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1    一種水性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 

      采用膨脹型阻燃劑并添加相應(yīng)的炭增強(qiáng)劑，防火性能優(yōu)異，采用改性苯丙乳液與硅丙乳液相結(jié)合的復(fù)合乳液，成膜穩(wěn)定性好。

2    具有防火、防腐雙功能的鋼結(jié)構(gòu)涂料及其制備方法 

      通過(guò)乙二胺四乙酸二鈉可以提高戊四醇磷酸酯的溶解度和分散效果，從而，使得防腐和防火效果相輔相成，使得防火涂料和防腐涂料具有相容性，不需要分層噴涂。

3    耐腐蝕膨脹型水性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法和應(yīng)用 

      制備方法包括步驟：(1)按重量份數(shù)，稱(chēng)取包含水性超支化丙烯酸樹(shù)脂、阻燃劑、改性填料、助劑和水的物料，混合得到混合物料；(2)將上述混合物料在高速攪拌機(jī)中，控制溫度60?70℃，轉(zhuǎn)速2500?3500轉(zhuǎn)/分鐘，繼續(xù)攪拌30?60分鐘，得到耐腐蝕膨脹型水性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。用于工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)的防腐防火保護(hù)，耐火時(shí)效更長(zhǎng)，防腐性能更優(yōu)，滿(mǎn)足C4～C5腐蝕環(huán)境下(ISO12944：2017)的使用要求。

4    膨脹型水性環(huán)氧鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法 

是由如下重量百分比的成分組成：35％～50％水性環(huán)氧乳液，21％～33％聚磷酸銨，7％～15％可膨脹石墨，5％～8％二氧化鈦，6％～14％漂珠，6％～14％玄武巖鱗片，0.5％～5％雞蛋殼粉，1％～3％稀土氧化物，1％～10％固化劑。結(jié)合填料和阻燃體系從主動(dòng)滅火和被動(dòng)隔絕火焰兩個(gè)方面保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)。

5    含植物纖維的非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

      提供的涂料涂覆在鋼材的外面，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，防火涂料中的植物纖維先炭化，隨著溫度的升高，炭化纖維變成二氧化碳?xì)怏w，在防火涂層內(nèi)留下較多孔隙，該空洞可以提高隔熱效果，提高防火涂料的隔熱效果。

6    適用于鋼結(jié)構(gòu)的防火復(fù)合乳液的制備方法和應(yīng)用 

      在反應(yīng)瓶中加入第一乳化劑、微硅粉、硅烷偶聯(lián)劑、丙烯酰胺、多元醇和去離子水?dāng)嚢璨⒊暰|(zhì)；在溫度和高速攪拌下再加入丙烯酸酯單體混合攪拌，制得防火種子漿液；在反應(yīng)釜中加入第二乳化劑、去離子水，接著加入防火種子漿液與過(guò)硫酸鉀水溶液攪拌制得種子乳膠；在種子乳膠中同步加入乙烯基磺酸鈉與過(guò)硫酸鉀水溶液并調(diào)整攪拌速度反應(yīng)，后降溫冷卻繼續(xù)反應(yīng)，調(diào)節(jié)pH值出料獲得防火復(fù)合乳液。不含有法規(guī)關(guān)注物質(zhì)，具有與現(xiàn)有的主流涂料體系具有良好的相容性，具有良好的施工性能和防火性能、阻燃性能。

7    一種氣凝膠非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法  

      組分：硅酸鹽水泥40?50份、水玻璃20?25份、蛭石7?9份、珍珠巖4?8份、滑石粉5?10份、增強(qiáng)纖維10?19份、增稠劑3?8份、親水型氣凝膠8?15份、三異丙醇胺環(huán)硼酸酯2?4份、三聚氰胺4?8份、三聚磷酸鋁3?6份、納米二氧化鈦16?30份、聚二氯乙基醚四甲基乙二胺5?8份、水40?70份。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的硅酸鹽類(lèi)防火涂料不防潮、不耐水、耐火性差的問(wèn)題。

8    鋼結(jié)構(gòu)建筑用超輕質(zhì)UHDC防火保護(hù)涂層及噴涂裝置

      通過(guò)在原料中添加快硬硫鋁酸鹽水泥，不僅有增強(qiáng)水泥整體的強(qiáng)度，還可以加快漿體凝結(jié)硬化速度，避免塌模問(wèn)題，通過(guò)玻璃微珠和碎石代替?zhèn)鹘y(tǒng)的大顆粒骨架結(jié)構(gòu)，可以降低水泥涂層的整體重量，不僅方便了噴涂過(guò)程，且進(jìn)一步預(yù)防了涂層塌模事故，同時(shí)配合納米多孔材料的加入，可以讓水泥內(nèi)部存在鏤空層，進(jìn)一步提高保溫隔熱效果，且納米多孔材料為輕質(zhì)材料，也可以進(jìn)一步降低涂層的重量。

9    特種鋼結(jié)構(gòu)用防火涂料及其制備方法

      步驟一：將各類(lèi)顏料、填料和助劑按比例稱(chēng)取，備用；步驟二：將稱(chēng)取得到的原料在混料機(jī)中混合均勻，向混料機(jī)內(nèi)加入阻燃基料和成膜劑，攪混均勻，輸送至密封罐中存放；步驟三：備制產(chǎn)品包裝罐，并使用輸送臺(tái)對(duì)其進(jìn)行輸送；步驟四：使用灌裝臺(tái)將密封罐中的涂料導(dǎo)出至產(chǎn)品包裝罐內(nèi)進(jìn)行密封灌裝；制備出的防火涂料為厚涂型防火涂料；在對(duì)鋼結(jié)構(gòu)使用的防火涂料制備生產(chǎn)的過(guò)程中，通過(guò)對(duì)涂料進(jìn)行封閉灌裝，使得灌入到產(chǎn)品包裝罐內(nèi)的涂料與室內(nèi)空氣的接觸程度和接觸時(shí)間降低，進(jìn)而增加涂料在特種鋼結(jié)構(gòu)上的附著性能。

10    水性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的制備方法   

        納米云母阻燃膨脹劑和改性玻璃短纖維之間的結(jié)合，一方面增加了防火涂料的耐氧化性，涂附在鋼材上不易脫層，另一方面增加了防火涂料的耐火性能。

11    提高鋼材耐火極限的表面涂料制作工藝 

        不僅解決了對(duì)鋼材表面的保護(hù)且防止與空氣接觸導(dǎo)致的氧化問(wèn)題，同時(shí)還能夠?qū)︿摬谋砻嫫鸬礁魺岬母魺釋?，使得在發(fā)生火災(zāi)時(shí)有更高的耐火極限，其解決的技術(shù)方案是，通過(guò)將地質(zhì)聚合物、隔溫保護(hù)材料和激發(fā)劑共同作用來(lái)作為涂料使用在鋼板上，從而提高鋼材耐熱極限，同時(shí)采用的材料需要進(jìn)行易用性與獲取難度的考慮，同時(shí)還要考慮材料的造價(jià)問(wèn)題從而在性能相同的情況下來(lái)節(jié)約成本。

