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1      一種光固化3D打印改性聚乳酸復(fù)合光敏樹脂及其制備方法
        提供的光固化3D打印改性聚乳酸復(fù)合光敏樹脂具有良好的光固化交聯(lián)特性與高的光敏活性，適用于光固化立體成形3D打印，可用于制作個性化的體內(nèi)植入物等醫(yī)療器械；經(jīng)固化交聯(lián)后形成的材料具有良好的生物相容性和可降解性，良好的親/疏水性、高力學(xué)強(qiáng)度、高韌性的特點(diǎn)。

2      雙重固化相分離型連續(xù)3D打印高精度光敏樹脂組合物 
        按照方案獲得的光敏樹脂組合物在用于連續(xù)3D打印時，可以制備出更高精度的零部件。

3      一種光固化3D打印用光敏復(fù)合樹脂及其制備方法
        通過同一單體進(jìn)行兩種光固化方式的協(xié)同優(yōu)勢互補(bǔ)以及采用二硫鍵和巰基改性的增強(qiáng)材料，改善了光敏復(fù)合樹脂固化過程中的翹曲、體積收縮的問題，起到增強(qiáng)增韌的作用，從而提高其力學(xué)性能。本發(fā)明所提供的光敏復(fù)合樹脂可借助光固化3D打印機(jī)快速成型，三維器件力學(xué)性能優(yōu)異，制備方法簡單、原料易得、綠色環(huán)保、易于工業(yè)化。

4      一種功能性3D打印光敏樹脂及其制備方法 
        3D打印光敏樹脂相較于市場上同類型大部分光敏樹脂，流平速度極快，強(qiáng)度高，保障了3D打印產(chǎn)品高速連續(xù)成型的成功率。本發(fā)明所述的3D打印光敏樹脂的力學(xué)性能穩(wěn)定，抗老化性能優(yōu)異且硬度高，強(qiáng)度好，固化體積收縮率低。本發(fā)明所述的3D打印光敏樹脂加入了功能性納米粒子，讓3D打印光敏樹脂具備了功能性，拓展了其應(yīng)用場景，改變了其理化性能，使之具備更廣闊的應(yīng)用場景，也拓寬了其性能邊界。

5      一種增強(qiáng)型多重刺激光固化3D打印形狀記憶材料及其制備方法 
        經(jīng)過多種刺激完成形狀記憶過程，并且經(jīng)過力學(xué)性能增強(qiáng)后其形狀記憶恢復(fù)速度加快，僅需十幾秒鐘即可完成整個形狀記憶過程，結(jié)合光固化3D打印在醫(yī)學(xué)上應(yīng)用的血管支架、無源控制的柔性機(jī)器人、家用智能開關(guān)方面進(jìn)行應(yīng)用。本發(fā)明制備方法生產(chǎn)周期短，成本低，省時省力，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

6      一種生物基牙科3D打印光固化樹脂配方
        該配方充分考慮了光固化反應(yīng)的充分性和固化速度，由該生物基牙科3D打印光固化樹脂配方制備的光固化樹脂透明性能好，具有良好的生物相容性，無毒，光固化反應(yīng)完全，固化速度快，3D打印的精度和表面質(zhì)量好，具有優(yōu)異的剛性和韌性。

7      一種適用于光固化成型3D打印技術(shù)的新型光敏樹脂
        通過此種方案合成一種含兩種低聚物的自由基聚合型光敏樹脂，其力學(xué)性能較單一組分的純丙烯酸酯樹脂有極大的提高，并且可以降低成本，對廢棄物進(jìn)行高值化利用提供了另一種途徑；本發(fā)明的廢棄纖維增強(qiáng)型光敏樹脂具有反應(yīng)活性高，凝膠率高（凝膠含量達(dá)到99.22%），力學(xué)性能較好（斷裂伸長率為4.97%，拉伸強(qiáng)度為28.98 MPa，彈性模量為841.11 MPa），對固化設(shè)備及環(huán)境要求較低等特點(diǎn)。

8      一種3D打印光敏樹脂材料的制備方法
        制備出來的自由基?陽離子混雜固化型光敏樹脂，拉伸強(qiáng)度得到提高了50.22%（如摘要附圖所示），凝膠率提高了約2%，熱穩(wěn)定性得以提高，黏度適中，收縮率符合要求。并且制備方法簡單，聚氨酯丙烯酸酯的使用解決了3D打印材料目前存在的材料種類相對單一、性能未達(dá)到大工業(yè)生產(chǎn)要求、成本高的問題。并且可以推動我國3D打印光固化材料的發(fā)展。

