亚洲成人福利网站,免费一区啪啪视频,久久高潮一级毛片免费看,亚洲超清中文字幕无码

 
《超高功率石墨電極制造工藝配方精選》  
          
耐高溫  高質(zhì)量  耐損耗   超高功率  國家標準產(chǎn)品
New Technology Of Graphite Materials
國際新技術資料網(wǎng)LOGO
國際新技術資料網(wǎng) 最新推出
  • 近年研制的石墨電極高新技術!各種石墨電極制品應用,產(chǎn)品配方 生產(chǎn)工藝技術。產(chǎn)品新穎,環(huán)保,涉及面廣。內(nèi)容涵蓋技術背景/原理、材料配方比例、制作方法、工藝步驟、結構設計圖(部分設備類有),以及發(fā)明人名稱、地址、郵編、申請日期、專利號、權利要求等詳細信息?。?!   想要高技術配方! 想生產(chǎn)高性能!想降低成本! 想創(chuàng)業(yè)轉(zhuǎn)型! 請訂購2021新版《石墨電極制造及應用新技術精選》!


2022新版《超高功率石墨電極制造工藝配方精選》


        石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料,煤瀝青為黏結劑,經(jīng)過原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工而制成的一種耐高溫石墨質(zhì)導電材料,稱為人造石墨電極(簡稱石墨電極)。根據(jù)其質(zhì)量指標高低,可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。石墨電極的優(yōu)點是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小。為了讓國內(nèi)石墨材料生產(chǎn)企業(yè)及時掌握新技術發(fā)展、制造、工藝配方資料情報,做好新技術產(chǎn)品優(yōu)化和開發(fā)新產(chǎn)品工作,特收集整理的本篇新技術匯編專集。

     

       目前大容量、超高功率電弧爐發(fā)展迅速,對大規(guī)格、超高功率石墨電極的質(zhì)量要求越來越高。直流電弧爐和交流電弧爐在冶煉過程中,初始熔化、熔化、氧化和還原各個階段對供電制度( ep 電壓、電流的大小)有著不同的要求,同時對超高功率石墨電極的理化性能要求存在明顯的差異。 傳統(tǒng)石墨電極生產(chǎn)方式是高能耗、高污染行業(yè),并且生產(chǎn)周期長達150 ",160天,效率低下。已經(jīng)成為改革的重點和被限制的行業(yè)。因此,行業(yè)的生存和發(fā)展,必須依賴科技進步。


       直流電弧爐和交流電弧爐在冶煉過程中,初始熔化、熔化、氧化和還原各個階段對供電制度( ep 電壓、電流的大小)有著不同的要求,同時對超高功率石墨電極的理化性能要求存在明顯的差異,但現(xiàn)有φ700mm 超高功率石墨電極的制造方法對直流電弧爐和交流電弧爐沒有進行功能化區(qū)分。使用φ700mm 超高功率石墨電極的160 噸交流電弧爐,其變壓器輸出功率高達155MVA ,電流達到80-110A ,電壓1350V ,傳統(tǒng)意義品質(zhì)的超高功率石墨電極無法滿足正常使用要求。


    

2024年《稀土氧化物的制備技術工藝及應用》

2024年《稀土氧化物的制備技術工藝及應用》

  
【內(nèi)容介紹】專輯精選收錄了國內(nèi)外關于稀土金屬元素碳酸稀土、氧化鑭、氧化鈰、氧化釹、氧化鐠、氧化鋱、氧化鏑、氧化銪、氧化釔、鐠釹氧化物、氧化釤的制備方法。以及在石油化工、冶金紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領域應用新工藝,新技術配方技術資料。涉及國內(nèi)外著名公司、科研單位、知名企業(yè)的最新技術全文資料,工藝配方詳盡,技術含量高、環(huán)保性強是從事高性能、高質(zhì)量、產(chǎn)品加工研究生產(chǎn)單位提高產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)新產(chǎn)品的重要情報資料。

【資料頁數(shù)】768頁 (大16開 A4紙)
【資料內(nèi)容】制造工藝及配方
【項目數(shù)量】74項
【合 訂 本】 1580元(上、下冊)
【交付方式】上海中通
【電 子 版】 1360元(PDF文檔,郵件傳送)
【訂購電話】13141225688   13641360810
【聯(lián)  系 人】梅 蘭 (女士)

0.00
0.00
數(shù)量:
立即購買
加入購物車
  

  
【內(nèi)容介紹】專輯精選收錄了國內(nèi)外關于稀土金屬元素碳酸稀土、氧化鑭、氧化鈰、氧化釹、氧化鐠、氧化鋱、氧化鏑、氧化銪、氧化釔、鐠釹氧化物、氧化釤的制備方法。以及在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領域應用新工藝,新技術配方技術資料。涉及國內(nèi)外著名公司、科研單位、知名企業(yè)的最新技術全文資料,工藝配方詳盡,技術含量高、環(huán)保性強是從事高性能、高質(zhì)量、產(chǎn)品加工研究生產(chǎn)單位提高產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)新產(chǎn)品的重要情報資料。

【資料頁數(shù)】768頁 (大16開 A4紙)
【資料內(nèi)容】制造工藝及配方
【項目數(shù)量】74項
【合 訂 本】 1580元(上、下冊)
【交付方式】上海中通
【電 子 版】 1360元(PDF文檔,郵件傳送)
【訂購電話】13141225688   13641360810
【聯(lián)  系 人】梅 蘭 (女士)

1    提純精氧化鈧的方法,包括水解過程:取粗氧化鈧酸溶后獲得的金屬溶液,調(diào)節(jié)pH并加入硫酸鹽及有機酸,使粗氧化鈧中的雜質(zhì)沉淀,實現(xiàn)粗氧化鈧中的雜質(zhì)分離,所述雜質(zhì)至少包括鈦、鋯、稀土元素中的一種。利用水解過程可對鈦、鋯、稀土元素進行沉淀,從而達到除雜的效果,所采用的化學試劑均為常見的化學試劑,價格便宜。

2    層狀扁球形結構氧化鈰材料及其制備方法和應用。一種層狀扁球形結構氧化鈰材料的制備方法以水熱反應為基礎,通過在鈰前驅(qū)體中添加碳源改性物或過渡金屬鹽,通過碳或者過渡金屬氧化物對制備的氧化鈰進行摻雜,以調(diào)節(jié)制備的氧化鈰基納米材料的表面空位和吸附位點結構,使得制備出的氧化鈰材料實現(xiàn)光催化性能的高度選擇性。此外,的一種層狀扁球形結構氧化鈰材料的制備方法具有方法簡單可控、原料和設備成本低等優(yōu)點,對于實現(xiàn)稀土氧化鈰半導體光催化材料的進一步應用具有重要意義。

