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2024新版《聚酰胺(尼龍)母粒制造專利技術(shù)工藝配方精選匯編》介紹


我國(guó)塑料母粒產(chǎn)業(yè)發(fā)展起于上世紀(jì)70年代,經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展,目前我國(guó)已經(jīng)是亞洲最大的塑料母粒生產(chǎn)國(guó)。隨著市場(chǎng)需求的不斷擴(kuò)大,新型高性能、多功能塑料母粒的需求越來(lái)越大,與此同時(shí),在提高塑料母粒的質(zhì)量性能方面,國(guó)際國(guó)內(nèi)新技術(shù)、新配方不斷涌現(xiàn)。大大推動(dòng)了發(fā)展高新產(chǎn)品的來(lái)滿足市場(chǎng)的需求!


為幫助國(guó)內(nèi)塑料母粒生產(chǎn)企業(yè)更好地發(fā)展新產(chǎn)品、提高產(chǎn)品質(zhì)量,國(guó)際新技術(shù)網(wǎng)特收集整理了近年來(lái)國(guó)際國(guó)內(nèi)塑料母粒優(yōu)秀專利技術(shù)精選匯編系列自立奧,資料包括世界著名公司,以及國(guó)內(nèi)高新企業(yè)優(yōu)秀技術(shù)匯編。


資料詳細(xì)地描述了塑料母粒生產(chǎn)工藝、原料、配方、產(chǎn)品性能,應(yīng)用領(lǐng)域、實(shí)施例等以及解決現(xiàn)有技術(shù)難題等等。歡迎訂購(gòu)!


新型高效、多功能母粒新技術(shù)特點(diǎn)

★   目前國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀 母粒產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、品種不全


  母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分,是把超常量的顏料均勻載附于樹(shù)脂而制得的聚合物的復(fù)合物,其所選用的樹(shù)脂對(duì)著色劑具有良好的潤(rùn)濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。目前國(guó)內(nèi)色母粒產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、品種不全,通用型產(chǎn)品占很大比重,塑料需要著色時(shí)使用單色的色母粒著色,需要抗靜電性能時(shí)添加抗靜電色母粒,需要阻燃性能時(shí)添加阻燃色母粒。添加單一母粒的方法使得在對(duì)載體樹(shù)脂綜合性能具有較高要求的時(shí)候需要添加多種不同作用的色母粒,從而耗用大量的載體樹(shù)脂,并且由此帶來(lái)加工過(guò)程中抗氧劑消耗量高、下游成型加工組分多、工藝復(fù)雜等缺點(diǎn),未來(lái)的色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術(shù)含量的方向不斷發(fā)展。



★   新型高效、多功能母粒新技術(shù)發(fā)展熱點(diǎn),市場(chǎng)需求熱點(diǎn)


大力發(fā)展多功能化和高技術(shù)含量的母粒產(chǎn)品,是企業(yè)贏得市場(chǎng)的根本法寶。

例如:作為全球領(lǐng)先的特種化學(xué)品公司之一,科萊恩用創(chuàng)新和可持續(xù)的解決方案,持續(xù)為眾多行業(yè)的客戶實(shí)現(xiàn)超高價(jià)值。 科萊恩注重新產(chǎn)品的研發(fā),不斷追求產(chǎn)品質(zhì)量和性能,因此贏得國(guó)際市場(chǎng)。以此相比,我國(guó)很多企業(yè)也越來(lái)越認(rèn)識(shí)到發(fā)展新產(chǎn)品、高性能產(chǎn)品、高附加值產(chǎn)品是企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定生存的必要條件,為幫助我國(guó)國(guó)內(nèi)塑料助劑、塑料著色,色母粒生產(chǎn)研究單位及時(shí)掌握國(guó)內(nèi)外塑料著色以及色母粒的最新技術(shù),我們特收集整理了有關(guān)色母粒的優(yōu)秀技術(shù)工藝配方資料,資料涉及這些優(yōu)秀專利新技術(shù)新成果的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方、產(chǎn)品制作步驟,解決生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品性能的技術(shù)難題、以及產(chǎn)品達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),性能數(shù)據(jù)。使用方法等等。


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2024新版《尼龍母粒制造工藝配方精選匯編》

2024新版《尼龍母粒制造工藝配方精選匯編》

為幫助國(guó)內(nèi)母粒生產(chǎn)企業(yè)更好地發(fā)展新產(chǎn)品、提高產(chǎn)品質(zhì)量,國(guó)際新技術(shù)網(wǎng)特收集整理了近年來(lái)尼龍母粒制造工藝配方精選匯編,資料包括國(guó)內(nèi)高新企業(yè)優(yōu)秀技術(shù)匯編。

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【資料內(nèi)容】生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)配方
【項(xiàng)目數(shù)量】68項(xiàng)
【資料頁(yè)數(shù)】772頁(yè)
【出品單位】國(guó)際新技術(shù)資料網(wǎng)
【資料價(jià)格 合訂本】1680元
【資料價(jià)格 電子版】1480元
【郵寄方式】中通快遞(免郵費(fèi)) 順豐(郵費(fèi)自理)

【訂購(gòu)電話】 13141225688   13641360810
【聯(lián)  系 人】  梅 蘭 (女士)


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1      抗紫外聚酰胺色母粒及功能纖維的制備方法

        包括聚酰胺粉料、分散劑、抗紫外著色劑納米粉體、阻燃劑和抗氧劑;抗紫外著色劑納米粉體的制備過(guò)程為:步驟1,將苝四羧酸?雙(3,5?二甲基苯基)酰亞胺、硫化鈰和鈦酸酯偶聯(lián)劑加入無(wú)水乙醇中攪拌,離心后得到著色劑預(yù)分散體;步驟2,將氯化銻溶解在純乙酸中制備透明前驅(qū)體溶液,在300℃下使用載氣,采用噴霧熱分解法使得透明前驅(qū)體溶液中反應(yīng)生成三氧化二銻,同時(shí)將透明前驅(qū)體溶液反復(fù)均勻地噴涂到著色劑預(yù)分散體中,使反應(yīng)生成的三氧化二銻包覆在著色劑預(yù)分散體上,真空干燥,獲得抗紫外著色劑納米粉體。解決了聚酰胺纖維的色牢度低,工業(yè)三廢問(wèn)題。


2      耐高溫色母粒及其制備方法

        耐高溫色母粒,其主要組分按重量份計(jì)為:氧化鐵紅2?5份、抗氧劑2?8份、尼龍70?100份、鈦白粉0.5?3.5份、炭黑1.1?4.1份、顏料0.1?1.9份;方法包括如下步驟:1)將原料按照本發(fā)明的色母粒的重量份額配比;2)將步驟1)中的配比的原料放入勻速攪拌機(jī)中攪拌,攪拌溫度為80℃?110℃,時(shí)間為5?10min;3)將步驟2)中的攪拌均勻的混合料放入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混造粒;一種耐受溫度高且不變色、不變形的色母粒。


3      超細(xì)纖維用板藍(lán)根改性錦綸母粒  

        母粒的制備方法包括:板藍(lán)根微膠囊制備步驟、母粒中間體制備步驟、母粒制備步驟;所述板藍(lán)根微膠囊制備步驟包括:將囊壁原料組份與去離子水通過(guò)高剪切混合剪切機(jī)進(jìn)行混合制成囊壁材料,然后將囊芯材料加入到囊壁材料中,通過(guò)噴霧干燥方式制成微膠囊;剪切機(jī)剪切速度為12000?15000r;剪切時(shí)間為3?5min;囊壁原料組份與所述去離子水質(zhì)量比為10?20:5?15;去離子水溫度60?80℃??梢燥@著的改善母粒因微膠囊儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中摩擦產(chǎn)生靜電造成微膠囊粘連,而造成的膠囊在纖維中分布不均勻的情況。


