本資料是收錄了乙烯共聚物線(xiàn)纜料制造的最新專(zhuān)利技術(shù)新成果全文資料，工藝配方詳盡，技術(shù)含量高。 資料中包括制造原料、配方、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能測(cè)試及標(biāo)準(zhǔn)、解決的具體問(wèn)題等等，是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展新產(chǎn)品的重要、實(shí)用、超值和難得的技術(shù)資料。
【資料頁(yè)數(shù)】822頁(yè) (大16開(kāi) Ａ4紙)
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【資料內(nèi)容】制造工藝及配方
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目錄介紹：
1 耐開(kāi)裂紫外光輻照交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃電纜料及其制備方法
組分：乙烯?醋酸乙烯共聚物20?30份；乙烯?辛烯共聚物20?30份；聚合物多醇10?15份；茂金屬5?10份；相容劑5?10份；阻燃劑60?100份；協(xié)效阻燃劑5?10份；抗氧劑1?2份；交聯(lián)劑1?2份；穩(wěn)定劑0.1?0.3份；表面改性劑0.5?1份。通過(guò)在電纜料的組分中增加一定分?jǐn)?shù)的聚合物多醇來(lái)改善和降低電纜料的硬度，并且添加一定分?jǐn)?shù)的茂金屬來(lái)改善電纜料的韌性，提高電纜料的抗開(kāi)裂性能。這樣制得的電纜料相對(duì)柔軟、輻照交聯(lián)后依然不會(huì)太硬，且抗開(kāi)裂性能明顯提升，能承受電纜鋼帶的彎曲應(yīng)力，提高使用壽命。
2 高阻燃高成殼低煙無(wú)鹵阻燃隔氧層電纜料
組分，EVA 130?160份，微膠囊化紅磷5?13份，有機(jī)硅阻燃劑9?16份，白炭黑10?20份，硼酸鋅15?30份，膨脹型阻燃劑20?30份。本申請(qǐng)具有阻燃效果好的效果。
3 一種低收縮高阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法
要點(diǎn)是：該低收縮高阻燃聚烯烴電纜料包括如下重量份數(shù)的組分：線(xiàn)性低密度聚乙烯：100份；乙烯?醋酸乙烯共聚物：5?15份；乙烯?丙烯共聚物：5?10份；乙烯?辛烯共聚物：1?5份；馬來(lái)酸酐接枝乙烯?醋酸乙烯共聚物：20?50份；過(guò)氧化叔丁醇：0.01?0.1份；無(wú)機(jī)阻燃劑：80?100份；抗氧劑：0.5?1份；硅油：2?5份。本申請(qǐng)制備的聚烯烴電纜料具有低收縮率、高阻燃性的優(yōu)點(diǎn)。
4 易手撕低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴微束管電纜料
采用以下方法制得：先按重量份將乙烯?醋酸乙烯共聚物95～100份、高密度聚乙烯65～71份、氫氧化鎂15～25份、氫氧化鋁44～56份、淀粉5～15份、納米二氧化硅16～24份、左旋肉堿?檸檬酸離子液體4～12份、納米碳酸鈣4～5.8份、茶皂素0.05～0.10份、超分散劑25～35份混合均勻，并在135～145℃的溫度下密煉10～16min，之后在126～134℃的溫度下擠出造粒，電纜料具有提高微管連接使用的便利性的效果。
5 低摩擦低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法
原料包括：基體樹(shù)脂、阻燃填充劑、憎水性表面活性劑、相容劑、爽滑劑和抗氧劑；基體樹(shù)脂包括乙烯?醋酸乙烯酯共聚物和丙烯?乙烯共聚物；阻燃填充劑包括氫氧化鋁和氫氧化鎂；爽滑劑包括油酸酰胺和硅酮母粒。具有低溫柔韌性?xún)?yōu)的優(yōu)點(diǎn)。其制備方法為：加熱乙烯?醋酸乙烯酯共聚物至熔融狀態(tài)，并邊攪拌邊噴灑憎水性表面活性劑水溶液，得到第一混合物；將阻燃填充劑、爽滑劑、相容劑和抗氧劑加入第一混合物混合均勻，得到第二混合物進(jìn)行高壓密煉；第一混合物、第二混合物和丙烯?乙烯共聚物混合造粒，得到最終產(chǎn)物。具有制得的產(chǎn)品質(zhì)量均一、穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
6 電器設(shè)備內(nèi)部連接線(xiàn)纜用的絕緣護(hù)套材料及其制備方法
電器設(shè)備內(nèi)部連接線(xiàn)纜的絕緣護(hù)套材料具有較好的耐低溫性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂、抗老化性、低煙無(wú)毒。
7 一種熱塑性風(fēng)能電纜用耐超低溫耐扭轉(zhuǎn)無(wú)鹵彈性體電纜料
組分：樹(shù)脂A：25％?30％；樹(shù)脂A包括乙烯的嵌段共聚物；樹(shù)脂B：10％?20％；樹(shù)脂B包括雙峰聚乙烯樹(shù)脂、茂金屬催化增強(qiáng)級(jí)聚乙烯樹(shù)脂和線(xiàn)性低密度聚乙烯樹(shù)脂中的一種或幾種；阻燃劑：35％?50％；阻燃劑包括無(wú)機(jī)黏土和可膨脹石墨；無(wú)機(jī)黏土和可膨脹石墨的質(zhì)量比為1:2?5；阻燃協(xié)效劑：2.0％?4.0％；相容劑：5.0％?12.0％；相容劑為馬來(lái)酸酐接枝聚合物；表面改性偶聯(lián)劑：0.4％?1.2％；表面改性偶聯(lián)劑為硅氧烷類(lèi)化合物；抗氧劑：1.0％?3.0％；潤(rùn)滑劑：1.0％?3.0％；瀝青質(zhì)：1.0％?3.0％；低溫柔韌改性劑1.0％?3.0％；低溫柔韌改性劑包括Elevast聚合物改性劑；PBT樹(shù)脂：0.1％?0.5％。
8 低收縮聚乙烯護(hù)套料及其制備方法和應(yīng)用
低收縮聚乙烯護(hù)套料，通過(guò)采用低熔指mPE樹(shù)脂和高熔指mPE樹(shù)脂之間不同配比的組合，此外還通過(guò)成核母粒和黑色母粒中的載體選擇與主體樹(shù)脂一致的樹(shù)脂類(lèi)型，增加與主體樹(shù)脂的相容性，因此得到的低收縮聚乙烯護(hù)套料能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中普通聚乙烯PE護(hù)套料成纜收縮較大問(wèn)題，通過(guò)高低溫循環(huán)，護(hù)套收縮基本無(wú)變化，收縮率低、加工性能和機(jī)械性能優(yōu)異。
9 環(huán)保型耐候光伏電纜
