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國內(nèi)水泥混凝土外加劑技術(shù)資料
亞鐵鋁鎂體系耐火原料
來源: | 作者:pro10845f02 | 發(fā)布時間: 2014-08-28 | 1672 次瀏覽 | 分享到:

    背景技術(shù)

    奧鎂公司(RHI)的研究人員發(fā)現(xiàn)將亞鐵鋁尖晶石引入到氧化鎂質(zhì)材料中,不僅不能大幅度降低材料的高溫性能,而且還能夠顯著提高鎂質(zhì)材料在水泥回轉(zhuǎn)窯中的掛窯皮性能,因此,添加亞鐵鋁尖晶石的鎂磚也就成為最有希望全面替代鎂鉻磚的無鉻化材料。
    亞鐵鋁尖晶石在自然界中存在極少,只能采用人工合成。如“一種合成鐵鋁尖晶石的方法”采用Al2O3'Al(OH)3、Al2O3?H2O以及礬土等與Fe2O3'FeO及Fe3O4等含鐵化合物混合;為改善材料的燒結(jié)性能,在材料的配比中引入TiO2作為燒結(jié)助齊U。而“一種合成鐵鋁尖晶石及其制備方法”也是采用180目的A1203、Al(OH)3、Al2O3?H2O以及礬土等與Fe203、FeO及Fe3O4等含鐵化合物混合,采用埋碳工藝合成。
    在埋碳合成工藝中,配料中的鐵氧化物存在部分轉(zhuǎn)變?yōu)閱钨|(zhì)鐵的可能,因此,合成單相的FeO?Al2O3的難度很大,而存在的單質(zhì)鐵在燒成、使用中將轉(zhuǎn)變?yōu)镕e2O3,進而影響到材料的高溫性能。
    而像TiO2等類的燒結(jié)劑的引入,也將影響到材料的高溫性能。
    MgO的熔點達(dá)到2800°C,是耐火材料領(lǐng)域的主要原料。MgO不但能夠無限固溶FeO而不會大幅度降低材料的性能,而且還能以鎂鋁尖晶石的形式固溶亞鐵鋁尖晶石。

    據(jù)恒志信網(wǎng)消息:國內(nèi)最新研制成功一種
為合成出性能穩(wěn)定的亞鐵鋁鎂系耐火原料,避免鐵在不同價態(tài)之間變化而導(dǎo)致的體積效應(yīng),新技術(shù)旨在提供一種合成工藝簡單、易于實施的集多種固溶體和多種尖晶石的亞鐵鋁鎂系耐火原料及其制備方法。
    新技術(shù)提供一種亞鐵鋁鎂體系耐火原料,該材料是亞鐵鋁尖晶石和/或鎂鋁尖晶石和/或亞鐵鎂固溶體和/或鎂鐵尖晶石的多項固溶體或復(fù)合物。
    該耐火原料經(jīng)XRD檢測,物相為FeAl2O4和/或MgAl2O2和/或Mg(Fe)0和/或MgFe2O40
    該耐火原料的化學(xué)成份為Fe203、Al203、Mg0,其中Fe2O3:Al2O3比例為15:85至45:55,且含有以Fe203+Al203計量的0-33%質(zhì)量的MgO,所述的化學(xué)成分都是將FeO換算為Fe2O3來計算。

    新技術(shù)還提供一種制備所述亞鐵鋁鎂系耐火原料的制備方法,所述的制備方法是將含鐵化合物、含鋁化合物、含氧化鎂材料所述比例配料,外加1-6%結(jié)合劑,經(jīng)混合、成型、坯體干燥后在氮氣氣氛下,在高溫窯中經(jīng)1400-1700°C、保溫2-8小時,自然冷卻后取出;在上述方案中,含氧化鋁型原料和含鐵型原料的粒度都在180目以下。在該制備方法中,所述的含鋁化合物是剛玉、燒結(jié)鋁礬土、水鋁石、氫氧化鋁、工業(yè)氧化鋁中的一種或幾種;所述的氧化鎂來源于菱鎂礦、輕燒鎂粉、中檔鎂砂、高純鎂砂、電熔鎂砂、海水鎂砂中的一種或幾種;所述的含鐵化合物來源于軋鋼皮、氧化鐵紅、鐵粉中的一種或幾種;所用的結(jié)合劑包括淀粉、樹脂、糊精、纖維素中的一種或幾種。

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