12    膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料專(zhuān)用乳液及其制備方法 

        在保證了最低成膜溫度的同時(shí)通過(guò)乳液內(nèi)部微交聯(lián)、常溫自交聯(lián)、無(wú)機(jī)有機(jī)相交聯(lián)三種交聯(lián)體系的協(xié)同作用，大大提高了乳液成膜后的致密性增加了乳液的耐水性、粘結(jié)性及對(duì)填料的附著力，從而大幅度提高涂層的耐水性和粘結(jié)性。

13    用于鋼結(jié)構(gòu)抗火的金屬材料及其制備方法   

        用于制作防火板，通過(guò)防火板隔離法將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和周?chē)瓠h(huán)境隔離，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)起到抗火效果，金屬基材選擇Q235FRB鋼或者Q345FRB鋼，耐火性能、高溫力學(xué)性能優(yōu)異，在金屬基材表面涂覆防火涂料，進(jìn)一步提高金屬材料耐火性能，應(yīng)用前景廣泛。

14    膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法  

        采用丙烯酸樹(shù)脂和環(huán)氧改性丙烯酸樹(shù)脂混合作為涂料成膜樹(shù)脂以提高涂料的耐水性、耐酸堿性和耐電腐蝕性；通過(guò)磷酸三聚氰胺在高溫下分解出作為脫水機(jī)的無(wú)機(jī)酸磷酸、聚偏磷酸等，與大分子成炭劑、成膜樹(shù)脂等發(fā)生酯化反應(yīng)，三聚氰胺分解產(chǎn)生的不燃性氣體使熔融狀態(tài)的涂料體系發(fā)泡，最后形成黑色的蜂窩狀隔熱炭層，阻斷熱量和氧氣的傳遞，從而實(shí)現(xiàn)高性能防火隔熱；進(jìn)一步提高膨脹型防火涂料的耐溫隔熱性能。

15    環(huán)保全無(wú)機(jī)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法  

        制備方法：按比例稱(chēng)取粉體硅酸鹽、阻燃劑、固化劑、功能填料和增稠劑放入粉體攪拌分散研磨機(jī)中，以1000～2000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌分散10～40min后即得到呈粉狀的環(huán)保無(wú)機(jī)防火涂料。制備工藝簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)過(guò)程安全環(huán)保；所制備的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料無(wú)甲醛和VOC排放，綠色環(huán)保，該涂料具有優(yōu)異的耐久性、安全性和防火性能，可解決厚涂開(kāi)裂、剝落等問(wèn)題。

16    水性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備工藝 

        以丙烯酸類(lèi)單體、環(huán)氧樹(shù)脂和三甲氧基硅烷為原料制得有機(jī)硅改性的環(huán)氧丙烯酸酯溶液，能夠使其三甲氧基硅烷的雙鍵與丙烯酸類(lèi)單體中碳碳雙鍵發(fā)生共聚合反應(yīng)，從而使丙烯酸類(lèi)單體、環(huán)氧樹(shù)脂和三甲氧基硅烷進(jìn)行接枝共聚，使制得的環(huán)氧丙烯酸酯溶液的阻燃性能更加穩(wěn)定；其次，通過(guò)使有機(jī)的環(huán)氧丙烯酸酯溶液與無(wú)機(jī)輔助溶液進(jìn)行雜化，能夠通過(guò)無(wú)機(jī)輔助溶液中的乳膠粉和玻璃粉改善環(huán)氧丙烯酸酯溶液易老化的性能，而且通過(guò)雜化的方式能夠降低基料乳液中有機(jī)物質(zhì)的含量，從而降低防火時(shí)產(chǎn)生的煙霧和有毒氣體量。

17    用于鋼結(jié)構(gòu)的水性防火涂料及其制備方法 

        該水性防火涂料通過(guò)加入硅微粉和氫氧化鎂，使得其具備優(yōu)異的防火性能，其耐火性能達(dá)到了150min以上。

18    鋼結(jié)構(gòu)用的水性超薄膨脹型防火涂料制備方法 

        采用高嶺土及含鋯陶瓷纖維作為增強(qiáng)填料，聚醋酸乙烯酯乳膠和醋叔乳膠的混合液為基料，多聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇為膨脹阻燃體系，制作出水性超薄膨脹型防火涂料，并探究出在聚醋酸乙烯酯乳膠和醋叔乳膠的質(zhì)量比為2∶1，多聚磷酸銨、季戊四醇和三聚氰胺三者的質(zhì)量比＝12：5：5，顏料的顏基比為4：1，高嶺土與含鋯陶瓷纖維的質(zhì)量比＝2：1時(shí)，涂層的耐火時(shí)間最高，有效提高了涂層耐火極限，其中，含鋯陶瓷纖維的加入顯著提高了膨脹炭層的強(qiáng)度。

19    粉煤灰基非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料的制備方法

        為解決氣凝膠隔熱性能降低、粉煤灰激發(fā)不足、非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料防火隔熱性能差的問(wèn)題，包括：將硼酸鹽水合物、聚磷酸銨和去離子水混合均勻，然后將氣凝膠漿料緩慢加入其中，混合均勻后中烘干，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下焙燒得到強(qiáng)堿型磷酸硼處理的氣凝膠粉體；將粉煤灰、強(qiáng)堿型磷酸硼處理的氣凝膠粉體、輕質(zhì)碳酸鈣、云母、蛭石、聚酰胺纖維、引氣劑、水泥混合均勻即得粉煤灰基非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料粉料；將粉煤灰基非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料粉料、非離子型水性聚脲、自來(lái)水混合即得粉煤灰基非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料。

20    非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料組合物   

        非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料組合物，按100%重量含量，包括以下各原料組分，30?50%脫硫石膏、5?14%硅酸鹽水泥、35?55%輕質(zhì)填料、0.05?3%粉末型防水劑和1?5%助劑；粉末型防水劑為水溶性成膜聚合物包覆負(fù)載在無(wú)機(jī)載體上的縮聚硅烷。非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料組合物防水性好，對(duì)鋼材的粘結(jié)強(qiáng)度高。