產(chǎn)品包括80?100份線(xiàn)性低密度聚乙烯，20?30份聚氨酯，8?10份四丁基硫酸氫銨，3?5份金屬硫化物，2?3份阻燃劑，3?5份增塑劑，2?5份潤(rùn)滑劑。另外，還可以添加線(xiàn)性低密度聚乙烯質(zhì)量1?10％的填料；所述填料為海泡石；所述海泡石層間嵌入有納米二氧化鈦，且所述海泡石分子結(jié)構(gòu)中，至少部分鎂離子被氫離子取代。其中，聚氨酯選用聚氨酯彈性體。本發(fā)明所得產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐候性能，可有效延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
10 UL3321電子線(xiàn)用半霧面輻照交聯(lián)無(wú)鹵電纜料及其制備方法
所提供的UL 3321電子線(xiàn)用半霧面輻照交聯(lián)無(wú)鹵電纜料，用其所制UL3321電子線(xiàn)在輻照后的抗張強(qiáng)度不小于13.8MPa，斷裂伸長(zhǎng)率不小于300%，阻燃等級(jí)為FT?2，其他性能均完全符合UL3321電子線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。具有半霧面、高性能等特點(diǎn)，可廣泛用于家用電纜、照明燈具、電子設(shè)備、儀器儀表、安防設(shè)備等連線(xiàn)。
11 茂金屬線(xiàn)型低密度聚乙烯增強(qiáng)電線(xiàn)電纜護(hù)套
特征在于：所述EVA、相容劑、普通聚乙烯、茂金屬線(xiàn)型低密度聚乙烯以及阻燃劑采用以下重量比重：EVA20％、相容劑5％、普通聚乙烯5％、茂金屬線(xiàn)型低密度聚乙烯5％以及阻燃劑65％，該茂金屬線(xiàn)型低密度聚乙烯增強(qiáng)電線(xiàn)電纜護(hù)套，提高無(wú)鹵體系的柔韌性，延伸率，茂金屬線(xiàn)型低密度聚乙烯自身有著高柔韌性和高延伸率，添加到無(wú)鹵體系中，提高無(wú)鹵體系的延伸率，防止線(xiàn)纜開(kāi)裂。
12 基于硅烷共聚物的低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料，其制備方法及電纜
還公開(kāi)了上述聚烯烴電纜料的制備方法以及由其制得的電纜。本發(fā)明的聚烯烴電纜料，既可解決硅烷接枝EVA填充阻燃劑能力較低及與催化母料混合擠出產(chǎn)生預(yù)交聯(lián)的問(wèn)題，同時(shí)可保證材料的交聯(lián)度，對(duì)電線(xiàn)擠出機(jī)也有較寬的溫度設(shè)置范圍及較長(zhǎng)的存儲(chǔ)周期。
13 一種高耐油輻照交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料
組分：乙烯?醋酸乙烯共聚物45?60份；高密度聚乙烯20?40份；氫氧化鎂10?30份；空心玻璃微珠20?50份；氟硅烷偶聯(lián)劑3?8份；交聯(lián)劑3?8份；抗氧劑5?10份；相容劑5?10份；紫外線(xiàn)吸收劑0.1?0.5份。本發(fā)明不僅能夠有效減少無(wú)鹵阻燃劑的用量，同時(shí)還能提高電纜料的阻燃耐候性、耐高溫性能，加工流動(dòng)性和機(jī)械性能。
14 一種防霉菌低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料
組分：低密度線(xiàn)性聚乙烯75～95份、阻燃微粒5～10份、抗氧劑2～5份、交聯(lián)劑0.5～2份、防霉劑1～2份以及光穩(wěn)定劑0.05～0.45份；所述防霉劑包括以下重量份的組分：過(guò)硫酸銨15～25份、納米載鋅磷酸鋯10～20份、苯甲酸鈉10～15份以及二碘甲基對(duì)甲基苯砜4～6份。本發(fā)明改善了現(xiàn)有電纜料防霉菌性能較差的問(wèn)題。
15 一種B1級(jí)專(zhuān)用高阻燃低煙無(wú)鹵電纜料及其制備方法
要點(diǎn)是：一種B1級(jí)專(zhuān)用高阻燃低煙無(wú)鹵電纜料，包括如下重量份數(shù)的組分：線(xiàn)性低密度聚乙烯：25?50份；乙烯?醋酸乙烯酯共聚物：50?100份；氫氧化鋁：100?150份；改性納米二氧化硅：10?25份；蒙脫石：5?10份；抗氧劑：1?5份；相容劑：5?10份；潤(rùn)滑劑：5?10份；所述改性納米二氧化硅的制備方法為：將納米二氧化硅加入無(wú)水乙醇中，攪拌分散均勻，然后加入硅烷偶聯(lián)劑，升溫反應(yīng)3?4h，反應(yīng)完畢后將納米二氧化硅烘干并研磨，得到改性納米二氧化硅。本發(fā)明得到的低煙無(wú)鹵電纜料具有達(dá)到B1級(jí)阻燃標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械性能高、加工性能優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。
16 一種高速鐵路用電線(xiàn)電纜護(hù)套材料及其制備方法
原料：線(xiàn)性低密度聚乙烯20?30份、茂金屬聚乙烯15?20份、乙烯?醋酸乙烯共聚物30?40份、氫氧化鎂35?50份、白炭黑2?4份、雙酚A?雙(二苯基磷酸酯)5?8份、季戊四醇磷酸酯2?3份、三聚氰胺氰尿酸鹽3?4份、甲基苯基聚硅氧烷2?3份、硅烷偶聯(lián)劑1?2份、雙叔丁基過(guò)氧化二異丙苯1?2份、三烯丙基異三聚氰酸酯0.5?1份、增塑劑3?10份、抗氧劑0.5?1份。本發(fā)明的材料不僅能滿(mǎn)足低煙無(wú)鹵阻燃要求，而且機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好，同時(shí)具有優(yōu)良的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，適合應(yīng)用于高速鐵路電線(xiàn)電纜護(hù)套材料。
17 一種B1級(jí)低煙無(wú)鹵料絕緣料及其制備方法
質(zhì)量份：EVA20?30質(zhì)量份；玻璃纖維粉15?20質(zhì)量份；陶瓷微粉10?15質(zhì)量份；氫氧化鎂10?15質(zhì)量份；氫氧化鋁10?15質(zhì)量份；硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑10?20質(zhì)量份；增滑劑5?10質(zhì)量份；抗氧劑5?10質(zhì)量份；水滑石5?10質(zhì)量份。本發(fā)明通過(guò)在原料中添加玻璃纖維粉15?20質(zhì)量份，陶瓷微粉10?15質(zhì)量份，實(shí)現(xiàn)了玻璃纖維粉為填充材料以提高制品硬度、抗壓強(qiáng)度，降低制品收縮率、磨痕寬度、磨耗、生產(chǎn)成本，而陶瓷微粉可提高絕緣料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性，改善絕緣料的機(jī)械性能，增加透明度，提高防火性能，使得絕緣料的防腐、防火、耐高溫性能大幅提高。