4      抗光、熱黃變聚酰胺母粒及纖維 

        通過(guò)物理屏蔽與化學(xué)反應(yīng)的協(xié)同作用,提供抗光、熱黃變的聚酰胺母粒,以及具有優(yōu)異抗光、熱黃變性能的聚酰胺纖維。本發(fā)明的母粒分為A型與B型,分別用于纖維的皮層與芯層,能夠提高紫外線屏蔽劑、抗氧劑等抗光、熱黃變添加劑的利用效率。通過(guò)添加劑與紡絲工藝的優(yōu)化配合,制備的聚酰胺纖維具有優(yōu)異且持久的抗光、抗黃變效果。抗光、熱黃變聚酰胺母粒及纖維的制備方法簡(jiǎn)單,易于規(guī)?;a(chǎn)。


5      環(huán)保高效尼龍脫模母粒及其制備方法

        以尼龍6切片為基體,加入納米二氧化硅、潤(rùn)滑劑、抗氧劑,使用平行雙螺桿擠出機(jī)混煉制得;利用納米二氧化硅的成核作用,以及EBS的潤(rùn)滑與分散的作用,制成的尼龍脫模母粒,添加少量至尼龍6中就可顯著提高制品注塑時(shí)的脫模效果、縮短成型周期。


6      尼龍用高填充母粒及其制備方法

        其制備方法為:S1、按配比,稱取無(wú)機(jī)礦物填料、潤(rùn)滑劑、尼龍樹(shù)脂、抗氧劑和輔助抗氧劑;S2、將S1中稱取的原料混勻,利用螺桿擠出機(jī)擠出拉條,冷卻切粒,制得尼龍用高填充母粒。尼龍用高填充母粒,其具有無(wú)斑點(diǎn)、在使用加工過(guò)程中無(wú)粉塵出現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn);另外,制備方法具有促使無(wú)機(jī)礦物填料在填充母粒中分散均勻的優(yōu)點(diǎn)。


7      高色素炭黑-聚酰胺母粒的制備方法

        選用原生粒徑小的高色素炭黑,通過(guò)對(duì)高色素炭黑的氧化改性,配合特定偶聯(lián)劑的修飾在炭黑表面引入碳碳雙鍵作為聚合位點(diǎn),引發(fā)(甲基)丙烯酰胺類單體、(甲基)丙烯酸酯類單體的原位聚合,在炭黑表面引入親水性溶劑化鏈,促進(jìn)炭黑與聚酰胺載體樹(shù)脂的相容性以及避免炭黑粒子的團(tuán)聚;同時(shí),為了提高炭黑粒子在聚酰胺載體樹(shù)脂中的分散性,選用兩種不同熔融指數(shù)的聚酰胺樹(shù)脂作為分散高色素炭黑的載體樹(shù)脂,在制備高色素炭黑?聚酰胺母粒時(shí)先將炭黑分散在熔融指數(shù)高的聚酰胺樹(shù)脂中形成預(yù)分散顆粒,然后將預(yù)分散顆粒分散在熔融指數(shù)低的聚酰胺樹(shù)脂中形成高色素炭黑?聚酰胺母粒。


8      聚酰胺色母粒及其制備方法

        步驟:S1、顏料加入反應(yīng)容器中,升溫至80~95℃,邊攪拌邊加入聚乙二醇,繼續(xù)在80~95℃下攪拌反應(yīng),過(guò)濾烘干,得聚乙二醇改性顏料;S2、往EVOH中加入N,N?二甲基乙酰胺,60~80℃下攪拌至完全溶解,得EVOH溶液,然后將聚乙二醇改性顏料加入混合機(jī)中,隨后加入EVOH溶液,在40~60℃下混合,然后加入水,析出沉淀,收集,烘干;S3、將步驟S2的沉淀與聚酰胺、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、分散劑混合,然后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒,得聚酰胺色母粒。獲得的聚酰胺色母粒對(duì)聚酰胺具有優(yōu)異的著色性能。


9      長(zhǎng)玄武巖纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂復(fù)合母粒、其制備方法及應(yīng)用  

        該復(fù)合母粒的纖維含量高、纖維長(zhǎng)度長(zhǎng),從而能夠達(dá)到很好的抗沖擊性能、抗腐蝕性能、耐鹽霧性能、耐振動(dòng)性能以及很好的電學(xué)性能;且該復(fù)合母粒中纖維與樹(shù)脂的均化穩(wěn)定性好,在再加工過(guò)程中能夠很好的均勻分散;提供了上述長(zhǎng)玄武巖纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂復(fù)合母粒的制備方法及應(yīng)用。


10    植物源聚酰胺母粒及其制備方法和應(yīng)用 

        使得聚酰胺母粒及其制品能夠散發(fā)芳香,抑菌防霉,改善耐光性差的問(wèn)題,并增加紡絲得到的錦綸纖維回潮率,提升穿著舒適感。但是植物提取物高溫狀態(tài)下容易炭化,故在植物提取物粉末中加入防炭化添加劑甲殼素和淀粉,經(jīng)密煉機(jī)密煉后得到改性植物提取物,減少高溫熔融過(guò)程中的炭化,最大程度地保留植物提取物的有效成分。


11    寶藍(lán)色色紗用的色母粒及其制備方法

一種能夠改善色紗的遷移及顏色穩(wěn)定性的寶藍(lán)色色母粒,通過(guò)精選原料組成,并優(yōu)化各原料含量,寶藍(lán)色色紗用的色母粒保證了色紗的遷移性和顏色的穩(wěn)定及加工等性能,并有效解決產(chǎn)品的顏色和遷移問(wèn)題;色母粒成本較低,著色劑與載體作用強(qiáng),著色效果好,生產(chǎn)制備工藝簡(jiǎn)單,對(duì)環(huán)境污染較小,在紡絲過(guò)程中具有較好的相容性和流動(dòng)性,不易發(fā)生斷絲,終產(chǎn)品色相穩(wěn)定,無(wú)色遷移。


12    制備高固含量、界面相容性好的功能母粒的方法

        包括粉體細(xì)化處理、聚酰胺切片干燥處理,二氧化鈦粉體表面處理、將聚酯粉體改性處理,并醚酰亞胺粉體混合、鈣鈦礦復(fù)合氧化物粉末與無(wú)水乙醇和分散劑進(jìn)行混合,得到靜電補(bǔ)充乳液、竹纖維制成抗菌粉體、粉體與靜電補(bǔ)充乳液進(jìn)行共同攪拌,得到功能性粉體、功能性粉體與聚酰胺切片進(jìn)行熔融共混并擠出,冷卻切粒,制成功能母粒;制備出的功能母粒具有阻燃、抗紫外線以及抗菌能力,且具有靜電補(bǔ)充能力,能有效阻隔細(xì)菌,且本發(fā)明方法制備出的功能母粒具有高固含量,通過(guò)細(xì)化處理、表面處理、改性處理以及控制粉體的粒徑大小,能夠保證制備出的功能母粒中材料間的界面相容性好。


13    耐高溫色母粒及其制備方法

        制成的色母粒耐高溫性能極佳,同時(shí)本發(fā)明提出的色母粒制備方法將原有的3?7段式溫度梯度調(diào)整為9段式溫度梯度,通過(guò)增加更多的溫度梯度,保證材料在進(jìn)行制備時(shí)的溫度可以更加精細(xì),保證了色母粒的造粒質(zhì)量,調(diào)高了色母粒造粒的合格率。


14    導(dǎo)電性母料

        該導(dǎo)電性母料(E)是通過(guò)將末端氨基量/末端羧基量的比例為0.05~0.19的聚酰胺(C)和導(dǎo)電性填料(D)熔融混煉而得到的。


15    導(dǎo)熱絕緣尼龍塑料用石墨烯母料及制備方法

        該方法通過(guò)異丙醇鋁水解形成凝膠包覆石墨烯微片,然后霧化干燥、粉碎、煅燒制得氧化鋁包覆石墨烯復(fù)合顆粒,再與表面活性劑、尼龍載體、分散劑混合并擠出造粒,制得導(dǎo)熱絕緣尼龍塑料用石墨烯母料。與傳統(tǒng)方法相比,制備的石墨烯母料,在石墨烯微片形成一層氧化鋁包覆層,有效避免了石墨烯微片直接與硅膠基體相接觸,具有優(yōu)異的導(dǎo)熱絕緣效果,并且未使用對(duì)環(huán)境有害的有機(jī)溶劑,制備工藝簡(jiǎn)單,綠色環(huán)保,易于推廣。


