高純石墨制備技術(shù)工藝配方資料精選
強度高、抗熱震性好、耐高溫、抗氧化、電阻系數(shù)小
自從我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技術(shù)匯編以來，深受廣大企業(yè)的歡迎，在此，我們衷心地感謝致力于創(chuàng)新的新老客戶多年來對我們產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的認(rèn)同，由衷地祝愿大家工作順利!
石墨產(chǎn)業(yè)未來市場前景十分廣闊。傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)κM拉動、新興領(lǐng)域拓展是石墨產(chǎn)品未來市場的增長點。耐火材料行業(yè)是石墨消費的重要領(lǐng)域，鎂碳磚對石墨的需求量占我國石墨消費量的近1/3，電動汽車鋰電池負(fù)極材料，鋼鐵行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展將促進石墨產(chǎn)業(yè)持續(xù)穩(wěn)定增長。隨著高新技術(shù)的發(fā)展、新材料產(chǎn)業(yè)將成為石墨產(chǎn)業(yè)新的增長點，高性能石墨導(dǎo)電材料、密封材料、環(huán)保材料、熱交換材料、石墨烯等新興材料以及制品產(chǎn)業(yè)將會得到快速發(fā)展。
石墨產(chǎn)品需求結(jié)構(gòu)將不斷升級，球型石墨、柔性石墨、石墨電極、核石墨等加工產(chǎn)品將成為新的市場熱點；利用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性技術(shù)，研究開發(fā)優(yōu)質(zhì)石墨新材料、廣泛應(yīng)用于能源、環(huán)保、國防等領(lǐng)域。未來產(chǎn)品需求專業(yè)化程度不斷加強，滿足下游領(lǐng)域?qū)Ω咝阅?、專業(yè)化石墨材料制品需求將成為發(fā)展主流，由石墨原材料向深加工加工及其制品方向發(fā)展趨勢明顯，同時，大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保、新能源、生物、高端裝備制造、新材料、新能源汽車等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，從而帶動石墨產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。
本期所介紹的資料，系統(tǒng)全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制備制造最新技術(shù)，包括：優(yōu)秀的專利新產(chǎn)品，新配方、新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的全文資料。其中有許多優(yōu)秀的新技術(shù)在實際應(yīng)用巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，這些優(yōu)秀的新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、技術(shù)配方非常值得我們?nèi)W(xué)習(xí)和借鑒。
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2024新版《石墨提純、高純石墨制造工藝配方精選匯編》
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【資料語種】原文
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目錄
１ 一種中速定性濾紙及其制備方法，該濾紙是由流進面層和流出面層兩部分組成，流進面層是由針葉木漿、經(jīng)堿處理的棉短絨漿、炭氣凝膠粉末、木耳菌渣提取液、淀粉納米微球水分散液混合制成，流出面層是由丙綸纖維和竹纖維混合制成。該濾紙的孔徑適當(dāng)，符合中速標(biāo)準(zhǔn)，具有優(yōu)異的過濾性能。
２ 一種抗菌空氣過濾材料，抗菌物質(zhì)均負(fù)載在纖維本身，抗菌效果佳，低熔點纖維融化聚合，極大的增強了濾料自身強度，且具有較高的抗菌性能，對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、綠膿桿菌的抑菌率均大于９９％；低熔點纖維聚合過程中抗菌反應(yīng)同時發(fā)生，客觀上增大纖維比表面積，空氣過濾效率佳。
３ 一種高亮水性樹脂包裝紙及其生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝包括可塑基層，通過采用復(fù)合加工工藝，可以使包裝紙不僅整體結(jié)構(gòu)強度更高，同時也具有更好的保溫性、可塑性、防水性以及防污性，整體的綜合性能得到了顯著的提升，可以滿足日益增長的市場需求。
４ 一種玻纖液壓濾紙的制備方法。制備的玻纖液壓濾紙由于添加了增強纖維以及耐老化纖維，使其具備了一定的強度和耐老化能力，且在內(nèi)部添加的抗靜電劑使其具有了抗靜電能力。
５ 昆明理工大學(xué)技術(shù) 一種半纖維素基水果保鮮紙的制備方法，具有防止采后水果水分散失，延緩果實軟化，防止果實腐爛保護外觀品質(zhì)的有益效果，半纖維素基水果保鮮紙的碳氧比值可以達到１．２５，具有良好的保鮮效果。
６ 一種食品包裝原紙及其制備方法，利用更加安全的蜂蠟作為一種防護材料，提升包裝原紙表面的疏水性，加入改性殼聚糖提高其在紙張表面的附著力，更有利于提高包裝原紙性能。
７ 一種高耐破度特慢定性濾紙及其制備方法。流出層為籠?網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述流進層短纖維扦插進所述流出層的籠?網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中形成一體化結(jié)構(gòu)，過濾時使定性濾紙過率速度一直處于緩慢的狀態(tài)下，同時具有高耐破度。