18 硅烷交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃耐油聚烯烴電纜料，其制備方法及電纜
還公開(kāi)了上述聚烯烴電纜料的制備方法以及由其制得的電纜。本發(fā)明的聚烯烴電纜料，提升了材料的耐油性能，改善了材料的交聯(lián)度及均勻度，同時(shí)用乙烯?乙烯基硅烷共聚物替代聚乙烯也可提高材料的阻燃性能和斷裂伸長(zhǎng)率。
19 一種儲(chǔ)能電纜用無(wú)鹵交聯(lián)聚烯烴電纜料
組分：第一彈性體樹(shù)脂：25％?30％；其在190℃×2.16kg條件下的熔融指數(shù)為1.7?3.1g/10min；第一彈性體樹(shù)脂包括EVA、POE、EPDM和PE中的一種或幾種；第二彈性體樹(shù)脂：10％?20％；其分子量為35?45萬(wàn)，包括TPU、TPV和PET中的一種或幾種；阻燃劑：35％?50％，包括無(wú)機(jī)黏土和可膨脹石墨；阻燃協(xié)效劑：2.0％?4.0％；相容劑：5.0％?12.0％，其為馬來(lái)酸酐接枝聚合物，相容劑在190℃×2.16kg條件下的熔融指數(shù)為0.5?1g/10min；表面改性劑：0.4％?1.2％；交聯(lián)劑：1.5％?3.5％；抗氧劑：1.0％?3.0％；潤(rùn)滑劑：1.0％?3.0％；瀝青質(zhì)：1.0％?3.0％。儲(chǔ)能電纜用無(wú)鹵交聯(lián)聚烯烴電纜料柔韌性高、彈性好、阻燃性好且在?40℃?125℃工作溫度下使用壽命長(zhǎng)。
20 一種電纜料及其制備方法
該電纜料可以在滿(mǎn)足電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所要求的電纜料的機(jī)械性能的基礎(chǔ)上，達(dá)到電纜燃燒特性和無(wú)鹵特性等環(huán)保安全指標(biāo)的要求的問(wèn)題，且所使用原料來(lái)源廣泛、成本較低。
21 一種耐高溫環(huán)保型聚乙烯電纜料及其制備方法
增塑劑選用多元醇酯類(lèi)增塑劑。耐高溫環(huán)保型聚乙烯電纜料的制備方法為按重量份數(shù)稱(chēng)取各原材料，將聚乙烯樹(shù)脂、納米氧化硅、氮化硼納米片和其他助劑混合，在密煉機(jī)中，于160~180℃下，混煉20~30min。再加入雙酚A、增塑劑和穩(wěn)定劑，混煉得到混合物料。用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)混合物料擠出造粒，再干燥即得到耐高溫環(huán)保型聚乙烯電纜料。解決現(xiàn)有的聚乙烯電纜料耐高溫性差、生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境不友好的技術(shù)問(wèn)題。
22 紫外光交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃電纜料及其制備方法和應(yīng)用
紫外光交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃電纜料，擠出速度快，交聯(lián)效率高，力學(xué)性能優(yōu)越，成品線(xiàn)纜長(zhǎng)期放置變色小，性?xún)r(jià)比高。
23 一種陶瓷化耐火聚烯烴復(fù)合材料及其制備方法
陶瓷化耐火聚烯烴復(fù)合材料，無(wú)需冷卻開(kāi)練，擠出工藝等同于聚烯烴原料，可直接作用于隔氧層擠出，并且無(wú)需繞包，自帶阻燃絕緣功能，使用常規(guī)擠出機(jī)設(shè)備即可加工，有效降低了防火電纜制造的成本和加工難度，且通過(guò)了RoSH認(rèn)證，滿(mǎn)足TICW8?2012耐火隔離層要求，制成的電纜滿(mǎn)足BS6387標(biāo)準(zhǔn)的C.W.Z級(jí)別要求、GB31247?2014 B1級(jí)和GB31248?2014等耐火電纜標(biāo)準(zhǔn)。
24 一種抗粘連低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料
解決了電纜線(xiàn)之間可能會(huì)發(fā)生粘連現(xiàn)象的問(wèn)題，電纜料采用以下方法制得：先按重量份將乙烯?醋酸乙烯共聚物85?95份，高密度聚乙烯55?65份，氫氧化鎂30?38份，氫氧化鋁50?70份，三聚氰胺尿酸鹽0.15?0.35份，紅磷10?22份，超分散劑20?40份，二氧化硅17?23份，羥基錫酸鋅7?13，納米BaSO4 15?21份，聚乳酸1?2份，透明質(zhì)酸鈉0.5?1.5份混合均勻，并在130?140℃的溫度下密煉10?15min，之后在115?140℃的溫度下擠出造粒，達(dá)到使電纜料具有良好的抑煙阻燃性能，同時(shí)具有較高的抗粘連性能的效果。
25 一種高抗開(kāi)裂低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料
解決了電纜線(xiàn)在進(jìn)行盤(pán)線(xiàn)時(shí)，電纜料可能會(huì)在彎曲位置出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象，電纜料采用以下方法制得：先按重量份將乙烯?醋酸乙烯共聚物65?75份，高密度聚乙烯25?35份，氫氧化鎂10?18份，氫氧化鋁20?40份，三聚氰胺尿酸鹽0.05?0.25份，紅磷5?11份，超分散劑10?20份，抗氧劑2?5份，二氧化硅15?21份，硅樹(shù)脂9?15份，羥基錫酸鋅5?11，山梨糖醇1.25?1.75份，海藻酸鈉0.5?1.5份混合均勻，并在130?140℃的溫度下密煉10?15min，之后在115?140℃的溫度下擠出造粒，達(dá)到使的電纜料具有良好的抑煙阻燃性能，同時(shí)具有較高的力學(xué)性能的效果。
26 一種紫外光交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法
該配方中以二苯甲酮作為引發(fā)劑，與多官能團(tuán)交聯(lián)劑相互作用，利用紫外光輻照設(shè)備，在實(shí)現(xiàn)電纜廠高速生產(chǎn)的同時(shí)又保證了穩(wěn)定的熱延伸；制備得到的電纜料的放線(xiàn)速率可以達(dá)到135m/min以上，同時(shí)熱延伸為65％?70％。