21    高強(qiáng)度氣凝膠鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法 

        解決了現(xiàn)有技術(shù)中二氧化硅氣凝膠強(qiáng)度低、脆度大的問(wèn)題。

22    基于水泥材料的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料制作方法 

        通過(guò)粉磨后的原料放置到渦輪式攪拌器內(nèi)部，加入少許水溶液，并對(duì)其原料進(jìn)行攪拌，在攪拌的過(guò)程中，液體的最頂層會(huì)發(fā)生氣泡，使氣泡的含羥基有機(jī)物發(fā)生脫水成炭反應(yīng)，反應(yīng)物一般靜置十分鐘后，其內(nèi)部的分子反應(yīng)不再劇烈，完成攪拌，制成防火涂料，將制成的防火涂料涂在火源附近的建筑物表面，觀察涂層的阻燃效果和記錄涂層的有效防火時(shí)間，并與現(xiàn)有的涂料的有效防火時(shí)間進(jìn)行對(duì)比，再將制成的涂料放置到筒體內(nèi)部，并保持密封處理，提高了防火涂料的阻燃和防火的時(shí)間，從而使其防火涂料具備很好的防火性能，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)起到了很好的保護(hù)作用。

23    一種用于室外鋼結(jié)構(gòu)的水性膨脹型防火涂料及其制備方法

        以水溶性聚乙烯醇纖維作為粘結(jié)劑，可有效減少防火涂料發(fā)泡組織內(nèi)外的微裂縫。采用鋼渣微粉作為成膜基料，可提升涂料后期強(qiáng)度，改善水泥基涂料易開(kāi)裂的缺陷。硅灰石粉可改進(jìn)涂料物化性能，增強(qiáng)涂料擴(kuò)張能力與抗腐蝕能力。石英粉可提高防火涂料的耐候性。聚丙烯酸酯乳液和環(huán)氧樹(shù)脂乳液混合物作為成膜乳液可改善涂膜的柔韌性與抗沖擊性。

24    石膏基綜合改性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法和應(yīng)用方法    

        通過(guò)對(duì)石膏的綜合改性，顯著改善了鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的耐水性能，增加了材料本身彈塑性，提高了涂料的耐火極限，使其噴涂后表現(xiàn)出良好的粘結(jié)力、抗開(kāi)裂及耐火性能；本發(fā)明采用工業(yè)固廢為主要原料，變廢為寶，擴(kuò)大了消納工業(yè)廢渣的范圍，利于環(huán)境保護(hù)。

25    一種水性無(wú)機(jī)納米膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法  

        通過(guò)將可膨脹石墨添加到膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料中，在高溫狀態(tài)下，可膨脹石墨在膨脹炭質(zhì)層中的分布為蠕蟲(chóng)形貌，使得膨脹炭質(zhì)層具有更加致密的結(jié)構(gòu)，增加了膨脹層的強(qiáng)度，從而更好的實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)，提升鋼結(jié)構(gòu)耐火極限。

26    非離子型水性聚氨酯基膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及制備方法  

        具體為，先制備得到非離子型水性聚氨酯乳液和三乙醇胺乙酸鹽的水溶液，然后將去離子水、消泡劑、分散劑、PH值調(diào)節(jié)劑、金紅石型鈦白粉、三聚氰胺、季戊四醇、聚磷酸銨、氣凝膠漿料、醋叔乳液、得到的非離子型水性聚氨酯乳液和三乙醇胺乙酸鹽水溶液以及增稠劑按所需比例混合并分散，制備得到非離子型水性聚氨酯基膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。該防火涂料具有較高的耐火性能、較長(zhǎng)的使用壽命、良好的各項(xiàng)物理性能和較好的耐水性。

27    一種用于室外鋼結(jié)構(gòu)的改性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法

        解決了現(xiàn)有防火涂料在溫度和濕度變化較大的環(huán)境中易開(kāi)裂、脫落、粉化的問(wèn)題。涂料包括：成膜樹(shù)脂、分散劑、防沉劑、甲基硅酸鉀改性季戊四醇、三聚氰胺、聚磷酸銨、顏填料、玻璃纖維、有機(jī)溶劑。制備方法：將成膜樹(shù)脂和部分有機(jī)溶劑混合均勻，再加入分散劑和防沉劑攪拌；加入玻璃纖維攪拌；加入顏填料攪拌；加入聚磷酸銨、甲基硅酸鉀改性季戊四醇和三聚氰胺攪拌，加入剩余有機(jī)溶劑調(diào)節(jié)粘度。涂料具有優(yōu)異的耐水耐酸性、耐凍融性，涂層在高溫高濕環(huán)境無(wú)起層脫落現(xiàn)象，遇火膨脹發(fā)泡倍數(shù)高，形成封閉結(jié)構(gòu)的蜂窩狀炭層，耐火時(shí)間可達(dá)120min。

28    一種用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的水性膨脹型防火涂料及其制備方法    

        解決了傳統(tǒng)防火涂料附著力差，防潮性、耐水性和阻燃性難以兼顧的問(wèn)題。涂料包括成膜乳液、分散劑、增稠劑、甲基硅酸鉀改性的季戊四醇、三聚氰胺、聚磷酸銨、氫氧化鋁、玻璃纖維、潤(rùn)濕劑、消泡劑、顏料、蒸餾水。制備方法：在蒸餾水中加入分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑攪拌；加入玻璃纖維攪拌；加入氫氧化鋁和顏料攪拌；加入聚磷酸銨、甲基硅酸鉀改性的季戊四醇和三聚氰胺攪拌；加入成膜乳液攪拌；增稠劑調(diào)節(jié)粘度，涂料具有良好的附著力、優(yōu)異的耐水、防潮性能，涂層耐水后無(wú)起層、發(fā)泡、脫落，隔熱效率衰減量≤35%，耐火時(shí)間大于120min。

29    鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法、使用方法    

        防火涂料，由磷酸鉀鎂膠粘劑、改性助劑、填料以及增韌組分組成；用白剛玉砂作填料，可提高涂料的抗壓強(qiáng)度和耐火性能；用膨脹珍珠巖散料作填料，可降低涂料的干密度、提高其隔熱能力；膨脹珍珠巖散料通過(guò)硅烷浸漬液進(jìn)行表面改性處理，經(jīng)過(guò)表面改性處理的膨脹珍珠巖散料表面憎水，經(jīng)過(guò)改性后的膨脹珍珠巖散料筒壓強(qiáng)度變大、而吸水率則大大降低，膨脹珍珠巖的低吸水率不會(huì)導(dǎo)致滿(mǎn)足施工稠度要求的水性無(wú)機(jī)防火涂料漿體的高水灰比和硬化體的結(jié)構(gòu)缺陷；防火涂料具有常溫固化、固化時(shí)間可控、硬化迅速和硬化過(guò)程體積穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，其與鋼基體附著力強(qiáng)、耐久性好和耐火極限高。