3    硫氧化釓粉體的制備方法,包括以下步驟:A)將Gd2O3、激活劑、助熔劑和硫按化學計量比混合,得到混合粉體;B)將所述混合粉體與礦化劑進行球磨,得到前驅(qū)體粉末;C)將所述前驅(qū)體粉末進行煅燒,得到初級粉體,將所述初級粉體進行酸洗,真空干燥后得到硫氧化釓粉體。本申請?zhí)峁┑牧蜓趸彿垠w的制備方法綠色環(huán)保,且可制備得到粒徑細小均勻的硫氧化釓粉體。

4    多孔氧化鈰的制備方法及處理氮氧化物的方法。制備方法以生物廢料木屑作為模板劑制備多孔氧化鈰材料。采用的制備方法得到的多孔氧化鈰具有較大的比表面積,能暴露更多活性位點,將其用于處理氮氧化物時,能夠增加氮氧化物和H2O2在其活性位點上的吸附、捕獲,反應時間短,氮氧化物的轉(zhuǎn)化率高,且可多次循環(huán)使用。此外,的制備方法合成過程簡單,可以實現(xiàn)多孔氧化鈰催化劑的大規(guī)模制備。

5    氨和碳循環(huán)利用制備稀土氧化物的方法,包括如下步驟:(1)將包括第一稀土碳酸鹽和第一稀土氧化物的原料采用微波加熱,在500~1000℃下煅燒20~120min,得到第二稀土氧化物和二氧化碳;(2)將二氧化碳與第一氨水反應,得到沉淀劑;(3)將沉淀劑與稀土氯化物反應,得到第二稀土碳酸鹽和氯化銨廢水。該方法煅燒時間短,且稀土回收率,氨和碳資源利用率高。還提供了一種稀土氧化物在縮短煅燒時間和/或提高稀土收率中的用途。

6    用兩步法制備二氧化鈰納米粒子的方法,合成工藝簡單、綠色環(huán)保、制備原料成本低、設備要求低、生產(chǎn)效率高、重現(xiàn)性好、易于工業(yè)生產(chǎn)。

7    降低氯化鐠釹中鈰含量的方法、一種氧化鐠釹的制備方法。提供了的方法:將氯化鐠釹有機相溶液和水相洗液進行多級逆流洗滌,在所述多級逆流洗滌的至少一級洗滌時,加入抗壞血酸。提供的方法到的純化氯化鐠釹有機相溶液中Ce離子含量低,由此,純化氯化鐠釹有機相溶液依次經(jīng)多級逆流反萃取、沉淀和焙燒后得到的氧化鐠釹中Ce離子含量低。

8    短流程綠色化制備稀土氧化物粉的方法,步驟包括:先采用噴霧干燥法對稀土氯化物溶液進行處理,制備熱解前驅(qū)體;然后將所得熱解前驅(qū)體進行焙燒熱解反應,使熱解前驅(qū)體分解為相應的稀土氧化物粉,所產(chǎn)生的尾氣經(jīng)吸收后得到鹽酸產(chǎn)品,方法具有工藝簡單、無“三廢”排放、能耗低、資源利用率高等優(yōu)點,因而具有良好的工業(yè)化應用前景。

9    利用稀土氯化物蒸汽焙解制備稀土氧化物粉的方法,步驟包括:先將稀土氯化物脫水制備焙解前驅(qū)體,然后將焙解前驅(qū)體在水蒸氣氣氛中焙燒,即可獲得高純度的稀土氧化物粉,并產(chǎn)出鹽酸副產(chǎn)品,具有工藝簡單、無“三廢排放”,所得稀土氧化物粉純度高、粒度細等優(yōu)點,具有良好的工業(yè)化應用前景。

10 氧化焙燒稀土混合物制備稀土氧化物粉體的方法,步驟包括:將含有稀土氯化物、硝酸鹽或硫酸鹽的稀土混合物,在空氣氣氛下焙燒,即可獲得稀土氧化物粉體;在空氣氣氛下焙燒分為第一階段焙燒和第二階段焙燒,第一階段焙燒為將稀土混合物在250?400℃焙燒獲得前驅(qū)體,第二階段焙燒為將升溫至600?1200℃對前驅(qū)體焙燒,空氣的濕度大于60%,獲得稀土氧化物粉體;第二階段焙燒所產(chǎn)生的尾氣進行吸收,獲得無機酸副產(chǎn)品稀土混合物,具有工藝簡單、環(huán)境友好、產(chǎn)物性能好等優(yōu)點,具有良好的產(chǎn)業(yè)化應用前景。

11 鈰基氧化物材料的制備方法,該制備方法包括如下步驟:配制以鈰為主的稀土料液;將沉淀劑溶液與該稀土料液混合,形成稀土沉淀,該沉淀劑溶液為碳酸氫銨和碳酸銨中的任意一種或兩種溶液;將稀土沉淀陳化結晶;對陳化結晶后的稀土沉淀進行洗滌、過濾、干燥,以得到鈰基前驅(qū)體化合物;煅燒該鈰基前驅(qū)體化合物,得到鈰基氧化物。本方法可以通過調(diào)控沉淀反應和陳化結晶過程溫度和時間來調(diào)控鈰基氧化物前驅(qū)體的形貌,從而形成針形聚集狀(類掃帚狀)的前驅(qū)體。

12 無水氯化亞釤及其制備方法,所述方法首先在真空條件下脫去水合氯化釤中的結晶水,然后將無水氯化釤與金屬M反應,并經(jīng)過除雜及真空蒸餾過程,得到絕對純度極高的無水氯化亞釤。除雜及蒸餾過程中在高真空環(huán)境中進行,嚴格隔絕了水和氧,避免產(chǎn)品被污染;此外工藝流程較短,操作簡便,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
13利用焦化廠氨水回收赤泥中鈧的方法,工藝簡單,可有效回收赤泥中的鈧元素,制備的氧化鈧純度較高。最高可實現(xiàn)赤泥中63%鈧的回收,制備的氧化鈧純度最高可達92%。

14 燃燒?煅燒制備微納級氧化鑭的方法,現(xiàn)提出如下方案,其包括將鑭源、分散劑和溶劑混合均勻得到第一混合物,將混合物霧化噴入回轉(zhuǎn)窯中燃燒,燃燒過程中產(chǎn)生熱煙氣和固體物料,回收熱煙氣中的固體顆粒物并將所述固體顆粒物加入回轉(zhuǎn)窯中,通過熱煙氣釋放的部分熱量煅燒固體顆粒物和固體物料并得到第二混合物,將第二混合物冷卻、研磨制得所述微納級氧化鑭。生產(chǎn)過程連續(xù)化,可大規(guī)模制備氧化鑭粉體。

15 大比表面納米氧化鑭的制備方法。稱取順?9?十八碳烯酸加入氯化鑭溶液中并使其均勻分散,然后滴加氫氧化鈉溶液后,采用水浴加熱反應釜水浴陳化,水浴結束后進行水洗,再用乙醇均勻浸潤氫氧化鑭并抽干,取出灼燒。在短時間內(nèi)能控制顆粒為納米級又解決了氫氧化鑭生成后因料水不分離,無法進行水洗除雜質(zhì)的問題。順?9?十八碳烯酸的加入能包裹并控制沉淀離子的生長速度,可以使過飽和度控制在適當范圍內(nèi),從而達到控制粒子生長均勻的目的。通過乙醇清洗對顆粒所帶結晶水和游離水也有部分去除,并有利于提高顆粒分散性。

