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1    一種降解和去除回收漿中熒光增白劑的方法    

      包括以下步驟：步驟一：廢紙回收系統(tǒng)多級除渣；步驟二：高濃漂白塔漂白；步驟三：紫外燈管照射；步驟四：浮選；步驟五：多盤濃縮機洗滌過濾；所述步驟一中廢紙回收漿系統(tǒng)經(jīng)過多級除渣兩道浮選脫墨清洗后產(chǎn)生漿料，所述步驟二中利用高濃漂白塔對漿料進行漂白，所述步驟一中的漿料在進行步驟二前利用壓榨螺旋和料塞螺旋壓榨到30％濃度，所述壓榨后的漿料在進行步驟二前利用熱分散機蒸汽加熱到80?90度，用以解決目前使用氯類化學品會給環(huán)境造成二次污染，也會降低紙漿的白度，氯離子也會給制漿廢水處理和回用增加了很大的困難的問題。

2    一種適用于熒光增白劑連續(xù)合成的反應裝置及工藝方法    

      反應裝置包括第一微混合器、反應器組、延時反應器、第二微混合器、配料儲罐、甲醇溶液儲罐、溶劑儲罐、醋酸儲罐、混合溶液儲罐和反應液接收罐，本發(fā)明以4，4’?雙(二乙氧基磷酰甲基)聯(lián)苯，鄰磺酸鈉苯甲醛、甲醇鈉為原料，以二甲基亞砜(DMSO)或者二甲基甲酰胺(DMF)為溶劑，采用所述反應裝置連續(xù)合成熒光增白劑。本發(fā)明能夠大幅度縮短反應時間，能夠提升產(chǎn)能，提高生產(chǎn)效率，降低能耗和物耗，改善產(chǎn)品性能，提高生產(chǎn)裝置的安全性，進一步增強企業(yè)的市場競爭力，可以實現(xiàn)熒光增白劑(CF?351)產(chǎn)品的快速、高效、綠色生產(chǎn)。

3    用于熒光增白劑制備的甲醇鈉配置釜、制備系統(tǒng)、方法    

      包括以下裝置：酯化釜、配置釜、蒸餾釜、甲醇鈉配置釜、粗粉結晶釜、溶解釜和精粉結晶釜。其中甲醇鈉配置釜含減震件和減震干燥組合件，實現(xiàn)反應釜內(nèi)的快速控溫效果，同時不影響反應釜的攪拌和減震功能。同時包括以下步驟：將聯(lián)苯二氯芐與亞磷酸三乙酯至酯化釜在氮氣的條件下，升溫攪拌保溫回流，所得酯化物加入DMF、鄰磺酸鈉苯甲醛和甲醇鈉，保溫一定時間后加入濃硫酸，攪拌升溫并蒸餾，加入工業(yè)鹽并降溫，而后進行溶解過濾冷卻壓濾。本發(fā)明在技術工藝上可對物料和副產(chǎn)進行回收再利用、節(jié)約能源、減少三廢排放，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的再循環(huán)。

4    一種熒光增白劑的制備裝置及制備方法 

      熒光增白劑的制備裝置及制備方法，包括一縮反應釜；一縮反應釜中設置的攪拌研磨組件，在進行攪拌的過程中，同時進行了對三聚氯氰的研磨；以及保證三聚氯氰在低溫環(huán)境中進行反應；確保三聚氯氰不會因為溫度過高而分解；本方案中的三聚氯氰在進入一縮反應釜前還經(jīng)過了研磨組件的研磨，使得三聚氯氰磨得更細，增加了三聚氯氰顆粒的表面積，從而加速攪拌的過程，提高效率的同時，使得三聚氯氰反應更徹底；在本方案的制備過程中，無需使用冰塊來進行降溫。

5    一種造紙用環(huán)保熒光增白劑混合裝置及其混合方法    

      通過攪拌桿和支撐桿座的轉動帶動混合罐主體內(nèi)的環(huán)保熒光增白劑多種原料周向混合，同時翻動桿的轉動帶動環(huán)保熒光增白劑多種原料上下翻動，攪拌軸的轉動帶動混合罐主體內(nèi)底部的環(huán)保熒光增白劑多種原料混合，同時圓弧刮板與混合罐主體的內(nèi)壁之間貼合而轉動，避免環(huán)保熒光增白劑多種原料在攪拌的同時而粘附在混合罐主體的內(nèi)壁上，形成多個方向的混合而使得底部的混合料受熱均勻而有利于提高熒光增白劑混合的質(zhì)量。

6    將熒光增白劑加入聚合物組合物的方法和預混物   

      還提供由這些方法獲得的聚合物組合物。還提供用于所述方法的預混物。具體地，提供向聚合物組合物中加入熒光增白劑的方法，所述方法包括在向聚合物組合物中加入熒光增白劑之前，將所述熒光增白劑溶解于溶劑中。

7    一種CXT液體熒光增白劑及其制備方法  

      包括熒光增白劑酸析物、多元醇胺和多元醇，制備時，分別將CXT熒光增白劑酸析物、多元醇胺和多元醇作為原料加入反應釜內(nèi)，攪拌均勻；升溫至80?100℃，待物料溶解澄清透明后，負壓蒸去30?50%的水份；最后冷卻至40?45℃過濾得到CXT液體熒光增白劑，本增白劑與水易溶，具有較寬的溫度穩(wěn)定性，能夠長時間儲存，支持自動化連續(xù)化使用，安全環(huán)保。

8    熒光增白劑的制備裝置及制備方法 

      熒光增白劑的制備裝置，包括反應釜；反應釜包括攪拌罐和供料罐；攪拌罐開設有多組貫穿的進料孔；每組進料孔均沿攪拌罐高度方向上呈多排設置；每個供料罐靠近攪拌罐的側壁上均開設有貫穿的出料孔；出料孔的高度高于對應的進料孔的高度；每個供料罐與攪拌罐之間設置有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括運料部和取樣部；運料部連通出料孔與進料孔；取樣部與進料孔連通，以通過進料口向攪拌罐取樣；運料部和取樣部不同時開啟。它可以實現(xiàn)對反應釜內(nèi)的多個位置點進行取樣，以得知反應程度，以便于精確監(jiān)測釜內(nèi)的反應情況，有助于提高熒光增白劑的合成效率和合成質(zhì)量。