８ 一種鹽霧濾紙的制備方法及鹽霧濾紙。可以制備出具有高容塵量、低阻力、高防水和優(yōu)異打折性能等特點的鹽霧濾紙。
９ 一種本色高挺度吸管原紙的制備方法；制得的吸管原紙具有較高的緊度、挺度以及具有優(yōu)良抗水性能、安全性能。
１０ 一種新材料包裝盒的制造工藝。可用于食品、藥品包裝，具有高阻隔性、強熱封性、環(huán)保性能。
１１ 一種特快定性濾紙及其制備方法，濾紙領(lǐng)域，解決定性濾紙濾速提高后強度下降的問題。在紙漿層表面吸附殼聚糖層提高濾紙強度，且殼聚糖透氣性好，對濾紙濾速影響小，在殼聚糖表面接枝羧酸提高親水性，提高濾紙對親水物質(zhì)的濾速。
１２ 一種高定量高強度瓦楞原紙清潔生產(chǎn)工藝。以廢棄秸稈和廢棄瓦楞紙為主要原料，實現(xiàn)了廢棄資源的再利用，節(jié)能環(huán)保性強。再加入橡膠油和水溶性環(huán)氧樹脂，能在紙張纖維表面產(chǎn)生自交聯(lián)，并吸附在纖維表面，進而提高一定的的定量和強度。耐撕指數(shù)增強了５９％，橫向環(huán)壓指數(shù)增強了２０％，實現(xiàn)了高定量高強度的加工目標(biāo)。
１３ 一種本色環(huán)保吸管原紙的生產(chǎn)工藝，采用ＰＥＩ濕強劑，１，可以避免３?二氯?２?丙醇（ＤＣＰ）和３?氯?１，２?丙二醇（ＣＰＤ）的副產(chǎn)物，在制備本色環(huán)保吸管原紙中還可以有選擇性地加入分散劑乳液，抗張強度好，濕抗張強度好，挺度好，環(huán)壓強度好。
１４ 大連工業(yè)大學(xué)技術(shù) 一種以艾草精油為抗菌劑的新型抗菌紙及其制備方法，工藝簡便，成本較低，可操作性強，能夠得到環(huán)保、有良好廣譜抗菌效果的抗菌紙，具有潛在的商業(yè)價值，適合在果蔬類、鮮肉類等產(chǎn)品包裝上具有推廣應(yīng)用。
１５ 一種透氣性好的間隔紙的制造方法，
１６ 一種耐破中速定性濾紙及其制備方法，提供的耐破中性定性濾紙通過伸縮體和支撐纖維對濾紙?zhí)峁┝巳S尺度上的支撐力，能夠顯著提升濾紙的耐破度，制備方法具備工藝簡單且易于機械化生產(chǎn)的特點。
１７ 青島科技大學(xué)技術(shù) 一種高阻隔有機無機紙基復(fù)合材料及其制備方法，解決紙基材料的阻隔性問題，同時選擇的材料為天然或已存在的無機礦物，綠色環(huán)保，適合機內(nèi)線上操作，效率高，成本低廉。
１８ 一種高內(nèi)結(jié)合強度的紙張及其制備方法和應(yīng)用，利用纖維制得基材，將基材依次進行前干燥處理、表面施膠，制得紙張，通過對前干燥處理后基材的干度、表面溫度的控制，以及表面施膠的膠液的粘度的控制，提高表面施膠工藝對內(nèi)結(jié)合強度的改善作用，制得的紙張的內(nèi)結(jié)合強度至少為２２０Ｊ／ｍ＜ｓｕｐ＞２＜／ｓｕｐ＞。
１９ 防霉變瓦楞紙張及其制備方法，添加羧甲基纖維素鈉具有提高紙張干強度、濕強度以及耐油性、吸墨性和抗水性的作用，纖維素表面引入陽離子基團，羧甲基纖維素鈉與纖維素之間的交聯(lián)狀況得到改善，更為有效地改善瓦楞紙的物理強度性能。作為水果運輸?shù)耐獍b，有效改善水果儲運的環(huán)境，調(diào)節(jié)水果保存的濕度，以及起到保鮮防霉變的效果。
２０ 一種高性能細菌纖維素／植物纖維復(fù)合色紙及其制備方法。制備方法簡單可控，所制備的染色細菌纖維素著色均勻、色牢度好、附加值高；所制備的細菌纖維素／植物纖維復(fù)合色紙機械強度高、柔韌性強、空氣阻隔性好、色紙著色均勻、色牢度高、兩面差小，在彩色包裝領(lǐng)域具有極大的應(yīng)用潛能。
２１ 齊魯工業(yè)大學(xué)技術(shù) 一種茶香味一次性紙杯紙的制備方法，從造紙角度出發(fā)對茶葉在采摘和加工過程中產(chǎn)生的茶樹莖等茶渣廢物的回收利用，增加了茶葉加工行業(yè)的經(jīng)濟效益，改善了以往對茶渣處理方式的局限性，減少了茶渣對大自然環(huán)境的破壞。
２２ 一種抑菌除乙烯復(fù)合保鮮紙及其制備方法，保鮮紙中同時含有精油以及１?甲基環(huán)丙烯，可通過兩種途徑來有效延長呼吸躍變型果蔬貨架期。
２３ 一種環(huán)保健康的竹漿食品包裝硅油紙，采用本色硫酸鹽闊葉木漿、高吸水性樹脂、純竹漿為主要原料，再配合抗菌層的設(shè)置，能夠有效提高硅油紙的抗菌性，通過在表面覆蓋錫箔層，能夠使紙張多次循環(huán)利用，提高了紙張的環(huán)保性。
２４ 一種自熱封抗菌食品包裝紙的制備方法，利用殼聚糖溶液和ＬＣＮＦｓ懸浮液依次對原紙表面進行涂布，然后干燥壓光處理得到雙層涂布的樣品，再使用玉米醇溶蛋白溶液對雙層涂布的樣品進行涂布，得到成品。制備的食品包裝紙具有自熱封，可降解，抗菌和高阻隔性能的優(yōu)點，并且原料獲取方便，成本低廉。
２５ 一種空氣過濾紙及其制備方法，該空氣過濾紙，由包括植物纖維、化學(xué)合成纖維、濕強劑和干強劑的原料按照紙張抄造方法制備而成，對高含油量的過濾物質(zhì)具有優(yōu)異的過濾效果；在高含油量的過濾物質(zhì)使用環(huán)境下使用壽命更長，可以達到至少６個月。
２６ 一種紙制阻隔材料的制備工藝，工藝簡單，所制得的紙制阻隔材料，既具備氣體阻隔性，又具有水蒸氣阻隔性，有效提高了紙基材料的水蒸氣阻隔性和氣體阻隔性。
２７ 一種可降解高光防油紙及其制備方法，選用對降解性好的原紙進行涂布，獲得可降解防油層，通過可降解防油層賦予原紙良好的隔油性能和高光性能，且原紙中加入了改性納米纖維素，利用纖維素優(yōu)異的韌性增強作用，賦予原紙良好的韌性，同時改性納米纖維素進行了疏水處理，降低原紙的吸濕性。
２８ 一種環(huán)保型鐳射紙及其制備方法，通過將水性鐳射涂料涂覆在基材層上，再通過模壓將模壓機版輥上的鐳射花紋壓印至成像層上，減少了塑料薄膜的使用，容易自然降解，且制備過程中使用的是水性涂料，制備的產(chǎn)品無異味，更加環(huán)保。
