金剛石研磨拋光液行業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、應(yīng)用拓展和市場增長方面均展現(xiàn)出良好前景。國際知名企業(yè)憑借其技術(shù)優(yōu)勢和市場地位，將繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。
本篇資料收錄了金剛石研磨拋光液最新專利技術(shù)，涉及：技術(shù)背景、解決技術(shù)問題、生產(chǎn)配方，實施例及測試標準等，是從事金剛石研磨拋光液研究生產(chǎn)的重要參考資料。
【資料內(nèi)容】生產(chǎn)工藝、配方
【資料頁數(shù)】660頁 (大16開 A4紙)
【項目數(shù)量】65項
【出品單位】國際新技術(shù)資料網(wǎng)
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目錄
| 1 | 一種鋁鈦復(fù)合材料用拋光液及其制備方法 | 將金剛石微粉、硅溶膠、潤滑劑、表面活性劑、分散劑、改性硅院偶聯(lián)劑等原料進行復(fù)配得到鋁鐵復(fù)合材料用拋光液，其中改性硅;院偶聯(lián)劑可以提高金剛石微粉等拋光液磨料與有機添加劑的相容性 |
| 2 | 一種Max相TiAlC材料的拋光方法及所制備的Max相TiAlC拋光材料 | 提供的Max相TiAIC材料的拋光方法，利用拋光墊代替固結(jié)磨粒的研磨盤加工，大大簡化了工藝。 |
| 3 | 一種金剛石用拋光液及金剛石化學(xué)機械拋光方法 | 這種催化作用加劇了金剛石向石墨的轉(zhuǎn)變，使金剛石表面變得十分柔軟，從而使金剛石表面碳原子更容易脫離。鐵粉催化的作用加快了金剛石材料的拋光去除過程，使得金剛石拋光能在短時間內(nèi)達到理想的表面5 質(zhì)量和精度。 |
| 4 | 一種用于高硬度材料的水溶性金剛石研磨膏及其制備方法 | 對高硬度碳化嗎材質(zhì)進行打磨，其研磨結(jié)果表面，碳化嗎材質(zhì)的表面粗糙度Ra為0.055川，相對未打磨前的粗糙度明顯降低，材料表面干凈、劃痕少，且易清洗。 |
| 5 | 一種油性金剛石研磨膏及其制備方法 | 可以應(yīng)用于該用于高硬度材料的油性金剛石研磨膏。同樣地，用于高硬度材料的油性金剛石研磨膏的有益效果可以應(yīng)用于用于高硬度材料的油性金剛石研磨膏的制備方法。 |
| 6 | 用于不銹鋼小游隙關(guān)節(jié)軸承的研磨膏 | 解決了軸承安裝收口后軸承外國受收口力作用而產(chǎn)生變形，擠壓內(nèi)圈從而導(dǎo)致軸承安裝收口后出現(xiàn)卡滯抱死的問題。 |
| 7 | 一種化學(xué)機械拋光劑及化學(xué)機械拋光工藝 | 無機納米顆粒的納米尺寸也抑制了化學(xué)機械拋光工藝中常見的劃傷缺陷，為半導(dǎo)體器件良率的穩(wěn)定性提供了足夠的保障。 |
| 8 | 一種多晶金剛石用拋光液及拋光方法， | 能夠?qū)崿F(xiàn)多晶金剛石表面的高效拋光，且獲得金剛石膜表面超光滑，結(jié)構(gòu)無損傷，表面粗糙度可低至１ｎｍ以下，能夠滿足制造超硬切削工具、半導(dǎo)體、紅外光學(xué)窗、高性能散熱器等領(lǐng)域的基本要求。 |
| 9 | 一種二氧化錳包覆金剛石復(fù)合磨粒及制備方法、拋光液及制備方法 | 新型拋光磨粒，相比于傳統(tǒng)金剛石磨粒，可以得到更高的材料去除卒，實現(xiàn)了最佳的拋光性能。 |
| 10 | 一種用于碳化硅襯底DMP的團聚鉆石研磨液的制備方法 | 通過采用團聚金剛石以及其他軟磨材料制成復(fù)合磨料，采用超聲水煮法對原料進行改性，通過添加ＰＶＰ作為分散劑等，進一步地提高研磨的效率和研磨后的產(chǎn)品質(zhì)量。 |