16    無(wú)載體抗熱氧解型尼龍高光改性母料

        以多種谷物為原料制得干燥產(chǎn)物,將石墨氧化處理,再與3?氨基丙基三乙氧基硅烷反應(yīng)制得反應(yīng)固體粉末,最后將反應(yīng)液、反應(yīng)固體粉末、干燥產(chǎn)物、聚酰胺纖維混合投入雙螺桿造粒機(jī)中制得無(wú)載體抗熱氧解型尼龍高光改性母料,母料材料中分離產(chǎn)生的自由基可以與氫結(jié)合反應(yīng),避免自由基與外界發(fā)生氧化反應(yīng),以枸杞種子為原料,從中提取枸杞多糖類、黃酮類、抗氧化酶等具有良好的抗氧化效果,抑制氧化反應(yīng),制備所得的納米二氧化硅/碳纖維材料具有良好的耐熱性能、耐化學(xué)腐蝕性和力學(xué)性能,具有廣闊的應(yīng)用前景。


17    防析出的環(huán)保型阻燃塑料母料及制備方法   

        先制得納米蒙脫土凝膠,然后同鹵素阻燃劑均質(zhì)混合后噴霧干燥造粒,得到納米蒙脫土凝膠封裝的鹵素阻燃劑,最后與阻燃協(xié)效劑EVA、偶聯(lián)劑、氯化石蠟、穩(wěn)定劑、改性聚酰胺共混造粒,得到防析出阻燃塑料母料。通過(guò)納米蒙脫土凝膠封裝阻燃劑,增加了阻燃劑與樹(shù)脂間的遷移阻力,降低低分子量鹵素阻燃劑的遷移速率,可達(dá)到防析出效果,消除材料表面“起霜”現(xiàn)象,使得制品表觀質(zhì)量得以改善,且賦予聚烯烴材料長(zhǎng)效阻燃的效果,進(jìn)一步納米蒙脫土氣凝膠載體具有高比表面積的特點(diǎn),可降低燃燒時(shí)的煙氣量。


18    BOPA薄膜用復(fù)合型消光母料及其制備工藝 

        該母料主要用于BOPA薄膜。優(yōu)選多種消光劑,采用復(fù)合配方設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)出一種復(fù)合型消光母料。其結(jié)合各種消光劑的優(yōu)點(diǎn),使用在BOPA薄膜中,兼具薄膜的光學(xué)性能和消光效果,避免了使用單一消光劑的缺點(diǎn)。該技術(shù)屬于功能性高分子材料領(lǐng)域。


19   用于工程塑料增強(qiáng)的石墨烯微片母料及制備方法 

       通過(guò)無(wú)機(jī)物攜帶石墨烯微片預(yù)分散于聚合物中形成的石墨烯微片母料。該石墨烯微片母料顯著的特點(diǎn)是在保持石墨烯界面未被改性的條件下,分散于聚合物中形成分散良好的石墨烯微片母料。用于工程塑料時(shí),具有良好的潤(rùn)滑流動(dòng)分散性,可大幅提升工程塑料的強(qiáng)度、彈性模量和耐磨性。


20    高強(qiáng)錦綸6母粒制備方法及制備高強(qiáng)錦綸6纖維的方法 

        步驟:步驟S1、將己內(nèi)酰胺、去離子水和多羧基籠型苯基倍半硅氧烷投入到高壓聚合釜中,用高壓純氮?dú)饨o聚合釜進(jìn)行充壓,然后打開(kāi)排氣閥使釜內(nèi)壓力降至常壓,直至聚合釜內(nèi)氧氣全部除盡;步驟S2、將聚合釜加熱升溫,開(kāi)始進(jìn)行攪拌,當(dāng)溫度上升至合適溫度時(shí),進(jìn)行預(yù)聚合反應(yīng)一定時(shí)間,繼續(xù)升溫至特定溫度,再次進(jìn)行預(yù)聚合反應(yīng)一定時(shí)間;步驟S3、聚合過(guò)程結(jié)束后,停止加熱,并將反應(yīng)釜壓力降至常壓,經(jīng)過(guò)螺桿傳輸與剪切、水冷切粒、振動(dòng)篩選和鼓風(fēng)干燥,制備得到高強(qiáng)錦綸6母粒;能夠?qū)崿F(xiàn)高強(qiáng)錦綸6母粒和高強(qiáng)錦綸6纖維的制備。


21    BOPA薄膜專用開(kāi)口母料制造方法

        可提升BOPA塑料薄膜的吸濕性;減小BOPA塑料薄膜的氣味;包括以下步驟:(1)、選擇配方:聚酰胺6、碳酸鈣、滑石粉、脂肪族酰胺蠟、甲酰胺和三氧羥基二苯醚;(2)、原料稱量;(3)、下料;(4)、原料混合;(5)、一次轉(zhuǎn)運(yùn);(6)、擠出成型;(7)、二次轉(zhuǎn)運(yùn);(8)、造粒;(8)、三次轉(zhuǎn)運(yùn);(9)、除濕;(10)、成品包裝。


22    紡絲用吸水尼龍母粒及其制備方法  

        原料:尼龍6切片:40%?80%、脂肪酸烷醇酰胺和脂肪酸單甘油酯的復(fù)配物:10%?40%、鈦白粉:1%?10%、抗氧劑:0.2%?0.5%,是基于尼龍6切片,加脂肪酸烷醇酰胺和脂肪酸單甘油酯的復(fù)配物、鈦白粉、抗氧劑,以上組份經(jīng)混合機(jī)混勻,經(jīng)平行雙螺桿擠出機(jī)塑化、螺桿剪切,然后水冷切粒,真空干燥制得紡絲用吸水尼龍母粒。脂肪酸烷醇酰胺和脂肪酸單甘油酯的復(fù)配物屬于非離子型表面活性劑,具有很強(qiáng)的吸濕性,是吸水尼龍母粒的核心原料,所制備的吸水尼龍母??芍苯討?yīng)用于錦綸6紡絲,能顯著提高錦綸6的吸水性。


23    錦綸6民用長(zhǎng)絲纖維用炭黑母粒及其制備方法與應(yīng)用  

        該制備方法將原料依次經(jīng)定量加料、熔融塑化、螺桿傳輸與剪切、水冷切粒、振動(dòng)篩選和鼓風(fēng)干燥,制備得到錦綸6民用長(zhǎng)絲纖維用炭黑母粒;本發(fā)明提供的錦綸6民用長(zhǎng)絲纖維用炭黑母??芍苯討?yīng)用于生產(chǎn)黒色錦綸6民用長(zhǎng)絲纖維,染色效果優(yōu)良,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),紡絲過(guò)程中紡絲組件的生產(chǎn)周期可達(dá)21?24天,且能有效解決母粒在用于長(zhǎng)周期紡絲生產(chǎn)的后期因噴絲板磨損導(dǎo)致紡絲抖動(dòng)造成條干不均勻和毛絲陡增的難題,為黑色錦綸6民用長(zhǎng)絲纖維的連續(xù)生產(chǎn)提供新的材料選擇。


24    聚酰胺6纖維用藍(lán)相黑母粒及其制備方法與應(yīng)用 

        該制備方法將原料依次經(jīng)定量加料、熔融塑化、螺桿剪切、水冷切粒、振動(dòng)篩選和真空干燥,制備得到聚酰胺6纖維用藍(lán)相黑母粒。本發(fā)明提供的聚酰胺6纖維用藍(lán)相黑母粒可應(yīng)用于生產(chǎn)原液著色聚酰胺6長(zhǎng)絲纖維,染色效果優(yōu)良,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),紡絲過(guò)程中紡絲組件的生產(chǎn)周期可達(dá)15?22天,為黑色聚酰胺6長(zhǎng)絲纖維的連續(xù)生產(chǎn)提供新的材料選擇。


