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《超高功率石墨電極制造工藝配方精選》  
          
耐高溫  高質(zhì)量  耐損耗   超高功率  國家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品
New Technology Of Graphite Materials
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  • 近年研制的石墨電極高新技術(shù)!各種石墨電極制品應(yīng)用,產(chǎn)品配方 生產(chǎn)工藝技術(shù)。產(chǎn)品新穎,環(huán)保,涉及面廣。內(nèi)容涵蓋技術(shù)背景/原理、材料配方比例、制作方法、工藝步驟、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖(部分設(shè)備類有),以及發(fā)明人名稱、地址、郵編、申請日期、專利號、權(quán)利要求等詳細(xì)信息?。?!   想要高技術(shù)配方! 想生產(chǎn)高性能!想降低成本! 想創(chuàng)業(yè)轉(zhuǎn)型! 請訂購2021新版《石墨電極制造及應(yīng)用新技術(shù)精選》!


2022新版《超高功率石墨電極制造工藝配方精選》


        石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料,煤瀝青為黏結(jié)劑,經(jīng)過原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械加工而制成的一種耐高溫石墨質(zhì)導(dǎo)電材料,稱為人造石墨電極(簡稱石墨電極)。根據(jù)其質(zhì)量指標(biāo)高低,可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石墨電極。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小。為了讓國內(nèi)石墨材料生產(chǎn)企業(yè)及時(shí)掌握新技術(shù)發(fā)展、制造、工藝配方資料情報(bào),做好新技術(shù)產(chǎn)品優(yōu)化和開發(fā)新產(chǎn)品工作,特收集整理的本篇新技術(shù)匯編專集。

     

       目前大容量、超高功率電弧爐發(fā)展迅速,對大規(guī)格、超高功率石墨電極的質(zhì)量要求越來越高。直流電弧爐和交流電弧爐在冶煉過程中,初始熔化、熔化、氧化和還原各個(gè)階段對供電制度( ep 電壓、電流的大小)有著不同的要求,同時(shí)對超高功率石墨電極的理化性能要求存在明顯的差異。 傳統(tǒng)石墨電極生產(chǎn)方式是高能耗、高污染行業(yè),并且生產(chǎn)周期長達(dá)150 ",160天,效率低下。已經(jīng)成為改革的重點(diǎn)和被限制的行業(yè)。因此,行業(yè)的生存和發(fā)展,必須依賴科技進(jìn)步。


       直流電弧爐和交流電弧爐在冶煉過程中,初始熔化、熔化、氧化和還原各個(gè)階段對供電制度( ep 電壓、電流的大小)有著不同的要求,同時(shí)對超高功率石墨電極的理化性能要求存在明顯的差異,但現(xiàn)有φ700mm 超高功率石墨電極的制造方法對直流電弧爐和交流電弧爐沒有進(jìn)行功能化區(qū)分。使用φ700mm 超高功率石墨電極的160 噸交流電弧爐,其變壓器輸出功率高達(dá)155MVA ,電流達(dá)到80-110A ,電壓1350V ,傳統(tǒng)意義品質(zhì)的超高功率石墨電極無法滿足正常使用要求。


    

2024新版《金屬化薄膜電容器制造工藝配方精選匯編》

2024新版《金屬化薄膜電容器制造工藝配方精選匯編》

金屬化薄膜電容是以有機(jī)塑料薄膜做介質(zhì),以金屬化薄膜做電極,通過卷繞方式制成(疊片結(jié)構(gòu)除外)制成的電容,金屬化薄膜電容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等,除了卷繞型之外,也有疊層型。其中以聚酯膜介質(zhì)和聚丙烯膜介質(zhì)應(yīng)用最廣。

本資料是收錄了國內(nèi)外著名公司、科研單位的最新金屬化薄膜電容整體設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造技術(shù)全文資料,工藝配方詳盡,技術(shù)含量高、從事高性能超級電容器產(chǎn)品加工研究生產(chǎn)單位提高產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)新產(chǎn)品的重要情報(bào)資料。

【資料頁數(shù)】718頁 (大16開 A4紙)
【項(xiàng)目數(shù)量】80項(xiàng)
【資料內(nèi)容】制造工藝及配方
【合  訂 本】1680元(上、下冊)
【郵寄方式】中通快遞(免郵費(fèi)) 順豐快遞(郵費(fèi)自理)
【電  子 版】1480元(郵件發(fā)送)
【訂購電話】13141225688   13641360810
【聯(lián)  系 人】 梅 蘭 (女士)

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金屬化薄膜電容是以有機(jī)塑料薄膜做介質(zhì),以金屬化薄膜做電極,通過卷繞方式制成(疊片結(jié)構(gòu)除外)制成的電容,金屬化薄膜電容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等,除了卷繞型之外,也有疊層型。其中以聚酯膜介質(zhì)和聚丙烯膜介質(zhì)應(yīng)用最廣。

本資料是收錄了國內(nèi)外著名公司、科研單位的最新金屬化薄膜電容整體設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造技術(shù)全文資料,工藝配方詳盡,技術(shù)含量高、從事高性能超級電容器產(chǎn)品加工研究生產(chǎn)單位提高產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)新產(chǎn)品的重要情報(bào)資料。

【資料頁數(shù)】718頁 (大16開 A4紙)
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【資料內(nèi)容】制造工藝及配方
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1    便于封口式金屬化薄膜電容器及其制備方法

      優(yōu)點(diǎn)在于:通過卡接件和插設(shè)件的相互卡接,一方面可對于金屬化薄膜纏繞的端部進(jìn)行臨時(shí)限位,放置金屬化薄膜產(chǎn)生松散現(xiàn)象,另一方面可在對于金屬化薄膜端部進(jìn)行封口時(shí),卡接件和插設(shè)件兩者之間可快速融化成一體,使得金屬化薄膜的封口位置更加穩(wěn)定,封口效率更高。    黃山申格電子科技股份有限公司


2    斜面型金屬化薄膜及其制備裝置和加工方法 

      基膜在經(jīng)過輥壓區(qū)進(jìn)行均勻性滾壓,保證基膜整體平面水平均勻,再通過監(jiān)測區(qū)對基膜厚度監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,為保證均勻厚度,在經(jīng)過熱處理區(qū)時(shí)會進(jìn)行進(jìn)一步加工,使得基膜具有高均勻性,最后經(jīng)過蒸鍍在高均勻性的基膜表面形成均勻的斜面型金屬層。    銅陵市超越電子有限公司


3    一種金屬化改性聚酰胺薄膜電容器及其制備方法 

      利用此薄膜進(jìn)行芯子的錯(cuò)邊卷繞,然后再進(jìn)行熱定型、噴金、賦能、測試、焊接、灌封、固化、老化工藝制備得到具有低介電常數(shù)和高彈性模量的金屬化改性聚酰亞胺薄膜電容器,其耐溫范圍更廣、耐電壓等級更高、耐紋波電流能力更大。    無錫中匯汽車電子科技有限公司


4    金屬化薄膜電容器及其金屬層噴涂和熱處理方法

      采用多種不同的材料對若干個(gè)金屬層進(jìn)行噴涂,從而有效的增加了電容器產(chǎn)品的端面過流能力和散熱能力。利用熱處理和熱壓夾具的配合可以有效的保證了電容芯子內(nèi)外溫差小,保證卷繞后的電容芯子內(nèi)部張力充分釋放,保證聚丙烯薄膜內(nèi)部張力的均勻性,使用范圍廣、且實(shí)用性強(qiáng)。    佛山市肯博電子有限公司