| 11 | 一種懸浮拋光液及其制備方法和碳化硅的拋光方法 | 提供的懸浮拋光液懸浮能力好、單位時間內(nèi)碳化硅移除率高和表面粗糙度低、不易堵塞拋光設(shè)備管路、不污染拋光墊、不影響碳化硅器件性能并且不易劃傷碳化硅。 |
| 12 | 一種用于增材制造的金屬粉末研磨液、研磨方法 | 提供的技術(shù)方案采用絡(luò)合劑和表面活性劑對金剛石顆粒進行表面包覆，進而配合懸浮劑使得磨料的懸浮性能更好，不容易沉底，提高了研磨的效率。 |
| 13 | 一種用于碳化硅襯底研磨用團聚鉆石液的制備方法 | 該體系采用亞硝酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽做為分散劑及防銹劑，確保金剛石顆粒的分散性能，避免軟團聚的形成；并采用了超尺寸顆粒分離技術(shù)，對超大顆粒金剛石進行分離，避免劃傷不良；采用高速乳化分散頭對水基體系進行攪拌分散，確保液體的均一性。 |
| 14 | 一種金剛石用拋光液及金剛石襯底的拋光方法 | 拋光液通過使用微溶于水的鐵鹽來實現(xiàn)鐵源的供給，能夠在雙氧水的存在下實現(xiàn)羥基自由基的穩(wěn)定供應(yīng)，從而有效去除金剛石表面的雜質(zhì)，實現(xiàn)對金剛石表面的原子級粗糙度的控制。 |
| 15 | 一種金剛石用研磨液及金剛石襯底的研磨方法 | 研磨方法中采用含有雙氧水的研磨液與表面固定有金剛石微粉的研磨盤相互協(xié)同，能夠?qū)崿F(xiàn)對金剛石襯底的均勻且高效研磨，顯著降低研磨后的金剛石襯底的粗糙度并提高成品率，提高了金剛石襯底的應(yīng)用前景。 |
| 16 | 再造金剛石研磨液和廢棄金剛石研磨液的回收再利用方法及應(yīng)用該方法的裝置 | 通過提高廢棄研磨液的質(zhì)量，實現(xiàn)研磨液的循環(huán)利用，從而降低了機械研磨工藝的成本，且循環(huán)利用的工藝簡單，易于實現(xiàn)操作。 |
| 17 | 一種拋光效率高的鈦合金拋光液及其制備方法 | 提高昆拋光液的拋光效率，同時改性氧化鋯粉和改性金剛石粉均為可回收物質(zhì)，進而便于降低其生產(chǎn)成空本。 |
| 18 | 一種抗腐蝕金剛石研磨液及其制備方法 | 研磨液具有抗腐蝕以及高分散性的性能，可以廣泛應(yīng)用于精密研磨拋光領(lǐng)域，具有較好的商業(yè)應(yīng)用價值。 |
| 19 | 一種金剛石研磨液及其制備方法 | 解決了市面上產(chǎn)品存在的金屬腐蝕及團聚、分層等問題，對環(huán)境無污染。 |
| 20 | 一種金剛石研磨液制備方法 | 金剛石研磨液組成配比科學(xué)，能夠提高熔石英研磨加工的效率，減少深劃傷，改善表面加工質(zhì)量，縮短加工周期。 |
| 21 | 一種氮化鎵晶圓的綠色拋光液 | 使拋光液在偏中性環(huán)境中仍有較好的氧化性，且拋光液穩(wěn)定性較好，綠色無污染，拋光效果好。 |
| 22 | 一種油基熱敏活性研磨液及微波輔助固結(jié)磨料研磨方法 | 低硬度的改性層破碎、層狀剝落，快速暴露的新生面被進一步改性和去除，獲得高的加工效率。 |
| 23 | 一種銅觸指和光通訊基座銅鎢零件的表面拋光處理方法 | 操作簡單，完全靠工藝保證，分為粗磨和精拋兩個工序，再添加研磨液和拋光液，達到觸指和光通訊基座銅鎢零件表面需要去毛刺和表面拋光效果。 |
| 24 | 一種堿性?耐熱?多尺寸磨粒磁流變拋光液及其制備方法 | 提升了材料去除率，提高石英玻璃元件的拋光效率；并進一步降低拋光粗糙度，有利于加工出高質(zhì)量表面。 |
| 25 | 一種反應(yīng)燒結(jié)碳化硅表面拋光的方法和裝置 | 能夠取得非常好的拋光效果，不司僅具有高光潔度、低表面粗糙度，還能夠提高碳化硅陶瓷制品表面的機械強度和耐磨性。 |
| 26 | 一種適用于塑膠型眼鏡材料的研磨膏 | 配方得到的研磨膏，不僅分散性更強，不易產(chǎn)生沉淀，而且去除率得到增強，拋光效果也更好。 |
