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目錄介紹：
1      一種交聯(lián)聚乙烯絕緣耐寒電力電纜料配方、制備方法
        第一步、將聚乙烯、耐寒填料、三元乙丙橡膠和交聯(lián)劑混合均勻，轉(zhuǎn)移至單螺桿擠出機中擠出、造粒，制得第一母料；苯乙烯和丙烯腈的乙烯基自由基與第一膠乳上的雙鍵發(fā)生反應(yīng)，形成接枝點，將苯乙烯和丙烯腈接枝在第一膠乳上，形成第二膠乳，之后步驟S3中第二膠乳和聚乙烯醇在混煉機中進行混煉，之后硫化，制備出一種耐寒填料，該耐寒填料具有優(yōu)異的耐低溫性能，能夠賦予最終制備出的電纜優(yōu)異的耐低溫性能。

2      交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無鹵耐火電纜配方、制備方法
        第一步、將一半改性聚乙烯、無鹵阻燃劑、KH560和引發(fā)劑混合均勻，轉(zhuǎn)移至單螺桿擠出機中擠出、造粒，制得第一母料；該阻燃劑使用時其中第二粒子在燃燒時發(fā)生分解，一方面自己進行脫水反應(yīng)，另一方面能夠促進成碳作用，形成保護層，進一步提高阻燃效果，而且能夠搭配MPP使用，既能夠減少MPP阻燃劑的用量，解決向基材中加入阻燃劑會導(dǎo)致基材力學(xué)性能下降的技術(shù)問題，又能夠提高阻熱效果。

3      超柔耐候聚烯烴特種電纜料及其制備方法和應(yīng)用
        通過馬來酸酐接枝相容劑將低密度聚乙烯、乙烯?醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡膠材料接枝共混，從而改變聚乙烯材料的硬度和柔韌性。通過添加紫外線吸收劑UV531或水楊酸雙酚A酯可以提高電纜料的耐候性，延緩老化。

4      軌道交通用交聯(lián)聚乙烯絕緣阻燃電力電纜
        原料制成：35?50份交聯(lián)聚乙烯，25?35份阻燃劑，20?30份高密度聚乙烯樹脂，3?5份炭黑，0.5?1份抗氧劑；將交聯(lián)聚乙烯和高密度聚乙烯樹脂混合均勻，再加入阻燃劑和炭黑，在捏合鍋中混合5?10min，之后轉(zhuǎn)移至密煉機中密煉，加入抗氧劑，直至密煉機電流趨于穩(wěn)定狀態(tài)時取出，之后熔融擠出，制得電纜用料；將低密度聚乙烯等進行混煉，化合物A能夠使得低密度聚乙烯自身形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，化合物A自身的坡縷石結(jié)構(gòu)，能夠提高低密度聚乙烯內(nèi)部的結(jié)合力，進而賦予制成的交聯(lián)聚乙烯優(yōu)異的力學(xué)性能，進而賦予該電纜優(yōu)異的力學(xué)強度。

5      輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃電力電纜
        第一步、將改性聚乙烯、復(fù)合無鹵阻燃劑、聚烯烴彈性體、紫外線吸收劑和KH550加入密煉機中混合均勻，密煉結(jié)束后取出，制得電纜用料；第二步、將電纜用料通過擠出機熔融塑化擠出、水冷、造粒，之后再次通過擠出機擠出，包裹在導(dǎo)體表面，制得所述輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃電力電纜；復(fù)合無鹵阻燃劑中絡(luò)合物能夠作為協(xié)效阻燃劑，搭配使用一方面能夠減少MPP阻燃劑的用量，另一方面能夠在燃燒時增加殘?zhí)剂?，增加阻燃效果?br/>
6      茂金屬線型低密度聚乙烯增強電線電纜護套
        包括EVA、相容劑、普通聚乙烯、茂金屬線型低密度聚乙烯以及阻燃劑，其特征在于：所述EVA、相容劑、普通聚乙烯、茂金屬線型低密度聚乙烯以及阻燃劑采用以下重量比重：EVA20％、相容劑5％、普通聚乙烯5％、茂金屬線型低密度聚乙烯5％以及阻燃劑65％，該茂金屬線型低密度聚乙烯增強電線電纜護套，提高無鹵體系的柔韌性，延伸率，茂金屬線型低密度聚乙烯自身有著高柔韌性和高延伸率，添加到無鹵體系中，提高無鹵體系的延伸率，防止線纜開裂。

7       一種阻燃電纜及其制備方法
        該阻燃電纜及其制備方法加入了納米二氧化硅，使得本發(fā)明的電纜在具有阻燃的性能上同時具有防腐蝕性，使得在潮濕的環(huán)境條件下也可以使用，提高了使用壽命，降低了使用成本，而且納米二氧化硅和增塑劑的作用下也提高了該電纜一定的力學(xué)性能，保證芯體的的承載力和穩(wěn)定性，提高使用強度。

8      含三聚氰胺直接插層g-C3N4的阻燃電纜料及其制備方法
        通過直接插層，以三聚氰胺和g?C3N4為基礎(chǔ)制備阻燃劑，區(qū)別于傳統(tǒng)的電纜阻燃組成材料，提高了阻燃性能，同時降低了氫氧化物的填充量，提高了電纜材料的整體加工性能，插層后的阻燃劑兼具三聚氰胺和g?C3N4的良好特性，從而增加了電纜材料的綜合使用性能，材料的整個生產(chǎn)制備工藝簡單，并且降低了制作成本，提高了材料生產(chǎn)效率。

9      一種耐腐蝕抗水樹屏蔽料及其制備方法
        抗水樹母料為聚甲基丙稀酸甲酯材料，所述導(dǎo)電屏蔽母料為石墨粉材料。本發(fā)明的耐腐蝕抗水樹屏蔽料與傳統(tǒng)的電纜線材料相比使用壽命較長，解決了在潮濕的環(huán)境中時，電纜線材料水樹的生長速度較快和長度較長，對水樹的阻抗效果較差，在受到雨水和紫外線腐蝕時，容易損壞，降低了電纜線材料的使用壽命和強度。