２９ 華南理工大學(xué)技術(shù) 一種高透氣度伸性紙袋紙及其制備方法。生產(chǎn)工藝通過多段打漿比壓組合，在保證良好的抗張指數(shù)等物理性能條件下，透氣度能夠達到１３～１８．２μｍ／Ｐａ·ｓ，提高了７５％～１４５％，達到了高透氣度伸性紙的生產(chǎn)要求，具備一定的市場價值和良好的應(yīng)用前景。
３０ 一種無氟抗菌防油紙的制備方法，先使用殼聚糖溶液對原紙進行表面涂布，干燥壓光處理得到單層涂布防油紙，再使用玉米醇溶蛋白溶液對單層涂布防油紙進行二次涂布，干燥壓光處理得到成品。制備的防油紙無氟類防油物質(zhì)，具有無毒、抗菌和防油效果，并且涂料獲取方便，成本低廉。
３１ 一種高性能重型車用空氣濾紙及其制備方法。具有高過濾性能和高防水性提供其制備方法。
３２ 一種環(huán)保包裝材料及其制備方法。將水性成膜涂料結(jié)合自然礦物材料陶土、凹凸棒土、活性炭涂裝在紙質(zhì)基材表面，即解決了塑料覆膜工藝材料不易降解、不易回收再利用的環(huán)境污染問題。
３３ 南京林業(yè)大學(xué)技術(shù) 一種提高普通箱板紙耐破強度的方法，利用少量生物增強助劑作為漿料結(jié)合劑，制得普通箱板紙，具有結(jié)合強度高，不分層等優(yōu)點，滿足了高等級的普通箱板紙質(zhì)量要求。
３４ 一種抗菌防水包裝紙及其制備方法，通過對原紙組分及其制備方法的設(shè)置，將洋蔥、海藻糖等物料引入竹纖維中，并采用冷凍干燥的方式，得到抗張性能優(yōu)異且具備抗菌、防水的原紙。
３５ 一種適用于包裝的涂布紙。
３６ 一種紙袋的制備方法以及環(huán)保型紙袋，制得環(huán)保的紙袋代替?zhèn)鹘y(tǒng)塑料袋，以降低因塑料造成的環(huán)境污染。
３７ 一種鐳射紙的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝在滿足鐳射紙成品的方正度要求的同時，可以省去印刷前對卡紙的精修步驟，能夠提高鐳射紙的生產(chǎn)效率，減少人力和物力的消耗，降低企業(yè)的成本支出。
３８ 一種制備無塑食品卡紙的方法，可以實現(xiàn)在原料投入階段保證無空氣泡帶入，保證在涂料生成階段無空氣進入，有效保證涂料中不會附帶氣泡，有效保證涂料在涂布在原紙上后表面平整，光潔度高。
３９ 一種可降解阻隔材料及其應(yīng)用。可降解阻隔材料具有很好的生物相容性，安全性高，可用于食品包裝，無有害成分溢出；采用的聚酯顆粒、乳化劑、增稠劑、阻隔增強劑為生物基材料，可完全生物降解，對環(huán)境友好；與紙基材料復(fù)合得到的紙基阻隔材料阻隔性能好，防水防油防酒精，可完全生物降解。
４０ 北京林業(yè)大學(xué)技術(shù) 一種可生物降解的高阻隔涂布紙及其制備方法和應(yīng)用，其具有良好的氧氣阻隔與水蒸氣阻隔性能，同時可以實現(xiàn)熱封合，因此可以很好地滿足在自動包裝機上同時完成進料和封裝的需要，是一種性能優(yōu)異的環(huán)保型包裝材料，可以將其用于果蔬、餅干等食品包裝以及醫(yī)藥和電子器件等產(chǎn)品的包裝上。
４１ 一種高透濾紙及其制備方法，旨在解決濾紙再雙面樹脂層的夾持下，透氣性不佳的問題。通過設(shè)置單層的樹脂層在保證透氣性的同時，提高了濾紙的耐水性、耐候性以及耐破度。
４２ 天津科技大學(xué)技術(shù) 一種耐高溫機油濾紙的制備方法，具有良好的紙張強度、熱穩(wěn)定性好、耐高溫性佳并且濾紙孔徑小，過濾精度高、透氣性好，過濾性佳等優(yōu)點。
４３ 一種超疏水紙的制備方法，制備過程不使用含氟試劑，且制備過程簡單，能耗低，使用的原材料價格低廉，有助于降低生產(chǎn)成本。
４４ 一種再生牛卡紙制備方法，不使用美廢ＯＣＣ、歐廢ＯＣＣ，以國廢ＯＣＣ為主要原料，同時通過優(yōu)化木漿配比，即可生產(chǎn)出９５～２１０ｇ／ｃｍ＜ｓｕｐ＞２＜／ｓｕｐ＞Ａ２?？ǎ垙垙婍g、質(zhì)量穩(wěn)定，解決了國家禁止進口廢紙后，以國廢ＯＣＣ為主要原料難以生產(chǎn)出同等質(zhì)量的９５～２１０ｇ／ｃｍ＜ｓｕｐ＞２＜／ｓｕｐ＞Ａ２?？ǖ纳a(chǎn)問題。
４５ 一種基于生物醫(yī)用抗菌高效濾紙及制備方法，通過將抗菌纖維絲濕潤紡織成紗夾合在兩層濾紙之間，既能夠增加濾紙的韌性，也能夠增加濾紙的抗菌性，三層夾合能夠增強過濾的速度，提高實驗效率。
４６ 一種高強度紙制品包裝材料制備方法，以特殊處理的改性淀粉聚合物與特定的植物纖維紙漿、膠原蛋白復(fù)配，能夠提高紙制品的強度和韌性，且能夠形成較為穩(wěn)定的體系，有利于最終得到的紙制品的均勻致密性能，同時加入的填料能夠在提升紙品的不透明度和平滑度，還能提高其物理強度，適用于制備電器包裝盒、服飾包裝盒或禮品盒。
４７ 一種抗靜電內(nèi)襯紙制備方法，是由抗靜電涂層涂覆在無鋁內(nèi)襯原紙表面固化后形成。具有較好的抗靜電性能，抗靜電涂料中還添加有水性分散液體ＸＺ?ＢＡＹ０３，不僅能提高涂層的抗靜電效果，還能進一步提高涂層的交聯(lián)密度和耐水性。
４８ 一種環(huán)保高強度的印刷包裝紙及其生產(chǎn)工藝，利用下瓦楞層、上瓦楞層與中瓦楞層進行交錯分布，使得制得的包裝紙的強度更高，對產(chǎn)品進行包裝時所承受的重力更大，進而實現(xiàn)了包裝紙強度高的效果，使得包裝紙的使用壽命得到延長。
４９ 一種纖維紙及其制備方法和應(yīng)用，該纖維紙具有超強的親水性以及良好的柔性，可以用于油水分離材料中。
５０ 一種適宜滿版印刷的高檔牛皮紙的制備工藝；制備的牛皮紙不僅具有很好的耐折度及撕裂度，還具有很好的平滑度及細膩度；相比較于目前市售的牛皮紙，本發(fā)明所制備的牛皮紙不僅比較美觀和牢固；而且適宜滿版印刷，著色鮮艷，吸墨均勻，表面細膩有光澤，適宜加工高檔制品禮袋。
５１ 齊魯工業(yè)大學(xué)技術(shù) 一種木漿／芳綸漿粕多功能復(fù)合紙及其制備方法和應(yīng)用，不需要化學(xué)試劑預(yù)處理漿粕或加入其它助劑，便能制備性能優(yōu)異的多功能木漿和芳綸漿粕復(fù)合紙。制備方法能提高傳統(tǒng)紙張的力學(xué)強度尤其是濕強度，提高傳統(tǒng)紙張的疏水性和熱穩(wěn)定性，賦予傳統(tǒng)紙張紫外屏蔽性和阻燃性，可用于“以紙代塑”，應(yīng)用于包裝領(lǐng)域。
