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超硬磨粒結(jié)合劑基礎(chǔ)知識(shí)


磨料:是制造砂輪的主要原料,它擔(dān)負(fù)著切削工作。因此,磨料必須鋒利,并具備高的硬度、良好的耐熱性和一定的韌性。


結(jié)合劑:在砂輪中用以粘結(jié)磨料的物質(zhì)稱為結(jié)合劑,砂輪的強(qiáng)度、抗沖擊性、耐熱性及抗腐蝕能力主要決定于結(jié)合劑的性能。


金剛石磨粒:具有極高的硬度,莫氏10,顆粒尖銳鋒利,是地球上最硬的、具有優(yōu)良熱傳導(dǎo)率的物質(zhì),有良好的磨削作用,是很理想的拋光磨料。工業(yè)用途上幾乎100%使用人造金剛石。


CBN磨粒:(立方氮化硼磨粒 Cubic Boron Nitride)是由硼和氮組成的人造物質(zhì),具有僅次于金剛石的硬度、熱傳導(dǎo)率。硬度略低于金剛石,為HV72000~98000兆帕,常用作磨料和刀具材料。立方氮化珊的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于金剛石。CBN 砂輪與普通砂輪相比,具有磨削效率高,表面光潔度好,磨削質(zhì)量高等特點(diǎn)。CBN 砂輪是使用結(jié)合劑將CBN 磨粒粘結(jié)起來(lái)并制成具有一定強(qiáng)度和形狀的磨具,可以對(duì)各種金屬和合金進(jìn)行高精度、高效率的磨削加工。隨著工業(yè)快速發(fā)展的需要以及材料科學(xué)的不斷突破和創(chuàng)新,各種高強(qiáng)度、高硬度、抗腐蝕和耐高溫的新型材料應(yīng)運(yùn)而生,這些材料比較難加工,特別是在精密磨削加工過(guò)程中,數(shù)控磨床對(duì)CBN砂輪輪的性能要求更高,要求砂輪的切削力好,鋒利:又要求砂輪的形狀保持'↑生好,能持續(xù)加工:同時(shí)要求砂輪能夠耐強(qiáng)力擠壓等。

??日本の技術(shù)資料
中文技術(shù)資料
超砥粒砥石
金剛石砂輪
金剛石工具
超砥粒鋸切工具
磨粒
結(jié)合劑
特點(diǎn)
金剛石
陶瓷結(jié)合劑

以粘土、長(zhǎng)石、玻璃等為原材料。燒成溫度在1200℃左右。磨粒保持能力強(qiáng),適用于碳素鋼、合金鋼等多種工件材質(zhì)。主要適用于精密磨削。破碎性好、鋒利度高的磨粒,具有韌性的堅(jiān)硬磨粒。陶瓷結(jié)合劑的特點(diǎn)是高的化學(xué)穩(wěn)定性,幾乎能在各種冷卻介質(zhì)中工作,彈性變形小,脆性大,可以制成各種硬度等級(jí)的磨具,以適應(yīng)各種硬度工件的加工,有較好的自銳性,其缺點(diǎn)是廢品回收困難。

樹(shù)脂結(jié)合劑

以酚醛樹(shù)脂等合成樹(shù)脂為原材料,以200℃左右的溫度使其硬化。因其具有彈性,可以緩和砂輪對(duì)工件接觸及磨削時(shí)的沖擊。主要適用于粗加工,半精加工。主要用于無(wú)心磨削,平面研磨、軋輥磨削、強(qiáng)力磨削、切割等。適用作業(yè)內(nèi)容:與陶瓷結(jié)合劑的作業(yè)范圍有部分重復(fù)。高鋒利度的磨粒,對(duì)于陶瓷、金屬陶瓷材料,是鋒利度很高的磨粒,是強(qiáng)韌且具有耐久性的磨粒,對(duì)硬質(zhì)合金/鋼的同時(shí)磨削效果好。

橡膠( Rubber )是以橡膠為主體的結(jié)合劑,用于無(wú)心磨削的導(dǎo)輪。

環(huán)氧(塑料)型是環(huán)氧系澆注型結(jié)合劑,具有保持力均一且強(qiáng)固的特點(diǎn)。在對(duì)未經(jīng)熱處理鋼材的高效磨削方面,不容易出現(xiàn)燒傷、裂紋,能夠獲得極高的加工精度。

金屬結(jié)合劑
多以青銅等金屬作為結(jié)合劑,用高溫?zé)Y(jié)法制造,其結(jié)合強(qiáng)度高,成型性好,耐高溫,導(dǎo)熱性和耐磨性好,使用壽命長(zhǎng),可承受較大的負(fù)荷,高鋒利度磨粒,具有不規(guī)則形狀的強(qiáng)韌磨粒,強(qiáng)韌的磨粒,在非金屬材料的磨削中具有耐久性。一般適用于粗磨,用于玻璃、陶瓷等硬脆材料的磨削,在精密磨削中也可實(shí)現(xiàn)高效率,高品位加工。
電鍍
是以鎳為主要成分的結(jié)合劑,通過(guò)電鍍將磨粒固定在基體上。磨粒突出量大、在重視鋒利度的粗磨作業(yè)中發(fā)揮優(yōu)越性能。還可以制造成形磨削砂輪。
金屬單層(釬焊)用金屬結(jié)合劑在基體上固定單層磨粒。磨粒突出量比電鍍大,特別是在磨削容易發(fā)生氣孔堵塞的材料時(shí)可發(fā)揮優(yōu)越性能。金剛石、結(jié)合劑、基體三者就能通過(guò)釬焊實(shí)現(xiàn)牢固的化學(xué)冶金結(jié)合,從而實(shí)現(xiàn)真正的金剛石表面金屬化。釬焊法制作金剛石(或立方氮化硼)工具已開(kāi)始成為熱點(diǎn)技術(shù)。
●  CBN系列
●  金剛石研磨液
柔性拋光材料
研磨工具の應(yīng)用
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日本資料介紹
磨粒
結(jié)合劑
特點(diǎn)
CBN
陶瓷結(jié)合劑

