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1    國內(nèi)優(yōu)秀技術(shù)：除氟率達96.54%，復(fù)合型除氟劑的制備工藝

      制備方法：將聚乙二醇溶于水中，加入納米羥基磷灰石攪拌反應(yīng)得聚乙二醇改性的納米羥基磷灰石；將硅烷偶聯(lián)劑在乙醇水溶液中水解，加入聚乙二醇改性的納米羥基磷灰石反應(yīng)，得硅烷偶聯(lián)劑?聚乙二醇改性的納米羥基磷灰石；將硅烷偶聯(lián)劑?聚乙二醇改性的納米羥基磷灰石加入十六烷基三甲基溴化銨溶液中，攪拌混勻，得到復(fù)合改性的納米羥基磷灰石；將復(fù)合改性的納米羥基磷灰石、β?環(huán)糊精加入氫氧化鈉溶液中，加入交聯(lián)劑、乳化劑反應(yīng)得到復(fù)合緩釋微球；將Fe3O4粉末加入乙醇水溶液中，加入復(fù)合緩釋微球，恒溫水浴滴加NaOH溶液至pH為9，將所得沉淀物陳化，水洗、干燥得所述復(fù)合型除氟劑。

2    雙金屬除氟劑及其制備方法和應(yīng)用 

      該雙金屬除氟劑為金屬有機骨架化合物(MOFs)；其中，金屬有機骨架化合物的金屬核心為鑭離子(La＆lt;supgt;3+＆lt;/supgt;)和鋯離子(Zr＆lt;supgt;4+＆lt;/supgt;)，有機配體包括2?氨基?對苯二甲酸；該金屬有機骨架化合物的結(jié)晶條件包括在130～140℃下晶化18～30h。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的除氟劑存在吸附效率低、可再生性差，以及二次污染的技術(shù)問題，達到了MOFs的晶型更適合氟離子的吸附、吸附容量高達214mg/g、氟離子吸附率高達96.31％、吸附和再生過程中晶體結(jié)構(gòu)完整性好、可再生性高，以及二次污染風(fēng)險低的技術(shù)效果。

3    含硼聚硅酸鋁鐵復(fù)合除氟劑及其制備方法

      除氟劑的組分包括硼聚硅酸鋁鐵和樹膠，其制備方法為：將潔凈的樹膠置于冷水中浸泡10?12h，隨后加熱冷水至40?45℃，在該溫度下高速攪拌5?6h，得到樹膠溶液；將樹膠溶液冷卻至室溫后，立即向其中加入硼聚硅酸鋁鐵，充分攪拌均勻后靜置活化一段時間，即得到含硼聚硅酸鋁鐵復(fù)合除氟劑；樹膠中含有大量糖類、醛類以及蛋白質(zhì)，其中的糖類不僅可以增強聚合硅酸的穩(wěn)定性，而且可以提高其親水性；醛類物質(zhì)可以有效地防止復(fù)合硅酸粒子之間的聚集和沉淀，蛋白質(zhì)分子上存在的氨基和羧基可以形成正電荷吸附位點，進而提高硼聚硅酸鋁鐵的吸附能力。

4    一種免再生高效含碳鋁除氟劑及其制備方法  

      無需化學(xué)藥劑再生，可反復(fù)循環(huán)使用；在實際應(yīng)用中，減少了操作復(fù)雜性和使用成本，同時避免了再生過程可能帶來的環(huán)境污染問題，實現(xiàn)高效、快速、低成本、無毒的除氟吸附劑制備，提高除氟效率，為解決飲用水中氟化物超標問題提供可持續(xù)的解決方案。

5    一種濕法煉鋅浸出液除氟劑 

      通過碳酸鑭和碳酸鈰共94份，碳酸鈣5份，碳酸鋁1份形成的除氟劑，在70度溫度下攪拌60分鐘可以有效的對濕法煉鋅浸出液進行除氟，并且在溫度下降的情況下除氟效果無明顯衰減，并且可以多次重復(fù)利用起到明顯的效果。

6    國內(nèi)新技術(shù)：工業(yè)廢水復(fù)合除氟劑的制備方法

      原料：聚合氯化鐵溶液，鋁鹽溶，粉煤灰，秸稈生物炭，檸檬酸及氫氧化鈉；其中所述氫氧化鈉溶液質(zhì)量分數(shù)為10～20％、聚合氯化鐵溶液和鋁鹽溶液的質(zhì)量分數(shù)均為20～30％，所述秸稈生物通過在氮氣氛圍下在管式爐中經(jīng)過熱解制得。本發(fā)明依據(jù)不同材料的特性，將其有機結(jié)合，實現(xiàn)了以“化學(xué)沉淀?吸附強化”的方式去除氟離子，具有去除效率高的特點，此外，粉煤灰、檸檬酸及氫氧化鈉等輔助性材料的運用有利于材料活化，進一步提升其除氟效果。采用該復(fù)合除氟劑對中高濃度的含氟工業(yè)廢水的處理時，在常溫下即可將氟離子快速脫除，去除率可達98％。

7    除氟劑及含氟廢液處理工藝

      有效提高殼聚糖在酸性條件下的機械強度，有效避免金屬離子反溶帶來的二次污染；采用稀土為氟化物的其他氟化鈣沉淀形成提供載體，誘使水體中的氟離子與其他組分結(jié)合形成沉淀物絮凝體析出，便于含氟沉淀物的快速生成、沉降，提高對氟離子的去除速率和去除效果。

8    低濃度耦合除氟劑及其制備方法  

       該除氟劑由以下組分組成：聚合硫酸鋁鐵3~5%、氧化鎂2~4%、硝酸鑭1~2%、氧化鈰?改性碳納米管復(fù)合物0.5~1.5%、聚丙烯酰胺0.2~1%、氯化鈣0.5~1.5%、鹽酸0.1~0.3%，余量為水。本發(fā)明還提供了其制備方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備的除氟劑具備除氟效果好、利用率高、成本低等優(yōu)點。

9    一種花狀鑭鎂氧化物除氟劑及其制備方法和應(yīng)用   

      步驟：將鑭鹽、鎂鹽、尿素、PVP溶解在溶劑中，得到反應(yīng)液；將反應(yīng)液置于140～200℃溫度中進行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后分離反應(yīng)物料得到固體產(chǎn)物，固體產(chǎn)物依次經(jīng)過洗滌、干燥、煅燒，即得到花狀鑭鎂氧化物除氟劑。該除氟劑由La＆lt;subgt;2＆lt;/subgt;CO＆lt;subgt;5＆lt;/subgt;和MgO組成，其花狀結(jié)構(gòu)可有效防止因自身團聚導(dǎo)致的表面積減少和活性位點降低的問題的，其表面富含大量羥基活性基團、碳酸根活性基團、鎂離子和鑭離子活性位點，能夠很好的利用物理作用和化學(xué)作用快速去除水中的氟離子，實現(xiàn)有效去除水中低濃度氟離子，克服了常規(guī)材料對氟離子吸附能力低、速度慢的缺陷。

