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《2023新版-塑膠漆、塑料涂料制造工藝配方》

精選整理

       


         國(guó)際新技術(shù)網(wǎng)編輯:為了更好的為讀者呈現(xiàn)國(guó)際、國(guó)內(nèi)外新型涂料技術(shù)詳細(xì)內(nèi)容,滿足企業(yè)讀者不同需求,共同探討涂料制造的技術(shù)動(dòng)態(tài),恒志信科技公司獨(dú)家推出《涂料新技術(shù)》資料版塊,深度披露現(xiàn)今涂料制造與研制的發(fā)展方向,以及新工藝和產(chǎn)品用途,呈現(xiàn)我國(guó)涂料未來研制的技術(shù)環(huán)境及產(chǎn)品走向,歡迎關(guān)注!


         塑料漆系以熱塑性丙烯酸樹脂為基體,輔以高檔適用助劑及顏料調(diào)配而成的標(biāo)準(zhǔn)型塑料油漆。該漆具有硬度高、光澤高、高分豐滿度、層間附著力好、易施工等特點(diǎn),廣泛用于塑料底材的產(chǎn)品涂裝。如塑料玩具、塑料日用品、電器產(chǎn)品、塑料工藝品等。

        

         我國(guó)的塑料涂料從一般裝飾性到特殊功能性,從溶劑型到水劑型都發(fā)展較快,已研發(fā)并生產(chǎn)了可用于涂裝ABS、HIPS、PS和PP等底材的塑料涂料,應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬。主要品種有:熱塑性丙烯酸酯樹脂涂料、熱固性丙烯酸酯-聚氨酯樹脂改性涂料、氯化聚烯烴改性涂料,改性聚氨酯涂料等品種,其中丙烯酸類涂料應(yīng)用最為廣泛。由于塑料涂料所應(yīng)用的領(lǐng)域多為高科技,高附加值的產(chǎn)品,涂料行業(yè)的許多高科技涂料產(chǎn)品也不斷應(yīng)用在塑料涂料中,如隨角異色涂料,珠光涂料,陶瓷涂料,智能涂料,特殊功能涂料等。


           本篇是為了配合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策向廣大企業(yè)、科研院校提供重防腐涂料技術(shù)制造工藝配方匯編技術(shù)資料。資料中每個(gè)項(xiàng)目包含了最詳細(xì)的技術(shù)制造資料,現(xiàn)有技術(shù)問題及解決方案、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、配方、產(chǎn)品性能測(cè)試,對(duì)比分析。資料信息量大,實(shí)用性強(qiáng),是從事新產(chǎn)品開發(fā)、參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的必備工具。


         本篇系列匯編資料分為為精裝合訂本和光盤版,內(nèi)容相同,用戶可根據(jù)自己需求購(gòu)買。


《礦物重選工藝新技術(shù)工藝配方精選匯編》

《礦物重選工藝新技術(shù)工藝配方精選匯編》

我國(guó)礦產(chǎn)資源的特點(diǎn)日益向著“ 貧、細(xì)、雜、難”的方向發(fā)展,選礦新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備越來越受到廣大的投資公司、礦業(yè)公司、選礦設(shè)備制造企業(yè)、選礦科技工作者和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注,圍繞礦選技術(shù)發(fā)展的一系列研究也成為礦產(chǎn)資源技術(shù)研發(fā)的熱點(diǎn)。

本篇所介紹的資料,系統(tǒng)全面地反映了當(dāng)今國(guó)內(nèi)外選礦行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)最新科技發(fā)展.所有項(xiàng)目均包含最詳細(xì)的技術(shù)資料,信息量大,是從事新產(chǎn)品開發(fā)、參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的必備工具。磁選作為一種物理選礦方法,由于其潔凈無污染,在很多領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。

【資料頁數(shù)】 754頁 (大16開 A4紙)
【資料內(nèi)容】 制造工藝及配方
【項(xiàng)目數(shù)量】 78項(xiàng)
【合訂本】 1580元 (上、下冊(cè))
【電子版】 1360元 (PDF文檔,郵件傳送)
【交貨方式】中通 (免郵費(fèi))順豐快遞(郵費(fèi)自理)
【訂購(gòu)電話】 13141225688   13641360810
【聯(lián) 系  人】 梅 蘭 (女士)

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我國(guó)礦產(chǎn)資源的特點(diǎn)日益向著“ 貧、細(xì)、雜、難”的方向發(fā)展,選礦新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備越來越受到廣大的投資公司、礦業(yè)公司、選礦設(shè)備制造企業(yè)、選礦科技工作者和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注,圍繞礦選技術(shù)發(fā)展的一系列研究也成為礦產(chǎn)資源技術(shù)研發(fā)的熱點(diǎn)。

本篇所介紹的資料,系統(tǒng)全面地反映了當(dāng)今國(guó)內(nèi)外選礦行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)最新科技發(fā)展.所有項(xiàng)目均包含最詳細(xì)的技術(shù)資料,信息量大,是從事新產(chǎn)品開發(fā)、參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的必備工具。磁選作為一種物理選礦方法,由于其潔凈無污染,在很多領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。

【資料頁數(shù)】 754頁 (大16開 A4紙)
【資料內(nèi)容】 制造工藝及配方
【項(xiàng)目數(shù)量】 78項(xiàng)
【合訂本】 1580元 (上、下冊(cè))
【電子版】 1360元 (PDF文檔,郵件傳送)
【交貨方式】中通 (免郵費(fèi))順豐快遞(郵費(fèi)自理)
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【聯(lián) 系  人】 梅 蘭 (女士)

1    一種高密度重介質(zhì)懸浮液及配置方法,其特征在于該懸浮液包括加重質(zhì)和改善劑,所述的加重質(zhì)的添加量為2000~4000Kg/(m3合格重介液),改善劑的添加量為為0.4~1.0?Kg/(m3合格重介液),所述的加重質(zhì)的重量份數(shù)的原料組成為450~600份1#粗粒級(jí)硅鐵粉、150~300份2#細(xì)粒級(jí)硅鐵粉、50~100份3#常規(guī)硅鐵粉,所述的改善劑的重量份數(shù)的原材料組成為3.5~10份的1#改善劑、1~2.5份的2#改善劑,具有配方簡(jiǎn)單、提高了高密度重介分選的精度和效率、成本低廉,分選指標(biāo)較好等優(yōu)點(diǎn)。