9      雙重固化相分離型連續(xù)3D打印高精度光敏樹脂組合物 
        按照方案獲得的光敏樹脂組合物在用于連續(xù)3D打印時，可以制備出更高精度的零部件。

10    一種生物基紫外光固化3D打印樹脂及其制備方法 
        采用可再生資源，減少環(huán)境污染及能源消耗，具有生物安全性。羥乙基淀粉具有鏈淀粉的葡萄糖環(huán)經(jīng)羥乙基化形成的高分子復(fù)合物增加聚合速度，提高樹脂成型的轉(zhuǎn)化率，降低光引發(fā)劑及單體化學(xué)物質(zhì)的比例。3D打印樹脂性能優(yōu)異，皮膚刺激值小。

11    軟質(zhì)光固化3D打印樹脂材料及其制備方法
        3D打印樹脂材料制備的成型件不僅表面不粘手，相互間不易粘黏，且遇化學(xué)品不容易溶脹，更重要的是打印成型的產(chǎn)品耐對折性較好。

12    一種用于LCD型3D打印的光敏樹脂 
        光敏樹脂由丙烯酸酯樹脂預(yù)聚體、活性稀釋單體、光引發(fā)劑、熒光增白劑、助劑組成，并且通過由蘇丹I、UV紅色色漿、UV黃色色漿、UV白色色漿、UV黑色色漿中的一種或多種組合物作為助劑，可以有效的控制樹脂打印成型的精度，并且使樹脂成型后的精度細(xì)膩，固化效果好，成型后細(xì)節(jié)體現(xiàn)效果更好。

13    一種高遮掩力的用于SLA型3D打印的光敏樹脂  
        光敏樹脂由丙烯酸酯樹脂預(yù)聚體、活性稀釋單體、光引發(fā)劑、熒光增白劑、助劑組成，并且通過由UV白色色漿，鈦白粉，硫酸鋇一種或多種組合物作為助劑，可以有效的控制樹脂遮掩力，使樹脂的細(xì)節(jié)展現(xiàn)力表現(xiàn)的更好。

14    一種環(huán)氧丙烯酸酯3D打印光敏樹脂及其制備方法 
        具有制備簡單、光固化速率快、固化過程污染小、制備效率高以及節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，同時，其力學(xué)性能優(yōu)異，具有強(qiáng)度高、斷裂伸長率大、拉伸強(qiáng)度高以及硬度高等優(yōu)點(diǎn)。

15    一種三臂丙烯酸酯聚氨酯3D打印光敏樹脂及制備方法 
        包括以下原料組份：三臂丙烯酸酯聚氨酯、活性稀釋劑、交聯(lián)劑、光引發(fā)劑和增強(qiáng)樹脂。所述三臂丙烯酸酯聚氨酯3D打印光敏樹脂具有光固化速率快、固化過程綠色環(huán)保、制備簡單，且制備效率高等優(yōu)點(diǎn)，同時，其具有拉伸強(qiáng)度高、抗沖擊性能好、屈服強(qiáng)度高以及硬度高等優(yōu)點(diǎn)。

16    一種光固化樹脂組合物及使用其進(jìn)行3D打印的方法
         3D打印提高了3D打印件長期使用尺寸穩(wěn)定性，克服了現(xiàn)有技術(shù)中3D打印件尺寸不穩(wěn)定問題，同時還降低了生產(chǎn)成本。

17    一種基于3D打印的光敏樹脂制備合成工藝
        實(shí)現(xiàn)有機(jī)硅環(huán)氧樹脂/丙烯酸樹脂混雜型光敏樹脂的制備合成。本發(fā)明開發(fā)出一類適合于光固化快速成型，低粘度、固化快、固化物收縮小、強(qiáng)度高、韌性好的新型光敏樹脂。

18    一種用于光固化3D打印的改性聚乳酸生物降解材料及其制備方法
        提供的改性聚乳酸生物降解材料制備方法簡單易操作，原料來源廣泛，環(huán)保無害；制備得到的材料力學(xué)性能優(yōu)良、生物相容性好。

19    一種納米纖維素基光固化3D打印導(dǎo)電材料的制備
        制得的復(fù)合材料具有高柔韌性，導(dǎo)電性，快速成型等特征，可應(yīng)用于搞性能電子器件、傳感器等領(lǐng)域。

