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1    一種新型水泥助磨劑的制備方法

      消除泥顆粒的表面電場(chǎng)，避免其重新愈合；脂肪鏈段在粉磨中則起到加速流動(dòng)潤(rùn)濕新鮮界面、避免過(guò)粉磨的作用；而醇胺基團(tuán)對(duì)水泥顆粒具有較好的軟化作用，當(dāng)助磨劑分子上各種功能性基團(tuán)分布比例恰當(dāng)時(shí)，既能起到活性分散作用，又可以使粉料得到充分的粉磨，避免粉料跑粗。

2    水泥生料液體助磨劑及其制備方法與應(yīng)用

      能夠適應(yīng)生料輥壓機(jī)、立磨的，同時(shí)具備助磨、節(jié)煤、固硫，利用廢棄物的水泥生料液體助磨劑。

3    一種降鉻型水泥助磨劑及其制備方法

      設(shè)計(jì)了一種新型的助磨劑負(fù)載結(jié)構(gòu)，管狀和立方結(jié)構(gòu)的搭配并限定特定的比表面積可以攜帶硫代硫酸鈉和其他成分更高效的進(jìn)入水泥內(nèi)部發(fā)揮降硌和助磨作用。

4    一種環(huán)保增強(qiáng)型高性能水泥助磨劑及其制備方法 

      使得助磨效果有了較大的提升，并使力學(xué)性能提高；加入了改性催化劑，既加快了催化時(shí)間，又能夠使早后強(qiáng)效果提升，同時(shí)實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保；制備的水泥助磨劑可以根據(jù)水泥品種的不同，節(jié)約熟料5?15%，每噸水泥粉磨電耗下降4?10度。

5    一種粉-液復(fù)合型礦渣助磨劑及其制備方法和應(yīng)用

      包括：5?10份醇胺、3?8份多元醇、10?20份聚羧酸減水劑、5?10份木質(zhì)素磺酸鈣、30?50份SDS脫硫廢渣、10?15份水；液體礦渣助磨劑包括：10?20份醇胺、8?15份多元醇、15?20份聚羧酸減水劑、3?5份木質(zhì)素磺酸鈣、20?25份SDS脫硫廢渣、25?35份水。使用該粉?液復(fù)合型礦渣助磨劑研磨得到的礦渣微粉活性更高、細(xì)度更細(xì)。

6    一種懸浮助磨劑及其制備方法和應(yīng)用

      組成：磨料10～50％，懸浮分散劑0.01～15％，有機(jī)堿1～20％，潤(rùn)滑劑1～30％，表面潤(rùn)濕劑0.1～10％，余量為水。該懸浮助磨劑用于硬脆材料減薄加工的效率高、其對(duì)硬脆材料的損傷少，且可多次重復(fù)使用，使用壽命長(zhǎng)，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

7    一種液體生料助磨劑的制備方法

      加入該液體生料助磨劑的量為生料質(zhì)量的萬(wàn)分之三左右，可提高水泥生料粉磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，降低電耗，細(xì)度均勻，不團(tuán)聚，降低熟料燒成標(biāo)準(zhǔn)煤耗3～5％之間。

8    復(fù)合水泥助磨劑及其制備方法

      能夠顯著提高水泥的磨機(jī)粉磨效率17%?21%；能明顯提高水泥的3天強(qiáng)度3?4MPa和增加水泥28天強(qiáng)度6?8MPa，在水泥生產(chǎn)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。

9    N,N,N-三（2-羥丙基）胺環(huán)硼酸酯作為無(wú)機(jī)非金屬礦物助磨劑的應(yīng)用

      N,N,N?三（2?羥丙基）胺環(huán)硼酸酯作為助磨劑具有使得粉體的顆粒更細(xì)，分散性更好和相容性更優(yōu)的效果。

10    抗吸潮結(jié)塊水泥助磨劑及其制備方法

        可實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的助磨提產(chǎn)、降耗等效果，使所得水泥具有優(yōu)異的粉體流動(dòng)性，同時(shí)增強(qiáng)其抗吸潮結(jié)塊能力并發(fā)揮增強(qiáng)效果；且涉及的制備方法和應(yīng)用方法較簡(jiǎn)單，制備成本和能耗較低，適合推廣應(yīng)用。

11    包含工業(yè)廢棄物的礦粉助磨劑及其制備方法和應(yīng)用 

        可以克服礦渣在研磨過(guò)程中容易產(chǎn)生靜電吸附及包裹的問(wèn)題，并且能夠通過(guò)化學(xué)激發(fā)方式提高礦渣的活性，使其中有效組分能充分完全地參與到混凝土的物理化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中去，進(jìn)一步提高礦渣的利用率和強(qiáng)度活性。