25    樹(shù)脂著色用母料、聚酰胺樹(shù)脂組合物、成形品及它們的制造方法 

        提供包含炭黑、具有改善了帶點(diǎn)紅的色相的黑色色相的聚酰胺樹(shù)脂組合物、其成形品及其制造方法。另外,提供可制造該聚酰胺樹(shù)脂組合物的樹(shù)脂著色用母料、及使用該母料的該聚酰胺樹(shù)脂組合物及其制造方法。包括將聚酰胺樹(shù)脂(A)、平均粒徑為30nm以下的范圍并且顯示酸性的炭黑(B)、以及藍(lán)色至綠色系色材(C)配混并進(jìn)行熔融混煉的工序的、母料及其制造方法、使用了該母料的聚酰胺樹(shù)脂組合物、其成形體。


26    添加在PA66連續(xù)聚合中具有耐熱穩(wěn)定特征的銅母粒及制備方法 

        具有耐熱穩(wěn)定特征的銅母粒中,創(chuàng)新性的提出了一種以尼龍6為載體的碘化亞銅和溴化鉀混合物改性的銅母粒,同時(shí)其碘化亞銅和溴化鉀的分布均勻,且耐熱性能好。


27    用于淺色標(biāo)識(shí)的鐳雕母粒、其制備方法及應(yīng)用   

       包括如下步驟,將如下重量份的組分分別加入混料機(jī)中攪拌,得到混合料;尼龍6樹(shù)脂50?60份;顯色填充物40?45份;其他功能助劑0?5份;其中,所述顯色填充物為氧化鋅、二氧化鈦與氧化鋯的混合物;將所述混合料加入擠出機(jī)中,制得鐳雕母粒。采用制備的鐳雕母粒,可以直接添加至深色基體材料中,在鐳雕激光作用下,鐳雕母粒中的顯色填充物在基體材料表面顯示白色或淺色標(biāo)識(shí),且標(biāo)記效果清晰、牢固、耐久性強(qiáng)。


28    高爽滑聚酰胺母粒、聚酰胺薄膜及其制備方法 

        該高爽滑聚酰胺薄膜由上至下依次設(shè)有上表層、芯層和下表層;上表層和下表層按質(zhì)量份包括高爽滑聚酰胺母粒3?6份、聚酰胺樹(shù)脂94?97份;芯層由聚酰胺樹(shù)脂組成;其中,高爽滑聚酰胺母粒按質(zhì)量份包括表面改性的硅微球0.5?10份、開(kāi)口劑0?10份、聚酰胺樹(shù)脂80?99.5份;硅微球?yàn)楹屑谆Q趸墓柰榻宦?lián)粒子。聚酰胺母粒和薄膜,具有較低的摩擦系數(shù),克服了普通爽滑劑容易遷移的問(wèn)題,擴(kuò)展了聚酰胺薄膜的應(yīng)用領(lǐng)域,具有廣泛的應(yīng)用前景。


29    石墨烯包覆炭黑用于制備抗靜電黑色母粒的方法及產(chǎn)品 

        包括:(1)利用分散劑對(duì)炭黑進(jìn)行改性,得到改性炭黑;氧化石墨烯與改性炭黑在溶劑中混勻,后處理得到氧化石墨烯包覆改性炭黑;所述分散劑為十二烷基苯磺酸鈉、APS、DL?602、十二烷基硫酸鈉中的一種或多種;(2)利用還原劑對(duì)得到的氧化石墨烯包覆改性炭黑還原,后處理得到石墨烯包覆炭黑;(3)將得到的石墨烯包覆炭黑與基體母料熔融混勻、造粒后得到抗靜電黑色母粒。該方法所制備的黑色抗靜電母粒能夠使得炭黑在基體材料中大幅度地提高分散性、顏色均勻性及抗靜電性。


30    PA6吸波母粒的制備方法及其產(chǎn)品 

        制備干燥的PA6粉體;制備吸波微囊顆粒:將PA6切片溶于二甲基酰胺中,制得PA6的二甲基酰胺溶液,將羰基鐵粉加入PA6的二甲基酰胺溶液中,超聲震蕩、乙醇清洗、抽濾,干燥得到吸波微囊顆粒;制備母粒:將吸波微囊顆粒和干燥的PA6粉體混合均勻后,得到混合物,將混合物加入到擠出機(jī)中,經(jīng)過(guò)熔融混煉后擠出造粒,得到所述PA6吸波母粒。其能夠減少吸波母粒在制備過(guò)程中所受到的污染,提高了吸波母粒的吸波性能。


31    尼龍用耐熱老化顏色穩(wěn)定的色母粒及其制備方法和應(yīng)用  

        改性色粉的制備方法包括:室溫下,向反應(yīng)容器中加入聚乙烯醇和溶劑,攪拌完全溶解后加入縛酸劑和顏料,攪拌混勻后逐滴加入經(jīng)冰水浴預(yù)處理的酰氯,冷凝回流反應(yīng)2~4h,收集所得固體產(chǎn)物,洗滌、真空干燥即得改性色粉;溶劑為二氯甲烷和/或二甲亞砜;縛酸劑為吡啶和/或三乙胺;顏料為254紅。將載體樹(shù)脂、改性色粉、分散劑和抗氧劑按配比混合均勻后經(jīng)密煉熔融共混、擠出、拉條、過(guò)水冷卻、風(fēng)干切粒制得所述色母粒。


32    聚丙烯材料注塑成型流紋效果母粒及其制備方法

        PA6樹(shù)脂的相對(duì)粘度值小于等于2.8;所述HDPE樹(shù)脂在190℃,2.16Kg負(fù)重條件下熔融指數(shù)小于等于3g/10min。母粒制備得到的制品具有良好的流紋效果。


33   空心玻璃微珠母粒的制備方法

       步驟:(1)將空心玻璃微珠加入到堿性溶液中,加熱攪拌使所述空心玻璃微珠表面羥基化,過(guò)濾后用水沖洗、烘干;(2)將烘干后的空心玻璃微珠與相容劑一起加入到密煉機(jī)中進(jìn)行密煉,然后加入載體、增塑劑、任選的潤(rùn)滑劑、任選的抗氧劑和任選的輔助抗氧劑進(jìn)行密煉,直到原料變?yōu)閴K狀;(3)將密煉后的塊狀原料加入到單螺桿擠出機(jī)中,熔融擠出,冷卻后進(jìn)行切粒;(4)對(duì)所得顆粒進(jìn)行干燥,除去其中的增塑劑,得到所述空心玻璃微珠母粒。通過(guò)本發(fā)明方法制備的空心玻璃微珠母粒具有破碎率低、低密度、易分散、生產(chǎn)成本低和無(wú)粉塵等優(yōu)點(diǎn)。


34    尼龍改性用聚四氟乙烯母粒及其制備方法   

        制造方法為原料干燥、稱量,物理共混和雙螺桿熔融擠出造粒。通過(guò)將聚四氟乙烯制備成塑料母粒,可以很好的解決粉狀聚四氟乙烯在加工時(shí)所存在著粘附容器上而計(jì)量不準(zhǔn)確、影響操作人員的健康和污染環(huán)境等問(wèn)題。將母粒添加到尼龍樹(shù)脂中可以提高材料的耐磨性,加工使用過(guò)程分散性良好且使用方便。


35    超高爽滑聚酰胺母粒、聚酰胺薄膜及其制備方法

        該超高爽滑聚酰胺薄膜由上至下依次設(shè)有上表層、芯層和下表層;所述上表層和下表層按質(zhì)量份包括超高爽滑聚酰胺母粒3?6份、聚酰胺樹(shù)脂94?97份;所述芯層由聚酰胺樹(shù)脂組成;其中,所述超高爽滑聚酰胺母粒按質(zhì)量份包括有機(jī)硅與丙烯酸共聚而成的硅?丙烯酸微球0.5?10份、開(kāi)口劑0?10份、聚酰胺樹(shù)脂80?99.5份。聚酰胺母粒和薄膜,具有較低的摩擦系數(shù),克服了普通爽滑劑容易遷移的問(wèn)題,擴(kuò)展了聚酰胺薄膜的應(yīng)用領(lǐng)域,具有廣泛的應(yīng)用前景。