9    一種熒光油墨增白劑的原料分離設備

      原料分離箱的底部兩側分別設置有第一支撐架和第二支撐架，第一支撐架的底部鉸接在支撐座上，原料分離箱的底部設置有出料框，原料分離箱的一側設置有封口組件；本發(fā)明通過原料分離組件中的傳動軸與凸輪的轉動，加上抵接彈簧與牽拉桿之間形成向下抵接結構，形成篩網(wǎng)的上下移動，對熒光油墨增白劑的原料上下晃動進行篩分，同時撥動組件的配合，加熱攪拌桿的轉動有利于除去熒光油墨增白劑的原料進入原料分離設備帶有的水汽，減少熒光油墨增白劑的原料粘附在篩網(wǎng)上，也防止在分離時結塊，從而提高原料分離的效率和質(zhì)量。

10    一種高分子熒光增白劑的制備方法及其應用

        步驟；(1)在帶有攪拌裝置的反應器中依次加入三聚氯氰和冰水混合物，冰水浴中攪拌，將對氨基苯磺酸及無水Na2CO3依次加入蒸餾水中在加熱條件下充分反應，待完全溶解后緩慢滴加入三口燒瓶中，得到乳白色粘稠狀液體；在步驟(1)得到的乳白色粘稠狀液體的反應器中緩慢加入提前配制好的DSD酸的堿溶液，得到淡黃色粘稠狀液體；在步驟(2)得到的淡黃色粘稠狀液體的反應器中緩慢加入脂肪雙胺，反應結束后冷卻至室溫，最終得到一種高分子熒光增白劑。本發(fā)明實現(xiàn)增白效果顯著、熒光量子產(chǎn)率高、聚集態(tài)時抑制其發(fā)生順反異構的效果。

11    二苯代乙烯苯類熒光增白劑衍生物及其制備方法和應用    

        是在縮合劑存在下，二苯代乙烯苯類熒光增白劑與被修飾材料化學鍵合而成；所述化學鍵合為直接縮合，或通過連接臂縮合。本發(fā)明所制得的二苯代乙烯苯類熒光增白劑衍生物材料對真菌有抗菌活性，具有靶向抗菌作用。制備的二苯代乙烯苯類熒光增白劑衍生物材料，可作為抗菌材料應用于真菌的抗菌，同時也可作為載體聯(lián)合或包載一種或多種抗真菌藥物在感染部位的富集，增強藥物抗菌活性。

12    一種化學纖維及熒光增白劑原粉染整增白化學纖維的方法  

        該方法包括：將熒光增白劑原粉、水以及液蠟進行均勻混合，得到增白處理液；將化學纖維置于增白處理液中，并在目標溫度下進行增白處理，得到增白處理后的化學纖維；將增白處理后的化學纖維進行清洗、烘干。明通過配制由熒光增白劑原粉、水以及液蠟組成的增白處理液，進而可以在化學纖維置于增白處理液中后，在高溫高壓浸漬條件下將熒光增白劑原粉溶解在液蠟中并轉移到化學纖維中，從而實現(xiàn)熒光增白劑原粉增白化學纖維的優(yōu)良效果，同時液蠟溶劑容易環(huán)境友好、回收容易，不對環(huán)境產(chǎn)生污染。

13    一種熒光增白漿液廢水的固液分離工藝 

        該熒光增白漿液廢水的固液分離工藝能夠經(jīng)濟有效地將熒光增白漿液廢水進行固液分離，大大減少液體中的COD，降低液體部分的后處理負擔；簡化固體部分后處理。其工藝簡單，固液分離徹底，運行成本低。

14    一種三嗪基香豆素型熒光增白劑及其制備方法與應用

        以三聚氯氰為主要原料，首先與間苯二酚合成均三嗪基中間體，然后用7羥基?4甲基香豆素與三嗪基中間體反應，得到2,4?二(7?羥基?4?甲基)香豆素?6?(2,4?二羥基)苯基?1,3,5?均三嗪熒光增白劑。該三嗪基香豆素型熒光增白劑合成方法簡單，并具有較強的熱穩(wěn)定性，在450nm左右發(fā)射出較強的藍色熒光，并且具有很強的熒光增白的效果，能使紙張增白、增亮、增艷，可作為增白劑廣泛地應用于紙張、紡織印染、塑料加工等生產(chǎn)領域。

15    一種熒光增白劑CBS-351的生產(chǎn)工藝   

        步驟一、合成4?4’?雙(二乙氧基膦酰甲基)聯(lián)苯：4,4’?雙氯甲基聯(lián)苯與亞磷酸三乙酯在加熱條件下反應生成酯化物中間體4?4’?雙(二乙氧基膦酰甲基)聯(lián)苯；步驟二、制CBS?351：4?4’?雙(二乙氧基膦酰甲基)聯(lián)苯、鄰磺酸鈉苯甲醛、甲醇鈉反應生成CBS?351；步驟三、鹽析：步驟二反應得到的CBS?351溶液經(jīng)氯化鈉鹽析，壓濾制得CBS?351粗品。本發(fā)明合成的CBS?351純度達99％以上。

16    一種改善熒光增白劑CBS顆粒溶解性能的處理系統(tǒng)及方法  

        目的是為了解決現(xiàn)有的熒光增白劑CBS顆粒的溶解速度慢、溶液澄清度差的技術問題。改進打漿、漿料輸送以及噴霧造粒中的各個工藝參數(shù)，制備出空心的熒光增白劑CBS顆粒，在水中溶解速度快，溶液澄清透明。成品的紫外吸收范圍在1140±20，粒徑為200±10μm，堆積密度為500±10kg/m3，更符合市場中對熒光增白劑的參數(shù)要求。