５２ 西安理工大學(xué)技術(shù) 一種超親水／水下超疏油濾紙的制備方法。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的濾紙在油水分離中的分離效率低、耐腐蝕性差、循環(huán)使用性能差的問題。
５３ 西安理工大學(xué)技術(shù) 一種高密度溶劑油／水分離用ＺｒＯ＜ｓｕｂ＞２＜／ｓｕｂ＞／濾紙的制備方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的濾紙材料在油水分離中的循環(huán)使用性能差和耐酸／堿穩(wěn)定性差的問題。
５４ 一種超疏水濾紙的制備方法。
５５ 一種空氣濾紙及其生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了具有更好的剛性，壽命更長，多層緊度低的濾紙復(fù)合，交錯過濾，提高空氣流量從而提高過濾效率的功能。
５６ 一種食品級可降解環(huán)保綠色保鮮復(fù)合包裝紙的制造方法，制得的保鮮復(fù)合包裝紙可以使蔬菜和水果進行貯存保鮮，其使用的材料滿足綠色環(huán)保要求。
５７ 一種可降解食品包裝淋膜紙及其制備方法和應(yīng)用。該可降解食品包裝淋膜紙具有良好的防水性能、防油性能，以及物理性能等，能夠廣泛應(yīng)用于食品包裝領(lǐng)域。
５８ 一種硅藻土基濾紙、其制備方法及應(yīng)用。將油水混合物或油水乳液通過的硅藻土基濾紙，可以實現(xiàn)油水分離，且分離效率較高。并且，的硅藻土基濾紙的制備方法成本較低，操作簡單，制得的硅藻土基濾紙具有生物降解性，便于大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。
５９ 一種通用型氣相防銹紙及其制備方法。復(fù)方氣相緩蝕劑在非離子表面活性劑油酸酰胺硼酸酯的調(diào)節(jié)下，充分融合相互作用；氣相二氧化鈦可作為氣相復(fù)合緩蝕劑的支撐體，極大提高了其比表面積，使它們能充分揮發(fā)到金屬表面形成保護膜，通過協(xié)同作用更好地發(fā)揮氣相防銹性能。
６０ 江南大學(xué)技術(shù) 一種防水防油抗菌包裝紙板的制備方法，制備的本發(fā)明制備的防水防油抗菌包裝紙板，兼具多種功能，所選材料均為食品級，衛(wèi)生安全，可用于快餐、外賣等含有油脂和水的食品包裝，從而代替塑料餐盒。涂層均為環(huán)?？山到獠牧?，所以廢棄物對環(huán)境無污染，可完全降解。
６１ 一種高韌性、防磨的紙質(zhì)包裝材料及其制備工藝。以回收處理的廢紙纖維為主體；具有更高韌性的螺旋型結(jié)構(gòu)的細菌纖維素＠聚丙烯酰胺復(fù)合材料，有效增加紙質(zhì)包裝材料的韌性；增加抑菌劑的附著力，有效提高紙質(zhì)包裝材料的抑菌性；防水抗污的同時，與竹纖維協(xié)同增加紙質(zhì)包裝材料的防磨性。
６２ 一種提高包裝紙耐折性能的方法，可以低成本改善包裝原紙耐折性能，降低國內(nèi)包裝紙對進口廢紙漿的依懶性，同時更好適應(yīng)輕量化紙箱生產(chǎn)要求。
６３ 一種用于定位橫切的轉(zhuǎn)移紙及其制備方法和其用于定位橫切方法，具有不僅生產(chǎn)成本可控，而且定位識別精準(zhǔn)。
６４ 一種高阻隔性長纖維薄頁紙的制備方法，具有高柔韌性、高抗張指數(shù)、高透明、低透氣度、低水蒸氣透過率、高接觸角。
６５ 一種高強度果袋紙及其制備方法。制得的高強度果袋紙中，炭黑層牢固地結(jié)合在混合膠層上，不易脫落，而且混合膠層大大提高了果袋紙的強度和抗撕裂性能。
６６ 一種改善紙張表面平滑度的濕端造紙工藝，能夠大大提高紙張的的表面質(zhì)量，提高紙張的平滑度，改善紙張的外觀品質(zhì)。
６７ 一種高強度瓦楞芯紙及其生產(chǎn)方法，生產(chǎn)的瓦楞芯紙以國內(nèi)廢紙為主要生產(chǎn)原料，同時增加少量木纖維，通過粗篩和分級篩，篩選出短纖維和長纖維，通過短纖維和長纖維的結(jié)合，控制瓦楞芯紙的強度，在長纖維打漿時，加入活性劑對損傷的長纖維進行修復(fù)，提高了瓦楞芯紙的強度。
６８ 一種高強度灰板紙及其制備方法。采用廢棄物作為原料，對各層漿料的成分、配比進行限定，并創(chuàng)新性地使用生物質(zhì)填料對漿料進行改良，充分發(fā)揮組分之間的協(xié)同作用，提升了灰板紙的緊度、挺度、層間結(jié)合力等性能，得到高強度的灰板紙產(chǎn)品。
６９ 一種高容塵量過濾紙及其制備方法與應(yīng)用，該高容塵量過濾紙中，無樹脂浸漬部分占整個成紙部分的０～１／３，能有效提高過濾紙的容塵量；同時樹脂浸漬部分占整個成紙部分的２／３～１，為過濾紙?zhí)峁┪锢硇阅?；因此，該容塵量過濾紙在具備優(yōu)異物理性能的同時具備了高容塵量的特性。
７０ 一種環(huán)保接裝紙的生產(chǎn)工藝，提供的工藝生產(chǎn)出的接裝紙具有金屬光感且綠色環(huán)保，適用性廣。
７１ 一種烘烤用工藝包裝紙的制備方法，在纖維原料中加入竹炭粉，加速食物的烤熟；以防水透氣膜作為工藝包裝紙的涂層，防水防油、潤滑性好，且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、可在?１８０?２６０℃長期使用，采用本工藝包裝紙烘烤食物安全高效。解決燒烤紙的涂層使用不夠安全的問題，
７２ 一種高緊度工藝包裝原紙的制備方法，在打漿后加入了聚丙烯酸酯類包覆木纖維，在半濕壓加壓時接枝包覆在木纖維上的聚丙烯酸酯類樹脂會軟化，使得纖維之間被牢牢粘結(jié)，纖維之間的結(jié)合力更強，紙張的緊度更高，同時大大增加了紙張的強度。
７３ 一種低定量高透氣性包裝原紙制備方法，采用多孔中空纖維代替其他纖維進行包裝原紙的制備，使得包裝原紙具備較高的透氣性，且在低定量下具備較好的強度和不會出現(xiàn)紙張孔洞等現(xiàn)象。
７４ 天津科技大學(xué)技術(shù) 一種芳綸納米空氣過濾紙制備方法及芳綸納米空氣過濾紙，通過芳綸納米空氣過濾紙制備方法以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的納米級纖維在濾材中排列過于緊密，使得局部過濾阻力大大增加，單壁碳納米管在濾紙中的無法均勻分布，限制了單壁碳納米管在濾紙中的應(yīng)用的技術(shù)問題。