12    水泥助磨劑及其制備方法

        制備的水泥助磨劑不含氯離子，無(wú)毒，綠色環(huán)保，不會(huì)對(duì)人體和建筑物造成影響；可以提高水泥的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度，改善水泥細(xì)度，改善水泥的流動(dòng)性，有效加快硬化速度，降低凝結(jié)時(shí)間。

13    一種高性能水泥助磨劑的制備方法

        該助磨劑應(yīng)用于水泥粉磨過(guò)程，不僅可以提高粉磨效率，降低能耗；還可以提高水泥強(qiáng)度，從而降低熟料比例。本發(fā)明作為一種降本增效產(chǎn)品，既為水泥廠降低成本，也為碳中和作出貢獻(xiàn)。

14    管樁水泥專用助磨劑及其制備方法

        涉及的管樁專用助磨劑，設(shè)計(jì)摻量為0.03?0.12％，能夠降低水泥45um篩余細(xì)度10?15％，提高水泥表面積10％以上，水泥3d強(qiáng)度增加4Mpa以上，28d強(qiáng)度增加5Mpa以上。

15    一種改性醇胺高效水泥助磨劑及其制備方法，

        包括以下重量份的原料制備而成：醇胺組分1?5份、改性醇胺7?21份、多元醇3?8份、硅溶膠1?5份、甘油1?5份、減水劑1?5份、表面活性劑0.5?1份、消泡劑0.1?0.5份、水10?20份。使用改性醇胺替代部分的醇胺組分，其一減少了醇胺的添加量，其二增強(qiáng)了醇胺的作用效果；設(shè)計(jì)摻量為0.01?0.05％，能夠降低水泥細(xì)度，水泥3d強(qiáng)度增加5Mpa以上，28d強(qiáng)度增加8Mpa以上，助磨效果優(yōu)異，且原料易得，制備方法簡(jiǎn)單，適合推廣使用。

16    水泥分散劑及其制備方法和水泥助磨劑 

        添加該水泥分散劑所制備的水泥助磨劑各組分均無(wú)毒無(wú)害，不會(huì)對(duì)環(huán)境及人體健康造成影響，且分散劑的收率可達(dá)到95％以上；同時(shí)，助磨劑中無(wú)氯離子，不會(huì)對(duì)建筑物造成影響。制備的助磨劑中可少加30～50％的三乙醇胺、三異丙醇安和二乙醇單異丙醇胺等昂貴的原材料，大幅降低助磨劑的成本。

17    改性堿木素及制備方法和蘭炭助磨劑及使用方法

         包括粗甘油18％?25％、聚羧酸鹽1％?5％、糖蜜8％?13％、改性堿木素30％?45％，余量為去離子水。該改性堿木素的制備方法降低了堿木素的交聯(lián)度，對(duì)堿木素進(jìn)行了改性，使其具有規(guī)律的親水基團(tuán)，提高其應(yīng)用效果。

18    一種水泥生料助磨劑及其制備方法

        通過(guò)在水泥生料粉磨過(guò)程中加入含有處理垃圾污泥的水泥生料助磨劑，不僅降低了熟料制備過(guò)程中的電耗和煤耗、增加了熟料強(qiáng)度，而且吸納了其它工業(yè)產(chǎn)生的固體廢物，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了水泥工業(yè)的節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展。

19    低摻量增強(qiáng)型水泥助磨劑及其制備方法

         助磨劑各原料間協(xié)同作用，少量添加，助磨過(guò)程使用，有效增加水泥的小顆粒數(shù)量，提高助磨效率，是一種使用方便且添加量少的高效水泥助磨劑，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣泛。

20    立磨水泥用助磨劑及其制備方法

        立磨水泥用助磨劑，設(shè)計(jì)摻量為0.08?0.15％，能夠降低水泥生產(chǎn)過(guò)程中用于料層穩(wěn)定的噴水量，改善了水泥的品質(zhì)，水泥3d強(qiáng)度提高4MPa以上，磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高20％左右。

21    一種白水泥專用助磨劑的制備方法及其應(yīng)用 

        助磨提產(chǎn)、降低電耗。利用聚合醇胺吸附在白水泥顆粒上，降低粉體表面能，改善易磨性，起到提產(chǎn)、降耗作用，提高白水泥白度。白水泥專用助磨劑能提高白水泥易磨性，可將白水泥磨得更細(xì)，白水泥顆粒越細(xì)，對(duì)提高白度有一定作用，提高白水泥膠砂強(qiáng)度。通過(guò)無(wú)機(jī)鹽針對(duì)性促進(jìn)白水泥C3S、C2S水化，提高早期強(qiáng)度。