2    東北大學(xué)技術(shù) 基于懸浮態(tài)礦相轉(zhuǎn)化法從難選礦石中回收鈮鐵稀土的工藝,包括如下步驟:(1)原礦進(jìn)行懸浮態(tài)礦相轉(zhuǎn)化;(2)細(xì)磨:對(duì)懸浮態(tài)礦相轉(zhuǎn)化產(chǎn)品進(jìn)行磨礦;(3)弱磁選:對(duì)細(xì)磨產(chǎn)品進(jìn)行濕式弱磁選分離;(4)稀土浮選:以弱磁選尾礦為原料進(jìn)行稀土浮選;(5)酸洗攪拌:對(duì)稀土浮選尾礦進(jìn)行酸洗并持續(xù)攪拌;(6)水洗濃縮:對(duì)酸洗礦樣進(jìn)行水洗、濃縮;(7)鈮浮選:對(duì)濃縮后的礦漿進(jìn)行鈮浮選經(jīng)浮選后分別得到鈮精礦及鈮尾礦。可將弱磁性鐵礦物轉(zhuǎn)變?yōu)榇判愿鼜?qiáng)的強(qiáng)磁性磁鐵礦,有利于鐵與稀土及鈮組分的分離。

3    無動(dòng)力自重?cái)D壓式重力沉降分選機(jī)及提高精礦品位的方法。具體技術(shù)方案為:無動(dòng)力自重?cái)D壓式重力沉降分選機(jī),包括支架和設(shè)置在支架上的溜槽,溜槽轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支架上,支架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述溜槽轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),溜槽的內(nèi)底部設(shè)置有尼龍?zhí)?,所述溜槽?nèi)豎直設(shè)置有數(shù)個(gè)擋板機(jī)構(gòu),擋板機(jī)構(gòu)位于所述尼龍?zhí)荷?。提供的無動(dòng)力自重?cái)D壓式重力沉降分選機(jī)及提高精礦品位的方法,以提高銅鎳礦石貴金屬回收率,讓貴金屬礦物最大限度地回收利用。

4    安徽工業(yè)大學(xué)技術(shù) 螢石礦重介質(zhì)預(yù)選拋尾及商品級(jí)塊、粉礦提取工藝,螢石礦綠色加工、節(jié)能降耗、高效預(yù)選技術(shù),能獲得合格的商品級(jí)螢石塊、粉礦,實(shí)現(xiàn)螢石資源梯級(jí)利用。

5    超常富集獲取鈮精礦的選礦方法,將原礦進(jìn)行磨礦,將磨礦產(chǎn)品進(jìn)行磁選,將磁選后的弱磁性礦物在重力場(chǎng)中進(jìn)行分組,將比重大且粒度大組的礦物部分作為重選后分組原料進(jìn)行鈮礦浮選,獲得鈮粗精礦;將鈮粗精礦進(jìn)行磁選分離,獲得高品位鈮精礦。方法采用物理化學(xué)性質(zhì)分組分選方法,將鈮礦物與復(fù)雜脈石礦物通過分組,逐步實(shí)現(xiàn)脈石種類減量,為鈮回收提供適宜的分選環(huán)境,顯著提升鈮礦物分選效率,鈮精礦品位和回收率顯著提高。

6    銅礦中伴生鐵礦及重晶石礦的選礦工藝,將伴生有貧鐵礦及重晶石的銅礦石粗碎后,用振動(dòng)篩分為20mm以下的篩下及20?100mm的篩上兩種產(chǎn)物,篩上產(chǎn)物進(jìn)入X射線分選機(jī)預(yù)選銅礦,篩下產(chǎn)物與預(yù)選后并經(jīng)過細(xì)碎的銅礦石一同進(jìn)入磨礦分級(jí)閉路流程,合格分級(jí)產(chǎn)物進(jìn)入銅浮選流程,得到銅精粉和銅浮選尾礦;X射線分選機(jī)預(yù)選后的尾礦,經(jīng)磨礦分級(jí)后與銅浮選尾礦合并進(jìn)入磁選鐵流程,得到鐵精粉;磁選鐵尾礦進(jìn)入重晶石浮選流程,得到重晶石精礦粉和最終尾礦。

7    高鎂低品位硫化銅鎳礦的選礦方法,采用三段磨礦,減少了破碎段,磨礦粒級(jí)相對(duì)集中,能使細(xì)粒物料細(xì)磨的同時(shí)減少過磨,使得細(xì)粒鎳銅硫化物有效單體解離,解決了傳統(tǒng)球磨磨礦時(shí)出現(xiàn)粗粒級(jí)偏粗未能使有用礦物充分解離、細(xì)粒級(jí)過磨嚴(yán)重的問題,提高了鎳銅金屬的回收率和精礦鎳銅品位。同時(shí)采用水力旋流器對(duì)磨礦排礦進(jìn)行多次分級(jí),利用重力和離心力復(fù)合力場(chǎng)分離細(xì)泥與泥沙產(chǎn)品,并分別進(jìn)行浮選,降低了礦漿中細(xì)泥物料對(duì)有用金屬礦物的吸附罩蓋,提高了金屬礦物與浮選藥劑的接觸面,從而提高了鎳銅硫化物的回收率。

8    原礦分段磨礦、重—磁工藝流程,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。原礦粗破后經(jīng)半自磨?篩分系統(tǒng)作業(yè),產(chǎn)品經(jīng)弱磁機(jī)、強(qiáng)磁機(jī)、一次磨礦分級(jí)系統(tǒng),所得尾礦篩分后分別拋除;精礦經(jīng)一次磨礦分級(jí)系統(tǒng)、二磁選,所得精礦粗細(xì)分級(jí)為粗粒沉砂和細(xì)粒溢流,所得尾礦拋除;粗粒沉砂經(jīng)粗螺、精螺分選,得到重選精礦和精螺尾礦,粗螺尾礦和精螺尾礦混合經(jīng)二次磨礦分級(jí)系統(tǒng)作業(yè),與細(xì)粒溢流混合,經(jīng)三磁選和四磁選,得到磁選精礦、三磁選尾礦和四磁選尾礦;尾礦拋除,磁選精礦與重選精礦混合,得到品位65%以上的精礦。

