有機硅，英文名：（silicone），即有機硅化合物，由于有機硅獨特的結(jié)構(gòu)，兼?zhèn)淞藷o機材料與有機材料的性能，具有表面張力低、粘溫系數(shù)小、壓縮性高、氣體滲透性高等基本性質(zhì)，并具有耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩(wěn)定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無毒無味以及生理惰性等優(yōu)異特性，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電氣、建筑、運輸、化工、紡織、食品、輕工、醫(yī)療等行業(yè)，其中有機硅主要應(yīng)用于密封、粘合、潤滑、涂層、表面活性、脫模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。
隨著有機硅數(shù)量和品種的持續(xù)增長，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，形成化工新材料界獨樹一幟的重要產(chǎn)品體系，許多品種是其他化學(xué)品無法替代而又必不可少的。有機硅材料按其形態(tài)的不同，可分為：硅烷偶聯(lián)劑（有機硅化學(xué)試劑）、硅油（硅脂、硅乳液、硅表面活性劑）、高溫硫化硅橡膠、液體硅橡膠、硅樹脂、有機硅粘合劑、密封膠、有機硅涂料等。有機硅性能特殊、適應(yīng)性強，素有“萬能”用途之美譽。使用非常方便，可以用于先進的生產(chǎn)及加工過程。
《有機硅粘合劑制造新技術(shù)工藝配方精選匯編》涉及國內(nèi)外著名公司、科研單位、知名企業(yè)的最新專利技術(shù)全文資料，工藝配方詳盡，技術(shù)含量高、環(huán)保性強是從事高性能、高質(zhì)量、產(chǎn)品加工研究生產(chǎn)單位提高產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)新產(chǎn)品的重要情報資料。
資料中包括制造有機硅粘合劑原料配方、生產(chǎn)工藝、成型工藝、產(chǎn)品性能測試及標準、解決的具體問題、產(chǎn)品制作實施例等等，是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展新產(chǎn)品的重要、實用、超值和難得的技術(shù)資料。
【資料頁數(shù)】788頁 (大１６開 Ａ４紙)
【資料內(nèi)容】制造工藝及配方
【項目數(shù)量】84項
【出版時間】2020.04
【交付方式】中通特快專遞
【電 子 版】1360元 （PDF文檔 可郵件傳送）
【合 訂 本】1580元(上、下冊)
1 導(dǎo)熱有機硅粘合劑
新技術(shù)配方通過加入具有烯基、環(huán)烷基環(huán)氧基和二環(huán)烷基硅氧鏈節(jié)的特定支鏈型有機聚硅氧烷，能夠使導(dǎo)熱有機硅粘合劑在保持良好導(dǎo)熱性的同時，獲得改善的對LED芯片的粘合強度(尤其是高溫粘合強度)和氣體阻隔性。此外，本發(fā)明還公開了由所述導(dǎo)熱有機硅粘合劑固化形成的固化物，以及包含被所述固化物粘合的LED芯片的LED元件。
2 有機硅類三防膠及其制備工藝
可常溫濕氣固化的有機硅類三防膠，包括以下重量份的原料：兩端含硅羥基的聚二甲基硅氧烷50～80份、硅油10?35份、交聯(lián)劑5?20份、催化劑0.1～0.5份、醇消除劑0.01?0.05份。該膠水不僅能夠濕氣固化，具有操作方便、固化過程中不放熱、耐老化性能優(yōu)異、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，同時其具有優(yōu)異的存儲穩(wěn)定性。
3 有機硅壓敏膠的制備方法
制備工藝簡便，并且制得的產(chǎn)品具有良好的耐高溫性能、剝離強度、絕緣性以及穩(wěn)定性。
4 有機硅電磁屏蔽壓敏膠及其制備方法