| 27 | 一種摻雜金屬納米顆粒的單晶金剛石拋光液 | 分散二氧化硅微球以水楊酸鈉和十六烷基三甲基溴化銨為結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑，以三乙醇胺為催化劑，將正硅酸乙酯水解后膠束自組裝，再經(jīng)煅燒得到。 |
| 28 | 一種具有光催化輔助功效的拋光液及其制備方法 | 從而顯著的彌補了機械作用產(chǎn)生的較大尖凸出現(xiàn)，造成粗糙度增加的現(xiàn)象的發(fā)生，有效降低了機械作用產(chǎn)生的多種缺陷，大幅度的提高了表面拋光質(zhì)量。 |
| 29 | 一種微納氣泡輔助光催化拋光單晶金剛石雙組分拋光劑及其制備方法 | 拋光劑成分簡單、組分無毒、對環(huán)境友好。采用雙組分的形式，有效的避免了拋光劑可能失效的問題，保留了拋光劑強氧化性能，使其在單晶金剛石拋光過程中更好的發(fā)揮作用。 |
| 30 | 一種拋光液及CH3NH3PbI3晶體拋光方法 | 晶體化學(xué)機械拋光處理過程高效、穩(wěn)定，并大幅提高了晶體化學(xué)機械拋光的質(zhì)量，獲得優(yōu)質(zhì)的拋光表面，提高晶體的物理、電學(xué)性能，實用性好。 |
| 31 | 一種拋光硅片的金剛石拋光液 | 各質(zhì)量比的混合后攪拌均勻，后超聲設(shè)備中震蕩１０?１５ｍｉｎ，長時間存放基本不產(chǎn)生沉淀，拋光質(zhì)量穩(wěn)定，沒有對人體有害成分，有利環(huán)保。 |
| 32 | 一種研磨液、制備方法及用途 | 金剛石能夠穩(wěn)定、均勻分散。該方法制備的金剛石研磨液可以廣泛地應(yīng)用于精密研磨拋光領(lǐng)域。 |
| 33 | 一種用于鈀和銅化學(xué)機械拋光的拋光液及其制備方法和使用方法 | 針對厚度相同的鈀和銅共面材料，采用上述拋光液能夠?qū)崿F(xiàn)工件表面多余材質(zhì)的去除與全局納米級平坦化，避免金屬交聯(lián)因多層疊加效應(yīng)而喪失工件平坦度，便于后續(xù)光刻工藝的進行。 |
| 34 | 一種可提升耐磨度的研磨體及其制備方法 | 有效提高了研磨休的內(nèi)部結(jié)合力，有利于延長使用壽命，耐磨度得到了大幅的提升，滿足使用的需要。 |
| 35 | 一種用于鎳基單晶高溫合金各向異性等速去除的拋光液 | 通過調(diào)整氧化劑濃度和國值對鎮(zhèn)基單晶高溫合金不同晶面的各向異性進行等速去除，并且使得鎮(zhèn)基單晶高溫合金獲得亞納米級表面粗糙度和趨近于零的亞表面損傷。 |
| 36 | 一種金剛石研磨液的制備方法 | 金剛石能夠穩(wěn)定、均勻分散。該方法制備的金剛石研磨液可以廣泛地應(yīng)用于精密研磨拋光領(lǐng)域。 |
| 37 | 一種光化學(xué)機械研磨方法及光敏活性研磨液 | 利用光敏研磨液對機械力作用的工司件進行紫外光可控化學(xué)改性，減小甚至消除機械應(yīng)力去除造成的加工損傷，從而實現(xiàn)難加工材料提高質(zhì)量高效率超精密加工。 |
| 38 | 用于拋光例如具有大于約6的莫氏硬度的硬質(zhì)材料的硬質(zhì)材料的經(jīng)改進漿液(美國) | 堿性漿液組合物能夠利用大于４０微米的金剛石顆粒大小同時實現(xiàn)良好移除速率。在此類情況下，當(dāng)與適合墊一起利用時，以均勻表面損害對碳化硅、氮化硅、藍寶石、氮化鎵及金剛石進行快速且平坦研磨是可行的。 |
| 39 | 一種有機膜研磨組合物以及利用其的研磨方法（韓國） | 其特f正在于:包含將親水性基團和疏水性基團均包含在內(nèi)的研磨促進劑，不僅是聚合物(Polymer) 、SOCSOH ，還對于通過共價鍵強鍵合的有機膜，如，無定形碳膜(ACL) 或類金剛石碳(Diamond-Like Carbon , DLC) ，也可以保持高研磨速度。 |