30    一種鋼結(jié)構(gòu)用化學(xué)鍵合型防火防腐涂料及其制備方法   

        制備方法包括：將死燒氧化鎂、磷酸二氫鉀、硼砂、膨脹蛭石、?；⒅?、水鎂石或氫氧化鎂、膨潤(rùn)土、可再分散乳膠粉、纖維素醚按比例混合均勻、加水?dāng)嚢?、調(diào)節(jié)稠度至噴涂或人工涂抹漿體要求。涂料具有原料來(lái)源廣、制備簡(jiǎn)便、防火防腐性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。

31    一種磷石膏鋼結(jié)構(gòu)厚型防火涂料   

        制備方法簡(jiǎn)單，制得的防火涂料附著力強(qiáng)，耐火隔熱性能好，耐火極限高，耐久性和耐候性能優(yōu)異，可廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐涂裝保護(hù)。

32    高性能膨脹型三明治結(jié)構(gòu)超薄鋼構(gòu)防火、防腐復(fù)合涂層及其制備方法  

        該復(fù)合涂層包括：以有機(jī)硅陶瓷涂層為底層及面層，以膨脹防火涂層為中間層，有機(jī)硅陶瓷涂層和膨脹防火涂層交替設(shè)置；有機(jī)硅陶瓷涂層和膨脹防火涂層的總層數(shù)至少為三層；多層結(jié)構(gòu)經(jīng)聚合物交聯(lián)反應(yīng)而形成三明治結(jié)構(gòu)的復(fù)合涂層。復(fù)合涂層在具備超薄、長(zhǎng)耐火效果同時(shí)具有較好的硬度、耐磨性、耐候性以及裝飾性，且施工相對(duì)簡(jiǎn)單，具有較大的應(yīng)用前景和市場(chǎng)潛力。

33    一種鋼結(jié)構(gòu)厚涂型鉀基地聚物防火涂料及其制備方法   

        防火涂料包括硅鋁質(zhì)膠凝材料、激發(fā)劑、隔熱填料、增強(qiáng)材料、阻燃材料、和可再分散乳膠粉；制備方法包括(ⅰ)制備激發(fā)劑；(ⅱ)預(yù)處理隔熱填料；(ⅲ)混合等步驟。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料環(huán)境友好且成本低廉，選擇用偏高嶺土和礦粉作為硅鋁質(zhì)粘結(jié)劑，與傳統(tǒng)水泥基防火涂料相比，使得防火涂料綠色環(huán)保，有效減小防火涂料的生產(chǎn)成本，且本發(fā)明鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施涂涂層厚度較薄時(shí)即可滿(mǎn)足耐火極限優(yōu)良。

34    一種高層建筑鋼結(jié)構(gòu)用復(fù)層防火涂料    

        提供的防火涂料包括底層和面層；所述底層為采用EVA可再分散性膠粉作為助劑的非膨脹型防火涂料；所述面層為，向氮碳磷體系中引入納米石墨烯形成的膨脹型防火涂料。所提供的防火涂料采用復(fù)合層的方式，底層為非膨脹、面層為膨脹型，二者有機(jī)結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)降低涂層厚度，減少荷載，增加粘接力，從而達(dá)到對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)。提供的復(fù)層防火涂料層間結(jié)合力好，非膨脹型與膨脹型復(fù)合使用、減少了結(jié)構(gòu)負(fù)荷，為其高層建筑鋼結(jié)構(gòu)防火保護(hù)耐火時(shí)間4小時(shí)提供了一條新途徑。

35    磷酸鎂水泥基鋼結(jié)構(gòu)防腐型防火涂料   

        以重?zé)趸V、磷酸二氫鹽、磷酸鋅、聚磷酸鹽、可再分散乳膠粉、硅烷基粉末、聚乙烯醇、硼砂、硼酸鋅為防腐粘結(jié)組分，膨脹蛭石、膨脹珍珠巖、空心漂珠、海泡石為阻燃隔熱組分構(gòu)成。防腐型防火涂料不僅滿(mǎn)足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的要求，還具有粘結(jié)性好、抗銹蝕能力強(qiáng)，具備良好防腐蝕能力的特點(diǎn)，且環(huán)保無(wú)污染。

36    一種防火隔熱的水性聚酯體系卷鋼涂料及其制備方法  

        涂料既具有普通卷鋼涂料沒(méi)有的防火隔熱效果，又具有良好的耐鹽霧、耐老化、耐折彎等性能，還有非常好的環(huán)保性，涂料制成的卷鋼板材比普通卷鋼板材可以有效降低室內(nèi)溫度8到20度，是一款非常適合于金屬卷材用的水性防護(hù)涂料。

37    一種具有防脫落的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料生產(chǎn)工藝   

        為了解決現(xiàn)有的易與鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生脫落，制備裝置難以對(duì)各物質(zhì)進(jìn)行準(zhǔn)確稱(chēng)量的問(wèn)題；通過(guò)出料機(jī)構(gòu)和主箱體，主箱體上表面與出料機(jī)構(gòu)相連接；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)在攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，主齒輪也會(huì)隨之旋轉(zhuǎn)，同時(shí)主齒輪帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)齒輪B轉(zhuǎn)動(dòng)，最后會(huì)使齒條塊沿著滑槽移動(dòng)，斜鏟板會(huì)對(duì)沉積在主箱體底部的物料起到刮除作用，防止出現(xiàn)底部沉積現(xiàn)象，提高物料的利用率，同時(shí)也便于后期對(duì)主箱體內(nèi)部進(jìn)行清潔，節(jié)省時(shí)間。

38    一種水性超薄鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法   

        成份：（1）成膜物質(zhì)：25%～35%；（2）脫水催化劑：10%～30%；（3）成炭劑：8%～25%；（4）發(fā)泡劑：5%～20%；（5）顏填料：1%～8%；（6）成膜助劑：0.5%～2%；（7）分散劑：0.5%～2%；（8）消泡劑：0.1%～1%；（9）流平劑：0.1%～1%；（10）去離子水：15%～35%；以上各成份所占比例均為質(zhì)量百分比；所述顏填料中包含有不同結(jié)構(gòu)的碳系填料；所述不同結(jié)構(gòu)的碳系填料包括一維管狀結(jié)構(gòu)的碳系填料、二維層狀結(jié)構(gòu)的碳系填料、零維球狀結(jié)構(gòu)的碳系填料中的一種或若干種。

