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1      一種鋰電池負(fù)極材料石墨粉制備加工處理系統(tǒng)
        能夠?qū)︿囯姵刎?fù)極材料石墨粉進(jìn)行有效的烘干，在有限的空間內(nèi)延長烘干的路徑，使鋰電池負(fù)極材料石墨粉在運(yùn)輸過程中能夠充分的烘干，提高了鋰電池負(fù)極材料石墨粉的烘干效率。

2      活化的納米石墨粉體及其制備方法
        該活化的納米石墨粉體不但具有納米效應(yīng)，還使所述納米石墨的內(nèi)部含有sp3的碳元素存在，可作為高品級(jí)金剛石的合成原料，且利用該活化的納米石墨粉體制備出的金剛石具有高的強(qiáng)度和硬度、熱穩(wěn)定性以及耐磨性等。另外，提供的上述制備方法具有安全可靠、制備過程簡(jiǎn)單且易操作等特點(diǎn)。

3      高溫噴射純化石墨粉的設(shè)備及方法
        采用等離子加熱器對(duì)噴射的初始石墨粉直接進(jìn)行加熱，其不需要對(duì)整個(gè)密閉腔體進(jìn)行加熱，只需要采用等離子加熱器對(duì)初始石墨粉進(jìn)行加熱，熱利用效率高，可達(dá)到節(jié)能目的；并且由于所述等離子加熱器是對(duì)噴射的初始石墨粉進(jìn)行直接加熱，所述初始石墨粉受熱均勻，能夠得到均勻的純化石墨烯，產(chǎn)品一致性較佳。

4      石墨粉組合物及使用其制備石墨炊具的工
        組合物與工藝能夠保證生產(chǎn)出的石墨炊具的各項(xiàng)物理性，提高石墨炊具質(zhì)量。

5      鑄造用石墨粉組合物及利用其進(jìn)行砂型鑄造的方法
        將石墨粉作為砂型鑄造的型砂使用，充分利用了石墨粉優(yōu)良的物化性能，石墨粉具有耐高溫性、高導(dǎo)電導(dǎo)熱性、高潤滑性、高化學(xué)穩(wěn)定性、高韌性和高可塑性以及高抗震性，其各方面性能能夠很好的彌補(bǔ)傳統(tǒng)砂型鑄造中型砂的缺點(diǎn)。將石墨粉廢料應(yīng)用到砂型鑄造中，不但使得石墨粉廢料得到了重復(fù)有效的利用，而且對(duì)傳統(tǒng)的砂型鑄造工藝也實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的優(yōu)化與提高。

6      納米石墨粉體的制備方法以及由其制備納米石墨漿料的方法
        采用爆炸法制備石墨粉體，利用爆炸法反應(yīng)條件的獨(dú)特性，控制初始?xì)怏w壓力來調(diào)控產(chǎn)物的粒徑，所得產(chǎn)物粒徑分布范圍窄，均一性好；制備的納米石墨粉體的粒徑特性使之適合于納米石墨漿料的制備，所得納米石墨漿料均一、穩(wěn)定；所述方法操作工序簡(jiǎn)單，加工時(shí)間短，可有效提高生產(chǎn)效率。

7      鋰電池負(fù)極材料石墨粉制備烘干系統(tǒng)及方法
        增長了石墨粉與加熱面接觸的時(shí)間，并使石墨粉始終處于滾動(dòng)轉(zhuǎn)移的狀態(tài)，以使得石墨粉上各個(gè)部分都能與加熱面接觸，受熱更加均勻，烘干效果更好，且不會(huì)形成板結(jié)。

8      改性鱗片石墨粉末、樹脂基炭刷及制備方法
        改性鱗片石墨粉末具有分散性好，能夠作為添加劑增加材料的抗磨性，力學(xué)強(qiáng)度，導(dǎo)電性和抗弧燒蝕能力的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明的樹脂基炭刷具有電阻率和導(dǎo)熱性適宜，對(duì)磨損面的耐電弧燒蝕性能良好，抗折強(qiáng)度高，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

9      可分散性石墨粉及其制備方法  
        石墨粉具有良好的親水性，能夠在漿料中均勻分散，提高耐火材料整體的韌性，同時(shí)該石墨粉在制備環(huán)節(jié)并未引入其他有害雜質(zhì)，消除了因引入其他雜質(zhì)而對(duì)材料高溫力學(xué)性能的影響。