17    一種熒光增白劑OB-1的生產(chǎn)工藝    

        步驟1、對甲基苯甲酸與鄰氨基苯酚發(fā)生縮合反應生成4?甲基苯基苯并噁唑；步驟2、縮合反應結束后蒸餾處理，收集主餾分4?甲基中間體；步驟3、向主餾分中加入甲醇，于60攝氏度保溫6h后，降溫至10攝氏度，然后經(jīng)離心過濾，烘干后轉入硫化合成釜；步驟4、4?甲基中間體發(fā)生硫化合成反應，生成OB?1，并采用二甲苯漂洗后，經(jīng)二甲苯多次洗滌，蒸干二甲苯，得干燥的OB?1粗品；步驟5、向精制釜中加入三氯苯，OB?1粗品和活性炭對OB?1進行精制；步驟6、將OB?1用甲醇打漿洗滌后，離心分離，濾餅烘干，得OB?1產(chǎn)品。本發(fā)明方法環(huán)保安全、收率高。

18    用于生產(chǎn)熒光增白劑OB-1精制釜在線控制系統(tǒng)  

        通過設置控制指令下發(fā)模塊來對控制指令信號進行調(diào)理，雙運放增強電路利用差動放大原理來降低溫漂影響，提升控制指令信號放大精度，同時在差動放大過程中設置陷波穩(wěn)幅組件對控制指令信號的傳輸精度進行調(diào)節(jié)，對外部高頻有害噪聲起到有效濾除作用，保證控制指令信號幅值具有很好的穩(wěn)定性；在線控制系統(tǒng)抗干擾能力強，控制精準可靠，可有效保證熒光增白劑OB?1精制釜工作正常進行。

19    一種改性熒光增白劑水溶液及其制備方法    

        但該液體的尿素含量在17％以上，是影響紙機廢水氨氮的主要因素。技術方案為：以二苯乙烯三嗪基為骨架，縮合苯胺，最后加入過量的有機胺NHR1R2，使得有機胺NHR1R2參與反應外，多余有機胺NHR1R2與熒光增白劑分子形成銨鹽熒光增白劑；通過有機胺NHR1R2的比例調(diào)節(jié)，可得到不同形式的二磺酸熒光增白劑水溶液；除去了繁瑣的酸析、水洗、再制液等工藝，使生產(chǎn)更具有連續(xù)性和環(huán)保性。

20    一種室內(nèi)外無色差的熒光增白劑及其制備方法    

        該室內(nèi)外無色差的熒光增白劑的生產(chǎn)原料按重量份數(shù)計，包括以下組分：4?甲基苯基苯并噁唑8?12份、硫磺粉16?30份、二甲苯5?10份和精制溶劑15?40份，其中，4?甲基苯基苯并噁唑和硫磺粉的質(zhì)量比為1：2?2.5。擴大了熒光增白劑對紫外線吸收的波段，自然可見光也可以吸收，波段長，反射出熒光強度幾乎一致，相對傳統(tǒng)熒光增白劑，產(chǎn)品應用于塑料上色差很小。

21    一種碳酸鈣粉料熒光增白劑合成用反應設備  

        包括主體，所述主體的底部固定連接有支撐腳，主體的頂部外表面設有第一進料口，電機箱的內(nèi)表面固定安裝有第一電機，第一轉軸的外表面固定連接有若干攪拌葉，所述主體的內(nèi)表面固定安裝有溫度傳感器，主體的左右兩側內(nèi)表面均固定安裝有加熱器，主體的外表面固定安裝有顯示屏。該碳酸鈣粉料熒光增白劑合成用反應設備，通過設置多個進料口，不同原料從不同進料口進入，并且避免反復用到不同合成釜，第一電機帶動第一轉軸并帶動攪拌葉進行攪拌，使得反應完全，達到了避免反復用不同合成釜，提高合成效率的優(yōu)點。

22    高效液相色譜-熒光法同時測定食品接觸紙制品中15種熒光增白劑的方法    

        15種熒光增白劑分別為熒光增白劑C.I.368、C.I.367、C.I.135、C.I.378，C.I.71，C.I.220、C.I.199A、C.I.24、C.I.134、C.I.113、C.I.199B、C.I.393、C.I.351、C.I.184、C.I.140，該方法具有操作簡便，可重復性好，靈敏度高的優(yōu)點，實現(xiàn)對目前廣泛使用且受到法規(guī)和相關標準要求的15種離子型和非離子型熒光增白劑的同時測定。

23    一種連續(xù)制備熒光增白劑的方法 

        熒光增白劑是以三聚氯氰，DSD酸，苯胺類物料，胺類物料和縛酸劑為反應物料，連續(xù)經(jīng)三次縮合反應形成，各次縮合反應中，反應物料在按照物料流動方向交替串聯(lián)設置的混合器與持液模塊中進行反應；持液模塊包括設有夾套的管式反應器，夾套內(nèi)通有與反應物料發(fā)生換熱的流體；各混合器均連接有將物料泵送至混合器內(nèi)的計量泵。提供的上述連續(xù)制備方法極大地縮短了制備耗時，使生產(chǎn)周期由原先的18～24h縮減為85～122min，極大地提高了生產(chǎn)效率。

24    一種連續(xù)加料式熒光增白劑生產(chǎn)方法 

        能夠精準控制熒光增白劑生產(chǎn)的進料和反應溫度，自動連續(xù)化生產(chǎn)方法的產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率得到了有效提升，排放的熒光增白劑廢水能夠得到循環(huán)利用，具有良好的節(jié)水環(huán)保效果，在較高的程度上實現(xiàn)了綠色清潔生產(chǎn)，避免了傳統(tǒng)間歇式生產(chǎn)工藝中各種問題的出現(xiàn)，有效保證了熒光增白劑生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，具有良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。

25    一種控量環(huán)保式熒光增白劑生產(chǎn)方法   

        熒光增白劑在生產(chǎn)的過程中，采用固體甲醇鈉代替氫氧化鈉作為新型催化劑，使得混合液無需通過添加大量的鹽酸進行中和反應，只需要加入一定量的蒸餾水或去離子水即可進行混合液的水解反應，有效降低了酸和堿的使用量，同時所制得的產(chǎn)品中無機鹽的含量也會大大降低，有效保證了產(chǎn)品熒光增白劑的化學穩(wěn)定性。