5    內(nèi)串式邊緣加厚高方阻安全金屬化對膜

      采用安全門保護(hù)設(shè)計(jì),安全保護(hù),電容器性能更可靠安全;采用高方阻設(shè)計(jì),電容器自愈性能更好;通過設(shè)置內(nèi)串式結(jié)構(gòu),元件標(biāo)稱電壓更高,等效串聯(lián)電阻和等效串聯(lián)電感極低;元件發(fā)熱量比較小。    日新電機(jī)(無錫)有限公司


6    金屬化高壓防爆薄膜電容器

      使得電容器(450V.AC額定電壓)在1.3倍額定(585V.AC)交流電壓疊加10倍(4500V.DC)額定直流電壓條件下持續(xù)5分鐘也能起到防爆作用。本發(fā)明的非內(nèi)串式金屬化高壓防爆薄膜電容器的材料成本低、容易制造,產(chǎn)品合格率高,經(jīng)濟(jì)效益和社會效益好。    廣東豐明電子科技有限公司


7    金屬化膜電容器 

      電容芯經(jīng)由多個(gè)基膜和多個(gè)金屬化膜在長度方向上交替卷繞所述絕緣芯棒,金屬化膜在垂直于長度方向上的寬度小于基膜,使得基膜與金屬化膜一端對齊,另一端具有無金屬化膜覆蓋的留邊區(qū)域,所述留邊區(qū)域分布于電容芯的兩端,兩個(gè)噴金電極分別設(shè)于電容芯兩端,噴金電極電連接金屬化膜遠(yuǎn)離留邊區(qū)域的一端。    西安交通大學(xué)


8    聚丙烯基復(fù)合金屬化薄膜及其制備方法 

      氮化硼固體粉末和N,N?二甲基甲酰胺中按照預(yù)定質(zhì)量體積比例混合形成氮化硼溶液;金屬化聚丙烯薄膜放在平板涂膜機(jī)的玻璃板上,蒸鍍金屬的一面朝下,非金屬面朝上,涂覆刮刀上加入所述氮化硼溶液,在室溫下進(jìn)行涂覆多層生成聚丙烯基復(fù)合金屬化薄膜。


9    用于卷制電容器芯子的金屬化薄膜和采用該薄膜的電容器

      將用于卷制電容器芯子的金屬化薄膜中的絕緣薄膜分割為相貼合的第一薄膜和第二薄膜,使得金屬鍍層熔斷時(shí)只需要擊穿第一薄膜便可實(shí)現(xiàn)自愈,降低了絕緣薄膜自愈所需的能量,提高了電容器芯子的自愈能力。同時(shí),通過第二薄膜保證了絕緣薄膜的整體厚度,從而保證了電容器芯子的耐壓等級,實(shí)現(xiàn)了電容器芯子的耐壓能力和自愈能力之間的平衡。    安徽銅峰電子股份有限公司;全球能源互聯(lián)網(wǎng)研究院有限公司;國網(wǎng)遼寧省電力有限公司電力科學(xué)研究院


10    提高電容器用ZnAl金屬化薄膜環(huán)境適應(yīng)性和耐壓穩(wěn)定性的方法

        利用輝光放電等離子體技術(shù)對PP介質(zhì)膜進(jìn)行預(yù)處理,然后再進(jìn)行真空蒸鍍金屬化薄膜,通過采取輝光等離子體放電技術(shù)對電容器用雙向拉伸聚丙烯(BOPP)基膜進(jìn)行預(yù)處理,顯著提高了ZnAl金屬化薄膜的致密度,進(jìn)而增強(qiáng)了金屬化薄膜的環(huán)境適應(yīng)性和耐壓穩(wěn)定性。    安徽工業(yè)大學(xué)


11    金屬化干式高壓電容器

        通孔的后端連接有錐形螺紋環(huán)。通過設(shè)計(jì)第一接線端與第二接線端都設(shè)置在容器蓋內(nèi),避免接線處在長時(shí)間暴露下落滿灰層。通過設(shè)計(jì)留下通孔方便接線,設(shè)計(jì)的滑塊可通過把手的旋轉(zhuǎn)控制通孔的開合,避免在無人使用的情況下,進(jìn)入飛蟲等雜物。    蕪湖泰倫特能源科技有限公司


12    高壓電容的去金屬化方式

        包括去金屬化機(jī)構(gòu)一和去金屬化機(jī)構(gòu)兩組金屬鍍層相向的金屬膜卷繞成一個(gè)高壓電容元件,增加了過流能力和抗壓能力,所卷繞的高壓電容元件性能穩(wěn)定,提高了高壓電容器的品質(zhì)。    常州晟威機(jī)電有限公司


13    金屬化膜和金屬化膜電容器

        最遠(yuǎn)離無金屬留邊的列的分割電極塊上布置有2~3根的保險(xiǎn)絲,其余列的分割電極塊上布置有3~4根的保險(xiǎn)絲。從而使該金屬化膜在保證電極層的利用率的同時(shí)可保證較低的容量損失率和較高的安全性。    廈門法拉電子股份有限公司


14    金屬化薄膜及其制造方法、制造裝置和電容器

        震動產(chǎn)生的聲波經(jīng)過第一膜體以及第二膜體的波谷時(shí),聲波在波谷內(nèi)產(chǎn)生震蕩和反射,聲能產(chǎn)生消耗,從而起到降噪的作用,而且配合緩沖腔體提供的緩沖作用,能增加降噪的效果。    安徽賽福電容有限公司


15    微波爐用自愈式金屬化膜干式電容器

        對電容器實(shí)現(xiàn)快速拆裝和穩(wěn)定連接,防爆裝置在電容器芯子發(fā)生膨脹危險(xiǎn)時(shí)能夠切斷電容器的電路通過第二PXE膜和鋁箔構(gòu)成內(nèi)串式結(jié)構(gòu),增大耐壓值,增強(qiáng)電容值。    安徽源光電器有限公司


16    電容器用金屬化薄膜及其制作方法

        鋅層作為電容器的極板,有效地解決了電容器在使用過程中發(fā)生的電腐蝕現(xiàn)象,AL2O3保護(hù)層可以阻止內(nèi)部的金屬層發(fā)生氧化反應(yīng),AL2O3打底層和AL2O3保護(hù)層能夠有效提高基膜的耐壓性能,從而保證電容器用金屬化薄膜的使用性能。電容器用金屬化薄膜成本低、附著性強(qiáng)、耐壓高、抗電腐蝕,以及解決了目前國內(nèi)普遍使用的鋅鋁復(fù)合金屬化薄膜的電腐蝕和大氣氧化問題。 


17    金屬化薄膜電容器及其制造方法以及金屬化薄膜層疊體

        金屬化膜由有機(jī)塑料膜和設(shè)置在有機(jī)塑料膜表面的儲能膜組成,有機(jī)塑料膜為聯(lián)苯型聚芳醚腈膜,由以下重量份的成分組成:聯(lián)苯二酚0.1mol、2,6?二氯苯腈0.1mol、無水碳酸鉀0.12mol以及輔助溶劑180mL。通過拉伸測試得到,金屬化膜在氧化石墨烯含量為1wt%時(shí),拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大值118MPa,比單有機(jī)塑料膜的103MPa提高了15MPa,由若干金屬化膜層疊組成的疊體儲能密度大,且耐熱性能以及機(jī)械性能好,使用壽命長。    安徽賽福電子有限公司


18   方便調(diào)整的金屬化安全型薄膜鍍層結(jié)構(gòu)

       通過在鋅蒸鍍處加設(shè)擋鋅板來調(diào)節(jié)保險(xiǎn)絲處的金屬鍍層寬度,采用工藝調(diào)整保險(xiǎn)絲處的金屬厚度,即調(diào)節(jié)聚丙烯薄膜的卷繞速度來改變金屬沉積時(shí)間來調(diào)節(jié),從而改變保險(xiǎn)絲處的電阻,解決了傳統(tǒng)改變保險(xiǎn)絲尺寸需要很多不同的安全膜加工模具的問題,減少模具制造成本。    南通新江海動力電子有限公司