10    一種交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜料及其制備方法
        解決了現(xiàn)在的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜線料仍然存在透水性高，交聯(lián)效果差的問題。本發(fā)明得到的交聯(lián)聚乙烯電纜料具有優(yōu)異的機械性能，較高的耐高溫性，較低的耐水性，優(yōu)異的交聯(lián)性，有效的擴展了交聯(lián)聚乙烯電纜料的應(yīng)用范圍。

11    一種低煙無鹵阻燃電纜料
        電纜料由包含以下重量份的原料制成：HDPE 60?70份；VAMAC 30?40份；相容劑10?15份；阻燃劑25?30份；阻燃助劑8?12份；填料10?15份；抗氧化劑1.4?1.8份；紫外線吸收劑0.6?0.8份。本發(fā)明的電纜料具有優(yōu)良的阻燃性能和機械性能，且發(fā)煙量低。

12    一種MoS2改性的高壓絕緣電纜料
        國內(nèi)XLPE材料的高壓傳輸性能還有待提高。為了解決這個問題，本發(fā)明提供一種MoS2改性的高壓絕緣電纜料，在聚乙烯基體中添加適量的改性MoS2，所述改性MoS2是四氧化三鐵包覆MoS2的結(jié)構(gòu)，另外，在擠出機末端緊靠擠出機頭的位置外側(cè)施加N極和S極相對應(yīng)的磁場，在磁場作用下，從雙螺桿擠出機頭擠出前，電纜絕緣料中添加的改性MoS2沿磁場方向定向排列，有效提高了絕緣電纜料的抗擊穿電壓，具有良好的應(yīng)用前景。

13    一種耐高溫環(huán)保型聚乙烯電纜料及其制備方法
        耐高溫環(huán)保型聚乙烯電纜料的制備方法為按重量份數(shù)稱取各原材料，將聚乙烯樹脂、納米氧化硅、氮化硼納米片和其他助劑混合，在密煉機中，于160~180℃下，混煉20~30min。再加入雙酚A、增塑劑和穩(wěn)定劑，混煉得到混合物料。用雙螺桿擠出機對混合物料擠出造粒，再干燥即得到耐高溫環(huán)保型聚乙烯電纜料。解決現(xiàn)有的聚乙烯電纜料耐高溫性差、生產(chǎn)過程環(huán)境不友好的技術(shù)問題。

14    一種耐熱型聚乙烯電纜料及其制備方法
        加入的膨潤土改性硅酸鋁陶瓷纖維采用硅酸鋁陶瓷纖維切絲處理，硅酸鋁陶瓷纖維本身具有纖維狀結(jié)構(gòu)，能夠分散在基體內(nèi)，從而起到支撐的效果，通過磷酸溶液處理目的是起到破壞表面結(jié)構(gòu)，等離子體轟炸處理破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而膨潤土液能夠?qū)w維結(jié)構(gòu)內(nèi)部進行改性，從而穿插到結(jié)構(gòu)中，使體系結(jié)構(gòu)更為牢固。

15    一種驅(qū)動電機高壓線束用電纜料及其制備方法
        所述驅(qū)動電機高壓線束用電纜料的制備方法包括以下步驟：S1、準備原料；S2、助劑制備；S3、預(yù)混；S4、混煉；S5、造粒。本發(fā)明提出的電纜料，具有優(yōu)異的耐高溫性、抗老化性、阻燃性和熱穩(wěn)定性，且使用壽命長，制備方法簡單。

16    一種耐低溫高密度聚乙烯電力電纜保護管
        包括高密度聚乙烯40?60份、聚烯烴20?40份、耐磨炭黑5?15份、四氟化鋯8?20份、鐵氧體納米顆粒7?14份、煅燒陶土3?9份、納米二氧化硅10?20份、偶氮二異丁腈7?15份、活性硅微粉6?10份、增強纖維2?4份、增韌改性劑3?9份，采用的制備方法簡單，制得的材料具有優(yōu)異的阻燃、耐磨、耐高溫、抗沖擊性能，能夠提高電力電纜保護管的性能，使電力電纜保護管能夠在惡劣的環(huán)境下長時間使用。

17    一種防靜電高密度聚乙烯電力電纜保護管
        步驟：A、將原材料混合后加入攪拌釜中高低速混合攪拌，得到混合物A；B、將混合物A加入水浴鍋中水浴振蕩，得到混合物B；C、將混合物B加入雙螺桿擠出機中擠出，擠出的材料即為聚丙烯電力電纜保護管制備顆粒；D、將步驟C得到的聚丙烯電力電纜保護管制備顆粒加入成型擠出機中，經(jīng)成型擠出機擠出得到電力電纜保護管，制備方法簡單，制得的電力電纜保護管具有良好的減震、緩沖性能，不易折斷，使用壽命長。

18    一種紫外光交聯(lián)聚乙烯絕緣料及其制備方法
        所述紫外光交聯(lián)聚乙烯絕緣料通過多種基體樹脂和多種光引發(fā)劑的配合使用，所制得的聚乙烯絕緣料的綜合性能滿足各項性能標準，可用于有色和/或厚壁電纜的制備。

19    一種可回收的聚乙烯電纜絕緣材料
        原料包括以下重量份的組分：乙烯共聚物100重量份，氫鍵交聯(lián)劑0.85～8.5重量份，改性的籠型聚倍半硅氧烷2～10重量份，抗氧劑0.1～0.5份，其中，氫鍵交聯(lián)劑為既能與乙烯共聚物發(fā)生接枝反應(yīng)，又能夠自組裝產(chǎn)生多重氫鍵的化合物；改性的籠型聚倍半硅氧烷為氫鍵交聯(lián)劑修飾的籠型聚倍半硅氧烷，與接枝后的乙烯共聚物之間能形成氫鍵，同時其作為填料充當交聯(lián)劑和增強劑。采用多重氫鍵交聯(lián)，改性的籠型聚倍半硅氧烷增強的方式，可以顯著提高分子間的相互作用從而大幅度提高聚乙烯的強度、模量、熱穩(wěn)定性，同時兼具可回收性。

