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1   一種秸稈乙醇法置換蒸煮工藝：粗漿得率在45?55％之間，經(jīng)洗滌后可直接用于發(fā)酵工藝，獲得化工原料，以此來替代傳統(tǒng)利用糧食作物來發(fā)酵的工藝。            

2   一種農(nóng)林廢棄物中纖維素回收利用方法。通過在農(nóng)林廢棄物中加入亞硫酸銨，將其中的木質(zhì)素分離出來并轉(zhuǎn)化為黃腐酸，得到了生化黃腐酸作為纖維素回收的副產(chǎn)物，黃腐酸可直接用于農(nóng)業(yè)葉面肥，耕施肥搭配，實現(xiàn)農(nóng)作物生產(chǎn)“減肥增效”與“提質(zhì)增產(chǎn)”的作用。            

3   浙江工業(yè)大學研制 ,一種采用苯酚類低共熔溶劑高效分離木質(zhì)纖維素的方法，通過預處理使得木質(zhì)素與纖維素有效分離，預處理得到的纖維素用纖維素酶處理實現(xiàn)高效糖化率，相較于傳統(tǒng)的方法，分離效率高，分離的纖維素純度很高，且低共熔溶劑可回收等優(yōu)點，具有較高的實際應用價值。            

4   一種濾紙用精制棉生產(chǎn)工藝，優(yōu)點是：在常規(guī)生產(chǎn)工藝基礎上增加了纖維剪切、多段高濃與低濃除雜、前后磨漿以及采用蒸煮助劑、漂白助劑參與反應，對工藝重點環(huán)節(jié)蒸漂降聚和金屬離子、灰分的含量進行了有效控制，產(chǎn)品白度高、聚合度適應范圍大，整體技術(shù)性能優(yōu)于現(xiàn)有專利工藝技術(shù)。          

5   一種復合溶劑體系中生物質(zhì)的高效預處理方法，屬于木質(zhì)纖維原料預處理技術(shù)及綜合應用技術(shù)領域。該方法采用由復合溶劑、低沸點有機酸組成的預處理溶劑體系，對纖維素類原料進行預處理，實現(xiàn)纖維素類原料全組分的高效分離；實現(xiàn)了木質(zhì)纖維生物質(zhì)的高效預處理，不但操作簡單，而且回收的預處理溶劑、低沸點有機酸等可循環(huán)再利用。            

6   一種制漿助劑制備方法,安全環(huán)保，效果明顯的制漿助劑，能夠有效抑制制漿漂白過程中雙氧水過快的分解，從而降低雙氧水用量，同時有效延緩生產(chǎn)管道設備結(jié)垢問題。            

7   華南理工大學研制 ,一種LCP清潔制漿方法，減少了機械能耗；相對于化學制漿，本發(fā)明的制漿方法縮短了蒸煮時間、降低了熱能耗、減少了化學藥品用量并提高了得率。            

8    一種環(huán)保節(jié)能的生活用紙紙漿的生產(chǎn)方法，能夠?qū)垵{生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料進行回收利用，而且還能對紙漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能量進行回收利用，降低了紙漿在生產(chǎn)過程中對能源的消耗，節(jié)省了紙漿生產(chǎn)過程中的成本，提高了紙漿生產(chǎn)過程中節(jié)能環(huán)保的理念。            

9    馬尼拉麻漿連續(xù)蒸煮制備方法,所得漿的粗漿硬度低于蒸球蒸煮所得粗漿，主要原因是在工藝上預熱螺旋階段噴淋部分預熱蒸煮液，使熱蒸煮液更早更有效浸入到馬尼拉麻纖維細胞內(nèi)部，在連蒸橫管中能更多的脫除木質(zhì)素。且本方法所得漿抗張強度、濕重均優(yōu)于蒸球所得漿，這主要得益于通過增加蒸煮工藝時間的方式，使蒸煮工藝升溫保溫曲線更合理。            

10  贛南師范大學研制 ,一種漂白竹漿中半纖維素的脫除方法和竹溶解漿及其應用。該方法包括：漂白竹漿與堿和尿素的混合水溶液在10?50℃保溫反應后洗滌、干燥得到溶解漿；漂白竹漿、尿素、堿的質(zhì)量比為10：0.5?6：5?6.5。該方法能夠有效降低漂白竹漿中的半纖維素含量。            