27 一種低熱釋放低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法
-- 采用改性阻燃劑與酸源含磷阻燃劑、氣源氮系阻燃劑復(fù)配使用，提高了電纜料的阻燃效果，使得整體材料的煙釋放速率及熱釋放速率大幅度降低，取得了顯著的進(jìn)步。
28 一種阻燃絕緣電纜料
原料：茂金屬線(xiàn)性低密度聚乙烯50?56份、乙烯?醋酸乙烯酯共聚物40?45份、納米碳酸鈣3?5份、硬脂酸鋅1?7份、滑石粉18?20份、聚硅氧烷10?12份、相容劑2?5份、阻燃劑50?70份、潤(rùn)滑劑3?6份、抗氧劑1?3份，其中，所述阻燃劑由10?13份的硼酸鋅、15?18份的磷酸三苯酯、20?25份的氰尿酸三聚氰胺、0.05?0.1份的聚乙烯吡咯烷酮組成。本發(fā)明所述阻燃絕緣電纜料大大減少了無(wú)機(jī)阻燃劑的用量，得到的電纜料可以通過(guò)VW?1級(jí)垂直燃燒試驗(yàn)且不易析出。
29 一種電力電纜用無(wú)鹵低煙高阻燃高隔氧電纜料及其制備方法
如下：基礎(chǔ)材料85～100份；工程母料10～15份；阻燃劑150～180份；協(xié)效阻燃劑30～50份；成殼劑10～20份；抗氧劑0.9～1.5份；潤(rùn)滑劑4～5份；偶聯(lián)劑1～2份；交聯(lián)劑0.06～0.1份。制備方法：將交聯(lián)劑溶解于偶聯(lián)劑中；再與除去基礎(chǔ)材料和工程母料之外的其它組分一起，加入高速混合機(jī)中高速攪拌10min，溫度控制在60℃；將攪拌好的料與基礎(chǔ)材料和工程母料都加入密煉機(jī)中，等密煉料溫達(dá)到145～150℃，將料放出，通過(guò)雙錐強(qiáng)制喂料，雙螺桿單螺桿雙階擠出機(jī)造粒，得到電力電纜用無(wú)鹵低煙高阻燃高隔氧電纜料。
30 B1級(jí)阻燃105℃輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙絕緣電纜料及其制備方法
步驟：首先按重量份數(shù)比例準(zhǔn)備好各組分；然后將各組分加入高速混合機(jī)中高速攪拌8～12min，溫度控制在50±2℃；然后將攪拌好的料加入密煉機(jī)中密煉，等密煉料溫達(dá)到150?155℃，將料放出，通過(guò)雙錐強(qiáng)制喂料，75/180雙階機(jī)擠出機(jī)造粒，得到B1級(jí)阻燃105℃輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙絕緣電纜料。
31 樹(shù)脂組合物、絕緣電線(xiàn)、電纜和絕緣電線(xiàn)的制造方法
絕緣電線(xiàn)具有導(dǎo)體和被覆在導(dǎo)體周?chē)慕^緣層。絕緣層由含有基礎(chǔ)聚合物和金屬氫氧化物的樹(shù)脂組合物構(gòu)成。前述基礎(chǔ)聚合物含有乙烯?乙酸乙烯酯共聚物和乙烯?α?烯烴共聚物。前述α?烯烴為非極性單體，前述乙烯?α?烯烴共聚物的熔點(diǎn)為70℃以下，前述基礎(chǔ)聚合物中的乙酸乙烯酯總含量為19質(zhì)量％以下。前述樹(shù)脂組合物在100質(zhì)量份前述基礎(chǔ)聚合物中含有20質(zhì)量份以上70質(zhì)量份以下前述乙烯?α?烯烴共聚物；前述樹(shù)脂組合物中，相對(duì)于100質(zhì)量份前述基礎(chǔ)聚合物含有30質(zhì)量份以上150質(zhì)量份以下前述金屬氫氧化物。
32 一種抗開(kāi)裂低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套料及其制備方法
采用VA含量為24～30％的EVA與茂金屬線(xiàn)性低密度聚乙烯作為基體樹(shù)脂，茂金屬線(xiàn)性低密度聚乙烯分子量分布窄、分子結(jié)構(gòu)較為規(guī)整，與EVA交聯(lián)改性可形成較均一的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而降低分子結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力，增強(qiáng)抗開(kāi)裂性能，并且EVA良好的流動(dòng)性和加工性能克服了茂金屬線(xiàn)性低密度聚乙烯加工性能不足的缺陷。本申請(qǐng)中還加入了馬來(lái)酸酐接枝聚合物和硅烷低聚物填料處理劑，用以增強(qiáng)各樹(shù)脂和無(wú)鹵阻燃填料之間的相容性，進(jìn)一步加強(qiáng)本申請(qǐng)所述護(hù)套料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，提升抗裂化性能。本申請(qǐng)所述無(wú)鹵阻燃護(hù)套料具備較好的綜合性能，尤其具有優(yōu)異的抗裂化性能。
33 新能源車(chē)用125℃輻照交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料
組成：聚烯烴彈性體100份、乙烯?醋酸乙烯酯共聚物10~18份、硅烷改性氫氧化鋁30~50份、硅酮樹(shù)脂0.5~2份、硅烷改性氫氧化鎂12~18份、聚乙烯蠟3~8份、抗氧劑2~4份、交聯(lián)劑0.5~1.5份、苯乙烯?丁二烯共聚物3~5份、聚乙二醇二硬脂酸酯4~8份、N?氨基鄰苯二甲酰亞胺1~3份；所述聚烯烴彈性體由60~100重量份乙烯?辛烯共聚物、20~50重量份線(xiàn)性低密度聚乙烯和10~20重量份乙烯?丙烯二元共聚物組成。本發(fā)明分別在IRM902試驗(yàn)油168h/100±2℃和150℃*240h熱老化條件下，護(hù)套層拉伸強(qiáng)度保留率均達(dá)到80%，斷裂伸長(zhǎng)率保留率也達(dá)到80%。
34 樹(shù)脂組合物、被覆電纜和線(xiàn)束
該樹(shù)脂成分包含烯烴和具有極性的共聚單體的共聚物以及乙烯?丙烯?二烯三元共聚物。樹(shù)脂成分被交聯(lián)并且19％拉力下的拉伸應(yīng)力為2.0MPa以下。樹(shù)脂組合物具有海島結(jié)構(gòu)(1)，該海島結(jié)構(gòu)中烯烴和具有極性的共聚單體的共聚物為連續(xù)相(2)，并且乙烯?丙烯?二烯三元共聚物為分散相(3)。
35 具有耐土壤腐蝕功能的電纜及其制備方法
包裹有耐腐層，所述耐腐層由以下重量份的組分制成：EVA樹(shù)脂60?76份，苯并三唑銨10?20份，雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂5?7份，稀土硝酸鹽0.8?5份，抗氧劑0.5?1份，硅藻土5?8份，輕質(zhì)碳酸鈣9?18份，穩(wěn)定劑2?3份；本發(fā)明提供的電纜能夠起到耐土壤腐蝕的作用，耐腐層的抗腐蝕效果相比現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的材料具備更優(yōu)越的性能，且能夠較好地保持整體的完整性；同時(shí)電纜整體的重量較小，生產(chǎn)、使用成本較低，具有良好的性?xún)r(jià)比。
