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１    鋁軋制液壓系統(tǒng)高精密無(wú)污液壓油的制備方法，在鋁軋制液壓系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中意外混入軋制工藝油或低落在軋制材料表面經(jīng)高溫退火后不會(huì)形成明顯褐斑，可以更加高質(zhì)量的生產(chǎn)鋁帶。

２    經(jīng)濟(jì)無(wú)灰型抗磨液壓油的制備方法，相比較傳統(tǒng)的灰型抗磨液壓油，具有更長(zhǎng)的使用壽命，且對(duì)鍍有貴金屬的泵閥提供更好的保護(hù)。

３    水乙二醇難燃液壓液的制備方法，具有極佳的低溫性能、即使在低溫環(huán)境下使用也會(huì)有著優(yōu)異的粘度保持性和極佳的防銹性能。

４    抗磨液壓油及其生產(chǎn)工藝。由植物油和礦物油復(fù)配而成。減少了抗磨液壓油在使用過(guò)程中發(fā)生降解的可能，有助于延長(zhǎng)抗磨液壓油的使用壽命。

５    高性能真空泵油組合物及制備方法，采用合適用量的各組份，在真空泵油組合物中能夠產(chǎn)生較好的協(xié)同作用，能夠大大提高真空泵油的穩(wěn)定性、耐磨性、抗氧化性，同時(shí)能夠保證真空泵油的真空度和純度，不易進(jìn)入雜質(zhì)，使用壽命延長(zhǎng)，制備工藝簡(jiǎn)單、可行，擴(kuò)展了適用場(chǎng)合。

６    水性環(huán)保阻燃液壓液制備方法，是可生物降解的、環(huán)境友善型水基抗燃液壓液，不含乙二醇類成分，以植物類改性材料、腐蝕抑制劑以及抗氧劑等組成，在完整的使用過(guò)程中都具有出色的潤(rùn)滑性能和極佳的性能穩(wěn)定性，并具有極高的物理和化學(xué)穩(wěn)定性。

７    減少高壓柱塞泵專用抗磨液壓油摩擦的方法，有效地避免了由單油酸甘油酯引起的液體水乳化的問(wèn)題。

８    抗磨液壓油的制備方法，通過(guò)單一因素添加劑的最佳配比方案，復(fù)配多種功能添加劑以及少量的輔助添加劑，改善液壓油的綜合性能。

９    長(zhǎng)壽命極壓抗磨液壓油及其制備方法，具有優(yōu)異的抗氧化性能，還可獲得優(yōu)秀的極壓、抗磨和減摩性能。

１０ 大功率重錘氣缸潤(rùn)滑脂組合物及其制備方法。具有良好的抗磨性能和高低溫性能，且其具有抗氧化性能好、抗磨性能好和防腐防護(hù)效果好等特點(diǎn)，并能在?１５?２００℃下保持綜合性能優(yōu)良，可較好地滿足大功率重錘氣缸的潤(rùn)滑工況。

１１ 高粘度指數(shù)液壓傳動(dòng)兩用油的制備方法，在傳統(tǒng)液壓兩用油的基礎(chǔ)上能夠提供更低的啟動(dòng)溫度和高溫下的油膜強(qiáng)度。

１２ 煤基抗磨液壓油及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中液壓油主要采用石油基型礦物油為基礎(chǔ)油并輔以添加劑調(diào)配而成，其性能提高主要在于添加劑種類的更新，使液壓油的性能提高受到很大限制的不足之處。

１３ 高性能磷酸酯抗燃液壓油制備方法：具有自燃點(diǎn)高、氧化安定性和高溫抗磨性能好等特點(diǎn)，可滿足高溫液壓系統(tǒng)的使用要求。

１４ 環(huán)保型磷酸酯抗燃液壓油的制備方法，使用此磷酸酯做基礎(chǔ)油調(diào)配的磷酸酯抗燃液壓油具有綠色環(huán)保、無(wú)毒、自燃點(diǎn)高（大于６００℃，最高可達(dá)７００℃）、體積電阻率高，氧化安定性和水解穩(wěn)定性優(yōu)異的特點(diǎn)，滿足當(dāng)前市場(chǎng)的需求，具有很好的應(yīng)用前景。