11  齊魯工業(yè)大學研制 ,一種廢舊棉紡織品清潔高效制備棉漿方法，開發(fā)出染料脫除、金屬離子去除的一體化蒸煮除雜技術(shù)，無需對廢舊棉紡織品進行粉碎處理，無需對顏色進行分選，對各種顏色及雜質(zhì)離子的脫除效率都很高，可以避免高溫對棉織物中纖維素過度降解，有利于廢舊棉紡織品制備的再利用開發(fā)。制備的棉漿具有較高白度、結(jié)晶度，同時，還可以有效降低能源消耗并減小廢水處理負擔。    

12  贛南師范大學研制 ,一種漂白竹漿制備溶解漿的方法和溶解漿及其應用。制備的溶解漿溶解率高且易溶于氫氧化鈉/尿素水溶液體系中。該溶解漿特別適用于在低溫下溶于7wt％NaOH/12wt％尿素水溶液中。            

13  一種TFT級三醋酸纖維用棉漿的生產(chǎn)方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該棉漿反應性能優(yōu)良，符合生產(chǎn)TFT級三醋酸纖維的質(zhì)量要求，完全可以替代進口棉漿。    

14  美國陶氏環(huán)球技術(shù)有限責任公司;陶氏有機硅公司研制  一種泡沫控制劑和通過使用泡沫控制劑來進行紙材或紙漿生產(chǎn)的控制泡沫的方法，其中該泡沫控制劑至少包含支鏈醇。            

15  AMPPC芬蘭公司研制制漿蒸煮方法，其中部分消化的木質(zhì)纖維素原料在蒸煮過程中被壓縮以提供高分子量木聚糖、木質(zhì)素和漿。            

16  制漿造紙技術(shù)，一種廢水零排放的制漿方法。對制漿廢水中含有的金屬離子Ca、Mg、Na離子具有明顯的降低作用，可有效控制水的硬度，保證用水在軟水狀態(tài)，在制漿過程中可加大中水回用量，同時避免Ca、Mg、Na離子含量過高造成的設備和管道結(jié)垢問題，真正地實現(xiàn)“零排放”。            

17  一種秸稈綜合煉制方法，通過秸稈粉碎、除雜處理、高溫蒸汽蒸煮、洗滌分離、獲取沼氣、獲取生物質(zhì)天然氣、堿煮分離、獲取成品堿木素濃縮液、獲取成品α—纖維素九個步驟將秸稈中的α—纖維素、木質(zhì)素和半纖維素三種主要成分高效分離開，根據(jù)三種主要成分的性質(zhì)分別加以高值化應用，整個煉制過程采用化工、造紙等行業(yè)的常規(guī)設備，產(chǎn)生的廢水通過單一的生化法即可處理回收再利用，沒有廢渣和廢氣產(chǎn)生。            

18  一種精制棉的環(huán)保型蒸煮復合助劑制備方法，制備工藝簡單，既能促進纖維素的潤漲，迅速提高堿液對纖維素的滲透，又能降低蒸煮液的氧化還原電位，抑制剝皮反應，能夠有效降低超高粘精制棉產(chǎn)品的疵點數(shù)。            

19  一種黃柏制漿工藝，提供的黃柏制漿工藝，制漿成本低，漿料質(zhì)量好，能實現(xiàn)對剝皮以后的黃柏的再利用，緩解木材原材料的緊張，節(jié)約木材資源。        

20  華南理工大學研制，一種基于酸性低共熔溶劑的木質(zhì)纖維素制漿方法，利用芐基三乙基氯化銨/甲酸優(yōu)異的脫除木素和半纖維素效果，實現(xiàn)在常壓，低溫條件下對纖維的有效分離，顯著削減了蒸煮所需能耗及酸用量，降低了對反應設備的要求；低共熔溶劑及洗滌液可循環(huán)回用，減輕了后續(xù)污染處理負擔；因此所述方法兼具經(jīng)濟與環(huán)境雙重可行性。            

21  一種原料循環(huán)套用的堿法和酸法制漿工藝與工程，酸法制漿中具體涉及應用酸性低濃度亞硫酸氫鈣，堿法制漿中采用二氧化硫和石灰制備本色漿的生產(chǎn)系統(tǒng)及相關工藝，該集成系統(tǒng)可以用任何植物原料、亞硫酸氫鈣、硫酸、二氧化硫、石灰等來源廣泛的原料，部分物料可以充分循環(huán)套用，可以大幅降低制漿的能耗物耗和生產(chǎn)成本。實現(xiàn)了含鈣元素和硫元素的物料在兩個工藝中的充分循環(huán)套用，并且可聯(lián)產(chǎn)生物基水溶性肥。            