9    中國(guó)礦業(yè)大學(xué)技術(shù) (北京)一種砷錫鉛鋅銻多金屬礦的砷硫分離方法,包括如下步驟:(1)針對(duì)鋅尾中的磁黃鐵礦通過磁選進(jìn)行回收;(2)針對(duì)黃鐵礦和毒砂通過浮選流程,進(jìn)行砷硫分離,得到硫精礦的砷精礦;(3)針對(duì)砷精礦中可能存在的細(xì)泥錫通過重選(搖床)得到微細(xì)粒錫精礦。采用能夠?qū)︺U鋅浮選尾礦中的硫、砷、錫礦物進(jìn)行綜合回收,實(shí)現(xiàn)資源綜合利用,減少尾礦排放,減輕環(huán)境污染。

10 一種富含重晶石的鐵礦石的選礦方法及選礦裝置,能夠解決采用常規(guī)選礦工藝對(duì)難選氧化鐵礦石進(jìn)行選礦時(shí),存在金屬回收率和鐵精礦品位低,以及由于鐵精礦質(zhì)量差、水分高,導(dǎo)致后續(xù)入燒結(jié)、球團(tuán)作業(yè)堵料、能耗高、作業(yè)率低等問題。

11 細(xì)顆粒復(fù)雜鋯鈦礦的選礦工藝,包括鈦鐵礦磁選、鋯英砂、金紅石、脈石等礦物的分離粗選、鋯英砂的精選、金紅石的精選及尾礦的掃選。其充分的利用了鈦鐵礦、鋯英砂、金紅石、脈石等不同礦物的磁性、比重、粒度等物理性質(zhì)差異。通過磁選優(yōu)先選出鈦鐵礦,再利用不同礦物的比重差進(jìn)行重選,結(jié)合不同設(shè)備的性能,把不同性能設(shè)備針對(duì)性的、有機(jī)的組合,通過精選、掃選的方式實(shí)現(xiàn)鋯英砂、金紅石、脈石的分離,在獲得高品質(zhì)鋯英砂精礦、金紅石精礦的同時(shí),保證其回收率,工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)合理。

12 富含易浮脈石輝鉬礦的選礦方法。選礦方法通過分級(jí)?重選預(yù)先拋除易浮脈石,避免了易浮脈石進(jìn)入浮選體系影響選礦指標(biāo),還降低了磨礦和浮選的處理量;再對(duì)原礦原生細(xì)泥含量較高的含鉬細(xì)泥進(jìn)行單獨(dú)浮選,在低濃度礦漿環(huán)境下,配合合理的藥劑制度,實(shí)現(xiàn)了含鉬細(xì)泥的高效回收。本發(fā)明方法具有流程穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)環(huán)保、鉬精礦品位和回收率高等優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了鉬資源的高效回收。

13 高砷復(fù)雜銻金礦銻砷梯級(jí)分離方法。制備單體解離的礦漿進(jìn)行銻粗選,得到粗選銻精礦和銻粗選尾礦;將銻粗選精礦經(jīng)過精選得到銻精礦和銻精選尾礦,銻精選尾礦合并后采用尼爾森選礦機(jī)進(jìn)行選別,尼爾森尾礦返回至銻粗選作業(yè),尼爾森精礦與銻粗選尾礦合并、進(jìn)行金粗選,金粗選精礦經(jīng)精選后得到銻砷金精礦,金粗選尾礦經(jīng)掃選得到浮選尾礦,金精選作業(yè)和金掃選作業(yè)中礦返回至前一作業(yè);將銻砷金精礦采用重選工藝進(jìn)行進(jìn)一步選別,得到含銻重選尾礦與高砷金精礦,含銻重選尾礦返回銻浮選作業(yè)。

14 一種磁重選微細(xì)粒中尾礦富集回收方法,用于磁鐵礦選礦流程中磁重選中尾礦的高效合理回收。該系統(tǒng)采用獨(dú)立的富集回收工藝,具有工藝高效、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、運(yùn)行成本較低等優(yōu)點(diǎn),解決了磁重選微細(xì)粒中尾礦富集回收的技術(shù)難題,為大規(guī)?;厥疹愃瀑Y源開辟了成熟的技術(shù)路線,該技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著,具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

15 可提高難選煤的精煤回收率的重介旋流器主再選選煤工藝,該選煤工藝包括濕法脫泥工藝、重介分選工藝、煤泥水處理工藝;該選煤工藝因?qū)Υ志鹤隽诉M(jìn)一步解離,適用于煤質(zhì)較硬、煤矸連生的難選煤的精選,且提升了精煤回收率。

16 涉從硫鐵礦尾礦中回收高嶺土、硫精礦和鈦精礦的工藝,包括以下步驟:S1粉碎制漿:制備粒度為?0.074mm的細(xì)粒級(jí)硫鐵尾礦砂,并配制成礦漿;S2超重力分選:對(duì)礦漿進(jìn)行離心選礦,獲得重礦物和輕礦物;S3高嶺土提純:焙燒輕礦物并獲得焙燒高嶺土,利用稀硫酸對(duì)焙燒高嶺土進(jìn)行酸洗,以獲得高嶺土成品;S4分離硫精礦與鈦精礦:對(duì)重礦物進(jìn)行磁選,分離出硫精礦與鈦精礦。實(shí)現(xiàn)從硫鐵礦尾礦中有效回收高嶺土、硫精礦、鈦精礦,實(shí)現(xiàn)尾礦資源的綜合利用。

