丙烯填護料增強電纜及其制備方法，可以大幅提高電纜填護料的強度、斷裂延伸率、抗沖擊性能和彈性模量，同時顯著降低電纜填護料的重量，從而提高電纜的機械性能、抗沖擊性能和彎曲性能，對于提高電纜的安全服役性能，改善安裝敷設性能具有重要意義。
79 一種耐低溫性能優(yōu)異的聚丙烯電纜料及其制備方法
制備的聚丙烯電纜料具有優(yōu)異的耐低溫性能，在低溫環(huán)境下不易碎裂，有利于提高電纜在低溫環(huán)境下的使用壽命，具有廣闊的市場前景。
80 高壓直流電纜用聚丙烯基納米復合絕緣材料及制備方法
制備步驟如下：(1)稱取一定質量的聚丙烯、超低密度聚乙烯及納米石墨烯原材料，使其相應的質量分數(shù)比為85:15:0.01，并置于干燥箱中干燥后備用；(2)將步驟(1)中干燥后備用的聚丙烯與超低密度聚乙烯加入雙輥混煉機中，混煉得到混合均勻的共混物；(3)將所述共混物加入雙輥混煉機中，混煉得到聚丙烯基石墨烯納米復合材料。本發(fā)明主要應用于高壓直流電纜的設計制造。