26    一種水溶性熒光增白劑及其制備方法

        步驟：將二苯乙烯聯(lián)苯型熒光增白劑染料、烷基苯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚和聚乙二醇混合后，磨至顆粒細度≦20μm，得到第一混合物；向上述第一混合物中加入多元醇，充分溶解后，得到第二混合物；向上述第二混合物中加入去離子水，混合均勻后，得到水溶性熒光增白劑。本發(fā)明的方法，能夠將二苯乙烯聯(lián)苯型熒光增白劑染料穩(wěn)定地分散在去離子水中，形成的體系中二苯乙烯聯(lián)苯型熒光增白劑染料的溶解度高，體系穩(wěn)定性好。

27    一種雙苯并噁唑類熒光增白劑及其衍生物的合成方法

        以高碘酸鈉為氧化劑，由兒茶酚類化合物、醋酸銨和芳基二甲醛制備雙苯并噁唑類熒光增白劑及其衍生物的合成方法。該方法具有反應條件溫和、無需強酸強堿或金屬催化劑、原料簡單等特點。同時，以高碘酸鈉為氧化劑，反應結束后生成的碘酸鹽可以被很好地回收，避免了重金屬對環(huán)境造成的污染。解決了雙苯并噁唑類熒光增白劑及其衍生物合成中金屬殘留和原料來源復雜的問題，為雙苯并噁唑類熒光增白劑及其衍生物的合成和應用研究提供了極大便利，具有巨大的應用價值。

28    一種用于二苯乙烯雙三嗪類熒光增白劑合成的新型化合物

        用于二苯乙烯雙三嗪類熒光增白劑合成的新型化合物，先往帶攪拌的容器中加入一定量的堿溶液，如NaOH水溶液，攪拌下加入某種結構的氨基酸物質(zhì)，溶解并進行中和反應，30分鐘后，溶解完全并中和反應成某種結構的氨基酸鹽的水溶液。然后，在攪拌作用下，連續(xù)加入某種結構的酰胺類物質(zhì)進行化學反應，反應溫度控制在40?50℃，最高溫度不得超過該酰胺類物質(zhì)的熔點。反應進行約60分鐘后，反應結束后攪拌下保溫處理60分鐘。最后加入定量的去離子水，稀釋并放料待用。

29    新型化學結構的熒光增白劑及其組合物  

        三聚氯氰與DSD酸在0?5℃低溫下一縮反應，所得產(chǎn)物與苯胺常溫下繼續(xù)進行二縮反應，所得產(chǎn)物在高溫條件下與一類由某些結構的酰胺和某些結構的氨基酸的反應產(chǎn)物繼續(xù)進行第三步縮合反應，即可得到的新型二磺酸增白劑，這種新結構的二磺酸增白劑用于紙漿的濕部增白，不僅增白效果優(yōu)于傳統(tǒng)產(chǎn)品，而且水溶液穩(wěn)定性更好，無需添加尿素等增溶劑可以穩(wěn)定保存6個月以上。

30    一種熒光增白劑生產(chǎn)用縮合裝置

        提供的熒光增白劑生產(chǎn)用縮合裝置能夠有效提升熒光增白劑進行縮合反應的反應效果，使縮合反應的更加完全。

31    一種高耐光抗黃變的熒光增白劑及其制備方法   

        該加工工藝包括以下步驟：溶液制備，混合液制備，乳液制備，酸析處理，增白劑獲得；本發(fā)明所采用的加工工藝均為國標規(guī)定原料，且本發(fā)明制備出的高耐光抗黃變的熒光增白劑得到較大提升，本增白劑添加了玉米變性淀粉和聚乙烯醇等化學成分，并且嚴格按照一定比例進行混合生產(chǎn)，嚴格把控反應時間和反應溫度，從而可大大提高增白劑的抗耐光性以及抗黃變性，該熒光增白劑在使用的過程中的具有無毒、環(huán)保的特性。

32    一種低鹽份的熒光增白劑組合物及其制備方法   

        該熒光增白劑組合物含有較低的鹽份，可減小增白劑使用時對設備的腐蝕性，該熒光增白劑組合物配置的溶液在較寬的溫度范圍內(nèi)具有較高的穩(wěn)定性，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的液體組合物，用于高檔洗滌劑中。

33    一種熒光增白劑制備用酯化反應釜  

        包括底座、反應裝置、攪拌裝置、支架、控制裝置以及出料裝置，若干支撐腿上表面均與操作臺下表面連接，釜體上表面與釜蓋下表面連接，釜底上表面與釜體下表面連接，電機一端設有旋轉軸，電機與旋轉軸旋轉配合，轉動軸一端與旋轉軸連接，若干攪拌桿一端均與轉動軸外表面連接，釜蓋外表面設有第一通孔，轉動軸與第一通孔連接。通過設置連接桿和第二豎板，可以在電機的帶動下充分攪拌原料，使酯化反應更迅速、更充分，保證了后續(xù)生產(chǎn)對原料質(zhì)量的需求，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

34    一種超聲波輔助合成熒光增白劑的工藝   

        在超聲波輔助下進行一縮、二縮合成反應，通過優(yōu)選適當?shù)某暡▍?shù)，利用超聲波的強乳化作用，提高三聚氯氰的分散及破壞一二縮產(chǎn)物的膠體性質(zhì)，提高反應速率及反應的完全性。

35    熒光增白色母及其制備方法與應用  

        該熒光增白色母包括：熒光增白劑顏料、載體樹脂和氣相二氧化硅。由此，該熒光增白色母在滿足相紙增白、增艷使用需求的同時，不會在相紙塑層中產(chǎn)生顏料團聚，能夠穩(wěn)定滿足相紙塑層的色調(diào)要求。

36    一種熒光增白劑生產(chǎn)用的酯化反應釜   

        包括第一釜體、第二釜體、攪拌裝置、固定裝置、保溫加熱裝置以及循環(huán)裝置，第一殼體下表面與第二殼體上表面連接，第二殼體下表面設有通孔，攪拌軸穿過通孔與第二殼體連接，固定架一側表面與第二殼體外表面連接，第一連接管穿過第一圓孔與第二殼體連接，第二連接管穿過第二圓孔與第一殼體連接。本實用新型一種熒光增白劑生產(chǎn)用的酯化反應釜，通過將釜體分成第一釜體和第二釜體使清洗更為方便，通過將攪拌軸穿過第二殼體下表面通孔與第二殼體連接，使底部反應更加充分，通過增加立式循環(huán)增壓泵，使內(nèi)部液體處于流動狀態(tài)，使反應更加均勻充分。