20    可光固化3D打印的聚酯低聚物及其制備方法和應(yīng)用 
        制得的光固化脂肪族聚酯低聚物可直接與光引發(fā)劑組合，適用于DLP型3D打印。制備的光固化脂肪族聚酯樹脂材料不僅純度高，粘度較低且可調(diào)，可用于生物醫(yī)療領(lǐng)域，尤其是在藥物緩釋、組織工程、骨固定及修復(fù)材料等領(lǐng)域，同時將光固化聚酯降解材料與3D打印技術(shù)相結(jié)合，打印出的材料無毒且有優(yōu)良的生物相容性和力學(xué)性能，降解速率在6～36個月之間，為3D打印的應(yīng)用提供了新方向。

21    一種3D打印用光固化組合物及光固化件  
        制備的光固化件阻燃效果好，力學(xué)性能優(yōu)異。

22    一種含有微納米蠟粉的3D打印用光敏樹脂的制備方法
        該方法工藝排除了樹脂中微納米蠟粉表面或內(nèi)部攜帶包裹的微小空氣成分，同時打散了體系中微納米顆粒的微小聚集體，使微納米蠟粉能夠在樹脂中以單顆粒狀長久且穩(wěn)定地存在，大大延長了微納米顆粒在體系中穩(wěn)定均一的懸浮時間，保證了打印模型的密度均一性以及模型的表面光滑度及表面精度，整體提升了材料的存放保質(zhì)時間，打印性能以及打印模型的力學(xué)強(qiáng)度。

23    一種用于光固化3D打印的導(dǎo)電光敏樹脂及其制備方法
        3D打印的導(dǎo)電光敏樹脂是以乙烯?醋酸乙烯共聚物和聚氨酯丙烯酸酯為基體，并添加了導(dǎo)電填料，同時利用乙烯?醋酸乙烯共聚物和導(dǎo)電填料的相互作用，進(jìn)一步增強(qiáng)導(dǎo)電性能，因而本發(fā)明的導(dǎo)電光敏樹脂不僅保持有快固化效率的同時有很好的導(dǎo)電性。

24    一種3D打印用復(fù)合型光敏樹脂材料及其制備方法 
        復(fù)合型光敏樹脂材料在彈性極限內(nèi)彎曲強(qiáng)度高，拉伸強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生形變，得到的3D制品對外界的抵抗力強(qiáng)，使用壽命長，滿足不同3D打印技術(shù)的使用要求。

25    聚氨酯基光敏樹脂及制備方法與其在3D打印中的應(yīng)用
        聚氨酯基光敏樹脂的制備方法為：以多異氰酸酯和多元醇作為原料進(jìn)行預(yù)聚合獲得預(yù)聚物，將預(yù)聚物與丙烯酸羥酯進(jìn)行異氰酸酯與羥基的反應(yīng)獲得聚氨酯基光敏樹脂；多異氰酸酯選自異佛爾酮二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、間苯二甲基二異氰酸酯，所述多元醇選自聚乙二醇、聚丙二醇)、二乙二醇、二(2?羥丙基)醚、三乙二醇、七聚乙二醇、1,5?戊二醇、五甘醇，丙烯酸羥酯選自丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、4?羥基丁基丙烯酸酯。

26    一種間接3D打印輔助成型用光敏樹脂材料及其制備方法和應(yīng)用
        應(yīng)用于間接制備高致密性、大尺寸陶瓷構(gòu)件。

27    一種DLP型光固化3D打印樹脂及其制備方法  
        光固化3D打印樹脂固化速度快，打印成品收縮率低，且光澤度高、透光率好、不易黃變老化，其力學(xué)性能達(dá)到了類似ABS注塑件的強(qiáng)度。該樹脂制備工藝簡單、容易操作，且毒性低、氣味小、環(huán)境友好，是一種綠色環(huán)保的光固化3D打印樹脂，可應(yīng)用于牙齒、珠寶、光學(xué)鏡片、燈具等3D打印制造領(lǐng)域。

28    一種可水洗高精度DLP型3D打印光敏樹脂及其制備方法 
        以水性單體和水性聚氨酯樹脂為原材料制備水性體系光敏樹脂，有效的改善了可水洗3D打印樹光敏樹脂的精度不高、尺寸穩(wěn)定性差、力學(xué)性能不好等問題。

29    一種3D打印用彈性光敏樹脂的制備方法  
        將聚氨酯丙烯酸酯與雙酚F型環(huán)氧丙烯酸酯混合后的光敏樹脂結(jié)合兩者的優(yōu)點(diǎn)，聚合收縮率較小，并且提高力學(xué)性能。抗菌劑的加入使通過該光敏樹脂打印的鞋中底具有較好的抗菌性能，避免了細(xì)菌在網(wǎng)格狀3D打印鞋中底內(nèi)的滋生。納米二氧化硅和納米二氧化鈦的加入提高了光敏樹脂的力學(xué)性能，并且納米二氧化鈦起到一定的抗菌作用，進(jìn)一步增強(qiáng)光敏樹脂抗菌能力。