10    一種酸性高氟廢水用除氟劑及其使用方法  

        以解決氟化氫生產(chǎn)過程中的含氟廢水采用常規(guī)處理方法加藥量大、產(chǎn)渣多、渣水分離困難、處理效果不理想的問題。該除氟劑由以下組分組成：A劑：鋁酸鈣粉、氯化鈣、三氯化鐵、磷酸二氫鉀、氯化鎂、陰離子聚丙烯酰胺；B劑：六水氯化鋁、陰離子聚丙烯酰胺、反滲透濃水。其使用方法為以下步驟：混合制藥、攪拌加A藥劑、一次沉淀池沉降、攪拌加B藥劑、二次沉淀池沉降。藥劑所需原料易得，用于處理含氟廢水工藝簡單、直接按量投加即可，只需攪拌混合，不需要其它輔助設(shè)備，節(jié)能降耗。用藥量少，避免了大量投加石灰石、電石渣等提供鈣源，同時也減少了渣量。

11    一種用于水凈化的復(fù)合除氟劑及其制備方法  

        該復(fù)合除氟劑為一種具有核纖層結(jié)構(gòu)的復(fù)合除氟劑，磁性復(fù)合微粉作為芯核，以納米氧化鎂為成核和催化中心，利用水熱法原位結(jié)合Fe3+和Fe2+，形成具有磁性的復(fù)合基體，以解決除氟劑難回收的問題，通過沉積轉(zhuǎn)化、烘制，在磁性復(fù)合基體中負載γ型氧化鋁和鋯氫氧化物的復(fù)合物，其中γ型氧化鋁具有大量的活性位點和孔道，鋯氫氧化物在酸性條件下質(zhì)子化，且含有大量的游離羥基、架橋羥基，可與氟離子進行配體交換，協(xié)同吸附氟離子，從而具有良好的除氟作用，再通過季銨化處理改善多孔結(jié)構(gòu)的表面親水性，提高與含氟污水的接觸面積，從而提高氟吸附率。

12    一種深度除氟劑及其制備方法   

        包括天然沸石和其負載在表面的吸附絮凝強化助劑；吸附絮凝強化助劑能夠貫穿在天然沸石的孔穴和孔道中，同時在沸石表面形成一層凝膠層包覆在沸石表面，明顯提高對廢水中對氟離子的吸附能力，同時吸附絮凝強化助劑中的氨基和季銨鹽結(jié)構(gòu)也能夠?qū)⒎惺械臒o機金屬離子置換出來固定到凝膠層表面，通過無機金屬離子與氯離子的相互作用將氟離子吸附到沸石表面，達到高效深度除氟的目的，且貫穿在天然沸石孔穴和孔道中的吸附絮凝強化助劑能夠非常牢固地負載在沸石上，經(jīng)過再生液浸泡后依舊能夠發(fā)揮出良好的除氟能力。

13    一種廢水高效除氟劑及其制備和使用方法   

        包括以下步驟：將乙烯、苯乙烯、過氧化物引發(fā)劑和聚合催化劑加入預(yù)置有溶劑的反應(yīng)容器中進行聚合反應(yīng)，制成聚合物分子量在200~300的預(yù)聚液；向反應(yīng)容器中同時補入備料份的烯胺單體和交聯(lián)劑，在反應(yīng)時間結(jié)束后，停止加熱并冷卻反應(yīng)體系，將反應(yīng)產(chǎn)物進行后處理及后干燥、造粒即得離子交換樹脂除氟劑。離子交換樹脂除氟劑，對氟離子的選擇性高，吸附容量大。在制備方法中先制成低分子量的預(yù)聚物，保證了樹脂中有足夠的短直鏈形成支撐，調(diào)節(jié)了所得樹脂的孔隙率，得到合適的交聯(lián)密度和離子交換基團密度，保證了樹脂對氟離子吸收能力。

14    一種除氟劑及其制備方法和應(yīng)用及除氟裝置

        按重量份計，包括生物炭3～5份；鑄鐵粉3～5份；改性凹凸棒土6～12份。本發(fā)明除氟劑選用的原料價格低廉，易于獲取，并且綠色環(huán)保，不存在危害性，后處理容易。本發(fā)明相比其他除氟劑，制備過程簡單，易于實現(xiàn)。

15    一種酸性含氟廢水用除氟劑及其制備方法  

        該除氟劑包括不飽和羧酸、疏水性不飽和酯、穩(wěn)定劑、多丙烯酸酯單體、烯烴陽離子單體、改性單寧酸功能單體、過硫酸銨、亞硫酸氫鈉、甲基丙烯酸縮水甘油醚、醋酸、硫酸鋁、水。其制備利用不飽和羧酸、疏水性不飽和酯、多丙烯酸酯單體經(jīng)乳液聚合形成了表面帶羧基且具有pH響應(yīng)的納米微凝膠結(jié)構(gòu)，甲基丙烯酸縮水甘油醚、烯烴陽離子單體、改性單寧酸功能單體的接枝聚合及硫酸鋁的引入進一步提升了除氟劑在酸性廢水中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及氟離子吸附能力。該除氟劑在酸性含氟廢水中具有良好的流動性，可以高效吸附溶液中的氟離子；在中性或微堿性，迅速溶脹、凝固成物理凝膠，從而達到混凝沉淀的效果。

16    復(fù)合除氟劑及其制備方法

        通過改性環(huán)糊精和預(yù)處理基體反應(yīng)，使得改性環(huán)糊精上的環(huán)氧基和預(yù)處理基體上的氨基反應(yīng)，形成新的羥基，制得復(fù)合基體，將復(fù)合基體和丙烯酸在對甲基苯磺酸的作用下酯化，使得復(fù)合基體表面接枝雙鍵，制得改性基體，將改性基體和乙二胺反應(yīng)后，再加入亞磷酸、多聚甲醛和濃鹽酸，形成氨基磷酸酯，最后與硝酸鋁溶液中的鋁離子形成不飽和配合物，制得復(fù)合除氟劑，復(fù)合除氟劑的表面的不飽和配合物在氟離子的作用下，配合物上的水分子與氟離子發(fā)生配體交換，氟離子取代水分子占據(jù)不飽和配位數(shù)，與鋁離子形成穩(wěn)定的配位化合物，同時環(huán)糊精空腔能夠?qū)⑴湮换衔锇参?，達到除氟的效果。