36    包含有氣味清香、仿植絨效果的聚酰胺類功能母粒的復(fù)合材料及其制備方法  

        通過(guò)對(duì)天然綠茶粉末進(jìn)行表面處理有效的提升了綠茶粉末與聚酰胺樹(shù)脂的相容性,使得所制備的聚酰胺類復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能。同時(shí)由于綠茶粉本身具備天然綠茶的清香味,使用該復(fù)合材料制備的零件具有綠茶清香味。此外由于采用深綠色的綠茶粉作為填充劑使得由其制備的復(fù)合材料經(jīng)配色處理后所制備的米色或灰色等淺顏色零件的表面出現(xiàn)很多深色小斑點(diǎn),具有類似植絨的效果。


37    預(yù)分散粒子、塑料母粒及其制備方法

        原料制成:納米材料、高分子分散劑、助劑、增稠劑和水,其中,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,除了在水性油墨配置的開(kāi)始階段可能會(huì)使用到粉體原材料外,隨后的各個(gè)階段均不需要使用到粉體,有利于保持整個(gè)生產(chǎn)車間的干凈整潔以及有利于保護(hù)工作人員的身體健康;可以根據(jù)塑料切片的粒子大小,對(duì)預(yù)分散粒子的尺寸進(jìn)行調(diào)整,使得在造粒前的預(yù)混合過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)物料的分離。


38    錦綸6纖維用PHA母粒及其制備方法 

        按照質(zhì)量百分比計(jì)所述錦綸6纖維用PHA母粒的配方如下:紡絲級(jí)錦綸6切片78%?89%、PHA粉末10%?20%和分散劑1%?2%;紡絲級(jí)錦綸6切片的光澤為有光或半消光;所述紡絲級(jí)錦綸6切片的相對(duì)粘度為2.47?2.50;分散劑為酰胺類高分子聚合物。


39    多用途改性母粒及其制備方法

        通過(guò)偶聯(lián)劑將載體與阻燃劑、抗氧化劑、抗靜電劑、分散劑和增韌劑進(jìn)行聯(lián)合,同時(shí)無(wú)機(jī)粉體進(jìn)一步填充,對(duì)載體進(jìn)行改性,使得產(chǎn)品具有良好的阻燃、抗氧化、抗沖擊、抗靜電、抗氧化性能,最終實(shí)現(xiàn)多用途,使用范圍廣,實(shí)用性強(qiáng)。


40    具有石墨烯-碳納米管復(fù)合結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電尼龍母粒及其制備方法

        提供的導(dǎo)電尼龍母料,首先進(jìn)行碳納米管及石墨烯表面接枝處理,然后通過(guò)接枝在碳納米管表面的氨基基團(tuán)與接枝在石墨烯表面的縮水甘油醚氧基基團(tuán)進(jìn)行開(kāi)環(huán)反應(yīng),將石墨烯與碳納米管化學(xué)結(jié)合,最終制備成導(dǎo)電母料。碳納米管?石墨烯復(fù)合結(jié)構(gòu)在聚合物中良好分散的同時(shí),石墨烯與碳納米管亦能充分搭接,發(fā)揮兩者的協(xié)同作用,高效構(gòu)建導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。該母粒能夠與多種聚合物進(jìn)行共混,制得的復(fù)合材料中導(dǎo)電填料分布均勻,導(dǎo)電性能明顯提升。能夠極大減少碳納米管/石墨烯的用量。


41    高可分散高濃度尼龍基無(wú)鹵阻燃母粒及其制備方法 

        包括尼龍樹(shù)脂載體,有機(jī)次磷酸鹽,三聚氰胺衍生物,尼龍樹(shù)脂載體的質(zhì)量百分比含量為20%~45%,有機(jī)次磷酸鹽的質(zhì)量百分比含量為25%~60%,三聚氰胺衍生物的質(zhì)量百分比含量為15%~40%,尼龍樹(shù)脂載體相對(duì)粘度為1.8~3.0,阻燃母粒有效濃度為50%~75%。通過(guò)尼龍樹(shù)脂和潤(rùn)滑分散劑、耐黃變劑的篩選,實(shí)現(xiàn)尼龍載體的高填充性,制備有機(jī)次磷酸鹽和三聚氰胺衍生物復(fù)配阻燃劑母粒,有效濃度在50%~75%,阻燃效率高。


42    輻照交聯(lián)用聚酰胺母粒及其制備方法和應(yīng)用 

        提供了輻照交聯(lián)用聚酰胺母粒的制備方法有兩種:1、間歇法:混煉機(jī)混煉后單螺桿擠出造粒;2、連續(xù)法:雙螺桿連續(xù)塑化擠出造粒。下游聚酰胺輻照加工企業(yè)可直接購(gòu)采用母粒,將其與其他聚酰胺基礎(chǔ)料按照一定比例進(jìn)行稱量、混合,或者采用計(jì)量裝置將該交聯(lián)母粒與基礎(chǔ)樹(shù)脂自動(dòng)喂料至擠出機(jī)中,配料精度和效率大大提高,也讓下游商家簡(jiǎn)化了相關(guān)生產(chǎn)工藝,節(jié)約了成本。


43    尼龍無(wú)鹵阻燃母粒及其制備方法

        該尼龍無(wú)鹵阻燃母粒由以下組分構(gòu)成:聚酰胺、阻燃劑、抗氧劑、玻璃微珠和硅酸鹽,相對(duì)于傳統(tǒng)產(chǎn)品往往以較高的添加比才能達(dá)到UL94 V?0阻燃級(jí)別,本產(chǎn)品添加比較低,且對(duì)產(chǎn)品的力學(xué)性能惡化不明顯,亦能用于片材、板材等應(yīng)用,具有較強(qiáng)的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。


44    適用于PA6的新功能母粒

        其由聚酰胺、UV抗黃變劑、抗氧劑、加工助劑、乙烯共聚物合成,所提供的制備方法反應(yīng)步驟簡(jiǎn)單,反應(yīng)所用的設(shè)備成本低廉,同時(shí)反應(yīng)條件對(duì)設(shè)備的要求不是很高,且其能耗也較小,適合工業(yè)化推廣生產(chǎn),母粒用于聚酰胺6切片中,添加比例為5~15%,目的提高PA6的加工流動(dòng)性和強(qiáng)度,可以使用聚酰胺6在大多數(shù)應(yīng)用中取代聚酰胺66。


45    耐高溫耐熱氧老化的聚酰胺熱穩(wěn)定劑母粒及其制備方法

        選用合適的熱穩(wěn)定劑,輔以抗氧劑和加工助劑,使各組分充分混合,相互作用,從而獲得一種耐高溫耐熱氧老化的聚酰胺穩(wěn)定劑功能型母粒;用母粒對(duì)聚酰胺進(jìn)行加工生產(chǎn),具有相容性好、易于添加、制備方法簡(jiǎn)便、成本相對(duì)低廉等優(yōu)勢(shì),且制得的聚酰胺制品耐高溫、耐熱氧老化性能優(yōu)異。


46    功能母料連續(xù)制備系統(tǒng)、包含其的功能聚酰胺生產(chǎn)系統(tǒng)及功能聚酰胺生產(chǎn)方法 

        該功能母料連續(xù)制備系統(tǒng)包括功能粉體漿料制備單元、功能粉體漿料在線添加單元、高壓水解開(kāi)環(huán)單元和常壓聚合單元。這種功能母料連續(xù)制備系統(tǒng),可連續(xù)制備壓濾值DFMS不高于30kPa.cm2/g的功能母料。將功能母料連續(xù)制備系統(tǒng)連續(xù)制備的功能母料與聚酰胺后聚物均勻混合后經(jīng)均質(zhì)調(diào)粘、切粒、萃取和干燥,可制備得到功能粉體高度均勻分散的壓濾值DFFP不高于0.8kPa.cm2/g的功能聚酰胺切片,適合用于生產(chǎn)高品質(zhì)纖維和薄膜等產(chǎn)品。


47    聚酰胺母料及制備方法與用其改性的塑料及制備方法

        制備方法為(1)將聚酰胺母料與PA6樹(shù)脂按照比例均勻混合;(2)然后通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行共混造粒后制得。這種復(fù)合工程塑料,同時(shí)具備高強(qiáng)度,高剛性,高韌性,卓越的導(dǎo)電性與極其優(yōu)秀的散熱性等重要性能,覆蓋了絕大多收的工業(yè)領(lǐng)域與應(yīng)用場(chǎng)景,經(jīng)濟(jì)效益可觀。


