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１    水溶性可用作機(jī)床導(dǎo)軌油的加工液及其制備方法，具有與純油性切削油同等或更好的潤(rùn)滑性，同時(shí)無(wú)閃點(diǎn)不可燃不著火，且清洗廢水可直接回用，在加工領(lǐng)域具有良好的優(yōu)勢(shì)。

２    高減摩耐磨循環(huán)油配方及制備方法，通過(guò)添加納米級(jí)聚四氟乙烯，使得該循環(huán)油即使在低溫環(huán)境下也具有良好的機(jī)械韌性，并且使得該循環(huán)油具有優(yōu)秀的減摩能力，改善循環(huán)油的潤(rùn)滑能力，降低磨損，循環(huán)油清凈性能、剪切穩(wěn)定性和抗氧化安定性有所提高。

３    針織大圓機(jī)合成油配方及制備方法，運(yùn)動(dòng)粘度較小且具有更高的閃點(diǎn)，安全性能高；傾點(diǎn)低在極寒的氣候環(huán)境下能夠較好的發(fā)揮出其抗磨潤(rùn)滑的效果；粘度指數(shù)高，高低溫穩(wěn)定性好；摩擦系數(shù)低，極壓性能優(yōu)異，具有良好的抗腐蝕性能、潤(rùn)滑性能和防銹性能，還具有低噪音性能。

４    拖輪軸瓦油及其制備方法，具有較好的黏溫性能、極壓抗磨性能和抗氧化性，有利于拖輪軸瓦長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑，延長(zhǎng)軸瓦壽命，解決了惡劣工況下軸瓦溫度升高的問(wèn)題。

５    含滲硼層的超低摩擦固?液組合物及其減小工件摩擦的方法，屬于固?液復(fù)合超低摩擦潤(rùn)滑材料技術(shù)領(lǐng)域，能大幅度降低運(yùn)動(dòng)副摩擦系數(shù)與磨損量，促進(jìn)超低摩擦技術(shù)在軸承、齒輪、活塞環(huán)、液壓泵和人工關(guān)節(jié)等關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件的工業(yè)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)重大裝備的長(zhǎng)效潤(rùn)滑。

６    用于汽車(chē)驅(qū)動(dòng)軸輪轂軸承結(jié)合面的潤(rùn)滑劑及其制法。具有突出的承載能力、抗磨性能、低摩擦系數(shù)，能夠有效解決汽車(chē)驅(qū)動(dòng)軸輪轂軸承結(jié)合面異音的產(chǎn)生，明顯減少磨損，而且使用溫度范圍為?４０～２００℃，在高低溫條下均具有較好的潤(rùn)滑特性，能夠?yàn)槭褂貌课惶峁┝己玫臐?rùn)滑防護(hù)性能。

７    油膜軸承油及其制備方法，具有明顯更優(yōu)的抗乳化性能，同時(shí)具有較好的極壓抗磨性、抗氧化性、防腐蝕性及防銹性。

８    導(dǎo)軌油制作工藝，其制作的方法價(jià)格低廉，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低，利潤(rùn)空間大且可根據(jù)導(dǎo)軌的材質(zhì)、工作環(huán)境、工作負(fù)荷等進(jìn)行靈活調(diào)整，適用范圍廣。

９    軸承套圈冷輾專(zhuān)用半合成冷輾劑配方及制備方法，具有較高的承載能力，減少了冷輾過(guò)程對(duì)模具的損耗，提高了模具壽命，且在后序淬火處理無(wú)煙霧污染。

１０ 多功能導(dǎo)軌油配方及制備方法，能起到極壓抗磨、減磨、抗乳化和消泡的功能，消除了傳統(tǒng)導(dǎo)軌油和切削油由于添加劑不同而導(dǎo)致不能混用問(wèn)題。

１１ 超低音軸承專(zhuān)用防銹油配方及制備方法，保護(hù)表面不受水分、化學(xué)品、空氣及其他腐蝕品侵害，增加了整體的使用壽命，具有很高的表面活性，良好的增溶、洗滌、抗靜電、鈣皂分散等性能，刺激性小，還有優(yōu)異的潤(rùn)濕和洗滌功能，且改善聚結(jié)性能，從而增加了整體良好的成型效果，同時(shí)保證整體不會(huì)對(duì)周?chē)墓と水a(chǎn)生較大的影響，方便整體進(jìn)行使用。