22  一種聯(lián)產(chǎn)生物基水溶肥的酸法制漿新工藝，該酸法新工藝是用強酸催化的低濃度亞硫酸氫鈣作為拆分劑制漿，可顯著提高對植物原料的軟化能力和漿得率，大幅降低制漿溫度和壓力，漿料白度更高，同時聯(lián)產(chǎn)木質(zhì)素磺酸鈣水溶肥。該新工藝在創(chuàng)造性上實現(xiàn)了顯著節(jié)能降耗高得率制漿的同時，可生產(chǎn)增產(chǎn)提質(zhì)效果顯著的多功能生物基水溶肥，很好破解了秸稈難利用和毛竹等原料難制漿的問題，拓展了制漿原料范圍，可推動植物原料的全價高值化利用，大幅降低制漿及水溶肥生產(chǎn)成本。            

23  一種利用臭氧及表面活性劑改進生物制漿的方法，該方法在磨漿前加入了生物酶和表面活性劑，能夠達到更好的磨漿效果。            

24  一種高聚合度精制棉生產(chǎn)工藝，優(yōu)點是：提高了反應效果，有效地控制了蒸煮過程中的降聚，可以獲得高聚合度的纖維；在助劑的保護作用下，可以有效控制降聚；抑制了纖維素降解，還提高了產(chǎn)品白度。            

25  一種亞麻漿的生產(chǎn)工藝，包括如下操作步驟：將長亞麻纖維進行切斷處理成短亞麻纖維，采用蒸煮劑對短亞麻纖維進行蒸煮處理，蒸煮處理后的料液采用漂白劑進行漂白處理，漂白處理后再依序?qū)α弦哼M行打漿處理和精漿處理使得料液中亞麻纖維的長度進一步縮小，精漿處理后在對料液進行除雜處理即可制得所述的亞麻漿。            

26  一種提高葡萄枝硫酸鹽法脫木素效率的預水解方法，主要步驟包括備料、雜多酸預水解、硫酸鹽法蒸煮。本發(fā)明利用可回收利用的雜多酸提升預水解效果，增加硫酸鹽法蒸煮過程中脫木素效率，制備高品質(zhì)化學漿。同時，利用農(nóng)林廢棄物之一的葡萄枝，將其資源化利用，增加了化學漿原料來源的同時，也具有環(huán)境友好的特點。            

27  新型清潔造紙制漿方法，在蒸煮工序采用氫氧化鉀和尿素為制漿藥劑，使產(chǎn)生的黑液中殘留了大量植物生長所需的微量元素氮、磷、鉀元素，改變了傳統(tǒng)堿法和硫酸鹽法制漿黑液中殘留大量鈉離子對植物和農(nóng)作物產(chǎn)生的危害問題。            

28  一種籽用漢麻制備粘膠纖維用漿粕的制備方法，該粘膠纖維用漿粕具有以下指標：水分:8～10%；灰份：≤0.12%；聚合度：500～550；甲纖含量：＞92.5%；鐵質(zhì):≤30ppm；白度:≥80%；小塵埃：≤160mm2/kg，采用上述方案，能夠提高纖維可滲透性，同時勻整纖維，以利于纖維反應性能的提高。     

29  贛南師范大學研制，一種竹材制造中空、多孔雜細胞和竹溶解漿的方法，制備得到的竹溶解漿聚合度400?550，α?纖維素含量≥93wt％，無雜細胞，灰分≤0.2wt％，在堿尿素低溫溶解體系中的溶解率≥92％。            

30  南京大學研制，一種耐水透明紙及其制備方法與應用。一種纖維直徑為5nm～999nm的纖維素耐水透明紙，纖維之間相互纏結(jié)，不依賴于氫鍵的維持，在水中仍具備較高的濕強度。且未對纖維素分子結(jié)構(gòu)進行修飾，未引入難降解的疏水性添加劑，盡可能減少了對纖維素晶體結(jié)構(gòu)的影響，維持了纖維素基材料本身的性能，從而實現(xiàn)了對直徑低至5nm的纖維素纖維的控制，不會對紙張的透明度造成過多影響，透明度可高達92％，很好地實現(xiàn)了纖維素紙耐水性和透明性的平衡。            