48    快速成型尼龍母料及其制備方法與應(yīng)用

        該母料的制備方法是各組分按比例進(jìn)行配料,然后通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)混合均勻,在80℃干燥下充分干燥后即可。添加該母料重量百分比4~20%于尼龍6、尼龍66或兩種聚合物的混合物中,可以明顯改善尼龍的流動(dòng)性、脫模性和成型周期。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于尼龍注射成型,特別適用于薄壁及長(zhǎng)徑比大的尼龍制品的生產(chǎn)。


49    雙向拉伸聚酰胺薄膜功能母料及其制備方法 

        提供的聚酰胺薄膜功能母料無(wú)添加遷移性爽滑劑,適用于生產(chǎn)雙向拉伸聚酰胺薄膜時(shí)添加在薄膜的電暈面和非電暈面;通過(guò)添加該功能母料可以減少聚酰胺薄膜生產(chǎn)過(guò)程中模頭物料沉積,延長(zhǎng)停機(jī)“清唇”時(shí)間間隔;制得的聚酰胺薄膜的摩擦系數(shù)低,無(wú)小分子轉(zhuǎn)移,特殊環(huán)境下無(wú)電暈衰減。


50    用于制備海島纖維的母料和方法

        其包含:(a)聚酰胺,(b)炭黑,和(c)乙烯基芳族單體的聚合物,其中組分(c)為可與組分(a)混溶的熱塑性聚合物;以及一種用于制備海島纖維的紡絲原液,其包含:(1)本發(fā)明的炭黑母料,(2)聚酰胺,和(3)用于在海島纖維制備中形成海的聚合物。


51    高性價(jià)比紅磷阻燃母料及其制備方法

        通過(guò)輔助樹(shù)脂與阻燃協(xié)效劑的同時(shí)復(fù)配,在降低阻燃母料中紅磷含量的同時(shí),確保了在后期的使用過(guò)程中不影響母料的阻燃效率,達(dá)到降低阻燃母料生產(chǎn)成本的同時(shí),滿足了電子電氣、家電、辦公自動(dòng)化設(shè)備、汽車等領(lǐng)域?qū)Σ牧献枞夹缘囊蟆?/p>


52    耐寒尼龍隔熱條母粒的生產(chǎn)工藝

        由催化劑、吲吲、磺酰肼和溶劑按照質(zhì)量之比為1:5:10:5制成;母粒的生產(chǎn)工藝包括如下步驟:步驟一、將尼龍66、玻璃纖維、增容劑、抗氧劑、色母料、無(wú)機(jī)填料、合成耐寒助劑按照比例準(zhǔn)備好;步驟二、將尼龍66、增容劑、抗氧劑、色母料、無(wú)機(jī)填料、合成耐寒助劑按照質(zhì)量比放入混料機(jī)中,在混料機(jī)的攪拌下使得上述材料進(jìn)行充分混合;凸塊關(guān)于出料塊的橫向中心線等角度分布,第一滑槽和第二滑槽的旋轉(zhuǎn)角度在豎直面上相差60°,操控槽的寬度大于出料塊的寬度,方便工作人員根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)出料塊進(jìn)行更換,有利于裝置滿足多種生產(chǎn)需求。


53    阻燃型尼龍母粒及其制備方法

        阻燃型尼龍母粒所添加的無(wú)鹵阻燃劑采用次磷酸鋁阻燃劑、氫氧化鎂阻燃劑、微膠囊化紅磷阻燃劑按照1:3:1的比例混合組成,其中,次磷酸鋁中含磷量高,其磷元素與PA66中氮元素形成磷氮阻燃體系,微膠囊化紅磷添加于PA66中可以獨(dú)自形成膨脹阻燃體系,氫氧化鎂可以起到協(xié)同阻燃效果,而且具有良好的抑煙效果,這樣可以賦予阻燃型尼龍母粒良好的阻燃抑煙性能,在尼龍66中添加此母粒,可以達(dá)到UL94V?0級(jí)別阻燃能力。


54    耐高溫尼龍母粒及其制備方法    耐高溫尼龍母粒及其制備方法

        制成的尼龍母粒不但耐高溫性能好,而且穩(wěn)定性佳;另外本發(fā)明的耐高溫尼龍母粒其制備方法中利用專用的篩分裝置進(jìn)行母粒篩分,篩分全面,效率高。


55    高色素炭黑-聚酰胺色母粒及其制備方法   

        選用原生粒徑小的高色素炭黑,通過(guò)對(duì)高色素炭黑的臭氧或硝酸氧化改性提高炭黑表面的親水性,配合分子內(nèi)含有環(huán)氧基或氨基的硅烷偶聯(lián)劑的修飾,以及特定結(jié)構(gòu)分散劑的使用,提高高色素炭黑在聚酰胺載體樹(shù)脂中的分散性,結(jié)合密煉機(jī)和雙螺桿擠出造粒工藝實(shí)現(xiàn)高黑度和高光澤的高色素炭黑?聚酰胺色母粒,所述高色素炭黑?聚酰胺色母粒及其制備的產(chǎn)品的色相均為藍(lán)相。


56    母料以及利用母料制造聚酰胺樹(shù)脂組合物的方法 

        包含由含70mol%以上間苯二甲胺單元的二胺單元與二羧酸單元形成的聚酰胺(X)和堿化合物(A)的母料,其中,母料中包含的堿化合物(A)的平均粒徑為50μm以下,且母料的截面5平方毫米中粒徑超過(guò)80μm的顆粒的含有數(shù)為1.5個(gè)以下,并且平均1g母料中包含的堿金屬原子的摩爾濃度及堿土金屬原子的摩爾濃度分別與價(jià)數(shù)相乘的值之和(m)為60μmol/g以上且1710μmol/g以下,并提供利用前述所述的母料制造聚酰胺樹(shù)脂組合物的方法??梢蕴峁┩庥^和色調(diào)良好、且成形加工時(shí)生成的凝膠少的聚酰胺樹(shù)脂組合物。


57    色母料玻璃填充的尼龍復(fù)合材料  

        包含聚烯烴系色母料的玻璃纖維填充的尼龍樹(shù)脂復(fù)合材料。該組合物進(jìn)一步包含增容劑。


58    芳香族聚酰胺纖維橡膠預(yù)混母料  

        原料:20~80份液體橡膠,20~80份芳香族聚酰胺纖維及適量分散溶劑;分散溶劑液體橡膠和芳香族聚酰胺纖維總量的1~2倍,芳香族聚酰胺纖維包括芳香族聚酰胺漿粕和芳香族聚酰胺短切,芳香族聚酰胺漿粕為芳香族聚酰短切纖維在水中通過(guò)打漿機(jī)扣解研磨而成。該芳香族聚酰胺纖維橡膠預(yù)混母料選用的是芳香族聚酰短切纖維在水中通過(guò)高速打漿扣解研磨而成的芳香族聚酰胺漿粕,其組成原料和制備方法簡(jiǎn)單,且能有效提高最終得到的橡膠產(chǎn)品抗磨性和抗撕裂性能。

2022新版《國(guó)內(nèi)外色母粒新技術(shù)工藝配方資料精選》 優(yōu)秀技術(shù)配方
國(guó)內(nèi)優(yōu)秀技術(shù):新型高效色母粒新技術(shù)工藝及配方
國(guó)際新技術(shù):CLARIANT優(yōu)秀色母粒技術(shù)配方

☆ 2018年最新技術(shù):具有優(yōu)良耐候性的PVC色母粒,改善了色母粒與其他樹(shù)脂的相容性,對(duì)酸堿及高溫的穩(wěn)定性明顯提升。


☆ 2018年最新技術(shù):添加氧化石墨烯的色母粒及制作方法,在吹膜工藝下,做出來(lái)的產(chǎn)品柔軟性更好,尤其體現(xiàn)在斷裂伸長(zhǎng)性能方面。