16 氧化釤及其制備和應用。具體是將釤鹽、聚乙烯吡咯烷酮、C2~C6有機酸、水和乙二醇混合,進行水熱反應,冷卻、離心、煅燒,即得到所述氧化釤;其中,所述水和乙二醇的體積比為8~12:50~80。制備得到的氧化釤呈形貌均一的球形,說明其結晶度、分散性和熱穩(wěn)定性均較佳,可適用于SCR催化劑的載體,為脫硝處理提供了一種新的材料來源。

17 新型二氧化鈰、制備方法及應用。在制備過程中,用超聲波處理一段時間,得到二氧化鈰,制備方法,包括以下步驟:S1將硝酸鈰溶解在水中,再加入鎂粉,超聲波處理一段時間,反應得到二氧化鈰沉淀物;S2離心分離出二氧化鈰沉淀物;S3烘干,得到淡黃色二氧化鈰粉末。制備方法簡單易操作,不使用大型設備,無需高溫處理;制備的二氧化鈰對四環(huán)素類獸藥廢水的光催化降解效率高,相比商業(yè)二氧化鈰來說,其降解能力提升3?5倍。

18 超純二氧化鈰的制備方法中,將含有Pr元素的碳酸鈰原料、酸溶液和氧化劑進行氧化反應,得到含鈰的稀土溶液;然后將含鈰的稀土溶液采用稀土萃取劑進行萃取,制得負載鈰的有機相;再將負載鈰的有機相采用反萃劑進行反萃,得到反萃液;進一步將反萃液采用萃淋樹脂色層法進行分離提純,得到淋出液;再將淋出液與氨水進行沉淀反應,得到沉淀物;最后將沉淀物溶于酸液中,加入草酸進行沉淀,煅燒,得到二氧化鈰。該制備方法能得到純度在99.9999%及以上的超高純CeO2產(chǎn)品,收率高,制備條件溫和,適宜工業(yè)化生產(chǎn)。

19 高純度高比表面稀土氧化釤的制備方法,采用水熱法制備納米氧化釤,加入黃油可以作為模板劑,“包裹”氧化釤易于控制氧化釤的晶粒,在反應結束,冷卻后大部分撈出可以重復使用,并且在后續(xù)灼燒過程中不會產(chǎn)生有害廢氣,以及灼燒不完全而有黑色碳化物等,可以減少灼燒時間,提高純度。高濃度的氫氧化鈉和聚乙二醇20000部分用于沉淀,部分制造堿性環(huán)境,能過使得反應充分、穩(wěn)定。

20 用氧化鈧富集物生產(chǎn)高純氧化鈧的方法,屬于高純度金屬鈧的制備方法技術領域,核心是鈧離子和硫酸鹽會產(chǎn)生硫酸鹽的復鹽沉淀,而其他雜質(zhì)離子不會與硫酸鹽產(chǎn)生復鹽沉淀,從而有效地實現(xiàn)鈧與其他雜質(zhì)的分離,相較于傳統(tǒng)的氧化鈧提純方法,的步驟更省,產(chǎn)量規(guī)模更容易擴大、效率更高、成本更低,并且添加改性絮凝劑對氧化鈧富集物的酸溶液進行初步處理,實現(xiàn)更加優(yōu)異的絮凝目的,對提升氧化鈧的純度有積極影響。

21 具有高切削效率的納米級氧化鈰粉末及其制備方法,其特征在于,包括以下步驟:a.將一定量的有機酸加水溶解,再將不溶解的鈰鹽加到有機酸與水的溶液中,經(jīng)過球磨或砂磨,得到均勻分散好的漿料;b.將步驟a所得的漿料采用閃蒸的方式進行干燥,得到干燥的、均勻的、細致的粉料;c.將步驟b所得的粉料進行煅燒,即成;步驟a中所述的有機酸為檸檬酸。與現(xiàn)有技術相比,利用制得的納米級氧化鈰粉末,其粒徑在100nm左右、粒徑分布窄,且外貌帶棱角,切削效率更高,進而能有效提高拋光速率。

2 均一球形氧化鈰材料的制備方法,采用低溫水熱法,將一定量的六水硝酸鈰、尿素、聚乙烯吡咯烷酮?K30在室溫下溶于去離子水后,混合攪拌,然后將所得溶液轉(zhuǎn)移到不銹鋼高壓釜中進行反應。高壓釜在80?120°C下保持6?12h。自然冷卻至室溫后,經(jīng)離心、洗滌、煅燒即可獲得粒徑均一的球形納米二氧化鈰。所述納米球形二氧化鈰合成溫度條件溫和、操作簡便、易控制,平均球形直徑約為180 nm,尺寸均一,可應用于VOCs催化降解、汽車尾氣凈化、紫外光屏蔽等多方面。

23 二氧化鈰納米材料及其制備方法和應用,降低了催化劑的制備成本,通過沉淀?煅燒兩步方法制備得到的二氧化鈰(CeO2)納米催化劑材料不僅具有室溫催化氧化甲醛活性,而且還具有優(yōu)異的室溫熒光燈照射增強活性,對于甲醛有高效的催化降解作用,從而達到去除甲醛的目的。

24 用釹鐵硼冶煉渣生產(chǎn)高純鐠釹氧化物的工藝,利用釹鐵硼冶煉渣生產(chǎn)鐠釹氧化物,通過蒸餾水反應蒸餾,同時多次過濾洗滌,能夠?qū)︾掆S氧化物進行提純,且未使用草酸作為沉淀劑,大大減少了鐠釹氧化物的生產(chǎn)成本。

25 批量化合成稀土納米氧化物顆粒材料的方法,包括以下步驟:將氯化稀土前驅(qū)體與碳酸鹽/碳酸氫鹽混合均勻,在空氣/氧氣氣氛下,進行高溫處理,得到氧化稀土納米級、微米級或亞微米級粉體。本方法實現(xiàn)了納米稀土氧化物粉體材料的可控批量制備,并有效防止顆粒團聚,有效解決常規(guī)鹽帶來的高溫焙燒過程中顆粒不可控及團聚的難題,同時有效保持納米稀土氧化物粉體材料呈類球形分布。

26 穩(wěn)定的納米氧化釔粉體的制備方法,不需要特別控制pH值,也不需加熱加壓等條件,不受特殊設備限制,工藝簡單,工藝條件易控,能穩(wěn)定得到單分散的納米氧化釔粉體,并且成本低,易于工業(yè)化生產(chǎn)。