通過添加電損耗型的銀粒子、介電損耗型的納米二氧化鈦和納米二氧化錳粒子，通過多種途徑和機理提高了膠黏劑的屏蔽效果；偶聯(lián)劑使納米粒子在膠黏劑中均勻穩(wěn)定地分散，增粘樹脂改善了壓敏膠的初粘性和快粘性。
5 環(huán)保型高強度有機硅膠粘劑及其制備方法
新配方通過在配方中引入α?氨基硅烷偶聯(lián)劑，多孔納米二氧化硅材料，再通過實驗得到有效的配方調(diào)配，解決現(xiàn)有市場上脫醇型有機硅膠粘劑存在的粘接強度低，環(huán)境污染嚴重的缺點。
6 基于有機硅改性丙烯酸酯的組件層及其制備方法、層合物
將有機硅結(jié)構(gòu)引入到（甲基）丙烯酸酯單體的側(cè)鏈，能有效提高組件層的蠕變回復(fù)性能和應(yīng)力松弛性能，滿足可折疊顯示設(shè)備的靜態(tài)和動態(tài)折疊性能需求。
7 苯胺/有機硅雙改性酚醛樹脂膠黏劑的制備方法
通過化學(xué)共聚的方式將高鍵能Si?O鍵(460 kJ/mol)引入到酚醛樹脂結(jié)構(gòu)中，且部分封鎖了結(jié)構(gòu)中的不耐熱基團酚羥基?OH，樹脂耐熱性得以提高；又由于苯胺的引入，增加了樹脂結(jié)構(gòu)中耐熱基團苯環(huán)的百分比，樹脂耐熱性得以進一步提高；兩種酚醛樹脂改性劑的綜合作用，使改性后酚醛樹脂的耐熱性較未改性酚醛樹脂顯著增加。
8 高柔韌性有機硅膠黏劑及其制備方法
新配方中丙烯酸酯類化合物降低了有機硅膠黏劑的固化速率，提高了涂覆材料與膠黏劑間的潤濕性，降低了表面張力，使涂覆到材料表面的膠黏劑固化均勻分布，有很好的耐黃斑性能。端乙烯基聚硅氧烷與環(huán)氧樹脂發(fā)生加成反應(yīng)，有效地促進有機硅膠黏劑的粘附性能。所提供的高柔韌性有機硅膠黏劑制備方法簡單，得到的高柔韌性有機硅膠黏劑具有很高的柔韌性、粘黏強度及良好的耐黃斑性能。
9 單組份加成型耐高溫有機硅粘接膠的制備方法
包括以下步驟：先將苯基乙烯基硅油、氧化鋁、氧化鋅、氧化鈰，在加熱到一定溫度后混合均勻，同時減壓脫水2h，降溫至室溫；然后在上述的反應(yīng)體系中加入苯基含氫硅樹脂、苯基增粘劑在真空條件下混合攪拌1h；再在氮氣保護下，加入抑制劑炔醇混合攪拌0.5h；然后在上述的反應(yīng)體系中加入鉑金催化劑，在真空條件下混合攪拌0.5h；最后在氮氣保護下分裝，冷藏儲存。
10 光熱雙重固化的有機硅液體光學(xué)膠組合物
有機硅液體光學(xué)膠儲存時間長，操作時間長，暗區(qū)固化效果好。本發(fā)明還提供了該光熱雙重固化有機硅液體光學(xué)膠的制備方法，包括以下步驟：(1)催化劑包覆處理；(2)配料：按比例稱取乙烯基硅油、乙烯基MQ硅樹脂、乙烯基MDT硅油、端含氫硅油、催化劑、抑制劑；(3)共混；(4)脫泡分裝。工藝簡單，高效，便于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
11 用于加聚有機硅配制物的粘合促進劑
粘合促進劑的雙組分(2K)有機硅基粘合劑組合物，配方中的?Si(ORa)3封端的聚有機硅氧烷預(yù)聚物用于改善有機硅基粘合劑組合物的粘合性能的用途。
12 有機硅膠水及其制備和應(yīng)用
制備的有機硅膠水無毒、無污染，能夠有效克服甲苯、二甲苯對環(huán)境、水生物和人體污染傷害。
13 熱固化有機硅膠黏劑的制備方法
與傳統(tǒng)的有機硅膠粘劑制備工藝相比，本發(fā)明所提供的熱固化有機硅膠黏劑的制備方法既簡化了生產(chǎn)條件，同時也節(jié)約了生產(chǎn)時間，并且按照本發(fā)明的方法所制得的有機硅膠黏劑具有很高的折射率、透光率以及熱固化等性能。
14 耐紫外有機硅膠黏劑及其制備方法
耐紫外有機硅膠黏劑包括組分A，包含環(huán)氧基的烯類不飽和化合物，400cps～2000cps的端乙烯基聚硅氧烷，多乙烯基聚硅氧烷，鉑催化劑，及組分B包含400～2000cps的端乙烯基聚硅氧烷，端基含氫聚硅氧烷，鄰羥基二苯甲酮，多烯丙基化合物。在敞開體系中制備組分A，在密閉體系中制備組分B，然后將二者混合即可。提供的耐紫外有機硅膠黏劑的制備方法簡化了生產(chǎn)條件，節(jié)約了生產(chǎn)時間，制得的耐紫外有機硅膠黏劑具有很高的折射率、透光率及耐紫外老化性能。
15 非流動性有機硅粘合劑