31  一種混合闊葉材無元素氯漂白方法，該無元素氯漂白方法，包括蒸煮、氧脫木素漂白、臭氧漂白、D0段二氧化氯漂白、生物處理、EOP和D1段二氧化氯漂白工序，本發(fā)明漂白方法，D0段二氧化氯漂白中加滑石粉、化清劑，D1段二氧化氯漂白中加入漂白助劑，結(jié)合生物處理，大大降低了樹脂含量，有利于藥液浸漬，提高漂白效率，同時提高了成漿質(zhì)量，成漿白度可達到88?92%ISO，成漿撕裂指數(shù)8?10mN.m²/g，抗張指數(shù)70?80N.m/g。    

32  一種低固形物硫酸鹽法連續(xù)蒸煮工藝，該蒸煮工藝，包括汽蒸、酶處理、預處理和連續(xù)蒸煮步驟，利用汽蒸和生物酶處理破壞木片結(jié)構(gòu)，使木片變軟，更加有利于后續(xù)藥液的進入；連續(xù)蒸煮過程中，合理控制蒸煮條件，并從蒸煮系統(tǒng)中多次抽提黑液，將溶解的固形物排出系統(tǒng)，然后補充新鮮的蒸煮液，大大降低了蒸煮液中的固形物含量，有利于獲取高質(zhì)量紙漿，采用連續(xù)蒸煮工藝，蒸煮得率50?65%，紙漿卡伯值達到14?18。            

33  日華化學株式會社研制，一種安全且蒸煮促進效果高的蒸煮促進劑。其特征在于，含有單寧或者作為單寧的水解產(chǎn)物的多酚化合物、該多酚化合物的鹽或者該多酚化合物的酯。            

34  索理思科技開曼公司研制，通過用沉積物抑制濃度的水溶性聚合物處理黑液來防止或減輕黑液蒸發(fā)器金屬表面上的污垢累積，所述水溶性聚合物含有聚羧酸鏈和3?巰基丙酸端基。            

35  大王制紙株式會社研制，一種衛(wèi)生紙用制漿技術(shù)，其厚度感和水解性優(yōu)異，柔軟性充分，使用時具有對人體的放心感，并且環(huán)保。[解決手段]通過下述衛(wèi)生紙得以解決，該衛(wèi)生紙是3～4層的衛(wèi)生紙，1層的基重為10.5～12.5g/m²，纖維的50～100質(zhì)量％是經(jīng)氧蒸煮而未經(jīng)氯漂白的針葉樹硫酸鹽紙漿，包含陽離子性脂肪酸酰胺系柔軟劑，1層的紙厚為80～100μm，以衛(wèi)生紙整體計的紙厚為320～400μm，水解性為10秒以下。            

36  陜西科技大學研制，一種利用玉米秸稈皮制備的溶解漿及方法，該方法包括步驟1，將玉米秸稈皮用水保溫，冷卻后洗漿脫水得到漿料；步驟2，加入KOH和蒽醌水溶液，得到的混合體系蒸煮，洗滌后烘干得到絕干漿料；步驟3，加水調(diào)節(jié)漿料濃度為8％～12％，調(diào)節(jié)pH為4～4.5，用二氧化氯水溶液漂白，水洗漿至中性脫水；步驟4，加水調(diào)節(jié)漿料濃度為8％～12％，調(diào)節(jié)pH≥10，用氫氧化鈉溶液和過氧化氫溶液進行抽提和漂白，用水洗漿至中性脫水；步驟5，用二氧化氯水溶液漂白，之后洗漿脫水，漿料調(diào)節(jié)濃度為8％～12％，調(diào)節(jié)pH≥10，加入過氧化氫水溶液和硫酸鎂水溶液漂白90～110min，用水洗漿至中性，脫水得到溶解漿。            

37  一種用于粘膠纖維的羅布麻漿粕及其制備方法，以羅布麻枝條為原料，經(jīng)過優(yōu)化工藝處理后得到甲纖含量為93％至93.5％的羅布麻漿粕，省去浸漬工序，直接進行蒸煮，縮減了工藝流程，較少了原料的浪費，制備過程中未添加任何的提純試劑，廢水COD在33000mg/L至40000mg/L，既降低了生產(chǎn)成本又降低了廢水的處理難度。            