22    改善高堿水泥性能的助磨劑及其制備方法

        制備方法簡(jiǎn)單，其具有優(yōu)異的助磨效果，可以降低高堿水泥標(biāo)稠需水量，延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間，改善水泥凈漿流動(dòng)度，降低早期水化熱，降低28d干縮率，顯著提高28d抗壓強(qiáng)度，對(duì)高堿水泥性能具有明顯的改善作用。

23    水泥生料助磨劑及其制備方法 

        可大幅降低生料顆粒的細(xì)度；可加快熟料燒制過(guò)程中生料顆粒的反應(yīng)速度，提高反應(yīng)完成的程度，提高熟料的生產(chǎn)速度和質(zhì)量。且本發(fā)明可利用碳酸鈉熔點(diǎn)較低的特點(diǎn)，調(diào)節(jié)生料燒成過(guò)程中的液相量，以提高燒成反應(yīng)的速度，改進(jìn)熟料質(zhì)量，降低能量消耗，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)節(jié)能。

24    水泥助磨劑生產(chǎn)設(shè)備及工藝

        既能夠在制備水泥助磨劑的過(guò)程中對(duì)混合物進(jìn)行良好的攪拌同時(shí)又能夠?qū)U糖渣進(jìn)行充分的細(xì)化碾磨。

25    助磨混合物及其制備方法和應(yīng)用、復(fù)合型液體水泥助磨劑 

        助磨混合物應(yīng)用于水泥助磨劑得到的水泥，比表面積增大，水泥細(xì)度減小，抗折和抗壓強(qiáng)度增大；且添加了助磨混合物的水泥助磨劑提高了磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，減少了熟料用量，因此該助磨混合物具有良好的應(yīng)用前景。

26    提高生料易燒性和水泥早期強(qiáng)度的復(fù)合助磨劑及其制備方法

        生料助磨劑可以優(yōu)化生料的顆粒級(jí)配，避免因“糊球”而引起的生料細(xì)粉的“過(guò)磨現(xiàn)象”，可有效提高生料粉磨效率和易燒性，降低生料粉磨工序電耗，并且提高水泥早期強(qiáng)度。

27    一種水泥助磨劑及其制備方法

        水泥助磨劑對(duì)水泥顆粒表面吸附力強(qiáng)，具有較好的防止顆粒再聚集效果，使研磨得到的水泥顆粒比表面積增大，提高水泥粉磨效率，同時(shí)能顯著增強(qiáng)水泥力學(xué)強(qiáng)度。

28    一種超細(xì)粉煤灰助磨劑及其制備方法

        1、超細(xì)粉煤灰助磨劑以超細(xì)粉煤灰物理化學(xué)性質(zhì)、顆粒細(xì)度、比表面積等多種性質(zhì)特征為研究對(duì)象，復(fù)合開發(fā)得到具有專一性、針對(duì)性、高效性的專用助磨劑產(chǎn)品，在助磨過(guò)程中，有效減小超細(xì)粉煤灰顆粒比表面能，減少“團(tuán)聚”現(xiàn)象；2、本發(fā)明超細(xì)粉煤灰助磨劑不僅具有優(yōu)秀的助磨效果，還兼顧活性增強(qiáng)效果，能夠改善粉煤灰使用過(guò)程的和易性、流動(dòng)性和粘結(jié)性。

29    水泥助磨劑及其制備方法

        組分：二乙醇單異丙醇胺、酸試劑、起泡劑和水。實(shí)施例結(jié)果表明，本發(fā)明提供的水泥助磨劑能夠提高水泥的強(qiáng)度性能，提高粉磨效率，降低水泥熟料用量，助磨效果良好。

30    提高水泥產(chǎn)量型助磨劑及提高水泥產(chǎn)量的方法

        提高水泥產(chǎn)量的方法，在水泥粉磨生產(chǎn)中，通過(guò)離心泵將助磨劑成品摻入到球磨機(jī)的水泥磨頭中，然后按照水泥生產(chǎn)量的0.02％?0.1％調(diào)節(jié)助磨劑的流量，將助磨劑與水泥原料一同進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨得到水泥成品。本發(fā)明能優(yōu)化水泥顆粒級(jí)配，有效減少微細(xì)粉過(guò)粉磨現(xiàn)象，提高粉磨效率。