所述粘合劑尤其可用于將制動組件粘接在一起的應(yīng)用，并且在車輛制動系統(tǒng)中具有廣泛應(yīng)用。當用于這種系統(tǒng)時，所述粘合劑在停車應(yīng)用中不流動，而且減速或停止應(yīng)用中充分阻尼震動以抵制制動噪聲。所述粘合劑可以膠帶形式提供，并在電子停車制動系統(tǒng)中用于將制動墊片粘接至制動襯塊。
16 顯示器貼合專用有機硅膠黏劑及其制備方法
有機硅膠黏劑具有收縮率小、機械性能優(yōu)異、成型方便，是現(xiàn)代液晶顯示器優(yōu)良的貼合專用材料，在電子電氣、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域廣泛使用，能夠通過簡便的方法便得以回收液晶顯示器和基材，使得這種膠黏劑能夠應(yīng)用于大尺寸的顯示設(shè)備上成為可能，節(jié)約成本。
17 液晶屏顯示器貼合有機硅膠黏劑及其制備方法
提供的該種液晶顯示器貼合有機硅膠黏劑，混合物粘度為2500?3500cps，硬度為50?60mm，拉伸強度為3.8?4.5MPa，固化后高溫?zé)o黃斑，耐紫外老化性強，耐高低溫沖擊能力強，固化后不易開裂，液晶屏顯示器全貼合良品率大大提高，使用壽命長。
18 室溫固化耐高溫有機硅膠粘劑的制備方法
該制備方法中通過二茂鐵的硅烷氧化將二茂鐵基團引入硅氧烷鏈段上，以提高膠粘劑的耐溫性，在長時間300℃及以上持續(xù)高溫作用下能夠保持較好的機械強度和粘接性能。
19 高分子有機硅膠黏劑及其制備方法
在惰性氣體護下分別制備組分A及組分B，然后將二者混合加熱即可得到高分子有機硅膠黏劑，該高分子有機硅膠黏劑具備高透光率、高折光率、耐候性強和高粘結(jié)強度等特性，適用于各種光學(xué)顯示元件中的貼合，尤其適用于大尺寸元件的顯示設(shè)備。
20 雙組份有機硅膠黏劑及其制備方法
所提供的該種有機硅膠黏劑在室溫條件下即可固化，且具備具有優(yōu)異的耐老化性、熱穩(wěn)定性和粘結(jié)性能，適用于各種光學(xué)顯示元件中的貼合，尤其是對于惡劣環(huán)境下使用的顯示設(shè)備能夠保持在不同條件下具有很好的顯示效果和粘結(jié)強度。
21 由分散的聚合物和乳化的有機硅樹脂聚合物組成的水基膠粘劑
水基膠粘劑。所述膠粘劑包含分散的聚合物和乳化的有機硅樹脂聚合物。
22 單組分有機硅導(dǎo)電膠及其制備方法和應(yīng)用
該導(dǎo)電膠用于制備太陽能電池組件。單組分有機硅導(dǎo)電膠的儲存時間長，無需添加抑制劑，室溫下不反應(yīng)，高溫下快速反應(yīng)。
23 有機硅改性丙烯酸酯耐高溫、絕緣壓敏膠
有機硅改性丙烯酸酯耐高溫、絕緣壓敏膠，優(yōu)選使用原料配方，無需使用增粘樹脂、軟化劑、防老劑等助劑，原料毒性小，制備過程中產(chǎn)生污染物少，具有很好的耐高溫性，通過對耐熱填料改性，提高了壓敏膠的耐高溫、絕緣性能，具有廣闊的應(yīng)用前景。
24 有機硅壓敏膠及其制備方法和用途
通過在有機硅壓敏膠中加入籠狀聚倍半硅氧烷、耐熱添加劑及填料，進一步提高了有機硅壓敏膠及其聚酰亞胺膠帶的耐油、耐化學(xué)介質(zhì)及高溫持粘性，而且制得的聚酰亞胺膠帶抗靜電，撕離時對背面基材無污染、無膠體殘留，有利于其廣泛應(yīng)用在電子、電器、儀表、醫(yī)療和航空等領(lǐng)域。
25 常溫固化的可耐1500℃燒蝕的有機硅膠黏劑的制備方法
新配方中有機硅膠黏劑，常溫下固化，可耐1500℃燒蝕，實際應(yīng)用時現(xiàn)配現(xiàn)用，無儲存固化的風(fēng)險；制備工藝簡單，原料來源廣泛；膠黏劑可在1500℃燒蝕300秒后，熱失重不超過1％，且燒蝕完之后還有一定的柔韌性。
26 高導(dǎo)熱有機硅膠粘劑及其制備方法
具體配方包括羥基封端聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油、導(dǎo)熱填料、增韌劑、偶聯(lián)劑、抗氧化劑、催化劑。該密封膠可廣泛用于各類電子元器件的密封或粘接中。
27 具有光擴散功能的環(huán)保型有機硅-丙烯酸酯膠粘劑的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用