17 基于強(qiáng)化重選過程精準(zhǔn)保護(hù)鱗片石墨的異質(zhì)并行同質(zhì)同行的選礦方法,有效保護(hù)石墨大鱗片。根據(jù)重選產(chǎn)品性質(zhì),將同質(zhì)產(chǎn)品混合,異質(zhì)產(chǎn)品用不同再磨再選流程,實(shí)現(xiàn)鱗片石墨礦異質(zhì)并行同質(zhì)同行的差異化選別,形成精準(zhǔn)保護(hù)鱗片的異質(zhì)并行同質(zhì)同行的新流程和新方法。

18 單系統(tǒng)選礦工藝,具體包括:破碎分級(jí)作業(yè)、分選作業(yè)、脫介脫水分級(jí)作業(yè),產(chǎn)品分級(jí)作業(yè)、以及根據(jù)礦物的品位對(duì)其進(jìn)行分類選礦的作業(yè),通過重介質(zhì)懸浮液和三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的耦合配置,實(shí)現(xiàn)了在脫泥或不脫泥的情況下,僅通過一套選礦系統(tǒng),就能實(shí)現(xiàn)將塊礦和末礦同時(shí)分選的功能。一定程度上簡(jiǎn)化了分選工藝,同時(shí)降低了基建投入和電耗、介質(zhì)消耗、材料消耗等企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。

19 重介質(zhì)分選過程中的加介方法及其裝置,涉及礦物分選裝備技術(shù)領(lǐng)域。通過獲取在設(shè)定時(shí)間段濃介桶內(nèi)的懸浮液的總消耗量,懸浮液由干介和水分混合而成;基于懸浮液的固相體積濃度和總消耗量,獲取濃介桶內(nèi)消耗的第一干介質(zhì)量;獲取重介質(zhì)分選的工藝參數(shù),其中,工藝參數(shù)包括磁選機(jī)對(duì)干介的回收效率和介質(zhì)粉的干介含量;基于第一干介質(zhì)量和工藝參數(shù),通過介質(zhì)粉消耗量的精確計(jì)量設(shè)計(jì),可以精確計(jì)量設(shè)定時(shí)間內(nèi)介質(zhì)粉的消耗量,能根據(jù)介質(zhì)粉的消耗量更準(zhǔn)確的向磁選機(jī)增加介質(zhì)粉,避免了介質(zhì)粉的浪費(fèi)。

20 含鉬高鋅復(fù)雜鎂硅酸鹽蝕變矽卡巖型銅礦的選礦方法,包括一段磨礦、銅鉬鋅滑石混合粗選、二段磨礦、銅鉬鋅滑石混合精選、銅?鉬鋅滑石浮選分離、鉬鋅?滑石重選分離、鉬?鋅柱式分離步驟。全浮選過程不對(duì)滑石等易浮鎂硅酸鹽礦物進(jìn)行抑制,轉(zhuǎn)而利用離心重選脫除,避免了傳統(tǒng)選礦中大分子抑制劑抑制易浮脈石時(shí)造成的目的硫化金屬礦物抑制,及尾礦過濾等難題,最大程度提高目的硫化多金屬礦物回收率。

21 礦石分粒級(jí)并聯(lián)預(yù)分選工藝,該工藝適應(yīng)性強(qiáng)、拋除廢石產(chǎn)率大、精準(zhǔn)性高、有益元素回收率高,且對(duì)礦種的適用性強(qiáng)、適用范圍廣。

22 一種金礦的選礦方法。先通過磨礦減小金礦的粒徑,再通過搖床重選和溜槽重選回收粗粒金,避免了細(xì)磨泥化損失,有利于減少藥劑用量,再采用粗選結(jié)合掃選、再浮選的工藝,進(jìn)一步回收搖床重選尾礦和溜槽重選尾礦中的細(xì)粒金、微細(xì)粒金,從而提高了金精礦的回收率,降低了尾礦的品位。實(shí)施例的結(jié)果顯示,提供的選礦方法可得到Au品位31.77g/t、回收率為98.33%的金精礦,Au品位0.07g/t的尾礦。

23 通過重浮聯(lián)合分離輝鉬礦與方鉛礦的方法,通過浮選?重選?浮選聯(lián)合工藝流程,在有效抑制劑的共同作用下,實(shí)現(xiàn)了輝鉬礦與方鉛礦兩者的高效分離。

24海濱礦砂中鋯英石的回收工藝,包括對(duì)海濱砂礦經(jīng)過粗選處理,得到鋯粗精礦;粗選處理包括重選和磁選操作;(2)對(duì)鋯粗精礦進(jìn)行干燥后經(jīng)過精選處理,即得到鋯英石精礦;精選處理包括電選和磁選操作。工藝具有流程合理、環(huán)保無污染、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),可適用于海濱砂礦中ZrO2品位低、嵌布粒度細(xì)、難選鋯英石的回收處理,分選后可獲得ZrO2品位大于65%的一級(jí)鋯英石精礦和ZrO2品位大于63%的三級(jí)鋯英石精礦產(chǎn)品,鋯英石精礦ZrO2綜合回收率達(dá)到55~70%。

25 分離回收鈦鐵礦、鈮鐵礦、錫石的方法,該方法包括混合選別:通過“篩分分級(jí)?離心重選?磨礦?浮選?搖床重選”的工藝,得到鈦鐵礦、鈮鐵礦、錫石的混合精礦;(2)分離選別:通過高梯度磁選、電選、強(qiáng)磁選的工藝分離分選鈦鐵礦、鈮鐵礦、錫石。對(duì)TiO2品位不高于5%甚至更低的原礦,提供的方法能有效提高全工藝流程TiO2品位和回收率,而且原礦經(jīng)混合選別、分離選別得到鈦鐵礦精礦、鈮鐵礦精礦、錫精礦的品位和回收率較高。

26 基于螺旋重選技術(shù)的細(xì)粒級(jí)浮選尾礦的選別方法,選別方法為物理方法,能夠避免藥劑的再次加入,即利用螺旋重選設(shè)備,對(duì)粒度在?80~+200目的細(xì)粒級(jí)浮選尾礦進(jìn)行回收利用,得到TiO2品位在30%左右的鈦礦,回收率達(dá)到35~40%。