10    水基石墨粉型耐高溫潤滑劑及其制備方法
        避免潤滑劑內(nèi)產(chǎn)出氣泡。本發(fā)明簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，降低了制造成本，提高了潤滑劑的附著能力，便于石墨粉更好的附著于零部件的表面，潤滑性能好，光潔度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

11    碳化鈦增強(qiáng)鈦包覆石墨粉末的制備方法
        本技術(shù)鍍覆鈦鍍層純度高，操作工藝簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)量大；而且能在鍍鈦處理過程中原位生成彌散在鍍層中的碳化鈦納米顆粒，提高了石墨粉末的強(qiáng)度；還可以在后續(xù)復(fù)合材料制備以及其他功能材料生產(chǎn)中極大發(fā)揮和提高石墨的減摩性和耐磨性，增加后續(xù)產(chǎn)品的服役壽命和使用性能。

12    制備石墨烯前驅(qū)體二維納米石墨粉的工藝方法
        解決了現(xiàn)有技術(shù)中收率較低，成本高，純度低的問題，制備石墨烯前驅(qū)體二維納米石墨粉的工藝方法，提高了產(chǎn)品收率，大大提高了產(chǎn)能，降低了成本，效益明顯。

13    一種鋰電池負(fù)極材料石墨粉的加工設(shè)備  
        使用方便快捷，可實(shí)現(xiàn)對(duì)研磨后的石墨顆粒進(jìn)行除雜篩選，進(jìn)一步提高產(chǎn)品品質(zhì)。

14    一種高純石墨粉及其提純工藝 
        解決石墨粉原料中的B、Al、V等關(guān)鍵雜質(zhì)的深度去除難題，從而獲得純度達(dá)到99.999％～99.9999％的高純石墨粉，為高純石墨粉的工業(yè)化生產(chǎn)提供了一條切實(shí)可行的路徑。

15    一種高純石墨粉及其制備方法 
        將氣熱提純和高溫提純科學(xué)結(jié)合，將石墨粉原料中的B、Al、V等關(guān)鍵雜質(zhì)去除干凈，從而獲得純度≥99.9999％的高純石墨粉，為含碳量99.9999％以上高純石墨粉的工業(yè)化生產(chǎn)創(chuàng)造條件，提供了一定的科學(xué)依據(jù)。

16    一種新能源電池生產(chǎn)用石墨粉多級(jí)研磨設(shè)備及研磨方法 
        包括研磨箱，所述研磨箱的頂部左側(cè)設(shè)置有加料口，而切割刀組在擋板上時(shí)，會(huì)切割擠壓從加料口落下的石墨顆粒，對(duì)石墨顆粒進(jìn)行切割粉碎。

17    氮?dú)夂蜌錃饣旌系入x子體處理石墨粉末的方法 
        方法簡(jiǎn)單，成本低，所需溫度較低，不易引入雜質(zhì)，綠色環(huán)保，可廣泛應(yīng)用于石墨粉末的改性處理中。

18    高溫氣冷堆核燃料元件用人造石墨粉的制粉系統(tǒng) 
        通過將粉體細(xì)磨與整形的整合，結(jié)合原材料粗磨及細(xì)磨整形過程中分別對(duì)其主機(jī)、風(fēng)機(jī)及分級(jí)機(jī)的頻率控制，實(shí)現(xiàn)粉料指標(biāo)的準(zhǔn)確控制，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的因人造石墨粉的粉料指標(biāo)無法準(zhǔn)確控制而導(dǎo)致高標(biāo)準(zhǔn)核燃料元件難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)的技術(shù)問題。

19    新能源汽車電池制作生產(chǎn)用石墨粉多級(jí)研磨設(shè)備
        粉碎的大小更加均勻，有利于石墨塊研磨成石墨粉，提高了石墨粉研磨的效率，便于新能源汽車電池制作生產(chǎn)質(zhì)量的提升。

20    高溫氣冷堆核燃料元件用人造石墨粉的制粉方法  
        通過將粉體細(xì)磨與整形的整合，結(jié)合原材料粗磨及細(xì)磨整形過程中分別對(duì)其主機(jī)、風(fēng)機(jī)及分級(jí)機(jī)的頻率控制，實(shí)現(xiàn)粉料指標(biāo)的準(zhǔn)確控制，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的因人造石墨粉的粉料指標(biāo)無法準(zhǔn)確控制而導(dǎo)致高標(biāo)準(zhǔn)核燃料元件難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)的技術(shù)問題。