36 輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴電纜護(hù)套料及其制備方法
制備的輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴電纜護(hù)套料具有優(yōu)異的阻燃性能、電性能、機(jī)械性能和抗開(kāi)裂性，不熔融滴落，燃燒可成炭，無(wú)鹵低煙，環(huán)保無(wú)毒，安全可靠，加工性好，擠出表面光滑。同時(shí)，本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單、操作方便，易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，且質(zhì)量穩(wěn)定。
37 熱塑性無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴電纜護(hù)套料及其制備方法
制備方法簡(jiǎn)單、操作方便，易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)的熱塑性無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴電纜護(hù)套料質(zhì)量穩(wěn)定。適用于電力電纜、通訊光纜、控制電纜等。
38 光伏電纜用125℃輻照交聯(lián)型無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法
電纜料的原料組分包括：乙烯?醋酸乙烯共聚物20?50份，線(xiàn)性低密度聚乙烯20?40份，茂金屬催化聚乙烯5?20份，POE彈性體10?20份，馬來(lái)酸酐接枝物6?12份，硅酮母粒4?8份，無(wú)鹵阻燃劑80?120份，納米阻燃協(xié)效劑5?15份，表面處理劑1?2份，抗氧劑1?4份，交聯(lián)敏化劑0.8?2份，潤(rùn)滑劑0.5?1.5份和光穩(wěn)定劑0.3?2份；上述份數(shù)為質(zhì)量份數(shù)。上述電纜料具有良好的機(jī)械性能、電絕緣性能、阻燃性能、耐候耐老化性能、耐刮磨耐酸堿性能以及加工性能，由其制備的光伏電纜經(jīng)輻照加工后可滿(mǎn)足德國(guó)2Pfg1169及歐洲EN50618標(biāo)準(zhǔn)要求；制備方法操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，工藝自動(dòng)化高，有利于各原料組份的塑化、分散。
39 礦物絕緣電纜用耐老化抗開(kāi)裂護(hù)套料及其制備方法
具有優(yōu)良的絕緣性能、耐老化抗開(kāi)裂性能以及機(jī)械強(qiáng)度，而且阻燃抑煙效果好，具有很高的使用安全性，能對(duì)礦物絕緣電纜起到非常好的保護(hù)作用。
40 低煙無(wú)鹵阻燃B1級(jí)聚烯烴電纜護(hù)套料及其制備方法
包括下述重量份的原料：EVA樹(shù)脂60?80、線(xiàn)性低密度聚乙烯10?20、馬來(lái)酸酐接枝線(xiàn)性低密度聚乙烯1?3、改性埃洛石納米管3?5、改性氫氧化鎂40?60、聚磷酸酯阻燃劑3?5、抗氧劑0.1?0.2、潤(rùn)滑劑0.5?1。制得的電纜護(hù)套料具有低煙、阻燃防火性能好的特點(diǎn)，不僅能符合B1級(jí)阻燃性能的要求，而且具有優(yōu)良的力學(xué)性能，應(yīng)用范圍廣泛。
41 樹(shù)脂組合物、絕緣電線(xiàn)及絕緣電線(xiàn)的制造方法
相對(duì)于上述基礎(chǔ)聚合物100質(zhì)量份含有超過(guò)40質(zhì)量份且80質(zhì)量份以下的上述阻燃劑。上述樹(shù)脂組合物在上述阻燃劑100質(zhì)量份中，含有10質(zhì)量份以上70質(zhì)量份以下的上述經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑表面處理后的氫氧化鋁。
42 電纜、無(wú)鹵阻燃高分子材料及其制備方法
能夠大幅度提高電纜材料的阻燃性，使其極限氧指數(shù)達(dá)到35以上，適當(dāng)加入第二阻燃劑，電纜材料的極限氧指數(shù)達(dá)到40以上，同時(shí)提高電纜材料的機(jī)械性能，使其拉伸強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上、斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到150％以上。
43 恒溫恒濕不易變色的五類(lèi)纜專(zhuān)用阻燃無(wú)鹵電纜料及其制備方法
特征在于，所述電纜料包括下列重量份的組分：EVA樹(shù)脂50?100份；阻燃劑50?100份；有機(jī)硅丙烯酸酯共聚物20?40份；阻燃協(xié)效劑10?30份；潤(rùn)滑劑0.5?4份；抗氧劑0.1?2份。本發(fā)明還公開(kāi)了其制備方法。本發(fā)明在電纜料常用材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，主要改進(jìn)常用材料在進(jìn)行耐濕熱雙85試驗(yàn)中，機(jī)械性能損失大，容易發(fā)黃變色的問(wèn)題，使其滿(mǎn)足環(huán)保、阻燃、耐濕熱各項(xiàng)要求。
44 樹(shù)脂組合物、被覆電纜以及線(xiàn)束
以及阻燃劑，并且所述樹(shù)脂成分是交聯(lián)的。樹(shù)脂組合物19％應(yīng)變時(shí)的拉伸應(yīng)力為2.0MPa以下，并且樹(shù)脂組合物具有JASO D624規(guī)定的150℃下的耐熱性。
45 三代核電站電纜用熱塑性低煙無(wú)鹵護(hù)套料及其制備方法及用途
具有良好的柔韌性，有效改善了高填充下材料原有的脆性和不易彎曲性，便于后期成品電纜的施工和應(yīng)用拓展。本發(fā)明所制備的護(hù)套的最高耐熱溫度達(dá)到165℃，而傳統(tǒng)熱塑性聚烯烴材料的耐熱溫度在120℃左右。
46 高性能的70℃低煙無(wú)鹵阻燃熱塑性電纜料及其制備方法及其用途