27 內(nèi)蒙古科技大學(xué)技術(shù) 煤矸石礦物綜合分離方法,該方法首先將煤矸石破碎和研磨,作用是通過機(jī)械方式改變礦物粒度和微觀結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)礦物的初步分離;然后在亞臨界或者超臨界水下活化,作用是降低礦物的化學(xué)穩(wěn)定性,發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)為無定形態(tài),分離鋁硅連接以提高活性;再通過多級(jí)水力旋流器分離出底流和溢流,將底流使用螺旋溜槽分離出精煤和重質(zhì)礦物,實(shí)現(xiàn)礦物富集,實(shí)現(xiàn)了煤矸石廢棄物全礦物組分的高附加值的、綠色分離與回收。

28 基于重浮聯(lián)合預(yù)先脫泥的氧化鋅浮選回收方法,通過在氧化鋅浮選回收工藝中,采用旋流器串聯(lián)分級(jí)重選?浮選聯(lián)合脫泥工藝,實(shí)現(xiàn)了礦泥的高效穩(wěn)定脫除,為難選氧化鋅礦的浮選回收創(chuàng)造了良好的礦漿環(huán)境,極大限度地回收了礦石中的鋅資源,對(duì)難選氧化鋅資源開發(fā)利用具有重要的實(shí)際意義。

29 光電選礦與重介質(zhì)選礦聯(lián)合的膠磷礦選礦工藝,S1、將原礦石經(jīng)過破碎篩分,篩分的過程中進(jìn)行高壓水洗礦,洗礦后的礦石進(jìn)入光電分選機(jī)進(jìn)行選礦,選出的光選精礦收集,光選尾礦備用;S2、S1中得到的光選尾礦進(jìn)行破碎和篩分,篩下物進(jìn)入洗礦篩再次洗礦,洗礦后的篩上物進(jìn)入到重介質(zhì)旋流器進(jìn)行選礦,洗礦篩下物進(jìn)入水處理環(huán)節(jié);S3、重介質(zhì)旋流器選出的產(chǎn)品分別進(jìn)入脫介篩脫除介質(zhì)后得到重選精礦、重選礦砂和重選尾礦。通過光電選礦與重介質(zhì)選礦聯(lián)合,可以對(duì)光電選礦的尾礦進(jìn)行再利用,減少環(huán)保壓力,并產(chǎn)生一定的經(jīng)濟(jì)效益。

30 一種含金銀鉛鋅的多金屬礦石選礦工藝;包括:尼爾森+搖床重選作業(yè)、旋流器分級(jí)、金銀鉛浮選作業(yè)、金銀鉛粗精礦搖床重選作業(yè)、金銀鉛浮選尾礦選鋅作業(yè)、鋅粗精礦搖床重選作業(yè)、鉛粗精礦搖床尾礦、鋅粗精礦搖床精礦的磨礦作業(yè)、鉛粗精礦搖床尾礦、鋅粗精礦搖床精礦的鉛、鋅分離作業(yè);適用于含金銀鉛鋅的多金屬礦石選礦,在常規(guī)金銀鉛鋅多金屬礦選礦工藝中利用方鉛礦、閃鋅礦比重差異進(jìn)行物理方法對(duì)鉛、鋅進(jìn)行分離;工藝流程簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),可以廣泛推廣應(yīng)用,獲取豐厚的經(jīng)濟(jì)回報(bào)。

31 從矽卡巖型錫尾礦綜合回收鎢錫鉍硅的選礦方法。該方法首先將矽卡巖型錫尾礦脫泥、重選預(yù)富集后,經(jīng)過一次粗選、兩次掃選、兩次空白精選得到鉍硫精礦和浮硫尾礦,再進(jìn)行重選二次富集得到鎢錫混合精礦和搖床尾礦,經(jīng)過一次粗選、兩次掃選、兩次空白精選得到鎢精礦和錫精礦,最后經(jīng)強(qiáng)磁選分離得到硅砂混合料和含鐵雜質(zhì)。該選礦方法實(shí)現(xiàn)了矽卡巖型錫尾礦中有價(jià)元素鎢、錫、鉍、硅的綜合回收,獲得了高品位和高回收率的鎢精礦和錫精礦,實(shí)現(xiàn)了矽卡巖型錫尾礦的綜合資源化利用。

32 一種高品位鈦精礦的選礦方法,首先通過將原礦漿進(jìn)行濃縮和重力篩選去除原礦漿中夾雜的大量伴生雜質(zhì),實(shí)現(xiàn)了對(duì)含鈦礦物質(zhì)的初步富集,得到具有一定鈦品位的重選精礦;然后對(duì)重選精礦進(jìn)行分級(jí)篩分和研磨得到細(xì)磨礦物,提高了重選精礦中有用礦物與脈石的解離度,還能提高礦石的金屬回收率;繼而采用的多級(jí)強(qiáng)磁選程序的設(shè)置可以保證細(xì)磨礦物的鈦品位,結(jié)合電選程序,在大大提高選礦效率的同時(shí)去除細(xì)磨礦物中的導(dǎo)電類雜質(zhì),使所得高品位鈦精礦的鈦品位顯著提升,達(dá)到46.5wt%以上。

33 細(xì)粒煤重介質(zhì)分選與浮選聯(lián)合分選方法,直接回收含介精煤中的粗顆粒,工藝簡(jiǎn)化,分選精度高,末精煤水分低,投資及運(yùn)行成本低。

34 一種混合鐵礦石的選礦方法。包括如下步驟:a、將破碎后的混合鐵礦石經(jīng)一次閉路磨選、粗細(xì)分級(jí)得到沉砂產(chǎn)品和溢流產(chǎn)品;b、將所述步驟a得到的沉砂產(chǎn)品進(jìn)行重選?磁選得到第一精礦和第一尾礦;c、將所述步驟a得到的溢流產(chǎn)品進(jìn)行磁選?浮選得到第二精礦和第二尾礦。通過弱磁選將粗細(xì)分級(jí)作業(yè)細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品中的磁鐵礦優(yōu)先選出,降低了反浮選作業(yè)的給礦量,減少浮選藥劑消耗,大幅度降低鐵礦石的選礦成本。