17    一種水體除氟劑及其制備方法    

         步驟：制備第一漿液：將鈉化合物溶液、粉煤灰、鑭化合物依次加入反應(yīng)容器，進行粉煤灰改性反應(yīng)，得到第一漿液；粉煤灰與所述鑭化合物的質(zhì)量比為2?6.25；鈉化合物溶液為NaOH溶液；制備第二漿液：采用酸性溶液將第一漿液的pH值調(diào)至中性，得到第二漿液；酸性溶液為硫酸鋁溶液、稀鹽酸中的任意一種；制備水體除氟劑：對第二漿液進行連續(xù)攪拌，攪拌時間大于5小時，而后將固體分離，得到塊狀水體除氟劑。制備得到的除氟劑，成本低，除氟效果好，不會產(chǎn)生二次污染，可以高效的降低水體中氟含量，改善水體環(huán)境。

18    利用改性鋁酸鹽水泥處理高濃度含氟廢水的方法及高濃度含氟廢水用除氟劑

        包含：將采用鋁酸鹽水泥制成的除氟劑球粒投入含氟廢水中進行一級除氟；一級除氟處理后的出水pH值經(jīng)調(diào)節(jié)后，投加絮凝劑促進沉淀，進行二級除氟；其中，調(diào)節(jié)一級除氟處理后的出水pH值至7～9。采用水化鋁酸鹽水泥球粒除氟劑對含氟廢水進行處理，并對其具體處理工藝進行優(yōu)化，尤其是經(jīng)兩級除氟處理，可以實現(xiàn)高濃度含氟廢水的深度除氟，所用除氟劑具有除氟率高、除氟速率快、強度高、比表面積大、易分離等優(yōu)點，且其生產(chǎn)過程簡單、原料易得、成本低。

19    水處理除氟劑及其制備方法

        水處理除氟劑包括以下質(zhì)量百分比的原料：硫酸鋁20?21%；硫酸4.5?5.5%；復(fù)合膜2%；水余量。所述除氟劑還包括沸石、活性炭、生物炭、活性氧化鋁、分子篩以及粉煤灰中的任意一種或多種?？捎糜趦艋诎雽?dǎo)體、玻璃行業(yè)、焦化、煤化工、冶金、火力發(fā)電廠、磷化工等行業(yè)的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水中的氟離子，其具有快速絮凝沉降氟離子、穩(wěn)定、易儲存等優(yōu)點。

20    焦化廢水液體除氟劑及其制備方法和應(yīng)用  

        針對焦化廢水難處理特點研發(fā)出的焦化廢水專用的焦化廢水液體除氟劑，能夠直接投加至焦化廢水中進行除氟，無需固體溶藥環(huán)節(jié)，具有便于投加、減少人工、產(chǎn)泥量少、成本低、除氟效率高、不引入其它雜質(zhì)等優(yōu)點。

21    一種雙極膜產(chǎn)酸制備除氟劑的方法及裝置

        通過雙極膜所產(chǎn)鹽酸制備了氯化鐵、氯化鋁和聚合氯化鋁鐵溶液，將其混合并加入二乙烯三胺五乙酸鹽得到了高效除氟劑。采用該除氟劑處理后，出水氟含量能控制在1mg/L以下，且?guī)缀醪粠虢饘訇栯x子。該工藝制備除氟劑工藝成熟，可實現(xiàn)資源再利用，符合綠色生產(chǎn)要求，高效除氟、出水穩(wěn)定。

22    多孔納米纖維負載羥基磷灰石制備除氟劑的方法  

        用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的羥基磷灰石對廢水中氟離子的吸附性能有待進一步提高與羥基磷灰石再生循環(huán)使用難度大的技術(shù)問題，多孔納米纖維負載羥基磷灰石制備除氟劑的方法，包括以下步驟：將聚甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、乙醇和催化劑加入到三口燒瓶中攪拌，三口燒瓶溫度升高至70?80℃，保溫反應(yīng)6?8h，向三口燒瓶中加入純化水，繼續(xù)保溫攪拌10?12h，后處理得到中間體I。通過將羥基磷酸灰石負載到纖維上之后，再將負載后的纖維制備成高孔隙的吸附微球，有效的提高了除氟劑對氟離子的吸附性能與其再生循環(huán)性能。

23    一種高效復(fù)合深度除氟劑的制備方法

        分別進行水熱改性和焙燒改性，并與苔蘚灰分形成復(fù)配方案。本發(fā)明先制得硅酸鹽水泥漿料，經(jīng)硬化后機械破碎，再篩選粒徑在0.5~1.2mm的顆粒，經(jīng)清洗后鼓風(fēng)烘干；取苔蘚植株在水中分散后進行一次干燥研磨，與氯化鎂溶液混合，固液分離后進行二次干燥，再以高溫處理得到灰分，經(jīng)研磨后過篩備用；以脫硫石膏為原料，先在500~600℃條件下煅燒2~3h，而后以特定速率升溫后進行二次煅燒，煅燒產(chǎn)物經(jīng)篩選后復(fù)配得到成品。除氟劑具有良好的表面性能和吸附活性，能有效去除混合體系中的氟離子，具有去除率高、速度快等優(yōu)勢。

25    國內(nèi)優(yōu)秀技術(shù)：去除率達到95％以上，基于除氟劑深度除氟的方法   

        作為細小顆粒沉降的晶核，加快了絮體的沉降速度，同時通過污泥循環(huán)系統(tǒng)，使污泥結(jié)構(gòu)變得更為緊湊，水分子含量逐漸降低，進而形成高密度結(jié)晶污泥，通過增大絮體密實度，從而增大污泥絮體沉降速度，使最終氟離子的去除率達到95％以上，F(xiàn)?濃度降低至1.0mg/L以下。

26    用于深度處理工業(yè)含氟廢水的除氟劑及除氟方法  

        該方法在運行過程中采用加藥控制系統(tǒng)實現(xiàn)除氟劑加藥量的精準控制，從而降低藥劑投入成本，使藥劑投加量減少15％以上，另外還能夠?qū)崿F(xiàn)進水水質(zhì)水量波動下出水水質(zhì)的達標穩(wěn)定，不受進水中氟離子濃度波動的影響。

27    除氟劑混合物及其用途 

        高分子試劑包括無機高分子試劑和有機高分子試劑，無機高分子試劑包括聚合氯化鋁、聚合硅酸鋁絮凝劑和聚合氯化鐵，有機高分子試劑包括聚二甲基二烯丙基氯化胺，無機試劑包括膨潤土和硫酸鋁，膨潤土還可經(jīng)過改性后使用，改性膨潤土包括活化膨潤土、碳化改性膨潤土環(huán)糊精改性膨潤土中至少1種。本發(fā)明的除氟劑混合物對含氟廢水中氟離子的去除效果好，抗干擾離子去除氟離子的性能好。