27 超高純氧化鈧的制備方法和應用。制備方法包括:對粗氧化鈧或氯化鈧進行酸溶;采用強酸進行調(diào)質(zhì),調(diào)質(zhì)后采用萃取劑和/或萃淋樹脂進行提純;提純后經(jīng)沉淀得到超高純氧化鈧。不僅可實現(xiàn)氧化鈧中稀土雜質(zhì)元素和常見微量元素的去除,還可實現(xiàn)氧化鈧中難除微量鈾釷元素與微量雜質(zhì)鋯、鈦的深度去除;而且操作過程簡單,具備較強實操性,不涉及有機、弱堿或強堿反萃,不會因此造成鈧損失,可降低初期設備投資成本與能源消耗。

28 由納米棒狀結構組成的氧化釔微米球制備方法,制備工藝簡單,反應條件溫和,反應原料易得,無需添加任何表面活性劑,可以得到由納米棒狀結構組成的球狀氧化釔粉末。該方法對不規(guī)則形貌結構氧化釔的形貌改進以及提升其在吸附催化領域的實際應用具有一定指導意義。

29 制備稀土氟氧化物的方法,在常溫常壓下將至少含有稀土氫氧化物的處理對象與含有氟離子的溶液混合,分離反應生成的沉淀并干燥所述沉淀,即得稀土氟氧化物。利用稀土氫氧化物與氟離子反應的原理,將稀土的主要存在形式為Nd(OH)3的釹鐵硼超細粉廢料與含氟廢液反應,在回收釹鐵硼超細粉廢料中稀土的同時,降低了含氟酸液中的氟含量,實現(xiàn)了含氟酸液中的氟的再次利用;采用的方法回收稀土時,工藝流程簡單,僅需一步沉淀就將釹鐵硼超細粉廢料中的稀土元素提取出來,且稀土的回收率高,可高于99%。

30 由粗制氫氧化鈧制備超高純氧化鈧方法.從而將鈧元素與鈉和/或銨分離。通過復合萃取劑的萃取過程,將鈧的伴生元素Th、Ti、U、Zr分離出去得到純化氯化鈧溶液,經(jīng)加草酸轉(zhuǎn)化為草酸鈧沉淀后,通過焙燒的方式得到99.999%超高純氧化鈧。

31 固相燒結制備細小尺寸氧化釹納米粒子的方法,屬于稀土氧化物納米材料制備技術領域,步驟為:按配比,將含Nd前驅(qū)體粉末與低沸點溶劑加熱攪拌獲得混合液;加入前驅(qū)體粉末質(zhì)量的100~300倍的分散劑粉末,加熱攪拌揮發(fā)低沸點溶劑,分散劑和前驅(qū)體析出,得到混合分散劑和含Nd前驅(qū)體粉末的原料;并放置在真空熱處理爐中,無氧氣氛下600~680℃固相燒結30~45min,獲得燒結粉末;將其冷卻至室溫后,加入去離子水和無水乙醇混合液,離心收集超細氧化釹粒子。

32 黑色二氧化鈰納米材料及其制備方法,制備方案流程簡單,成本低廉,實驗條件較溫和。所述的黑色二氧化鈰納米材料在室溫下物化性質(zhì)穩(wěn)定,在紫外?可見光區(qū)域具有優(yōu)于淺色二氧化鈰材料的吸收強度,在近紅外區(qū)光的輻射下具有良好的光熱轉(zhuǎn)化性能。

33 有效提升氧化鏑混合和澄清效果的工業(yè)加工工藝,解決了現(xiàn)有技術中通過靜置沉淀來進行澄清,制備效率較為的緩慢,通過人工對原料進行攪拌,使得原料只能朝著一個方向進行轉(zhuǎn)動,有可能導致反應不完全的問題??梢约涌鞂ρ趸C的澄清效率以及提高混合的效率和完全性,進而提高制備氧化鏑的效率。

34 低維層狀氧化釔納米片及其制備方法,包括以下步驟:對六水氯化釔進行加熱得到氯氧化釔晶體;將氯氧化釔晶體溶解于溶劑中進行離心處理得到氧化釔;將氯化釔進行退火得到低維層狀氧化釔納米片。產(chǎn)率高重復性好,且具有綠色環(huán)保的優(yōu)點,同時制備的低維氧化釔納米片具有較高的晶體質(zhì)量;低維層狀氧化釔納米片作為稀土氧化物納米材料,可控的合成高質(zhì)量的層狀氧化釔納米片在電子學器件中具有深遠的意義。

35 水熱法合成納米氧化鈰的方法,方法工藝條件簡單、成本低、對設備的要求低、綠色環(huán)保,而且操作程序連續(xù)可調(diào),容易控制實驗過程,所以易于工業(yè)化生產(chǎn)。

36 五元鈰釹釔基高熵稀土氧化物及其制備方法,所述高熵氧化物的化學式為(CeNdYREIREII)2O3,其中REI、REII為La、Pr、Sm中的任意兩種,且各稀土元素的含量均介于15%~25%之間,其晶體結構為方鐵錳礦型。通過球磨和固相反應法制備了具有晶粒尺寸小、化學組成和結構均勻的粉體材料。提供的五元鈰釹釔基高熵氧化物材料有望應用于電子傳感器、微波介質(zhì)陶瓷、電容器、熱敏電阻等電子陶瓷材料、電池材料以及磁性材料等領域。

37 小粒度氧化鈰的制備方法,方法提高小粒度氧化鈰的制備效率,為大規(guī)模工業(yè)應用奠定原料基礎,尤其同時具備高比表面積和均一粒徑的氧化鈰顆粒。

38 六邊形片狀稀土氧化鈰的制備方法,該方法包含:將油酸鈉水溶液和硝酸鈰或氯化鈰水溶液在室溫下混合,形成疏水沉淀,向混合溶液中滴加氨水,滴加完成后繼續(xù)攪拌,使疏水沉淀溶解,并形成親水沉淀;然后,在180~200℃于密封條件下進行水熱反應,反應時間為48~96h;待反應結束后,冷卻,離心過濾,采用環(huán)己烷洗滌固體,干燥,得到前驅(qū)體;將前驅(qū)體在400~600℃煅燒,保溫時間為1~30min,得到六邊形片狀稀土氧化鈰。

39 稀土氧化物的制備方法。提供了的稀土氧化物的制備方法,制備方法通過控制制備過程中的助燃氣和燃氣的用量,在所述連續(xù)焙燒的過程中,系統(tǒng)中的CO能夠充分與助燃氣生成的NOx發(fā)生氧化還原反應,將NOx直接還原生成N2,有效降低了煙氣中NOx氣體的排放量。

40 疏松多孔納米氧化鈰的制備方法,采用微波引發(fā)流變相自蔓延反應制備,可以在有限的時間內(nèi)大量合成產(chǎn)量穩(wěn)定、粒徑分布均勻的納米氧化鈰,為納米氧化鈰的快速、大量制備提供了一種新的方法。