19    金屬化薄膜及其制備方法

        有益效果:通過多組第一限制槽之間的卡合能對于生長完成后的金屬蒸汽進(jìn)行限位,使得金屬蒸汽凝固完成后不易脫落,在長期的使用過程中,能夠有效的提高整體的使用壽命。    銅陵市超越電子有限公司


20    汽車用金屬化薄膜電容器

        空氣的流通可更快的帶走散熱管上的熱量,起到提高散熱效率的作用,解決汽車用電容器由于體積小、溫升快、溫升高的問題。    銅陵市超越電子有限公司


21    減緩潮濕環(huán)境下電容容量損失的金屬化薄膜

第一漸變層位于金屬化薄膜的內(nèi)部,加厚層與第一漸變層抵接,且兩者高度一致,金屬層的上端面的另一端具有第二漸變層,第二漸變層的高度低于第一漸變層的高度,由于設(shè)置了第二漸變層,進(jìn)而改變了膜間縫隙的大小,使得外部環(huán)境的濕氣難以進(jìn)入膜間縫隙之間。    南通新江海動力電子有限公司


22    漸變式方阻結(jié)構(gòu)的金屬化薄膜 

相對傳統(tǒng)的兩段式漸變式方阻結(jié)構(gòu)改為三段漸變式加厚結(jié)構(gòu),主要增加漸變區(qū)Ⅱb的鍍層厚度的變化趨勢。該金屬化膜大大緩解了金屬化膜在卷取后噴金時(shí)由于方阻漸變趨勢過大而造成金屬邊緣即基層Ⅰa的倒伏,提高了噴金與金屬化膜鍍層接觸面積,保證電容器產(chǎn)品過電流能力,減少電容產(chǎn)品ESR值,從而提高了電容器的使用溫度。    南通新江海動力電子有限公司


23    金屬化薄膜電容器芯子熱處理加工工藝

通過鏈條對電容芯進(jìn)行傳動,電容芯子在其內(nèi)部處于懸空狀態(tài),且插接桿具有良好導(dǎo)熱性,避免電容器芯子外熱內(nèi)冷,受熱不均衡而出現(xiàn)皺褶老化問題,保持電容器芯子熱收縮均衡,保證產(chǎn)品的電性能和熱穩(wěn)定性;通過連續(xù)的鏈條機(jī)構(gòu)和相互貼合的加熱箱和保溫箱,縮短熱處理工藝時(shí)間,并且提升熱處理效,減小了熱量的散熱,從而降低能耗,由于采用連續(xù)逐級進(jìn)行加熱,產(chǎn)品質(zhì)量高。    優(yōu)普電子(蘇州)有限公司


24    內(nèi)部串聯(lián)型自愈式金屬化膜及電容器

包括兩個(gè)電容極板,兩個(gè)電容極板均所述的自愈式金屬化膜,可減少電容器發(fā)熱、減小了電阻和損耗、延長使用壽命;加寬的留邊區(qū)和空白區(qū)增大了留邊和空白區(qū)的尺寸,保證了絕緣距離,降低了薄膜間擊穿的概率,增加了電容器可靠性、延長了金屬化膜的壽命。    中國船舶重工集團(tuán)公司第七一三研究所


25    金屬化電容器層疊母線配導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)

提供的金屬化電容器層疊母線配導(dǎo)桿結(jié)構(gòu),不僅滿足金屬化電容器的基本要求,還做到結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)合理,組裝便利,滿足批量和工業(yè)化生產(chǎn)要求。    日新電機(jī)(無錫)有限公司


26    金屬化薄膜電容生產(chǎn)工藝

根據(jù)生產(chǎn)需要將真空干燥處理后的電容芯子進(jìn)行包裹;步驟S5、噴金,對電容芯子的左右兩端進(jìn)行噴金處理;步驟S6、賦能,根據(jù)生產(chǎn)需要賦予電容芯子不同的工藝;步驟S7、焊接,將電容芯子焊接上電容引腳。本發(fā)明通過依次設(shè)置卷繞、熱壓定型、烘干、包裹、噴金、賦能及焊接等步驟生產(chǎn)出金屬化薄膜電容,生產(chǎn)效率高,普適性強(qiáng)。    廣東國燦電子科技有限公司


27    電容器用金屬化薄膜及其制作方法

有效地解決了電容器在使用過程中發(fā)生的電腐蝕問題,AL2O3保護(hù)層可以阻止內(nèi)部的金屬層發(fā)生氧化反應(yīng),從而保證電容器用金屬化薄膜的使用性能。本發(fā)明的的電容器用金屬化薄膜成本低、附著性強(qiáng);解決了目前國內(nèi)普遍使用的鋅鋁復(fù)合金屬化薄膜的電腐蝕和大氣氧化問題。


28    電容器用金屬化薄膜及其制備方法

將蒸鍍得到的金屬化基膜在濕度≤30%,溫度≤50℃的環(huán)境下進(jìn)行時(shí)效處理;本發(fā)明進(jìn)一步對待蒸鍍金屬材料進(jìn)行了光/電化學(xué)活化處理,并進(jìn)一步進(jìn)行偶聯(lián)劑改性處理,能有效提高金屬化薄膜的防潮性能,減少損耗,增加金屬化薄膜的壽命。    昆山泓電隆泰電子材料有限公司


29    高工作場強(qiáng)直流支撐電容器用金屬化安全膜

結(jié)構(gòu)簡單,安裝使用方便,可以滿足直流支撐電容器在長期安全、穩(wěn)定、可靠工作的要求。    無錫市電力濾波有限公司


30    盒裝金屬化薄膜電容器的制作方法

向鋁殼的內(nèi)部灌注導(dǎo)熱型環(huán)氧樹脂膠粘劑,待導(dǎo)熱型環(huán)氧樹脂膠粘劑固化后將電容器蓋板與鋁殼之間固定連接即得盒裝金屬化薄膜電容器。本發(fā)明所述的一種盒裝金屬化薄膜電容器的制作方法,屬于薄膜電容器領(lǐng)域,能夠提高現(xiàn)有薄膜電容器的安全性。    廣東省塑镕科技有限公司


31    電容器用高分子電介質(zhì)及金屬化薄膜

高分子電介質(zhì)具有較高的介電常數(shù)和較低的能量損耗,并且尺寸穩(wěn)定性好,留邊區(qū)的寬度較小,用其制成的金屬化薄膜有效面積較大,儲能密度較高。    無錫鑫聚電子科技有限公司


32    金屬化膜及金屬化薄膜電容器

通過所述有機(jī)薄膜層與所述高方阻層之間的寬度差值設(shè)置無鍍層區(qū)域;所述高方阻層蒸鍍在所述有機(jī)薄膜層一側(cè),所述多根加厚筋條間隔分布在所述高方阻層相對于所述有機(jī)薄膜層的另一側(cè);能夠有效提高金屬化膜制作得到金屬化薄膜電容器的層間氣隙量;防止其自愈時(shí)因?qū)娱g氣隙小而導(dǎo)致自愈不完全發(fā)生短路;保障金屬化薄膜電容器的使用安全性。    廈門法拉電子股份有限公司


33   對折金屬化膜卷繞的自愈式電容器元件及加工方法

在電容器極板的邊緣電極位置,電極幾何結(jié)構(gòu)為“圓弧?平板”,能大幅度改善電容器極板邊緣的電場畸變問題,減少甚至消除極板邊緣的電容量損失,進(jìn)而提高電容器的運(yùn)行安全以及所在裝置的可靠性。    西安西電電力電容器有限責(zé)任公司;中國西電電氣股份有限公司


34    金屬化薄膜的制備方法

金屬化膜的抗氧化性高,同時(shí)可以提高金屬薄膜于基材之間的粘性,同時(shí)耐壓強(qiáng)度高、介質(zhì)損耗小。    浙江星隆電子材料有限公司