１５ 鋼廠專用液壓油及其制備方法，制備的液壓油抗乳化性能優(yōu)異，具有良好的過(guò)濾性、耐腐蝕性、防銹性、氧化安定性和水解穩(wěn)定性，并且能夠提供較低的揮發(fā)性和良好的低溫性能，從而能夠保證鋼廠液壓設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行，延長(zhǎng)換油周期，減少維護(hù)成本，從而提高鋼廠經(jīng)濟(jì)效益。

１６ 抗磨液壓油及其制備方法。拓闊了國(guó)內(nèi)生產(chǎn)液壓油基礎(chǔ)油所用原料的來(lái)源，制備出的液壓油具有較高的粘度指數(shù)，良好的抗磨性能和氧化安定性能，可延長(zhǎng)液壓油和液壓元件的使用壽命，提高液壓機(jī)械的工作效率。

１７ 煤基抗磨液壓油及其制備方法，選擇煤基ＩＩＩ類基礎(chǔ)油做基礎(chǔ)油，與特定的添加劑進(jìn)行復(fù)配，使得所制備的抗磨液壓油具有粘度指數(shù)高、傾點(diǎn)低、抗氧化性能和抗磨性能好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，適用于在冬季和夏季戶外極端天氣中工作。

１８ 礦山支架液及其制備方法，合理復(fù)配各種易生物降解的有機(jī)添加劑，使產(chǎn)品具有良好的潤(rùn)滑性能、同時(shí)對(duì)液壓支架中以黑色金屬為材質(zhì)的缸體內(nèi)部和以鍍鋅為材質(zhì)的閥件閥芯等均具有良好的保護(hù)性。

１９ 親水型戶外和潮濕地區(qū)離心泵專用油制備方法，產(chǎn)品能夠在進(jìn)入水分的情況下依然能夠很好的保護(hù)設(shè)備，使其維持良好的潤(rùn)滑，使設(shè)備能夠依然正常運(yùn)行。

２０ 聚甲基丙烯酸酯作為節(jié)能液壓油的黏度指數(shù)改進(jìn)劑的應(yīng)用和節(jié)能液壓油制備方法；通過(guò)添加分子量分布較窄的聚甲基丙烯酸酯，使得制備的節(jié)能液壓油具有良好的節(jié)能率，進(jìn)而具有良好的節(jié)能效果。

２１ 地面專用１０號(hào)航空液壓油及其制備方法，通過(guò)各組份的協(xié)同作用，并采用合適的制備工藝技術(shù)調(diào)合而成。具有良好粘溫性能、低溫流動(dòng)性能、抗氧化安定性和抗磨防腐蝕性、抗剪切安全性等，滿足地面專用１０號(hào)航空液壓油Ｑ／ＳＹ ＹＭ ００２４?２０００的規(guī)格要求，與市售類似產(chǎn)品相比較，低溫粘度、剪切穩(wěn)定性能更優(yōu)；取得了良好的技術(shù)效果。

２２ 抗燃液壓油組合物及其制備方法。制備方法簡(jiǎn)單、潤(rùn)滑性能好，具有良好的抗磨性和抗燃效果，延長(zhǎng)了液壓油和液壓元件的使用壽命，提高了液壓機(jī)械的工作效率，具有廣泛的應(yīng)用前景。

２３ 高效無(wú)灰液壓油復(fù)合劑組合物及其制備方法，其中，配制的高效無(wú)灰液壓油復(fù)合劑組合物可用于調(diào)合無(wú)灰型抗磨液壓油，且具有較好的抗磨及抗氧化性能。而且本發(fā)明提到的高效無(wú)灰液壓油復(fù)合劑組合物原料易得，原料較為普遍。