38  一種醋化用高級竹溶解漿粕的制備方法，所述方法以竹溶解漿為原料，經(jīng)酸處理、木聚糖酶處理，得到具有更高α?纖維素含量、聚合度以及反應性能的適用于生產(chǎn)醋酸纖維的漿粕。本發(fā)明提供的方法過程簡單，試劑可回收。            

39  一種用于杜仲的硫酸鹽法制漿方法。制漿方法既提升了屬于邊角余料的杜仲材料的價值，又能夠有效節(jié)約林業(yè)資源，制漿成本較低，制得的漿料質(zhì)量較優(yōu)，完全可以滿足高檔紙張生產(chǎn)的需求。

40  一種低共熔溶劑制備高得率溶解漿的方法，利用低共熔溶劑對木質(zhì)纖維生物質(zhì)進行預處理，能夠減少溶解漿中半纖維素含量和木質(zhì)素含量，減少了蒸煮和漂白過程中藥品的使用量，且低共熔溶劑可回收利用，降低生產(chǎn)成本。            

41  一種以木屑為原料制備半化學漿的工藝，主要特點在于充分依靠物理方法，提升漿料的強度，同時針對隨漿黑液成分復雜，成漿白度、亮度低的特點，設置了多道洗滌工段，最后成漿性能滿足了配抄箱板紙、瓦楞原紙的需求。            

42  一種瓦楞紙用紙漿制備方法；制備的紙漿加工制成的瓦楞紙，不僅具有優(yōu)異的耐撕破強度，同時還具有良好的防潮性能。            

43  一種抗菌格拉辛離型紙的制備方法，通過在紙張中加入竹纖維，同時對格拉辛原紙的表面涂布由殼聚糖和納米銀組成的混合抗菌劑可以有效提升紙張的抗菌性能。制備方法通過加入竹纖維可以有效降低納米銀的使用量，從而降低成本。            

44  制漿用水稻秸稈生物預處理方法，不采用任何化學藥劑，實現(xiàn)了水稻秸稈高值化循環(huán)利用，工藝簡單，環(huán)境友好。            

45  一種用桑樹皮為原料的造紙方法，優(yōu)點在于：制成的紙張柔軟度好，提升紙張的光澤度、平滑度以及強度，降低塵埃度，減少紙面起毛現(xiàn)象，并且保持紙張合適的吸墨、吸水性能，提升使用效果。        
    
46  一種高灰分瓦楞原紙制漿工藝，操作簡單，所制備紙漿的質(zhì)量極佳，有助于提高后續(xù)所制成瓦楞原紙的質(zhì)量，生產(chǎn)成本低，原料易于獲得，適合大規(guī)模推廣使用。

47  大連工業(yè)大學研制，一種降低蘆葦漿及抄紙塵埃度的方法，解決了蘆葦制漿過程中，蘆葦膜半纖維素和部分脂肪酸類物質(zhì)難以去除沉積在纖維素上，從而影響紙張印刷的問題。采用CEH三段漂白、QOP漂白或AOP漂白后的紙漿相比未加硼酸鹽和未補加NaOH的工藝生產(chǎn)的紙漿塵埃度減少了57％(減少到15個/m²)，生產(chǎn)膠版印刷紙的臨界拉毛強度為1.3m/s，相比常規(guī)工藝提高了46％。            

48  一種燒堿蒽醌高效蒸煮助劑的制備方法，工藝簡單，改善了傳統(tǒng)AQ難溶于水溶于堿的特性，在常溫下反應，可加快蒸煮高溫過程中的藥液滲透，提高脫木素效率，縮短漿料的蒸煮時間10?30分鐘，提高紙漿得率1?2％，并降低黑液硅含量，減少黑液結(jié)垢。           

49  齊魯工業(yè)大學研制，一種硫酸鹽木漿短程序ECF漂白工藝X/Z/D?E_OP?D或X/D/Z?E_OP?D，與傳統(tǒng)D?E_O?D?D漂白程序相比，X/Z/D?E_OP?D或X/D/Z?E_OP?D漂白程序減少了一個二氧化氯漂白段，在最終白度相同的情況下，二氧化氯用量減少30％以上，用水量降低20％以上。            

50  天津科技大學研制，一種超聲波輔助臭氧處理改善高得率竹漿纖維柔軟度的方法，采用超聲波結(jié)合臭氧來處理紙漿纖維，通過超聲波的聲空化效應，打開纖維結(jié)構(gòu)，促進了后續(xù)臭氧處理的效率，改善了單根纖維的柔軟性能。            