30    用于光固化3D打印的聚硅氧烷前驅(qū)體及其制備和成形方法
        該前驅(qū)體制備方法包括以下步驟：1)稱取光固化聚硅氧烷、高無機(jī)物含量聚硅氧烷及光引發(fā)劑，混合后進(jìn)行球磨，得混合液；2)對步驟1)得到的混合液進(jìn)行靜置，取上層澄清混合液；3)對步驟2)得到的上層澄清混合液進(jìn)行抽真空，得用于光固化3D打印的聚硅氧烷前驅(qū)體，該前驅(qū)體熱解后可以得到收縮均勻的碳氧化硅陶瓷件，且制備及成形過程較為簡單。

31    3D打印光敏樹脂及其制備方法 
        提供的3D打印光敏樹脂通過各特定配比的原料組分的共同作用，不但具有好的燃燒性能、低的灰分、力學(xué)性能優(yōu)異等特性，而且采用該3D打印光敏樹脂制造的樣件表面光滑，無需進(jìn)一步打磨拋光處理，可以直接應(yīng)用，提高工藝效率。

32    一種光敏樹脂及一種3D打印聚脲的方法
        提供的光敏樹脂在光固化或3D打印形成聚合物之后，聚合物的分子結(jié)構(gòu)、交聯(lián)密度等網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)特征可以經(jīng)過特定的后處理進(jìn)行改變，從而其熱、力學(xué)性能也能通過后處理進(jìn)行調(diào)整。

33    一種3D打印用LED光固化柔性光敏樹脂及其制備方法 
        該方法包括：將非反應(yīng)型樹脂、光敏預(yù)聚體樹脂加入到活性稀釋劑中，然后加入引發(fā)劑、流平劑及阻聚劑。該樹脂解決了現(xiàn)有光敏樹脂在?20℃極端低溫條件下柔韌性、抗彎折性變差，表面開裂的缺點(diǎn)，采用Polyjet 3D打印技術(shù)及打印機(jī)LED光固化成型，具有工藝簡單，對環(huán)境污染小，快速成型的優(yōu)點(diǎn)。

34    3D打印用光敏樹脂  
        在傳統(tǒng)的光敏樹脂上添加的納米材料，在其表面的有機(jī)改性劑能夠參與反應(yīng)，以共價鍵的形式存在于聚合物網(wǎng)絡(luò)之間；同時納米填料自身較高的硬度和較好的分散效果，能夠增強(qiáng)交聯(lián)后的光敏樹脂的力學(xué)性能，提高所打印工件的強(qiáng)度和模量。

35    一種3D打印低收縮光敏樹脂及其制備方法
        低收縮光敏樹脂因采用單官能度的單體、低聚物和氣相二氧化硅作填充，所述材料收縮率很低；采用二氧化硅，氧化鐵黃粉以及滑石粉末作填料可降低單官能度單體和低聚物的極性；二氧化硅和滑石粉能夠有效的增加體系的粘度從而增加體系的穩(wěn)定性，有效的防止色漿沉淀或者浮色發(fā)花。

36    一種用于3D打印的生物基光敏樹脂組合物 
        解決石油基光固化樹脂產(chǎn)品降解困難，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染等問題的同時，兼顧自由基/陽離子混雜光固化帶來的固化材料體積收縮率低、物理機(jī)械性能優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)，該組合物能夠應(yīng)用于DLP型3D打印設(shè)備。

37    3D打印用柔韌性耐黃變光敏樹脂及其制備方法  
         方案，通過引入氫化雙酚A環(huán)氧樹脂到光敏樹脂體系中，實(shí)現(xiàn)了增韌的效果，有效解決了目前3D打印材料脆性大，力學(xué)性能差的技術(shù)問題，同時氫化環(huán)氧的使用，可以有效改善3D打印材料的耐黃變性能。

38    一種3D打印用光敏樹脂材料
        3D打印用光敏樹脂材料，在固化過程中散發(fā)出的異味較少，從而有效的保護(hù)了工作人員的身體健康。

39    一種3D打印用長波紫外光固化樹脂組合物的制備方法 
        該方法可以擴(kuò)大UV光固化樹脂的種類，使制得的長波紫外光固化樹脂組合物具有高性能、低收縮、耐黃變的性能。