31    提高水泥早期強(qiáng)度型助磨劑及提高早期強(qiáng)度的方法

        摻入了不含Cl離子的鹽類，避免了Cl離子對(duì)水泥早期強(qiáng)度的影響，還能進(jìn)一步提高水泥易磨性，實(shí)現(xiàn)合理控制水泥早期水化速度，同時(shí)還避免早期水化速度過(guò)快造成的水泥C?S?H凝膠形貌缺陷，獲得更高的早期強(qiáng)度，提高了水泥質(zhì)量。

32    水泥助磨劑及其制備方法與水泥

        水泥助磨劑生產(chǎn)的水泥45μm篩余可以達(dá)到8.3?6.1%，3d抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度分別可以達(dá)到30.1?35.3MPa、8.2?9.5MPa，28d抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度分別可以達(dá)到53.5?62.8MPa、9.7?11.2MPa，研磨效果好且水泥強(qiáng)度高。

33    一種水泥助磨劑及其制備方法 

        原料：醇胺15?35份、酸酐30?50份、多元醇20?40份；本申請(qǐng)制得的助磨劑粉磨效果較好，且可以有提高水泥粉磨細(xì)度降低粉磨能耗。

34    一種礦渣助磨劑及其應(yīng)用

        礦渣助磨劑既合理利用了化工產(chǎn)品廢液，也具有更為顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

35    一種水泥助磨劑及其應(yīng)用 

        水泥助磨劑既可以解決丙烯酸重組分廢液和/或丙烯酸重組分廢液的分餾后廢料合理處理的問(wèn)題，達(dá)到資源綜合利用的目的，還可以具有良好的助磨效果。

36    一種水泥助磨劑及其生產(chǎn)工藝和應(yīng)用

        水泥助磨劑中二乙醇單異丙醇胺和一乙醇單異丙醇胺的純度分別為99.8%和99.6%，收率分別為95.86%和94.67%；摻加水泥助磨劑的水泥細(xì)度最低為6.5%，對(duì)水泥具有良好的助磨作用，3d、28d、90d和365d水泥強(qiáng)度最高分別增長(zhǎng)3.5MPa、5.9MPa、9.6MPa和9.9MPa，提高了水泥的早期和后期強(qiáng)度。

37    一種水泥生料助磨劑及其制備方法和應(yīng)用

        制備原料包括聚合醇胺、聚羧酸母液、木質(zhì)素磺酸鹽、硅酸鈉、三聚磷酸鈉、腐殖酸鈉和糖蜜；聚合醇胺占水泥生料助磨劑的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為8～17％。提出的水泥生料助磨劑，能夠有效提高生料粉磨的效果和效率，達(dá)到提產(chǎn)、節(jié)能、降耗、改善水泥性能等方面的作用。本發(fā)明還提供了上述水泥生料助磨劑的制備方法和應(yīng)用。

38    一種提高石英粉磨效率的組合助磨劑及其使用方法與應(yīng)用

        防止顆粒團(tuán)聚與粘附，組合藥劑中各單一組分協(xié)同作用，顯著提高了石英的粉磨效率。

39    一種水泥生料助磨劑及其制備方法    

        助磨劑包括以下質(zhì)量份的組分：聚合甘油130?170份；聚乙二醇十二酰胺70?90份；聚乙烯吡咯烷酮50?80份；醋酸鈉14?18份；調(diào)節(jié)助劑8?11份；水1000?1100份。助磨劑的制備方法為：將聚合甘油、聚乙二醇十二酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、醋酸鈉、調(diào)節(jié)助劑和水混合，加熱至65?80℃，攪拌均勻，得到水泥生料助磨劑。本申請(qǐng)的泥生料助磨劑具有提升水泥產(chǎn)品顆粒細(xì)度和強(qiáng)度的效果。

40    一種星型醇胺酯聚羧酸水泥助磨劑的制備方法 

        所得產(chǎn)品無(wú)需復(fù)配可直接使用，不僅具有助磨、增強(qiáng)效果，還解決了摻水泥助磨劑后與混凝土外加劑適應(yīng)性不好、漿體流動(dòng)性下降的問(wèn)題。

41    礦渣礦粉助磨劑及礦渣礦粉的研磨方法

        原料制備得到：耐磨膠囊25?40份，水12?16份，醋酸銨15?30份，葡萄糖1?2份；所述耐磨膠囊包括芯材和包衣，所述芯材為氮化硅，所述包衣為鄰苯二甲酸酐。本申請(qǐng)的礦渣礦粉助磨劑具有提高礦渣礦粉的粉磨效果的優(yōu)點(diǎn)。