☆ 2018年最新技術(shù):聚氯乙烯色母粒的新配方和制備方法。適用高速擠出生產(chǎn)汽車電線電纜用,大大提高了生產(chǎn)效率


☆ 山東優(yōu)秀技術(shù):PBAT(己二酸丁二醇酯-對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)降解色母粒及其制備方法,分散均勻性優(yōu)異,制品具有顏色分散性好、顏色穩(wěn)定性優(yōu)異等特點(diǎn)。


☆ 優(yōu)于進(jìn)口色母新技術(shù):用于AS或ABS的藍(lán)相黑色母粒及其制備方法,成本降低約40%


☆ PP板用耐候阻燃色母粒配方,該色母粒對(duì)聚丙烯制品有良好的相容性,在耐候、阻燃劑著色方面均有優(yōu)異性能。色彩鮮艷,光澤度高,室外使用年限可達(dá)25年不變色,阻燃級(jí)別可以達(dá)到UL94標(biāo)準(zhǔn)的V0級(jí)別,同時(shí)具有優(yōu)異的抗紫外性和抗氧性,室外使用年限可達(dá)5年不粉化。


☆ 聚烯烴類載體樹(shù)脂、色母粒及其制備方法,制得的聚烯烴制品在強(qiáng)力紫外光照射30h,色差為0.4?0.7,得到顯著提升,且無(wú)需添加紫外線吸收劑,成本降低


☆ 分散性和黑度超過(guò)進(jìn)口產(chǎn)品,高性能色母粒配方、制備方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中色母粒分散性不好,著色差,對(duì)母料性能影響較大的問(wèn)題。


☆ 多功能ABS色母粒配方、制備方法,在ABS制品中的分散性好,著色均勻,解決了市面上常用色母粒實(shí)現(xiàn)耐候、耐酸、耐熱、耐寒性能的成本高的問(wèn)題。


☆ 高分散、低吸水率的生物可降解色母粒及其制備方法,不僅適用于聚乳酸的著色,對(duì)聚己內(nèi)酯(PCL)、聚丁二酸丁二酯(PBS)、聚對(duì)苯二甲酸己二酸丁二酯(PBAT)等均具有較好的著色效果。



國(guó)際著名公司優(yōu)秀技術(shù):CLARIANT科萊恩是世界領(lǐng)先的化工公司,科萊恩色母粒業(yè)務(wù)單元是為塑料行業(yè)提供色母料和添加劑母料以及相關(guān)績(jī)效解決方案的全球知名提供商。 本期資料收錄了CLARIANT科萊恩優(yōu)秀專利配方,聚酯炭黑色母料,用于PFT短纖維著色、PFT長(zhǎng)絲著色優(yōu)秀色母粒生產(chǎn)配方,包括混料、熔融、均化、分散、造粒等,包括原料、載體材料、著色劑、以及產(chǎn)品性能、解決技術(shù)問(wèn)題等,該技術(shù)獲得美國(guó)、日本、加拿大、俄羅斯、歐洲等多國(guó)專利保護(hù)的優(yōu)秀技術(shù)。
國(guó)際新技術(shù):荷蘭顏料股份公司優(yōu)秀色母粒技術(shù)
國(guó)際著名公司優(yōu)秀技術(shù):荷蘭顏料股份有限公司憑借其積累的技術(shù),穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)支持,進(jìn)軍海外市場(chǎng),出口到全球多個(gè)國(guó)家。本期收錄了荷蘭顏料股份有限公司優(yōu)秀色母粒配方,涉及顏色濃縮物的制備工藝,產(chǎn)品性能測(cè)試等等。
國(guó)際新技術(shù):日本優(yōu)秀色母粒技術(shù)配方

國(guó)際著名公司優(yōu)秀技術(shù):日本旭化成塑料株式會(huì)社研發(fā)的含氧化鐵金屬化合物的母粒制造新技術(shù),用于聚酰胺樹(shù)脂具有優(yōu)良的韌性、耐熱性、耐化學(xué)品性,該技術(shù)獲得國(guó)際多國(guó)專利。


日本東洋油墨優(yōu)秀技術(shù):黑色母粒制造工藝配方,具有均勻感的漆黑色調(diào),配方包括:黑色及其他顏料配方、添加劑配方、樹(shù)脂料配方、母料的制造方法、母料的評(píng)價(jià)方法、顏料生產(chǎn)廠家、配比濃度等等。國(guó)際優(yōu)秀技術(shù),高端產(chǎn)品用色母粒技術(shù)。有效避免銅光現(xiàn)象。


日本大日精化色母粒國(guó)際領(lǐng)先技術(shù):聚烯烴樹(shù)脂著色用母料配方及制備方法,著色樹(shù)脂成形體的制造方法,能夠容易地制造使氧化鈦均勻地分散且不易發(fā)生顏色分解、表面的滑動(dòng)性優(yōu)異的著色樹(shù)脂成形體。


日本色母粒優(yōu)秀技術(shù):包含鋁顆粒、耐熱性濕潤(rùn)劑和樹(shù)脂的色母料配方、制備方法

2019新版《國(guó)內(nèi)外色母粒新技術(shù)工藝配方資料精選》 資料截圖
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中國(guó)兵工物資總公司
中國(guó)化工信息中心
中國(guó)寰環(huán)工程公司
中國(guó)石化集團(tuán)化工廠
中華人民共和國(guó)國(guó)家出入境檢驗(yàn)疫局

大連理工大學(xué)研究所

華東理工大學(xué)華昌聚合物有限公司

南方科技大學(xué)

上海同濟(jì)大學(xué)城市污染控制國(guó)家工程中心






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《塑料助劑 色母粒 功能母粒 填充母粒 消泡母粒 工藝 配方 技術(shù)資料專題》特點(diǎn)

國(guó)際科技文獻(xiàn)技術(shù)資料如何應(yīng)用

    一、高新產(chǎn)品發(fā)展策略  科技文獻(xiàn)技術(shù)情報(bào)資源利用
       “企業(yè)的生存依靠科技進(jìn)步”早已成為企業(yè)界的共識(shí)。因此國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家從一開(kāi)始就十分重視科學(xué)技術(shù)與生產(chǎn)的緊密結(jié)合,讓科學(xué)技術(shù)及時(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力為經(jīng)濟(jì)建設(shè)服務(wù)。
  以日本為例:日本生產(chǎn)企業(yè)十分重視高新產(chǎn)品的研發(fā),每年在產(chǎn)品質(zhì)量提高和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面投入大量的科研經(jīng)費(fèi),并且有許多優(yōu)秀的技術(shù)和產(chǎn)品誕生!日本擁有世界最先進(jìn)的制造技術(shù),依靠一流的質(zhì)量和性能,生產(chǎn)出具有高附加值的優(yōu)秀產(chǎn)品,產(chǎn)品行銷全球靠。

  相比之下,我國(guó)大多企業(yè)屬于低技術(shù)含量的產(chǎn)品,高端產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口。低端產(chǎn)品的特點(diǎn)是:門檻低,生產(chǎn)廠家過(guò)剩,產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈,利潤(rùn)低。依靠廉價(jià)的勞動(dòng)力成本發(fā)展和技術(shù)停滯不前的企業(yè)必將在競(jìng)爭(zhēng)中淘汰,中國(guó)越來(lái)越意識(shí)到自己需要從低附加值到高附加值產(chǎn)業(yè),到自主研發(fā)、發(fā)展自有技術(shù)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)方向發(fā)展,從模仿到創(chuàng)造是一條必經(jīng)之路。


     國(guó)外技術(shù)資源利用:根據(jù)國(guó)際知識(shí)產(chǎn)權(quán)條約,未在中國(guó)申請(qǐng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)的專利技術(shù)、或已經(jīng)過(guò)期的專利,在中國(guó)境內(nèi)可以公開(kāi)仿制生產(chǎn)、中國(guó)境內(nèi)使用和銷售!根據(jù)北京恒志信科技公司統(tǒng)計(jì),每年國(guó)外有大量的專利公開(kāi)公告和授權(quán),其中有90%的專利沒(méi)有在中國(guó)申請(qǐng)保護(hù),這些寶貴資源完全可以充分利用。


    二、研發(fā)新產(chǎn)品、提高產(chǎn)品質(zhì)量,離不開(kāi)技術(shù)文獻(xiàn)資料!