35 從煉銅尾渣中制備磁性重介質(zhì)的方法,包括將煉銅尾渣作為原料經(jīng)過破碎篩分和球磨分級(jí)后,得到?0.045mm顆粒占65~95%的煉銅爐渣漿料,再將粉碎的煉銅爐渣漿料進(jìn)行浮選得到銅精礦和第一尾礦;S2、將所述第一尾礦經(jīng)過脫泥、細(xì)磨、分級(jí)工藝得到?0.038mm顆粒占80?95%的漿體;S3、將步驟S2得到的漿體進(jìn)行第一次磁選得到第一磁選精礦和第二尾礦,再將第一磁選精礦離心分選得到磁性重介質(zhì)產(chǎn)品。提出的方法制得的磁性重介質(zhì)產(chǎn)品中磁性物質(zhì)的含量可高達(dá)97%。

36 一種低品位選礦工藝,涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,通過將原礦倉(cāng)內(nèi)的礦石進(jìn)行粗碎作業(yè)獲取粗碎產(chǎn)品,粗碎產(chǎn)品送入振動(dòng)篩篩分,篩下產(chǎn)品返回圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎作業(yè)后送入振動(dòng)篩,篩上產(chǎn)品落入粉礦倉(cāng),粉礦倉(cāng)內(nèi)的物料送至高壓輥磨,通過給料溜槽送入球磨機(jī)A;球磨排礦輸送至直線篩,篩下產(chǎn)品依次進(jìn)入兩臺(tái)尼爾森選礦機(jī)進(jìn)行重選,篩上產(chǎn)品返回球磨機(jī)A再磨;重選后的精礦進(jìn)入尼爾森搖床精選后進(jìn)行浮選作業(yè),浮選精礦銷售至冶煉廠,尾礦進(jìn)入重選車間通過搖床再選,搖床精礦為尾礦重選工段的最終產(chǎn)品。

37 復(fù)雜來源銅金尾礦的選礦方法,包括將選廠堆存的銅金尾礦作為處理原礦,然后添加組合絮凝劑調(diào)漿,得到濃度15%~35%的料漿;⑵料漿中添加黃藥,經(jīng)一次重選作業(yè),產(chǎn)出粗粒級(jí)精礦、中礦A及細(xì)泥A;⑶粗粒級(jí)精礦A與中礦A合并后進(jìn)行磨礦作業(yè),得到磨礦產(chǎn)品;⑷磨礦產(chǎn)品進(jìn)行二次重選作業(yè),產(chǎn)出精礦、中礦B及細(xì)泥B;⑸精礦經(jīng)3~4次重選、精選作業(yè)分別產(chǎn)出金精礦和重選精選尾礦;產(chǎn)出銅粗精礦及粗選尾礦;銅粗精礦經(jīng)3~4次精選產(chǎn)出銅精礦;粗選尾礦經(jīng)掃選作業(yè),產(chǎn)出浮選尾礦。

38 含粗粒嵌布的斑巖型金礦的選礦方法,提出了“粗粒度尼爾森重選?細(xì)粒度浮選的異步選礦工藝流程”,實(shí)現(xiàn)了磨礦分級(jí)過程中將率先解離的粗顆??梢娊鸬V物超前回收,避免了粗顆粒金在磨浮系統(tǒng)中累積和損失的問題;提出了易上浮的金礦物快速浮選,將第一槽粗選精礦直接作為浮選精礦產(chǎn)品,避免了浮選時(shí)間延長(zhǎng)導(dǎo)致粗精礦品質(zhì)惡化問題;提出的強(qiáng)化捕收劑能提高微細(xì)粒金礦物和含金的貧脈石連生體的回收;碳酸鈉添加點(diǎn)前移至渣漿池,水玻璃和六偏磷酸鈉添加至球磨機(jī)中,增加了浮選藥劑作用時(shí)間,擴(kuò)大了藥劑作用時(shí)間間隔,減小了浮選藥劑之間的相互影響。

39 南昌航空大學(xué)技術(shù) 鈉鉀長(zhǎng)石洗礦泥渣回收超細(xì)長(zhǎng)石精礦的組合選礦方法,能夠?qū)⑩c鉀長(zhǎng)石泥渣中的主要成分為云母、石英、磁鐵礦和金紅石的雜質(zhì)分離去除,提高長(zhǎng)石精礦中鈉鉀含量,該方法成本低、節(jié)能環(huán)保。

40 從稀土礦中回收鈾的選礦方法。該方法是將含鈾稀土礦石細(xì)碎后分級(jí),粗粒級(jí)礦石和細(xì)粒級(jí)礦石分別采用重介質(zhì)旋流器和強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行預(yù)富集;再將混合粗精礦再磨后,先浮選稀土礦物,再浮選鈾礦物,浮選鈾精礦再磨后通過弱磁除鐵進(jìn)一步提高鈾品位;浮選過程中的掃選尾礦再磨后通過重選進(jìn)一步分離富集鈾礦物,重選鈾精礦再進(jìn)行強(qiáng)磁選,提高鈾品位,最終得到的鈾精礦產(chǎn)率5.50%,鈾品位0.27%,回收率71.44%,該方法能夠在不影響稀土礦回收的同時(shí)高效回收寶貴的鈾資源,降低對(duì)環(huán)境的放射性危害。

41 金礦的選礦方法,包括對(duì)含金礦物進(jìn)行分級(jí),得到粗粒礦和細(xì)粒礦,對(duì)粗粒礦依次進(jìn)行溜槽粗選和搖床精選,得到精礦A;將細(xì)粒礦進(jìn)行浮選,得到精礦B,精礦A和精礦B混合得到金精礦;通過對(duì)礦物采用重浮聯(lián)合工藝流程,使用重選方法回收粗粒金,使用浮選方法回收細(xì)粒、微細(xì)粒金,有效解決了粗粒金和細(xì)粒、微細(xì)粒金的選礦回收難題,高效地回收金礦物,獲得較高的金回收率。