２４ 作為液壓式加氫工質(zhì)的離子液體組合物制備方法，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，而且揮發(fā)性極低，可以防止氫氣溶解于組合物之中，取得了顯著的效果，解決了本領(lǐng)域的難題，可以使得本領(lǐng)域取得突破性發(fā)展。

２５ 水乙二醇抗燃型液壓液及其制備方法。克服了聚醚型增粘劑當(dāng)添加量超過(guò)一定量時(shí)液壓液會(huì)產(chǎn)生絮狀物沉淀，從而使其粘度發(fā)生變化，產(chǎn)生粘度不穩(wěn)定的問(wèn)題。增加了粘度等級(jí)為１００的水乙二醇液壓液，可作為礦物油型液壓油產(chǎn)品的替代品，使其應(yīng)用更為廣泛。解決了低粘度等級(jí)液壓液摩擦學(xué)性能不高的問(wèn)題。

２６ 抗紫外線抗變色超凈度液壓油制備方法，解決了現(xiàn)有市場(chǎng)上的液壓油無(wú)法抗紫外線抗變色的功能，同時(shí)渾濁度較高的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品在進(jìn)行使用之后，對(duì)其設(shè)備的防護(hù)效果，提升抗紫外線抗變色的能力，同時(shí)減緩其磨損的潤(rùn)滑介質(zhì)，還能清洗和防止污染等作用。

２７ 一種銅帶軋制專用無(wú)漬液壓油組合物、制備方法及其用途，主要解決了液壓油泄露進(jìn)入銅帶軋制油中對(duì)退火后的銅帶表面光潔度產(chǎn)生不良影響等問(wèn)題?？捎糜阢~帶軋制液壓系統(tǒng)的工業(yè)應(yīng)用中。

２８ 抗菌型液壓支架用乳化油制備方法，具有優(yōu)異的抗菌性、防腐性、防銹性、抗磨抗極壓性，有效避免因環(huán)境臟亂差帶來(lái)的細(xì)菌增殖等引起油質(zhì)發(fā)生變化導(dǎo)致的乳化油品質(zhì)下降；同時(shí)本發(fā)明還添加了香精，與其他組分相容性良好且有效改善了乳化油難聞的氣味，提供了更有利于礦工健康的工作環(huán)境。

２９ 磷酸酯液壓液組合物及其制備方法，能有效地確保蒸汽輪機(jī)對(duì)油品高閃點(diǎn)、自熄性的安全性能。液壓液組合物的閃點(diǎn)為２４１～２６３℃；自燃點(diǎn)為５５１～５５７℃。

３０ 經(jīng)濟(jì)型合成難燃液壓液組合物及其制備方法，具有較高的高溫難燃性。還具有較好的油水分離性能、泡沫性能和防銹性。

３１ 多效電梯曳引機(jī)專用油制備方法，取材經(jīng)濟(jì)耐用，節(jié)能減摩，傳動(dòng)效率高，確保優(yōu)異極壓抗磨和較高承載能力的同時(shí)最大限度的減少對(duì)蝸輪銅部件的腐蝕，滿足我國(guó)中低速電梯曳引機(jī)的潤(rùn)滑要求。

３２ 高清潔高壓抗磨液壓油及其制備方法，不用另外添加金屬防腐蝕劑、極壓抗磨劑。高溫高壓條件下長(zhǎng)期使用不降解，不產(chǎn)生油泥，達(dá)到高壓抗磨高清潔的效果，質(zhì)量指標(biāo)全部符合液壓油標(biāo)準(zhǔn)。

３３ 基于改性石墨烯的水性抗燃液壓油制備方法，提升液壓油的潤(rùn)滑減磨性能，彌補(bǔ)了水組分代替油性劑所導(dǎo)致的體系潤(rùn)滑性的損失，還促進(jìn)了水油兩相之間的相容性。

３４ 耐低溫的液壓支架用乳化油組合物、制備方法及用途，主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中耐低溫的液壓支架用乳化油組合物的凝點(diǎn)不夠低的技術(shù)問(wèn)題。適用于液壓支架內(nèi)。