21    核石墨粉純化工藝 
        解決了送氣溫度點(diǎn)不準(zhǔn)確導(dǎo)致氣體未發(fā)揮作用就排出影響純化效果的問題。

22    石墨粉體的制備方法及其制備的石墨粉體 
        緩解了傳統(tǒng)以天然鱗片石墨為材料的制備石墨粉體成本高的缺陷，也緩解了傳統(tǒng)將石墨材料廢料或石墨復(fù)合材料廢料掩埋處理對(duì)環(huán)境造成的不利影響，該方法制備得到的石墨粉體純度高，且粉體粒徑小，同時(shí)能夠有效節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、降低成本。

23    超細(xì)微晶石墨粉體及其制備方法 
        采用石墨烯量子點(diǎn)能夠有效阻止石墨微粒的凝聚，效果更好，而且更容易去除，對(duì)環(huán)境污染，并且可以循環(huán)利用，充分實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，具有很強(qiáng)的實(shí)際應(yīng)用能力，制備得到的超細(xì)微晶石墨粉體中位粒徑D50最低可達(dá)到1μm，小于1μm微粒子含量達(dá)到61.54%，小于2μm微粒子含量達(dá)到99.54%。

24    超細(xì)人造石墨粉體及其制備方法 
        采用石墨烯量子點(diǎn)能夠有效阻止石墨微粒的凝聚，效果更好，而且更容易去除，對(duì)環(huán)境污染，并且可以循環(huán)利用，充分實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，具有很強(qiáng)的實(shí)際應(yīng)用能力，本發(fā)明制備得到的超細(xì)人造石墨粉體中位粒徑D50最低可達(dá)到9μm，小于10μm微粒子含量達(dá)到99.28%。

25    超細(xì)鱗片石墨粉體及其制備方法
        采用石墨烯量子點(diǎn)能夠有效阻止石墨微粒的凝聚，效果更好，而且更容易去除，對(duì)環(huán)境污染，并且可以循環(huán)利用，充分實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，具有很強(qiáng)的實(shí)際應(yīng)用能力，本發(fā)明制備得到的超細(xì)鱗片石墨粉體中位粒徑D50最低可達(dá)到0.8μm，小于0.8μm微粒子含量達(dá)到73.54%，小于2μm微粒子含量達(dá)到99.84%。

26    鋰離子二次電池負(fù)極材料用石墨粉的制造方法
        制造方法，能夠以低成本提供高容量、高密度且容量維持率高的鋰離子二次電池負(fù)極材料用石墨粉。

27    一種鋰電池負(fù)極材料制作專用石墨粉一體化加工設(shè)備 
        可以解決現(xiàn)有對(duì)石墨片進(jìn)行石墨粉加工時(shí)存在的工作效率低、機(jī)械化程度低、對(duì)石墨廢料粉碎時(shí)無法粉碎成一定細(xì)度、石墨碎料會(huì)卡在傳輸通道內(nèi)、對(duì)加工出來的石墨粉無法自動(dòng)篩分等難題；可以實(shí)現(xiàn)石墨廢料自動(dòng)粉碎成石墨粉的功能，具有機(jī)械化刮送石墨碎料不會(huì)卡在傳輸通道內(nèi)、對(duì)石墨廢料粉碎時(shí)能夠粉碎成要求細(xì)度、對(duì)加工出來的石墨粉可以自動(dòng)篩分等優(yōu)點(diǎn)。

28    利用石墨粉末造粒的方法
        利用錐形螺旋推進(jìn)器作為推進(jìn)和一級(jí)加壓，利用雙造粒滾筒對(duì)向旋轉(zhuǎn)二次加壓，壓力達(dá)到38Mpa/cm2，生產(chǎn)的石墨顆粒密度好，不易破損。

29    鋰離子二次電池負(fù)極材料用石墨粉的制造方法、鋰離子二次電池用負(fù)極和鋰離子二次電池
        提供兼具高的容量和循環(huán)特性、且由充放電引起的電極的膨脹小的鋰離子電池、以及用于實(shí)現(xiàn)所述鋰離子電池的兼具高容量和低取向性的鋰離子電池用負(fù)極和負(fù)極材料。