公開(kāi)了其制備方法和用途。本發(fā)明采用鈣鋁鎂磷氮系膨脹阻燃劑復(fù)合阻燃體系與復(fù)合的基體樹(shù)脂相配合得到的低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料：制得的線(xiàn)纜能夠滿(mǎn)足可滿(mǎn)足GB/T 19666單根垂直燃燒的要求；以及符合YD/T 1113和GB/T 32129對(duì)70℃低煙無(wú)鹵阻燃熱塑性電纜料的要求。
47 光伏電纜用輻照交聯(lián)低煙無(wú)鹵護(hù)套材料及其制備方法
組成：乙烯?醋酸乙烯酯共聚物10?30份，三元乙丙橡膠5?20份，高密度聚乙烯5?20份，氫氧化鋁5?30份，氫氧化鎂5?35份，二乙基次磷酸鋁1?10份，相容劑1?5份，交聯(lián)敏化劑0.5?3份，抗氧劑0.5?2份，潤(rùn)滑劑1?5份，炭黑2?5份。本發(fā)明通過(guò)添加上述組分并按特定比例配比，使護(hù)套材料在延長(zhǎng)使用壽命、提高煙中透光率和阻燃能力的同時(shí)，確保了良好的力學(xué)性能和加工性能。
48 低氟化物逸出輻照交聯(lián)聚乙烯-四氟乙烯共聚物絕緣料及其制備方法
低氟化物逸出輻照交聯(lián)聚乙烯?四氟乙烯共聚物絕緣料，能迅速吸收輻照交聯(lián)ETFE絕緣料經(jīng)輻照后產(chǎn)生的HF，顯著降低HF的逸出量，逸出量小于20ppm，提高輻照交聯(lián)ETFE的安全、環(huán)保性，并且提高了共聚物絕緣料的力學(xué)性能。
49 一種耐磨損型電纜及其制備方法
解決了因電纜在長(zhǎng)期應(yīng)用過(guò)程中不能保持良好穩(wěn)定的耐磨損性能，而導(dǎo)致其整體應(yīng)用效果不佳問(wèn)題。
耐磨損型電纜能夠在長(zhǎng)期應(yīng)用過(guò)程中能夠保持良好穩(wěn)定的耐磨損性能，且不易發(fā)生損壞。
50 一種高炭黑耐電痕硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣材料及其制備方法
原料由A料和B料按照重量比為90：(9.8?10.2)組成；A料各組分及組分重量配比為：LLDPE樹(shù)脂1為65?75份；LLDPE樹(shù)脂2為10?20份；加工助劑為3?4份；硅烷為1.9?2.1份；引發(fā)劑為0.09?0.10份；抗氧劑為0.19?0.21份；B料各組分及各組分重量配比為：LLDPE樹(shù)脂1為30份；炭黑母粒為60份；抗紫外吸收劑為2.5?3份；光穩(wěn)定劑為2?2.5份；催化劑為1.9?2.1份；抗氧劑為3?5份。本發(fā)明在催化劑母料中加入炭黑母料，抗紫外吸收劑和光穩(wěn)定劑，跟A料互配之后生成高炭黑含量耐電痕硅烷交聯(lián)聚乙烯架空絕緣料，可以通過(guò)GB/T6553?2014標(biāo)準(zhǔn)5.2方法一：恒定電痕化電壓法1A4.5級(jí)(4.5kv/6h)實(shí)驗(yàn)。
51 LED紫外光交聯(lián)彩色聚乙烯電纜料及其制備方法
解決了紫外光交聯(lián)聚乙烯只能應(yīng)用于本色交聯(lián)聚乙烯電線(xiàn)電纜的局限性，成功開(kāi)發(fā)出LED紫外光交聯(lián)彩色聚乙烯材料，電纜在線(xiàn)交聯(lián)速度可達(dá)120米/每分鐘，各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB/T 12706?2008，可實(shí)現(xiàn)低壓電線(xiàn)電纜絕緣高效率工業(yè)化生產(chǎn)。
52 紫外光輻照低煙無(wú)鹵電纜材料及其制備方法
制備得到的材料，即使厚度＞1mm、含有無(wú)機(jī)填充料或材料顏色較深時(shí)，也具有優(yōu)異的阻燃性能和力學(xué)性能，且低煙無(wú)鹵、工藝簡(jiǎn)單、成本較低，具有很好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
53 一種光纜用紫外光輻照低煙無(wú)鹵材料
制備得到的光纜用紫外光輻照低煙無(wú)鹵材料具有優(yōu)異阻燃性能的：所得材料經(jīng)抗張強(qiáng)度測(cè)試顯示，具有優(yōu)異的力學(xué)性能；所述材料制備成的光纜，經(jīng)定型能力測(cè)試顯示，在線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中外徑穩(wěn)定、圓整性好、皮厚均勻穩(wěn)定，具有良好的耐溫性能和定型能力。
54 低熱釋放低煙無(wú)鹵材料及其制備方法
該材料通過(guò)使用不同粒徑的無(wú)機(jī)填料填充，使得材料具備了熱釋放速率低、總釋放熱量小的特點(diǎn)，極大地提高了電纜材料的使用安全性，在燃燒條件下能有效控制火勢(shì)蔓延，降低損失。
55 90℃耐開(kāi)裂耐濕阻燃聚乙烯電纜料及其制備方法
90℃耐開(kāi)裂耐濕阻燃聚乙烯電纜料具有耐?50℃低溫、抗開(kāi)裂性能突出、絕緣性能及耐濕性能（浸水70℃*168h體積電阻率）、阻燃性能好、低煙無(wú)毒等特點(diǎn)，同時(shí)還具有擠出加工速度快、不易產(chǎn)生氣孔等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于1kV~220kV電纜的外護(hù)套層。
56 一種核電站用無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料及其制備方法
石墨烯多功能助劑與微膠囊化阻燃劑、阻燃成殼助劑能夠發(fā)揮多組分協(xié)同防老化、阻燃、抗輻照與耐介質(zhì)效果，本發(fā)明的核電站電纜用護(hù)套材料具有優(yōu)良阻燃性能、耐酸堿介質(zhì)、抗輻照性能和長(zhǎng)壽命。
57 一種核電站電纜用無(wú)鹵阻燃外絕緣材料及其制備方法
將負(fù)載納米顆粒的片層雜化抗輻照劑、聚磷腈微膠囊化阻燃劑與裝載抗氧劑埃洛石納米管復(fù)合使用，可以發(fā)揮多重協(xié)同阻燃、抗輻照和防老化的效果，提高核電站電纜用外絕緣材料的阻燃性能、抗輻照性能、熱老化壽命等綜合物性。
58 一種B1級(jí)耐應(yīng)力開(kāi)裂型熱塑性低煙無(wú)鹵電纜料及其制備方法
B1級(jí)耐應(yīng)力開(kāi)裂型熱塑性低煙無(wú)鹵電纜料的原料包括：乙烯?乙酸乙烯酯共聚物25～45份、乙烯—丙烯酸丁酯共聚物25～45份、超低密度聚乙烯10～25份、相容劑5～10份、潤(rùn)滑劑3～8份、抗氧劑0.5～2份、氫氧化鋁150～200份、氫氧化鎂30～70份、海泡石1～5份、炭黑母粒3份和過(guò)氧化物0.2～1份。本發(fā)明B1級(jí)耐應(yīng)力開(kāi)裂型熱塑性低煙無(wú)鹵電纜料，可確保低煙無(wú)鹵電纜達(dá)到GB/T 31247中B1燃燒級(jí)別，同時(shí)耐應(yīng)力開(kāi)裂性能優(yōu)異,且可用于大外徑鋼絲或鋼帶鎧裝的電纜，電纜料質(zhì)地柔軟、機(jī)械性能優(yōu)良、使用壽命長(zhǎng)，利于電纜的加工以及敷設(shè)；制備簡(jiǎn)單、易操作。