７５ 過濾材料技術(shù)領(lǐng)域，一種阻燃空氣濾紙及其制備方法，具有高過濾性能、高阻燃性、高強度、韌性好、使用壽命長的有益效果。
７６ 一種超細膩面感的啞光銅版紙及其制備方法，通過改善原紙平整性、優(yōu)化涂料的配方而制備的啞光銅版紙紙面細膩平滑、高印刷性能，伸縮性小，圖書強度較高，可適應(yīng)于高速印刷機。
７７ 一種輻射固化轉(zhuǎn)移亮光磨砂紙及其制備方法，所得產(chǎn)品層間結(jié)合牢度強，表面平滑度、亮度和光澤度高，亮晶砂感強，砂感效果獨特，視覺沖擊力大，再修飾性能好。制備采用輻射固化工藝，生產(chǎn)效率高，能源消耗低，工藝過程中揮發(fā)性有機化合物“零排放”。
７８ 一種紙杯原紙用芯層漿料、紙杯原紙及其制備方法，能夠改善使用該芯層漿料制成的紙杯原紙的挺度，提高紙杯原紙制成紙杯時的成型率。
高密度高強度石墨國內(nèi)外研發(fā)現(xiàn)狀
美國POCO Graphite Inc 利用超細粉石墨材料在2500℃以上，壓力作用下的蠕變特性，成功開發(fā)再結(jié)晶石墨。再結(jié)晶石墨是在高溫高壓下使多晶石墨晶粒長大并走向排列而得到的高密度材料，石墨體內(nèi)的缺陷(砂眼、裂紋等)消失，體積密度可達到1. 85-2.15g/cm3。
日本住友金屬公司用MCMB 成功研制體積密度1.98-2.00g/cm3高密度各向同性石墨。日本無機材料研究所在瀝青的苯不溶物添加蒽油和1， 2一苯并菲等高沸點有機化合物，加熱至350-600℃，制成粒徑>1-100 的MCVIB 在4MPa的成型壓力下成型，石墨化后得到高密度各向同性石墨。
揭斐川電氣公司用B階縮合稠芳多核芳烴(COPNA)樹脂為原料，在200 ℃模壓成型，固化后，再在400-500℃的條件下和非氧化性氣氛中熱壓處理，經(jīng)過后續(xù)工作得到高石墨化、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性俱佳的高強高密(1. 85g/cm3) 石墨材料。
與發(fā)達國家相比還有很大差距
然而，盡管天然石墨是中國的優(yōu)勢礦物資源，儲量、產(chǎn)量、國際貿(mào)易量均居世界前位，但中國的石墨產(chǎn)業(yè)布局嚴(yán)重畸形的局面卻亟待改變。民進中央長期調(diào)研發(fā)現(xiàn)，長期以來國內(nèi)石墨產(chǎn)業(yè)礦產(chǎn)資源資料落后，生產(chǎn)品級劃分不嚴(yán)，浪費嚴(yán)重，基本上處于采選和初加工階段，技術(shù)嚴(yán)重落后，產(chǎn)品絕大部分為普通中高炭礦產(chǎn)品。值得注意的是，日、美等發(fā)達國家將天然石墨作為戰(zhàn)略資源，卻利用中國的廉價原料，深加工成能夠在電子、能源、環(huán)保、國防等領(lǐng)域應(yīng)用的先進石墨材料，以極高的價格占領(lǐng)國際市場并返銷中國。
我國石墨主要出口國家分別是美國、日本、韓國、德國等，每年出口量占世界各國總出口量的80%以上。日本是全球最大的石墨進口國，其中98%從我國進口，美國天然鱗片石墨完全依靠進口，其中48%來自我國。我國石墨初級產(chǎn)品的出口國又恰恰是我國高附加值石墨產(chǎn)品的進口國。在我國大量出口石墨初級產(chǎn)品的同時，美、日、韓等發(fā)達國家卻早早把石墨列為戰(zhàn)略資源，嚴(yán)格控制開采，以采代購。
高純石墨 發(fā)展高附加值石墨制品的關(guān)鍵
中國生產(chǎn)的天然石墨產(chǎn)品中，絕大部分是最初級的加工產(chǎn)品。這些初級加工產(chǎn)品，都面臨著產(chǎn)能過剩的問題，而產(chǎn)能過剩又壓制了價格。伴隨初級產(chǎn)品出口為主，中國石墨的高附加值產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)則明顯缺失，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，高純微細石墨的用途越來越廣。普通的高碳石墨產(chǎn)品已不能滿足原子能，核工業(yè)的飛速發(fā)展急需大量的高純石墨。
據(jù)2011年不完全統(tǒng)計，中國高純石墨年需求量約為20萬噸左右。國外以其技術(shù)優(yōu)勢在高純石墨方面占據(jù)領(lǐng)先地位，并在石墨高技術(shù)產(chǎn)品方面對中國進行禁運。目前中國高純石墨技術(shù)只能勉強達到純度99.95%，而99.99%乃至以上的純度只能全部依賴進口。2011年，中國天然石墨產(chǎn)量達到約80萬噸，均價約為4000元/噸，產(chǎn)值約為32億元。目前，進口99.99%以上高純石墨的價格超過20萬元/噸。其進出口由于技術(shù)壁壘導(dǎo)致的價差非常驚人。
加強技術(shù)研發(fā)，提高產(chǎn)品質(zhì)量
高密度高強度石墨較傳統(tǒng)石墨除了具有高密度，高強度的強度外，還具有良好的熱穩(wěn)定性。良好的熱穩(wěn)定性是使石墨高溫使用中抗氧化性能大幅度提高，特別在模具行業(yè)，比傳統(tǒng)石墨可延長20-50% 的壽命。
對于中國石墨行業(yè)而言，技術(shù)進步是其發(fā)展的重心和關(guān)鍵。許多國家，尤其是一些發(fā)達國家，不斷致力于提高技術(shù)水平來開發(fā)石墨新產(chǎn)品和新用途，甚至由于多年積累，已經(jīng)形成寡頭壟斷的態(tài)勢。例如氟化石墨主要由美、日、俄生產(chǎn)；膨脹石墨主要由美、日、德、法等國壟斷；其中高純膨脹石墨只有日本生產(chǎn)。
近幾年，我國涌現(xiàn)出許多石墨新技術(shù)和優(yōu)秀科技成果，高純石墨材料開發(fā)與應(yīng)用取得了可喜的進步。只有不斷依靠技術(shù)創(chuàng)新提高企業(yè)核心競爭力作為生存發(fā)展之道，不斷培育技術(shù)人才，加大科技投入，提高科技轉(zhuǎn)化、創(chuàng)新能力，才是石墨企業(yè)發(fā)展的根本。 為幫助國內(nèi)石墨生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)展高端產(chǎn)品，我們特收集整理精選了本專集資料。