具有價格便宜、耐吸濕性、耐熱性好、單組分、固化迅速、貯存穩(wěn)定性好、膠接強度高、涂膠方便等優(yōu)點；材料兼具粘結(jié)作用和光擴散功能為一體，其霧度達80%以上，透過率達90%以上，可以應(yīng)用在照明設(shè)備、液晶顯示、LED設(shè)備的光擴散功能保護涂層、光擴散功能保護膠黏劑。
28 基于有機硅化合物和鈦固化催化劑的單組分室溫可固化組合物
基于有機硅化合物的單組分室溫可固化組合物(RTV?1組合物)，與含有有機錫化合物的常規(guī)組合物相比，該可固化組合物毒性較低且同時具有極佳的固化性質(zhì)、允許適當處置和加工的皮膜形成時間和極佳的儲存穩(wěn)定性。
29 加成型有機硅壓敏膠用增粘劑及制備方法
該增粘劑無溶劑、無氣味、成本相對較低，添加該增粘劑后有機硅壓敏膠貼合玻璃經(jīng)高溫高濕老化后無白霧、“鬼影”。
30 3,5-雙（4-氨基苯氧基）苯甲酸型有機硅膠及其制備方法
原料來源便捷，工藝簡單，操作方便，產(chǎn)品綜合性能良好，可應(yīng)用于玻璃、陶瓷、復(fù)合材料、特種極性紡織預(yù)浸料及其復(fù)合材料基材的粘接，具有良好的市場應(yīng)用前景。
31 用于雙組分有機硅灌封膠的固化促進劑及其應(yīng)用
用于雙組分有機硅灌封膠的固化促進劑的應(yīng)用。能夠使灌封膠內(nèi)外同步固化且具有優(yōu)秀的粘結(jié)性能。
32 雙組分有機硅灌封膠的抗沉降液體流變助劑及其應(yīng)用
抗沉降液體流變助劑的雙組分有機硅灌封膠具有很好的觸變性和流動性，長期存儲不易分層，生產(chǎn)工藝簡單。
33 三組分發(fā)泡有機硅膠粘劑組合物及其用途
三組分發(fā)泡有機硅膠粘劑組合物，包括質(zhì)量比為1：1：1的基膠組分A、基膠組分B和基膠組分C。該三組分發(fā)泡有機硅膠粘劑組合物性能優(yōu)異，應(yīng)用范圍廣。
34 YASI有機硅膠及其制備方法
原料來源便捷，工藝簡單，操作方便，產(chǎn)品綜合性能良好，可應(yīng)用于玻璃、陶瓷、復(fù)合材料、特種極性紡織預(yù)浸料及其復(fù)合材料基材的粘接，具有良好的市場應(yīng)用前景。
35 酰亞胺有機硅膠及其制備方法
原料來源便捷，工藝簡單，操作方便，產(chǎn)品綜合性能良好，可應(yīng)用于玻璃、陶瓷、復(fù)合材料、特種極性紡織預(yù)浸料及其復(fù)合材料基材的粘接，具有良好的市場應(yīng)用前景。
36 硅烷封端液體聚丁二烯改性有機硅密封膠及其制備方法
新配方中使用硅烷封端液體聚丁二烯改性有機硅改善和解決觸變性的缺陷、能夠在保持一定粘接性能的基礎(chǔ)上消除氨基對體系儲存穩(wěn)定性的影響、能夠和粘接界面的羥基、金屬離子等產(chǎn)生鍵合，而聚丁二烯主鏈和聚硅氧烷網(wǎng)絡(luò)交纏，從而達到偶聯(lián)作用，促進粘接。
37 酰亞胺環(huán)氧有機硅膠及其制備方法
原料來源便捷，工藝簡單，操作方便，產(chǎn)品綜合性能良好，可應(yīng)用于玻璃、陶瓷、復(fù)合材料、特種極性紡織預(yù)浸料及其復(fù)合材料基材的粘接，具有良好的市場應(yīng)用前景。
38 導(dǎo)熱濕氣固化有機硅改性阻燃聚氨酯熱熔膠及其制備方法
先合成羥基封端聚（甲基丙烯酰氧丙基單封端二甲基聚硅氧烷?無規(guī)?丙烯腈?無規(guī)?丙烯酸丁酯?無規(guī)?2?甲基?2?丙烯酸?2?羥乙基酯磷酸酯），添加到聚氨酯預(yù)聚體，發(fā)揮分散劑的作用，提升導(dǎo)熱填料在膠體中分散能力，降低膠體的綜合粘度，提高導(dǎo)熱填料的導(dǎo)熱率。
39 一種酸性有機硅涂覆膠及其制備方法
所制得酸性有機硅涂覆膠產(chǎn)品，具有很好的流動性，在織布表面涂覆后，在涂覆膠表干之前，會慢慢的滲透到織布的內(nèi)部，待涂覆膠完全固化后，會與織布纖維形成牢固的物理性滲透吸附強度，增加了織布的防水性和防污性；采用的催化劑為非有機錫催化劑，表干速度快，能夠滿足客戶的生產(chǎn)節(jié)拍，同時也符合目前的環(huán)保健康要求；制備技術(shù)工藝簡單，操作方便，適合大規(guī)?；a(chǎn)。