41 氧化釓粉體的制備工藝,包括晶種制備、沉淀劑制備、沉淀過程、除雜過程、烘干過程、煅燒和表征測試。采用飽和溶液作晶種,通過加熱尿素溶液分解氨氣來進行分步沉淀,能夠得到可控的微細粉末,最終的氧化釓粉體比表面積范圍達10?10.9m2/g。大比表面積的氧化釓粉體因其顆粒小、比表面積大,表面吸附力強,表面能大,化學純度高、分散性能好、熱阻、電阻等方面都具有特異的性能,能比較完美地提高陶瓷電容粉體電子元件的節(jié)能、環(huán)保、高效、輕巧的性能,為建設節(jié)能型、科技型社會提供了一條路徑。

42 氧化稀土生產(chǎn)過程中碳?氨循環(huán)利用的方法,所述氧化稀土生產(chǎn)過程包括有機相皂化、萃取、鹽酸反萃、沉淀和煅燒的步驟,所述萃取和沉淀的過程中產(chǎn)生氨氮廢水,所述沉淀和煅燒的過程中產(chǎn)生二氧化碳,將所述氨氮廢水進行汽提蒸氨,得到氨水,將所得氨水、水與沉淀和煅燒過程中產(chǎn)生二氧化碳混合進行碳化,得到碳酸氫銨溶液,所得碳酸氫銨溶液返回沉淀步驟中作為沉淀劑使用。提供的方法能夠?qū)崿F(xiàn)氨氮廢水的處理,還能減少二氧化碳排放量,降低碳酸氫銨的使用量,實現(xiàn)碳?氨資源閉環(huán)利用,降低氧化稀土的制備成本。

43 燃燒室和燃燒合成超細氧化鑭粉體的方法。在燃燒過程中,85%以上的鑭鹽被燃燒生成氧化鑭,燃燒產(chǎn)物再經(jīng)微波氧化煅燒,可將剩余的少量鑭鹽轉(zhuǎn)化為氧化鑭。提供的方法工藝簡單、流程短、易于操作、成本低,所得超細氧化鑭粉體分散性好、純度高、粒徑均勻。

44 氧化鈰顆粒的制備方法,通過控制氧化鈰顆粒的顆粒峰比率、氧化鈰顆粒的前驅(qū)體材料的顆粒尺寸在一定范圍內(nèi),使得應用于STI的CMP制程時,具有優(yōu)良的移除速率和選擇性,且具有不引起微劃痕或使微劃痕數(shù)量最小化的能力。

45 石墨烯量子點敏化層狀氫氧化鋱GQD?LTbH的制備方法及由其制備的產(chǎn)品。本申請利用LRHs的層間限域空間作為反應器,原位合成了GQD,得到的GQD?LTbH保持了硝酸根離子插層的層狀氫氧化鋱前驅(qū)體的層狀結構,同時,GQD能夠有效地將能量傳遞給層板中的Tb3+、敏化其發(fā)光。本申請得到的產(chǎn)品發(fā)光效率高,性能優(yōu)良,符合實際應用要求。

46 納米氧化镥二次分散制備大比表面積氧化镥的方法,首先制備出具有球形顆粒形貌,顆粒大小均勻,且分散性較好的納米氧化镥;然后加入5%?10%濃度的乙酸解聚研磨,調(diào)節(jié)粉體研磨后的PH值,并平衡顆粒之間的表面能,且乙酸能夠起到空間位阻作用,使得體系更穩(wěn)定,并達到最佳分散作用。最后進行氣磨,對烘干造成的輕微團聚進行解聚。處理后的納米氧化镥粒徑D50:0.2?0.25um,比表面為80m2/g左右,在水中分散較好,不易成團沉降,易添加使用,應用于材料利用率達到98%以上。

47 納米稀土氧化物的制備方法,以一種不溶性稀土鹽為原料,采取特殊的高溫煅燒的工藝手段,得到的納米稀土氧化物具有粒度尺寸小、粒度分布均勻、純度高等特點。

48 納米氧化釔的制備方法,以一種不溶性釔鹽為原料,通過加入熔融鹽,采取特殊的高溫煅燒的工藝手段,得到的納米氧化釔具有粒度尺寸小、粒度分布均勻、純度高等特點。

49 納米氧化鏑的制備方法,以不溶性鏑鹽為原料,可以獲得粒度尺寸小、粒度分布均勻的納米氧化鏑。還提供一種納米氧化鏑。

50 一種制備高純氟氧化釔的方法,包括以下步驟:(1)向裝有釔料液反應容器中加入沉淀劑,再加入HF溶液,將稀土沉淀完全;(2)老化1h后,用去離子水過濾洗滌至PH為6?8;(3)轉(zhuǎn)入烘箱烘干、灼燒、升溫、保溫,即得氟氧化釔。具有如下優(yōu)點:1、工藝流程簡單,能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)?;a(chǎn);2、絕對純度高,具有一定特征形貌(粒子小而均勻、分散不團聚),能夠滿足特殊行業(yè)的
使用。

51 大比表面稀土氧化物粉體的制備方法,有效利用了氫氧化稀土和碳酸稀土的溶度積等性質(zhì)以及二氧化碳均相碳化的方法,同時通過條件控制稀土沉淀產(chǎn)物的形貌結構,最終低成本、高效的獲得了大比表面稀土氧化物粉體。

52 稀土氧化釹的制備方法,采用泡沫法,通過化學循環(huán)沉淀與添加劑協(xié)同作用,使制備出來的納米氧化釹的粒度均一、矯頑力、表面能、可以滿足要求,不受環(huán)境因素影響,使用傳統(tǒng)碳酸鈉沉淀通過普通水洗就能極大程度降低鈉離子的含量,獲得較高的表面能。便于放大生產(chǎn),安全系數(shù)高。

53 由氫氧化鈧中間品提純精制高純氧化鈧的方法,針對氧化鈧和雜質(zhì)元素的特性差異,聯(lián)合分段浸出和萃取的工藝,制備了高純氧化鈧,可極大的縮短工藝流程。

54 一種高松裝密度熱噴涂用球形氧化釔粉的制備方法。一種制備過程中增大漿料固含量和采用微波燒結,從而能制備出高松裝密度熱噴涂用球形氧化釔粉,該方法工藝簡單,沒有化學反應,過程調(diào)節(jié)可控。

55 一種單分散性稀土氧化物超細粉的制備方法。該制備方法采用物理法,且利用兩次干燥方式避免粉體硬團聚,是一種操作簡單、結晶度高、適合大規(guī)模生產(chǎn)的單分散稀土氧化物超細粉的制備方法。

56 新型片堆積球形結構稀土硫氧化物及其制備方法和應用,利用過硫酸鹽作為硫源及形貌調(diào)控劑,與稀土鹽前驅(qū)體溶液混合均勻后通過水熱法制得單分散、尺寸均一、片堆積球形結構的復合型稀土硫氧化物,再通過高溫煅燒還原后,制得了性能優(yōu)異的單一相型稀土硫氧化物。制備的稀土摻雜硫氧化物發(fā)光材料均具備較好的發(fā)光性能。

