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國內(nèi)水泥混凝土外加劑技術(shù)資料
一種高強環(huán)保高效減水劑及其制備方法
來源:
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作者:pro10845f02
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發(fā)布時間: 2014-08-27
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現(xiàn)有技術(shù)的高濃型萘系高效減水劑工業(yè)化生產(chǎn)中存在很多缺陷，生產(chǎn)過程中硫酸過量較多，僅用液堿中和，會導(dǎo)致最終產(chǎn)品中硫酸鈉含量超標(biāo)影響品質(zhì)，需要另外補加氫氧化鈣進一步中和過量的硫酸，從而導(dǎo)致硫酸鈣廢渣的產(chǎn)生污染環(huán)境，且沉淀過程包裹產(chǎn)品、濾渣夾帶產(chǎn)品都會降低生產(chǎn)效益，另外為除去硫酸鈣廢渣必須進行壓濾分離，造成人工、能耗、原料浪費，不利于節(jié)能降耗。此外，產(chǎn)品中有工業(yè)萘殘留，對環(huán)境有不利影響。
據(jù)恒志信信心網(wǎng)報道，一種高濃型萘系減水劑的生產(chǎn)工藝，通過該工藝可直接生產(chǎn)高濃型萘系減水劑，操作簡便，無二次污染排放，提高了資源利用率，效果明顯。相較于現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)，該工藝通過調(diào)節(jié)磺化反應(yīng)步驟中硫酸與原料萘的投料比，減少硫酸用量；并增加萘回收套用步驟，對原料進行充分利用；且后續(xù)的中和步驟只需加入少量的堿液即可，不需另外加入氫氧化鈣，從而省卻了過濾工序，避免了產(chǎn)品的沉淀及夾帶損失。
有益效果主要體現(xiàn)在：
(I)新方法減少了無效硫酸的投料，避開了傳統(tǒng)工藝中用氫氧化鈣中和而產(chǎn)生廢渣的環(huán)節(jié)，降低了造成環(huán)境污染的因素，省去了環(huán)境污染處理費用，提高了生產(chǎn)效益和社會效益；
(2)利用水蒸氣水解脫萘，過量工業(yè)萘完全回收套用，減少了工業(yè)萘在產(chǎn)品中的殘留，提高了資源利用率，降低了原料成本。
(3)縮合反應(yīng)采用密閉式操作，避免了生產(chǎn)過程中甲醛的揮發(fā)，從而改善了生產(chǎn)環(huán)境。新技術(shù)生產(chǎn)的高濃萘系減水劑制備方法中，在大量減少硫酸加入量，不產(chǎn)生硫酸鈣廢渣的同時，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)值不僅沒有下降，甚至超出原傳統(tǒng)工藝所得產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)值。
該產(chǎn)品詳細(xì)制造技術(shù)工藝配方請見:《水泥減水劑》