１２ 三元硼化物固體潤(rùn)滑梯度涂層及其制備方法，

１３ 磁力泵用耐腐蝕滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑的制備方法，具有耐高溫、附著力強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好和無(wú)毒無(wú)臭等特點(diǎn)，用于磁力泵用耐腐蝕滑動(dòng)軸承軸承的潤(rùn)滑效果良好，而且具有一定的防銹功能，此具有優(yōu)異的耐高速、抗水和抗腐蝕性能，可用于溫度高和侵蝕性物質(zhì)接觸的磁力泵用耐腐蝕滑動(dòng)軸承的高速、高負(fù)載的滑動(dòng)及滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑。

１４ 汽車(chē)變速箱軸承潤(rùn)滑脂組合物配方及制備方法，

１５ 復(fù)合石墨烯基風(fēng)電軸承潤(rùn)滑油及制備方法。滿(mǎn)足風(fēng)電軸承耐高低溫變化、抗氧化性、耐磨、抗腐蝕、防漏油等綜合性能要求。

１６ 長(zhǎng)壽命含油軸承油組合物配方及制備方法，提供的長(zhǎng)壽命含油軸承油組合物采用特定含量組分，能夠?qū)崿F(xiàn)較好的相互作用，得到的長(zhǎng)壽命含油軸承油組合物具有很好的熱氧化安定性、高低溫性能、潤(rùn)滑性能、且蒸發(fā)損失小，在滿(mǎn)足航天器使用要求的基礎(chǔ)上，具有長(zhǎng)壽命。

１７ 用于粉末冶金軸承的耐高溫型潤(rùn)滑油配方及制備方法，本申請(qǐng)各個(gè)組分相溶性非常好，具有非常好的低溫性能和粘溫性能，高溫下清凈分散性也很好，沉積物和油泥的生成傾向很低，即使軸承使用環(huán)境很惡劣，高溫，高壓，有水及粉塵等存在條件下，油品也不容易發(fā)生氧化產(chǎn)生油泥或沉積物，并具有優(yōu)異的抗氧劑的效果。

１８ 長(zhǎng)效節(jié)電倍捻機(jī)油的制備方法。顯著特點(diǎn)是取材環(huán)保經(jīng)濟(jì)而又長(zhǎng)效耐用，既節(jié)電又能滿(mǎn)足在倍捻機(jī)特殊苛刻工況下提供潤(rùn)滑保護(hù)，滿(mǎn)足我國(guó)ＳＨ／Ｔ ００１７?１９９０《軸承油》石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中“Ｌ?ＦＤ一級(jí)品”等級(jí)規(guī)格要求。而且本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，無(wú)三廢污染。

１９ 具備防護(hù)效果的抗磨防銹軸承用潤(rùn)滑油及其制備方法，降低磨損同時(shí)還能夠在摩擦副的表面形成一層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的、承載能力優(yōu)異的修復(fù)層，起到抗磨、減摩之效果；氯化石蠟可以減少摩擦，提高耐磨性等。

２０ 合成型潤(rùn)滑油組合物配方及制備方法，具有優(yōu)異的粘溫性能和低溫性能，優(yōu)異的氧化安定性和高溫清凈性能，優(yōu)異的極壓抗磨性以及良好的防銹防腐性及抗泡沫性，能夠快速形成油膜，降低操作溫度，減少高溫結(jié)焦性，降低軸承齒面間的磨損。

２１ 液壓導(dǎo)軌油添加劑組合物配方及制備方法，該組合物所調(diào)合的油品具有優(yōu)異的抗磨性、抗氧化性、防爬性和黏附性等性能，通過(guò)１０４Ｃ臺(tái)架、ＦＺＧ等臺(tái)架，適合液壓導(dǎo)軌系統(tǒng)的苛刻工況。

２２ 潤(rùn)滑油組合物及其制備方法、含油軸承及其制備方法。利用了改性碳微米管的支托效果，有效促進(jìn)碳微米管發(fā)揮微型孔珠的作用，從而有效減小多孔質(zhì)軸承和轉(zhuǎn)軸間的相對(duì)摩擦，進(jìn)而解決現(xiàn)有含油軸承在電機(jī)啟動(dòng)初始階段出現(xiàn)的異常噪音及“低溫嘯叫”等問(wèn)題。