39    一種用于鋼結(jié)構(gòu)的膨脹型涂料  

        包括環(huán)氧樹(shù)脂、硼硅樹(shù)脂、炭化劑、發(fā)泡劑、固化劑、脫水催化劑、有機(jī)改性阻燃劑、改性碳化硅晶須。其中，有機(jī)改性阻燃劑為磷氮化合物改性LDHs。在受熱過(guò)程中，涂料中的有機(jī)改性阻燃劑中的LDHs中的結(jié)晶水和層板上羥基在受熱分解(200℃以下)過(guò)程中會(huì)吸收大量的熱，并同時(shí)釋放出大量的水蒸氣，因此，使膨脹涂料的溫度降低，同時(shí)使可燃性氣體和助燃劑的濃度降低。隨著燃燒進(jìn)行，部分有機(jī)改性阻燃劑隨著發(fā)泡劑的泡沫炭層的形成而往泡沫炭層的外部移動(dòng)，該有機(jī)改性阻燃劑在高溫下形成的由氧化鎂和氧化鋁組成的金屬氧化層能隔絕熱量傳遞至泡沫炭層，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)的保護(hù)。

40    一種膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法和應(yīng)用    

        該防火涂料包括防火泥以及防火固化劑，防火泥由以下所述的重量配比的原料構(gòu)成：硅酸鹽水泥，三聚氰胺，雙季戊四醇，硅酸鹽纖維凝膠，尿素，發(fā)泡劑，潤(rùn)濕劑，淀粉，防火涂料由以下所述的重量配比的原料構(gòu)成：磷酸鋁，鄰苯二甲酸酐，淀粉，甲基硅酸鈉，二甲苯，尿素，增塑劑，分散劑，消泡劑，主要用于在鋼結(jié)構(gòu)防火的骨架包覆材料。采用了硅酸鹽纖維凝膠材料，一方面實(shí)現(xiàn)了硅酸鹽纖維在高溫下的耐受性，另一方面通過(guò)其多孔結(jié)構(gòu)有效的提升整體材料的干燥時(shí)間和干燥防裂效果，使得防火涂料涂裝快速穩(wěn)定，減少開(kāi)裂剝落的可能性。

41    一種硬石膏基室內(nèi)微膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法

        包括防火涂料，所述防火涂料包括硬石膏、水泥、粉煤灰、偏高嶺土、激發(fā)劑、泵送劑、保水劑、陶瓷纖維、可再分散乳膠粉、?；⒅楹团蛎涷问?。硬石膏基室內(nèi)非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，具有防潮、隔熱、防火、粘結(jié)力強(qiáng)的良好性能，且因硬石膏水化后具有的微膨脹性能，使其噴涂后的抗開(kāi)裂、防空鼓均表現(xiàn)優(yōu)良，從根本上解決了水泥基和氫氧化鎂基防火涂料在噴涂后因水泥收縮造成的空鼓、開(kāi)裂的難題，具有優(yōu)越的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

42    一種水性納米超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法和應(yīng)用  

        該涂料組分按重量份計(jì)，包括以下組分：廣西白泥6～10份、納米氧化鋁1～5份、納米氧化鋯6～10份、納米氧化鈦1～3份、空心微珠30～35份、納米藍(lán)晶石1～3份、納米氫氧化鎂2～10份、醇酯十二1～5份、納米硅酸鋯10～15份、涂料乳液用阻燃劑1～3份、水15～25份。采用的涂料配方其組分不采用有機(jī)溶劑環(huán)保無(wú)污染，具有施工工藝簡(jiǎn)單、成本低、無(wú)污染、易維護(hù)、表面光澤度好、耐火周期長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

43    一種水性環(huán)氧膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法   

        按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，水性環(huán)氧膨脹型防火涂料A組分由10～30份水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液、0.3～0.8份消泡劑、0.8～1.5份分散劑、3～10份氯化石蠟溶液、0.5～1.5份附著力促進(jìn)劑、5～20份成炭劑、10～30份酸供體、6～20份無(wú)機(jī)納米填料、1～6份增強(qiáng)纖維和0.1～0.5份流變劑以及10～30份去離子水組成；首先制備水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液，然后加入其他組分?jǐn)嚢杈鶆虻玫紸組分；B組分為水性環(huán)氧固化劑。水性環(huán)氧膨脹型防火涂料防火性能優(yōu)良，可應(yīng)用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù)，綠色環(huán)保且具有優(yōu)良的耐水性。

44    一種高性能水性鋼結(jié)構(gòu)膨脹型防火涂料及其制備方法 

        涂料主要由以下重量份數(shù)比組分制備而成去離子水、氨水、改性氨基樹(shù)脂、丙烯酸乳液、金紅石型二氧化鈦、三聚氰胺、季戊四醇、聚磷酸銨、助劑，所述的改性氨基樹(shù)脂主要由以下物質(zhì)按照以下質(zhì)量份數(shù)比制備而成：多聚甲醛、三聚氰胺、改性劑、催化劑、醇類(lèi)有機(jī)溶劑。工藝簡(jiǎn)單、無(wú)廢水排放的改性氨基樹(shù)脂的制備方法，并將制備的改性氨基樹(shù)脂應(yīng)用于高性能水性鋼結(jié)構(gòu)膨脹型防火涂料的制備；改性氨基樹(shù)脂的引入可以有效降低添加型阻燃填料的添加量，從而可以提升防火涂料阻燃性能的持久性。

45    一種具有防火涂料層的鋼結(jié)構(gòu)及其制備方法  

        包括鋼基體，所述鋼基體表面涂覆有防火涂料層，防火涂料層包括氫氧化鋁、磷酸二氫鋁、碳酸鈉、二氧化硅氣凝膠、二硼化鈦、氧化鈦、云母粉、氧化鈣、氧化鎂、雙稀土鉭酸鹽、高鋁硅酸鹽水泥、膨脹珍珠巖微粉粉末、氧化鋁纖維和消泡劑；制備的鋼結(jié)構(gòu)，由于防火涂料層的存在，使其在高溫下鋼基體能夠保持較低的溫度，提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火性能及耐火溫度。

46    一種雜化阻燃劑的制備方法和水性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料   

        包括以下步驟：S1：首先進(jìn)行含磷氮硅烷M的制備；S2：按一定的物質(zhì)的量比將M與正硅酸四乙酯B加入反應(yīng)器，并在溶劑中溶解，得到反應(yīng)液；S3：在S2的反應(yīng)液中引入沉淀劑，經(jīng)過(guò)濾可得到固相產(chǎn)物，在50～140℃將產(chǎn)物烘干，最后得到含磷?氮?硅的有機(jī)無(wú)機(jī)雜化阻燃劑。通過(guò)溶膠凝膠法反應(yīng)制備出集磷、氮、硅于一身的新型有機(jī)無(wú)機(jī)雜化無(wú)鹵阻燃劑，具有高的阻燃效率，在燃燒時(shí)可促進(jìn)成炭，形成致密的硅炭層，該防火涂料通過(guò)添加雜化阻燃劑進(jìn)行制備，其優(yōu)越性體現(xiàn)在耐火性、耐水性和耐冷熱循環(huán)性上，具有良好的耐火、耐水及耐冷熱循環(huán)性能。