20    一種環(huán)保型電力電纜絕緣用熱塑型可剝離半導(dǎo)電屏蔽料及其制備方法
        用于環(huán)保型電力電纜絕緣用熱塑型可剝離半導(dǎo)電屏蔽料，具有非交聯(lián)、耐溫等級高、柔韌性佳、使用壽命長、能耗低、無污染且可回收再利用等特點，且與絕緣之間可剝離性好，原料組成簡單、成本低廉；制備方法簡單、易操作。

21    一種高抗撕高耐磨礦用電纜氯化聚乙烯電纜護套料及其制備方法
        將特定大小的埃洛石納米管用于氯化聚乙烯橡膠，由于埃洛石納米管極大的長徑比，較小的分子間作用力，且納米管表面有羥基存在，會與氯化聚乙烯發(fā)生作用，因此會牽拉氯化聚乙烯分子，形成足夠大的作用力，起到很好的補強效果，從而提高膠料的抗撕性能和耐磨性能，可以滿足礦井下嚴苛的作業(yè)環(huán)境和使用功率。

22    樹脂組合物、無機填充劑、直流電纜以及直流電纜的制造方法
        添加到含有聚烯烴的基體樹脂中的無機填充劑，所述無機填充劑的表面具有：由式(1)表示的疏水性甲硅烷基、以及含有氨基的氨基甲硅烷基。提供一種直流電纜及其制造方法。

23    樹脂組合物、無機填充劑、直流電纜以及直流電纜的制造方法
        一種構(gòu)成絕緣層的樹脂組合物，其具有含有聚烯烴的基體樹脂、以及無機填充劑，無機填充劑的表面具有含有氨基的氨基甲硅烷基、以及含有疏水性基團的疏水性甲硅烷基。一種無機填充劑，其表面具有：含有氨基的氨基甲硅烷基、以及含有疏水性基團的疏水性甲硅烷基。一種直流電纜及其制備方法，該直流電纜具備：導(dǎo)體、以及被設(shè)置為覆蓋導(dǎo)體外周的絕緣層，所述絕緣層由具有含有聚烯烴的基體樹脂以及無機填充劑的樹脂組合物構(gòu)成，所述無機填充劑的表面具有：含有氨基的氨基甲硅烷基、以及含有疏水性基團的疏水性甲硅烷基。

24    一種抗氧劑接枝型高壓直流電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣材料及其制備方法
        解決現(xiàn)有交聯(lián)聚乙烯絕緣材料中添加的抗氧劑在電纜的生產(chǎn)、儲存和使用過程中，容易遷移析出損失，同時其與樹脂相容性較差，有效濃度低，從而降低了抗氧劑的抗氧化效果的問題。本發(fā)明采用過氧化二異丙苯作交聯(lián)劑與引發(fā)劑，抗氧劑采用反應(yīng)型抗氧劑，制備得到抗氧劑接枝交聯(lián)聚乙烯絕緣材料。由于反應(yīng)型抗氧劑上含有極性基團，通過接枝反應(yīng)，抗氧劑中的極性基團可均勻、致密地分布在材料中并引入深陷阱態(tài)，材料中的初始載流子可入陷，形成荷電層以及庫侖力場，阻滯電極電荷的注入，從而抑制空間電荷的積聚，具有較高的耐受電場強度。

25    絕緣電線及電纜
        使用了阻燃性、耐油性、耐燃料性、低溫特性良好的無鹵樹脂組合物。絕緣電線(11)具有導(dǎo)體(11a)、內(nèi)層(11b)以及外層(11c)，內(nèi)層由包含第1基礎(chǔ)聚合物和填充劑的樹脂組合物形成，外層由包含第2基礎(chǔ)聚合物和金屬氫氧化物的樹脂組合物形成。而且，第2基礎(chǔ)聚合物包含乙酸乙烯酯含量(VA量)為60％以上的乙烯?乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和熔點為85℃以上的聚烯烴系聚合物的至少兩種聚合物，兩種聚合物占據(jù)第2基礎(chǔ)聚合物的80％以上，以相對于第2基礎(chǔ)聚合物100重量份為150～250重量份的比例包含金屬氫氧化物。

26    一種抗壓電線及其制備方法
        包括以下步驟：S1、按質(zhì)量份數(shù)比混合保護層的各組分，并加熱至130?145℃，熔融，形成混合料；S2、將混合料與導(dǎo)體以及絕緣層一同壓制成型，并控制壓制成型的溫度為120?125℃，即得抗壓電線，具有提高保護層的抗拉強度以及抗撕強度的效果。

27    一種低氣味快速UV-LED紫外光交聯(lián)聚乙烯絕緣料及其制備方法 

        采用新型的光引發(fā)劑和共混樹脂體系的UV?LED紫外光輻照交聯(lián)的交聯(lián)聚乙烯絕緣料。該材料具有不含易燃易爆添加劑、氣味小、發(fā)煙低、交聯(lián)速度快等特點，用于低壓電力電纜及光電復(fù)合電纜的絕緣。

28    一種銀灰色架空電纜用化學(xué)交聯(lián)聚乙烯絕緣料及制備方法
        各組分及重量份數(shù)包括：100份聚乙烯樹脂、2?4份交聯(lián)劑、2?10份灰色母、0.2?3份抗UV劑和0.2?1份抗氧劑；所述灰色母的制備原料包括鈦白粉和炭黑。

29    一種高炭黑耐電痕硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣材料及其制備方法
       在催化劑母料中加入炭黑母料，抗紫外吸收劑和光穩(wěn)定劑，跟A料互配之后生成高炭黑含量耐電痕硅烷交聯(lián)聚乙烯架空絕緣料，可以通過GB/T6553?2014標準5.2方法一：恒定電痕化電壓法1A4.5級(4.5kv/6h)實驗。