２３ 電梯導(dǎo)軌用潤(rùn)滑油及其制備方法。通過(guò)富勒烯的加入能夠通過(guò)富勒烯內(nèi)部結(jié)構(gòu)的滑移作用提高潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能，小分子有機(jī)蠟的加入能夠提高潤(rùn)滑油的低溫延展性，從而提高潤(rùn)滑油的抗凍性能，使?jié)櫥驮诘蜏叵氯匀荒軌虮３指叨鹊臐?rùn)滑作用。

２４ 防銹型導(dǎo)軌油組合物、制備方法及其用途。主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的防銹性能差的技術(shù)問(wèn)題。適用于現(xiàn)代高精度加工機(jī)床的機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑的工業(yè)應(yīng)用中，延長(zhǎng)機(jī)床導(dǎo)軌的使用壽命，具有良好的抗氧性、抗磨性、抗泡沫性、黏滑特性及防銹性。

２５ 集成電驅(qū)動(dòng)總成減速器用潤(rùn)滑油組合物配方及制備方法，產(chǎn)品具有較低的粘度和較高的粘度指數(shù)，并具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、極壓抗磨性、剪切穩(wěn)定性、銅腐蝕保護(hù)性和電化學(xué)特性，為齒輪和軸承提供卓越保護(hù)，且與密封材料和電機(jī)兼容性好，為集成電驅(qū)動(dòng)總成減速器提供優(yōu)異的保護(hù)和動(dòng)力輸出效率，尤其適用于純電動(dòng)客車(chē)集成電驅(qū)動(dòng)變速器的潤(rùn)滑。

２６ 酯類(lèi)的流體動(dòng)力軸承用潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油配方及制備方法，具有高的粘度指數(shù)并具有優(yōu)異的抗蒸發(fā)性、水解穩(wěn)定性和低溫流動(dòng)性。

２７ 提供可適合用于浸漬軸承的潤(rùn)滑油組合物配方及制備方法、和浸漬有該潤(rùn)滑油組合物的浸漬軸承，通過(guò)用于浸漬軸承的潤(rùn)滑油組合物，在從低溫區(qū)域至高溫區(qū)域的寬范圍的溫度環(huán)境下使用時(shí)具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性，即使在低溫時(shí)與高溫時(shí)的溫度變化劇烈的環(huán)境下，也可維持優(yōu)異的浸潤(rùn)性。

２８ 潤(rùn)滑油組合物配方及制備方法，其能作為齒輪油應(yīng)用于高輸出、高旋轉(zhuǎn)的齒輪機(jī)構(gòu)，能維持優(yōu)異的耐久性、抗咬合性以及穩(wěn)定性，并且除了省燃耗性之外還能實(shí)現(xiàn)小齒輪的軸承的進(jìn)一步的耐磨耗性。潤(rùn)滑油組合物的ＳＡＥ粘度等級(jí)為７５Ｗ－８５或７５Ｗ－８５以下。

２９ 制備具有基礎(chǔ)油組合物和添加劑組合物的潤(rùn)滑劑組合物配方及制備方法，用作機(jī)器人和機(jī)器人齒輪箱、工業(yè)齒輪和風(fēng)力渦輪機(jī)齒輪的潤(rùn)滑劑組合物，并且尤其是用于具有滾動(dòng)元件（例如球形軸承或圓柱形軸承）的齒輪箱。它提供了增強(qiáng)的壽命、良好的彈性體相容性和良好的抗磨性質(zhì)。本發(fā)明的實(shí)施方案還證明針對(duì)泄漏和污泥的優(yōu)異保護(hù)。

３０ 提高電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)軸承耐磨性的方法，用于電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的潤(rùn)滑，極大的提高了潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能，降低摩擦系數(shù)，起到抗壓減磨作用，即便在高載荷、大轉(zhuǎn)速條件下，也能夠持久的保障轉(zhuǎn)軸的承載抗磨能力，該潤(rùn)滑油添加劑材料能夠強(qiáng)化基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑性能，降低接觸表面粗糙度，在潤(rùn)滑油中的分散性好，用量少。