| 40 | 一種金剛石研磨膏及其制造方法 | 通過加入特定的雙親性有機物來改善金剛石研磨膏的清洗性能；通過添加增稠劑來調(diào)節(jié)研磨膏的稠度，進而改善其使用性能及研磨性能。 |
| 41 | 一種穩(wěn)定全懸浮研磨用金剛石研磨液 | 應(yīng)用于研磨拋光液的批量化生產(chǎn)時，無沉降聚集造成灌裝不均的隱憂，可實現(xiàn)批量化穩(wěn)定生產(chǎn)。 |
| 42 | 一種高效低損傷金剛石研磨液 | 避免局部溫度過高造成幾何參數(shù)失控；同時其增稠減粘特性，在形成軟性緩沖層保障效率抑制劃傷的同時，也可實現(xiàn)研磨液的及時更新，穩(wěn)定研磨加工性能。 |
| 43 | 一種濃縮型水性研磨助劑 | 潤滑劑在使用過程中可以有效降低研磨過程中的摩擦阻力，增加潤滑性，有效改善研磨表面質(zhì)量，并大大縮短后道晶圓拋光時間。 |
| 44 | 一種超硬半導(dǎo)體襯底材料研磨拋光用鉆石粉體的制備方法 | 可以保證拋光液的質(zhì)量，進而可以提高研磨拋光質(zhì)量，從而可以使研磨拋光后的超硬半導(dǎo)體襯底材料表面更加平整。 |
| 45 | 一種復(fù)合型拋光液及其制備方法 | 技術(shù)方案能夠有效提升碳化硅器件表面的機械去除速率，降低碳化硅器件表面粗糙度，并能夠降低劃傷風(fēng)險以提升碳化硅器件表面拋光質(zhì)量。 |
| 46 | 一種油性金剛石拋光液、其制備方法及用途 | 油性金剛石拋光液安全、環(huán)保、高效，對藍寶石襯底無腐蝕。在相同磨料下，油性金剛石拋光液與水性拋光液相比較，具有較高的移除率以及較低的粗糙度。 |
| 47 | 一種制備金屬用的拋光膏及其制備方法 | 形成富恪表面層而增強耐蝕性;通過石灰、長石粉或金剛石微粉的一種或混合作為主司要研磨料，可以更好的對金屬表面進行研磨，去除毛刺和劃痕等，并通過光亮劑對羥基苯甲酸作為搭配，提高拋光的效率。 |
| 48 | 一種金剛石拋光液及其制備方法 | 解決了現(xiàn)有的拋光材料對鎳質(zhì)模仁表面進行拋光的拋光效果較差的技術(shù)問題。 |
| 49 | 一種混合磨料、包含其的光學(xué)石英玻璃拋光液、制備方法及用途。 | 對石英玻璃無腐蝕，同時具有較高的去除率以及低于１ｎｍ的粗糙度。 |
| 50 | 一種添加納米金屬的單晶金剛石高精度拋光劑 | 拋光劑可以催化單晶金剛石石墨化、促進化學(xué)效應(yīng)、削弱機械作用帶來的金剛石表面解理剝落、減少大顆粒金剛石磨屑的形成，防止對拋光面造成二次損傷。 |
| 51 | 一種基于碳化硅陶瓷片拋光的雙cmp拋光液配方及拋光方法 | 在23 堿性cmp拋光液中的金剛石微粉和磨料的作用，可以大大提高碳化硅陶瓷板的打磨效率。 |
| 52 | 一種氧化鋯陶瓷手機背板減薄用金剛石研磨液的制備方法 | 金剛石研磨液在研磨拋光過程中，采用表面多刃化金剛石微粉，具有高效減薄，并能得到低的表面粗糙度。 |
| 53 | 一種用于超硬材料的固體金剛石研磨劑及制備方法 | 不僅增強了研磨效果，使用直接方便，同時解決了傳統(tǒng)研磨劑在使用時需要加稀釋劑再使用、不能水洗、難以清潔、存放時間短、性能不穩(wěn)定、使用時容易四處飛濺問題。 |
| 54 | 一種用于單晶金剛石化學(xué)機械拋光加工的拋光液及其制備方法 | 提供的拋光液具有較大的氧化能力和去除率，實現(xiàn)了金剛石的高質(zhì)高效加工。 |
| 55 | 一種寶石閥座密封槽用研磨拋光膏及其制備方法 | 解決研磨拋光膏在寶石閥座密封槽加工過程中容易在密封槽表面形成絲劃，表面精度差，表面光潔度低，與工件的粘茹性差，從而導(dǎo)致寶石閥座密封性差，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高的問題。 |
| 56 | 一種可懸浮金剛石研磨液及其制備方法 | 解決了現(xiàn)有技術(shù)中金剛砂在溶劑中的分散效果差的問題。廣泛應(yīng)用于微波陶瓷的研磨工藝中。 |