37    一種高效率的熒光增白劑生產(chǎn)廢氣凈化處理裝置    

       針對目前的廢氣凈化處理裝置對廢氣的凈化效率低，處理效果差的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的一側固定安裝有進氣管，箱體內(nèi)固定安裝有第一過濾網(wǎng)板，箱體的另一側固定安裝有水泵，水泵的輸入端固定連通有進液管，進液管遠離水泵的一端延伸至箱體內(nèi)，水泵的輸出端固定連通有出液管，出液管遠離水泵的一端延伸至箱體內(nèi)并固定連通有環(huán)形管，環(huán)形管固定安裝在箱體內(nèi)，環(huán)形管的底部固定連通有多個豎管。本實用新型結構設計合理，對廢氣凈化處理效率高，凈化效果好，并且可以對堿性液體進行循環(huán)使用，對堿性液體利用充分。

38    一種熒光增白劑生產(chǎn)廢水深度處理系統(tǒng)  

        針對現(xiàn)有的熒光增白劑生產(chǎn)廢水在過濾后不便于對濾板上的雜質(zhì)進行清理的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括矩形盒，所述矩形盒的頂部接觸有矩形蓋，所述矩形蓋的底部固定連接有兩個連桿，兩個連桿的底端固定連接有同一個矩形板，所述矩形板的四周與矩形盒的四周內(nèi)壁相接觸，所述矩形板的頂部開設有兩個矩形孔，所述矩形孔內(nèi)固定連接有濾板，所述矩形盒的底部內(nèi)壁上固定連接有方塊板，所述矩形板的底部開設有方塊槽，所述方塊板的頂部固定連接有內(nèi)撐，所述內(nèi)撐的一側開設有平移孔。本實用新型便于將矩形板取出，方便對矩形板上的濾板進行清理。

39    一種抗低溫熒光增白漿液的制備方法 

       具備白度高，熒光強，用量少，能使染品質(zhì)量提高，成該降低等特點，是比較理想的滌綸熒光增白劑，該品種屬低溫型?？捎糜跍炀]及滌棉、滌絲、滌麻、滌毛等各類混紡織物的增白增艷。

40    一種防止染料褪色的熒光增白漿液的方法  

        防止染料褪色的熒光增白漿液的方法，本方法將制備一種滌綸纖維的熒光增白漿液加入到染料印染的紡織品染色過程中去，該種熒光增白漿液可應用于染料印染的紡織品領域中；液分散體生物穩(wěn)定性好，不腐敗變質(zhì)，能防止加染料開釋后在貯存過程中染料發(fā)生褪色，且分散體制備工藝簡單，在研磨時添加分散劑即可，研磨時間短，無需添加任何助劑，具有工藝簡單，成本低廉的優(yōu)點。

41    一種水溶性熒光增白劑及其制備方法  

        包括化工合成，先以4－溴－1,8－萘酐為原料，依次與乙醇胺，乙醇鈉反應，合成出小分子的萘酰亞胺熒光增白劑N?FBA。本發(fā)明制備的水溶性熒光增白劑水溶性好，有明顯增白效果，返黃值大大降低，產(chǎn)品質(zhì)量大大提升，水溶性熒光增白劑的制備方法簡單，操作便捷，制備出來的晶體質(zhì)量好，易儲存。

42    適用于蠶絲的芳伯胺熒光增白劑及其制備方法  

        為熒光增白劑P?1、熒光增白劑P?2。還同時提供了上述2種芳伯胺熒光增白劑的合成方法：于惰性氣體保護下，RF?1/RF?2、無水碳酸鉀、對苯二胺以及溶劑先于冰浴條件下反應50～70min，再于室溫遮光反應22～24h；所得反應產(chǎn)物經(jīng)后處理，得熒光增白劑P?1/熒光增白劑P?2。本發(fā)明將對苯二胺引入反應性二苯乙烯熒光增白劑兩端，從而合成兩個新型水溶性芳伯胺熒光增白劑P?1、P?2，通過Mannich反應修飾的方法以共價鍵結合到蠶絲上；該方法染色條件溫和、節(jié)能環(huán)保，并且能夠從根本上解決蠶絲纖維的耐濕處理牢度問題。

43    一種熒光增白劑的制備方法 

        將鄰苯二甲酸酐與碳酸銨按摩爾比1：1.2混合，經(jīng)粉碎機粉碎后投入反應釜，加熱約4h升至180℃，再以稍快速度升溫至290?300℃；得到的熔融物出料至結晶，冷卻固化、粉碎即得鄰苯二甲酰亞胺；將鄰苯二甲酰亞胺放入反應釜中，在加熱至80～90°C熔融，然后加入冰醋酸、乳化劑、防腐劑以及水，繼續(xù)攪拌至溫度降至50°C左右，加入適量食鹽，最后得到反應結束的溶液；將溶液進行砂芯抽濾，循環(huán)3?5次后，干燥包裝入庫即可。本發(fā)明適用于布料的增白助染使用，具有良好的增白效果，其所助染的布料的顏色白度夠、顏色均勻美觀，具有實用價值。

44    一種微藍色調(diào)的二苯乙烯聯(lián)苯類熒光增白劑的合成方法 

        微藍色調(diào)的二苯乙烯聯(lián)苯類熒光增白劑的合成方法,先用溶劑將鄰磺酸鈉苯甲醛與4,4'?雙(二乙氧基膦酰甲基)聯(lián)苯攪拌混合，然后分多次加入固體氫氧化鉀，保溫反應，然后減壓蒸出溶劑，快速加入氯化鈉水溶液，降溫后過濾，濾餅干燥得到淡黃綠色固體，即為微藍色調(diào)的二苯乙烯聯(lián)苯類熒光增白劑。本發(fā)明的合成方法簡單，操作安全，合成出的產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好，相比于傳統(tǒng)使用甲醇鈉的工藝，制備出的產(chǎn)品收率提高了4.5%，純度提高2%，并節(jié)約了成本。