３１ 高耐磨潤(rùn)滑油配方及制備方法，具有優(yōu)異的抗磨減摩性能；通過(guò)特制的加工設(shè)備對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行加工，能夠全面、徹底、高效對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行調(diào)和加工，使各組分均勻分散于潤(rùn)滑油中，發(fā)揮相應(yīng)效果，保證提高潤(rùn)滑油的質(zhì)量；得到一種耐磨、高質(zhì)量的潤(rùn)滑油，適用于圓錐滾子軸承、重負(fù)荷齒輪等領(lǐng)域。

３２ 長(zhǎng)效導(dǎo)軌油及其制備方法，油膜厚度可達(dá)１５微米，超強(qiáng)吸附能力，有效抗切削液沖刷，可適度延長(zhǎng)導(dǎo)軌油噴射間隔時(shí)間，降低油品消耗。

３３ 潤(rùn)滑油組合物及其制備方法。特定黏度的礦物油和合成油配合其他組分協(xié)同作用，最終得到的潤(rùn)滑油組合物可用于立磨磨輥軸承油浴，具有較優(yōu)的黏溫特性、抗氧化性能和極壓抗磨性能。

３４ 軸承用潤(rùn)滑油組合物、制備方法及其用途，解決了現(xiàn)有技術(shù)中軸承用潤(rùn)滑油組合物的抗泡性能差的技術(shù)問(wèn)題，適用于軸承的加工工序中。

３５ 混合動(dòng)力汽車(chē)變速箱的潤(rùn)滑油組合物配方及制備方法，滿(mǎn)足混合動(dòng)力汽車(chē)變速箱中齒輪和軸承的潤(rùn)滑要求，因此可用于混合動(dòng)力汽車(chē)變速箱的潤(rùn)滑油，所得潤(rùn)滑油具有優(yōu)良的低溫性能、極壓抗磨特性、抗氧化性能、防銹防腐性能。更適用于混合動(dòng)力汽車(chē)變速箱，而且成分簡(jiǎn)單、制造工藝簡(jiǎn)便。

３６ 潤(rùn)滑添加劑的制備方法，具有較好的運(yùn)動(dòng)粘度、低的頃點(diǎn)和良好的抗磨性能，對(duì)于長(zhǎng)期處于低溫狀態(tài)或季節(jié)性低溫工況下的齒輪、軸承、閥門(mén)活塞等機(jī)械部件的低溫潤(rùn)滑與防護(hù)方面具有很好的應(yīng)用前景。

３７ 高穩(wěn)定性的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油配方及制備方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)軌潤(rùn)滑油摩擦控制不良以及穩(wěn)定性差的問(wèn)題，提供的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油具有較高的穩(wěn)定性，可較好的控制摩擦系數(shù)且防爬能力較強(qiáng)。

３８ 超聲響應(yīng)型氮化硼納米凝膠潤(rùn)滑材料的制備方法，是具有特殊的超聲響應(yīng)成膠特性，該凝膠潤(rùn)滑材料在常溫至１８０℃溫度區(qū)間內(nèi)具有優(yōu)異減摩抗磨性能和潤(rùn)滑性能，可用于軸承、齒輪等傳動(dòng)系統(tǒng)用工業(yè)潤(rùn)滑劑領(lǐng)域。

３９ 立磨磨輥軸承和回轉(zhuǎn)窯拖輪軸承用潤(rùn)滑組合物配方及制備方法。該潤(rùn)滑組合物具有優(yōu)異的抗磨性、抗乳化性、抗泡性。

４０ 軸承潤(rùn)滑油配方及制備方法，

４１ 滾動(dòng)軸承通過(guò)潤(rùn)滑劑組合物被潤(rùn)滑配方及制備方法，實(shí)現(xiàn)耐微振磨損性能的進(jìn)一步提高，并且即使在氟系潤(rùn)滑脂侵入使用了脲系潤(rùn)滑脂的軸承內(nèi)的環(huán)境下使用時(shí)也能夠抑制耐微振磨損性的降低。

４２ 物流過(guò)程傳送軸承的潤(rùn)滑劑配方及制備方法，適用于物流設(shè)備中的軸承潤(rùn)滑，具有耐磨性好的優(yōu)點(diǎn)。

４３ 耐磨損軸承潤(rùn)滑油及其制備工藝，使軸承正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，避免滾道與滾動(dòng)體表面的直接接觸，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