42    一種水泥生料助磨劑及其制備方法和水泥生料

        水泥生料助磨劑，通過(guò)原料之間的協(xié)同作用，具有提高水泥生料產(chǎn)量的優(yōu)點(diǎn)。

43    低成本高效無(wú)氯水泥助磨劑及其制備方法

        先混合糖蜜、復(fù)合增強(qiáng)劑Ⅱ型，再加入醋酸鈉，有利于各組分更好地互相協(xié)同配合，從而有利于更好地提高助磨劑的助磨效果，使得水泥骨料的研磨效率更高，有利于更好地減小水泥的篩余量；制備的助磨劑中不加三乙醇胺、三異丙醇胺和二乙醇單異丙醇胺等昂貴的原材料，從而大幅降低助磨劑成本。

44    一種水泥熟料的助磨劑、制備方法及其應(yīng)用 

        繼續(xù)加入剩余原料，混合攪拌至均勻，靜置過(guò)夜，得到成品。本申請(qǐng)具有增強(qiáng)水泥的粉磨效果的優(yōu)點(diǎn)。

45    含單乙醇二異丙醇胺的復(fù)合型水泥助磨劑及其制備方法  

        助磨劑使用時(shí)，按照熟料和混合材總質(zhì)量的0.03%?0.1%摻量摻入，提高粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量達(dá)10?25%，同時(shí)可提高水泥早期強(qiáng)度3?5MPa，后期強(qiáng)度6?8MPa，與單組分單乙醇二異丙醇胺或三乙醇胺等醇胺類物質(zhì)相比，可顯著提高水泥增強(qiáng)和助磨效果，降低單位生產(chǎn)成本。

46    一種環(huán)保型無(wú)氯水泥助磨劑，及其生產(chǎn)方法   

        優(yōu)點(diǎn)：第一，水泥助磨劑不含有氯離子，不易腐蝕鋼混結(jié)構(gòu)中的鋼筋；第二，水泥助磨劑的所有組成物料，都具有環(huán)保、低毒的特點(diǎn)；第三，吸附料具有適當(dāng)增大粘度、主動(dòng)結(jié)合礦料顆粒的作用，保證水泥礦料顆粒不易團(tuán)聚，保證基礎(chǔ)的助磨效果。

47    一種活化鋼渣的助磨劑及用助磨劑制備活性鋼渣的方法

        該助磨劑包括：85～95份聚羧酸鹽溶液、0.5～3份硫酸鈉、0.5～3份硝酸鈉、4～8份聚乙二醇和0.01～0.1份消泡劑，用以上技術(shù)方案中的助磨劑制備活性鋼渣的方法包括：鋼渣預(yù)破碎、初步去除鋼渣中的鐵相、初磨鋼渣、再次除鐵相、使用助磨劑精磨，得到活性鋼渣。本發(fā)明的活化鋼渣的助磨劑以聚羧酸鹽為主要成分，既能提高鋼渣的膠凝活性，又不影響活化后的鋼渣與水泥混合使用時(shí)水泥與外加劑的相容性。

48    一種水泥助磨劑及其制備方法和水泥

        改性二乙醇胺通過(guò)二乙醇胺和馬來(lái)酸酐進(jìn)行反應(yīng)，然后與甲基丙烯酸進(jìn)行共聚反應(yīng)得到；其具有改善水泥粉磨時(shí)產(chǎn)品跑粗的現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。

49    一種水泥生料助磨劑及其制備方法和應(yīng)用

        提高煅燒時(shí)的反應(yīng)活性，降低熟料燒成煤耗；聚合酯和多聚醇可分散生料顆粒，防止其團(tuán)聚，提高粉磨效率，還能在熟料煅燒過(guò)程中釋放一部分熱量，降低熟料燒成煤耗；稀土穩(wěn)定劑可減小礦石原料的斷裂能量壁壘，降低熟料的燒成煤耗。

50    一種硅烷聚合物改性水泥助磨劑及其制備方法

        通過(guò)丙烯酸三乙醇胺酯(三乙醇胺與丙烯酸反應(yīng)得到)、甲基烯丙醇聚氧乙烯醚和硅烷聚合的自由基聚合反應(yīng)制成高分子合成型的硅烷聚合物改性助磨劑。增加水泥的致密性，從而增加水泥石的早、中、后各齡期強(qiáng)度。