35    多層瓷介電容器端面金屬化方法

采用蘸漿端涂工藝進(jìn)行引出端電極制備,解決了依賴于高精度設(shè)備和工裝夾具的問題;采用薄膜濺射工藝進(jìn)行引出端電極制備,提高了端電極的致密性,解決了端涂工藝制備樣品推球試驗(yàn)不合格問題。采用P型電極引出端設(shè)計(jì)有效地減小了電流路徑,提高諧振頻率。采用金作為端電極材料,解決了Ag/Pd電極在高溫高濕環(huán)境下的銀遷移、Ni/Cu電極在高溫環(huán)境下氧化的問題。該金屬化方法廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)MLCC以及具有P型電極引出端結(jié)構(gòu)的電阻、電感等片式元件端電極的制備。    中國振華集團(tuán)云科電子有限公司


36    防撞型金屬化薄膜電容器

克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過啟動馬達(dá),從而使得馬達(dá)帶著其中一個(gè)銷軸旋轉(zhuǎn),銷軸可以帶著電容器殼體進(jìn)行翻轉(zhuǎn),直至電容器殼體翻轉(zhuǎn)至防護(hù)殼的內(nèi)部,使得電容器殼體最終自動收縮至防護(hù)殼的內(nèi)部,進(jìn)而可以電容器殼體進(jìn)行防護(hù),起到良好的防撞效果。    安徽麥特電子股份有限公司


37    金屬化膜及金屬化薄膜電容器 

包括:薄膜介質(zhì)層、第一電極層和第二電極層;其中,所述第一電極層蒸鍍在所述薄膜介質(zhì)層一側(cè)外表面上,所述第二電極層與所述薄膜介質(zhì)層相對蒸鍍在所述第一電極層外表面上;所述第二電極層包括加厚部和漸變部;能夠使得金屬化膜與電流密度分布相吻合,減小最終金屬化薄膜電容器電場畸變、層間氣隙,提高電容器的壽命。    廈門法拉電子股份有限公司


38    耐用阻燃防潮型金屬化薄膜電容器 

能夠解決現(xiàn)有的金屬化薄膜電容器耐高壓性能差、電容量較小、能耗較大、使用壽命較短和易被擊穿的問題。    安徽麥特電子股份有限公司


39    高壓儲能電容器的金屬化薄膜芯子及其制備方法

提供的制備方法和制備得到的金屬薄膜化芯子,采用較薄的金屬化聚丙烯薄膜做電極和介質(zhì)材料,因金屬化鍍層不存在串聯(lián)結(jié)構(gòu),即不存在尖端放電和局部放電,同時(shí)因較薄的膜承受的額定電壓比較低,不會形成高壓電離,解決了較厚金屬化聚丙烯薄膜介電強(qiáng)度過高的問題。    無錫中匯汽車電子科技有限公司


40    耐濕熱電容器用金屬化薄膜

該金屬化薄膜具有經(jīng)過成分調(diào)控的保護(hù)層,保護(hù)層中包含硅、氧、或碳元素中的一種或多種,其中氧元素的相對原子百分含量大于20%,保護(hù)層中的76SiO3?基團(tuán)數(shù)量與75SiO2CH3?基團(tuán)數(shù)量的比值(TOF?SMIS譜)≥0.02,硅元素的面密度在0.02?0.25μg/cm2之間。該金屬化薄膜制成的電容器具有良好的耐濕熱性能。    東麗先端材料研究開發(fā)(中國)有限公司


41    金屬化安全膜設(shè)計(jì)方法及裝置 

獲得金屬化安全膜在不同電流門寬度下對應(yīng)的電流能量;在所述不同電流門寬度中,選擇正常連續(xù)多次自愈時(shí)的電流能量未使電流門達(dá)到熔點(diǎn),且留有預(yù)先設(shè)定的裕度的電流門寬度,作為金屬化安全膜的電流門寬度;獲得金屬化安全膜在不同電流門寬度下,電流門熔斷后,在絕緣間隙上產(chǎn)生的電位差;在所述電位差中,選擇能承受2倍電壓峰值的電位差不發(fā)生沿面閃絡(luò)的絕緣尺寸作為金屬化安全膜的電流門長度,從而完成金屬化安全膜的設(shè)計(jì)。解決現(xiàn)有安全膜電流門的設(shè)計(jì)方法不成熟的問題。    中國電力科學(xué)研究院有限公司


42    多串聯(lián)金屬化膜箔式高壓電容器

能在5KV?15KV的高壓區(qū)間使用,而且使得本發(fā)明具有耐大電流能力。    四川圣融達(dá)容阻科技有限公司


43    金屬化薄膜電容器的加工方法及金屬化薄膜電容器

將多個(gè)合格元件的端面通過連接排并聯(lián)并焊接,成為芯子,將金屬電極端子連接到芯子上;對芯子設(shè)置絕緣隔離件,并將芯子和絕緣隔離件裝入注膠模具內(nèi),然后進(jìn)行真空注膠以及固化處理以制成電容器。本發(fā)明通過加工工藝和絕緣材料的選配使電容器獲得優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度、高低溫性能和絕緣性能,并具有輕量化的優(yōu)勢。    寧波市江北九方和榮電氣有限公司


44    防爆式金屬化薄膜電容器

能通過緩沖機(jī)構(gòu)對電容器進(jìn)行緩沖,防止電容器工作時(shí)間過長內(nèi)部物質(zhì)膨脹導(dǎo)致其爆炸的問題,增加了裝置的安全性和使用壽命。    馬鞍山蒹葭電子科技有限公司


45    自愈式金屬化薄膜電容器 

電容器本體的底部端面貫穿方孔固定連接有引腳,所述上護(hù)蓋與下護(hù)蓋的端部均圓環(huán)狀突出于電容器本體;防護(hù)膜增大電容器本體表面摩擦阻力有利于拿取,上護(hù)蓋與下護(hù)蓋避免電容器本體被夾持過程中發(fā)生壓損,防護(hù)膜有效屏蔽電容器本體與外界之間的電磁干擾。    馬鞍山蒹葭電子科技有限公司


46    耐鹽霧腐蝕的金屬化薄膜電容器 

導(dǎo)熱硅膠層將金屬鍍層與導(dǎo)線均包裹在內(nèi),殼體內(nèi)壁與導(dǎo)熱硅膠層外側(cè)之間加裝氮化鋁陶瓷層,所述氮化鋁陶瓷層設(shè)置為蜂窩狀;通過在殼體內(nèi)壁與導(dǎo)熱硅膠層外側(cè)之間加裝氮化鋁陶瓷層,避免了膨脹物質(zhì)直接沖擊殼體對殼體沖壓過大,造成殼體破損或爆炸的情況發(fā)生,有效保護(hù)了電路板上其它元件,也提升了電容器的安全性能。    馬鞍山蒹葭電子科技有限公司


47    電磁兼容的金屬化薄膜電容器

定位環(huán)通過絕緣硅膠墊與殼體內(nèi)壁緊密接觸;通過在引腳底端加設(shè)定位環(huán),直至轉(zhuǎn)不動定位環(huán)時(shí),定位環(huán)頂面通過絕緣硅膠墊緊緊與殼體連接,并將定位環(huán)底端牢牢的限制在殼體內(nèi),引腳多次插拔,也不會松動,保障了電容器的正常運(yùn)行。    馬鞍山蒹葭電子科技有限公司


48    便于安裝的金屬化薄膜電容器 

利用抵桿的運(yùn)動在安裝槽中抵緊引腳,將引腳與安裝槽進(jìn)行固定,從而實(shí)現(xiàn)薄膜電容器的快速安裝,其安裝效果的緊固,操作簡單,同時(shí)拆卸時(shí),只需旋出螺栓即可,使用更加靈活,也提高電極安裝的準(zhǔn)確性,實(shí)用效果更強(qiáng)。    馬鞍山蒹葭電子科技有限公司