    1、專利科技文獻(xiàn),配方詳細(xì),技術(shù)工藝充分公開(kāi)
  目前世界各國(guó)政府特別是發(fā)達(dá)國(guó)家都建立專利制度。由于專利嚴(yán)格的審查制度和嚴(yán)格的專利法律保護(hù)制度,因而在專利報(bào)告中對(duì)新技術(shù)背景、解決的技術(shù)問(wèn)題、實(shí)現(xiàn)科技進(jìn)步的技術(shù)手段、達(dá)到的技術(shù)效果、技術(shù)工藝及配方、技術(shù)生產(chǎn)實(shí)施例等都闡述的非常詳細(xì),并滿足普通工程技術(shù)人員完全能夠看懂和實(shí)施。


       為獲取更大的專利保護(hù)范圍,日本專利技術(shù)資料中通過(guò)大量的具體技術(shù)配方的具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步描述技術(shù)實(shí)現(xiàn)的過(guò)程,為廣大企業(yè)和科研人員提供了具體實(shí)施的技術(shù)方案。


    2、專利文獻(xiàn),技術(shù)、法律和經(jīng)濟(jì)情報(bào)于一體

  從專利文獻(xiàn)中可了解到發(fā)明技術(shù)的實(shí)質(zhì)、專利權(quán)的范圍和時(shí)限,還能根據(jù)專利情況,覺(jué)察正在開(kāi)拓的新技術(shù)市場(chǎng)以及它對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的影響,這些日本專利也是非常重要經(jīng)濟(jì)情報(bào)、市場(chǎng)戰(zhàn)略情報(bào)。特別是具有國(guó)際貿(mào)易、產(chǎn)品進(jìn)出口企業(yè)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略分析、新產(chǎn)品研發(fā)都會(huì)有很有幫助!


    3、專利文獻(xiàn),模仿創(chuàng)新的重要技術(shù)資源

  模仿創(chuàng)新首先要確立模仿目標(biāo),模仿國(guó)外先進(jìn)技術(shù),降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,是我國(guó)企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的捷徑,也是中國(guó)從低端制造走向高端制造的必由之路。

  模仿創(chuàng)新在技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì),主要體現(xiàn)在技術(shù)研發(fā)方面的具有低投入、低風(fēng)險(xiǎn)和高效率,根據(jù)統(tǒng)計(jì),在美國(guó)原創(chuàng)性技術(shù)研究的成功率僅為5%,在原創(chuàng)性技術(shù)基礎(chǔ)上的研究開(kāi)發(fā)的成功率為50%,而且模仿創(chuàng)新的平均成本是原創(chuàng)性研究成本的65%,耗時(shí)是原創(chuàng)性研究的72%。我們知道,全球95%的技術(shù)都是以專利文獻(xiàn)的形式向全球公開(kāi)的,這是專利制度的公開(kāi)原則。

  一個(gè)優(yōu)秀的模仿創(chuàng)新者,會(huì)根據(jù)企業(yè)自身的需要和企業(yè)的技術(shù)發(fā)展方向,有針對(duì)性地在相同和相近的技術(shù)領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)中,找尋那些具有較好的市場(chǎng)前景和創(chuàng)新空間大的技術(shù)作為模仿的基礎(chǔ),模仿者可以對(duì)不同的原創(chuàng)性技術(shù)進(jìn)行比較,作細(xì)致的拆解分析,判斷它們的技術(shù)缺陷或?qū)@Wo(hù)不足的地方,以此作為模仿創(chuàng)新的突破口。


    4、專利如果沒(méi)有在中國(guó)申請(qǐng),可以仿制他們的產(chǎn)品

  國(guó)外專利如果在中國(guó)沒(méi)有申請(qǐng)專利,或者沒(méi)有申請(qǐng)PTC并指定中國(guó),那么那件專利的保護(hù)效力是不可以在中國(guó)生效的。也就是說(shuō),可以仿制產(chǎn)品。這是由專利的屬地性質(zhì)決定的。也即是說(shuō)如果國(guó)外專利沒(méi)有在中國(guó)申請(qǐng)保護(hù),那么我們就可以合理合法地仿制這些產(chǎn)品,借鑒這些技術(shù)!

  無(wú)論是完全模仿創(chuàng)新,還是在先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)之上的再創(chuàng)新,都必須要合理利用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)資源,發(fā)達(dá)國(guó)家把專利文獻(xiàn)作為寶貴的信息和技術(shù)資源,充分挖掘失效專利的價(jià)值,再進(jìn)行進(jìn)一步創(chuàng)新。


    5、專利是一座待開(kāi)發(fā)的金山

  據(jù)估算,通過(guò)合理利用專利等技術(shù)情報(bào)大約可節(jié)?。叮埃サ难邪l(fā)時(shí)間和90%的研發(fā)費(fèi)用。據(jù)統(tǒng)計(jì),全球每年申請(qǐng)的專利中,有80%沒(méi)有申請(qǐng)中國(guó)專利;在全球有數(shù)以千萬(wàn)件專利不受我國(guó)法律保護(hù),并且每年有大量的失效專利成為公知公用技術(shù)。在這種背景下借鑒國(guó)際經(jīng)驗(yàn)、進(jìn)行自主創(chuàng)新的同時(shí),利用專利的時(shí)效性、地域性對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化、吸收、模仿直至二次創(chuàng)新,既可以為企業(yè)節(jié)約大量研發(fā)及市場(chǎng)方面的費(fèi)用,降低投資風(fēng)險(xiǎn),也回避了市場(chǎng)成長(zhǎng)初期的不穩(wěn)定性,降低了市場(chǎng)開(kāi)發(fā)風(fēng)險(xiǎn),是一種既簡(jiǎn)便又經(jīng)濟(jì)的技術(shù)創(chuàng)新途徑。

  例如:日本政府、企業(yè)情報(bào)意識(shí)強(qiáng)烈,早在2011年,日本政府就投入20億日元前期資金,籌建針對(duì)中國(guó)專利申請(qǐng)的專門性翻譯系統(tǒng)。該系統(tǒng)建成后,能夠把大約一半的中國(guó)國(guó)內(nèi)專利信息翻譯成日文,供日本企業(yè)查詢。目前,日本政府還在研究建立類似功能的韓語(yǔ)翻譯系統(tǒng)。

  日本企業(yè)無(wú)論大小都非常技術(shù)情報(bào)作為自己的生命,企業(yè)董事、總經(jīng)理都親自抓技術(shù)情報(bào)工作,相關(guān)行業(yè)新產(chǎn)品、新技術(shù)一旦出現(xiàn),企業(yè)家們會(huì)千方百計(jì)的多方位收集有關(guān)其技術(shù)信息、技術(shù)文獻(xiàn),利用有關(guān)技術(shù)資料組織研究與開(kāi)發(fā)。

  在中國(guó),利用國(guó)外專利引導(dǎo)國(guó)內(nèi)企業(yè)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)是一種創(chuàng)新的捷徑。國(guó)外專利是一座待開(kāi)發(fā)的金山!


  根據(jù)專利地域性特征、專利時(shí)效特性,未在中國(guó)授權(quán)的國(guó)外專利,企業(yè)可以在中國(guó)免費(fèi)進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售。對(duì)于那些超過(guò)保護(hù)期限的專利,則應(yīng)具體情況具體分析。我國(guó)某些領(lǐng)域, 如新材料等領(lǐng)域的技術(shù)水平與國(guó)外相比還有相當(dāng)大的差距, 那些在發(fā)達(dá)國(guó)家未申請(qǐng)中國(guó)專利、逾期失效的專利也可能正符合我國(guó)技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn)。這些大量的技術(shù)信息資源無(wú)形中就是一座金山!

  企業(yè)只有加強(qiáng)企業(yè)情報(bào)工作,加強(qiáng)企業(yè)創(chuàng)新,才能提高企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)含量,提高產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力。日本戰(zhàn)后經(jīng)濟(jì)的崛起,科技與經(jīng)濟(jì)的獲得迅速恢復(fù)和高速發(fā)展已經(jīng)充分地證明這一點(diǎn)。