３５ 焦化專用抗高溫阻燃抗磨液壓液及其制備方法，水溶性配方，含水量不低于３０％，不存在燃燒情況；不添加增稠劑，粘度完全靠高粘度基礎(chǔ)油及高粘度助劑來(lái)保證，不會(huì)出現(xiàn)粘度隨著使用時(shí)間增長(zhǎng)而下降的情況。同時(shí)能夠按使用設(shè)備的材質(zhì)添加對(duì)應(yīng)的緩蝕劑，防止高溫環(huán)境下設(shè)備氧化反應(yīng)。

３６ 清潔型長(zhǎng)壽命液壓油制備方法，解決現(xiàn)有液壓系統(tǒng)在更高的壓力下工作，導(dǎo)致其中的液壓油壽命較短，更換液壓油頻繁而導(dǎo)致的成本增加等問(wèn)題。

３７ 高壓抗磨液壓油制備方法，具有良好的粘溫性能、極壓抗磨性、抗氧化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性，使其不易老化變質(zhì)，延長(zhǎng)使用壽命，達(dá)到摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤(rùn)滑，減少磨損。保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內(nèi)釋放出來(lái)，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。

３８ 液壓油添加劑組合物制備方法，特點(diǎn)是采用噻唑類磷酸離子液體復(fù)配體系，對(duì)金屬提供有效的防腐和抗磨保護(hù)，通過(guò)嚴(yán)格篩選抗磨劑、抗氧劑、防銹劑等，組合物性能穩(wěn)定優(yōu)異，滿足當(dāng)今高壓液壓油系統(tǒng)的使用工況要求。

３９ 省電液壓油配方，系二次加氫高性能基礎(chǔ)油添加中樹特殊高分子聚合物和抗氧劑，極壓劑，減摩劑等環(huán)保組分調(diào)配而成，可以提供更加優(yōu)異的使用性能，能夠使液壓系統(tǒng)達(dá)到最大的使用效率和最低的操作成本，從而省電節(jié)能，提高生產(chǎn)率。

４０ 窄餾分高性能真空泵油制備方法，按照重量百分比包含以下組分：經(jīng)過(guò)減壓分餾的基礎(chǔ)油：９５％?９９％，抗氧劑：０．５％?２％，抗乳化劑：０．００１％?１％，清凈劑：１％?５％。窄餾分高性能高真空泵油具有極低的飽和蒸汽壓，優(yōu)異的分水性能，適用于高真空設(shè)備。

４１ 無(wú)灰液壓油制備方法，通過(guò)采用烷基苯酚二硫化物、無(wú)灰二硫代二烷基類化合物和無(wú)灰硫代磷酸類化合物，并限定三者的用量配比，使得抗磨劑具有良好的抗磨性能，且能夠應(yīng)用于無(wú)灰液壓油中，同時(shí)，保證制備得到的無(wú)灰液壓油具有良好的抗磨性。

４２ 具有極優(yōu)異的溫度粘度特性、而且耐熱氧化穩(wěn)定性也優(yōu)異的液壓油用潤(rùn)滑油組合物制備方法。

４３ 一種液壓油組合物制備方法，具有如使用ＯＥＣＤ ３０１Ｆ測(cè)定的至少６０％的可生物降解性，其中所述組合物在４０℃下的運(yùn)動(dòng)粘度為至少２５ｍｍ２／秒，可用作流變改性劑，特別是在海底應(yīng)用中。

４４ 氧化石墨烯接枝改性油酸皂、液壓支架用濃縮液以及制備方法和應(yīng)用，提高液壓支架濃縮液的潤(rùn)滑性、防腐、防銹性能，還能顯著提高液壓支架濃縮液的凍融性能和穩(wěn)定儲(chǔ)存性能，解決了析油析皂、堵塞閥門等問(wèn)題，