57 氧化釔納米棒及其制備方法。先將可溶性釔鹽溶于去離子水和乙醇的混合溶劑中,加入氨水調(diào)節(jié)體系的pH值;接著將溶液移入水熱釜中,將水熱釜密封后放入烘箱進行溶劑熱反應,得到前驅(qū)體;最后,將前驅(qū)體置于馬弗爐中煅燒,即得到Y2O3納米棒。不需要任何模板劑,原材料易得,制備要求低,適合推廣使用。制得的粉體具有稀土元素和納米尺寸效應的雙重特性,在催化、熒光、超導等領域具有潛在的應用價值。

58 解決現(xiàn)有高松裝密度氧化軋生產(chǎn)中生產(chǎn)成本高、污染大的技術問題。

59 常規(guī)?微波聯(lián)合煅燒制備稀土氧化物的設備及方法。包括常規(guī)加熱除濕、微波加熱煅燒、余熱釋放步驟。利用常規(guī)加熱對稀土鹽除濕,后利用微波加熱煅燒,能夠解決稀土鹽直接微波加熱時低溫區(qū)吸波性差,物料從室溫升至分解溫度耗時長的問題,具有制備效率高、能耗低的特點。

60 氧化镥薄膜的低成本、高效制備方法,通過合金液滴的滾動及合金氣泡的方式制備了超薄的氧化镥薄膜。無高昂的設備、苛刻的條件、及復雜的操作,是一種氧化镥納米材料的革新性制備方式。制得的超薄的氧化镥薄膜有效的解決了SiO2等材料等效柵氧化物厚度很難減小到3nm以下的缺點??朔?yōu)化了MOS晶體管的尺寸限制,不僅突破了材料方面的瓶頸,也極大地推進了后續(xù)氧化镥納米材料的發(fā)展。

61 一種氫氧化銪納米結構的可控合成方法,所述制備方法包括:以氯化銪和氫氧化鈉為原料,通過水熱合成技術控制性合成出七種氫氧化銪納米結構,形貌分別為短六棱柱狀、長六棱柱狀、卷棒狀、短棒狀、長棒狀、納米束狀以及納米管狀;所得的七種氫氧化銪納米結構均具有良好的熒光性能,可為稀土熒光納米材料的研制提供材料和技術。

62 閃爍晶體用氧化釔镥鈰的制備方法,制備的氧化釔镥鈰粉體具有稀土元素分布均勻、元素含量精準且可調(diào)等優(yōu)點,可為LYSO、LuYAP等閃爍晶體的制備提供原料。

63 熔鹽共沉法制備納米氧化鐠的方法。更容易控制粉體顆粒的形狀和尺寸,合成的粉體具有特定的形貌。

64 納鹽沉淀制備單分散好的低鈉納米氧化鐿的方法。通過鈉鹽化學沉淀方法制備低鈉納米氧化鐿,制備過程中控制具體的工藝條件,并選擇合適的硅烷偶聯(lián)劑,結合兩次焙燒,使制備出來的納米氧化鐿的粒度,鈉離子含量及性能可以滿足使用要求,具有廣泛的應用前景,能提高陶瓷電容最高使用溫度,增加高溫下電容容值穩(wěn)定性。

65 用于制備納米稀土氧化物的原料的制備方法,具有流程短,能耗、輔材成本低的特點。

66 一種從熒光粉廢料回收物中提取稀土氧化物的方法。通過加入雙氧水后攪拌機構啟動,罐體底部的加熱機構在攪拌機構攪拌后啟動加熱,加快稀土氧化物的提取速度。

67 高比表面積二氧化鈰的制備方法,運用水熱合成法,制備的二氧化鈰具有高比表面積的特性,比表面積達151.1961m2/g,孔徑大小主要分布在2?10nm之間;通過紫外?可見光吸收光譜分析,表明了制備的高比表面積的偏細形棒狀二氧化鈰對羅丹明B具有很好的降解效果,光照140min降解率為94.5%,更一步證實了高比表面積二氧化鈰良好的光催化降解性能。

68 萃沉聯(lián)動生產(chǎn)低鈣氧化鑭產(chǎn)品的方法,通過采用萃取、沉淀聯(lián)動的生產(chǎn)方法,萃取工序主要控制鈣皂化度及稀土皂工藝參數(shù)及流程,沉淀工序主要控制碳酸鈉、料液濃度及沉淀方式,最終達到降低氧化鑭產(chǎn)品中的鈣含量的目的,使煅燒后的氧化鑭產(chǎn)品中鈣含量小于0.05%,在未設置撈鑭除鈣萃取線的情況下,就能生產(chǎn)低鈣氧化鑭產(chǎn)品,減少了生產(chǎn)成本,克服了現(xiàn)有技術的不足的問題。

69 低溫分解法制備稀土氧化物的方法,屬于有色金屬冶金領域。該方法以稀土氯化物、固體吸酸劑、水為原料,將其分別置于反應器的分解區(qū)、吸收區(qū)和揮發(fā)區(qū),然后關閉反應器,并加熱升溫至目標溫度,保溫反應一定時間后,即可得到相應的稀土氧化物和堿或堿土氯化物。具有工藝簡單、綠色高效、且所得稀土氧化物雜質(zhì)含量低等優(yōu)點,具有較好的產(chǎn)業(yè)化應用前景。

70 利用亞臨界/超臨界蒸汽熱解法制備稀土氧化物的方法,屬于有色金屬冶金領域。該方法以稀土氯化物為原料,通過干燥脫水?球磨活化后,使其在亞臨界/超臨界水蒸汽氣氛中轉(zhuǎn)化為相應的稀土氧化物。通過調(diào)控反應條件,獲得粒度均一的超細稀土氧化物粉體。具有工藝簡單、綠色高效、且所得稀土氧化物品質(zhì)高等優(yōu)點,具有較好的產(chǎn)業(yè)化應用前景。

71 稀土氧化物廢渣回收稀土氧化物的方法,通過氧化焙燒及粉碎研磨、濃硫酸溶解、草酸沉淀、沉淀焚燒以及溶液處理四個步驟完成回收稀土氧化物,能有效地節(jié)省能源,并且可以有效地保護了環(huán)境和利用余熱。

72 用于從熒光粉廢料中提取高純稀土氧化物的工藝,涉及熒光粉廢料回收技術領域。該用于從熒光粉廢料中提取高純稀土氧化物的工藝,通過鹽酸浸出以及加入碳酸鈉焙燒的方式,便于提取難以浸出的稀土元素,效果明顯,同時采用鹽酸溶液與硫脲進行溶解的方式,使得稀土元素回收率得到了進一步提高,并且采用堿性溶液以及絮凝劑的配合方式,能夠快速有效的除去溶液中的鐵、硅、鋁雜質(zhì),回收生產(chǎn)的稀土氧化物純度得到了進一步提高。