40    用于3d打印光敏樹脂的制作工藝及應(yīng)用  
        按重量份數(shù)分別稱取有機(jī)硅樹脂粉末、有機(jī)溶劑、硅烷偶聯(lián)劑加入第一容器內(nèi)正反轉(zhuǎn)交替式攪拌混合；硅烷偶聯(lián)劑是按重量份數(shù)分別稱取硅烷、醇、水、醋酸混合配制,獲得3d打印光敏樹脂。

41    高精度低層厚高性能3D打印光敏樹脂及其制備和使用方法
        提供的3D打印光敏樹脂在25℃下粘度≤35cps，在XY平面的打印精度達(dá)到2～4μm，Z軸方向上的打印厚度達(dá)到2μm，且透射深度不大于20μm，打印公差在25μm以內(nèi)，適于作為精密器件的3D打印。

42    一種3D打印用腰果酚基光敏樹脂及其制備方法
        將腰果酚基光固化預(yù)聚體和光引發(fā)劑按質(zhì)量比為100：0.1～10的比例混合，并充分?jǐn)嚢韬?，即可得?D打印用腰果酚基光敏樹脂，本發(fā)明方案固化和交聯(lián)可控、固化時間短且實(shí)施可靠。

43    一種基于腰果酚光敏樹脂組合物及其在405nm 3D打印中的應(yīng)用
        基于腰果酚基光敏樹脂組合物制備成本低、對環(huán)境環(huán)保無害，且是應(yīng)用適用性廣，用于3D 打印技術(shù)中，可有效地降低了3D打印樹脂價格昂貴、改善基于腰果酚光敏樹脂組合物的機(jī)械性能等難題，而且符合綠色化可持續(xù)發(fā)展的要求，為3D 打印技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

44    一種光固化3D打印樹脂材料及其制備方法 
        與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過預(yù)混的方式將PVB加入3D打印材料中，提高了光固化3D打印材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度，同時打印材料的體積收縮率降低，解決了底面積較大的打印件容易出現(xiàn)翹曲的問題，且由于PVB對金屬具有良好的粘附力，使得打印件底層的曝光時間明顯降低，提高了打印效率。因此，制備的3D打印材料拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長率較高，體積收縮率較小，適用于DLP型3D打印。

45    助劑組合物及其用途、3D打印LCD光敏樹脂及其制備方法 
        優(yōu)選含氧量高的UV單體與C/H含量高的高分子蠟作為組合助劑不僅能夠幫助降低樹脂體系開始熱失重溫度和最終熱分解溫度，還能夠降低樹脂體系的高溫燃燒殘留率。

46    一種含蠟型3D打印光固化鑄造樹脂及其制備方法 
        3D打印鑄造領(lǐng)域提供一種高打印精度、可快速鑄造、性能穩(wěn)定的光固化材料，大幅拓展了激光快速成型技術(shù)在鑄造領(lǐng)域的優(yōu)勢，顯著提升了產(chǎn)品的市場競爭力。

47    一種3D打印用SLA彈性光敏樹脂及其制備方法
        該樹脂制品回彈性能、抗撓曲性能佳，具有類硅膠質(zhì)感，斷裂伸長率為200?250％，硬度在35?45A，無收縮變形且打印成功率高、表面精度高，可代替硅膠進(jìn)行翻模制造，且能夠滿足鞋材及墊片墊圈等產(chǎn)品的生產(chǎn)制造需求。

48    一種3D打印用SLA柔性光敏樹脂及其制備方法 
       得到3D打印用SLA柔性光敏樹脂。具有優(yōu)異的抗撕裂性能及高斷裂伸長率，硬度在45?90A，斷裂伸長率為180?250％，成型精度高，性能可調(diào)范圍寬，可用于墊圈墊片、創(chuàng)意手辦、鞋底等產(chǎn)品的開發(fā)與制造。

49    一種耐摔型3D打印光固化樹脂及其制備方法
        具備較好的抗沖擊、抗摔性能，有利于提高制件的使用壽命，擴(kuò)大材料的應(yīng)用范圍。

50    光固化3D打印聚氨酯用聚醚多元醇及其制備方法
        還提供其制備方法，包括4個步驟，科學(xué)合理，簡單易行，提高了生產(chǎn)效率，且便于工業(yè)化生產(chǎn)。