30    石墨粉碎及球化系統(tǒng) 
        通過上述系統(tǒng)，物料依次經(jīng)過射流粉碎機(jī)的粉碎和整形分級(jí)機(jī)的整形，從而在對(duì)物料進(jìn)行粉碎及球化的過程中，無需增加粉碎和整形的次數(shù)，從而使得石墨粉碎及球化系統(tǒng)在單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量提高。

31    一種抗氧化的鱗片石墨粉體及其制備方法  
        具有工藝簡(jiǎn)單、環(huán)境友好和能耗低的特點(diǎn)；所制備的抗氧化的鱗片石墨粉體抗氧化性能優(yōu)良。

32    高溫氣冷堆核燃料元件用人造石墨粉的制備方法及石墨粉 
        通過該方法制備而成的石墨粉進(jìn)行核燃料元件工藝試驗(yàn)時(shí)，由于石墨粉都是圓形或橢圓形的形狀，且粒度大小分布合理，壓制而成的核燃料元件，內(nèi)部不會(huì)因?yàn)榇顦颥F(xiàn)象形成孔洞，燃料顆粒的密度大，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，在反應(yīng)堆中的使用壽命長。

33    石墨粉提純的方法以及該方法制備出的高純度石墨粉 
        能夠在煅燒溫度較低的情況下獲得含高碳量的石墨粉，制備過程簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求較低。

34    高溫氣冷堆核燃料元件用天然石墨粉的制備方法及石墨粉  
        通過該方法制備而成的石墨粉進(jìn)行核燃料元件工藝試驗(yàn)時(shí)，由于石墨粉都是圓形或橢圓形的形狀，且粒度大小分布合理，壓制而成的核燃料元件，內(nèi)部不會(huì)因?yàn)榇顦颥F(xiàn)象形成孔洞，燃料顆粒的密度大，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，在反應(yīng)堆中的使用壽命長。

35    利用特種石墨粉制備電池石墨負(fù)極材料的方法    
        制備使用的原料為特種石墨粉，所述特種石墨粉的粒度為10~28μm，抗折強(qiáng)度≥20MPa，抗壓強(qiáng)度≥31MPa，灰分≤0.2%，熱膨脹系數(shù)≤2×10?6/℃；提高了負(fù)極材料的克容量，使電池的充放電容量增加，并且材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，安全性能好。

36    一種制備高石墨化度石墨粉體的方法 
        連續(xù)出爐即可得到高石墨化度的石墨粉體。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，能耗低、生產(chǎn)效率高、制備成本低，可在石墨類材料生產(chǎn)中廣泛推廣使用。

37    電磁屏蔽材料導(dǎo)電橡膠用鎳包覆石墨粉的制備方法
        在鍍鎳層和石墨粉界面之間由于有粗化和預(yù)鍍銀層作為鍍鎳活性點(diǎn)的存在因而具有優(yōu)異的界面結(jié)合力，且鍍鎳采用氫氣還原方法，因此表面被還原的是純鎳層，具有比其他還原鍍鎳較好的導(dǎo)電導(dǎo)磁性能，所以與橡膠混煉時(shí)具有優(yōu)良的耐剪切、耐擠壓性能和優(yōu)異的導(dǎo)電、導(dǎo)磁性能。

38    氧化石墨烯分散高質(zhì)量石墨粉、石墨烯，制備高導(dǎo)熱、高導(dǎo)電薄膜的方法 
        將前驅(qū)體薄膜用輥壓機(jī)以規(guī)定的壓力碾壓后在1000～3000℃高溫碳化處理時(shí)間30～600分鐘制得高導(dǎo)熱、高導(dǎo)電薄膜。

39    鋰離子二次電池負(fù)極活性物質(zhì)用石墨粉
        將由采用3t/cm2的壓力壓縮所述電極材料而成的工作電極、鋰金屬對(duì)電極、隔板、和電解液制作的硬幣型電池的初次充放電效率記為e(3)時(shí)，滿足式(1)：e(3)(％)-e(0.5)(％)≥1、和式(2)：e(3)(％)＞85的條件。

40    鋰二次電池負(fù)極材料用石墨粉末的制造方法
        600～1450℃的溫度條件下對(duì)體積基準(zhǔn)累積粒度分布中的累積粒度為50％的粒徑為5～50μm的生焦粉進(jìn)行加熱處理而形成的。