42 處理貧磁鐵礦的磁?重?磁聯(lián)合選礦工藝,簡(jiǎn)化工藝,粗粒拿精,減少過磨,節(jié)能降耗,釋放球磨機(jī)能力。

43 部分中煤重介再洗方法及系統(tǒng),可避免精煤在中煤中損失,從而使煤炭資源得到充分利用。

44 集合體嵌布輝銻礦預(yù)先富集的分選方法,具有工藝流程簡(jiǎn)單、廢石拋出率高、有用礦石回收率較高的特點(diǎn),可提高選廠的生產(chǎn)能力,節(jié)省選礦費(fèi)用。

45 一種白云石?重晶石型鉛鋅礦的全資源化利用方法,將礦石破碎,之后洗礦、重介質(zhì)旋流器分選,得到重產(chǎn)品和輕產(chǎn)品;重產(chǎn)品和輕產(chǎn)品脫介得到重介質(zhì)精礦和重介質(zhì)尾礦,分離出白云石;重介質(zhì)精礦粗磨后分離浮選,分別獲得硫化礦混合精礦和非硫化礦;硫化礦混合精礦進(jìn)行細(xì)磨,之后鉛浮選、鋅浮選,分別獲得鉛精礦和鋅精礦產(chǎn)品,之后硫浮選,分離得到硫精礦和硫浮選尾礦;非硫化礦除雜后重選分離,回收得到重晶石和細(xì)粒白云石,重選得到的重選尾礦與硫浮選尾礦、磁性物和細(xì)泥合并,作為井下充填材料使用。

46 城市生活垃圾發(fā)電廠爐渣金屬分選工藝,充分利用重力勢(shì)能,以水為媒介和循環(huán)流,將生活垃圾焚燒爐渣處理的各個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備,有利于物料處理過程重力勢(shì)能的發(fā)揮,減少物料和設(shè)備的摩擦熱能;且減少了處理過程中的塵霧污染。

47 鉻鐵礦的選礦系統(tǒng)及選礦工藝,利用高壓輥磨替代粗磨作業(yè),一方面降低系統(tǒng)能耗,節(jié)約生產(chǎn)成本,極大的降低鉻鐵礦過磨概率,改善重選作業(yè),提高選別指標(biāo)。

48 偉晶巖型鋰多金屬礦的選礦方法。該選礦方法包括一段磨礦?篩分、重選?磁選分離、二段磨礦?調(diào)漿、浮選含銣云母、浮選鋰輝石等步驟。本發(fā)明采用“重?磁?浮”聯(lián)合工藝,分別獲得鉭鈮精礦、錫精礦、云母精礦、鋰輝石精礦和硅砂混合料,依次實(shí)現(xiàn)了鉭、鈮、錫、銣、鋰、硅、鋁等元素的綜合回收,具有分離工藝簡(jiǎn)便,分選效果好,資源利用率高等特點(diǎn)。

49 中國(guó)礦業(yè)大學(xué)技術(shù)井下煤炭超重力場(chǎng)分選系統(tǒng)及分選工藝。分選系統(tǒng)包括分級(jí)水力旋流器組、超重力場(chǎng)分選機(jī)、給料泵及輸送泵,井下采集的煤炭首先經(jīng)過分級(jí)水力旋流器進(jìn)行分級(jí),然后由給料泵給入到超重力場(chǎng)分選機(jī)進(jìn)行分選,最終由輸送泵輸送到下一環(huán)節(jié)進(jìn)行脫水。分選系統(tǒng)配套設(shè)備數(shù)量少,占地面積小,無復(fù)雜管路,適合井下作業(yè),且超重力場(chǎng)分選機(jī)提供高強(qiáng)度的離心加速度,可以實(shí)現(xiàn)煤矸顆粒在徑向與切向上的快速分離,實(shí)現(xiàn)細(xì)微煤矸顆粒有效分選。

50 重選機(jī)及其選礦工藝,其包括筒體,筒體上連接有進(jìn)料管、進(jìn)水管、排料管以及溢流管,進(jìn)水管包括相互連通的水平管和豎直管,豎直管的管壁上開設(shè)有出水口,進(jìn)料管靠近筒體底部的底端管壁上開設(shè)有與所述出水口對(duì)應(yīng)設(shè)置的進(jìn)料口。出水口注入的水能夠?qū)ο蛳碌袈涞拇盆F礦漿進(jìn)行沖洗,具有使得磁鐵礦漿能夠被水沖散,磁鐵礦漿被水沖散的同時(shí)使得磁性物質(zhì)與非磁性雜質(zhì)能夠初步分離,提高了磁性物質(zhì)、非磁性雜質(zhì)分離的效率,提高了重選機(jī)對(duì)磁鐵礦漿的選別品質(zhì)的效果。

51 全重介選煤工藝介質(zhì)的篩選方法及篩選系統(tǒng),篩選方法包括:步驟1:重介質(zhì)與循環(huán)水給入第一介質(zhì)桶混合均勻形成重介質(zhì)溶液;步驟2:將重介質(zhì)溶液給入第一磁力水力旋流器內(nèi),第一磁力水力旋流器的底流給入塊煤合格介質(zhì)桶;步驟3:將第一磁力水力旋流器的溢流給入第二磁力水力旋流器,所第二磁力水力旋流器的底流給入末煤合格介質(zhì)桶。通過一種全重介質(zhì)滿足了不同選煤設(shè)備的要求,介質(zhì)制備容易,節(jié)約生產(chǎn)成本。

52 一種處理尼爾森產(chǎn)品的重選再磨工藝及設(shè)備,提高了產(chǎn)品細(xì)度,降低了尾礦金屬量,減小因粒度過粗導(dǎo)致的取樣誤差和化驗(yàn)誤差。