51    一種DLP 3D打印用光敏樹脂    
        采用了聚2?羥基丙烷?1,2,3?三羧酸?1,12?十二烷二酯丙烯酸酯為低聚物為自由基光固化基體，環(huán)氧樹脂作為陽離子光固化基體，建立了混合固化體系，可以避免單一體系的缺陷，可有效降低光敏樹脂的生產(chǎn)成本，而且聚2?羥基丙烷?1,2,3?三羧酸?1,12?十二烷二酯丙烯酸酯在丙烯酸樹脂的基礎(chǔ)上接了較長的支鏈，該與環(huán)氧樹脂之間可以發(fā)生共聚，從而增大反應(yīng)物間距，降低收縮率。

52    一種耐溫透明3D打印用光敏樹脂  
        采用多官能環(huán)氧樹脂與包裹型納米粒子結(jié)合，同時使用多元醇進(jìn)行改性，使材料具備良好的耐溫和透明度，同時也保有一定的韌性，有效滿足了大部分客戶對耐溫透明制件的要求。

53    一種3D打印彈性體光敏樹脂 
        從而具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，進(jìn)而制備出具有優(yōu)異的可拉伸性和一定機(jī)械強(qiáng)度的3D打印彈性體光敏材料，豐富了光敏樹脂種類，提高了柔彈性光敏樹脂的機(jī)械強(qiáng)度，可在DLP、SLA成型方式的3D打印機(jī)上成功打印出具有柔彈性的樣品。

54    一種水性體系DLP性3D打印光敏樹脂
        解決了現(xiàn)有光敏樹脂的污染問題，以水性單體和水性聚氨酯樹脂為原材料制備水性體系光敏樹脂，有效的改善了DLP型3D打印樹光敏樹脂的斷裂伸長率。

55    一種3D打印用透明光敏樹脂材料及其制備方法和應(yīng)用
        所提供的光敏樹脂材料固化成型后具有透明度高、韌性好、強(qiáng)度高、耐沖擊性強(qiáng)的特點(diǎn)，光引發(fā)劑含量最低可達(dá)到01.％，可用于制備低或無毒性、對人體刺激性小、佩戴更加舒適的隱形骨折護(hù)具、隱形肌肉損傷護(hù)具、醫(yī)用隱形重塑矯形器以及各種透明裝飾品。

56    一種用于3D打印的可見光固化光敏樹脂基銀導(dǎo)電材料及其制備的制品
        采用所提供的可見光固化光敏樹脂基銀導(dǎo)電材料，通過可見光層層固化樹脂材料，以及可見光誘導(dǎo)層層原位制備銀納米顆粒，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)3D打印機(jī)械性能良好的導(dǎo)電器件，避免了現(xiàn)有紫外光固化3D打印導(dǎo)電器件的安全性等問題。

57    超低體積收縮率的3D打印光敏樹脂及其制備方法 
        該方法可有效降低自由基型光敏樹脂的體積收縮率，增大填料與原體系相容性，提高填料在體系中的分散性、穩(wěn)定性。

58    一種高精度和高熱變形溫度立體光刻3D打印光敏樹脂及其制備方法 
        所制備的光敏樹脂光敏性好、成型精度高、熱變形溫度高，可以直接制造出任意復(fù)雜形狀的、具有高精度和高熱變形的零件或模具。

59    一種應(yīng)用于腿部支具的355nmSLA 3D打印用光固化樹脂
        該樹脂制品具有中等強(qiáng)度，中等斷裂伸長率，具有抗撓曲及成型率高的優(yōu)點(diǎn)，能滿足醫(yī)療用手臂支具產(chǎn)品的生產(chǎn)制造需求。該355nm SLA 3D打印用光敏樹脂材料能夠與主流的355nm SLA 3D打印機(jī)配合使用，具有極佳的通用性，不需單獨(dú)購買打印機(jī)即可投入研發(fā)和生產(chǎn)過程，降低了企業(yè)的研發(fā)及生產(chǎn)成本。

60    一種應(yīng)用于手臂支具的355nmSLA 3D打印用光敏樹脂 
        該樹脂制品具有中等強(qiáng)度，中等斷裂伸長率，具有抗撓曲及成型率高的優(yōu)點(diǎn)，能滿足醫(yī)療用手臂支具產(chǎn)品的生產(chǎn)制造需求。該355nm SLA 3D打印用光敏樹脂材料能夠與主流的355nm SLA 3D打印機(jī)配合使用，具有極佳的通用性，不需單獨(dú)購買打印機(jī)即可投入研發(fā)和生產(chǎn)過程，降低了企業(yè)的研發(fā)及生產(chǎn)成本。