40 濕固化型有機硅改性聚氨酯熱熔膠及其制備方法
通過合成羥基封端聚（甲基丙烯酰氧丙基單封端二甲基聚硅氧烷?無規(guī)?甲基丙烯酸甲酯?無規(guī)?丙烯酸甲酯?無規(guī)?N?乙烯基甲酰胺），在聚氨酯預(yù)聚體中引入了有機硅丙烯酸酯共聚物鏈段，可進一步提升聚氨酯膠體的耐溶劑性能和防水性能。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)濕固化型聚氨酯熱熔膠耐溶劑性能和防水性能不足的缺陷。
41 有機硅膠粘劑
有機硅膠粘劑不僅降低了成本，而且保持了膠黏劑原有的性能，并改降低了硬度，改善了膠粘劑的耐濕熱老化性能。
42 有機硅膠粘劑的制備方法
通過對現(xiàn)有技術(shù)的改進，以硅烷偶聯(lián)劑水解縮聚物為主體，制備了硅橡膠與金屬、纖維增強材料復(fù)合用有機硅膠粘劑，粘接性能良好。
43 有機硅改性反應(yīng)型阻燃聚氨酯熱熔膠及其制備方法
首先通過自由基聚合法合成聚（甲基丙烯酰氧丙基單封端二甲基聚硅氧烷?無規(guī)?苯乙烯?無規(guī)?丙烯酸甲酯?無規(guī)?甲基丙烯酸異氰基乙酯），將其添加到聚氨酯預(yù)聚體中，引入有機硅丙烯酸酯共聚物鏈段和反應(yīng)型阻燃劑，配方成份高效協(xié)同作用，改善熱熔膠耐化學(xué)品和阻燃性能。
44 濕固化型有機硅改性阻燃聚氨酯熱熔膠及其制備方法
先合成羥基封端聚（甲基丙烯酰氧丙基單封端二甲基聚硅氧烷?無規(guī)?甲基丙烯酸甲酯?無規(guī)?丙烯酸丁酯?無規(guī)?2?甲基?2?丙烯酸?2?羥乙基酯磷酸酯），然后加入到在聚氨酯預(yù)聚體，引入有機硅丙烯酸酯共聚物鏈段和反應(yīng)型阻燃劑，進一步提升聚氨酯膠體的耐化學(xué)品老化和阻燃性能。
45 烷氧基封端的有機硅聚合物、其制備方法與單組分脫醇型有機硅密封膠
單組分脫醇型有機硅密封膠，包括基膠、交聯(lián)劑、催化劑和填料，其中，基膠為上述方案所述的烷氧基封端的有機硅聚合物。本申請?zhí)峁┑耐檠趸舛说挠袡C硅聚合物作為脫醇型有機硅密封膠的基膠，可使脫醇型有機硅密封膠穩(wěn)定性較好，具有非常好的貯存期。
46 硼酸改性有機硅熱熔膠的制備方法
制備的熱熔膠具有熱穩(wěn)定性高、較好的粘接強度，耐溶劑性好等優(yōu)點。
47 含有有機硅交聯(lián)劑的可移除乳液型丙烯酸酯壓敏膠及其制備方法
在乳液聚合中使用反應(yīng)型乳化劑，避免剝離后出現(xiàn)殘膠；此外通過有機硅交聯(lián)劑聚氧乙烯側(cè)鏈與主體樹脂上的極性基團形成可逆物理交聯(lián)，實現(xiàn)了壓敏膠的多次可移性和對壓力的穩(wěn)定性；該交聯(lián)劑同時提高了可移除乳液型壓敏膠的物理穩(wěn)定性，防止在貯存和使用過程中出現(xiàn)凝聚或不溶膠渣。
48 有機硅改性聚丙烯酸酯壓敏膠制備方法及所得壓敏膠
由于采用了SPS，并且采用了先滴加反應(yīng)然后一次加入甲基丙烯酸甲酯和剩余的引發(fā)劑反應(yīng)的工藝，所制得的有機硅改性聚丙烯酸酯壓敏膠可以保證一定的剝離強度而又減少剝離強度的增長，而且具有耐高溫性能。
49 光伏疊瓦組件用有機硅改性丙烯酸導(dǎo)電膠
提供的導(dǎo)電膠結(jié)合了有機硅與丙烯酸體系的優(yōu)點，同時具有很好的粘結(jié)性、固化性和優(yōu)異的耐老化性能，克服了現(xiàn)有的丙烯酸體系、環(huán)氧體系和有機硅體系導(dǎo)電膠所存在的缺點，應(yīng)用范圍廣泛。
50 低酸值有機硅改性膠黏劑及其制備方法
低酸值有機硅改性膠黏劑具有耐候性好、反復(fù)粘貼性好、不掉膠、低酸值的優(yōu)點，尤其可用于醫(yī)用創(chuàng)口貼、膠帶、敷料等。
51 電熱水壺用雙組份加成型密封有機硅材料及其制備方法
提供的雙組份加成型粘接密封有機硅材料，可實現(xiàn)電熱水壺的快速粘接固化，固化溫度低且時間短，制備原料簡單，成本低，安全可靠，食品等級高，能符合FDA等高端標準的要求。
52 無溶劑型LED屏封裝保護用有機硅灌封膠及其制備方法和應(yīng)用