４５ 羧酸胺鹽改性聚環(huán)氧乙烷水基液壓液抗磨添加劑制備方法，在四球?qū)嶒?yàn)中，磨斑直徑最高減少６０．０％，最大無(wú)卡咬負(fù)荷最高可增加７７．５％，葉片泵摩擦實(shí)驗(yàn)?zāi)p總失重均只有５０ｍｇ左右，具有優(yōu)異的抗磨性能。液壓介質(zhì)的抗磨性能大大增加，提高了液壓元件的使用壽命及整個(gè)液壓系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。

４６ 環(huán)保節(jié)能液壓油制備方法，具有優(yōu)異的熱氧化安定性、較高的粘度指數(shù)、對(duì)無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)物良好的溶解能力以及好的抗磨減摩作用的離子液體，并利用該離子液體作為基礎(chǔ)液，添加具有優(yōu)異的極壓抗磨作用添加劑，制備了一種綠色環(huán)保節(jié)能液壓油。

４７ 頂壓機(jī)工作液制備方法，具有優(yōu)異的粘溫性能、剪切安定性和氧化安定性，使得超高壓工程機(jī)械液壓系統(tǒng)工作更加平穩(wěn)；具有極佳的防腐蝕、防銹性能，延長(zhǎng)其壽命。

４８ 煤基全合成低溫液壓油及其制備方法，通過(guò)更換傳統(tǒng)的基礎(chǔ)油配方為全部采用煤基合成油，無(wú)需粘度指數(shù)改進(jìn)劑便可使液壓油具有合適的粘度和較高的粘度指數(shù)，該液壓油具有好的抗剪切和耐熱抗氧能力，延長(zhǎng)了換油周期；該工業(yè)液壓油的制備方法，步驟簡(jiǎn)單環(huán)保，易于實(shí)施。

４９ 潤(rùn)滑劑組合物制備方法，并且更具體地涉及即使在高溫高壓的苛刻條件下也具有優(yōu)異的氧化穩(wěn)定性和摩擦特性并因此適用于液壓油的潤(rùn)滑劑組合物。本發(fā)明的潤(rùn)滑劑組合物包含基礎(chǔ)油、液態(tài)烯烴共聚物、硫代磷酸酯化合物和磷酸鏻。

５０ 可生物降解環(huán)保液壓油及其制備方法，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。最后，微膠囊與白池花籽油、鼠尾草酸混合，白池花籽油對(duì)未被微膠囊包埋的菜籽油、山楂籽油進(jìn)一步起到增加穩(wěn)定性的作用。鼠尾草酸是一種酚酸類化合物，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

５１ 液壓油制備方法。

５２ 高抗硬水型水乙二醇抗燃液壓液制備方法，具有優(yōu)異的抗硬水性，極佳的低溫性能，優(yōu)異的性能保持性，極佳的防銹性能，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)各種金屬具有優(yōu)異的氣液相防銹性。

５３ 水?乙二醇抗燃液壓潤(rùn)滑油制備方法，能夠更快的降低潤(rùn)滑油的曇點(diǎn)使水?乙二醇抗燃液壓潤(rùn)滑油在較低溫度下能夠保持起曇狀態(tài)，具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能和抗磨、抗燃性能。

５４ 合成植物型液壓油制備方法，

５５ 液壓油組合物及其制造方法。具有優(yōu)良的低溫性能、剪切安定性能、熱穩(wěn)定性和綜合性能，黏度指數(shù)高，能夠滿足極寒地區(qū)液壓設(shè)備的使用工況。

５６ 高辨識(shí)度液壓油及其制備方法，制備方法簡(jiǎn)單易行，制作成本低廉，適用于大規(guī)模生產(chǎn)的液壓油制備，制備的液壓油顏色鮮艷飽滿，易于觀察，并且液壓油內(nèi)無(wú)沉淀、無(wú)雜質(zhì)、抗氧化性強(qiáng)、著色效果持久。

５７ 叔丁基化磷酸三苯酯抗燃液壓油及其制備方法，反應(yīng)均勻、穩(wěn)定，且可批量進(jìn)行制備，具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作環(huán)境較好的特點(diǎn)，可批量進(jìn)行制備，具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作環(huán)境較好的特點(diǎn)，同時(shí)制得的產(chǎn)品具有較好的耐熱抗燃、抗氧化性能和密封性，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性高。