51    一種增強(qiáng)型粉煤灰助磨劑的制備方法

        生產(chǎn)加工工藝簡(jiǎn)單不復(fù)雜，保證了水泥的安定性，增強(qiáng)了水泥的凝結(jié)強(qiáng)度，同時(shí)保證水泥砂漿抗壓以及抗折強(qiáng)度，本發(fā)明制備的助磨劑活性高，大大提高了粉磨效率，使得水泥在磨粉過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)過(guò)磨現(xiàn)實(shí)，同時(shí)出現(xiàn)包球包鍛現(xiàn)象，大大降低水泥的使用量，降低了建設(shè)成本，本發(fā)明采用羧酸羧酸類化合物作為原料，制備過(guò)程中無(wú)氯元素，進(jìn)而不會(huì)在水泥使用時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行銹蝕。

52    水泥生料助磨劑及其制備方法

        加入助磨劑的水泥其具有更快的作用速度，使得在使用該水泥時(shí)，水泥能夠快速凝結(jié)快速產(chǎn)生強(qiáng)度，使用本發(fā)明助磨劑的水泥更適合運(yùn)用于需要水泥快速凝結(jié)以及開始產(chǎn)生強(qiáng)度的場(chǎng)景中，例如護(hù)坡場(chǎng)景等。

53    一種高效陶瓷助磨劑及其制備方法

        助磨劑加入減少了組顆粒的含量，大大提高粉磨的效率，但是隨著助磨劑的加入量增加，篩余量又有所回升，助磨效率隨著助磨劑的過(guò)度增加而降低，助磨劑加入量達(dá)到0.5%時(shí)，助磨效果達(dá)到最佳，同時(shí)本發(fā)明的成分摩爾比為最佳配比。

54    礦粉硬化助磨劑及其助磨工藝 

        助磨劑可用于礦粉研磨等建筑材料的研磨，其具有較佳的助磨效果優(yōu)點(diǎn)；另外，本申請(qǐng)的制備方法具有改善助磨效果的優(yōu)點(diǎn)。

55    水泥助磨劑及其制備方法

水泥助磨劑及其制備方法，生產(chǎn)成本低，降低了水泥顆粒的細(xì)度并提高了水泥顆粒的比表面積，可以提高水泥的強(qiáng)度。

56    一種粉體高效助磨劑及其制備方法 

        添加的分散劑組分可以有效促進(jìn)各個(gè)組分與熟料之間的浸潤(rùn)和增加其接觸面積從而更有效的發(fā)揮其各自的作用。具有良好的節(jié)能、節(jié)煤、提產(chǎn)和增強(qiáng)作用，效果持久耐高溫，使用更加方便環(huán)保。

57    蘭炭助磨劑及其制備和使用方法 

        該蘭炭助磨劑制作工藝簡(jiǎn)單，便于工業(yè)化大量生產(chǎn)；該蘭炭助磨劑加入到蘭炭中后，可吸附在蘭炭顆粒表面，使得其表面的強(qiáng)度和硬度發(fā)生改變，降低蘭炭顆粒的表面能，從而降低蘭炭顆粒磨碎所需要的力，能顯著提高蘭炭的哈氏可磨性指數(shù)，縮短蘭炭的研磨時(shí)間，提高工作效率。

58    一種水泥助磨劑及其制備方法

        相比現(xiàn)有技術(shù)，該水泥助磨劑制備方法簡(jiǎn)單，且制備過(guò)程中無(wú)廢水、廢渣產(chǎn)生，僅產(chǎn)生少量有機(jī)廢氣，更環(huán)保；制備的水泥助磨劑摻量少，可顯著增加水泥顆粒比表面積，大大降低了團(tuán)聚凝結(jié)不實(shí)的缺陷，改善了水泥的抗壓強(qiáng)度和早期強(qiáng)度。

59    一種水泥助磨劑及其制備方法

        水泥助磨劑可應(yīng)用于水泥粉磨，可以降低水泥熟料使用比例，提高磨機(jī)效率和水泥強(qiáng)度，具有很好的市場(chǎng)前景。

60    立磨粉磨水泥專用助磨劑及其應(yīng)用

        立磨粉磨水泥專用助磨劑的配方中，水溶性聚酯具有的高粘度可抑制助磨劑在粉磨過(guò)程中的分散作用以穩(wěn)定料層，使物料在在磨盤上得到磨輥的充分的碾磨，隨著水泥粉磨的進(jìn)行，水溶性聚酯在高溫和堿性環(huán)境以及磨輥的碾壓力下水解或裂解成多元醇、和/或醇胺和多元酸以及低分子量水溶性聚酯聚合物，其與助磨劑配方中的多元醇、和/或醇胺以及無(wú)機(jī)分散增強(qiáng)劑配合來(lái)提高粉磨后的細(xì)粉的分散性，提高選粉效率。

