當(dāng)前汽車、航空航天、3C產(chǎn)品上,外裝飾件應(yīng)用越來越廣、越來越多樣,對(duì)色彩的多樣性、對(duì)高強(qiáng)度、高耐腐性、環(huán)保型的鋁型材、板材的需求會(huì)越來越大。目前在3C行業(yè)上,主要是使用有機(jī)染料進(jìn)行上色,但是在室外使用時(shí),容易褪色,不能推廣使用,無法滿足現(xiàn)有的汽車,航空航天, 3C產(chǎn)品的使用要求。
鋁產(chǎn)品表面與高堿性介質(zhì)接觸發(fā)生在洗車中,目前市場(chǎng)上的大多數(shù)洗車清洗劑為堿性, pH大于9.0 。非常容易腐蝕經(jīng)常常規(guī)表面處理的鋁產(chǎn)品,在汽車制造中鋁材料的比例日益增加并且其已經(jīng)是目前新型車體的重要部件。汽車工業(yè)因此已經(jīng)發(fā)出了對(duì)于表面處理的鋁部件的堿穩(wěn)定性的高質(zhì)量要求,是否符合該質(zhì)量要求通過特定的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)來監(jiān)督。經(jīng)噴涂的多彩鋁表面這類產(chǎn)品的外觀表面光滑特征不明顯,要求非常平JI目光滑并要有很高的視覺裝飾效果,零件用原材料薄且窄長(zhǎng),噴涂過程質(zhì)量不易控制,易出現(xiàn)顏色不一致性,并伴有不等的桶紋。造成零件合格率很低,制造成本高,浪費(fèi)嚴(yán)重,主要體現(xiàn)在外觀桶皮和顏色不穩(wěn)定等缺陷。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,新技術(shù)具有以下有益效果:本發(fā)明鋁合金多彩涂層防腐蝕處理工藝解決了多彩鋁合金長(zhǎng)期存在的桶紋和色差不穩(wěn)定的問題,鋁合金表面平JI目光滑,顏色穩(wěn)定,一致性好,基本不存在色差和桶紋,具有極佳的視覺裝飾效果,噴涂過程質(zhì)量易控制,零件合格率高,材料浪費(fèi)少,大大提高鋁合金的防腐蝕性能,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,主要適用于制備汽車、航空航天、3C產(chǎn)品的鋁合金亮飾條。
具體實(shí)施方式:
采用以下方案實(shí)現(xiàn):一種鋁合金多彩涂層防腐蝕處理工藝,包括以下步驟:
1、除油除蠟:將鋁合金工件放置在除油除蠟溶液中進(jìn)行超聲波清洗;
2、電解拋光:將鋁合金工件放置在電解拋光液中進(jìn)行拋光處理;
3、去膜:將鋁合金工件放置在去膜溶液中在常溫下進(jìn)行去膜處理;
4、 除灰:將鋁合金工件放置在除灰溶液中在常溫下進(jìn)行除灰處理;
5、氧化:將鋁合金工件放置在氧化溶液中進(jìn)行氧化處理,形成氧化膜層:
6、熱水洗:將鋁合金工件放置在熱水中進(jìn)行熱水洗處理;
7、 電解有機(jī)涂層:將鋁合金工件放置在有色電解有機(jī)涂層溶液中電解有機(jī)涂層;
8、烘烤固化:將鋁合金工件放入國(guó)化爐內(nèi)進(jìn)行烘烤固化:
鋁合金多彩涂層防腐蝕處理工藝可以徹底解決行業(yè)中多彩鋁合金長(zhǎng)期存在的桶紋和色差不穩(wěn)定的問題,可根據(jù)需要在鋁合金工件上電解出各種顏色,鋁合金表面光滑,顏色穩(wěn)定不易褪色,一致性好,基本不存在色差和桶紋,具有極佳的視覺裝飾效果,噴涂過程質(zhì)量易控制,零件合格率高,材料浪費(fèi)少,大大提高鋁合金的防腐蝕性能,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,主要適用于制備汽車、航空航天、3C產(chǎn)品的鋁合金亮飾條。