４４ 耐高溫型粉末冶金含油軸承用潤(rùn)滑油配方及制備方法，在２００℃及其以上的溫度下進(jìn)行持續(xù)、穩(wěn)定的含油軸承潤(rùn)滑作業(yè)。且高溫下長(zhǎng)時(shí)間使用后潤(rùn)滑油不易變色，且不會(huì)出現(xiàn)氧化結(jié)焦現(xiàn)象。成品潤(rùn)滑油閃點(diǎn)高，蒸發(fā)損失小，投注使用后，能夠顯著延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低其檢修率。

４５ 適用于窯車(chē)軸承的耐高溫潤(rùn)滑粉配方及制備方法，適用于窯車(chē)軸承的耐高溫潤(rùn)滑粉，增強(qiáng)了窯車(chē)軸承內(nèi)使用潤(rùn)滑粉的耐高溫性能，防止了軸承因發(fā)熱而使?jié)櫥墼诮饘倌１谏险辰Y(jié)，降低了軸承使用時(shí)的能耗和溫升，大大延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，避免了由于潤(rùn)滑劑粘結(jié)在軸承的內(nèi)部不僅使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)阻力增大，而且不容易清洗的情況發(fā)生。

４６ 油膜軸承油及其制備方法，閃點(diǎn)高，安全性好，極壓性能、減摩抗磨性能好，破乳化能力優(yōu)異，抗腐蝕能力強(qiáng)，對(duì)設(shè)備提供強(qiáng)有力的保護(hù)，氧化安定性和熱穩(wěn)定性?xún)?yōu)異，老化速度慢，壽命長(zhǎng)。

４７ 油膜軸承油組合物及其制備方法。具有優(yōu)異的抗菌性，還具有優(yōu)異的抗氧化、極壓耐磨、防銹防腐性能，較好的滿(mǎn)足油膜軸承的使用需求。

４８ 電梯導(dǎo)軌專(zhuān)用潤(rùn)滑油的制備方法，不易發(fā)生現(xiàn)有潤(rùn)滑劑使用過(guò)程中變硬、開(kāi)裂的問(wèn)題，可減少設(shè)備故障頻率，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，降低設(shè)備維護(hù)成本，延長(zhǎng)維護(hù)周期。

４９ 電梯導(dǎo)軌防磨專(zhuān)用潤(rùn)滑油配方及制備方法，有效減少導(dǎo)軌的磨損，提高電梯使用安全性。

５０ 電梯電機(jī)軸承專(zhuān)用潤(rùn)滑油配方及制備方法，保證較好的粘度指數(shù)和高抗磨性能；通過(guò)助劑的配合添加，能有效去除包覆在電機(jī)軸承的各個(gè)運(yùn)動(dòng)件接觸表面的黑碳泥粒子，給電機(jī)軸承最大的保護(hù)，電機(jī)軸承的使用壽命，降低設(shè)備的維護(hù)成本，為電梯電機(jī)軸承提供潔凈的磨損防護(hù)模式。

５１ 軸承專(zhuān)用的抗磨性潤(rùn)滑油制備方法，該潤(rùn)滑油適用于軸承，同時(shí)抗磨性好，制備工藝簡(jiǎn)單，適合中小企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)。

５２ 軸承用導(dǎo)電自潤(rùn)滑膜及其制備方法，使用炭黑與碳納米管混合使用，降低了整體材料的成本，有利于推廣使用，而該通過(guò)設(shè)定所述炭黑、碳納米管、以及碳纖維的比例，微觀(guān)上在該導(dǎo)電自潤(rùn)滑膜中形成了良好的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，使得在宏觀(guān)上該導(dǎo)電自潤(rùn)滑膜的電阻值小于１０３歐姆平方厘米，適用于電泳工藝。

５３ 軸承連接潤(rùn)滑油及其制造工藝，在基礎(chǔ)油的基礎(chǔ)上添加了酯類(lèi)、機(jī)油等，使軸承連接的潤(rùn)滑油性能更好，使用壽命更長(zhǎng)，具有良好的耐磨性能、潤(rùn)滑性能、耐壓性能。

５４ 可流動(dòng)軸承用固體潤(rùn)滑劑配方及制備方法，具有較合適的流動(dòng)性，且固體潤(rùn)滑劑裝填到軸承孔穴中后，可以自行將僅用于增加流動(dòng)性的液態(tài)分散劑揮發(fā)掉。