30    LED紫外光交聯(lián)彩色聚乙烯電纜料及其制備方法
        解決了紫外光交聯(lián)聚乙烯只能應(yīng)用于本色交聯(lián)聚乙烯電線電纜的局限性，成功開發(fā)出LED紫外光交聯(lián)彩色聚乙烯材料，電纜在線交聯(lián)速度可達120米/每分鐘，各項指標均符合GB/T 12706?2008，可實現(xiàn)低壓電線電纜絕緣高效率工業(yè)化生產(chǎn)。

31    雙層共擠絕緣LED紫外光交聯(lián)彩色低煙無鹵阻燃電纜料及其制備方法
        雙層共擠內(nèi)層絕緣料和外層絕緣料擠出后通過LED輻照設(shè)備，在線交聯(lián)速度快，電線各項性能均能符合JG/T 441?2014，電線力學(xué)性能和電氣性能優(yōu)異，阻燃性能好，并且其使用壽命能長達70年以上。

32    一種阻燃聚乙烯電纜料及其制備方法
        與傳統(tǒng)的阻燃聚乙烯電纜料相比，成殼劑的加入可以使電纜在燃燒時表面成殼，大大提高了聚乙烯的阻燃性能，降低了阻燃劑的添加量，制備的阻燃聚乙烯具有很好的機械性能，而且擠出表面光滑、擠出速度更快。

33    一種電纜絕緣層材料及其制備方法
        該電纜絕緣層材料的制備方法，包括如下步驟：步驟1：將按照質(zhì)量百分數(shù)將部分組分進行塑煉，得到膠料；步驟2：將膠料取出后置入加壓機中進行加壓，壓強設(shè)置為0.9～1.5兆帕，加壓時間為45～65分鐘，得到加壓膠料；步驟3：將加壓膠料取出放入混合器中，按照質(zhì)量百分數(shù)將剩余組分加入到混合器中，進行混合攪拌，控制溫度和時間，最后得到電纜絕緣層材料。本發(fā)明提高了電纜絕緣層材料的抗老化性，具有一定的實用性。

34    90℃耐開裂耐濕阻燃聚乙烯電纜料及其制備方法
        90℃耐開裂耐濕阻燃聚乙烯電纜料具有耐?50℃低溫、抗開裂性能突出、絕緣性能及耐濕性能（浸水70℃*168h體積電阻率）、阻燃性能好、低煙無毒等特點，同時還具有擠出加工速度快、不易產(chǎn)生氣孔等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于1kV~220kV電纜的外護套層。

35    一種熱塑性微發(fā)泡低煙無鹵阻燃電纜料及其制備方法
        屬于電纜材料技術(shù)領(lǐng)域。能夠克服現(xiàn)有化學(xué)發(fā)泡電纜料存在的不足，兼顧物理性能和阻燃性能，是適用于采用輕量化設(shè)計的線纜絕緣、護套或支架用的熱塑性微發(fā)泡低煙無鹵阻燃電纜料，并且其制備的流程簡單、連續(xù)、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

36    一種導(dǎo)熱絕緣聚乙烯復(fù)合材料及制備方法
        使用硅烷偶聯(lián)劑KH?550對硅微粉進行干法改性，在其表面接上氨基（?NH2），接著按配方加入低密度聚乙烯樹脂、相容劑，抗氧化劑和催化劑混合均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出，得到導(dǎo)熱絕緣聚乙烯復(fù)合材料；通過相容劑PE?g?GMA引入環(huán)氧基，利用氨基與環(huán)氧基之間的反應(yīng)增強聚合物基體與無機填料之間的連接，減少了聲子界面散射，提高復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能、絕緣性能及力學(xué)性能。復(fù)合材料的拉伸強度為14.2?15.3 MPa，導(dǎo)熱系數(shù)為0.68?0.77 W·m?1·K?1，擊穿電壓為20.1?35.2kV·mm?1。

37    一種90℃低收縮防紫外線中密度聚乙烯護套料及其制備方法
        90℃低收縮防紫外線中密度聚乙烯護套料，具有優(yōu)異的機械性能和電氣性能，優(yōu)良的耐候性能，良好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能，成品電纜置于露天環(huán)境下經(jīng)過長期曝曬不出現(xiàn)明顯的褪色，在溫差較大的環(huán)境中收縮較小，同時生產(chǎn)過程中高速擠出下護套表觀質(zhì)量好；制備方法簡單易操作，易于推廣。

38    改性交聯(lián)聚乙烯及其制備方法和電纜
        包括以下步驟：提供蒙脫土；將其中一份蒙脫土采用烷基季胺鹽進行處理，得到第一改性蒙脫土；將其中的另一份蒙脫土采用乙烯基三烷氧基硅烷進行處理，得到第二改性蒙脫土；將剩余的一份蒙脫土作為第三未改性蒙脫土；將第一改性蒙脫土、第二改性蒙脫土、第三未改性蒙脫土、聚乙烯和抗氧劑熔融共混，得到熔融共混物；將熔融共混物與交聯(lián)劑進行交聯(lián)反應(yīng)，制得改性交聯(lián)聚乙烯。該改性交聯(lián)聚乙烯能夠提高材料的耐電樹枝性能，使交聯(lián)聚乙烯電纜能應(yīng)用在更高電壓等級上。

39    無鹵料電纜料的配方及其制備工藝
        所述的無鹵料電纜料的配方及其制備工藝，原料經(jīng)過混料機一次混料、混料機二次混料、密煉機混料、擠出機擠料、切料機切料、風(fēng)冷處理、抽樣檢查和真空包裝，最終得到成品，制造工藝簡單，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，而且成品的拉伸輕度、斷裂伸長率、氧指數(shù)和熱釋放速率峰值等均滿足實用要求，增加了實際使用的壽命，加入大量的無機阻燃劑來獲得要求的阻燃效果，使得本成品滿足環(huán)保法規(guī)。