陶瓷結(jié)合劑CBN 砂輪磨削能力強(qiáng)、磨削溫度低、自銳性強(qiáng)、鋒利性好,但是耐磨性差,難修整

樹(shù)脂結(jié)合劑

樹(shù)脂結(jié)合劑CBN 砂輪鋒利性好,自銳性好,砂輪磨削效率高,并且可以改善工件表面的粗糙度,但是耐熱性低,對(duì)CBN 磨料把持力低, CBN 磨粒易于脫落;同時(shí)其耐磨性不足,而且由于樹(shù)脂結(jié)合劑是有機(jī)材料,受樹(shù)脂本身性能限制,砂輪耐熱性、耐磨性較差,不能進(jìn)行精密成型磨削。

金屬結(jié)合劑
多以青銅等金屬作為結(jié)合劑,用高溫?zé)Y(jié)法制造,其結(jié)合強(qiáng)度高,成型性好,耐高溫,導(dǎo)熱性和耐磨性好,使用壽命長(zhǎng),可承受較大的負(fù)荷,高鋒利度磨粒,具有不規(guī)則形狀的強(qiáng)韌磨粒,強(qiáng)韌的磨粒,在非金屬材料的磨削中具有耐久性。一般適用于粗磨,用于玻璃、陶瓷等硬脆材料的磨削,在精密磨削中也可實(shí)現(xiàn)高效率,高品位加工。
電鍍
是以鎳等金屬為主要成分的結(jié)合劑,通過(guò)電鍍將磨粒固定在基體上。磨粒突出量大、在重視鋒利度的粗磨作業(yè)中發(fā)揮優(yōu)越性能。還可以制造成形磨削砂輪。
金屬單層(釬焊)用金屬結(jié)合劑在基體上固定單層磨粒。磨粒突出量比電鍍大,特別是在磨削容易發(fā)生氣孔堵塞的材料時(shí)可發(fā)揮優(yōu)越性能。強(qiáng)韌且具有耐久性的磨粒,對(duì)大負(fù)荷磨削效果好。CBN、結(jié)合劑、基體三者就能通過(guò)釬焊實(shí)現(xiàn)牢固的化學(xué)冶金結(jié)合,釬焊法制作CBN立方氮化硼工具已開(kāi)始成為熱點(diǎn)技術(shù)。

砂輪的定義

砂輪又稱固結(jié)磨具,砂輪是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀(多數(shù)為圓形,中央有通孔) ,并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具。其一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成,這三部分常稱為國(guó)結(jié)磨具的蘭要素。按照結(jié)合劑的不同分類,常見(jiàn)的有陶瓷砂輪、金屬砂輪、樹(shù)脂砂輪、橡膠砂輪。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種,使用時(shí)高速旋轉(zhuǎn),可對(duì)金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精磨和精磨以及開(kāi)槽和切斷等。


砂輪特性影響因素

砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑,經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對(duì)磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定。


砂輪的硬度

砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難以程度。砂輪的硬度軟,表示砂輪的磨粒容易脫落,砂輪的硬度硬,表示磨粒較難脫落。


砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個(gè)不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的砂輪,它主要決定于結(jié)合劑的性能、數(shù)量以及砂輪制造的工藝、磨削與切削的顯著差別是砂輪具有"自銳性"選擇砂輪的硬度,實(shí)際上就是選擇砂輪的自銳性。


砂輪的組織

砂輪的組織是指組成砂輪的磨粒、結(jié)合劑、氣孔三部分體積的比例關(guān)系。通常以磨粒所占砂輪體積的百分比來(lái)分級(jí)。


砂輪生產(chǎn)工藝


陶瓷結(jié)合劑金剛石/CBN砂輪

生產(chǎn)工藝:原料包括磨粒和結(jié)合劑混合、壓制成型、干燥、燒成、固化、加工、修整、產(chǎn)品檢驗(yàn)、標(biāo)示包裝。


樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石/CBN砂輪

生產(chǎn)工藝:原料包括磨粒和結(jié)合劑混合、壓制成型、固化、加工、修整、產(chǎn)品檢驗(yàn)、標(biāo)示包裝。


金屬結(jié)合劑金剛石/CBN砂輪

生產(chǎn)工藝:原料包括磨粒和結(jié)合劑混合、壓制成型、燒結(jié)、加工、修整、產(chǎn)品檢驗(yàn)、標(biāo)示包裝。


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