45    一種含哌啶胺聚氨酯熒光增白乳液的制備方法及其應用   

        將三聚氯氰及丙酮放入三口燒瓶中，冰浴下攪拌，稱4,4＇?二氨基二苯乙烯?2,2＇二磺酸溶于NaOH的堿性溶液，加入四甲基哌啶胺后反應，后升溫加入一乙醇胺反應，旋蒸干燥后得到哌啶胺雙羥基二苯乙烯型熒光增白小分子。將異佛爾酮二異氰酸酯、聚醚二元醇和少量二月桂酸二丁基錫加入到裝到冷凝管和電動攪拌器的三口瓶中，將其置于恒溫水浴中反應，將2,2?二羥甲基丙酸和哌啶胺雙羥基二苯乙烯型熒光增白小分子預先溶于N?甲基吡咯烷酮中加到三口瓶中，反應后加入1,4丁二醇繼續(xù)反應降溫，用丙酮攪拌降粘后加入三乙胺中和加水攪拌，減壓蒸除丙酮，本方法制備的乳液成膜性好與紙張結合強度高增白抑制返黃等特點。

46    防止熒光增白劑黃變的抗黃變劑和使用該抗黃變劑的抗黃變技術 

        提供在銷售時能夠維持纖維制品的白度的抗黃變劑和使用該抗黃變劑的經(jīng)熒光增白劑處理的纖維制品的抗黃變技術。提供抗黃變劑，其選自有機酸或其鹽、無機酸或其鹽、糖類和它們的混合物。另外，提供經(jīng)熒光增白劑處理的纖維制品的抗黃變處理液，其在水中以10g～200g/L的量含有抗黃變劑。本發(fā)明進一步提供將經(jīng)熒光增白劑處理的纖維制品用抗黃變處理液進行處理的技術。

47    一種含二苯甲酮的紙張表面聚氨酯熒光增白乳液的制備方法及其應用  

        將三聚氯氰及丙酮放入三口燒瓶中攪拌，稱取4,4＇?二氨基二苯乙烯?2,2＇二磺酸溶于NaOH的堿性溶液反應，加入2,4二羥基?二苯甲酮后反應，升溫加入一乙醇胺反應，得含有二苯甲酮的二苯乙烯型熒光增白小分子。將異佛爾酮二異氰酸酯、聚醚二元醇和少量二月桂酸二丁基錫加入到裝到冷凝管和電動攪拌器的三口瓶中，將其置于恒溫水浴中，將2,2?二羥甲基丙酸和含有二苯甲酮的二苯乙烯型熒光增白小分子預先溶于有機溶劑中加到三口瓶中，反應后加入1,4丁二醇繼續(xù)反應降溫，用丙酮攪拌降粘后加入三乙胺中和，加水攪拌，減壓蒸除丙酮，本方法制備的乳液成膜性好與紙張結合強度高、增白抑制返黃等特點。

48    一種二嘧啶基二苯乙烯熒光增白劑及其制備方法與應用   

        二嘧啶基二苯乙烯熒光增白劑的結構式如式1所示：一種制備方法簡單，原材料價格低廉的二嘧啶基二苯乙烯熒光增白劑及其制備方法和應用。采用二嘧啶基二苯乙烯熒光增白劑處理重質(zhì)碳酸鈣粉體具有較高的白度和亮度，是一種高性能重質(zhì)碳酸鈣粉體熒光增白劑。

49    一種高耐候耐老化接枝雙苯并噁唑二苯乙烯型熒光增白劑及其制備方法   

        高耐候耐老化接枝雙苯并噁唑二苯乙烯型熒光增白劑及其制備方法，熒光增白材料技術領域。其化學結構式為：能顯著增白、增色塑料與塑料紡絲制品。

50    一種新型環(huán)保二磺酸液體熒光增白劑及其制備方法 

        目的是為了解決雙三嗪氨基二苯乙烯型二磺酸熒光增白劑水溶性較差，在制備液體劑型產(chǎn)品時需加入助溶穩(wěn)定劑，污染環(huán)境的技術問題。包括以下步驟：三聚氯氰和DSD酸在縛酸劑存在下進行第一步縮合反應，得到產(chǎn)物Ⅰ；產(chǎn)物Ⅰ在縛酸劑存在下與苯胺進行第二步縮合反應，得到產(chǎn)物Ⅱ；丙烯酸和甘氨酸進行加成反應，生成產(chǎn)物Ⅲ和Ⅳ的混合物：產(chǎn)物Ⅱ、產(chǎn)物Ⅲ和Ⅳ進行第三步縮合反應，得到含有產(chǎn)物為Ⅴ、Ⅵ和Ⅶ的二苯乙烯三嗪類熒光增白劑的組合物；該組合物性能穩(wěn)定、易溶于水、具有復配增效的作用，解決了二磺酸液體增白劑生產(chǎn)中添加尿素等助溶劑，對環(huán)境造成污染的問題。

51    一種造紙用熒光增白劑組合物及其制備方法 

        可以有效增加紙張的潔白程度，增白效果好，且通過潤濕劑記以及助溶劑使得組合物在混合時，具有潤濕性好，易分散等優(yōu)點，能耗低，易生產(chǎn)，有效減少物體抱團。該造紙用熒光增白劑組合物及其制備方法，較于現(xiàn)有技術中的增白劑，質(zhì)量提升的同時，能耗造價也相對較低，可廣泛生產(chǎn)。

52    一種甲基丙烯酸乙酯季銨鹽熒光增白劑及其制備方法與應用  

        該熒光增白劑具有較強的紫外吸收性能，對碳酸鈣粉體填充料表面離子具有較強的鍵合力和顯著的增白效果，對碳酸鈣粉體填充料還具有較好的表面活化作用。屬于熒光增白劑技術領域。所述的甲基丙烯酸乙酯季銨鹽熒光增白劑的結構式如下：該甲基丙烯酸乙酯季銨鹽熒光增白劑用于碳酸鈣粉體填充料熒光增白和表面活化。