40    一種物理法防白蟻高硬度聚乙烯護套料及其制備方法
        通過在基材中添加硬度調(diào)節(jié)樹脂來提高材料硬度，硬度調(diào)節(jié)樹脂具有遠高于聚乙烯樹脂的邵氏硬度D和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，制備過程中與基材共混形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，成型冷卻過程中硬度調(diào)節(jié)樹脂優(yōu)先固化結(jié)晶，為材料提供剛性骨架支撐，提高共混材料的剛性和表面硬度；加入相容劑改善了聚乙烯基材與硬度調(diào)節(jié)樹脂的相容性，通過加入增強填料進一步提高材料硬度；因而材料硬度較高，防白蟻性能等級可達群體法一級材料制備簡單，加工性能好。

41    抗UVLED光衰輻照交聯(lián)聚乙烯絕緣料及其制備方法
        原料包括基體樹脂、光引發(fā)劑、光引發(fā)助劑和多官能團交聯(lián)助劑，基體樹脂由聚乙烯樹脂、透光樹脂和乙烯醋酸乙烯共聚物構(gòu)成，光引發(fā)劑為混合型三芳基六氟磷酸硫鎓鹽、η6?異丙苯茂鐵六氟磷酸鹽和2,4,6?三甲基苯甲?；交⑺嵋阴ブ械囊环N或多種；光引發(fā)助劑為選自二乙二醇二乙烯基醚、雙((3,4?環(huán)氧環(huán)己基)甲基)己二酸酯、1,2?環(huán)氧?4?乙烯基環(huán)己烷、乙烯基乙二醇醚和乙烯基異丁醚中的一種或多種，多官能團交聯(lián)助劑為選自三乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,6?己二醇雙丙烯酸酯、鄰苯二甲酸二烯丙脂、季戊四醇三丙烯酸酯、三（2?羥乙基）異氰酸酯三丙烯酸酯和乙氧基化多官能團丙烯酸酯中的一種或多種；本發(fā)明能夠于低溫下加工且在不降低擠出速度的前提下獲得足夠的交聯(lián)度。

42    具有超疏水特性的交聯(lián)聚乙烯復(fù)合材料及制備方法、應(yīng)用
        實現(xiàn)超疏水特性。所提供的交聯(lián)聚乙烯復(fù)合材料可用作電纜的主絕緣材料，有效抑制因水汽、受潮等因素所導(dǎo)致的電纜水樹劣化等缺陷，大幅度提高電纜的運行安全性和穩(wěn)定性。

43    一種交聯(lián)聚乙烯復(fù)合材料及制備方法、應(yīng)用
        制備復(fù)合材料的方法操作簡單、成本低、質(zhì)量高，適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，所獲得的具有高導(dǎo)熱、高絕緣特性的交聯(lián)聚乙烯復(fù)合材料可用作電纜的主絕緣材料，大幅度提高電纜運行的壽命和穩(wěn)定性。

44    一種耐寒抗拉伸電纜料及其制備方法
        涉及電纜加工技術(shù)領(lǐng)域。所述耐寒抗拉伸電纜料由以下原料制成：高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、PVC樹脂、丁晴橡膠、有機硅橡膠、鈦酸四異丙酯、十二碳二元酸二酯、二氧化硅、玄武巖纖維、石棉纖維、蓖麻油酸甲酯、乙烯基三(2?甲氧基乙氧基)硅烷、3?(異丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、癸二酸二辛酯、抗氧化劑、硫化劑、阻燃劑。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，有效提升電纜料的耐寒性能，使其在低溫環(huán)境下具有良好的力學(xué)性能，有效防止電纜在低溫環(huán)境下脆化斷裂，提升產(chǎn)品的安全性能，增強經(jīng)濟效益。

45    一種退滅蟲電纜料
        有益效果在于：材料表面硬度高、結(jié)構(gòu)強度高和產(chǎn)品的韌性好，可防止白蟻咬破電纜保護套，通過過物理方法防止白蟻蛀蝕，較化學(xué)法生產(chǎn)的防蛀蝕電纜料具有更好的環(huán)保性；生產(chǎn)工藝簡單，制造條件要求低，降低了電纜料的生產(chǎn)成本。

46    一種氯化聚乙烯電纜護套材料的制備方法
        通過硅烷偶聯(lián)劑在碳酸鈣粒子和氧化鎂粒子的表面引入活性碳碳雙鍵，然后利用改性后的碳酸鈣和氧化鎂復(fù)合粒子與環(huán)氧樹脂乳化，使得環(huán)氧樹脂包覆改性后的碳酸鈣和氧化鎂復(fù)合粒子，達到環(huán)氧樹脂?硅烷偶聯(lián)劑接枝包覆碳酸鈣粒子和氧化鎂粒子的目的，在混煉過程中與預(yù)混料相容性好，很容易在預(yù)混料中分散開來，充分發(fā)揮其補強、防老及穩(wěn)定等功能作用；以氯化聚乙烯為主料，同時與順丁橡膠和丁腈橡膠共混，使得各類橡膠的性能相互補強，有效提高電纜護套材料的力學(xué)性能和耐磨性能；提供的制備工藝簡單，方便實現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

47    一種0.6/1kV阻燃B1級電纜
        低煙無鹵阻燃外護層包括以下重量份的原料：乙烯?醋酸乙烯共聚物20?30份、低密度聚乙烯70?80份、環(huán)磷腈包覆納米粒子復(fù)合阻燃劑7?15份、潤滑劑1?3份、抗氧劑0.5?2份、紫外線吸收劑0.5?2份、增塑劑1?3份、乙撐雙硬脂酰胺0.2?0.5份、三烯丙基異氰脲酸酯0.5?1份；所述乙烯?醋酸乙烯共聚物和低密度聚乙烯的重量份總和為100份。電纜達到GB 31247?2014中規(guī)定的B1級阻燃要求，外護層材料的氧指數(shù)達到48.5％以上。