41    石墨化爐及熱處理石墨粉的方法
        通過石墨化爐及相應(yīng)方法熱處理純化石墨粉，能耗低，熱效率高，產(chǎn)量高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、純度高，并且減少了純化氣體送氣量，不使用氮?dú)獾缺Ｗo(hù)性氣體，避免了氮元素對(duì)人造金剛石或鋰電負(fù)極材料等制品性能帶來的負(fù)面影響。

42    全釩液流電池用納米石墨粉／納米碳纖維復(fù)合電極的制備方法  
        制備的全釩液流電池復(fù)合電極，碳纖維直徑在納米級(jí)別，又由于將其與高導(dǎo)電性的納米石墨粉復(fù)合，導(dǎo)致纖維的粗糙度大幅增加，從而使其比表面積比傳統(tǒng)使用過的電極材料大兩個(gè)數(shù)量級(jí)。同時(shí)，高活性納米石墨粉也使得電極的電化學(xué)活性得到改善，從而極大地的提高了全釩液流電池的能量效率。

43    石墨粉末生產(chǎn)和處理的方法
可用來控制直接和間接加熱的程度，導(dǎo)致與現(xiàn)有技術(shù)相比更均勻的產(chǎn)物。這樣的石墨材料通常在聚合物、電池或其它應(yīng)用中應(yīng)用為添加劑。

44    采用氣流粉碎剝離方法制備石墨烯前驅(qū)體二維納米石墨粉的工藝和裝置
        實(shí)現(xiàn)石墨顆粒的高純粉碎與剝離，通過石墨顆粒的循環(huán)連續(xù)粉碎剝離，由此獲得二維納米石墨粉。由于采用該工藝對(duì)石墨顆粒進(jìn)行粉碎與剝離，是利用石墨顆粒之間的相互碰撞與摩擦來實(shí)現(xiàn)石墨粉的粉碎與剝離，不存在其它介質(zhì)的磨損，因而能夠獲得高純度的二維納米石墨粉。

45    高純度高細(xì)度石墨粉的制備方法及應(yīng)用 
        有益效果為：對(duì)石墨粉原料的受輻照劑量嚴(yán)格控制，不超過200KGy，大大降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化；經(jīng)過特定能量輻照后的粉末，其分子間的范德華力被破壞，可大大減少研磨的次數(shù)；則不易引入研磨雜質(zhì)，達(dá)到了高純度的要求；制備方法簡(jiǎn)單實(shí)用，可制備粒徑小于2微米的石墨粉或同類別粉末。

46    高純度高細(xì)度石墨粉的制備方法
        有益效果為：采用特定頻率的射線輻照后的石墨粉，其分子間的范德華力被破壞，可大大減少研磨的次數(shù)；則不易引入研磨雜質(zhì)，達(dá)到了制備高純度石墨粉的要求；制備方法簡(jiǎn)單實(shí)用，可制備粒徑小于2微米的石墨粉。

47    高速破碎機(jī)以及超微石墨粉的加工設(shè)備和制備方法
        制備方法和設(shè)備加工高效、快捷，加工成本低，且操作簡(jiǎn)單、實(shí)用，能夠滿足工業(yè)大批量生產(chǎn)要求。

48    一種可溶性氧化石墨粉體的制備方法 
        簡(jiǎn)單易行，制備周期短，效率高，得到的粉末狀的氧化石墨相對(duì)于其他氧化石墨更容易溶解在水和有機(jī)溶劑中，同時(shí)粉體大小均勻。

49    高純度高細(xì)度石墨粉的制備方法及應(yīng)用  
        石墨粉可用于涂料、塑料、橡膠、纖維、保溫棉、電源和電池的制備。本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，可大大減少研磨的次數(shù)；不易引入雜質(zhì)；可制備粒徑小于1微米的高純度石墨粉。本發(fā)明可廣泛地應(yīng)用于石墨的加工領(lǐng)域。

50    一種火花等離子體制備微米石墨粉的方法 
        該方法制備的石墨粉富有含氧功能團(tuán)，容易進(jìn)一步被氧化剝離制備石墨烯；本方法較常規(guī)的機(jī)械研磨方法，簡(jiǎn)單快捷，能耗低，綠色環(huán)保。

51    石墨粉片化學(xué)依次鍍銅鍍錫方法及鍍復(fù)的石墨粉片的應(yīng)用
        該方法過程簡(jiǎn)單、操作條件易于控制，能夠解決單獨(dú)鍍復(fù)銅石墨粉片表面粗糙、球化的現(xiàn)象，使用該方法鍍復(fù)銅、錫的石墨粉片制備的銅基合金/石墨復(fù)合材料，能提高復(fù)合材料減磨性能和機(jī)械性能。