５５ 軸承固體潤(rùn)滑劑的制備方法，提高固體潤(rùn)滑劑在揮發(fā)性液態(tài)分散劑中的分散效率、并降低作業(yè)能耗。

５６ 軸承專(zhuān)用潤(rùn)滑油及其制備方法，具有良好的粘度指數(shù)和高抗磨性能，而且使用壽命長(zhǎng)。

５７ 軸承潤(rùn)滑油專(zhuān)用添加劑配方及制備方法，可以大大提高防銹、潤(rùn)滑效果。

５８ 水溶性軋機(jī)軸承噴霧潤(rùn)滑油組合物及其制備方法，具有優(yōu)良的軸承潤(rùn)滑及保護(hù)性能，同時(shí)與軋制乳化液具有相溶性，可避免軋制乳化液的浮油，改善板面清洗度及提高鋼板的防銹性，延長(zhǎng)軋制潤(rùn)滑液的使用壽命。

５９ 防銹阻燃性能好的鍛壓機(jī)滑動(dòng)軸承用潤(rùn)滑油及其制備方法，生產(chǎn)出的防銹阻燃性能好的鍛壓機(jī)滑動(dòng)軸承用潤(rùn)滑油，不僅潤(rùn)滑效果好，使用時(shí)間長(zhǎng)，而且，還具有阻燃、防銹和抗氧化的功效。

６０ 稀油潤(rùn)滑油及其制備方法，通過(guò)以ＰＡＯ１０和ＰＡＯ１００的混合油為基礎(chǔ)油，在基礎(chǔ)油中加入添加劑，混合反應(yīng)得到稀油潤(rùn)滑油，在抗磨性、潤(rùn)滑性、低溫性、高溫性、熱氧化安定性等方面優(yōu)于現(xiàn)有的普通礦物油或半合成油，原料來(lái)源穩(wěn)定，成本較低，能解決軸承啟動(dòng)噪音問(wèn)題。

６１ 順丁烯二酸二丁酯與甲基纖維素混合叉車(chē)軸承專(zhuān)用潤(rùn)滑油配方及制備方法，在控制基礎(chǔ)油成本的同時(shí)能夠保證較好的粘度指數(shù)和高抗磨性能；利用大豆和甲基纖維素添加能改善潤(rùn)滑油的導(dǎo)熱性，潤(rùn)滑油抗乳化性、抗泡性非常好，但是其空氣釋放性卻不是很理想。

６２ 瓦楞輥軸承潤(rùn)滑油配方及制備方法，選用材料安全無(wú)毒，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，且潤(rùn)滑油材料中含有表面環(huán)氧化集團(tuán)提高反應(yīng)活性并且能夠耐酸、耐堿、耐熱、耐候、高穩(wěn)定性、易于存儲(chǔ)，無(wú)腐蝕，潤(rùn)滑油可充滿(mǎn)瓦楞輥軸承空腔中，減少各部分之間摩擦，減輕瓦楞輥軸承內(nèi)部就此產(chǎn)生異響，延長(zhǎng)瓦楞機(jī)軸承使用時(shí)間，減輕磨損。

６３ 抗氧化性好的軸承用潤(rùn)滑油及其制備方法。耐磨性能可提升３０％以上，閃點(diǎn)達(dá)到２４０度；粘度指數(shù)為 １０５?１２５，酸值為０．０８?０．１３ｍｇＫＯＨ／ｇ。金屬化合物納米微粒實(shí)現(xiàn)減小摩擦 系數(shù)、降低磨損同時(shí)還能夠在摩擦副的表面形成一層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的、承載能力優(yōu)異的修復(fù)層，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命，降低成本７０％以上。

６４抗磨性好的油膜軸承潤(rùn)滑油及其制備方法。提高了油品的低溫啟動(dòng)性和高溫耐受性，防腐防銹性能優(yōu)良，具備良好的低溫啟動(dòng)性和高溫耐受性，能夠有效減少軸承因摩擦和外界侵蝕造成的損害，延長(zhǎng)了其使用壽命。

６５有色金屬加工用無(wú)漬軸承油及其制備方法，具有摩擦系數(shù)小、極壓性能高、油膜強(qiáng)度高、對(duì)設(shè)備和軋件無(wú)腐蝕、退火性能優(yōu)異、不會(huì)污染軋制工藝油、不會(huì)造成產(chǎn)品在退火工藝中形成油斑、提高產(chǎn)品成品率和生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。