| 57 | 一種多晶硅環(huán)的化學(xué)機械拋光方法 | 保證拋光硅晶片高去除速率的同時，避免拋光霧等缺陷的形成，提高拋革光后表面質(zhì)量，拋光方法后硅環(huán)平面度<20μL破損層DOD=Oum ，經(jīng)檢測拋光合格。 |
| 58 |  一種碳化硅晶片加工用研磨液及其制備方法 | 研磨液中，金剛石微粉粒度更加集中，粗大顆粒數(shù)目遠小于傳統(tǒng)方法制得的金剛石研磨液，從而有效避免大顆粒金剛石劃傷碳化硅晶片。 |
| 59 | 一種改性金剛石粉、制備方法、用途及包含其的拋光液 | 該拋光液具有安全、環(huán)保、高效、高懸浮性、高分散性的優(yōu)點，該拋光液可長時間保持高分散狀態(tài)，幾乎無二次團聚，極大的提升了拋光后藍寶石表面質(zhì)量。 |
| 60 | 一種球形磨料、制備方法、用途及包含其的藍寶石研磨液 | 采用藍寶石研磨液研磨得到的藍寶石襯底表面粗糙度低、平整度好、無明顯劃痕。藍寶石研磨液具有非常良好的應(yīng)用前景和大規(guī)模工業(yè)化推廣潛力。 |
| 61 | 一種綠色可見光催化輔助金剛石化學(xué)機械拋光液 | 去離子水的重量百分比為６７％～８１％。拋光后，表面粗糙度為０．１１１ｎｍ，材料去除率為４１６ｎｍ／ｈ。實現(xiàn)了綠色、高效、高質(zhì)量化學(xué)機械拋光金剛石。 |
| 62 | 一種碳化硅晶片電化學(xué)機械拋光方法 | 明能夠顯著提高碳58 化硅晶片的拋光速率，在精拋階段也能保證好的言表面質(zhì)量。 |
| 63 | 一種用于光纖接頭端面的拋光液組合物 | 采用提供的光纖接頭拋光液組合物對光纖接頭端面進行拋光，可有效降低光纖接頭端面的表面粗糙度，并具有低的纖芯下陷，提高了光纖接頭加工的成品良率。 |
| 64 | 一種自修整熱固化型固結(jié)研磨料及其制備方法， | 改性石墨配合聚氨酯改性環(huán)氧樹脂，使聚氨酯改性環(huán)氧樹脂的表面和內(nèi)部形成一定密度的磨粒層，提高拋光的均勻性和拋光效率，且實現(xiàn)拋光墊的自修整功能，從而獲得穩(wěn)定的拋光能力。 |
| 65 | 一種拋光磨料的生產(chǎn)制備工藝 | 使被拋光物體的表面更細膩，光度更均勻，避免被拋光的物體表面留下打磨的螺旋紋，同時避免了傳統(tǒng)拋光磨料在制備時需要對羊毛進行繁瑣的處理過程，提高了生產(chǎn)效率。 |
則武NORITAKE是日本國內(nèi)最大的制造磨削砂輪、金剛石·CBN工具、涂附磨具等磨削·研磨工具的綜合廠商。在加工精度、加工效率以及產(chǎn)品性能方面等都以世界頂尖水平，在背后支撐著日本的汽車、鋼鐵、軸承等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。而現(xiàn)在也致力開發(fā)用于加工、LED用藍寶石等的金剛石工具等針對成長領(lǐng)域的產(chǎn)品。另外，則武以消費地生產(chǎn)為目標，努力推進海外生產(chǎn)據(jù)點的建設(shè)，還確立了對已使用的陶瓷砂輪進行回收再利用的體制，積極實施環(huán)保措施。
本篇資料重點介紹了
超砥粒工具の製造方法
超砥粒ワイヤソーのツルーイング?ドレッシング方法およびそれを用いた超砥粒ワイヤソーの製造方法
ダイヤモンドブレードの製造方法
切斷用ブレードの製造方法
オフセット型切斷カッター及びその製造方法
ＳｉＣ被覆砥粒を用いたダイヤモンド砥石
乾式用ブレードの製造方法
三和研磨工業(yè)自昭和24年創(chuàng)業(yè)以來，以“提供磨煉領(lǐng)域所需的產(chǎn)品和服務(wù)”為使命，致力于緊貼小型市場，以獨自性高的商品為世界的顧客做出貢獻
主要產(chǎn)品：
1.ダイヤモンド砥石?ダイヤモンド工具
2.合成樹脂系微粒子研磨製品
3.セラミック系微粒子砥石
4.特殊バフ製品
5.研磨裝置
6.エッジ研磨製品
石材切斷用工具
三京ダイヤモンド工業(yè)株式會社