59 機(jī)車(chē)用輻照交聯(lián)聚烯烴絕緣料的制備方法
制備的聚烯烴絕緣料具有優(yōu)良的耐熱耐老化性能和高的機(jī)械強(qiáng)度，且環(huán)保無(wú)毒。
60 125℃輻照交聯(lián)光伏線(xiàn)纜用絕緣料及其制備方法
材料經(jīng)過(guò)12?14Mrad輻照后，絕緣電阻、機(jī)械性能、耐老化性能、低溫性能、煙密度透光率等方面性能優(yōu)異。在滿(mǎn)足EN50618的標(biāo)準(zhǔn)要求。
61 硅烷交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴料及其制備方法
氫氧化鋁為經(jīng)過(guò)端羥基硅油表面包覆的氫氧化鋁，B料中所述交聯(lián)引發(fā)劑為疏水過(guò)氧化物引發(fā)劑。本發(fā)明硅烷交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴料的制備方法，將無(wú)機(jī)阻燃體系做成了自交聯(lián)材料，實(shí)現(xiàn)了低煙無(wú)鹵阻燃自交聯(lián)的目標(biāo)，阻燃性能好，綜合性能優(yōu)異。
62 阻燃性絕緣電線(xiàn)和阻燃性電纜
阻燃性樹(shù)脂組合物含有乙烯系聚合物、金屬氫氧化物和分子內(nèi)具有多個(gè)酚羥基且不具有羧基的化合物。相對(duì)于100質(zhì)量份所述乙烯系聚合物，所述阻燃性樹(shù)脂組合物含有100質(zhì)量份以上180質(zhì)量份以下的所述金屬氫氧化物，相對(duì)于100質(zhì)量份所述乙烯系聚合物，含有2質(zhì)量份以上的所述化合物。
63 一種新型低煙無(wú)鹵阻燃電纜料
按質(zhì)量份計(jì)，包括以下原材料制得：乙烯?醋酸乙烯共聚物與聚乙烯共混物（EVA/PE）：80?90份；三聚氰胺甲醛樹(shù)脂微球：10?20份；膨潤(rùn)土：5?15份；氫氧化鋁：100?110份；交聯(lián)劑：20?30；增塑劑：10?20份；潤(rùn)滑劑：1?3份；抗氧劑：0?2份；本發(fā)明制備而成的一種新型低煙無(wú)鹵阻燃電纜料具有優(yōu)異的阻燃性能，低煙無(wú)鹵，滿(mǎn)足電纜的性能要求。
64 用于高頻、高速通信線(xiàn)纜的外包覆線(xiàn)纜料及其制備方法
通過(guò)采用具有低介電常數(shù)的乙烯?四氟乙烯共聚物與介電助劑共混，使得外包覆線(xiàn)纜料具有較低介電常數(shù)同時(shí)具備良好的機(jī)械性能，同時(shí)本發(fā)明還提供其制備方法，操作簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保。
65 一種海上小型核反應(yīng)堆電纜用護(hù)套材料及其制備方法
按IEC 60216標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法，通過(guò)材料熱老壽命評(píng)定得到材料壽命和活化能數(shù)據(jù)，再根據(jù)材料活化能數(shù)據(jù)計(jì)算電纜等效模擬熱壽命評(píng)定的熱老化條件，評(píng)定壽命大于60年。該護(hù)套材料能夠在海上小型核反應(yīng)堆壽命周期內(nèi)保證在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事故DBA和Post?DBA仍能執(zhí)行其功能，經(jīng)檢測(cè)其具有優(yōu)異的使用性能，具有柔軟、比重小、低煙、無(wú)鹵、阻燃、無(wú)毒、柔軟、比重小、防水性能好、耐油等特點(diǎn)，能夠滿(mǎn)足海上小型核反應(yīng)堆電纜的敷設(shè)環(huán)境要求。
66 一種陶瓷化聚烯烴材料及其制備方法
在配方中引入水滑石，具備低溫阻燃的作用，在700℃下燒結(jié)，表面積降低，孔體積減小，形成MgAl2O4和MgO，在高溫下形成鎂質(zhì)陶瓷，結(jié)構(gòu)致密化;優(yōu)選阻燃協(xié)效劑，在獲得相同阻燃效果的同時(shí)減少阻燃劑的使用量，同時(shí)提高材料的力學(xué)性能;制備的陶瓷化聚烯烴材料具有低溫成瓷性能、良好力學(xué)性能和阻燃性能。
67 充電樁電纜用耐高溫低煙無(wú)鹵阻燃型電纜料及其制備方法
由以下重量份數(shù)的原料組成：乙烯?乙酸乙烯共聚物40?60份、高密度聚乙烯10?30份、丙烯酸酯橡膠5?15份、聚酚氧樹(shù)脂2?10份、碳酸鋁銨纖維1?5份、二月桂酸酯二丁基錫0.1?1份、乙烯基三甲氧基硅烷1?5份、二乙基次膦酸鋅5?10份、改性磷?氮膨脹型阻燃劑10?20份、硬脂酸3?6份、氧化聚乙烯蠟2?5份、納米碳酸鈣20?30份、海泡石粉10?20份、相容劑0.1?1份、抗氧劑0.1?1份、紫外線(xiàn)吸收劑0.1?1份，本發(fā)明電纜料不含鹵素，對(duì)環(huán)境友好，阻燃抑煙性能優(yōu)異，適合作為充電樁電纜料廣泛推廣。
68 一種電磁屏蔽電纜料及其制備方法
使用該專(zhuān)用料制成的電磁屏蔽電纜無(wú)需接地，施工方便；價(jià)格低；不用編織金屬層或金屬箔，簡(jiǎn)化了制造工藝，直接降低了電纜生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了電磁屏蔽電纜的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；本發(fā)明不僅可以用于電磁屏蔽電纜，而且可以用于制造其他產(chǎn)品，比如電磁屏蔽頂棚、電磁屏蔽墻體襯里、電磁屏蔽護(hù)套等。
69 一種高耐短路低煙無(wú)鹵家裝電線(xiàn)電纜料及其制備方法
采用的原料為線(xiàn)性低密度聚乙烯、乙烯?乙酸乙烯酯共聚物、三元乙丙橡膠、過(guò)氧化物交聯(lián)劑、阻燃劑、潤(rùn)滑劑、相容劑、抗氧劑、阻聚劑。具體制備步驟是(1)混合：將過(guò)氧化物交聯(lián)劑與阻燃劑、潤(rùn)滑劑、相容劑、抗氧劑、阻聚劑在攪拌機(jī)中混合5min，溫度在50～60℃；(2)密煉：將線(xiàn)性低密度聚乙烯、乙烯?乙酸乙烯酯共聚物、三元乙丙橡膠與(1)中得到的混合粉體在密煉機(jī)中均勻混合；(3)動(dòng)態(tài)硫化：經(jīng)雙階擠出造粒，加工溫度為110℃～150℃，擠出時(shí)間為1～2min。