28    一種稀土元素改性鋁鐵基除氟劑及其制備方法  

        鋁鐵基除氟劑生產(chǎn)工藝簡單，制得的稀土元素氯化物無需分離提純即可直接使用，使得生產(chǎn)成本大幅度降低，并且本發(fā)明中制備的稀土元素改性鋁鐵基除氟劑可用于含氟廢水的深度處理，除氟效果顯著，尤其是對于氟離子濃度在8mg/L以下的含氟廢水進行深度處理后，其除氟率最高可達90.79％。

29    改性水熱炭基除氟劑及其除氟用途

        提供的改性水熱炭基除氟劑具有非常優(yōu)異的除氟效果，顯著優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)常用的除氟方法。而且，制備該除氟劑的原料來源廣泛、制備過程簡單，實現(xiàn)對工業(yè)廢水中氟離子/氟化物有效去除的同時還能夠有效處置大量農(nóng)業(yè)廢棄物秸稈，兼具產(chǎn)業(yè)、經(jīng)濟、環(huán)保價值。

30    焦化廢水除氟劑及其制備方法

        步驟：S1將木質(zhì)素進行胺化改性，得到改性木質(zhì)素。S2：將含有金屬氧化物納米材料和氧化石墨烯的水溶液分散于改性木質(zhì)素溶液中，加入交聯(lián)劑和造孔劑，混合均勻制得木質(zhì)素/氧化石墨烯分散溶液。S3：向木質(zhì)素/氧化石墨烯分散溶液中滴加氫氧化鈉水溶液依次進行固化、洗滌、干燥得到除氟劑。制備得到的除氟劑適用范圍更廣，除氟效率更強，除氟率在95％以上。此外，制備得到的除氟劑脫附率在90％以上，再生能力強。

31    一種La-Mg LDH@Ti3C2Tx除氟劑及其制備方法和應(yīng)用

        能有效擴大其間隙之間距離，同時La?Mg LDH存在于Ti＆lt;subgt;3＆lt;/subgt;C＆lt;subgt;2＆lt;/subgt;T＆lt;subgt;x＆lt;/subgt;的間隙中能夠有效限制LDH易聚集的缺陷，材料具有較大的比表面積和活性吸附位點，有利于快速吸附水中氟離子。

32    利用天然石膏和黏土制備的除氟劑及其制備方法

        除氟劑是由重量份數(shù)為0.1份～10份的石膏和1份～5份的黏土與水溶性硅酸鹽進行水熱重構(gòu)反應(yīng)，再將水熱反應(yīng)產(chǎn)物進行煅燒處理后得到的多孔復(fù)合材料，其孔徑分布范圍為1nm～117nm，對氟離子吸附性能優(yōu)異。通過一步水熱反應(yīng)將石膏和黏土進行結(jié)構(gòu)重組反應(yīng)，無需引入稀土元素就得到了對氟吸附能力非常優(yōu)異的多孔硅酸鹽除氟劑，不僅成本低、性能好，而且還具有環(huán)境友好的優(yōu)勢，在氟污染水體凈化、氟污染防治等方面具有較大的應(yīng)用前景。

33    焦化廢水處理用的深度除氟劑及其制備方法

        除氟劑按照以下質(zhì)量分數(shù)的成分組成:聚合硫酸鐵20％?30％、聚合氯化鋁20％?30％、草酸改性蒙脫土負載硫化鋁26％?48％、二氧化鈰改性乙二胺四乙酸二鈉水凝膠3％?5％、炭粉3％?10％、氯化鈣2％?5％、二甲基二烯丙基氯化銨1％?4％。在焦化廢水除氟應(yīng)用中,可以高效的將水中氟化物的濃度降低。

34    一種去除工業(yè)污酸廢水中氟化污染物的除氟劑及其制備裝置  

        通過設(shè)置進料組件，進料組件的底端設(shè)置有研磨組件，研磨組件的底端設(shè)置有混合組件，研磨組件可以實現(xiàn)對原料的研磨，以控制除氟劑的顆粒大小，從而可以保證除氟劑的成品質(zhì)量，而混合組件可以實現(xiàn)對各組分的混合，以保證除氟劑在使用時可以與污水充分反應(yīng)，從而保證了除氟劑的處理效果。

35    一種含氟廢水用液體除氟劑及其制備方法和應(yīng)用 

        采用該制備方法得到的液體除氟劑，具有氟離子去除率高、除氟效果好、除氟速度快，適應(yīng)pH范圍廣的特點。

36    納米除氟劑及其制備方法和應(yīng)用

        解決了硫酸錳溶液中氟離子去除的問題。將碳納米管、硫酸亞鐵、過氧化氫溶液和水混合后進行反應(yīng)，得到改性碳納米管；將硝酸鋁溶液、氯化鐵溶液和氫氧化鈉溶液混合后進行老化，得到鐵鋁復(fù)合材料；將改性碳納米管、鐵鋁復(fù)合材料和N,N?二甲基甲酰胺混合，得到中間溶液；將中間溶液、聚丙烯腈和N,N?二甲基甲酰胺混合后順次進行紡絲和煅燒，即得所述納米除氟劑。將碳納米管在硫酸亞鐵的作用下接枝更多數(shù)量的羥基；將硝酸鋁和氯化鐵進行改性，得到鐵鋁復(fù)合材料；改性碳納米管表面的羥基、鐵鋁復(fù)合材料表面的羥基與水中的氟離子產(chǎn)生交換，進行去除。

37    一種高效除氟劑及其制備方法  

        包括如下重量份原料：聚合氯化鐵5?15份，聚合氯化鋁5?15份，三氧化二鈧0.1?0.5份，活性炭3?6份，改性煤矸石8?15份，檸檬酸1?5份，助凝劑3?5份；所述聚合氯化鐵溶液和聚合氯化鋁溶液的質(zhì)量分數(shù)為10?25％。通過選擇合適的組分并優(yōu)化各組分配比得到了一種高效除氟劑，采用該除氟劑對中高濃度含氟廢水進行處理時，在常溫下攪拌即可快速將工業(yè)廢水中的氟離子脫除，氟離子的脫除率達到98％以上。