５８ 用于海洋鉆井系統(tǒng)的液壓液組合物制備方法，減少液壓液在使用過(guò)程中對(duì)金屬的腐蝕、乳化現(xiàn)象，并且能減少微生物的感染，環(huán)?？缮锝到?，適用于海洋鉆井系統(tǒng)液壓設(shè)備的密封和潤(rùn)滑。

５９ 三二甲苯基磷酸酯抗燃液壓油及其制備方法，成分簡(jiǎn)單，原料易得，制得的產(chǎn)品具有較好的耐熱抗燃、抗氧化性能和密封性，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性高。

６０ 超低溫極壓液壓油的制備方法，產(chǎn)物粘度適宜，且具有良好的高低溫性能、抗磨性、防銹性、氧化安定性、水解安定性及熱穩(wěn)定性，可適合超低溫度、極壓條件下使用。

６１ 液壓油復(fù)合添加劑及其制備方法和液壓油，可添加于在任何基礎(chǔ)油中，均可以使液壓油的熱穩(wěn)定性提升，具有熱穩(wěn)定性性能突出、使效果優(yōu)良、延長(zhǎng)液壓油使用壽命、保護(hù)設(shè)備整體不被氧化、有良好的熱穩(wěn)定性、長(zhǎng)久保持適當(dāng)?shù)恼扯?、性價(jià)比更高、液壓油使用壽命更長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

６２ 石墨烯抗磨液壓油制備方法，改善了石墨烯在棕櫚蠟間的分散性能，使得石墨烯不僅具有很好的潤(rùn)滑性能，且還具有很好的防腐蝕性能，且可以在基礎(chǔ)油中有效分散，從而提高了成品液壓油的品質(zhì)。

６３ 高效節(jié)能型注塑機(jī)專用液壓油組合物制備方法，兼顧了降低液壓系統(tǒng)管道阻力和防滲漏的問(wèn)題，且具有良好的低溫流動(dòng)性、極高的黏度指數(shù)和優(yōu)異的抗氧化性能，與普通注塑機(jī)專用油（粘度指數(shù)為１００）相比，具有６％以上的節(jié)能效果。并且本發(fā)明的產(chǎn)品原料配伍合理，制備方法簡(jiǎn)單，適用范圍廣，原料易得。

６４ 低溫長(zhǎng)壽命液壓油組合物制備方法，優(yōu)點(diǎn)是優(yōu)良的黏溫性能、抗氧化性能及剪切安定性。而且本發(fā)明的組合物適用于?４５℃以下的極寒地區(qū)使用。

６５ 磷酸酯抗燃液壓油制備方法，具有自燃點(diǎn)高，低氯含量，低酸值，抗泡沫性好，抗氧化能力強(qiáng)，防銹效果突出等特點(diǎn)，基礎(chǔ)液中復(fù)配添加的各類復(fù)合添加劑能夠保證液壓油在高溫下長(zhǎng)期工作不僅能滿足使用要求，使用效果也非常好，而且制備方法簡(jiǎn)單易實(shí)施，便于廣泛推廣。

６６ 低溫抗燃液壓油及其制備方法和其應(yīng)用。同目前國(guó)內(nèi)用于飛機(jī)的航空液壓油如１０號(hào)航空液壓油、１５號(hào)航空液壓油以及國(guó)外類似產(chǎn)品相比較，低溫抗燃液壓油的粘度、閃點(diǎn)等物理性質(zhì)更優(yōu)，并且符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，可以更廣泛地用于航空戰(zhàn)斗機(jī)領(lǐng)域。不含抗磨劑，但仍然具有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的抗磨效果。

６７ 抗燃液壓油及其制備方法，具有良好的抗磨性和抗燃效果，延長(zhǎng)了液壓油和液壓元件的使用壽命，提高了液壓機(jī)械的工作效率，滿足精密儀器的應(yīng)用要求。

