1、對(duì)制得的目標(biāo)產(chǎn)物分別使用透射電鏡、X射線衍射儀和四探針電阻率測(cè)試儀進(jìn)行表征,由其結(jié)果可知,目標(biāo)產(chǎn)物為粉塊狀,其由尼龍66、聚苯胺和碳納米管按照質(zhì)量比為100:1~10:1~10的比例構(gòu)成;其中,尼龍66與聚苯胺之間為相似相容結(jié)合,聚苯胺與碳納米管之間以共軛連接。目標(biāo)產(chǎn)物的電導(dǎo)率為0_6~10_13S/cm。
2、制備方法科學(xué)、有效,既充分地利用了聚苯胺本身是導(dǎo)電高分子,具有導(dǎo)電性,且不會(huì)對(duì)碳納米管造成任何損傷,從而使碳納米管的原有性能遭到破壞或喪失,又有效地發(fā)揮了聚苯胺與碳納米管之間存在的共軛作用,來(lái)顯著地改善碳納米管的分散性,還利用了聚苯胺與尼龍66之間相似的結(jié)構(gòu)使兩者的相容性大大地提高,更由于采用了原位聚合方式——細(xì)乳液聚合法,確保了聚苯胺得以自始至終地以碳納米管為模板進(jìn)行原位聚合,從而大大地提高了碳納米管的分散性,極大地增強(qiáng)了碳納米管與尼龍66之間界面的結(jié)合力。
此外,聚苯胺與碳納米管的充分接觸還進(jìn)一步地促進(jìn)了碳納米管外壁與聚苯胺之間的π-JT共軛作用,極有利于目標(biāo)產(chǎn)物電導(dǎo)率的提高。另外,制備方法中的細(xì)乳液聚合體系中引入的助穩(wěn)定劑,有著抑制單體的遷移作用,且細(xì)乳液的配制還歷經(jīng)了乳化、超聲均化等過(guò)程,不僅增強(qiáng)了體系的穩(wěn)定性、減少了乳化劑用量,還更有利于碳納米管與聚苯胺的結(jié)合;同時(shí),制備方法還有著操作簡(jiǎn)單、反應(yīng)條件溫和,適于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
詳細(xì)技術(shù)工藝配方請(qǐng)見(jiàn):《尼龍66材料、工程塑料制造專利新技術(shù)工藝配方匯編》