52    石墨粉末生產(chǎn)和處理的方法
        使用基本由石墨材料以顆粒形式構(gòu)成的功能性填料以便允許電流流過裝料。填料的顆粒形式允許較大靈活性并可用來控制直接和間接加熱的程度，導(dǎo)致與現(xiàn)有技術(shù)相比更均勻的產(chǎn)物。這樣的石墨材料通常在聚合物、電池或其它應(yīng)用中應(yīng)用為添加劑。

53    高效鎳-石墨粉體的制備方法及其專用裝置
        提供的制備方法和裝置，將全部制備工序、材料、裝置、設(shè)備集成在一起，適合于工業(yè)化生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，工況容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)高效、無污染。

54    一種具有相變儲(chǔ)能功能的相變石墨粉及其制備方法
        制備的相變石墨粉具有導(dǎo)熱性能高、密封性能強(qiáng)、不易滲漏等優(yōu)點(diǎn)，并能方便地應(yīng)用于多種場(chǎng)合，如用于生產(chǎn)建筑材料、制作高溫蓄熱裝置和電子散熱等，具有廣泛的用途。

55    高純度石墨粉制備方法及其制備裝置 
        杜絕了高溫室內(nèi)壁面腐蝕剝落物對(duì)物料的污染，從而使本發(fā)明產(chǎn)品的純度穩(wěn)定在99.90％以上，雜質(zhì)含量很低。

56    鋰離子電池負(fù)極的石墨粉及其制備方法
        與現(xiàn)有技術(shù)相比，對(duì)石墨材料進(jìn)行改性處理，通過添加造孔劑來實(shí)現(xiàn)納米多孔，利于鋰離子的傳導(dǎo)，提高壓實(shí)后極片的吸液性能，減少石墨內(nèi)部不純物的含量，提高石墨材料的吸液性和倍率性能，滿足鋰離子動(dòng)力電池對(duì)石墨材料電解液相容性和大倍率充放電性能的要求，并且生產(chǎn)成本較低、工藝簡(jiǎn)單、易于工業(yè)化。

57    石墨粉的制備方法及設(shè)備 
        步驟：將原料微粉經(jīng)真空輸送裝入石墨坩堝，放入石墨化爐中，熱處理，冷卻，得到石墨粉產(chǎn)品。石墨粉的制備設(shè)備由順序連接的真空輸送裝置、石墨化爐和真空出料裝置構(gòu)成，石墨化爐中放置有石墨坩堝，石墨化爐連接有充氣系統(tǒng)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，對(duì)原料微粉經(jīng)真空輸送裝入石墨坩堝，減少處理過程中雜質(zhì)的進(jìn)入，熱處理后產(chǎn)品純度大大提高，石墨化均勻，產(chǎn)品一致性好，提高粉體材料的石墨化熱處理效率，工藝簡(jiǎn)單、成本低。

58    串接石墨化爐熱處理石墨粉的方法及其石墨坩堝  
        將石墨坩堝冷卻至室溫。石墨坩堝，為人造石墨材質(zhì)，其石墨坩堝截面為多孔蜂窩結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔配有密封蓋。本發(fā)明具有加熱速度快、節(jié)省能源、石墨化質(zhì)量好、溫度分布均勻、熱效率高、生產(chǎn)能力高等優(yōu)點(diǎn)。

59    爆轟制備片狀納米石墨粉的方法 
        有益效果是，成本低、產(chǎn)率高、操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)物石墨化度高，解決片狀納米石墨制備困難、工序復(fù)雜、能耗嚴(yán)重以及納米級(jí)片層厚度的問題。本發(fā)明制備的產(chǎn)物廣泛應(yīng)用在顯像管石墨乳和石墨電極、油基膠體石墨、潤滑油添加劑、導(dǎo)電涂層、導(dǎo)電橡膠塑料、導(dǎo)電填料以及防靜電材料等。

60    石墨粉化學(xué)鍍銅工藝
        這樣既保持了鍍銅石墨粉成型燒結(jié)后銅能形成連續(xù)的三維網(wǎng)絡(luò)，又大大增強(qiáng)了銅與石墨的結(jié)合強(qiáng)度，從而有效地提高了鍍銅石墨粉成型燒結(jié)體的強(qiáng)度和耐磨性能。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，易控制，且成本不高。