48    一種無鹵阻燃聚乙烯電纜護套材料及其制備方法
        以氯化聚乙烯、改性硅橡膠、丁腈橡膠共混，還利用復(fù)合改性無機填料、鄰苯二甲酸酯、癸二酸二辛酯、磷酸叔丁基苯二苯酯等對膠料進行改性，通過各原料組分的協(xié)同與促進，同時兼顧了電纜材料的力學(xué)性能和阻燃性，具有優(yōu)異的耐高溫性能，在180℃實驗條件下進行168h的老化實驗，老化后材料的拉伸強度和斷裂伸長率變化率在±30％內(nèi)。

49    一種共混型電纜護套材料及其制備方法
        該共混型電纜護套材料，按重量份數(shù)計，包括如下原料：高密度聚乙烯樹脂55～70份、線性低密度聚乙烯樹脂10～25份、硅烷接枝低密度聚乙烯樹脂10～20份、復(fù)合改性補強填料10～30份、改性石墨烯1～6份、環(huán)氧大豆油1～3份、聚乙烯蠟1～5份、抗氧化劑0.5～2份、交聯(lián)劑1～5份。提供的共混型電纜護套材料不含有鹵素，燃燒時不會釋放有毒氣體，更加環(huán)保安全，而且具有低煙、阻燃效果，氧指數(shù)可達到39，UL94阻燃級別達到V?0。

50    聚偏氟乙烯-聚乙烯復(fù)合材料及其制備方法、絕緣子護套
        具有較好的防濕閃、防污閃能力，通過在原料配方中添加阻燃劑提高了復(fù)合材料的耐電弧性和阻燃性。此外，復(fù)合材料中的原料均無毒，在生產(chǎn)過程中無廢氣、廢料、廢水產(chǎn)生，對環(huán)境無污染。

51    一種高壓阻燃電纜料及其制備方法
        與現(xiàn)有技術(shù)相比，制備的高壓阻燃電纜料的阻燃性和機械性能好，同時具有較好的抗水樹性能，提高了電力電纜的安全性，延長了使用壽命。

52    一種石墨烯電纜及其生產(chǎn)方法
        通過添加微量的石墨烯在絕緣層中，可有效的抑制空間電荷，避免空間電荷在絕緣層中聚集，以有效的防止擊穿故障，并且拉伸強度和斷裂伸長率均有所提高。

53    一種聚乙烯電纜絕緣材料及其制備方法
        聚乙烯電纜絕緣材料是一種絕緣性能好的材料，而且制備這種絕緣材料的工藝簡單、易控制。不僅保留了交聯(lián)聚乙烯作為絕緣的優(yōu)秀電氣性能，特別是具有交聯(lián)聚乙烯的低電損耗，同時改善了交聯(lián)聚乙烯的柔軟性，還提高了耐低溫性能。

54    一種耐磨增韌聚乙烯護套料及其制備方法
        提供的聚乙烯護套料具有優(yōu)異的耐磨性、抗撕裂強度及抗拉強度，在惡劣環(huán)境下電纜護套綜合性能好，使用壽命長。

55    一種耐水高絕緣性能阻燃聚乙烯電纜護套料及其制備方法
        包括以下重量份的原料組分：聚乙烯樹脂35?40份；相容劑10?15份；炭黑母料3?5份；阻燃劑40?45份；抗氧劑0.8?1.0份；潤滑劑0.8?1.0份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，所提供的高壓電纜用阻燃聚乙烯電纜料不僅具有優(yōu)異的阻燃性，而且可以滿足在浸水條件下絕緣電阻下降不超過一個數(shù)量級進行長期運行。

56    一種電線電纜絕緣層用導(dǎo)熱絕緣聚乙烯復(fù)合材料
        使用3?8mol/L的氫氧化鉀溶液對氮化硼粉進行堿處理使其表面羥基量增加從而具有負電性；使用硅烷偶聯(lián)劑KH?550對氧化鋁進行表面處理，使其表面接上?NH2從而使氧化鋁具有正電性。然后利用正負電相互吸引的原理通過靜電自組裝制作氧化鋁包覆氮化硼復(fù)合填料。通過靜電自組裝制作出來的復(fù)合填料之間連接得更加緊密，從而使得在聚合物基體中更容易形成導(dǎo)熱通路，降低聚合物內(nèi)的聲子散射從而提高導(dǎo)熱性能。材料的導(dǎo)熱系數(shù)為0.56?0.71W·m?1·K?1,拉伸強度為13.1?14.5MPa，體積電阻率為3.52×1014?3.85×1014Ω·cm。

57    一種抗水樹交聯(lián)聚乙烯絕緣料
      通過將山梨糖醇與乙烯?丙烯酸共聚物按一定的質(zhì)量比加入交聯(lián)聚乙烯絕緣料配方中，提高了交聯(lián)聚乙烯絕緣料的抗水分子侵入能力，對絕緣料抵御水樹形成的效果顯著，從而提高了交聯(lián)聚乙烯絕緣料在成型應(yīng)用時其絕緣性能優(yōu)越且安全性能佳，使用壽命也得到提高。

58    一種耐高溫阻燃電纜料
        與傳統(tǒng)的電纜材料及其制備工藝相比，本發(fā)明步驟簡單，操作方便，性能穩(wěn)定，材料氧指數(shù)達到69以上，且通過UL94標準，V?0級，阻燃性能好；斷裂伸長率達到711%以上，拉伸強度達到34.5Mpa以上，機械性能優(yōu)異，200℃條件下，斷裂伸長率達到535%以上，拉伸強度達到28.6Mpa以上，在高溫條件下仍然保持優(yōu)良的機械性能，綜合性能優(yōu)異。