38    復(fù)合型除氟劑的制備方法及其在廢水除氟中的應(yīng)用

        該復(fù)合型除氟劑的制備方法，包括以下具體步驟：步驟一、首先使用稱量裝置準確稱量對沸石、鑭?鋯復(fù)合金屬氧化物納米顆粒、表面活性劑、高分子混凝劑、造孔劑、粘接劑和水；步驟二、將稱量后的沸石放入研磨機中進行研磨處理，使沸石變成顆粒狀，之后使用篩網(wǎng)對沸石顆粒進行篩分；步驟三、使用表面活性劑對篩分后的沸石顆粒進行改性處理，并且得到改性沸石顆粒。通過在除氟劑中添加GXPFS?2和造孔劑，加快除氟劑對廢水中氟的吸附速度，大幅縮短了除氟時間，提高了廢水的處理效率。

39    適用于微污染原水的水處理除氟劑及其制備和使用方法 

        將鋁鹽、鐵鹽、硅化合物、鈦鹽、銨化物、胺化物、堿化物、氧化劑以及水等原料組分，通過溶解、混合、堿化/聚合、氧化、熟化步驟制備得到外觀為透明溶液的本除氟劑產(chǎn)品。本發(fā)明在傳統(tǒng)除氟劑基礎(chǔ)上引入鈦鹽、銨化物、胺化物，以增強水中氟化物的去除效果，同時在制備過程中采用堿化/聚合、氧化的方法更進一步增強除氟作用并減少藥劑的殘留；除氟效果好，且處理后出水酸化程度低，藥劑殘留量少不增加出水硬度。同時，使用方便，無需新增水處理設(shè)施，無需二次投加其它絮凝劑或助凝劑，達到高效除氟的同時對水中懸浮顆粒、化學(xué)需氧量、總磷、金屬汞等污染物協(xié)同去除效果。

40    一種含氟廢水的深度除氟工藝及鋁源除氟劑  

        包括：將鋁源除氟劑與含氟廢水接觸，使鋁離子與氟離子絡(luò)合以去除含氟廢水中的氟離子，其中所述鋁源除氟劑為Al?MOFs/石墨烯復(fù)合材料。本發(fā)明提出的一種含氟廢水的深度除氟工藝及鋁源除氟劑，摒棄了傳統(tǒng)的石灰?PAC聯(lián)合除氟方法，采用鋁源除氟劑對含氟廢水中的氟離子進行有效吸附，使得含氟廢水中氟離子穩(wěn)定降至1mg/L以下，從而達到排放標準。

41    無機-有機復(fù)合協(xié)同除濁除氟劑、其制備方法及應(yīng)用   

        包括：S1，將自熱食品發(fā)熱包中的發(fā)熱劑與水混合，得到第一漿料，調(diào)節(jié)第一混合漿料的pH為6.0～7.0，得到反應(yīng)后漿料；其次，靜置分層，取上層溶液得到第一溶液；在發(fā)熱劑中，鈣的重量百分含量為10～20％，鋁的重量百分含量為10～45％；S2，將沙蒿籽粉與水混合并進行加熱處理，得到第二漿料，過濾第二漿料，得到沙蒿籽水浸液；S3，將沙蒿籽水浸液與第一溶液混合，得到無機?有機復(fù)合協(xié)同除濁除氟劑。解決了現(xiàn)有技術(shù)中高濁含氟礦井水除氟、除濁效率不高，礦井水資源、自熱食品發(fā)熱包以及沙蒿籽資源未得到充分利用的問題。

42    用于焦化廢水的絮凝除氟劑的制備方法及其絮凝除氟劑   

        包括以下原料組分：聚合氯化鋁10?20份；三氯化鐵5?8份；聚二甲基二烯丙基氯化銨1?2份；陰離子型聚丙烯酰胺1?2份；硫酸鹽干燥物2?5份；雙氧水7?10份；其余為水。根據(jù)施例的絮凝除氟劑，既能夠克服在現(xiàn)有技術(shù)中由于單獨使用鋁系絮凝劑或鐵系絮凝劑造成的過量鋁元素污染水質(zhì)以及過量鐵離子影響出水色度的問題，也能夠清除廢水中的氟離子，減少對于反滲透膜的堵塞。

43    一種除氟劑及其制備方法與應(yīng)用 

步驟1，將煤矸石干燥，制成煤矸石粉末；步驟2，將所述煤矸石粉末與氯化鋅混合，其中，所述氯化鋅和所述煤矸石粉末的質(zhì)量比為(0.15?0.5)：1；步驟3，在空氣氣氛下，對步驟2所得混合物進行焙燒，水洗，干燥，得到除氟劑。將改性煤矸石應(yīng)用于煤礦礦井水和地下水除氟，原料來源廣泛，制備工藝簡單，成本低，氟化物去除率在85％～96％。

44    一種殼聚糖基除氟劑及其制備方法 

制備殼聚糖基除氟劑時，先向氯化鎂溶液中加入尿素進行水熱反應(yīng)后煅燒制得多孔氧化鎂粉；將聚乙二醇、正硅酸乙酯反應(yīng)制得有機硅添加劑；將多孔氧化鎂粉末負載鑭離子后，和有機硅添加劑、水玻璃混合造球并煅燒制得除氟劑，在除氟劑上接枝殼聚糖外殼制得殼聚糖基除氟劑。制備的殼聚糖基除氟劑具有優(yōu)良的除氟效果。

45    一種深度除氟劑的制備方法及其應(yīng)用 

步驟：(1)將3?10份硫酸鋁、4?15份硫酸鐵與50?80份去離子水加入反應(yīng)釜中加熱攪拌溶解，用硫酸調(diào)節(jié)pH，再加入2?12份的硅酸鈉，攪拌進行水解聚合反應(yīng)，得到聚合無機鹽混合物；(2)少量多次加入碳酸鈉調(diào)節(jié)堿度，另加入1?4份的穩(wěn)定劑繼續(xù)攪拌溶解；(3)加熱狀態(tài)下緩慢加入5?10份聚二甲基二烯丙基氯化銨和1?4份助凝劑，混合攪拌，熟化24h后制得深度除氟劑。有效提高除氟效率和資源利用率，節(jié)省運行成本。

46    一種用于污酸廢水的除氟劑、應(yīng)用及除氟方法   

        采用有機硅酸、有機硅酸鹽或兩者的混合物作為除氟劑，同時通過“選擇性沉淀”和“反應(yīng)蒸發(fā)”兩個路徑協(xié)同實現(xiàn)氟的高效去除。由于上述兩個反應(yīng)路徑均是所述除氟劑與污酸廢水中的氟離子發(fā)生專性取代反應(yīng)，選擇性強，獲得的除氟產(chǎn)物為低雜質(zhì)的含氟沉淀和含氟氣體，可分別回收進行資源化利用。采用除氟劑和除氟方法可將污酸廢水中的氟降低至5mg/L以下，除氟劑殘留低于10mg/L，實現(xiàn)了凈化后污酸廢水和含氟沉淀和氣體的資源化利用。