? 石墨提純 現(xiàn)有工藝存在缺陷
?? ? 隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，通過選礦工藝得到的鱗片狀高碳石墨產(chǎn)品己不能滿足某些高新行業(yè)的要求，因此需要進一步提高石墨的純度。目前，國內(nèi)外提純石墨的方法主要有浮選法、酸堿法、氫氟酸法、氯化焙燒法、高溫法等。其中，酸堿法、氫氟酸法與氯化焙燒法屬于化學(xué)提純法，高溫提純法屬于物理提純法。
1、 浮選法：是利用石墨的可浮性對石墨進行富集提純，適應(yīng)于可浮性好的天然鱗片狀石墨，石墨原礦經(jīng)浮選后最終精礦品位通常為90%左右，有時可達94%~95% 。使用此法提純石墨只能使石墨的品位得到有限的提高，是因為部分硅酸鹽礦物和鉀、鈉、鈣、鎂、鋁等化合物里極細粒狀浸染在石墨鱗片中，即使細磨也不能完全單體解離，所以采用選礦方法難以徹底除去這部分雜質(zhì)。
2、 酸堿法：是當(dāng)今我國高純石墨廠家中應(yīng)用最廣泛的方法，其原理是將NaOH與石墨按照一定的比例混合均勻進行鍛燒，在500-700℃氯化焙燒法的高溫下石墨中的雜質(zhì)如硅酸鹽、硅鋁酸鹽、石英等成分與氫氧化鈉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成可溶性的硅酸鈉或酸溶性的硅鋁酸鈉，然后用水洗將其除去以達到脫硅的目的;另一部分雜質(zhì)如金屬的氧化物等，經(jīng)過堿熔后仍保留在石墨中，將脫硅后的產(chǎn)物用酸浸出，使其中的金屬氧化物轉(zhuǎn)化為可溶性的金屬鹽，而石墨中的碳酸鹽等雜質(zhì)以及堿浸過程中形成的酸溶性化合物與酸反應(yīng)后進入液相，再通過過濾、洗滌實現(xiàn)與石墨的分離，從而達到提純的目的。但是此種提純方法的缺點在于需要高溫鍛燒，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，石墨流失量大以及廢水污染嚴(yán)重，且難以生產(chǎn)碳含量99.9%及以上的高純石墨。
3、 氫氟酸提純法：是利用氫氟酸能與石墨中幾乎所有的雜質(zhì)反應(yīng)生成溶于水的化合物及揮發(fā)物，然后用水沖洗除去雜質(zhì)化合物，從而達到提純的目的。使用氫氟酸法提純石墨，除雜效率高、能耗低，提純所得的石墨品位高、對石墨的性能影響小。但由于氫氟酸有劇毒和強腐蝕性，生產(chǎn)過程中必須有嚴(yán)格的安全防護措施，對于設(shè)備要求嚴(yán)格導(dǎo)致成本升高;另外氫氟酸法產(chǎn)生的廢水毒性和腐蝕性都很強，需要嚴(yán)格處理后才能排放，環(huán)保環(huán)節(jié)的投入又使氫氟酸法的成本大大增加，如污水處理稍不到位，會對環(huán)境造成巨大污染。
4、氯化焙燒法是將石墨礦石在一定高溫和特定的氣氛下焙燒，再通入氯氣進行化學(xué)反應(yīng)，使石墨中的雜質(zhì)進行氧化反應(yīng)，生成熔沸點較低的氣相或凝聚物的氯化物及絡(luò)合物逸出，從而達到提純的目的。由于氯氣的毒性、嚴(yán)重腐蝕性和污染環(huán)境等因素，在一定程度上限制了氯化焙燒工藝的推廣應(yīng)用。
5、高溫法提純石墨，是因為石墨是自然界中熔點、沸點最高的物質(zhì)之一，熔點為3850 士50℃，沸點為4500℃，遠高于所含雜質(zhì)的熔沸點，它的這一特性正是高溫法提純石墨的理論基礎(chǔ)。將石墨粉直接裝入石墨士甘鍋，在通入惰性保護氣體和少量氟利昂氣體的純化爐中加熱到2300~3000℃，保持一段時間，石墨中的雜質(zhì)因氣化而溢出，從而實現(xiàn)石墨的提純。雖然高溫法能夠生產(chǎn)99.99%以上的超高純石墨，但因鍛燒溫度極高，須專門設(shè)計建造高溫爐，設(shè)備昂貴、投資巨大，對電力口熱技術(shù)要求嚴(yán)格，需隔絕空氣，否則石墨在熱空氣中升溫到450℃時就開始被氧化，溫度越高，石墨的損失就越大。這種設(shè)備的熱效率不高，電耗極大，電費高昂也使這種方法的應(yīng)用范圍極為有限，只有對石墨質(zhì)量要求非常高的特殊行業(yè)(如國防、航天等)才采用高溫法小批量生產(chǎn)高純石墨。
（二） 低能耗石墨提純技術(shù) 國內(nèi)最新研制
??? 據(jù)恒志信網(wǎng)消息：針對石墨提純現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。武漢工程大學(xué)研制成功一種對天然石墨進行高純度提純的方法及裝置。該方法能耗低，所得到的石墨的純度高，其裝置簡單。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，新工藝的有益效果是:
1、工藝新穎、裝置簡單、能耗低、升溫迅速，是采用等離子體炬加熱技術(shù)，利用熱等離子體局部超過4000℃的高溫，使石墨原料中的雜質(zhì)在短時間內(nèi)充分氣化，實現(xiàn)提純石墨目的，可以實現(xiàn)石墨的連續(xù)提純。
2、原理與現(xiàn)行高溫提純法一致，但由于是將石墨粉直接送入具有極高溫度的等離子體焰流中直接加熱，因此熱利用率極高。而采用現(xiàn)有高溫爐提純，熱能除了加熱物料外更多的是在加熱爐體，并被散發(fā)到環(huán)境中。
3、采用新技術(shù)工藝，石墨的純度高(碳質(zhì)量含量≥98.7%)。初始碳質(zhì)量含量90% 、粒度100目的石墨，經(jīng)過一次提純后碳質(zhì)量含量98.7% ;經(jīng)過第二次提純碳質(zhì)量含量99.5% 經(jīng)過第三次提純碳質(zhì)量含量99.9%;如再經(jīng)過幾次循環(huán)石墨提純到碳質(zhì)量含量99.99%。
資料中詳細描述石墨提純的方法及其裝置，其能耗遠低于現(xiàn)行高溫提純法。石墨的純度高，裝置簡單。