49    長壽命金屬化薄膜電容器殼體

微型電機(jī)的輸出端傳動連接有微型風(fēng)扇,微型風(fēng)扇的正下方裝有散熱片,散熱片與殼體內(nèi)壁兩側(cè)固定連接,殼體外側(cè)貫穿有若干等距離分布的第二散熱孔,殼體外套設(shè)有保護(hù)套,保護(hù)套的側(cè)面貫穿有第一散熱孔,第一散熱孔與第二散熱孔的直徑相等且位于同一水平面上。    馬鞍山蒹葭電子科技有限公司


50    金屬化薄膜電容器芯子的熱處理工藝方法

避免熱處理時(shí)電容器芯子內(nèi)部存在氣泡和水汽;避免電容器芯子外熱內(nèi)冷,受熱不均衡而出現(xiàn)皺褶老化問題,保持電容器芯子熱收縮均衡,保證產(chǎn)品的電性能和熱穩(wěn)定性;逐級進(jìn)行加熱,產(chǎn)品質(zhì)量高。    安徽華威新能源有限公司


51    安全防爆型金屬化薄膜

提高所述金屬化薄膜耐受大電流能力、耐溫性能和自愈能力,提高電容器的可靠性、安全性和品質(zhì),延長其使用壽命,避免發(fā)生連續(xù)性自愈擊穿,局部的BOPP薄膜軟化,發(fā)生熱熔現(xiàn)象,造成電容器失效和爆炸。    馬鞍山悠思電子科技有限公司


52    高強(qiáng)度金屬化薄膜電容器    高強(qiáng)度金屬化薄膜電容器

熔融狀態(tài)導(dǎo)電料可將盒體、引腳、金屬擋片以及金屬化薄膜連接為一體,固定過程更為簡便,并且由于接觸件為矩形陣列分布,固定面能夠覆蓋在各個(gè)位置,連接強(qiáng)度更高。    馬鞍山悠思電子科技有限公司


53    鋅鋁加厚金屬化聚丙烯薄膜

通過鋅鋁邊緣加厚金屬化聚丙烯薄膜,提高金屬化聚丙烯薄膜耐受大電流能力,改善其耐受大電流能力較差這一缺點(diǎn),提高其工作穩(wěn)定性,延長其使用壽命;大大降低相應(yīng)的薄膜電容器的噴金層和芯子的接觸電阻,提高電容器的品質(zhì)。    馬鞍山悠思電子科技有限公司


54    高效散熱的金屬化薄膜電容器

通過啟動驅(qū)動電機(jī)帶動滾軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),滾軸一側(cè)安裝有若干扇葉產(chǎn)生風(fēng)力,加速殼體內(nèi)部的空氣流動速度,從通槽進(jìn)入殼體內(nèi)部對其元器件散熱,熱量再由若干散熱孔向外界排出,通過設(shè)置過濾網(wǎng)防止外界的灰塵進(jìn)入殼體內(nèi)部,可對電容器內(nèi)部進(jìn)行高效散熱,不會造成內(nèi)部的線路和元器件出現(xiàn)短路或者損壞的現(xiàn)象,有效提高工作效率。    馬鞍山蒹葭電子科技有限公司


55    高強(qiáng)度金屬化薄膜電容器及其制備裝置

將原來需要多個(gè)步驟才可達(dá)到的效果優(yōu)化為一步,極大的提高的加工效率,降低了生產(chǎn)成本。    馬鞍山悠思電子科技有限公司


56    金屬化薄膜電容自動化生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)工藝

該生產(chǎn)系統(tǒng)包括薄膜介質(zhì)生產(chǎn)設(shè)備,該設(shè)備包括工作臺和固定在工作臺上的薄膜放卷裝置、薄膜成型裝置、薄膜圓角切斷裝置、輸送裝置和下料裝置。該設(shè)備通過設(shè)置薄膜放卷裝置、薄膜成型裝置、薄膜圓角切斷裝置、輸送裝置和下料裝置實(shí)現(xiàn)金屬化薄膜電容薄膜介質(zhì)的自動加工流轉(zhuǎn),提高整個(gè)設(shè)備的自動化程度。 


57    直流支撐電容器用安全型金屬化薄膜

結(jié)構(gòu)簡單,安裝使用方便,可以滿足直流支撐電容器在長期安全、穩(wěn)定、可靠工作的要求。    無錫市電力濾波有限公司


58    改進(jìn)型新能源電容器用金屬化薄膜

混合鍍層包括多個(gè)呈陣列設(shè)置的正方形銅鍍塊,相鄰銅鍍塊之間的間距相等,所述絕緣基膜的正面還設(shè)置有將所有銅鍍塊完全覆蓋的錫鍍層。所述改進(jìn)型新能源電容器用金屬化薄膜在過流時(shí)易發(fā)生自愈,安全性能好;采用該改進(jìn)型新能源電容器用金屬化薄膜制成的電容器,在長期使用后,其電容量下降幅度小,使用壽命長。


59    半T型三階梯金屬化安全膜電容器

使得金屬化安全膜上的絕緣物質(zhì)大量減少且由所述T型絕緣件分割的各個(gè)鍍膜區(qū)域的面積也相應(yīng)變小,從而在某塊鍍膜區(qū)域被切斷時(shí),損失的電容也相應(yīng)變小,進(jìn)而使得電容器更加的耐用。    嘉善華瑞賽晶電氣設(shè)備科技有限公司;無錫賽晶電力電容器有限公司


60    用于高可靠大功率電容器的金屬化薄膜及其制備方法

明制備得到的金屬化薄膜,采用真空磁控濺射工藝制作,各膜層的致密度較高;聚丙烯基膜和金屬膜層之間的結(jié)合力增強(qiáng);TiO2使得用此薄膜制成的電容器儲電量大幅增加;并且除金屬膜層外的其它4層薄膜具有優(yōu)秀的絕緣性和耐高溫特性,有效降低了電容器短路的幾率。用此薄膜制成的電容器,具有耐受瞬間電流大、儲能密度高、絕緣性好、耐擊穿、可靠性高、壽命長等特點(diǎn)。    無錫鑫聚電子科技有限公司


61    電容器用金屬化薄膜及其制作方法

電容器用金屬化薄膜成本低、附著性強(qiáng),改善了銀、鋅、鋁復(fù)合金屬化薄膜制作技術(shù)成本高昂、難以普及的問題;以及目前國內(nèi)普遍使用的鋅鋁復(fù)合金屬化薄膜的氧化問題。  


62    金屬化聚丙烯薄膜電容器 

隔振塊表面設(shè)有阻尼隔振層,通過隔振的方法減緩設(shè)備的振動,翻折塊的長條軸的將設(shè)備壁與隔振塊阻隔處一段距離,防止振動的作用力直接傳到隔振塊上,而翻折塊的長條軸夾角處連接了弧形的彈簧軸,當(dāng)設(shè)備產(chǎn)生振動時(shí),振動的作用力會有一部分傳導(dǎo)到翻折塊的長條軸上,設(shè)備之間所連接的壁體會將翻折塊往后壓,而長條軸夾角上設(shè)有彈簧軸,彈簧具有回彈的特性,與長條軸的翻折的擠壓力形成反作用力,在設(shè)備部件力的相互抵扣活動中,可以消耗掉振動產(chǎn)生的能量,達(dá)到減振的效果。