53    一種四磺酸液體熒光增白劑及其制備方法   

        包括以下步驟：向反應釜內(nèi)加水、鹽酸及三聚氯氰，同時控制pH值及溫度；加入對氨基苯磺酸，及入堿，控制pH≤4.5，保溫1小時；加入DSD酸，同時加入堿反應過程中控制pH值，并保溫，經(jīng)耐高溫納濾膜過濾，得到四磺酸液體熒光增白劑。本方案的原料來源廣泛、成本低且白度高的四磺酸液體熒光增白劑及其制備方法。

54    嘧啶-十四烷基季銨鹽熒光增白劑及其制備方法和應用   

        所述的嘧啶?十四烷基季銨鹽熒光增白劑的結構式如式1所示：本發(fā)明的目的在于提供一種嘧啶?十四烷基季銨鹽熒光增白劑及其制備方法和應用，該制備方法簡單，原材料價格低廉。采用嘧啶?十四烷基季銨鹽熒光增白劑處理重質(zhì)碳酸鈣粉體具有較高的白度和亮度，是一種高性能重質(zhì)碳酸鈣粉體熒光增白劑。

55    嘧啶-十八烷基季銨鹽熒光增白劑及其制備方法和應用    

        嘧啶?十八烷基季銨鹽熒光增白劑的結構式如式1所示：該制備方法簡單，原材料價格低廉。采用本發(fā)明嘧啶?十八烷基季銨鹽熒光增白劑處理重質(zhì)碳酸鈣粉體具有較高的白度和亮度，是一種高性能重質(zhì)碳酸鈣粉體熒光增白劑。

56    一種熒光增白劑OB的生產(chǎn)工藝   

        如下步驟：先向投料釜加入三氯苯，然后啟動攪拌后，依次加入OB酚、OB酸、催化劑硼酸，再向投料釜內(nèi)泵入甲苯，攪拌均勻后經(jīng)倒料泵泵入縮合釜，向縮合釜內(nèi)通入99.9％的氮氣，防止物料被氧化，然后將物料升溫至160～180℃，開始發(fā)生縮合脫水反應，繼續(xù)升溫反應脫水，直到物料升溫到230～250℃，脫水過程中，甲苯隨之蒸出，當反應物料中無水份脫出時，反應結束；然后啟動系統(tǒng)負壓，將三氯苯自縮合釜中蒸出，直至三氯苯完全蒸出，得熔融的粗品物料。本發(fā)明工藝簡單、收率高、產(chǎn)品純度高。

57    一種高耐光型熒光增白劑及其制備方法

       該高耐光型熒光增白劑的制備方法，在制備過程中使用的催化劑、乳化劑易得，制備過程中的溫度便于控制，通過添加二氨基芪二磺酸和對氨基苯磺酸，有利于保證熒光增白劑使用過程中的穩(wěn)定性，同時具備非常強的耐光性和耐熱性，不易泛黃，分散性能好的優(yōu)點，通過添加3?苯基?2?丙烯酸，利于增加熒光增白劑在使用的過程中的清香香味，具有較好的市場推廣價值。

58    熒光增白劑精制系統(tǒng) 

        包括用于加熱溶解的精制釜，所述精制釜連有過濾器，所述過濾器冷卻釜，所述冷卻釜連有冷凝器I以及板框壓濾機，所述冷凝器I連有將冷凝得到的溶劑回流至冷卻釜的回流管道，所述板框壓濾機連有將濾液回流至精制釜的回流管道、處理濾液的負壓蒸餾釜以及洗滌濾餅的洗滌釜，所述負壓蒸餾釜連有冷凝器II，所述冷凝器II連有冷凝得到的溶劑回流至精制釜的回流管道，所述洗滌釜連有離心機，所述離心機連有烘干房和處理離心液的蒸餾釜，所述烘干房連有冷凝蒸氣的冷凝器III，所述冷凝器III連有將溶劑回流至洗滌釜的回流管道，所述蒸餾釜連有精制溶劑的精餾釜，所述精餾釜連有將溶劑回流至洗滌釜的回流管道。

59    熒光增白劑硫氧化偶聯(lián)反應系統(tǒng) 

        包括用于硫氧化偶聯(lián)反應的硫氧化偶聯(lián)釜，設置的尾氣處理裝置，能減少硫化氫的排放，避免硫污染；設置硫磺蒸餾釜以及冷凝器，能降低二甲苯的使用量，減少二甲苯的單耗；設置硫磺蒸餾釜、硫磺成品鍋以及硫磺切片裝置，可回收未反應完的硫磺，減少硫磺的單耗，提高經(jīng)濟效益。

60    一種熒光增白劑的制備裝置    

        包括裝置殼體、入料口、出料口和第一電機，裝置殼體的內(nèi)側壁一上一下分別設置有第一檢測機構和第二檢測機構，第一電機的底部設置有固定部，固定部的底部設置有伸縮部，伸縮部的底部設置有旋轉部，固定部、伸縮部和旋轉部的內(nèi)部貫穿設置有結構組件，結構組件與固定部固定連接，結構組件位于固定部和伸縮部內(nèi)部卻不接觸，結構組件的底部設置有探頭活動區(qū)，結構組件轉動連接有ph值檢測探頭，ph值檢測探頭可在探頭活動區(qū)內(nèi)豎直活動，裝置殼體的外部轉動設置有冰浴槽，冰浴槽的頂部邊沿固定設置有第二電機。本實用新型具有便于提供冰浴槽和準確測定ph值、提高反應轉化率的優(yōu)點。

61    一種洗滌劑專用二苯乙烯雙三嗪類熒光增白劑及其制備方法  

        為了解決現(xiàn)有洗滌劑用熒光增白劑增白效果不明顯、制備方法復雜、成本高的技術問題。制備的熒光增白劑成本低，增白效果好，單獨使用完全能夠達到市場需求。

62    一種品質(zhì)穩(wěn)定的造紙用液體熒光增白劑的制備方法 

        解決雙三嗪氨基二苯乙烯型四磺酸熒光增白劑生產(chǎn)過程中，由于體系pH不穩(wěn)定而造成的產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定的技術問題。采用固定流速法向體系中加入縛酸劑及反應物料，最大程度上減少了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，從根本上解決了產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題；制得的液體熒光增白劑，在保證原材料質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，最終產(chǎn)品的各項性能指標均穩(wěn)定可靠，包括增強白度，甘茨白度，色譜純度等，批差控制在±3?5％左右。適用于所有四磺酸類增白劑的加工過程。