47    超薄水性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)納米阻燃涂料的制備方法   

        以傳統(tǒng)的聚磷酸銨?三聚氰胺?季戊四醇為膨脹阻燃體系，以二氧化肽為填料，加入包含納米氫氧化鋁、石墨烯與納米二氧化硅的無(wú)機(jī)納米阻燃復(fù)合物，制備超薄水性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)納米阻燃涂料，制備的超薄水性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)納米阻燃涂料性能優(yōu)良，涂層膨脹迅速且均勻，炭層致密。制備過(guò)程中，將石墨烯與納米二氧化硅首先混合，形成穩(wěn)定的納米二氧化硅?石墨烯體系，然后加入納米氫氧化鋁，形成Al?O?Si的弱化學(xué)鍵，同時(shí)采用膜接觸混合，提高納米材料分散度，提高阻燃涂料的疏水性能，提高阻燃涂料與基材的附著力。

48    一種非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法   

        采用?；⒅橐约芭蛎涷问癁橹黧w無(wú)機(jī)材料，選擇硅酸鹽水泥作為粘接基底，并搭配使用耐高溫玄武巖纖維進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)和增加涂料的耐溫性，?；⒅橛捎趦?nèi)部中空結(jié)構(gòu)，有著極低的導(dǎo)熱系數(shù)，比常規(guī)使用的珍珠巖類(lèi)無(wú)機(jī)材料的導(dǎo)熱系數(shù)更低，再搭配低導(dǎo)熱系數(shù)的膨脹蛭石，能夠有效的減緩熱量的傳遞速度；此外，在非膨脹鋼結(jié)構(gòu)防火涂料中加入氫氧化鋁在火災(zāi)來(lái)臨時(shí)會(huì)吸熱進(jìn)行分解，能夠減少一部分熱量傳遞。

49    一種水性超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法    

        由以下組分組成：乳液、顏填料、成炭劑、發(fā)泡劑、脫水劑、阻燃抑煙協(xié)效劑、助劑、水，水性超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)阻燃涂料在高溫下能起到膨脹阻燃的作用，而且炭層膨脹率高，炭層強(qiáng)度高，同時(shí)具有優(yōu)異的耐水性能和防腐性。

50    一種鋼結(jié)構(gòu)表面的水性超薄型室內(nèi)防火涂料及其制備方法    

        防火涂料的物質(zhì)組分包括：丙烯酸乳液、硅丙乳液、聚磷酸銨、三聚氰胺聚磷酸鹽、季戊四醇、玻璃空心微珠、氣相二氧化硅、觸變劑、成膜助劑、分散劑、流平劑、增塑劑、消泡劑，其余成分為水。制備方法能夠以不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)為基礎(chǔ)最終制得防火涂料。取代部分樹(shù)脂粘結(jié)劑降低有機(jī)樹(shù)脂的單位用量，增強(qiáng)有機(jī)樹(shù)脂與膨脹阻燃體系之間協(xié)同阻燃性能，還可以降低整個(gè)涂料體系的密度涂料體系中各種填料的粒徑及分布均勻性，可顯著提高生產(chǎn)效率，原材料易得、步驟簡(jiǎn)單、成本低、方便環(huán)保及施工性良好。

51    用于鋼構(gòu)件的水性防火涂料及其制備方法    

        組分：聚氨酯改性丙烯酸酯乳液180?250重量份、十二碳醇酯30?38重量份、硼酸銨20?30重量份、可澎脹石墨18?23重量份、超細(xì)高嶺土22?28重量份、水性分散劑2?5重量份、水性消泡劑2?5重量份、防霉劑1?2重量份以及適量去離子水。上述水性防火涂料涉及的組分較少、成本較低、綜合性能好，具有非常好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

52    一種鋼結(jié)構(gòu)用超薄型防火涂料及其應(yīng)用   

        與傳統(tǒng)環(huán)氧防火涂料相比，防火涂料更適合需要防火與防腐兼具的鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工，并具有優(yōu)異的附著力、抗開(kāi)裂性和耐候性，高低溫交變環(huán)境下也不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂、脫落。

53    一種室內(nèi)厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法    

        采用小粒徑空心微珠作為填料，將篩分剩余的大粒徑空心微珠制備的硅酸鈉溶液作為涂料的粘結(jié)劑，在實(shí)現(xiàn)資源再利用的同時(shí)，還能夠在不使用水泥的條件下使防火涂層具有優(yōu)異的理化性能、隔熱阻燃性。

54    一種非機(jī)械施工用環(huán)氧樹(shù)脂基膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法   

        所制備的防火涂料采用多種聚醚胺復(fù)配作為環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑，有效延長(zhǎng)了甲乙組份混合后物料的凝膠時(shí)間，滿(mǎn)足了非機(jī)械施工條件下長(zhǎng)適用期的需求。該涂料可用于海工裝備和石油石化行業(yè)等處于惡劣環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)的防火保護(hù)，也適用于裝備式鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防火涂料的工廠預(yù)制。

55    超薄水性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)納米阻燃涂料及其制備方法 

        以傳統(tǒng)的聚磷酸銨?三聚氰胺?季戊四醇為膨脹阻燃體系，以二氧化肽為填料，加入包含納米氫氧化鋁、石墨烯與納米二氧化硅的無(wú)機(jī)納米阻燃復(fù)合物，制備超薄水性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)納米阻燃涂料，所制備的超薄水性膨脹型鋼結(jié)構(gòu)納米阻燃涂料性能優(yōu)良，涂層膨脹迅速且均勻，炭層致密。制備過(guò)程中，將石墨烯與納米二氧化硅首先混合，形成穩(wěn)定的納米二氧化硅?石墨烯體系，然后加入納米氫氧化鋁，形成Al?O?Si的弱化學(xué)鍵，同時(shí)采用膜接觸混合，提高納米材料分散度，提高阻燃涂料的疏水性能，提高阻燃涂料與基材的附著力。

56    一種水性膨脹鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法 

        按照重量份包括以下組分：滑石粉150?200份、輕質(zhì)碳酸鈣30?50份、珍珠巖10?20份、纖維80?100份、羥甲基纖維素1?3份、白乳膠100?120份、蛭石20?30份、阻燃材料100?200份、石墨5?8份、水300?400份。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中防火涂料長(zhǎng)期使用后出現(xiàn)掉渣脫落、開(kāi)裂、且防火效果較差的問(wèn)題。