51  一種塑料級二醋酸纖維素用棉漿粕，采用大錐度進行串聯(lián)配合，有效的控制了棉漿粕的纖維長度且強度較高，保證了成品甲纖的含量，使得成了的聚合度更加穩(wěn)定，滿足了塑料級二醋酸纖維素的生產(chǎn)。            

52  一種植物功能無涂層紙，通過氧煮，采用多重溫和的氧化方式，逐步提高了纖維素無定型晶區(qū)的范圍，進一步提高了成品紙的強度和韌性。在功能改性劑的制備過程中加入1.5?5%的凝聚劑，防止了在潮濕環(huán)境下紙張表面出現(xiàn)的變色發(fā)灰的現(xiàn)象。            

53  一種植物功能涂層紙，制備的涂布膠，在涂布量變大的情況下，涂布膠干燥時間可以控制在20?30s；可以大幅度減少涂布時間，提高生產(chǎn)效率。植物功能涂層紙具有良好的抗菌性，其抗菌率在95%以上。            

54  一種楊木棒芯硫酸鹽制漿工藝，涉及制漿技術(shù)領域，它包括以下制備步驟：將楊木旋切板皮剩下的棒芯進行削片、篩選操作，然后送入蒸煮鍋進行蒸煮操作，放入洗滌設備中進行洗滌操作，再送入壓力篩中進行篩選操作，采用過氧化氫進行漂白等操作，送入貯漿塔中進行儲存，對經(jīng)過板皮加工剩下的楊木棒芯進行再利用，并根據(jù)楊木的材質(zhì)特性制定工藝流程，制漿成本低，漿料質(zhì)量好，完全可以滿足高檔紙生產(chǎn)的需求。            

55  一種提高漿料品質(zhì)的方法，提供的在線叩解度檢測裝置，能夠反饋會盤磨，自動調(diào)節(jié)盤磨功率，減少因人為因素導致的漿料性質(zhì)波動。

56  一種高得率竹漿的生產(chǎn)方法，涉及制漿造紙生產(chǎn)技術(shù)領域，為了解決目前硫酸鹽法生產(chǎn)竹漿工藝中存在的得率低、能耗高、污染重、成本高的技術(shù)問題，包括竹子切片、竹片篩選、竹片洗滌、竹片浸漬、擠壓處理、化學處理、高濃磨漿、消潛處理；制漿方法不需要高溫、高壓的條件，因此生產(chǎn)過程的能耗低、污染輕，同時具有紙漿的得率高，成本低的優(yōu)點。

57  一種溶解漿DP生產(chǎn)線直接轉(zhuǎn)換本色化學KP漿的生產(chǎn)方法，利用原有的溶解漿DP生產(chǎn)線，直接轉(zhuǎn)換生產(chǎn)本色化學KP漿，僅需要DCS自控系統(tǒng)部分調(diào)整和少量新增連接管道投資，實現(xiàn)了一套生產(chǎn)線可以生產(chǎn)兩種不同的漿種，方便生產(chǎn)線優(yōu)化調(diào)整漿種結(jié)構(gòu)，最大限度挖掘生產(chǎn)線的生產(chǎn)效益。

58  一種制造纖維素硝酸酯用棉漿粕生產(chǎn)工藝，制得的纖維素硝酸酯用棉漿粕，纖維帚化程度高、強度好，并且甲纖含量高，聚合度穩(wěn)定，塵埃少，能夠更好的用于醫(yī)藥新型填充劑～微晶纖維素和炸藥硝化棉以及高級硝基漆和建筑涂料等行業(yè)的生產(chǎn)。

59  一種高松厚度、低抽出物硫酸鹽相思木漿及其制備方法，按合理比例調(diào)配將黑荊相思木和厚莢相思木結(jié)合，制備方法包括以下步驟：備料、浸泡、蒸煮、氧漂、四段漂白、篩選、抄造漿板，其中，通過噴灑白腐菌降低DCM抽提物及化學品消耗，優(yōu)化四段漂白工藝，所制得的紙漿在高耐破度、高撕裂度和高抗張指數(shù)的同時，提高松厚度，減少抽出物。            