（三）天然隱晶質(zhì)石墨(礦)剝離提純方法
天然隱晶質(zhì)石墨是我國的優(yōu)勢礦產(chǎn)資源之一，主要用于鑄造、石墨電極、電池碳棒、耐火材料、鉛筆和增碳劑等方面。隱晶質(zhì)石墨晶體極小，石墨顆粒嵌于粘土中，很難分離。由于隱晶質(zhì)石墨原礦品位高(一般含碳60%-80%)，部分可達95%，平均粒徑。.01-0.1μm，用肉眼很難辨別，故稱隱晶質(zhì)石墨，俗稱土狀石墨。與鱗片石墨相比，土狀石墨碳含量高，灰分多，晶粒小，提純技術(shù)難度大，使其應(yīng)用范圍受到極大限制。在我國，通常都是將開采出來的石墨礦石經(jīng)過簡單子選后，直接粉碎成產(chǎn)品出售。因此天然隱晶質(zhì)石墨資源得不到充分的利用，甚至盲目出口，造成資源的浪費。鑒于天然隱晶質(zhì)石墨的技術(shù)含量和附加值極低，而我國市場需要的高純超細石墨則多數(shù)依賴進口，開展天然隱晶質(zhì)石墨的提純新方法尤為緊迫。
據(jù)恒志信網(wǎng)消息：湖南大學(xué)最新研制成功天然隱晶質(zhì)石墨的提純新方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中天然石墨礦，特別是隱晶質(zhì)石墨提純技術(shù)難度大、成本高、污染大、資源浪費嚴(yán)重的問題，適用于不同品味、不同礦質(zhì)的天然石墨的提純，且成本低，環(huán)境污染小，低能耗，簡單易行，具有廣泛的應(yīng)用前景。
天然隱晶質(zhì)石墨的提純新方法具有如下優(yōu)點:
1、新技術(shù)所采用的插層劑原料價格低，可循環(huán)使用或回收利用。
2、新技術(shù)對石墨結(jié)構(gòu)無明顯破壞，也不會產(chǎn)生明顯缺陷，對大尺寸鱗片石墨具有保護作用。
3、新技術(shù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品多元化(高碳石墨、高純石墨、石墨烯和石墨烯納米片) ，可根據(jù)市場需求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
4、新技術(shù)可在現(xiàn)有石墨浮邊生產(chǎn)線上增添一定工藝設(shè)備進行實施，工藝簡單，設(shè)備要求低，條件溫和，成本低。
5、新技術(shù)不使用酸和堿，污染物產(chǎn)生少，對環(huán)境友好。
6、新技術(shù)適用于不同的固定碳含量的天然石墨礦，也可用于與輝鉬礦的剝離提純。
技術(shù)指標(biāo):原料:高碳隱晶質(zhì)石墨粉(固定碳含量為43.2% 200目)
成品:高純石墨(碳含量99.95% )，石墨回收率72% 。
? 【資料描述】
? ???資料中詳細描述了天然隱晶質(zhì)石墨的提純新方法、礦漿液調(diào)制方法、超聲剝離的礦漿液、浮選、提純等等步驟、以及生產(chǎn)實施例等等。
純度≥99.999% 天然石墨高溫提純新技術(shù)
??????
?? 【石墨高溫提純技術(shù)背景】
石墨作為工業(yè)原料，尤其在一些特殊行業(yè)以及原子能工業(yè)、汽車工業(yè)、航天技術(shù)、生物技術(shù)等高新技術(shù)工業(yè)，不但對石墨的碳含量要求極高，同時也要求在石墨的成分中不能含有過多的微量元素，必須是99.9%以上的高純度石墨，然而現(xiàn)在一般的天然石墨含碳量均無法滿足這些行業(yè)對高純度石墨的要求，目前對天然石墨采取的提純法仍是利用石墨的耐高溫的性能，從而使用高溫電熱法提高石墨純度，由于此工藝復(fù)雜，需要建設(shè)大型電爐，電力資源浪費嚴(yán)重，同時需要不斷通入惰性氣體，造成成本高昂。尤其重要一點，是當(dāng)石墨純度達到99.93%時，己達到極限，無法使石墨的固定碳含量繼續(xù)提高。目前對于氯氣提純尚未形成工業(yè)化生產(chǎn)。
現(xiàn)有技術(shù)存在工藝復(fù)雜、對原料的顆粒選擇過大等缺點。國內(nèi)外有采用高溫提純天然鱗片石墨，即將天然石墨裝入己石墨化過的石墨士甘塌內(nèi)進行石墨化提純，利用石墨士甘鍋具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱以及耐高溫特性，石墨灰粉2700℃度以上高溫氣化逸出，該方法能將純度提高至99.99% 以上，但高溫石墨純化存在純化時間長、工藝流程復(fù)雜、要求較高的溫度同時嚴(yán)重浪費電力資源，然而化學(xué)提純石墨的方法由于工藝落后，對于小顆粒的石墨不能較好的回收，對環(huán)境造成污染，并且純度亦不能滿足市場對產(chǎn)品的需求。
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? 【高純度天然石墨的提純新方法 研制成功】
??? 據(jù)恒志信網(wǎng)消息：針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題中。國內(nèi)新研制成功一種純度高、工藝簡單、節(jié)省電力資源、利于石墨回收的高純度天然石墨的提純方法。是采用高溫提純石墨的方法，經(jīng)過高溫反應(yīng)、化學(xué)提純、洗滌、脫水后獲得高純度的石墨，利用氧化劑、絡(luò)合劑與天然石墨進行反應(yīng)，去除原料中雜質(zhì)，得到微量元素含量低，性能穩(wěn)定的石墨。新工藝對含碳量>60%的石墨原料進行純化，得到純度大于99.9991%，灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨，具有工藝簡單，易于操作，生產(chǎn)效率高，耗電量低，不需要大型的加工設(shè)備，節(jié)約生產(chǎn)成本。
? 【新技術(shù)優(yōu)點】
在石墨提純工藝中均采用化學(xué)提純或氧化提純工藝，對于6000目以上的天然石墨則提純的純度很難達到99.9以上。