73 氧化釔納米粉體的水熱制備方法,包括將可溶釔鹽溶液A與堿性溶液B分別通過蠕動泵添加到反應容器C中,反應生成沉淀D;溶液A和溶液B滴加完成之后,將反應容器C中沉淀D過濾,洗滌,并與一定去離子水混合后加入水熱反應裝置F中;沉淀D在水熱反應裝置F中發(fā)生水熱反應生成產(chǎn)物E;產(chǎn)物E經(jīng)過過濾洗滌和干燥,得到最終產(chǎn)物氧化釔納米粉體。工藝步驟簡單,便于生產(chǎn)大量的氧化釔納米粉體,制得的氧化釔成分為單一的純相,且顆粒細小,適用于等離子刻蝕的耐腐蝕涂層。

74 一種制備不同形貌氧化鈥納米材料的方法,涉及制備氧化鈥納米材料的方法。要解決現(xiàn)有氧化鈥納米材料的制備方法不能通過對反應物的調(diào)節(jié),實現(xiàn)對氧化鈥納米材料形貌的調(diào)控,合成步驟復雜及難度高,且無法合成納米管形貌和三維結構氧化鈥納米材料,制備的氧化鈥納米片尺寸較厚,表面并無多孔結構的問題。



購買理由

            大力發(fā)展高性能、高端產(chǎn)品,提高企業(yè)核心競爭力    

     

     石墨具有較高的高溫強度、低熱膨脹系數(shù)、較好的可加工性和良好的熱、電導率,因此石墨電極廣泛應用于冶金、電爐、電火花加工等領域。在 電火花加工方面,石墨電極是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體、性能優(yōu)越,但在使用過程中由于溫度很高、石墨電極的氧化速度很快,過快的氧化使石墨電極的使用壽命明顯縮短、使用成本提高。石墨電極與銅電極相比具有電極消耗小、加工速度快、機械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理輕易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結等優(yōu)點。新型石墨電極材料及其加工技術的發(fā)展擴展了電火花加工的應用范圍,進步了其使用性能。


      通常,生產(chǎn)超高功率石墨電極的主要原料是針狀焦,它又分為石油系針狀焦和煤系針狀焦。煤系針狀焦與石油系針狀焦相比,其優(yōu)點是價格低廉,熱膨脹系數(shù)低;缺點是脹裂大。因脹裂大,產(chǎn)品堆密度的下降會導致產(chǎn)品強度的下降,甚至會使在制造電極時因電極發(fā)生破損而報廢。


      使用煤系針狀焦生產(chǎn)大規(guī)格超高功率石墨電極時存在著較大的難度,主要是因為煤系針狀焦中硫、氮含量高,在石墨化處理過程中容易造成制品脹氣,生產(chǎn)裂紋廢品;又因大顆粒含量少,顆粒強度較低,在使用大顆粒配方時,配料比例容易遭到破壞;還由于熱脹系數(shù)較高,影響電極最終的抗熱振性能;并且煤系針狀焦的長寬比較小,會對電極產(chǎn)品的導熱導電性能有影響。而我國生產(chǎn)的煤系針狀焦與進口的煤系針狀焦相比存在差異,表現(xiàn)為主要理化
指標真密度偏低、熱膨脹系數(shù)和硫含量偏高,采用我國生產(chǎn)的煤系針狀焦只能生產(chǎn)直徑φ400mm 以下規(guī)格超高功率石墨電極,要生產(chǎn)大規(guī)格直徑φ600mm 超高功率石墨電極有很大難度。目前,凡生產(chǎn)大規(guī)格超高功率石墨電極的,大多數(shù)是采用優(yōu)質(zhì)的石油系針狀焦,只有日本曾采用日本本國生產(chǎn)的煤系針狀焦,而日本生產(chǎn)的煤系針狀焦的主要理化指標要好于我國生產(chǎn)的煤系針狀焦。我國生產(chǎn)超高功率石墨電極的主要原料一針狀焦,長期以來依賴進口,且進口原料價格昂貴,造成生產(chǎn)成本高,并嚴重制約我國炭素行業(yè)超高功率石墨電極產(chǎn)能和視格的擴大。新研制的技術能有效地降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益,并使產(chǎn)品質(zhì)量指標和使用性能均能達到國際標準。


    

        一、《超高功率石墨電極制造工藝配方精選》信息量大,配方全,新產(chǎn)品開發(fā)必備資料


? ? ? ?                                                                國內(nèi)外科研院校、石墨材料研究單位、石墨制品生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)秀新技術工藝配方。

           例如: ?

   ★ 研制的大直徑管狀半石墨炭電極的生產(chǎn)方法,制品管徑大,最大可達1200mm,耗材少、重量輕、強度高、無裂紋,無污染,導電性能良好。

   ★ φ800mm普通功率石墨電極及其制備方法。使用了新的工藝配方和技術、產(chǎn)品質(zhì)量指標和使用性能均達到國家標準。

   ★ φ700mm超高功率石墨電極的制造方法,制備的超高功率石墨電極可抵抗100MVA的沖擊電流,滿足160噸交流電弧爐冶煉要求,實際應用性能優(yōu)良。

   ★ 直徑650mm超高功率石墨電極技術,打破國外炭素企業(yè)對國內(nèi)直徑650mm超高功率石墨電極市場壟斷,填補國內(nèi)高功率石墨電極的空白。

   ★ 直徑348mm石墨電極制備技術工藝??朔艘酝姌O體積密度低,抗折強度小等不足,使制造出的電極更適合于石墨坩堝、不透性石墨基材等的需要

   ★ 南京理工大學最新研制石墨電極表面改性提高抗氧化性能技術,大幅提高石墨電極高溫抗氧化能力。用于電弧爐煉鋼和爐外精煉用石墨電極的制造行業(yè)。

   ★ 北京理工大學最新研制電解用修飾石墨電極及其制備方法,用于廢水處理時可提高電解過程中氧化還原效率,并避免提高耗電量。

   ★ 半石墨化無煙煤制備大規(guī)格高功率炭電極的方法。減少生產(chǎn)原料種類,簡化生產(chǎn)配方,滿足了大型礦熱電爐對大規(guī)格高功率炭電極的需求。

   ★ 河海大學氨基改性石墨電極的制備方法及其應用。提高電極的催化活性與氧化性等,從而提高對染料廢水的降解速度和去除效率。

   ★ 臨沂大學研制孔徑可控的多孔高定向熱解石墨電極制備技術,工藝簡單,操作方便,成本低,石墨電極孔徑和深度可控,應用范圍廣。

   ★ 廣東工業(yè)大學研制薄壁石墨電極加工方法,實現(xiàn)了石墨電極的精細加工,可以加工壁厚低至0.04~0.10mm的石墨電極,電極外觀平滑,不會崩碎。

   ★ 石墨電極的新型制備工藝技術,生產(chǎn)周期由150~160天縮短到30天以內(nèi),生產(chǎn)效率大大提高;生產(chǎn)成本顯著降低的特點。

??????