59    一種耐熱抗UV的阻燃護套料及其制備方法
        該阻燃護套料由基體樹脂、無機阻燃劑、阻燃協(xié)效劑、抗UV劑、相容劑、潤滑劑和抗氧劑組成，其制備方法十分簡單，先將各組分密煉混合均勻，再將物料轉(zhuǎn)入雙螺桿/單螺桿雙階混煉造粒機組進行擠出、造粒即可。阻燃護套料經(jīng)過15～18Mrad輻照后能夠達到很好的交聯(lián)效果，抗UV不開裂，耐長期熱老化，產(chǎn)生的有害及腐蝕氣體極少，可以滿足YD/T 1113?2015通信電纜光纜用無鹵低煙阻燃材料標準中150℃耐溫等級要求，熱老化后拉伸性能的變化率在±30％的范圍內(nèi)。

60    一種耐低溫硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣材料
        耐低溫硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣材料，由95?105份聚乙烯、1.2?1.8份硅烷偶聯(lián)劑、0.05?0.1份DCP、0.1?0.5份抗氧劑、0.1?0.3份有機錫、1?5份硅油、2?5份氯化鋁鐵按重量份組成。耐低溫硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣材料只需添加少量添加劑便可達到較好的耐低溫性能。

61    一種電纜專用自交聯(lián)聚乙烯及其制備工藝
        原料組分：基材樹脂、引發(fā)劑、乙烯基三乙氧基硅烷、抗氧劑、交聯(lián)劑、催化劑以及三羥乙基十二酰胺乙基季胺過氯酸鹽。所述基材樹脂為線型低密度聚乙烯、中密度聚乙烯按照3:1的質(zhì)量比混合而成。電纜專用自交聯(lián)聚乙烯的介電強度為54?58Kv/mm，拉伸強度為43?47Mpa，斷裂伸長率為650?680%，低溫耐受性能達?50℃。

62    一種高穩(wěn)定性電纜
        高穩(wěn)定性電纜，從內(nèi)至外包括導(dǎo)體、半導(dǎo)電屏蔽層、絕緣層、阻燃層、鎧裝層以及護套，所述半導(dǎo)電屏蔽層由半導(dǎo)電屏蔽材料構(gòu)成，其中，半導(dǎo)電屏蔽材料包括以下重量百分比的原料：聚乙烯50％、乙烯?醋酸乙烯共聚物20％、改性炭黑19％、碳酸二乙酯10％、交聯(lián)劑0.5％，抗氧劑0.5％。本發(fā)明制備的高穩(wěn)定性電纜結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕且屏蔽效果好，電纜的抗拉強度高、耐用耐腐蝕，使用壽命較長。

63    一種高穩(wěn)定性防水電纜
        原料：聚乙烯50％、乙烯?醋酸乙烯共聚物20％、改性炭黑19％、碳酸二乙酯10％、交聯(lián)劑0.5％，抗氧劑0.5％。本發(fā)明制備的高穩(wěn)定性防水電纜結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕且屏蔽效果好，電纜的抗拉強度高、耐用耐腐蝕，使用壽命較長。

64    一種無鹵低煙阻燃護套材料及其制備方法
        采用高密度聚乙烯作為護套材料制備的基料，力學(xué)性能優(yōu)異，還具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好，加入無鹵阻燃劑，減少了材料燃燒時產(chǎn)生的煙霧，進一步增強了材料的耐熱性能。輔料潤滑劑，抗氧劑，偶聯(lián)劑和硅酮母粒進一步提高了材料的抗老化，抗沖擊等性能。

65    一種硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣材料
        硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣材料未使用有機錫等具有較強毒性的催化劑，交聯(lián)時間較短，具有較好的抗熱老化性能。

66    一種架空電力電纜絕緣材料及其生產(chǎn)方法
         一種架空電力電纜絕緣材料，以聚乙烯作為基料，并使用聚丙烯和乙烯?乙烯醇共聚物進行共混，同時加入一定量的苯偶酰、對氨基偶氮苯、無機納米顆粒以及添加劑，提高聚乙烯絕緣材料的電氣性能。

67    絕緣料、聚乙烯基云母協(xié)同增強絕緣阻燃電纜及制備方法
        與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)實施例的制備方法采用線性低密度聚乙烯、乙烯?乙酸乙烯共聚物、KMg3(AlSi3O10)F2、異氰酸酯丙基三乙氧基硅烷、聚二甲基硅氧烷、鄰苯二甲酸二異癸酯、2,6?二叔丁基對甲酚、硬脂酸鈣、2?羥基?4?十二烷氧基二苯甲酮、乙烯基三(β?甲氧基乙氧基)硅烷、無水乙醇制備絕緣層。根據(jù)實施例的聚乙烯基云母協(xié)同增強絕緣阻燃電纜的制備方法，可以顯著提高電纜阻燃性能的同時改善其電氣、絕緣和力學(xué)性能。

68    一種聚乙烯無鹵阻燃電纜料
        聚乙烯無鹵阻燃電纜料，包括聚乙烯樹脂70?80％、磷酸酯改性的超微細碳酸鈣12?25％、油酸酰胺1?2％、三縮水環(huán)氧苯基硅烷2?5％以及硬脂酸0.5?1.0％；按照配方比例稱取各類助劑，在高混機中混合均勻，然后通過擠出機塑化成型，進行造粒。制備的聚乙烯無鹵阻燃電纜料成本低廉，機械性能良好，阻燃性能突出。

69    一種發(fā)泡聚乙烯復(fù)合材料、其制備方法及在高低頻線纜制品的應(yīng)用
        該發(fā)泡聚乙烯復(fù)合材料，該發(fā)泡聚乙烯復(fù)合材料介電常數(shù)小，質(zhì)量輕，機械強度好，耐磨損，抗老化，可用于制備高低頻線纜，且由其指標的高低頻線纜性能良好，原料價廉易得，制備工藝簡單易控，應(yīng)用前景良好。