61    一種光敏樹脂及其制備方法和陶瓷漿料、3D打印制品
        光敏樹脂所采用原料價格低廉，可極大降低生產(chǎn)成本；通過嚴(yán)格控制原料和用量，各原料的有效搭配，所制得3D打印光敏樹脂粘度較低、固化時間短；可與陶瓷粉末混合制備出固含量高、流變性高、可光固化的陶瓷漿料，符合3D打印要求。

62    一種高精度和高柔性立體光刻3D打印光敏樹脂及制備方法
        所制備光敏樹脂光敏性好，臨界曝光量Ec2；3D打印立體光刻成型后，成型精度高，成型零件或模具的翹曲因子CF(6)在±0.02范圍內(nèi)，CF(11)在±0.05范圍內(nèi)；成型零件柔性高，拉伸斷裂伸長率>15.0%?？梢灾苯又圃斐鋈我鈴?fù)雜形狀的、具有高精度和高柔性的零件或模具。

63    一種光固化3D打印用光敏樹脂組合物及其應(yīng)用
        與現(xiàn)有技術(shù)相比，將選擇特殊結(jié)構(gòu)的光敏樹脂與熱塑性物質(zhì)組合，可獲得焙燒殘留率低和膨脹低的樹脂產(chǎn)品，可經(jīng)過焙燒澆注得到表面質(zhì)量好的鑄件產(chǎn)品。

64    一種抗菌性光固化3D打印材料及其制備方法和3D打印裝置
        包括以下重量份的組分：生物相容低聚物/單體100重量份，超分子光引發(fā)體系0.05?5重量份，抗菌劑5?30重量份，助劑1?20重量份，其中所述超分子光引發(fā)體系為在可見光波段的光輻射下具有活性的超分子化合物。

65    一種3D打印用單組份環(huán)氧樹脂改性光敏樹脂組合物及其制備方法
        可應(yīng)用于3D打印的SLA、DLP技術(shù)，固化成型后即可得到韌性好、層間結(jié)合力和耐熱性能好的光固化成型制件，加熱后處理的過程中不會出現(xiàn)打印層與層之間發(fā)生分裂的缺陷。

66    一種珠寶首飾鑄造用的3D打印光敏樹脂及其制備方法 
        珠寶首飾鑄造用的3D打印光敏樹脂具有可充分燃燒性能，灰分殘留量少，珠寶首飾鑄造效果好，降低打磨時間，提高加工效率，降低加工成本等優(yōu)點(diǎn)。

67    3D打印用尼龍微球改性的光固化樹脂復(fù)合材料及其制備方法 
        尼龍微球改性的光固化樹脂復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明通過尼龍微球改性光固化樹脂，以解決固化收縮時出現(xiàn)的零件變形、翹曲、開裂等問題，以及耐磨、耐刮擦性能不理想的問題，使得制品具有尺寸精度高、耐磨和耐刮擦性等優(yōu)點(diǎn)。

68    一種耐超低溫3D打印用光敏樹脂納米復(fù)合材料及其制備
        3D打印光敏樹脂，在光固化后可以在超低溫條件具有良好的力學(xué)性能，能夠作為功能部件使用，拓展了3D打印技術(shù)在超低溫工程中的應(yīng)用，使樣品有更加優(yōu)異的力學(xué)性能。且該制備方法簡單、適用性廣、成本低廉，從而能夠解決3D打印用光敏樹脂在低溫下力學(xué)性能較差的關(guān)鍵問題。

69    一種用于光固化3D打印的柔性材料及其應(yīng)用 
        與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)：由于預(yù)聚物樹脂的摩爾質(zhì)量高，即主鏈長，其兩端封端后，即固化后材料表現(xiàn)出性能為柔性好，所以該材料用于3D打印，能夠展現(xiàn)很好的柔性特性。

70    3D打印用納米復(fù)合材料光敏樹脂及其制備方法 
        能進(jìn)行基于個體牙齒差異的定制式產(chǎn)品打印，得到完美匹配的牙齒。得益于本發(fā)明產(chǎn)品的力學(xué)性能優(yōu)勢以及與3D打印十分匹配的粘度和光敏感度，本發(fā)明能賦予傳統(tǒng)牙齒修補(bǔ)產(chǎn)業(yè)所不具備的優(yōu)異精密度和高效性，并能大規(guī)模應(yīng)用。