63    噴金面不易脫落的金屬化薄膜及其制備方法  

有益效果:設(shè)置白邊,使得電容器卷芯的兩個(gè)端面存在間隙,利于噴金過程中金屬蒸氣進(jìn)入縫隙中,形成金屬延伸片連接導(dǎo)電層與噴金面,使得噴金面不易脫落;且在電容器卷芯的兩個(gè)端面焊接有金屬條,穩(wěn)定電容器卷芯的形狀,防止使用過程中變形而影響電容器的正常使用,還能使噴金面與導(dǎo)電層連接的更牢固,防止噴金面脫落。    寧國市奇博電器有限公司


64    電驅(qū)動電容器專用金屬化薄膜的制作方法

電驅(qū)動電容器專用金屬化薄膜在制成電容器芯后,噴金面與金屬化薄膜中的金屬鍍層結(jié)合緊密,即使在噴金時(shí)存在未被噴金蒸氣填充的死角,由于噴金面會通過引腳與鋁鍍層電連接,這不會影響電容器芯的電性能,從而解決電容器芯易大量發(fā)熱的技術(shù)缺陷,避免電容器提前失效。    銅陵市超越電子有限公司


65    防爆金屬化薄膜電容器 

有益效果:通過在內(nèi)殼上設(shè)置爆破區(qū),并設(shè)置爆破槽降低韌性,使電容器爆炸時(shí),內(nèi)殼從爆破區(qū)處撐破,填充物質(zhì)從爆破區(qū)涌向內(nèi)殼和外殼之間,設(shè)置抗壓區(qū)并設(shè)置加強(qiáng)筋,使填充物質(zhì)被外殼上的抗壓區(qū)所阻,涌向緩沖層,從而起到緩沖的作用,防止電容器在爆炸時(shí)填充物質(zhì)飛濺導(dǎo)致電容器所在的電路板損壞更嚴(yán)重。    寧國市奇博電器有限公司


66    高直流介電強(qiáng)度金屬化膜及其制備方法

包括聚丙烯薄膜層,所述聚丙烯薄膜層的表面設(shè)有多個(gè)基底金屬化鋁層,多個(gè)所述基底金屬化鋁層相互間隔設(shè)置,所述基底金屬化鋁層之間的間隔區(qū)域?yàn)闊o金屬中間屏蔽區(qū);所述基底金屬化鋁層的邊緣處與聚丙烯薄膜層之間留有無金屬邊緣留邊區(qū),所述金屬化鋅加厚層包括邊緣金屬鋅加厚層、中間金屬化鋅加厚層;S1、調(diào)節(jié)真空度:S2、放卷:S3、油屏蔽:S3、蒸鍍:S4、收卷成型:本發(fā)明該薄膜的直流介電強(qiáng)度可以達(dá)到550V/μm以上,制成的大脈沖直流電容器工作電壓高,儲能密度大,體積小。 


67    抗涌流抗諧波金屬化薄膜

包括絕緣基膜,所述絕緣基膜的正面設(shè)置有金屬鍍層,所述金屬鍍層的兩側(cè)分別設(shè)置有空白留邊,所述金屬鍍層包括位于中間的鍍鋁層和位于鍍鋁層兩側(cè)的鍍銅層。所述抗涌流抗諧波金屬化薄膜制成的電容器抗涌流和抗諧波電流能力高,電容器使用壽命長、發(fā)熱量小、占用空間小。    銅陵市超越電子有限公司


68    脈沖儲能電容器專用金屬化薄膜替代物

石墨烯鍍層的表面涂覆有蠟封層。所述脈沖儲能電容器專用金屬化薄膜替代物耐電流的沖擊性能好,發(fā)熱量小,短路充放電次數(shù)和耐電壓性能都優(yōu)于普通金屬化薄膜,使用壽命長;制成電容器芯后,其工作時(shí)產(chǎn)生的噪音小。    銅陵市超越電子有限公司


69    全方位翻邊金屬化薄膜的加工裝置

包括蒸發(fā)源,蒸發(fā)源放置在真空室內(nèi),蒸發(fā)源上方設(shè)有蒸鍍膜輥,蒸鍍膜輥外圍設(shè)有臺階制具,臺階制具上設(shè)有薄膜。本發(fā)明加工出全方位翻邊的金屬化薄膜,無論薄膜怎么倒伏都能保證其金屬鍍層與噴金層的大接觸面積,增強(qiáng)其耐大電流的能力,使得需要耐受較大沖擊電流的產(chǎn)品在使用此薄膜后其性能得到極大的提升。    安徽華威新能源有限公司


70    用于電容器的金屬化膜和電容器

在電容活動區(qū)上設(shè)有多個(gè)電容器單元格,電容器單元格上的間隙作為保險(xiǎn)絲,其斷開時(shí),電容器失效處于開路狀態(tài)而不是短路狀態(tài),對其他電路無影響。由于保險(xiǎn)絲斷開只是令某個(gè)單元格的容量喪失,不會出現(xiàn)容量大幅下降的情況,能夠保證電容器不會因?yàn)槿萘看蠓陆祵?dǎo)致功能受到影響。    深圳市匯北川電子技術(shù)有限公司


71    金屬化薄膜電容器芯子熱處理工藝

通過設(shè)置的熱干燥箱裝置將電容器芯子穩(wěn)定的固定在干燥桿上進(jìn)行熱處理,能夠有效的減少芯子內(nèi)部在進(jìn)行熱處理時(shí)所產(chǎn)生氣泡或水汽,且能減少芯子相互堆積導(dǎo)致的受熱不均,進(jìn)而大大提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量與加工效率。    銅陵市啟動電子制造有限責(zé)任公司


72    金屬化薄膜電容器波浪形端面的成形方法

在金屬化薄膜卷繞過程中,控制金屬化薄膜沿寬度方向往復(fù)振蕩形成電容器波浪形端面結(jié)構(gòu),方法簡單易行,取代了現(xiàn)有金屬化膜波浪分切卷繞的方式,無需額外增加金屬化膜波浪分切機(jī)構(gòu),并且電容器卷繞速度快,波浪形端面的振幅和頻率調(diào)節(jié)方便,對于較薄的金屬膜和兩層金屬膜卷繞均具有非常好的適用性,同時(shí)提高了金屬化薄膜的材料利用率。    常州晟威機(jī)電有限公司


73    鋁邊緣加厚的單面單留邊鋁金屬化薄膜及其制備方法

制備方法為:真空蒸鍍并冷卻絕緣基膜,第一次時(shí)效處理,分切薄膜半成品,第二次時(shí)效處理。本發(fā)明的本發(fā)明采用鋁材質(zhì)的鋁加厚層和鋁金屬化層,避免內(nèi)部的金屬鋁氧化,并輔以鋁加厚層增大接觸面積,以此保證其電性能參數(shù);另外,本發(fā)明的制備方法通過同步蒸鍍冷卻絕緣基膜,并采用兩步法蒸鍍分切,操作簡易快捷,最終得到鋁邊緣加厚的單面單留邊鋁金屬化薄膜。    浙江七星電子股份有限公司


74    超高壓金屬化膜電容器及其制備方法

該方法包括制備金屬化復(fù)合膜、制備電容模塊、模具定型、澆筑成型和脫模。聚酯金屬化膜鍍有純鋁膜的一側(cè)表面貼合到聚丙烯金屬化膜沒有純鋁膜的一側(cè)表面。本發(fā)明在溫度變化的情況下,其容量變化小,溫度穩(wěn)定性好,提高產(chǎn)品的壽命,電容器內(nèi)部在交流和高壓脈沖場合不產(chǎn)生離子電流,絕緣性好。    揚(yáng)州凱普科技有限公司