還公開了該有機硅灌封膠的制備方法。本發(fā)明的無溶劑型封裝保護用有機硅灌封膠，具有綠色、環(huán)保、零VOC排放，并通過ROSH、無鹵及UL認證，符合國家的要求與行業(yè)的發(fā)展趨勢，這是現(xiàn)有技術(shù)中其他灌封膠所不能比擬的。
53 有機硅粘結(jié)劑及其制備方法
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的有機硅粘結(jié)劑采用特定含量組分，實現(xiàn)較好的相互作用，使產(chǎn)品在粘結(jié)性好且穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，具有高導(dǎo)熱性能，并且阻燃性能優(yōu)異。實驗結(jié)果表明，本發(fā)明提供的有機硅粘結(jié)劑的PC/PC剪切強度為1.44MPa～1.53MPa，雙“85”老化后剪切強度為1.27MPa～1.28MPa，強度保持率在80％以上，導(dǎo)熱系數(shù)為1.52W/(m.K)～2.23W/(m.K)，阻燃等級UL94為V?0。
54 光固化有機硅膠粘劑及其在貼合觸摸屏中的應(yīng)用
提供的膠粘劑通過在具有式Ⅰ通式的甲氧基乙烯基硅油、具有式Ⅱ通式的環(huán)氧基含氫硅油和具有式Ⅲ通式的環(huán)氧環(huán)己烷基含氫硅油相互配伍，使其固化溫度低且固化速度快。該膠黏劑具有操作時間可調(diào)，高透明度、低體積收縮率、光照后可放置繼續(xù)固化。另外，其對觸摸屏和玻璃蓋板具有較高的粘接強度，能適應(yīng)車載顯示屏等嚴格環(huán)境的粘接要求。
55 PESD功能的有機硅膠粘劑
ESD功能有機硅膠呈高阻絕緣狀態(tài)，當電子元件過壓狀態(tài)時，ESD有機硅膠滲流導(dǎo)通，保護電子元件。
56 有機硅改性共聚乳液接裝膠及其制備方法
一種有機硅改性共聚乳液接裝膠及其制備方法，提升粘度和儲存穩(wěn)定性，降低接嘴卷煙的廢品率。
57 PTC功能的有機硅高溫膠粘劑
PTC功能的有機硅高溫膠粘劑用于貼片電子元件在線路板上的粘結(jié)，80?120攝氏度條件下固化，在電子元件的輸入和/或輸出端粘接并起到導(dǎo)通作用，當電流過大或者元件過熱時，電阻急劇增加實現(xiàn)電路關(guān)斷，故障排除后可自行恢復(fù)導(dǎo)通。
58 耐高低溫導(dǎo)電有機硅壓敏膠及其制備方法與應(yīng)用
有機硅壓敏膠耐溫范圍較寬，能夠在240℃以上的高溫環(huán)境中，以及在?40℃以下的低溫環(huán)境中，保持穩(wěn)定高的剝離強度和持粘性能的同時，保持良好的導(dǎo)電性能，并且在溫度變化的過程中仍然具有較高的粘性和導(dǎo)電性能。該耐高低溫導(dǎo)電有機硅壓敏膠可以用于電子、電器安裝過程中需要接到電路等場合，起到粘代焊的作用。
59 通過有機硅改性的高速接裝膠的制備方法
提供的一種通過有機硅改性的高速接裝膠的制備方法及其制備方法，提升粘度和儲存穩(wěn)定性，降低接嘴卷煙的廢品率。
60 有機硅壓敏膠增粘劑及壓敏膠組合物
有機硅壓敏膠增粘劑能夠提高壓敏膠對粘附基材的附著力，形成的壓敏膠組合物對不同的基材均具有很強的附著力，通用性強。
61 有機硅改性耐高溫壓敏膠、壓敏膠帶及其制備方法
使該壓敏膠能夠采用可控活性聚合法進行聚合反應(yīng)，同時具有低模量、疏水性能好、初粘性能好、流平性能好的優(yōu)點，且增強了該壓敏膠的耐濕、耐熱、抗沖擊、耐老化等性能。本發(fā)明還公開了該壓敏膠的制備方法和應(yīng)用了該壓敏膠的壓敏膠帶及其制備方法。
62 耐腐蝕有機硅環(huán)氧樹脂組合物
耐腐蝕有機硅環(huán)氧樹脂組合物耐腐蝕氣體性優(yōu)良，作為光學(xué)材料等中特別是在照明等生活環(huán)境中使用的光半導(dǎo)體的膠粘材料、密封材料極其有用。
63 低含銀量縮合型有機硅導(dǎo)電膠及其制備方法
與現(xiàn)有導(dǎo)電膠技術(shù)相比，本發(fā)明的導(dǎo)電膠的銀含量下降了20~30wt%，降低了材料成本，同時具有導(dǎo)電性能優(yōu)異、室溫固化、高耐候性等優(yōu)點，由于明顯的成本優(yōu)勢，對于導(dǎo)電膠的應(yīng)用的拓廣具有重要意義。