71    3D打印用光敏樹脂組合物、3D打印成型方法和3D制品 
        該3D打印用光敏樹脂組合物包含以該組合物的總量為基準(zhǔn)，10?30重量％的聚氨酯丙烯酸酯齊聚物、1?20重量％的含環(huán)氧基丙烯酸酯、10?40重量％的丙烯酸酯單體、10?40重量％的環(huán)氧樹脂、0.5?5重量％的雙氰胺、0.5?5重量％的光引發(fā)劑和0.05?1重量％的咪唑化合物。該制品具有更好的疊層間拉伸強(qiáng)度。

72    一種用于3D打印的光敏樹脂及其制備方法 

        該光敏樹脂可直接應(yīng)用于3D打印制得結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，彈性好，耐黃變，氣味小，反應(yīng)活性高，成形速度快，并且所得到的產(chǎn)品完全固化后體積收縮率小，成型精密度高。

73    一種3D打印用紫外光固化光敏樹脂及其制備方法
        該光敏樹脂可直接應(yīng)用于3D打印制得結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，韌性好，粘度低，成形快，保障了3D打印產(chǎn)品的快速成形性，滿足了工業(yè)化使用要求。

74    一種陽離子-自由基混雜型3D打印立體光刻快速成型光敏樹脂及制備方法
        通過3D打印立體光刻成型后，成型精度高，成型零件或模具的翹曲因子CF(6)在±0.02范圍內(nèi)，CF(11)在±0.05范圍內(nèi)?？梢灾苯又圃斐鋈我鈴?fù)雜形狀的、具有高精度的零件或模具。

75    環(huán)境及人體友好型植物油基紫外光固化3D打印樹脂  
        通過添加聚羥基脂肪酸酯(PHA)、聚羥基丁酸酯(PHB)、淀粉、纖維素，達(dá)到3D打印成品可生物降解的效果。在使用完后進(jìn)入自然環(huán)境中可依靠微生物、光和水等的作用自行分解，最終被分解為二氧化碳和氧氣，幾乎不對環(huán)境造成污染。

76    一種用于光固化3D打印的離型膜及其制造工藝 
        該離型層為不發(fā)生聚合反應(yīng)的可聚合材料，UV光照后，可聚合材料聚合后的3D打印物與液態(tài)可聚合材料接觸，故3D打印物能夠與其直接脫離，從而提高了3D打印的速度，而且阻聚劑所組成的阻聚層為固定結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)上述效果的工藝較為簡便。

77    光固化3D打印材料及其制備方法和應(yīng)用 
        能夠適用于FDM的噴頭打印工藝，相較SLA能夠有效降低3D打印制品的生產(chǎn)成本，且成型速度快、精度高，能夠進(jìn)行復(fù)雜輪廓或大型3D打印制品的制作。

78    一種用于3D打印的光固化有機(jī)硅及其制備方法和應(yīng)用
        采用側(cè)鏈含有乙烯基的聚硅氧烷與巰基在紫外光照射下快速反應(yīng)固化，常溫下其固化時間達(dá)到3 s以內(nèi)，固化后無難聞氣味，材料性能好，打印過程不需要支撐材料，配制過程無溶劑或少量溶劑，體積收縮率??；另外，其制備方法簡單，光固化后的產(chǎn)品具有較強(qiáng)的抗撕裂強(qiáng)度與合適的硬度，能夠符合醫(yī)用填充材料的要求的3D打印材料，應(yīng)用前景廣闊。

79    一種納米改性的3D打印光敏樹脂及其制備方法和應(yīng)用
        該配方使納米顆粒與樹脂得到了均勻融合，納米無機(jī)材料的使用使打印材料的質(zhì)感得到起升，并且在機(jī)械性能獲得了提高，提高了產(chǎn)品的實(shí)用性，并且本發(fā)明的3D打印材料生產(chǎn)成本適中，生產(chǎn)過程簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)。

80    一種含POSS 3D打印光敏樹脂的制備及應(yīng)用
        3D打印用光敏樹脂，在光固化3D打印過程中，POSS通過化學(xué)鍵和物理交聯(lián)與聚合物基體相連接，形成了真正的有機(jī)—無機(jī)納米雜化材料。本發(fā)明的含POSS高交聯(lián)3D打印光敏樹脂，具有更高的熱變形溫度，擴(kuò)展了在高溫環(huán)境中的應(yīng)用，并且具有更加優(yōu)異的力學(xué)性能。

81    一種高精度的光固化3D打印材料及制備方法 
        制備的光固化3D打印材料與普通的光固化3D打印材料相比，顆粒分散均勻，同時打印精度高，打印效果佳，并且制備過程簡單易行，材料應(yīng)用時工序簡潔，制件不需后處理，生產(chǎn)效率高，成本較低，具有極好的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢和應(yīng)用前景。