75    薄膜電容器用金屬化薄膜 

原料:PP100份、透明改性劑0.2~0.5份、RU復(fù)合膠18~25份、過氧化物交聯(lián)劑0.3~1.2份、改性六方氮化硼5~32份、EOC30~42份、阻燃劑0.8~2份、防老化劑0.6~1.5份。薄膜電容器用金屬化薄膜的加工方法,包括以下步驟:Step1.制備基膜;Step2.真空蒸鍍金屬層。本發(fā)明顯著提高所述基膜的熱導(dǎo)率、耐熱等級、導(dǎo)熱性能、抗紫外線耐候性、抗沖擊和拉伸強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕性、電絕緣性以及阻燃性,進(jìn)而提高所述金屬化薄膜和電容器的品質(zhì)、使用溫度以及使用壽命。    安徽賽福電子有限公司


76   提高金屬化薄膜電容器耐用性的復(fù)合型浸漬劑

原料:低分子量聚異丁烯50~60份、橄欖油40~65份、改性分子篩8~15份、六方氮化硼5~12份。本發(fā)明的水分含量非常低,降低至一個(gè)理想的區(qū)間范圍,同時(shí),在電容器的使用過程中,所述復(fù)合型浸漬劑能夠進(jìn)一步吸收電容器芯子產(chǎn)生的水分、氣體,防止二次受潮;復(fù)合型浸漬劑中的橄欖油呈弱酸性,而改性分子篩為弱堿性,酸堿中和后,使復(fù)合型浸漬劑幾乎呈中性,避免腐蝕鍍層而產(chǎn)生易擊穿點(diǎn);所述復(fù)合型浸漬劑具有更低的介電損耗和熱膨脹系數(shù),更好的熱穩(wěn)定性、耐候性、耐紫外線、散熱性、耐高溫性能,保證電容器的性能穩(wěn)定,顯著提高金屬化薄膜電容器的耐用性和使用壽命。    安徽賽福電子有限公司


77    散熱性能強(qiáng)的金屬化薄膜電容器

該散熱性能強(qiáng)的金屬化薄膜電容器,避免了引腳出現(xiàn)彎折的情況,減少了短路的情況,從而有效保護(hù)了引腳。    揚(yáng)州高強(qiáng)電子有限公司


78    耐久性高方阻金屬化薄膜

所述耐久性高方阻金屬化薄膜與傳統(tǒng)金屬化薄膜相比,其耐久性好,不易氧化,容易儲存,方阻高,抗電強(qiáng)度不會下降,電容器的自愈能力提高,增加電容的安全可靠性;其卷制的電容器卷芯體積減小,可以用于生產(chǎn)體積小額定電壓高的電容器。    安徽省寧國市海偉電子有限公司


79    金屬化薄膜電容器的制備方法

步驟,(1)基于等離子電暈法處理介電基膜體;(2)在所述介電基膜體卷繞成芯子的端面噴鍍金屬層;(3)在所述芯子的表面包裹鋁箔膠帶;(4)在由多個(gè)包裹有鋁箔膠帶的芯子并聯(lián)組成的芯組外側(cè)包裹絕緣紙;(5)將步驟(4)處理后的所述芯組裝入膠殼;(6)在真空環(huán)境下向所述膠殼內(nèi)灌膠。本發(fā)明制備方法制備的金屬化薄膜電容器能承受在85℃溫度和85%濕度施加1倍額定電壓,滿足1000小時(shí)測試、能承受1.5倍過電壓、壽命超過10萬小時(shí)。    艾華新動力電容(蘇州)有限公司


80    電容分壓式高壓電能表用金屬化膜電容器

提供的金屬化膜電容器采取多段式內(nèi)串結(jié)構(gòu),電容器具有輸出電壓高、結(jié)構(gòu)更緊湊的特點(diǎn),本發(fā)明金屬化膜技術(shù)使電容器有一定的自愈特性,發(fā)生擊穿時(shí),故障點(diǎn)可有效的與正常區(qū)域斷開,對故障點(diǎn)進(jìn)行了有效隔離,從而提高了電容器的可靠性,采用鋅?鋁蒸鍍電極可實(shí)現(xiàn)抗腐蝕、電容量穩(wěn)定的金屬化膜電容器,高壓電能表采用該金屬化膜電容器,既能消除傳統(tǒng)計(jì)量裝置的鐵磁諧振問題,節(jié)約了銅材、實(shí)現(xiàn)了高壓整體計(jì)量,又具有可靠性高、體積小和環(huán)保無污染的特點(diǎn)。    武漢脈源電氣有限公司

購買理由

            大力發(fā)展高性能、高端產(chǎn)品,提高企業(yè)核心競爭力    

     

     石墨具有較高的高溫強(qiáng)度、低熱膨脹系數(shù)、較好的可加工性和良好的熱、電導(dǎo)率,因此石墨電極廣泛應(yīng)用于冶金、電爐、電火花加工等領(lǐng)域。在 電火花加工方面,石墨電極是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體、性能優(yōu)越,但在使用過程中由于溫度很高、石墨電極的氧化速度很快,過快的氧化使石墨電極的使用壽命明顯縮短、使用成本提高。石墨電極與銅電極相比具有電極消耗小、加工速度快、機(jī)械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理輕易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結(jié)等優(yōu)點(diǎn)。新型石墨電極材料及其加工技術(shù)的發(fā)展擴(kuò)展了電火花加工的應(yīng)用范圍,進(jìn)步了其使用性能。


      通常,生產(chǎn)超高功率石墨電極的主要原料是針狀焦,它又分為石油系針狀焦和煤系針狀焦。煤系針狀焦與石油系針狀焦相比,其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉,熱膨脹系數(shù)低;缺點(diǎn)是脹裂大。因脹裂大,產(chǎn)品堆密度的下降會導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度的下降,甚至?xí)乖谥圃祀姌O時(shí)因電極發(fā)生破損而報(bào)廢。


      使用煤系針狀焦生產(chǎn)大規(guī)格超高功率石墨電極時(shí)存在著較大的難度,主要是因?yàn)槊合滇槧罱怪辛?、氮含量高,在石墨化處理過程中容易造成制品脹氣,生產(chǎn)裂紋廢品;又因大顆粒含量少,顆粒強(qiáng)度較低,在使用大顆粒配方時(shí),配料比例容易遭到破壞;還由于熱脹系數(shù)較高,影響電極最終的抗熱振性能;并且煤系針狀焦的長寬比較小,會對電極產(chǎn)品的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能有影響。而我國生產(chǎn)的煤系針狀焦與進(jìn)口的煤系針狀焦相比存在差異,表現(xiàn)為主要理化
指標(biāo)真密度偏低、熱膨脹系數(shù)和硫含量偏高,采用我國生產(chǎn)的煤系針狀焦只能生產(chǎn)直徑φ400mm 以下規(guī)格超高功率石墨電極,要生產(chǎn)大規(guī)格直徑φ600mm 超高功率石墨電極有很大難度。目前,凡生產(chǎn)大規(guī)格超高功率石墨電極的,大多數(shù)是采用優(yōu)質(zhì)的石油系針狀焦,只有日本曾采用日本本國生產(chǎn)的煤系針狀焦,而日本生產(chǎn)的煤系針狀焦的主要理化指標(biāo)要好于我國生產(chǎn)的煤系針狀焦。我國生產(chǎn)超高功率石墨電極的主要原料一針狀焦,長期以來依賴進(jìn)口,且進(jìn)口原料價(jià)格昂貴,造成生產(chǎn)成本高,并嚴(yán)重制約我國炭素行業(yè)超高功率石墨電極產(chǎn)能和視格的擴(kuò)大。新研制的技術(shù)能有效地降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,并使產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)和使用性能均能達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。


    

        一、《超高功率石墨電極制造工藝配方精選》信息量大,配方全,新產(chǎn)品開發(fā)必備資料


? ? ? ?                                                                國內(nèi)外科研院校、石墨材料研究單位、石墨制品生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)秀新技術(shù)工藝配方。

           例如: ?