自1937年創(chuàng)業(yè)以來，一直致力于制作鉆石工具。致力于研究、開發(fā)、生產(chǎn)。作為包括關(guān)聯(lián)公司在內(nèi)的全旭鉆石集團，接受訂單生產(chǎn)滿足客戶要求的定制鉆石工具。作為業(yè)界的領(lǐng)先公司，通過提供高品質(zhì)的產(chǎn)品，努力實現(xiàn)提供價值的最大化。另外，活用從中獲取的信息，與新技術(shù)的開發(fā)相結(jié)合，產(chǎn)生了技術(shù)力和提高客戶滿意度的良性循環(huán)。
鉆石工具在世界各地作為對社會做出貢獻的產(chǎn)品被使用。石材、建設(shè)領(lǐng)域從大型建筑的建設(shè)、解體到墓碑的加工，甚至是作為社會基礎(chǔ)設(shè)施之一的道路整備，存在著非常廣泛的用途。其中鉆石工具也作為適應(yīng)環(huán)境關(guān)懷和噪音對策等社會需求的工具而活躍著。近來，為了應(yīng)對自然災(zāi)害，建筑物的抗震加固和河川的護岸工程等也被利用的情況增加了。另外，今后必須整備社會基礎(chǔ)設(shè)施的發(fā)展中國家的需求也提高了。
國際領(lǐng)先優(yōu)秀技術(shù)：
砥粒、電著工具、砥粒の製造方法
超砥粒ホイールの製造方法及び超砥粒ホイール
回転工具及び工具の製造方法
被加工部材の切斷方法およびウェハの製造方法
ウェハおよびその製造方法
超砥粒カッター及びその製造方法
ろう付け工具及びその製造方法
電著砥粒工具および電著砥粒工具の製造方法
電著砥粒工具および電著砥粒工具の製造方法
レジンボンド砥石とその製造方法
メタルボンド砥石の製造方法
コアドリル及びその製造方法
レジンボンド砥石の製造方法
電著ワイヤ工具およびその製造方法
超長尺工具の製造裝置および製造方法
電著砥粒工具の製造方法および電著砥粒工具
超砥粒工具及びその製造方法
用ビーズ及びその製造方法
硬脆材料の精密研削用超砥粒ホイールの製造方法
超砥粒ホイール及びその製造方法
歯車研削用砥石及びその製造方法
超砥粒ホイール及びその製造方法
ロータリツルーア及びその製造方法
ＣＭＰコンディショナ及びその製造方法
超砥粒ホイール及びその製造方法
超砥粒ホイール及びその製造方法
光洋精工（Koyo）以生產(chǎn)被稱為“產(chǎn)業(yè)之米”的軸承為基業(yè)，經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展成為日本乃至世界優(yōu)秀的軸承生產(chǎn)企業(yè)。除生產(chǎn)軸承之外，光洋精工（Koyo）還于1988年成功研制出世界首臺電動助力轉(zhuǎn)向器（EPS），并實現(xiàn)量產(chǎn)
國際領(lǐng)先優(yōu)秀技術(shù)：
砥石の製造方法
砥石車及び砥石車の製造方法
砥石、及びその製造方法
砥石車及び砥石車の製造方法
砥石、砥石面形狀の決定方法、砥石の製造方法
ビトリファイドボンド砥石の製造方法
ビトリファイドボンド砥石の製造方法
凹部入り砥石の製造方法
ダイヤモンドドレッサの製造方法
砥粒砥石の製造方法
傾斜溝入り砥石及びその製造方法
凹部入り砥石の製造方法
傾斜溝入り砥石及びその製造方法
傾斜溝入り砥石及びその製造方法
超砥粒砥石及びその製造方法
セグメント砥石およびその製造方法
ビトリファイドボンド砥石およびその製造方法
一體型複合砥石及び同砥石の製造方法
ツルーイング工具及びその製造方法
単層メタルボンド砥石及びその製造方法
複合砥粒の製造方法
ビトリファイドボンド砥石の製造方法およびビトリファイドボンド砥石
砥石の製造方法および砥石
砥石コアの製造方法及び砥石の製造方法
三菱綜合材料集團作為一家多元化的材料生產(chǎn)商，竭誠為全世界提供不可或缺的基礎(chǔ)材料，繼而"造福人類、造福社會、造福地球"。
國際領(lǐng)先優(yōu)秀技術(shù)：