47    復(fù)合鈣鹽除氟劑、其制備方法及其應(yīng)用方法   

        包括如下重量百分比計的組份：氧化鈣60?80wt％、氯化鈣20?30wt％和硫酸鈣10?15wt％。采用氧化鈣為主要原料，在其基礎(chǔ)上添加氯化鈣，既能保障不增加氧化鈣投加量，也能保障廢水中有足夠的鈣離子。在氧化鈣和氯化鈣的基礎(chǔ)上還增加了不溶性鹽硫酸鈣，為氟化鈣分子提供附著的凝結(jié)核，增強其沉淀性，保障除氟效果，縮短沉降時間，提升處理效率。

48    新型高效除氟劑 

        除氟劑以殼聚糖作為骨架，在乙酸中通過其與金屬離子共沉物充分螯合，從而有效提高殼聚糖在酸性條件下的機械強度，同時，還能有效避免金屬離子反溶帶來的二次污染；另外，多種金屬離子形成的共沉物不僅能夠增大除氟劑的適用pH范圍，還能大幅提升對氟離子的吸附去除性能以及污泥絮體沉降速度；制備方法通過反向共沉淀法得到多種金屬離子共沉物，共沉物粒徑均勻，無結(jié)塊、團聚現(xiàn)象，從而使殼聚糖上金屬活性位點分散均勻，提高除氟劑的吸附性能；最后再利用本發(fā)明除氟劑進行深度除氟時，通過將沉淀池內(nèi)一定比例的污泥回流，能夠有效增大絮體密實度，從而增大污泥絮體沉降速度，使氟離子的去除率達到95％以上，濃度降低至1.0mg/L以下。

49    一種納米-天然高分子改良除氟劑及其制備方法  

        該納米?天然高分子改良除氟劑，包含改性沸石；上述改性沸石為鹽改性沸石和/或陽離子表面活性劑改性沸石，上述鹽包括鋰鹽和鈦鹽；上述陽離子表面活性劑結(jié)構(gòu)中至少包括苯環(huán)、烷烴、醚基、環(huán)氧烷、季銨。提供的納米?天然高分子改良除氟劑具有更加優(yōu)異的除氟能力，且具有優(yōu)異的減垢阻垢性能，能夠更好地應(yīng)用于廢水處理系統(tǒng)，應(yīng)用價值更高。

50    赤泥基磁性除氟劑及其制備方法和應(yīng)用  

        步驟：(1)將赤泥與焦炭混合后進行焙燒，然后將焙燒產(chǎn)物在硫酸溶液中浸出；(2)將步驟(1)得到的物料的pH值調(diào)節(jié)至5?7，然后進行陳化，接著將陳化后的物料進行干燥和研磨。該方法可以成功利用赤泥來制備除氟劑，降低除氟劑的制備成本，并且制備得到的除氟劑具備高的除氟效率，制備方法簡便，具備很大的工業(yè)應(yīng)用前景。

51    一種焦化廢水除氟劑及其應(yīng)用   

        組成：聚合硫酸鐵15%?30%、聚合氯化鋁15%?35%、改性硅藻土6%?20%、硫酸鋁20%?28%、乙二胺四乙酸二鈉3%?6%、粉煤灰3%?15%、聚天冬氨酸2%?12%。除氟劑針對焦化廢水特點，在焦化廢水除氟應(yīng)用中，快速高效的將水中氟化物從100mg/L以上降至10mg/L以下，除氟的同時不增加水的硬度，為焦化水深度處理降低負擔(dān)，該除氟劑相比較目前市售其他除氟劑具有成本低、除氟效率高、不引入鈣硬等雜質(zhì)的優(yōu)點。

52    一種應(yīng)用于廢舊鋰電池回收中的高效除氟劑及其合成方法  

        該高效除氟劑組成如下：主除氟劑50?80％，輔助除氟劑5?30％，電離助劑5?10％，水解助劑5?10％，將上述主除氟劑和輔助除氟劑先溶解于水中，再按順序加入電離助劑和水解助劑，攪拌4小時，至溶液完全澄清透明，可以得到該高效除氟劑。采用該方法合成的高效除氟劑通過抑制氟離子水解，強化學(xué)反應(yīng)吸附，能夠有效去除水中的氟離子，加藥量少，無二次污染，出水氟濃度低，處理效果穩(wěn)定。

53    鋁改性生物質(zhì)除氟劑及其制備方法和應(yīng)用   

        過程為：1)將農(nóng)作物秸稈烘干水分后，經(jīng)破碎研磨篩分，得秸稈粉末；2)將秸稈粉末與無機鋁鹽溶液混合后攪拌均勻；3)混合液中加堿調(diào)pH至6?8，繼續(xù)攪拌，攪拌結(jié)束后進行抽濾、洗滌、干燥、研磨和篩分后處理，即得鋁改性生物質(zhì)除氟劑。制備所得鋁改性生物質(zhì)除氟劑表面蓬松粗糙，除氟劑中的鋁可與氟形成共價鍵，結(jié)合力強，對于氟離子具有較強的吸附性能，在較寬的pH范圍(pH值4～10)均可達到96％以上的除氟率，同時共存離子影響小，具有較強的專一性。制備方法簡單，原料廉價易得，可實現(xiàn)農(nóng)業(yè)廢棄物的資源化，做到以廢治廢，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

54    一種聚合堿式碳酸鎂吸附助凝除氟劑及其制備方法和應(yīng)用   

        該除氟劑的制備以有機鎂源為基底模板，在攪拌條件下將有機鎂源溶液逐滴加入到碳酸鹽溶液中進行沉淀反應(yīng)，得到乳狀前驅(qū)體，前驅(qū)體在高壓反應(yīng)釜中于高壓高溫氛圍下發(fā)生聚合得到最終產(chǎn)物。合成方法及工藝簡單易操作，采用合成的聚合堿式碳酸鎂吸附助凝除氟劑表面富含羥基、碳酸根活性基團和金屬離子活性位點，在水體中以膠體形式存在，具備快速吸附和助凝助凝兩種功效。在常規(guī)絮凝劑作用下，聚合堿式碳酸鎂膠體狀態(tài)快速生成礬花，最終沉降下來，實現(xiàn)固液快速分離，不對水體造成二次污染,使用后的聚合堿式碳酸鎂吸附助凝除氟劑通過浸泡、干燥可以再生利用。