63    一種生物基天然熒光增白劑的制備方法 

        步驟：將生物質(zhì)原料、溶劑、烷基化試劑放入聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應釜中，超聲波2分鐘，蓋緊蓋子后將反應釜放入馬弗爐，緩慢升溫至180?230℃小時，反應10?12h；反應完畢，降溫至20℃；過濾，將大顆粒的碳化物分離；將液相物料放入離心機，10000?12000rpm速度下離心10?15分鐘，將微米級別的碳化物分離。真空度0.04?0.08MPa的條件下減壓蒸餾脫除溶劑，降至室溫，制得生物基天然熒光增白劑。本發(fā)明采用生物質(zhì)為原料，生產(chǎn)過程和生產(chǎn)出的增白劑無污染。采用的方法，熒光效率高，藍光純度高，增白效果優(yōu)異。

64    一種新型液體熒光增白劑    

        通過不同的配比，有效解決了原液體熒光增白劑在使用過程中存在穩(wěn)定性差，穩(wěn)定時間短，穩(wěn)定時間只在半年左右，且原液體熒光增白劑加水稀釋還會變渾濁的問題，該新型液體增白劑穩(wěn)定時間長，穩(wěn)定時間超過兩年，可與水以任何比例互溶不渾濁。

65    一種熒光增白劑PF及其制備方法   

        該熒光增白劑PF具有熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點，可耐≥265℃的高溫；該熒光增白劑PF還具有熒光強度好，白度高，耐曬性能好，不易泛黃，分散性能好的優(yōu)點，極易與塑料混合均勻。該熒光增白劑PF的制備方法，蘋果酸的轉化率達到了97％，反應物的轉化率高，制得的反應產(chǎn)物經(jīng)過結晶和三次離心分離后再烘干制得該熒光增白劑PF；制得的熒光增白劑PF純度高。

66    熒光增白劑六磺酸的制備方法及其成品   

        原料包括下列質(zhì)量比例的原料：15?25%的苯胺2,5二磺酸單鈉鹽、10?15%的4,4'?二氨基二苯乙烯－2,2'?二磺酸、10?15%的三聚氯氰、10?15%的谷氨酸鈉和二異丙醇胺混和物、30?50%的堿性元素；制備方法包括：第一步：將三聚氯氰加入水中，攪拌使其溶解后得到三聚氯氰溶液，然后加入苯胺2,5二磺酸單鈉鹽溶液，接著加入堿性元素調(diào)節(jié)pH值至6?8，得到一步縮合產(chǎn)物；第二步：向所述一步縮合產(chǎn)物中加入加入4,4'?二氨基二苯乙烯－2,2'?二磺酸溶液，然后加入堿性元素調(diào)節(jié)pH值至6?8，得到二步縮合產(chǎn)物；第三步：向第二步的反應體系中添加谷氨酸鈉和二異丙醇胺混合物，然后用堿性元素調(diào)節(jié)pH值至8?10。制得的六磺酸的增白效果也比傳統(tǒng)六磺酸高5%。

67    一種水溶性熒光增白劑的熒光增強方法   

        首次發(fā)現(xiàn)了離子對試劑對熒光增白劑的熒光增強作用，旨在減少熒光增白劑的使用量而達到相同的增白效果，降低熒光增白劑對環(huán)境的影響，減少其在食物鏈中的積累；可用于水溶性熒光增白劑的檢測，使得檢測方法的檢測速度快，線性關系良好，靈敏度高，其中決定系數(shù)R2在0.9991?0.9998之間，檢出限(LOD)為0.43?1.19ng/mL，定量限(LOQ)為1.44?3.97ng/mL；同時，應用于實際樣品的檢測時，獲得了良好的回收率，均達83.44％以上。拓展了離子對試劑的應用領域，減少熒光增白劑的使用，可以降低成本，對環(huán)境友好，操作簡便，檢測成本低，是一種便捷方便、綠色環(huán)保的檢測方法。

68    一種用于塑料成型加工中的熒光增白劑提純方法  

        用于塑料成型加工中的熒光增白劑提純方法，粗品OB與吡咯烷酮溶劑取樣送入精制釜，升溫至回流狀態(tài)；精制反應液轉入冷卻釜降溫結晶，析出精品OB；降溫后的反應液放入離心機中進行固液分離；離心機離心得到的固相OB加入到甲醇淋洗單元淋洗，淋洗完后再次轉至離心機離心；本發(fā)明在精制離心后，將離心母液進行蒸餾回收，降低了精制工段的產(chǎn)品損耗，精制溶劑由二甲苯替換為吡咯烷酮溶劑，使得溶劑毒性大大降低，精制后的精品純度和收率顯著提高，蒸餾將吡咯烷酮溶劑和DMF兩種溶劑分離徹底，從而保持第一次粗品精制時的高純度和高收率。

69    二羧酸重質(zhì)碳酸鈣粉體熒光增白劑及其制備方法和應用  

        該方法簡單，原材料價格低廉，工藝綠色環(huán)保。采用本發(fā)明的熒光增白劑處理后的重質(zhì)碳酸鈣粉體具有較高的白度、亮度，還具有較好的流動性和分散性，是一種優(yōu)異的多用途熒光增白劑。

70    四羧酸重質(zhì)碳酸鈣粉體熒光增白劑及其制備方法和應用    

的四羧酸重質(zhì)碳酸鈣粉體熒光增白劑為以下結構式1該方法簡單，原材料價格低廉，工藝綠色環(huán)保。采用的熒光增白劑處理后的重質(zhì)碳酸鈣粉體具有較高的白度、亮度，還具有較好的流動性和分散性，是一種增白和表面改性一體化的高性能熒光增白劑。