61    石墨粉表面化學(xué)鍍銀制備導(dǎo)電膠的方法 
        提供的銀包石墨粉制備工藝、原料組成簡(jiǎn)單，符合環(huán)保需要，易于大規(guī)模生產(chǎn)；獲得的銀包石墨粉電阻率小于8×10－4Ωcm；利用該銀包石墨粉作為導(dǎo)電填料，可以取代純銀粉作為導(dǎo)電填料制備導(dǎo)電膠，鍍銀石墨粉導(dǎo)電膠重量的10～40％，具有成本低廉、導(dǎo)電能力高的優(yōu)點(diǎn)，其電阻率小于3×10－3Ωcm。

62    基于滾動(dòng)磨盤式石墨粉制備加工系統(tǒng)
        可以解決現(xiàn)有的系統(tǒng)在對(duì)石墨粉進(jìn)行研磨時(shí)，通常采用一次磨碎機(jī)構(gòu)對(duì)石墨進(jìn)行磨碎，導(dǎo)致出現(xiàn)研磨不充分、不均勻等情況，使得加工出的石墨粉質(zhì)量下降，而且現(xiàn)在的設(shè)備在對(duì)石墨粉進(jìn)行研磨后，石墨粉中的雜質(zhì)難以去除，石墨粉中通常夾雜著鐵砂雜質(zhì)，對(duì)于后續(xù)石墨粉的使用帶來不利影響等難題。

63    人造鉆石廢棄石墨粉的無害化工藝 
        生產(chǎn)成為粒徑30～50mm的球體；將以上球體用防潮袋包裝后，拉運(yùn)到煉鋼廠的LF精煉工序，替代精煉埋弧劑或其它碳質(zhì)擴(kuò)散脫氧劑使用。

64    一種石墨粉碎篩分裝置 
        解決了現(xiàn)有的石墨粉碎篩分裝置，由于沒有設(shè)置固定塊等裝置，造成在粉碎石墨原料時(shí)，石墨會(huì)因?yàn)檠b置的震動(dòng)而跳出，導(dǎo)致原料浪費(fèi)的問題。

65    石墨粉料檢測(cè)方法
        可以很好地檢測(cè)石墨粉料是否符合規(guī)格，尤其能有效識(shí)別不規(guī)則石墨大顆粒，進(jìn)而有效避免石墨涂布顆粒劃痕漏金屬。

66    一種石墨粉離心篩選及除鐵裝置 
        優(yōu)點(diǎn)是：由于將兩種功能組成一套設(shè)備，巧妙利用了離心力進(jìn)行顆粒篩選，同時(shí)利用磁力進(jìn)行含鐵材料的篩選，不僅節(jié)約了設(shè)備成本，而且效果良好。

67    一種常溫固化放射性石墨粉末的實(shí)驗(yàn)方法
        該方法操作簡(jiǎn)單，無需加熱，成本低，避免了放射性物質(zhì)的泄露問題。在常溫下，放射性石墨廢物包容量可以達(dá)到30％。在輻照劑量不大于106Gy情況下，輻照對(duì)環(huán)氧樹脂固化體的硬度、表面結(jié)構(gòu)、模擬核素的抗浸出性能沒有明顯影響，表明該方法制備的固化體具有優(yōu)良的抗浸出性和輻照性能。

68    一種電池石墨粉生產(chǎn)用粉碎裝置
        粉碎研磨效果好，制成的石墨粉大小均勻，質(zhì)量好。

69    一種新能源電池生產(chǎn)用石墨粉多級(jí)研磨設(shè)備  
        可以有效的防止灰塵和石墨粉進(jìn)入抽風(fēng)機(jī)中影響工作效率效；本發(fā)明還可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行散熱，通過設(shè)置的散熱裝置，制冷器帶動(dòng)冷凝管進(jìn)行制冷，最后將熱量通過風(fēng)扇排出，大大提高了設(shè)備硬件的使用壽命。

70    石墨粉及其制造方法、以及電池電極用石墨材料、鋰電池用電極和鋰離子二次電池    
        采用氮?dú)馕椒y(cè)得的總細(xì)孔容積為8.0μL/g～20.0μL/g，粒子為鱗片狀粒子，粒子的菱面體晶體的峰比例為5％以下。