   ★ 研制的大直徑管狀半石墨炭電極的生產(chǎn)方法,制品管徑大,最大可達(dá)1200mm,耗材少、重量輕、強(qiáng)度高、無裂紋,無污染,導(dǎo)電性能良好。

   ★ φ800mm普通功率石墨電極及其制備方法。使用了新的工藝配方和技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)和使用性能均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

   ★ φ700mm超高功率石墨電極的制造方法,制備的超高功率石墨電極可抵抗100MVA的沖擊電流,滿足160噸交流電弧爐冶煉要求,實(shí)際應(yīng)用性能優(yōu)良。

   ★ 直徑650mm超高功率石墨電極技術(shù),打破國外炭素企業(yè)對國內(nèi)直徑650mm超高功率石墨電極市場壟斷,填補(bǔ)國內(nèi)高功率石墨電極的空白。

   ★ 直徑348mm石墨電極制備技術(shù)工藝??朔艘酝姌O體積密度低,抗折強(qiáng)度小等不足,使制造出的電極更適合于石墨坩堝、不透性石墨基材等的需要

   ★ 南京理工大學(xué)最新研制石墨電極表面改性提高抗氧化性能技術(shù),大幅提高石墨電極高溫抗氧化能力。用于電弧爐煉鋼和爐外精煉用石墨電極的制造行業(yè)。

   ★ 北京理工大學(xué)最新研制電解用修飾石墨電極及其制備方法,用于廢水處理時(shí)可提高電解過程中氧化還原效率,并避免提高耗電量。

   ★ 半石墨化無煙煤制備大規(guī)格高功率炭電極的方法。減少生產(chǎn)原料種類,簡化生產(chǎn)配方,滿足了大型礦熱電爐對大規(guī)格高功率炭電極的需求。

   ★ 河海大學(xué)氨基改性石墨電極的制備方法及其應(yīng)用。提高電極的催化活性與氧化性等,從而提高對染料廢水的降解速度和去除效率。

   ★ 臨沂大學(xué)研制孔徑可控的多孔高定向熱解石墨電極制備技術(shù),工藝簡單,操作方便,成本低,石墨電極孔徑和深度可控,應(yīng)用范圍廣。

   ★ 廣東工業(yè)大學(xué)研制薄壁石墨電極加工方法,實(shí)現(xiàn)了石墨電極的精細(xì)加工,可以加工壁厚低至0.04~0.10mm的石墨電極,電極外觀平滑,不會崩碎。

   ★ 石墨電極的新型制備工藝技術(shù),生產(chǎn)周期由150~160天縮短到30天以內(nèi),生產(chǎn)效率大大提高;生產(chǎn)成本顯著降低的特點(diǎn)。

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        二、制和改善工藝、配方、降低成本、提高企業(yè)產(chǎn)品效益。解決石墨電極制造工藝及應(yīng)用技術(shù)問題


?????                      資料中每項(xiàng)新技術(shù)工藝配方,都是針對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)和提高,掌握這些優(yōu)秀新技術(shù),有利于提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。

           例如:

          ★   如何實(shí)現(xiàn)提高對染料廢水的降解速度和去除效率,克服了現(xiàn)有的電化學(xué)氧化染料廢水處理時(shí)間較長、出料效果不高等缺陷,降低生產(chǎn)成本的問題?

             ★   如何解決了小粒度粉料多電極在焙燒、石墨化熱處理過程中容易崩裂,成品率低的難題?

             ★   何提高制備得到的超級電容器電極的比容量,方法簡便、成本低,便于工業(yè)應(yīng)用的問題?

             ★   如何生產(chǎn)出的制品既具有高導(dǎo)電率、耐腐蝕,同時(shí)抗折彎和抗沖擊性能均能夠明顯提高的問題?

             ★   如何解決了小粒度粉料多電極在焙燒、石墨化熱處理過程中容易崩裂,成品率低的問題?

             ★   如何提高了電極的導(dǎo)電性,同時(shí)對污染物的降解效率高的問題?

             ★   如何可以大幅減小成本,有效預(yù)防倒棒,同時(shí)有效降低成品硅棒中石墨雜質(zhì)的含量的問題?

             ★   如何避免了金屬電極在高溫下易被液化造成壽命短的問題?

             ★   如何解決石墨電極不容易出現(xiàn)容易出現(xiàn)裂紋、斷裂以及軟化現(xiàn)象的問題?

             ★   如何降低了電阻率、提高了抗折強(qiáng)度,又有效的降低了生產(chǎn)成本,提高石墨電極市場競爭力的問題?

             ★   如何避免空氣存于石墨電極中,提高石墨電極的體積密度,提高石墨電極的質(zhì)量,同時(shí)也提高石墨電極的成品率的問題?

             ★   如何解決現(xiàn)有的石墨電極與三聯(lián)葉片汽道的匹配性差的技術(shù)問題?

             ★   如何解決電解用修飾石墨電極,用于廢水處理時(shí)可提高電解過程中氧化還原效率,并避免提高耗電量的問題?

             ★   如何對石墨電極進(jìn)行表面改性處理,大幅提高石墨電極的高溫抗氧化能力的問題?

             ★   如何解決我國煤系針狀焦由于主要理化指標(biāo)較差不能生產(chǎn)大規(guī)格超高功率石墨電極接頭的難題?

             ★   如何防止超高功率石墨電極與接頭連接發(fā)生松動、滑扣或者斷裂的情況的問題?

             ★   如何解決我國電弧爐煉鋼用超高功率石墨電極依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀,打破國外炭素企業(yè)對國內(nèi)超高功率石墨電極市場的壟斷的技術(shù)問題?

             ★   如何使產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)和使用性能均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),降低普通功率石墨電極的使用消耗,提高經(jīng)濟(jì)效益的問題?

 

      三、溝通企業(yè)與科研院校的技術(shù)合作的橋梁、掌握國內(nèi)外新技術(shù),新工藝動向、是投資新產(chǎn)品決策依據(jù)。


           1)通過這些技術(shù)資料您可以充分掌握國內(nèi)外石墨制造行業(yè)最優(yōu)秀的核心技術(shù)配方和工藝,您可以:1、提高產(chǎn)品質(zhì)量,改進(jìn)配方,降低生產(chǎn)成本, 2、解決水泥助

            磨劑生產(chǎn)中的技術(shù)問題、應(yīng)用技術(shù)問題;3、掌握科研院校最新技術(shù)成果。開闊產(chǎn)品開發(fā)思路,產(chǎn)學(xué)研對接,投資新產(chǎn)品;  4、掌握同行業(yè)競爭對手的新產(chǎn)品策略,產(chǎn)

            品技術(shù)水平,市場核心產(chǎn)品配方。

        

          (2)通過這些技術(shù)資料,您可以及時(shí)掌握國內(nèi)科研院校、研究所、生產(chǎn)企業(yè)的最新技術(shù)成果??梢杂嗅槍π缘嘏c優(yōu)秀技術(shù)成果的研制院校、科研單位建立

           技術(shù)合作,共贏發(fā)展。國家也鼓勵高等院校、科研院所科研人員在完成所在單位工作任務(wù)的前提下,以專職、兼職或受聘的形式在轉(zhuǎn)化基地開展中試、試

           制、實(shí)用推廣等成果產(chǎn)業(yè)化活動。

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          (3)石墨制造及相關(guān)研制企業(yè)單位可以通過這些技術(shù)資料,了解競爭對手的技術(shù)水平、跟蹤最新技術(shù)發(fā)展動向、提高研發(fā)起點(diǎn)、加快產(chǎn)品升級和防范知識

           產(chǎn)權(quán)風(fēng)險(xiǎn),為自主創(chuàng)新、技術(shù)改造、產(chǎn)業(yè)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定和實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略發(fā)揮重要作用。也是新產(chǎn)品引進(jìn)、投資決策的重要依據(jù)。



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