70    一種海底電纜用半導(dǎo)電聚乙烯護套
        包含聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物、乙烯辛烯共聚物、聚乙烯接枝料、潤滑劑、導(dǎo)電碳黑及抗氧劑，其中聚乙烯所占的重量百分比為15％?20％、乙烯醋酸乙烯共聚物所占的重量百分比為20％?30％、乙烯辛烯共聚物所占的重量百分比為15％?30％、聚乙烯接枝料所占的重量百分比為2％?4％、潤滑劑所占的重量百分比為3％?8％、導(dǎo)電碳黑所占的重量百分比為30％?40％及抗氧劑所占的重量百分比為0.3％?1％。

71    一種高壓電纜用半導(dǎo)電屏蔽料
        有效抑制了高壓直流電纜中空間電荷的聚集，同時大大提高了電纜長期運行的可靠性和穩(wěn)定性，可廣泛應(yīng)用于高壓電纜系統(tǒng)。

72    一種高強度穩(wěn)定型防水通訊線纜料及其制備方法
        與現(xiàn)有技術(shù)相比，高強度穩(wěn)定型防水通訊線纜料，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過添加特殊研制的添加劑，增強了電纜料的穩(wěn)定性，阻燃性能好，防水性能好，加工性能好，提高了工作效率，延長了電纜料的使用壽命。

73    聚乙烯共混物組合物
        公開了可交聯(lián)的低密度聚乙烯共混物組合物、由其制備的固化產(chǎn)物、制備和使用其的方法以及含有其的制品。

74    一種軍用集成數(shù)據(jù)電纜用高密度聚乙烯產(chǎn)品的制備方法
        包括：將無色高密度聚乙烯膠粒加入反應(yīng)釜內(nèi)，高密度聚乙烯膠粒的體積與反應(yīng)釜的容積的比為1:2～1:5；加熱反應(yīng)釜，在108～137攝氏度的溫度下熔化所有高密度聚乙烯膠粒，保溫并靜置15～30分鐘；向反應(yīng)釜內(nèi)加入鋁粉，其中，鋁粉的顆粒直徑為20?80微米，且鋁粉與高密度聚乙烯膠粒的質(zhì)量的比為1:140～1:500；以20～100rpm的轉(zhuǎn)速攪拌融化后的高密度聚乙烯膠粒，直至融化后的高密度聚乙烯膠粒內(nèi)無直徑大于0.1mm的氣泡；應(yīng)用本發(fā)明提供的一種軍用集成數(shù)據(jù)電纜用高密度聚乙烯產(chǎn)品的制備方法，可以降低高密度聚乙烯產(chǎn)品中的氣泡數(shù)量。

75    一種高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜
        原料按重量份包括：聚乙烯70?90份，聚氨酯20?30份，填料50?70份，阻燃劑30?50份，馬來酸酐接枝相容劑3?5份，檸檬酸三丁酯2?3份，聚乙烯蠟4?6份，過氧化二異丙苯0.8?1.2份，二月桂酸二丁基錫0.3?0.5份，助劑2?4份；其中，填料為炭黑、改性蒙脫土、納米氧化鋅?？棺贤饩€性能好，機械性能好，耐低溫性能好。

76    一種交聯(lián)聚乙烯絕緣預(yù)制帶分支電纜絕緣材料
        包括TPE彈性體、改進乙丙橡膠、有機累托石、氟、鈦酸四異丙酯、云母、石英砂、二氧化硅、沉淀法白炭黑、偶聯(lián)劑、抗氧劑、潤滑劑。絕緣性能優(yōu)異，耐高溫。

77    一種硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料及其制備方法
        包括：10?20重量份聚丙烯，80?90重量份線性低密度聚乙烯，1?2重量份交聯(lián)劑，0.2?3重量份抗氧劑，0.5?2重量份改性抗銅劑，0.1?0.5重量份催化劑和0.2?2重量份引發(fā)劑。

78    一種低溫度電導(dǎo)系數(shù)的交聯(lián)聚乙烯絕緣材料的制備方法
        步驟:首先將低密度聚乙烯干燥48小時，保證LDPE清潔干燥；其次將干燥的低密度聚乙烯與抗氧劑、交聯(lián)劑和4,4’—雙二甲氨基苯偶酰按照100：0.1：2：0.3的質(zhì)量比加入三頸瓶中，加入二甲苯溶劑，并在110℃油浴中攪拌3h，以去除二甲苯，得到LDPE混合物；最后試樣壓制，真空干燥48小時，使試樣交聯(lián)過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)充分排除。顯著改善XLPE的溫度電導(dǎo)特性，這對高壓直流電纜用XLPE具有重要意義。

79    一種抑制空間電荷的交聯(lián)聚乙烯絕緣材料的制備方法
        步驟包括：首先將低密度聚乙烯LDPE干燥48小時，保證LDPE清潔干燥；其次將干燥的低密度聚乙烯與抗氧劑、交聯(lián)劑和4,4’—二羥基二苯甲酮按照100：0.1：2：0.3的質(zhì)量比加入三頸瓶中，加入二甲苯溶劑，并在110℃油浴中攪拌3h，得到LDPE混合液，以去除二甲苯，得到LDPE混合物；壓制試樣，先取適量LDPE混合物置于平板硫化機容器槽中，溫度設(shè)置120℃，加熱10min，以使LDPE混合物初步融化；最后將試樣真空干燥使試樣交聯(lián)過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)充分排除。交聯(lián)聚乙烯試樣可以顯著抑制XLPE內(nèi)空間電荷的注入和積聚，這對高壓直流電纜用XLPE具有重要意義。

80    抗預(yù)交聯(lián)兩步法硅烷自然交聯(lián)聚乙烯絕緣料及其制備方法
        具有強吸水性，并抑制接枝反應(yīng)過程中的預(yù)交聯(lián)反應(yīng)，粒料內(nèi)不滯留有機酸，不催化線纜導(dǎo)體氧化，可極大提高自然交聯(lián)速度，并且可以根據(jù)季節(jié)地理不同加以調(diào)整，自然交聯(lián)速度極快，可在自然條件下7天內(nèi)充分交聯(lián)。