ニッケル合金電鋳ブレードの製造方法
ＣＭＰコンディショナおよびその製造方法
電著砥石の製造方法
研削砥石およびその製造方法
極薄刃砥石およびその製造方法
メタルボンド砥石及びその製造方法
電鋳薄刃砥石及びその製造方法
単層砥石及びその製造方法
単層メタルボンド砥石及びその製造方法
ハイブリッド砥石及びその製造方法
砥石用フィラー、該砥石用フィラーを含むメタルボンド砥石及びその製造方法
電著砥石及びその製造方法
電著砥石とその製造裝置及び製造方法
単層砥石およびその製造方法
超砥粒ホイールの製造方法
電鋳薄刃砥石およびその製造方法
メタルボンド砥石およびその製造方法
薄刃砥石およびその製造方法
薄刃砥石の製造方法
超砥粒セラミツクスボンド砥石の製造方法
內(nèi)周刃砥石およびその製造方法
超砥粒メタルボンド砥石の製造方法
精密研削用砥石およびその製造方法
カツタブレ－ド及びカツタブレ－ドの製造方法
ダイヤモンド砥石およびその製造方法
內(nèi)周刃砥石の製造方法
電著砥石およびその製造方法
ビトリフアイドボンドダイヤモンド砥石およびその製造方法
多孔質(zhì)メタルボンド砥石の製造方法
多孔質(zhì)メタルボンド砥石およびその製造方法
メタルボンド砥石の製造方法
穿孔用ビットの製造方法
砥石及びその製造方法
円筒形砥石およびその製造方法
複合超砥粒および砥石製造方法
超精密研削用ダイヤモンドラツピングテ－プおよびその製造方法
通水性砥石およびその製造方法
給液手段を有する砥石およびその製造方法
ハブ付薄刃砥石およびその製造方法
多孔性多層電著砥石およびその製造方法
ハブ付薄刃砥石の製造方法
電著シート砥石およびその製造方法
ハブ付き極薄刃砥石の製造方法
研摩用ベルトの製造方法
砥石の製造方法
電鋳薄刃砥石の製造方法
複數(shù)の砥粒層を有するメタルボンド砥石製造方法
複數(shù)の砥粒層を有する研削砥石製造方法
電著シート砥石の製造方法
自1917年作為日本第一家鉆石工具制造商在東京銀座誕生以來，作為業(yè)界的先驅(qū)者持續(xù)了100年的活動，近年來主要致力于作為土木建設(shè)工具的鉆石工具及其工法的開發(fā)。
國際領(lǐng)先優(yōu)秀技術(shù)：
合成砥石の製造方法
砥石成形方法、砥石車製作方法、研削方法および研削裝置
クラスタダイヤモンド複合材料及びその製造方法
超砥粒研削砥石の製造方法
ワイヤソ－及びその製造方法
ダイヤモンド砥石の製造方法
超砥粒研削砥石の製造方法
ダイヤモンド弾性研磨工具
砥石の製造法
複合砥石の製造法
超砥粒研削砥石の製造方法
レジンボンド超砥粒研削砥石
リムロツク形超研削砥粒切斷砥石
切削工具切れ刃形狀測定裝置及び測定方法
研磨裝置および研磨加工方法
株式會社中村超硬通過多方努力，收獲了高難度的特殊材料加工技術(shù)。在家電產(chǎn)品的小型便攜發(fā)展潮流趨勢下，以金剛石吸嘴為代表的高科技零部件則被用于高速排列的微型電子元件為所需。中村致力于將我司特有的高難度特殊材料加工技術(shù)生產(chǎn)的高科技零部件，廣泛應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)加工機械、車床，并向給各行各業(yè)進行專業(yè)提案、開展銷售業(yè)務(wù)。
中村超硬自主研發(fā)的電鍍金剛線，通過采用高速和高強度的金剛石粒子固定方法，實現(xiàn)了金剛砂分布、密度、鍍層厚度等自由可控，兼具高性能和低價格的特點。針對切片加工現(xiàn)場不同的客戶要求，中村超硬可迅速滿足定制要求。此外，該金剛線生產(chǎn)設(shè)備同樣由中村超硬自主研發(fā)，并獲日本制造業(yè)大獎。
日本住友電気工業(yè)株式會社生產(chǎn)、銷售燒結(jié)金剛石“SUMIDIA?”、全球屈指可數(shù)的合成金剛石單晶體“SUMICRYSTAL?”等各種工業(yè)用途材料產(chǎn)品。