        二、制和改善工藝、配方、降低成本、提高企業(yè)產(chǎn)品效益。解決石墨電極制造工藝及應用技術問題


?????                      資料中每項新技術工藝配方,都是針對現(xiàn)有技術的改進和提高,掌握這些優(yōu)秀新技術,有利于提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。

           例如:

          ★   如何實現(xiàn)提高對染料廢水的降解速度和去除效率,克服了現(xiàn)有的電化學氧化染料廢水處理時間較長、出料效果不高等缺陷,降低生產(chǎn)成本的問題?

             ★   如何解決了小粒度粉料多電極在焙燒、石墨化熱處理過程中容易崩裂,成品率低的難題?

             ★   何提高制備得到的超級電容器電極的比容量,方法簡便、成本低,便于工業(yè)應用的問題?

             ★   如何生產(chǎn)出的制品既具有高導電率、耐腐蝕,同時抗折彎和抗沖擊性能均能夠明顯提高的問題?

             ★   如何解決了小粒度粉料多電極在焙燒、石墨化熱處理過程中容易崩裂,成品率低的問題?

             ★   如何提高了電極的導電性,同時對污染物的降解效率高的問題?

             ★   如何可以大幅減小成本,有效預防倒棒,同時有效降低成品硅棒中石墨雜質(zhì)的含量的問題?

             ★   如何避免了金屬電極在高溫下易被液化造成壽命短的問題?

             ★   如何解決石墨電極不容易出現(xiàn)容易出現(xiàn)裂紋、斷裂以及軟化現(xiàn)象的問題?

             ★   如何降低了電阻率、提高了抗折強度,又有效的降低了生產(chǎn)成本,提高石墨電極市場競爭力的問題?

             ★   如何避免空氣存于石墨電極中,提高石墨電極的體積密度,提高石墨電極的質(zhì)量,同時也提高石墨電極的成品率的問題?

             ★   如何解決現(xiàn)有的石墨電極與三聯(lián)葉片汽道的匹配性差的技術問題

             ★   如何解決電解用修飾石墨電極,用于廢水處理時可提高電解過程中氧化還原效率,并避免提高耗電量的問題?

             ★   如何對石墨電極進行表面改性處理,大幅提高石墨電極的高溫抗氧化能力的問題?

             ★   如何解決我國煤系針狀焦由于主要理化指標較差不能生產(chǎn)大規(guī)格超高功率石墨電極接頭的難題?

             ★   如何防止超高功率石墨電極與接頭連接發(fā)生松動、滑扣或者斷裂的情況的問題?

             ★   如何解決我國電弧爐煉鋼用超高功率石墨電極依賴進口的現(xiàn)狀,打破國外炭素企業(yè)對國內(nèi)超高功率石墨電極市場的壟斷的技術問題?

             ★   如何使產(chǎn)品質(zhì)量指標和使用性能均達到國家標準,降低普通功率石墨電極的使用消耗,提高經(jīng)濟效益的問題?

 

      三、溝通企業(yè)與科研院校的技術合作的橋梁、掌握國內(nèi)外新技術,新工藝動向、是投資新產(chǎn)品決策依據(jù)。


           1)通過這些技術資料您可以充分掌握國內(nèi)外石墨制造行業(yè)最優(yōu)秀的核心技術配方和工藝,您可以:1、提高產(chǎn)品質(zhì)量,改進配方,降低生產(chǎn)成本, 2、解決水泥助

            磨劑生產(chǎn)中的技術問題、應用技術問題;3、掌握科研院校最新技術成果。開闊產(chǎn)品開發(fā)思路,產(chǎn)學研對接,投資新產(chǎn)品;  4、掌握同行業(yè)競爭對手的新產(chǎn)品策略,產(chǎn)

            品技術水平,市場核心產(chǎn)品配方。

        

          (2)通過這些技術資料,您可以及時掌握國內(nèi)科研院校、研究所、生產(chǎn)企業(yè)的最新技術成果??梢杂嗅槍π缘嘏c優(yōu)秀技術成果的研制院校、科研單位建立

           技術合作,共贏發(fā)展。國家也鼓勵高等院校、科研院所科研人員在完成所在單位工作任務的前提下,以專職、兼職或受聘的形式在轉(zhuǎn)化基地開展中試、試

           制、實用推廣等成果產(chǎn)業(yè)化活動。

???  

          (3)石墨制造及相關研制企業(yè)單位可以通過這些技術資料,了解競爭對手的技術水平、跟蹤最新技術發(fā)展動向、提高研發(fā)起點、加快產(chǎn)品升級和防范知識

           產(chǎn)權風險,為自主創(chuàng)新、技術改造、產(chǎn)業(yè)或行業(yè)標準制定和實施“走出去”戰(zhàn)略發(fā)揮重要作用。也是新產(chǎn)品引進、投資決策的重要依據(jù)。



???????

?????





國際新技術資料網(wǎng)

北京恒志信科????技發(fā)展有限公?司


      我們的優(yōu)勢    

      國際新技術資料網(wǎng)擁有一支工作態(tài)度認真、業(yè)務基礎扎實、團結協(xié)作意識強、專業(yè)技術水平過硬的員工隊伍。我們以質(zhì)量、信譽、完善的售后服務為準則,以優(yōu)質(zhì)的服務、雄厚的技術力量、先進的情報手段服務于廣大客戶。公司和自2000年成立以來,與有關科研單位、報社、信息中心共同合作為近萬家企業(yè)單位、科研院校提供了有效的專題資料服務,得到了廣大的企業(yè)家、科研工作者的好評?

     

     國際新技術資料網(wǎng)由北京恒志信科技發(fā)展有限責任公司組建,是專門致力于企業(yè)經(jīng)濟信息、科技信息開發(fā)、加工整理、市場調(diào)查和信息傳播的專業(yè)化網(wǎng)站,網(wǎng)站發(fā)展宗旨是:致力于我國信息產(chǎn)業(yè)的建設,及時向企業(yè)、科研部門提供最新的國際最領先技術的科技信息情報,有效服務于企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)、可行性論證和推廣。


?      們的業(yè)

       網(wǎng)站主要提供包括美國、日本、韓國、歐洲各國的專利技術資料、世界排名企業(yè)最新技術情報資料收集整理、數(shù)據(jù)加工、資料翻譯,接受企業(yè)、科研院所委托專題情報服務。網(wǎng)站主要欄目包括世界科技發(fā)展熱點的各類先進的符合國際國家標準的新材料、石油化工助劑、橡膠材料助劑,建筑涂料,粘合劑, 肥料配方,金剛石砂輪,金剛石鋸片,磁材,金屬表面處理,水處理及水處理劑等新技術工藝配方。
發(fā)展無止境,創(chuàng)新無止境。國際新技術資料網(wǎng)以不斷追求創(chuàng)新和技術進步為動力,以完善質(zhì)量保證和良好服務為根本,以誠實、信譽為宗旨,竭誠與各界朋友、新老客戶誠信合作,共創(chuàng)輝煌!

《石墨材料新技術》

深受讀者歡迎新技術刊物