70 紫外光交聯(lián)黑色低煙無(wú)鹵電纜護(hù)套材料及其制備方法
具有理想的粘結(jié)性能，可消除無(wú)機(jī)物與聚合物基體兩種物質(zhì)熱膨脹系數(shù)不匹配問(wèn)題，使得所得電纜料具有阻燃，較低的熱釋放總量，同時(shí)具有可紫外光交聯(lián)的優(yōu)點(diǎn)，熔融出條線(xiàn)面光滑，擠出表面良好。
71 一種低煙密度高阻燃無(wú)鹵電纜料及其制備方法
通過(guò)在樹(shù)脂中添加納米催化劑，將納米阻燃技術(shù)應(yīng)用于無(wú)鹵電纜料中，起到催化炭化顆粒灼燒的作用，使煙密度進(jìn)一步減小，增加光的透過(guò)率，改善了材料的熱釋放行為，同時(shí)通過(guò)蒙脫土的添加，進(jìn)一步降低材料的熱釋放總量。
72 耐輻照交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物絕緣料
組分：乙烯?四氟乙烯共聚物100份，交聯(lián)劑3～8份，N,N’?雙[β?(3，5?二叔丁基?4?羥基苯基)丙酰]肼0.1～1份，1,3,5?三(3,5?二叔丁基?4?羥基芐基)異氰尿酸0.3～3份，五氧化二銻1～3份，N,N'?乙撐雙硬脂酰胺0.1～2份，季戊四醇硬脂酸酯0.1～0.5份，耐輻照組分2～10份，白油0.1～3份。本發(fā)明能更加穩(wěn)定、高效的提升交聯(lián)乙烯?四氟乙烯共聚物絕緣料耐輻照性能。
73 一種新能源汽車(chē)用輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃電纜料及其制備方法
原料按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成如下：三元乙丙橡膠30?40份，乙烯醋酸乙酯50?60份，相容劑10?15份，阻燃劑135份，交聯(lián)劑2.5份，硅酮粉3份，PE蠟2份，γ?甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1份，聚硅氧烷1份，四[β?(3,5?二叔丁基?4?羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂1份，硫代二丙酸二(十八)酯1份。本發(fā)明電纜料阻燃效果好，低煙無(wú)鹵，不會(huì)造成二次災(zāi)害，安全環(huán)保，且具有良好的力學(xué)性能、電絕緣性能、耐油性能、耐磨性能、耐熱性能和抗老化性能，應(yīng)用前景廣闊。
74 一種機(jī)車(chē)線(xiàn)纜用耐寒高阻燃低煙無(wú)鹵阻燃料及其制備方法
同時(shí)滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的耐寒性能和阻燃性能的要求；其包括相混合的樹(shù)脂體系和阻燃體系，所述樹(shù)脂體系按照質(zhì)量份包括如下組分：EVA樹(shù)脂18份～20份、聚烯烴塑化體樹(shù)脂3份～5份、EPPE樹(shù)脂12份～15份，所述阻燃體系按照質(zhì)量份包括如下組分：有機(jī)磷阻燃劑3份～10份、碳酸鎂鈣30份～40份、有機(jī)硅阻燃劑1份～3份。
75 無(wú)鹵樹(shù)脂組合物和絕緣電線(xiàn)
能夠抑制潮解現(xiàn)象的發(fā)生、且具有充分的阻燃性的無(wú)鹵樹(shù)脂組合物和絕緣電線(xiàn)。無(wú)鹵樹(shù)脂組合物含有基礎(chǔ)聚合物。相對(duì)于100質(zhì)量份前述基礎(chǔ)聚合物，含鎂化合物的含量為30質(zhì)量份以下。相對(duì)于100質(zhì)量份前述基礎(chǔ)聚合物，含鈣化合物的含量為30質(zhì)量份以下。無(wú)鹵樹(shù)脂組合物的氧指數(shù)為20以上。無(wú)鹵樹(shù)脂組合物優(yōu)選進(jìn)一步含有重金屬非活性化劑。前述基礎(chǔ)聚合物優(yōu)選含有熔點(diǎn)超過(guò)120℃的聚合物。
76 阻燃性樹(shù)脂組合物及其制造方法、電線(xiàn)及其制造方法、電纜及其制造方法
阻燃性樹(shù)脂組合物含有150質(zhì)量份以上300質(zhì)量份以下的前述金屬氫氧化物。
77 一種抗開(kāi)裂阻燃電纜護(hù)套料及其制備方法
原料制成：線(xiàn)性低密度聚乙烯40?55份、高密度聚乙烯10?15份、甲基乙烯基硅橡膠25?40份、乙烯?辛烯共聚物20?30份、含氫硅油5?10份、滑石粉4?8份、氮化鋁納米顆粒0.5?1.5份、氫氧化鋁10?20份、硼酸鋅6?10份、抗氧劑1?3份、氯鉑酸0.1?0.3份和交聯(lián)劑1?5份。本發(fā)明抗開(kāi)裂阻燃電纜護(hù)套料力學(xué)性能、阻燃性能和抗開(kāi)裂性能優(yōu)異。
78 一種機(jī)車(chē)用阻燃電纜材料
包括：聚烯烴樹(shù)脂42～65份，接枝劑5～8份，阻燃劑35～48份，潤(rùn)滑劑1.5～1.7份，抗氧劑0.8～1.3份，助交聯(lián)劑0.5～0.8份。該電纜材料能夠阻隔機(jī)油和燃料油的侵蝕，具有很低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，具有較好的低溫性能，阻燃性能好，低煙無(wú)毒等特點(diǎn)。
79 一種耐水高絕緣性能阻燃聚乙烯電纜護(hù)套料及其制備方法
原料組分：聚乙烯樹(shù)脂35?40份；相容劑10?15份；炭黑母料3?5份；阻燃劑40?45份；抗氧劑0.8?1.0份；潤(rùn)滑劑0.8?1.0份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的高壓電纜用阻燃聚乙烯電纜料不僅具有優(yōu)異的阻燃性，而且可以滿(mǎn)足在浸水條件下絕緣電阻下降不超過(guò)一個(gè)數(shù)量級(jí)進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行。
80 一種電纜用超耐低溫護(hù)套
組分：天然橡膠20～25份、丁晴橡膠10～18份、丙烯酸酯橡膠15～25份、乙烯辛烯共聚物25～35份、耐寒改性助劑14～20份、白炭黑6～10份、玻璃纖維6～10份、三氧化二鐵3～5份、納米氧化物4～6、防老劑2～4份、增塑劑12～15份、γ?巰丙基三甲氧基硅烷1～2份；其制備方法包括制備耐寒改性助劑、耐寒物料改性、護(hù)套料擠出和濾膠機(jī)過(guò)濾四個(gè)步驟；采用本發(fā)明的原料組分配比制備而成的護(hù)套能夠在?50℃～?70℃下保持良好的柔韌性，斷裂伸長(zhǎng)率可以達(dá)到272％～386％，抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到33～44MPa。