國際領(lǐng)先優(yōu)秀技術(shù)：
ＳｉＣ被覆砥粒を用いたダイヤモンド砥石
金屬炭化物被覆超砥粒の製造方法、金屬炭化物被覆超砥粒および超砥粒工具
超硬質(zhì)粒子含有複合材料
超砥粒工具の製造方法
サーメットを基板とする超砥粒切斷ホイ－ル
ワイヤソーおよびその製造方法
ダイヤモンドワイヤーソーの製造方法
多結(jié)晶ダイヤモンド砥粒の製造方法
立方晶窒化ホウ素複合多結(jié)晶體及び切削工具、線引きダイス、ならびに研削工具
砥粒、研磨結(jié)合體および砥粒の製造方法
精密研磨用複合ダイヤモンド砥粒の製造方法
砥粒の製造方法
被覆ダイヤモンド砥粒
ダイヤモンド焼結(jié)體とその製造方法
ＣＢＮ焼結(jié)體及びその製造方法
內(nèi)周刃ダイヤモンド砥石
高靱性超硬質(zhì)複合部材とその製造方法
超硬質(zhì)複合部材とその製造方法
ワイヤーソーの製造方法
立方晶窒化ホウ素多結(jié)晶砥粒の製造方法
切削工具用焼結(jié)體とその製造法
立方晶系窒化硼素砥粒
工具用ダイヤモンド焼結(jié)體
工具用ダイヤモンド焼結(jié)體およびその製造方法
工具用焼結(jié)ダイヤモンドおよびその製造方法
焼結(jié)ダイヤモンドおよびその製造方法
焼結(jié)ダイヤモンド工具の製造方法
ダイヤモンド多結(jié)晶體およびその製造方法
窒化ホウ素多結(jié)晶體の製造方法
MDIは1935年の創(chuàng)業(yè)以來、脆性材料の加工技術(shù)に磨きをかけてきました。これからも未來を見據(jù)えた研究開発を続け、お客様に「いいもの」をご提供します。
國際領(lǐng)先優(yōu)秀技術(shù)：
積層セラミックチップの製造方法
製造用の焼成前チップの製造方法
スクライビングホイール、その製造方法
磨砂輪スクライビングホイールの製造方法
磨砂輪及びその製造方法
マルチポイントダイヤモの製造方法
スクライビングホイール及びその製造方法
スクライビングホイールの製造方法
カッターホイール並びにその製造方法
スクライビングホイール及びその製造方法
スクライビングホイールの製造方法
スクライビングホイール及びその製造方法
基板加工用ツールの製造方法及び基板加工
スクライビングホイールの製造方法
ポイントダイヤモンドツールの製造方法
A.L.M.T. Corp世界頂級的鉆石模具制造商能夠以納米為單位進行高精度加工的超精密金剛石切削工具，實現(xiàn)高性能、高品位加工的磨削輪產(chǎn)品，從汽車、飛機、精密機器到半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)都廣泛地活躍著。以高品位、高精度著稱的準材料的拉線金剛石尺寸，可以對應(yīng)世界最大29mm到世界最小8μm的直徑。是世界頂級的鉆石模具制造商。
國際領(lǐng)先優(yōu)秀技術(shù)：
超砥粒ワイヤソーのツルーイング?ドレッシング方法およびそれを用いた超砥粒ワイヤソーの製造方法
電著超砥粒工具およびその製造方法
ロータリードレッサおよびその製造方法
超砥粒ホイールおよびその製造方法
超砥粒工具およびその製造方法
メタルボンドホイールおよび工具の製造方法
電著砥石の製造方法
電著ワイヤー工具の製造方法
超砥粒工具の製造方法
歯車狀ダイヤモンドドレッサの製造方法
軸付き超砥粒ホイールおよびその製造方法
パッドコンディショナ及びその製造方法
ＣＭＰ用パッドコンディショナー及びその製造方法
オフセット型切斷カッター及びその製造方法
パッドコンディショナの製造方法
ドレッサー及びその製造方法
超砥粒工具及びその製造方法
超砥粒ブレード及びその製造方法
ダイヤモンドロータリードレッサ及びその製造方法
小徑超砥粒砥石の製造方法
ダイヤモンドラップ定盤及びその製造方法
超砥粒砥石及びその製造方法
超精密超砥粒工具及びその製造方法
超砥粒ホイール及びその製造方法
超砥粒単層砥石の製造方法
複合研磨盤及びその製造方法