57    一種鋼結(jié)構(gòu)防火防腐涂料及其制備方法

        該防火防腐涂料由丙烯酸樹(shù)脂、水性聚酯樹(shù)脂、聚磷酸銨、三聚氰胺、季戊四醇、膨脹珍珠巖、十溴二苯乙烷、錫酸亞硅、磷酸鋅、三聚磷酸鋁、納米氧化鋅、云母氧化鐵、重質(zhì)碳酸鈣、有機(jī)膨潤(rùn)土、氣相二氧化硅及助劑混合制成。通過(guò)選擇合適的原料，調(diào)整原料的含量處于最優(yōu)的比例，使各原料的性能相互協(xié)調(diào)配合，得到的水性防火防腐涂料具有優(yōu)良的防腐性能和耐火性能，光澤度好，涂刷之后長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)出現(xiàn)剝皮、龜裂等現(xiàn)象，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)可以起到長(zhǎng)效保護(hù)作用，具有綠色環(huán)保、制備工藝簡(jiǎn)單、應(yīng)用前景廣泛的特點(diǎn)。

58    一種水性特種鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的制備方法

        通過(guò)對(duì)原乳液性能的改進(jìn)與新型阻燃劑季戊四醇磷酸酯的復(fù)配，最后對(duì)原材料膨脹石墨的研磨加工既提高了防火涂料在火災(zāi)來(lái)臨時(shí)對(duì)鋼梁的保護(hù)作用又提高了防火涂料的耐水性與耐候性從而使防火涂料的使用年限大幅度延長(zhǎng),在本領(lǐng)域內(nèi)有顯著技術(shù)進(jìn)步。

59    一種耐高溫環(huán)保鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法   

        提供的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料能夠有效起到防火隔熱的作用，膨脹倍率高達(dá)10倍以上，耐火極限可達(dá)60～180分鐘。發(fā)生火災(zāi)時(shí)能迅速膨脹形成耐火隔熱保護(hù)層，提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。

60    一種用于鍍鋅鋼板的水性膨脹型防火涂料及其制備方法

        用于鍍鋅鋼板的水性膨脹型防火涂料，具有阻燃時(shí)間長(zhǎng)、附著強(qiáng)度高、不易干裂、耐火性能優(yōu)異等特點(diǎn)，涂刷于鍍鋅板表面，可提高鍍鋅板的耐火時(shí)限。

61    一種含硼阻燃樹(shù)脂鋼結(jié)構(gòu)用膨脹型防火涂料    

        包括苯丙乳液基料，聚磷酸銨脫水催化劑，三聚氰胺發(fā)泡劑，季戊四醇成炭劑，六偏磷酸銨分散劑，硼酸鋅和ABS樹(shù)脂，能有效使提高該防火涂料的抗沖擊強(qiáng)度、加工性能、化學(xué)穩(wěn)定性、韌性和柔性，并且能達(dá)到無(wú)毒、無(wú)污染、粒度細(xì)、熱穩(wěn)定性高、阻燃及抑煙等的性能；配方經(jīng)過(guò)煙密度實(shí)驗(yàn)與耐火性能實(shí)驗(yàn)，具有較好的膨脹倍率，膨脹迅速，炭層較密，發(fā)泡情況最為樂(lè)觀，耐火性能理想，最大煙密度為7.15，滿(mǎn)足在GB/T8627—1999的規(guī)定中，防火涂料屬于A級(jí)材料，煙密度等級(jí)（SDR）必須≤15的條件，抑煙性能優(yōu)異。

62    一種耐腐蝕鋼結(jié)構(gòu)防火阻燃涂料 

        采用合理的原料配比，使得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具有較好粘結(jié)性，而且通過(guò)加入改性堿金屬硅酸鹽，降低了涂料中成分的腐蝕性，并且苯甲酸鈉在硅酸鹽中具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，另一方面三氧化二銻與氫氧化鎂的燃燒產(chǎn)物能夠?qū)嵩磁c鋼結(jié)構(gòu)隔離，可以有效的防止火勢(shì)蔓延，避免鋼結(jié)構(gòu)受到損壞。

63    一種水性聚脲基膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的制備方法  

        具體包括：a)將端氨基聚四氫呋喃、氫化苯基甲烷二異氰酸酯和乙酸乙酯混合反應(yīng)；b)加入乙二胺基乙磺酸鈉的水溶液反應(yīng)；c)加入乙二胺水溶液反應(yīng)，除去溶劑，得到水性聚脲乳液；d)將去離子水、γ?氨丙基三乙氧基硅烷、冰乙酸混合反應(yīng)，得到γ?氨丙基三乙氧基硅烷乙酸鹽水溶液；e)將去離子水、消泡劑、分散劑、PH值調(diào)節(jié)劑、金紅石型鈦白粉、三聚氰胺、雙季戊四醇、聚磷酸銨、氣凝膠漿料、步驟c)得到的水性聚脲乳液、醋叔乳液、步驟d)得到的γ?氨丙基三乙氧基硅烷乙酸鹽的水溶液和增稠劑混合并分散。具有較高的耐火性能、較長(zhǎng)的使用壽命和良好的各項(xiàng)物理性能。

64    一種環(huán)氧膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及制備方法 

        以環(huán)氧樹(shù)脂為基礎(chǔ)的膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，所述片狀填料的D99小于2mm，若為金屬片狀填料，D50至少小于50微米，最好是小于20微米以下，若為非金屬片狀填料，則D50小于1mm。將上述含片狀填料的環(huán)氧膨脹型防火涂料噴涂或抹涂在鋼基材上，經(jīng)過(guò)固化后，在表面上形成耐蝕性防火涂層。所制備的防火涂料，相對(duì)于不含片狀填料的涂料，對(duì)腐蝕介質(zhì)的抗性顯著提升。

65    一種室內(nèi)外非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法 

        通過(guò)加入了改性環(huán)氧樹(shù)脂和改性白石墨烯，使得防火涂料的防火性能得到了大大加強(qiáng)，而且煙霧更少，而且改性環(huán)氧樹(shù)脂和改性白石墨烯協(xié)同增效，相比于單獨(dú)使用改性環(huán)氧樹(shù)脂和單獨(dú)使用改性白石墨烯提高的效果之和還要多，解決了現(xiàn)有防火涂料的耐火極限較低，且燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧，影響人員疏散和逃生的問(wèn)題。

66    一種本征疏水性非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料

        利用硅烷偶聯(lián)劑接枝到隔熱骨料表面，賦予非膨脹型防火涂料本體疏水性，相較于添加有機(jī)硅疏水劑型的外添加型非膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，涂層的疏水性得以大幅度提升。

67    一種水性鋼結(jié)構(gòu)阻燃涂料及其制備方法

        該涂料能夠在高溫下起到膨脹阻燃的作用，而且具有較高的炭層強(qiáng)度以及耐水性能。阻燃涂料在高溫下能起到膨脹阻燃的作用，而且具有較高的炭層強(qiáng)度以及耐水性能和抑菌性能。