61    水泥助磨劑及其制備方法和應(yīng)用

        助磨劑配方簡(jiǎn)單，減少醇胺類物質(zhì)的加入量，降低助磨劑的生產(chǎn)成本、提高助磨劑的環(huán)保性，并且可降低水泥生產(chǎn)過(guò)程中單位成本、節(jié)約資源、減少碳排放量。

62    高效水泥助磨劑及其制備方法和應(yīng)用

        提供的高效水泥助磨劑，能夠在水泥物料粉磨過(guò)程中降低粉料的摩擦系數(shù)，使水泥粉體的流動(dòng)性加速，進(jìn)而使粉料得到充分的粉磨，改善研磨顆粒的級(jí)配，增加微粉顆粒含量，提高粉磨效率，并降低磨機(jī)功耗；還可以提升水泥在使用過(guò)程中的保水效果，有利于提高水泥的適應(yīng)性。

63    混凝土廢漿渣助磨劑及其制備方法

        以硅酸酯、多元醇、醇胺、水與磷酸化試劑為主要原料，在催化劑的作用下，通過(guò)硅酸酯的水解反應(yīng)、羥基與醇胺基改性以及磷酸基團(tuán)的酯化反應(yīng)制得混凝土廢漿渣助磨劑；可有效提升混凝土廢漿渣在研磨過(guò)程中的研磨效率和效果，減少粒子團(tuán)聚，改善物料流動(dòng)性，提高混凝土廢漿渣活性和填充作用，降低其孔隙率。

64    水泥用助磨劑及其制備方法

        該助磨劑的組分包括特定結(jié)構(gòu)的改性醇胺和聚羧酸聚合物，并且改性醇胺與聚羧酸聚合物的質(zhì)量比為(1?10):(40?49)，將該助磨劑用于水泥中，可以提高水泥的早期強(qiáng)度，降低用水量，改善流動(dòng)性。本發(fā)明采用特定比例、特定結(jié)構(gòu)的改性醇胺和聚羧酸聚合物配合作用，可以協(xié)同增效，充分發(fā)揮各自的性能優(yōu)勢(shì)。

65    礦粉助磨劑及其制備方法和應(yīng)用

        制備原料包括：硫酸鹽、鋁酸鹽、堿金屬氫氧化物和衣康酸。本發(fā)明的礦粉助磨劑，在含水條件下，能夠與礦渣中的成分發(fā)生反應(yīng)，提升所得礦粉的活性、強(qiáng)度。

66    干粉水泥助磨劑及其配置方法

        同時(shí)在干粉水泥助磨劑的配方中還添加了阻燃劑，成品助磨劑具有良好的阻燃性，能夠防止出現(xiàn)粉末爆炸的情況。通過(guò)一種干粉水泥助磨劑的配置方法，制備的干粉水泥助磨劑比表面積在340?360㎡/kg，細(xì)度在15％左右，分布較為均勻，產(chǎn)品合格率高，并且3天強(qiáng)度以及28天強(qiáng)度相較于同類產(chǎn)品提高了18％以上。

67    節(jié)能型水泥生料助磨劑及其制備方法

        該種水泥生料助磨劑包括有機(jī)類助磨組分、無(wú)機(jī)類礦化組分、無(wú)機(jī)類助燃組分，在水泥生料中添加0.5％即可提高水泥生料磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量15噸以上，降低熟料噸標(biāo)準(zhǔn)煤耗3kg以上，提高熟料強(qiáng)度3天、28天1MPa以上。

68    用于水泥熟料燒制過(guò)程中的生料助磨劑

        可以使脫硫效率高達(dá)98％以上，降低了脫硫成本，可以提高生料磨機(jī)產(chǎn)量12?25％，現(xiàn)有技術(shù)只能提高10％左右，水泥熟料窯產(chǎn)可以提高10％以上或者節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤5公斤以上，而現(xiàn)有技術(shù)只能提高5％左右或者節(jié)煤3公斤左右。

69    高強(qiáng)度P·I、P·II水泥專用助磨劑及制備方法

        制備的一種水泥專用助磨劑，能夠有效的克服這一缺陷，能夠在P·I、P·II型水泥的運(yùn)用當(dāng)中，有效的提高水泥的3天和28天的抗壓強(qiáng)度值，從而填補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的這一空缺。

70    一種復(fù)合型降鉻助磨劑及其制備方法  

        提供的復(fù)合型降鉻助磨劑，降鉻效果好且不會(huì)反彈，具有耐高溫抗氧化等特點(diǎn)，能很好地適應(yīng)水泥工況溫度的變化；生產(chǎn)成本較低，摻量比普通降鉻劑低，同時(shí)具有提產(chǎn)降耗、改善水泥性能，降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