60  齊魯工業(yè)大學研制，一種楊木硫酸鹽漿全無氯漂白制備溶解漿的方法，整個楊木硫酸鹽漿全無氯漂白制備溶解漿過程經(jīng)實現(xiàn)洗滌和漂白廢水循環(huán)使用，“零”排放；利用該技術(shù)生產(chǎn)的高品質(zhì)溶解漿，無有毒物質(zhì)殘留，各項指標均超過溶解漿行業(yè)標準(QB/T 4898?2015)中合格品要求，且大部分指標達到優(yōu)等品指標，可替代進口溶解漿，在很大程度上解決了溶解漿生產(chǎn)污染大和粘膠纖維原料短缺的問題。

61  華南理工大學研制，一種高聚合度木漿及其制備方法。該方法中的蒸煮后的漿料的木素含量小于4%，制得的高聚合度木漿的聚合度最高可達到2517，是普通商業(yè)漿（900～1200）的兩倍多。制備方法有利于促進木漿纖維在汽車、能源、柔性電子等高附加值領域的應用。

62  一種樟木硫酸鹽法制漿工藝，能夠?qū)?jīng)過熬制樟腦和樟油的樟木片進行再利用，并根據(jù)樟木的材質(zhì)特征制定工藝流程和工藝參數(shù)，制漿成本低，漿料質(zhì)量好，完全可以滿足高檔紙生產(chǎn)的需求。

63  一種改善高得率漿纖維柔軟度的方法，在臭氧對高得率漿預處理的基礎上進行纖維素酶處理，增加了纖維素酶與纖維的可及度，其次，臭氧作為一種綠色試劑，且能在不污染或者少污染環(huán)境的前提下，提高纖維的柔軟度。

64  用于造紙制漿的助劑，能有效改善制漿的質(zhì)量；提高制漿生產(chǎn)產(chǎn)量；降低制漿的生產(chǎn)成本、生產(chǎn)設備維護成本、和制漿對環(huán)境的污染；提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。            

65  竹柳原料用于制備溶解漿和粘膠法紡絲的可行性研究方法，涉及制漿造紙領域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的全球溶解漿的需求量顯著上升的問題。            

66  山東科技大學研制，一種利用甜菜堿低共熔溶劑預處理木質(zhì)纖維素的方法。可以有效地提高木質(zhì)纖維素的酶解效率，而且還具有環(huán)境友好、可再生、易操作、粘度低、成本低等優(yōu)點。            

67  一種酸堿循環(huán)用于草漿黑液堿回收的新方法。針對目前草漿黑液由于硅細胞含量高、硅酸鈉的存在，導致黑液難以蒸發(fā)燃燒的問題，該方法采用磷酸作為酸析液，通過調(diào)節(jié)黑液的pH，使木質(zhì)素沉積，進而從黑液中提取出來。整個過程物質(zhì)全部循環(huán)利用，不產(chǎn)生有害廢水，可真正實現(xiàn)非木材纖維制漿造紙清潔生產(chǎn)。            

68  一種竹漿粕的制備方法、竹漿粕及纖維，其中，制備方法包括備料、切料、蒸煮、抄造，制備方法還包括在蒸煮后和抄造前進行的分級，分級過程中，篩選出0.5?3.0mm的竹纖維進行抄造。通過在蒸煮后和抄造前增加分級過程，保證了纖維素長度分布比例，使制得的竹漿粕品質(zhì)更高，所得竹漿粕制得的纖維質(zhì)量更佳。            

69  一種秸稈纖維紙漿的制備方法，通過采用不同堿溶液來制備不同性能的秸稈纖維紙漿，從而使得滿足不同需求的造紙，本制備方法采用煮煉、酸浸并將其進行烘干等步驟，每個步驟協(xié)同作用，達到制出不同性能的紙漿，本發(fā)明所提供的制備方法簡單，易于操作，同時在制作過程中部需要添加過多溶劑，從而減少后續(xù)廢液、廢雜的處理，有利于環(huán)境的保護。

70  一種基于水熱預處理的蔗渣堿法制漿方法，一種綠色、簡單的方法實現(xiàn)蔗渣原料全組分轉(zhuǎn)化，該制漿過程較傳統(tǒng)堿法制漿用堿量降低10?13％，極大地促進了蔗渣的綜合利用，也降低了制漿的成本。        

71  一種高強度濾紙用棉漿粕的制備方法,該棉漿粕具有以下指標：聚合度DP：550?600；白度≥84%；灰份≤0.15%；叩解度20?25°SR；PH值：3?5。制得的高強度濾紙，不僅能夠保證吸濕性，而且還能夠保證該濾紙的強度。