64 含有硼改性MQ有機硅增粘劑的有機硅壓敏膠
該有機硅壓敏膠主要由含有乙烯基的聚硅氧烷和有機硅MQ樹脂組成的混合物，并且含有一定量的硼改性MQ有機硅增粘劑，該混合物經(jīng)鉑金催化劑在加熱的條件下催化交聯(lián)固化后表現(xiàn)出了優(yōu)異的剝離力，初粘力和持粘性，并且對低表面能低極性的有機硅橡膠制品有很好的貼附性質(zhì)。
65 單組分室溫硫化有機硅膠黏劑及其制備方法
單組分室溫硫化有機硅膠黏劑的制備方法，可以制備一種快速表干，對硅膠片、PC、PVC等基材有良好粘結(jié)力的單組分室溫硫化有機硅膠黏劑。
66 有機硅聚氨酯膠黏劑及其制備方法
有機硅聚氨酯膠黏劑具有優(yōu)越的耐熱性、耐水性，拓寬了聚氨酯膠黏劑的應(yīng)用領(lǐng)域，高性能聚氨酯膠黏劑的工業(yè)化生產(chǎn)及其在國民工業(yè)中的廣泛應(yīng)用起到了積極的推動作用。
67 有機硅壓敏粘合劑組合物
有機硅壓敏粘合劑組合物可通過加成反應(yīng)、縮合反應(yīng)或使用有機過氧化物的自由基反應(yīng)固化，并且其特征在于包含共沸溶劑，諸如芳族溶劑以及脂族醇或脂族酯的混合物。盡管有機硅壓敏粘合劑組合物可通過在相對低的溫度下加熱進行固化，但可使有機硅壓敏粘合劑中的殘余溶劑減少。
68 有機硅改性耐高溫丙烯酸酯壓敏膠及其制備方法
有機硅改性耐高溫丙烯酸酯壓敏膠由下述重量份的各成分制備而成：硬單體2～8份、軟單體70～90份、功能單體2～8份、有機硅改性體5～10份、引發(fā)劑0.1～0.5份、固化劑1～3份、溶劑100～150份；本發(fā)明的有機硅改性耐高溫丙烯酸酯壓敏膠耐高溫、附著力強、粘結(jié)力大，在使用過程中沒有殘膠的現(xiàn)象。
69 有機硅雜化非水基磷酸鹽膠粘劑材料的制備方法
要解決氣動加熱后熱防護材料急劇升溫導(dǎo)致熱應(yīng)力集中的技術(shù)問題。方法：一、稱取各組分原料；二、制備有機硅雜化非水基磷酸二氫鋁鐵樹脂；三、制備固化劑；四、固化。本發(fā)明制備的膠粘劑材料在常溫至500℃溫度區(qū)間，具有一定的韌性，最高工作溫度可達1700℃，且該膠粘劑對含有疏水涂層的熱防護材料具有優(yōu)異的潤濕性能，易施工。本發(fā)明制備的有機硅雜化非水基磷酸鹽膠粘劑材料用于航空航天等耐高溫隔熱瓦縫隙填充領(lǐng)域。
70 快速固化的單組份室溫固化有機硅組合物
該硅氮化合物具有如以下的分子結(jié)構(gòu)，R2Si(NR’?C3H6?Si(ON=CR1R2)3)2該化合物可以提供兩個高水解活性的Si?N鍵，可以在固化初期提供快速的鏈增長，并且在固化過程中沒有非中性脫出物產(chǎn)生。該類硅氮化合物可由相應(yīng)的氯硅烷與有機胺丙基三酮肟基硅烷反應(yīng)獲得。同時描述了該種室溫固化有機硅組合物的制備工藝，所得單組份室溫固化體系具有快速固化，尤其是可提供快速的前期固化以及深度固化。
71 深度固化的單組分脫酮肟有機硅膠黏劑膠及其制備方法
通過在交聯(lián)體系中引入酮肟交聯(lián)劑低聚物，調(diào)整交聯(lián)劑的配比及固化結(jié)構(gòu)，可以有效的提高深度固化速度，達到2?4mm的深度固化所需時間可以控制在4?5h，遠高于現(xiàn)有水平。所述單組分脫酮肟型有機硅膠黏劑較好地解決現(xiàn)有單組分脫酮肟型有機硅膠黏劑無法滿足燈飾裝配行業(yè)和室外鋁板裝飾裝配行業(yè)對膠黏劑快速深度固化性能要求的問題，具有很好的應(yīng)用前景。
72 耐溫耐酸的煙囪用有機硅膠粘劑及其制備方
該有機硅膠粘劑在高溫酸性環(huán)境中性能優(yōu)異，能夠在高溫酸性環(huán)境中長期使用，適用于煙囪內(nèi)壁與防腐玻璃磚的粘結(jié)固定。
73 有機硅增粘劑及其制備方法和應(yīng)用
提供的有機硅增粘劑中包含苯基、乙烯基和環(huán)氧基等基團，通過控制上述不同基團的比例，使該有機硅增粘劑具有較高的折射率和較好的增粘效果，同時能夠與不同基材具有良好的相容性，從而適用于不同基材硅膠的增粘，尤其適合在LED高折封裝硅膠中應(yīng)用。實驗結(jié)果表明，提供的有機硅增粘劑的折射率可以達到1.53以上，并且具有優(yōu)異的增粘效果。