55    一種碳包覆氧化鎂吸附助凝除氟劑及其制備方法和應(yīng)用 

        該碳包覆氧化鎂吸附助凝除氟劑的制備方法為：在攪拌條件下將有機鎂源溶液逐滴加入到碳酸鹽溶液中進行沉淀反應(yīng)，得到乳狀前驅(qū)體，乳狀前驅(qū)體靜置陳化后得到沉淀產(chǎn)物，經(jīng)過分離、清洗、干燥得到有機型堿式碳酸鎂粉末，堿式碳酸鎂粉末在惰性氣氛中煅燒發(fā)生分解，有機鎂源可額外作為碳源發(fā)生碳化反應(yīng)，從而得到多孔碳包裹的氧化鎂吸附助凝除氟劑。本方法合成的碳包覆氧化鎂吸附助凝除氟劑比表面積大大增加，表面富含羥基活性基團和金屬離子活性位點，碳包覆解決了氧化鎂材料不穩(wěn)定、易溶出的難題，大大增加了水中可絮凝沉降的顆粒性和電荷性，同時具備快速吸附和助凝沉降兩種功效。

56    一種污水除氟劑以及其制備和應(yīng)用方法  

        除氟劑包括以下重量份的原料組分：鋁鹽30％?38％、鹽酸0.2％?0.7％、聚合硫酸鐵2％、檸檬酸0.4％?0.8％、硅酸鹽0.1％?0.4％，氫氧化鈉0.16％?0.32％，其余成分為水。該方案的除氟劑對廢水中氟離子的選擇性好，去除率高，水處理成本低，產(chǎn)水穩(wěn)定合格該方案的除氟劑對廢水中氟離子的選擇性好，去除率高，水處理成本低，產(chǎn)水穩(wěn)定合格。

57    一種鋁基復(fù)配除氟劑及其制備方法  

        主要由鋁質(zhì)干基、特制羥基磷灰石粉末和改良質(zhì)組成，鋁質(zhì)干基包含聚合氯化鋁、硫酸鋁和氧化鎂等成分組成；改良質(zhì)包含稀土元素氧化物(氧化鑭、氧化鈰)的一種或兩種成分組成；羥基磷灰石粉末由本發(fā)明所述工藝步驟制備。所述鋁基復(fù)配除氟劑除氟屬于絮凝、絡(luò)合、共沉和離子交換等協(xié)同原理，具有較強的選擇性和抗干擾性，適用于大水量和低濃度氟離子的藥劑投加法除氟。該藥劑投加處理成本低，除氟效果達到76.25％以上，出水氟含量小于1.0mg/L，滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》中的Ⅲ類限值要求。

58    飲用水除氟劑以及其制備和應(yīng)用方法

        該除氟劑包括以下重量份的原料：10?20份殼聚糖溶液、25?40份聚鋁固體，3?10份氯化鈣固體，其余成分為純化水。鈣以及酸和酸化的殼聚糖溶液對水中的其他金屬離子的吸附屏蔽等作用，聚鋁水解得到的多羥基多核可進行離子交換、電中和、吸附卷掃等作用穩(wěn)定高效去除待處理水中的氟離子，并且大分子鏈的殼聚糖起到僑聯(lián)作用，使含氟聚鋁鹽形成較大絮體，將氟離子與處理后水快速分離，起到穩(wěn)定性好且可高效除氟的作用。使用本發(fā)明除氟劑及除氟方法，采用一步沉淀法，使待處理飲用水在處理后的水中氟離子含量達到國標《生活飲用水衛(wèi)生標準》中對氟要求。

59    復(fù)配型除氟劑及含氟廢水除氟方法

        提供的復(fù)配型除氟劑，包括三價金屬源20～70wt％、鈣源10～30wt％、鎂源10～30wt％和磷酸氫鹽10～20wt％，所述三價金屬源包括鋁源和/或鐵源。在鋁源和/或鐵源、鈣源、鎂源和磷酸氫鹽的共同作用下，能夠加速含氟廢水中氟離子生成的氟化物以沉淀絮體的形式快速增長析出，有效縮短氟離子的沉淀時間，對氟離子的去除率＆gt;99％。進一步的，通過聯(lián)合使用氟離子吸附進行深度除氟，將含氟廢水中氟離子的總?cè)コ侍岣叩?9.9％以上，除氟效果顯著；而且，氟離子吸附可通過簡單、低成本方式再生，能夠?qū)崿F(xiàn)氟離子吸附的循環(huán)利用。

60    一種除氟劑及其制備方法    

        步驟：(1)將熱塑性淀粉與去離子水混合并在磁力攪拌器中攪拌過夜得到均勻的溶液，在溶液中加入磷酸化酶常溫下進行催化反應(yīng)30～60min，然后加入液體石蠟進行攪拌至溶液均勻，加入造孔劑并在60～80℃下水浴加熱1～3h，得到產(chǎn)物a；將稀土鹽配制成一定濃度的稀土鹽溶液；(2)將上述得到的產(chǎn)物a與稀土離子溶液混合，然后加入交聯(lián)劑，置于磁力攪拌器上充分反應(yīng)10～16h，反應(yīng)結(jié)束后用定性濾紙過濾，濾餅用超純水清洗，清洗后烘干，研磨成粉末后過100目篩，得到除氟劑，最后置入干燥器中保存?zhèn)溆?。根?jù)得到的除氟劑具有除氟速度快，除氟效率高、成本低、無污染的特點。

61    一種利用氣態(tài)除氟劑進行溶液除氟的方法以及氣態(tài)除氟劑    

        步驟：將待除氟溶液的pH值調(diào)至大于2；采用惰性氣體對氣態(tài)除氟劑進行稀釋并充分混合，將稀釋后的氣態(tài)除氟劑通入待除氟溶液中進行除氟反應(yīng)；待除氟反應(yīng)完成后，加入絮凝劑進行沉淀，將溶液過濾，得到除氟渣和除氟溶液。除氟過程操作簡單、過程易于控制、且成本低、易于運行；以廢舊電池回收過程中產(chǎn)生的含氟溶液為例，采用本除氟試劑處理后，溶液中，溶液中氟的去除率達90%以上。除氟劑為氣態(tài)的四氯化鈦、四氯化硅、氯化銫、四氯化錫、氯化鋁、氯化鉍、氯化鐵中的任意兩種以上的組合。成分組成簡單，成本低廉，除環(huán)境友好。

62    一種基于金屬有機骨架材料的除氟劑    

        該除氟劑含有金屬有機骨架材料，用于合成所述的金屬有機骨架材料的金屬化合物中的金屬元素包括Al元素，以及K、Na、Ca、Mg、Ti、Zr、Hf、V和Fe的至少一種。與現(xiàn)有技術(shù)相比，除氟劑中的金屬有機骨架材料不需要額外添加堿為有機羧酸類配體脫質(zhì)子；進一步地，不涉及使用傳統(tǒng)溶劑熱法的N,N?二甲基甲酰胺等有毒有機溶劑；原材料廉價易得；綠色環(huán)保，反應(yīng)時間短，工序簡單，產(chǎn)物純度高，活化簡單，有利于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，除氟效率可高達99％以上。