1、新提純工藝?yán)醚趸瘎┖徒j(luò)合劑與天然石墨原料進行化學(xué)反應(yīng)，去除原料中Si02 、A1203 、MgO 、CaO 、P205、CuO 等雜質(zhì)，從而生產(chǎn)出微量元素含量低，性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。而現(xiàn)有國內(nèi)石墨提純工藝中均采用化學(xué)提純或氧化提純工藝，對于6000目以上的天然石墨則提純的純度很難達到99.9以上。
2、目前國內(nèi)大多在提純過程中采用自來水用于石墨的提純工藝中，由于一般的水質(zhì)中均含有Ca2+、Mg2+、CL-、Si2+等離子物質(zhì)，不利于去除石墨中本身所含有的Si02 、A1203 、MgO 、CaO 、P205 、CuO等雜質(zhì)，新技術(shù)方案的工藝中采用經(jīng)過離子交換樹脂處理過的不含Ca2+、Mg2+、CL-、Si2+等雜質(zhì)離子的純水，更好的去除石墨中所含有的Ca2+、Mg2+、CL-、Si2+ 等雜質(zhì)離子，同時可以使石墨中的pH 值達到6.4-6.9 。從而得到純度高達99.999% 以上，灰粉<1PPM，微量元素<0.5PPM的石墨。
3、新技術(shù)方案工藝中將反應(yīng)釜內(nèi)的溫度加熱至85-90℃，可以是石墨與所加入的氫氟酸、鹽酸、硝酸和乙二胺四乙酸與石墨中的所含的Ca2+、Mg2+、CL-、Si2+等雜質(zhì)離子能夠進行充分的化學(xué)反應(yīng)，通過洗滌、脫水后，去除石墨中含有的Si02 、A1203 、MgO 、CaO 、P205、CuO等雜質(zhì)，新技術(shù)方案中所選用的溫度范圍，并按照所述的溫度范圍進行提純，能夠使提純達到最佳效果。絡(luò)合劑具有分散、懸浮作用和很強的絡(luò)合能力，在較小用量甚至極小用量就能達到需要的絡(luò)合程度，絡(luò)合劑還能有Ca2+、Mg2+等金屬離子發(fā)生絡(luò)合，形成金屬絡(luò)合物，從而達到去除金屬離子的目的。
4、新技術(shù)方案工藝中加入的絡(luò)合劑能是絡(luò)合劑與石墨中的Ca2+、Mg2+等離子發(fā)生絡(luò)合，形成金屬絡(luò)合物，通過洗滌、脫水去除石墨中含有的Si02 、A1203 、MgO 、CaO 、P205、CuO等雜質(zhì)，技術(shù)方案選用合適的絡(luò)合劑，并按照所述的比例加入進行提純夠進一步提高純化的效果.
5、新技術(shù)工藝可對粒度為100-10000目，含碳量>60% 的石墨原料進行純化，得到純度為99.999% 的石墨成品，具有工藝簡單，易于操作，反應(yīng)時間短，生產(chǎn)效率高，耗電量低，在提純過程中不需要大型的加工設(shè)備，節(jié)約生產(chǎn)成本。所得產(chǎn)品可應(yīng)用于電子工業(yè)、國防尖端工業(yè)、化學(xué)分析工業(yè)、核工業(yè)、航天工業(yè)等高科技領(lǐng)域。
【高純度天然石墨的提純方法】部分摘要
??? 提純步驟為:
????步驟一、取含碳量>60% 的石墨400公斤，放入反應(yīng)釜Ⅰ內(nèi)，按石墨的重量百分比依次加入30公斤乙二胺四乙酸、50公斤氫氟酸（濃度40%）、2公斤硝酸（濃度98%）。鹽酸（濃度30%），后加入100L水，開機攪拌，轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間20分鐘;
????步驟二、升溫反應(yīng)，開啟反應(yīng)釜上溫控裝置，使反應(yīng)釜內(nèi)的溫度升至85℃，反應(yīng)4小時，反應(yīng)過程中每隔50分鐘攪拌一次，每次攪拌時間3分鐘，攪拌速度200轉(zhuǎn)/分鐘，反應(yīng)完成后，再靜置3小時，靜置完成后排出反應(yīng)釜內(nèi)尾氣，制得混合料漿A;
????步驟三、將混合料漿A 置入冷卻塔Ⅱ內(nèi)，向冷卻塔Ⅱ內(nèi)注入重量為混合料漿A兩倍量的純水，形成混合料漿A-2，邊注水邊攪拌，攪拌速度200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌至冷卻塔II內(nèi)的溫度降至35℃止，完成降溫后，打開冷卻塔II 的放料閥，將混合料漿A-2 置入洗滌器Ⅲ內(nèi);
????步驟四、將混合料漿A-2置入洗滌器Ⅲ中后，向洗滌器Ⅲ中注入純水，邊注水邊洗滌，洗滌器Ⅲ的洗滌轉(zhuǎn)速500轉(zhuǎn)/分鐘，洗滌至混合料漿A-2 的pH值呈6.4止，后將洗滌器III的轉(zhuǎn)速設(shè)置為1000轉(zhuǎn)/分鐘，進行離心脫水，脫水至混合料漿A-2的含水量為20%止，停止脫水，制得混合料漿B;
????步驟五、混合料漿B 重新放入反應(yīng)釜Ⅰ內(nèi)，按石墨重量百分比加入80公斤硫酸（濃度98%）、40公斤氫氟酸（濃度40%），然后加入純水100L，攪拌20分鐘，攪拌速度為200轉(zhuǎn)/分鐘;
????步驟六、第二次升溫反應(yīng)，開啟反應(yīng)釜Ⅰ的溫控裝置，使反應(yīng)釜Ⅰ內(nèi)的溫度升至85℃，反應(yīng)2小時，反應(yīng)過程中每隔1小時進行一次攪拌，每次攪拌時間3分鐘，每次攪拌速度為200轉(zhuǎn)/分鐘，反應(yīng)結(jié)束后，關(guān)閉電源，打開反應(yīng)釜I 上的尾氣排放閥，將反應(yīng)釜I內(nèi)的廢氣排出，制得混合料漿C;
步驟七、 步驟八、步驟九、步驟十、步驟十一、步驟十二
...............略 詳細步驟請見本資料專集
步驟十三、將脫水后的混合料漿H 送至烘干設(shè)備上烘干，烘干溫度為150-350 ℃，烘干后的含水量<0.1% ，碳含量為99.9991% -99.9995%，制得產(chǎn)品;
? 【資料描述】
????資料中詳細描述了高純度天然石墨的提純技術(shù)的制備方法、現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，性能和優(yōu)點、實施例等等。
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