74 LED有機硅雜化固晶膠
將苯基有機硅樹脂中所有反應(yīng)基團替換成環(huán)氧基團，并通過環(huán)氧開環(huán)加成固化的方式完成交聯(lián)反應(yīng)，進而提高了固晶膠的粘接性，同時主體仍然為Si?O?Si結(jié)構(gòu)，且含有一定量苯基，保證了產(chǎn)品的耐黃變性能；加入耐UV劑和耐氧化劑，進一步提高產(chǎn)品耐黃變及耐候性；通過控制促進劑、固化劑的比例，保證了室溫下較長的操作時間。
75 用于紫外LED芯片封裝的有機硅膠粘劑
有益效果是：提供的封裝膠耐高溫保持率能保持在90％以上，與普通膠水相比耐紫外線方面高出14～15個百分點，能夠更好的起到耐紫外線的效果，光衰測試1000H光衰下降5％以內(nèi)也能夠符合國際照明標準。
76 動力電池箱體密封用有機硅凝膠材料及其制備方法
所提供的有機硅凝膠材料適用于動力電池箱體的環(huán)境密封和保護作用，具有可自動化施工、易返修、能滿足動力電池箱體IPX8防水以及UL94阻燃要求等優(yōu)點。
77 可深度固化、透明的雙組份縮合型有機硅膠黏劑及其制備方法
縮合型雙組份有機硅膠黏劑產(chǎn)品可同時滿足透明和深度固化性能的應(yīng)用需求。
78 環(huán)保型有機硅改性TPU熱熔膠及其制備方法
有機硅改性TPU熱熔膠的表觀粘度在5100?5800MPa.s，粘度高，剝離強度在52?58N/2.5cm2，具有良好的粘合強度，硬度適中，熔點為71?80℃，熔點低，并且在使用過程中不會釋放出有害成分，安全環(huán)保。
79 低比重導(dǎo)熱有機硅膠黏劑及其制備方法
采用多微孔導(dǎo)熱粉體構(gòu)建有機硅膠粘劑的導(dǎo)熱通道，比重低，在相同填充份數(shù)下，所制備的導(dǎo)熱膠黏劑的密度比普通的氧化鋁、硅微粉、氮化硼等密實型導(dǎo)熱粉體更低，應(yīng)用在電子電器、航空航天、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域，可以減輕使用導(dǎo)熱膠黏劑零部件的重量。
80 可高厚度鋪展的有機硅膠黏劑及其制備方法
所提供的該種有機硅膠黏劑在室溫條件下即可固化，且具備可高厚度鋪展、高透光率、高折光率和高粘結(jié)強度等特性，適用于各種光學(xué)顯示元件中的貼合，尤其是對于大尺寸元件的顯示設(shè)備能夠保持在不同條件下具有較好的顯示效果和粘結(jié)強度。
81 耐高溫有機硅膠黏劑的制備方法
與傳統(tǒng)的有機硅膠粘劑制備工藝相比，本發(fā)明所提供的耐高溫有機硅膠黏劑的制備方法既簡化了生產(chǎn)條件，同時也節(jié)約了生產(chǎn)時間，并且按照本發(fā)明的方法所制得的有機硅膠黏劑具有很高的折射率、透光率以及耐高溫等性能。
82 有機硅橡膠粘合劑和電子器件外殼的封裝方法
所提供的有機硅橡膠粘合劑包括：基礎(chǔ)聚合物、無機填料、交聯(lián)劑、催化劑、疏水試劑和助劑，屬于加成型反應(yīng)體系，與灌封膠屬于同一反應(yīng)體系，具有良好的相容性，而且不會導(dǎo)致灌封膠中毒，適用于各種形狀殼體的密封。
83 硅烷功石墨烯的制備方法、抗靜電有機硅壓敏膠及其制備方法
解決目前石墨烯在有機硅壓敏膠中分散不均勻以及有機硅壓敏膠涂布成型后表面具有很強的靜電問題，為涂布和生產(chǎn)帶來的安全隱患的技術(shù)問題，硅烷改性后的氧化石墨烯用于壓敏膠中可以在不影響其固化性能、涂布工藝、耐候性能的情況下賦予其抗靜電性能，在涂布工藝中以及成型產(chǎn)品使用過程中可以消除靜電帶來的不利影響。
84 耐黃變有機硅膠黏劑及其制備方法
所提供的有機硅膠黏劑中添加并使用的丙烯酸酯類化合物能夠降低有機硅膠黏劑的固化速率，提高涂覆材料與膠黏劑間的潤濕性，降低表面張力，使得涂覆到材料表面的有機硅膠黏劑固化均勻分布，從而具有很好的耐黃斑性能。丙烯酸酯類化合物也可以很好的與環(huán)氧樹脂發(fā)生加成反應(yīng)，有效地促進有機硅膠黏劑的粘黏性能。