71    礦渣助磨劑及其制備方法及使用該礦渣助磨劑的水泥

        制備方法為：將三羥甲基氨基甲烷、乙醇和水混合攪拌，制得混合液：將改性葡甘聚糖與S1制得的混合液攪拌均勻，形成礦渣助磨劑。本申請(qǐng)的礦渣助磨劑可用于粉磨礦渣，其具有提高制得的水泥強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

72    通過(guò)己內(nèi)酰胺精制過(guò)程的廢液制備水泥助磨劑的設(shè)備以及制備工藝

        有益效果是，1、在環(huán)已烷制備環(huán)已酮，對(duì)產(chǎn)生的廢液進(jìn)行收集，并將廢液進(jìn)行再次加工，使廢液加工成水泥生料的助磨劑，進(jìn)而可以對(duì)成本進(jìn)行節(jié)約，同時(shí)，可以預(yù)防環(huán)境污染；2、采用集成式結(jié)構(gòu)，在對(duì)環(huán)已酮制備的同時(shí)，可以對(duì)助磨劑進(jìn)行同步生產(chǎn)。

73    水泥助磨劑及其制備方法及其使用助磨劑的水泥

        水泥助磨劑可用于水泥生產(chǎn)，其具有降低粉磨溫度，提高對(duì)水泥顆粒的助磨效果進(jìn)而提高水泥強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

74    一種利用再生工業(yè)鹽制備水泥助磨劑的方法 

水泥助磨劑能夠屏蔽或消除水泥顆粒之間的靜電作用，加快磨機(jī)內(nèi)物料的移動(dòng)速度，提高粉體的流動(dòng)性，從而縮短粉磨時(shí)間，提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，是一種具備大規(guī)模生產(chǎn)前景的工藝技術(shù)。

75    提高水泥耐久性的助磨劑及其制備方法

        制備而成：三乙醇胺18?22%、三異丙醇胺5.5?7.5%、二乙醇單異丙醇胺0.5?3%、氯化鈉2.5?4.5%、二乙二醇0.5?3%、醋酸鈉2?6%、水補(bǔ)足至100%，其具有能夠提高水泥的耐久性的優(yōu)點(diǎn)；另外，還提供了一種提高水泥耐久性的助磨劑的制備方法。

76    助磨劑及其制備方法和應(yīng)用 

        提供的助磨劑，通過(guò)原料組分的搭配，當(dāng)其應(yīng)用于水泥制備中時(shí)，能夠在保證研磨效率的前提下，提升所得水泥的早期強(qiáng)度。

77    立磨粉磨鋼渣用活性助磨劑

        原料：醇胺組分10?20份、檸檬酸5?10份、激發(fā)劑3?5份、活化劑1?5份。本發(fā)明大大減少了醇胺類助磨劑的使用，摻量少，粉磨效率高，所得鋼渣比表面積高，活性好，實(shí)現(xiàn)了廢棄鋼渣的高效資源化利用，具有廣闊的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

78    雙摻助磨劑和礦化料生產(chǎn)高性能綠色水泥的提高方法

        有益效果是：熟料對(duì)標(biāo)空白下降，提高了強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量下降，六價(jià)鉻同高值比下降，可以有效消除六價(jià)鉻在水泥中的含量，可不必單獨(dú)購(gòu)買除鉻劑。

79    復(fù)合高效礦渣粉磨助磨劑及其制備方法

        復(fù)合高效礦渣粉磨助磨劑可用于礦渣粉的粉磨過(guò)程，其具有在不影響礦渣粉活性的前提下，改善礦渣粉的粉磨細(xì)度，提高礦渣份的比表面積的優(yōu)點(diǎn)。

80    早強(qiáng)水泥助磨劑及其制備方法

        早強(qiáng)水泥助磨劑，原料按重量份計(jì)，包括三乙醇胺20?40份、環(huán)糊精5?12份、有機(jī)酸15?30份、醇類化合物1?10份；其制備方法為：S1、將三乙醇胺、醇類化合物混合均勻制得混合料；S2、向混合料中投入環(huán)糊精、有機(jī)酸并混合均勻制得早強(qiáng)水泥助磨劑。本申請(qǐng)?jiān)谠鰪?qiáng)水泥的早期強(qiáng)度的同時(shí)解決了水泥泛堿的問(wèn)題；另外，本申請(qǐng)的制備方法具有操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。