63    一種摻鑭氧化石墨烯納米復(fù)合除氟劑的合成方法   

        (1)以氧化石墨烯、水合氯化鑭和氨水為原料；(2)按照質(zhì)量比為1:30:1000的比例稱取氧化石墨烯、水合氯化鑭和水；(3)將稱量好的氧化石墨烯與水混勻后，超聲分散2h，再以3000rpm的速度離心，離心后的上層液體為氧化石墨烯膠體；(4)將稱量好的水合氯化鑭投加到上述膠體中，混勻后超聲分散30min；(5)然后向體系滴加8molL?1氨水至pH為8?10；(6)然后將體系置于60℃水浴中持續(xù)攪拌1h，常溫陳化24h；(7)之后過濾，用水洗滌至過濾液呈中性；(8)濾渣在60℃干燥24h，粉碎后得到氫氧化鑭/氧化石墨烯碳基納米復(fù)合除氟劑。優(yōu)點：工藝簡單，易操作，適用于大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用。

64    一種新型除氟劑及含氟廢液處理工藝    

        針對氟離子濃度≤10mg/L的排放標準以及≤1.0mg/L的排放標準，本發(fā)明通過調(diào)節(jié)除氟劑中氯化鈣、磷酸氫二鈉、聚合硅酸鋁鐵和聚合氯化鋁各組分的用量，采用化學(xué)沉淀和化學(xué)吸附法，形成比CaF2溶度積更小的沉淀，且采用正電荷密度高、吸附性能好的高分子電解質(zhì)，分別利用CaF2或磷礦粉為晶核，高效的將氟離子降到限值以下。

65    快速沉降除氟劑及其制備方法和應(yīng)用方法  

        該快速沉降除氟劑外觀呈類球形顆?；蛘咭?guī)整球狀顆粒，球形度0.6～1，內(nèi)部為實心結(jié)構(gòu)，無表面與內(nèi)部連通的復(fù)雜孔道，粒徑50μm～800μm，小粒徑有助于強化擴散特性，密度1.5～2.3g/cm3，受流體浮力影響小，在相同粒徑區(qū)間內(nèi)更有利于減小繞流阻力，因而可借助重力沉降非常容易地與水分離，沉降時間僅為2～5s，克服了粉末除氟劑難以分離的實際應(yīng)用缺陷。同時，該除氟劑的制備方法簡單，通過分散?懸浮?固化過程中材料配比和參數(shù)優(yōu)化，使得地質(zhì)聚合物微球載體粒徑、球形度、密度符合分離要求，具備一定機械強度，不易破損，且無機活性功能組分穩(wěn)定不脫落，耐久性高，有利于大規(guī)模生產(chǎn)和商品化，具有運行成本優(yōu)勢。

66    一種去除廢水中氟離子的高效除氟劑及其制備方法   

        除氟劑由磁性粉煤灰、碳酸鈉、鹽酸、電石渣、氫氧化鈉、稀土元素和氯化鐵制備而成，利用稀土元素改性粉煤灰，提高粉煤灰的陽離子交換量和氟的去除率，然后利用電石渣和Fe2O3對改性粉煤灰進行磁化，使粉煤灰具有磁性，并進一步提高材料的吸附性能，便于除氟后進行分離，最后將磁性粉煤灰作原料，通過焙燒、酸浸和陳化制備成除氟劑。制備的除氟劑對氟離子的吸附性能高，材料具有磁性便于后期沉淀分離，降低了廢水凈化操作成本，具有很好的經(jīng)濟效益。

67    一種反滲透進水預(yù)處理用除氟劑及其制備方法  

        通過篩選、復(fù)配，綜合各原材料的優(yōu)勢得到反滲透進水預(yù)處理用除氟劑，出水完全滿足反滲透進水水質(zhì)要求。除氟劑各原料配比如下：氯化鋁70~80%，聚合氯化鋁鐵10~20%，三氯化鐵5~10%，二乙烯三胺五乙酸鹽0.5~2%。將該除氟劑加入到待處理的含氟反滲透進水中，攪拌10~15min，待除氟劑與含氟反滲透進水充分反應(yīng)后，再調(diào)節(jié)pH至5.5~8，加入絮凝劑，充分攪拌、靜置后，得到除氟處理后的上清液。該除氟劑具有藥劑性能穩(wěn)定，出水快速、穩(wěn)定、無二次污染的優(yōu)點。

68    工業(yè)廢水用復(fù)合型除氟劑、制備方法及進行工業(yè)廢水除氟的方法    

        該除氟劑包括按除氟劑總質(zhì)量百分比計的40?60wt.％硅酸鹽、20?30wt.％鋁鹽摻雜劑和余量二價陽離子鹽，其將硅酸鹽作為除氟空間骨架，引入部分鋁原子替代硅原子形成鋁硅氧四面體，并引入二價陽離子如鈣、鎂離子，其能將氟離子有效鎖在骨架結(jié)構(gòu)中，使所形成沉淀物溶度積大大減小，從而實現(xiàn)深度除氟；使用除氟劑及除氟方法，采用一步沉淀法，使進水氟離子在＜100mg/L情況下經(jīng)處理后達到出水氟離子＜1mg/L以下；相同進水和出水濃度時，使用該除氟劑產(chǎn)生污泥量比使用傳統(tǒng)鈣鹽法產(chǎn)生污泥量少30％以上。

69    高濃度除氟劑及其制備方法

        除氟效果更加優(yōu)異，且制備方法較為簡單，利于實施。

70    水處理用除氟劑及其制備方法和使用方法   

        包括鈣鹽、聚合鋁鹽、聚合鐵鹽、鎂鹽、銅鹽、亞氨基二琥珀酸鈉鹽等原料組分。通過對配方組成及用量的篩選，不僅兼具了各復(fù)配原料在除氟方面的優(yōu)勢，消除了各原料在除氟應(yīng)用上的弊端，而且獲得的除氟劑在除氟效果及藥劑性能方面均得到顯著的提高，對廢水中的氟離子具有高選擇性、高去除率，且應(yīng)用的含氟廢水廣泛，處理后出水快速、穩(wěn)定、不受二次污染，同時除氟劑產(chǎn)品還具有藥劑性能穩(wěn)定、便于使用的優(yōu)勢，在工業(yè)廢水的除氟應(yīng)用方面具有廣闊的市場前景。制備方法簡單、工藝安全、穩(wěn)定，方便大規(guī)模生產(chǎn)。