６６用于機(jī)床的潤(rùn)滑油配方及制備方法，其具有良好的潤(rùn)滑特性和耐磨性并且還展現(xiàn)高閃點(diǎn)和低流點(diǎn)。用于機(jī)床主軸的所述潤(rùn)滑油組合物具有１００℃或更高的閃點(diǎn)，?１０℃或更低的流點(diǎn)，以及０．７ｍｍ或更小的殼牌四球磨損標(biāo)記直徑。

６７高低溫含油軸承合成潤(rùn)滑油配方及制備方法，具有非常好的低溫性能和粘溫性能，高溫下清凈分散性也很好，沉積物和油泥的生成傾向很低，即使軸承使用環(huán)境很惡劣，高溫，高壓，有水及粉塵等存在條件下，油品也不容易發(fā)生氧化產(chǎn)生油泥或沉積物，并具有優(yōu)異的抗氧劑的效果。

６８ 全合成耐高溫抗輻射核設(shè)備高速軸承循環(huán)油的組合物配方及制備方法，具備抗乳化、抗泡、消泡、抗氧化、抗剪切、抗腐、抗輻射、抗鹽、抗強(qiáng)磁場(chǎng)的性能。

６９ 軸承潤(rùn)滑油組合物配方及制備方法，具備具有優(yōu)良的極壓抗磨性能和潤(rùn)滑性能；其次，軸承潤(rùn)滑油需要具備良好的防腐防銹性能；最后，軸承潤(rùn)滑油需要具備較高的粘度指數(shù)。潤(rùn)滑油溫度適應(yīng)范圍大，具有優(yōu)良的耐高溫、耐高速性能，同時(shí)潤(rùn)滑性、冷卻性較好，對(duì)軸承具有極大的保護(hù)作用。

７０ 耐高溫抗水低摩阻高速的蒸汽動(dòng)力分級(jí)機(jī)軸承油組合物配方及制備方法，具有良好的冷卻性、密封性、潤(rùn)滑性、抗水、抗乳化、抗泡、粘溫特性、分散性、流動(dòng)性、熱氧化性、熱氧化安定性、抗磨減摩、防銹性。

７１ 軸承用潤(rùn)滑油配方及制備方法，冷卻性好，潤(rùn)滑效果佳，能夠適應(yīng)于大多數(shù)的應(yīng)用場(chǎng)合，不僅能極大的提高了潤(rùn)滑油的防銹性，具有顏色淺、極性強(qiáng)、流動(dòng)性好、儲(chǔ)存性好的特點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于機(jī)械潤(rùn)滑，能很好的保護(hù)機(jī)械，而且節(jié)能減耗，因此具有廣泛的應(yīng)用前景。

７２ 數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌專(zhuān)用潤(rùn)滑油及其制備工藝，具備良好的抗氧化、抗腐蝕、抗泡沫等性能，尤其適用于高精度機(jī)床傳動(dòng)導(dǎo)軌。

７３ 數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)軸專(zhuān)用潤(rùn)滑油及其制備工藝，油具備良好的抗氧化、抗腐蝕、抗泡沫等性能，尤其適用于高精度機(jī)床高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸。

７４ 軸承用潤(rùn)滑油配方及制備方法，降低軸承的摩擦力，減小使用過(guò)程中軸承的損傷，而且減少在使用過(guò)程中的發(fā)熱，延長(zhǎng)了軸承的使用時(shí)間，本潤(rùn)滑油使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)，使用本潤(rùn)滑油可以使軸承壽命延長(zhǎng)６０％以上。

７５ 耐高溫鏈條／導(dǎo)軌潤(rùn)滑油配方及制備方法，在高溫下（即使超過(guò)５００℃）還具備良好的潤(rùn)滑效果，可以較好地保護(hù)在高溫環(huán)境下工作的鏈條和導(dǎo)軌的損傷。

７６ 流體動(dòng)壓軸承用潤(rùn)滑油以及具備該潤(rùn)滑油的主軸電機(jī)，所述流體動(dòng)壓軸承用潤(rùn)滑油包含不含不飽和鍵的單酯油作為基油，在１００℃時(shí)的絕對(duì)粘度為２．０～３．０ｍＰａ·ｓ，粘度指數(shù)為１３０
以上，并且流動(dòng)點(diǎn)為?２０℃以下。