68    一種堿激發(fā)粉煤灰基膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料   

        利用粉煤灰取代傳統(tǒng)的硅酸鹽水泥作為防火涂料的基料，提高無(wú)機(jī)防火涂料的耐水性和耐高溫性能，同時(shí)降低成本。

69    一種水性室內(nèi)膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法  

        該配方的防火涂料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到了GB14907?2018《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》中規(guī)定的指標(biāo)，具有膨脹迅速、炭層密實(shí)、中長(zhǎng)期隔熱效率高、耐水性能優(yōu)異、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

70    一種環(huán)保鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法    

      環(huán)保鋼結(jié)構(gòu)防火涂料阻燃防火效果顯著，耐候性和環(huán)保性能佳，與鋼材基體附著力強(qiáng)，耐濕熱性好。

71    高耐水鋼結(jié)構(gòu)水性防火涂料的制備方法

        以有機(jī)硅改性苯丙乳液為基體乳液，制備高耐水鋼結(jié)構(gòu)水性防火涂料，乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷的分子中含有烷氧基，容易發(fā)生水解縮合作用，以其為原料制備的防火涂料成膜后會(huì)變得更加致密，耐水性和力學(xué)性能得到了加強(qiáng)；以硬脂酸和四甲基二乙烯基二硅氧烷為改性劑，制備用于防火涂料的改性氫氧化鎂阻燃劑，硬脂酸和四甲基二乙烯基二硅氧烷可以與氫氧化鎂表面的羥基反應(yīng)，在氫氧化鎂表面形成一層致密的膜，使氫氧化鎂具有良好的憎水性，可以有效防止防火涂料中的氫氧化鎂接觸水分，提高涂層的耐久度。

72    一種水性超薄鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法    

        其特征在于：（1）按配比稱(chēng)原料，BYK?155、BYK?028加到1/2水中，1000~1600r/min分散5~10min得分散液；（2）將無(wú)硫可膨脹石墨、納米二氧化鈦、納米有機(jī)膨潤(rùn)加到分散液中，1000~1600r/min攪拌8~12min,加入聚磷酸銨、季戊四醇、雙季戊四醇、三聚氰胺,300~500r/min下攪拌20~40min得漿料；（3）將丙二醇苯醚、BYK?028、苯并咪唑氨基甲酸甲酯、2?（4塞唑基）?苯并咪唑加到剩余水中，1000~1600r/min分散4~6min得溶劑；（4）將溶劑加到漿料中，300~500r/min攪拌20~40min，提升轉(zhuǎn)速到500~800r/min，加硅丙乳液，攪拌1~4h，即可。有益效果：（1）涂層0.6~2mm厚時(shí)，耐火極限為30~210min；（2）綠色環(huán)保、無(wú)毒無(wú)害；（3）采用多次均勻分散，能得到均勻穩(wěn)定的分散體系，保證了涂料的整體性能。

73    一種膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料  

        產(chǎn)品包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分：20～40％水性基料樹(shù)脂乳液、31～40％膨脹型阻燃劑、5～10％無(wú)機(jī)填料、0.2～1％纖維填料、1～3％粘結(jié)劑、1～3％助劑及余量水；所述膨脹型阻燃劑包括改性聚磷酸銨、三嗪類(lèi)成炭劑和可膨脹石墨,產(chǎn)品以改性聚磷酸銨、三嗪類(lèi)成炭劑和可膨脹石墨代替?zhèn)鹘y(tǒng)的聚磷酸銨、季戊四醇和三聚氰胺作為阻燃劑成分，在合理搭配其他功效成分后，不僅可保持傳統(tǒng)防火涂料的阻燃效果，其耐水及耐熱效率明顯提高，可用于更加嚴(yán)格環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)中。該方法操作步驟簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

74    一種鋼結(jié)構(gòu)膨脹型防火涂料及其制備方法   

        涂料以水性硅丙乳液作為成膜物質(zhì)，以經(jīng)典的聚磷酸銨、季戊四醇、三聚氰胺作為膨脹阻燃體系，并添加了納米硅藻土分散液和改性玻璃短纖維，配方合理科學(xué)，膨脹致密性、炭層強(qiáng)度、耐水性與阻燃性好。通過(guò)對(duì)不同原料進(jìn)行分步混合，各組分混合均勻，分散性好，且工藝步驟簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，對(duì)設(shè)備要求低，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

75    一種鋼結(jié)構(gòu)用阻燃高分子防火涂料及其制備方法    

        采用改性聚氨酯的制備→溴碳酚醛環(huán)氧樹(shù)脂的制備→膨脹阻燃體系的改性處理→配制涂料的過(guò)程進(jìn)行生產(chǎn)。制備方法及原料配方所制備出來(lái)的阻燃高分子防火涂料較現(xiàn)有的防火涂料而言，具有很好的分散性，不易聚團(tuán)，黏度大，耐熱性強(qiáng)，耐水性能高，抑煙效果好。

76    一種適用于酸性環(huán)境的水性鋼結(jié)構(gòu)阻燃漆    

        具有價(jià)格低、漆膜硬度好、阻燃性能好的特點(diǎn)。尤其是長(zhǎng)時(shí)間在鹽酸濃霧的酸性環(huán)境下，仍可以保持漆膜完整，阻燃效果好的特性。制備過(guò)程中，首先配制防腐阻燃添加劑，防腐阻燃添加劑中含有棕剛玉，棕剛玉是以鋁礬土、焦碳為主要原料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。棕剛玉具有純度高，結(jié)晶好，流動(dòng)性強(qiáng)，線膨脹系數(shù)低，耐腐蝕的特點(diǎn)。為了增強(qiáng)漆膜與鋼結(jié)構(gòu)的附著力，加入了氧化鋁和氧化鋅；而磷摻雜石墨烯和少量三聚磷酸鋁的加入與棕剛玉相互結(jié)合，可以顯著提升漆膜的阻燃性能和耐腐蝕性能。

77    一種超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料及其制備方法

        提供的超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂層導(dǎo)熱率低，涂層在小于3mm厚度的情況下，耐火極限達(dá)到2h以上；在小于2mm厚度時(shí)，耐火極限仍可達(dá)到2h以上，具備良好的防火性能。

78    一種超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)水性防火涂料及其制備方法   

        該防火涂料的耐火極限高，耐久性和耐水性?xún)?yōu)異，其有效防火物質(zhì)及阻燃成分隨外界環(huán)境因素流失慢，有效防火壽命長(zhǎng)，防火阻燃效果好，尤其適用于戶(hù)外鋼結(jié)構(gòu)建筑使用。