６８ 低溫抗燃液壓油及其制備方法，具有良好的的抗凝和低溫流動(dòng)性，使用壽命長(zhǎng)，延長(zhǎng)了換油周期，降低了使用成本；添加劑少，成本降低，環(huán)境友好；具有良好的氣相和液相防銹性，通過(guò)調(diào)節(jié)兩種油品用量可制備粘度范圍寬的油品，可針對(duì)不同用油設(shè)備制備出不同粘度的油品，使油品更好的適用于設(shè)備。

６９ 抗燃型液壓油制備方法，制備步驟簡(jiǎn)單，利于環(huán)保，耐磨防銹，阻燃效果好，使用壽命長(zhǎng)。

７０ 液壓支架用乳化油制備方法，提出的液壓支架用乳化油利用松香代替石油制備乳化油，松香為可再生資源，與傳統(tǒng)的石油乳化油相比，大大減輕資源及環(huán)境負(fù)擔(dān)。

７１ 無(wú)水全合成難燃液壓液制備方法，不含水，具有很強(qiáng)的抗腐蝕能力，并且通過(guò)歧管燃燒實(shí)驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果均為不燃燒，大大提高施工過(guò)程的安全性，能夠有效解決傳統(tǒng)液抗燃?jí)阂簼?rùn)滑性不良、容易磨損金屬、腐蝕金屬的問(wèn)題。

７２ 綠色環(huán)保生物降解的礦山液壓支架液及其制備方法，制備的礦山液壓支架液采用動(dòng)植物油和綠色環(huán)保添加劑，在低至高度的硬水中均可使用，耐凍融性能優(yōu)異，可生物降解，綠色環(huán)保，滿足礦山長(zhǎng)臂開采的要求。

７３ 液壓液及其制備方法，液壓液在表面進(jìn)行均勻鋪展作用，減少液壓液的爆聚堆積而作用不均勻；最后加入增溶活性劑，提高液壓液的分散活性，使得液壓液作用效率得到提高。解決了目前液壓液抗燃、抗磨性能差的問(wèn)題。

７４ 機(jī)械手用液壓油及其制備方法，具有適宜的粘度和良好的粘溫性能，以保證機(jī)械手在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好的潤(rùn)滑、冷卻、密封；具有良好的氧化安定性、防銹性，防止金屬表面銹蝕。

７５ 環(huán)境友好型礦山液壓支架濃縮液及其制備方法，外觀好、清澈透明、無(wú)刺激性氣味、無(wú)揮發(fā)物質(zhì)，所采用原料全部可生物降解，綠色環(huán)保。

７６ 耐高低溫液壓油及其生產(chǎn)工藝，具有較好的耐高低溫性能，且閃點(diǎn)較高。本發(fā)明所述一種耐高低溫液壓油在較寬的溫度范圍內(nèi)使用具有較好的粘度、燃點(diǎn)比較高，使用安全系數(shù)比較大，使用壽命比較長(zhǎng)。

７７ 液壓油制備方法，滿足所有的液壓系統(tǒng)使用，包括一般噴注機(jī)、高速高負(fù)荷及高溫操作的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，具備極出色的防銹、防腐蝕、抗泡和抗氧化的強(qiáng)大功能。

７８ 液壓支架濃縮物專用潤(rùn)滑劑的制備方法，反應(yīng)溫度相對(duì)較低７０?９０℃、常壓、無(wú)溶劑、無(wú)需提純，制備的液壓支架濃縮物專用潤(rùn)滑劑具有四個(gè)優(yōu)勢(shì)：抗硬水性好、熱穩(wěn)定性好、耐凍融性好、潤(rùn)滑性好，用該產(chǎn)品生產(chǎn)液壓支架濃縮物工藝簡(jiǎn)單、成本低。

７９ 長(zhǎng)壽命抗磨液壓油的制備方法，制得的抗磨液壓油不含有鈣、氯等元素，給予液壓系統(tǒng)的密封件更好的保護(hù)，使得液壓油的使用周期更長(zhǎng)。