53 用于液化用煤重介質(zhì)旋流分選的方法和方法,包括在制備用于分選的重介質(zhì)懸浮液時(shí)加入蒙脫石粉。制備蒙脫石懸浮液、制備重介質(zhì)懸浮液、對(duì)分級(jí)旋流器的第一底流和合格介質(zhì)桶的重介質(zhì)懸浮液混合得混合料、對(duì)混合料旋流分選得到第二溢流和第二底流、對(duì)第二溢流介質(zhì)回收和脫水得富鏡質(zhì)組精煤、對(duì)第二底流介質(zhì)回收和脫水得電煤。該方法和系統(tǒng),能夠得到穩(wěn)定的低密度重介質(zhì)懸浮液,實(shí)現(xiàn)對(duì)粗煤泥的低密度穩(wěn)定分選,且提高所得精煤產(chǎn)品的鏡質(zhì)組含量。

54 磁團(tuán)聚重選機(jī)及應(yīng)用該磁團(tuán)聚重選機(jī)的選鐵工藝,屬于鐵礦粉精選的技術(shù)領(lǐng)域,具有減少鐵礦粉殘留在中心筒的側(cè)壁上,降低浪費(fèi)的效果。

55 西安建筑科技大學(xué)技術(shù) 一種含磁鐵礦細(xì)粒尾礦石制備選煤用高分散性重介質(zhì)的方法,可獲得4種不同品質(zhì)高分散性重介質(zhì)粉,滿足真密度大于4.5?g·cm?3、磁性含量大于95%、?45μm組成含量大于80%,外在水分含量小于8%、硫分含量小于3%的選煤用重介質(zhì)粉的要求。

56 極細(xì)粒螢石選礦重選工藝,包括粉碎、初步清理、分選、分離以及將分離工作產(chǎn)生的懸浮液進(jìn)入懸浮液回收機(jī)進(jìn)行凈化提純,得到水和凈化懸浮液等步驟;該選礦方式簡(jiǎn)單高效,能輕易的將螢石礦更加重力和尺寸大小進(jìn)行區(qū)分。本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng),易于推廣。

57 微細(xì)粒赤鐵礦強(qiáng)磁尾礦的磁?重聯(lián)合再選工藝,包括對(duì)品位為10%~20%的赤鐵礦強(qiáng)磁尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁粗選,拋出粗選強(qiáng)磁尾礦;2)對(duì)粗選強(qiáng)磁精礦進(jìn)行閉路磨礦;3)對(duì)閉路磨礦的溢流產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)磁精選,拋出精選強(qiáng)磁尾礦;4)對(duì)精選強(qiáng)磁精礦進(jìn)行濃縮;5)對(duì)濃縮機(jī)底流采用離心機(jī)的一段粗選一段精選一段掃選的重選工藝,獲得品位為63.5%~65.5%、產(chǎn)率為7%~15%的重選精礦,合并的最終尾礦品位為7%~13%。工藝流程簡(jiǎn)單,節(jié)能降耗,選礦成本低,選別效果突出,解決了赤鐵礦強(qiáng)磁尾礦再選的技術(shù)難題,提高了資源利用率。

58 尾礦中熱液型重晶石的回收方法,一種選別其他金屬的尾礦中富含熱液型重晶石的情況,包括分級(jí)—粗料重選—細(xì)粒浮選的工藝,解決了粗細(xì)?;旌线M(jìn)入浮選工藝,粗粒重晶石容易沉槽,重晶石回收率不高的難題,選出的重晶石精礦主要用于防輻射混凝土中的重晶石細(xì)骨料及重晶石粉,先分級(jí)再選別工藝,獲得兩種不同粒度的重晶石產(chǎn)品,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

59 東北大學(xué)技術(shù) 一種從含金重選尾礦中回收多金屬的選礦方法,大幅度提高含金重選尾礦中有價(jià)金屬的利用率,提高了多種有價(jià)金屬的回收率。

60 東北大學(xué)技術(shù) 一種利用離心重選強(qiáng)化處理低硫石英脈型金礦的方法,節(jié)約了浸出藥劑用量和浸出時(shí)間,提高了浸出效率;有效確保了金回收率,減輕浸出流程的壓力,降低了磨礦要求。

61 用螺旋選礦設(shè)備進(jìn)行重選篩分聯(lián)合的高效高質(zhì)選礦方法,選礦設(shè)備的出料端等分為多股,可顯著提高用螺旋選礦設(shè)備進(jìn)行分離的效率和質(zhì)量,擴(kuò)大適用范圍。

62 有色金屬礦的選礦方法,具體涉及一種鎢錫綜合回收聯(lián)合重選方法,包括如下步驟:粗選搖床、掃選搖床、浮選、浮選分級(jí)槽二次浮選、精搖床浮選、烘干脫水和磁選分級(jí)。解決現(xiàn)有鎢、錫回收率和品味低且不穩(wěn)定,達(dá)不到鎢、錫精礦品級(jí)的缺點(diǎn),本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單,鎢、錫回收率高,通過浮選分級(jí)槽的二次浮選,能夠得到65%以上的鎢精礦和45%以上的錫精礦,經(jīng)濟(jì)效益明顯。

63 利用重介質(zhì)淺槽分選錳礦石塊礦的選礦工藝。選礦工藝是以硅鐵粉為重介質(zhì),利用重介質(zhì)淺槽分選機(jī)選礦。本發(fā)明首次提出利用重介質(zhì)淺槽分選機(jī)分選與脈石密度差較小的錳礦 資源,特別是常規(guī)重選、磁選難以分選的碳酸錳礦和海相沉積型軟錳礦資源,不僅分選效果和分選精度均高于現(xiàn)有選礦方法,而且產(chǎn)品回收率高,特別是對(duì)礦石的粒度和形狀要求不高,更適用于大規(guī)模工業(yè)化選礦。

64 一種菱鐵重晶石礦的選礦方法,包括中組合抑制劑高效浮選、浮選尾礦脈動(dòng)高梯度強(qiáng)磁選、強(qiáng)磁精礦直接還原焙燒?弱磁選,采用該選冶聯(lián)合工藝方法,浮選過程中應(yīng)用組合抑制劑強(qiáng)化了硫酸鋇與脈石礦物的分選,優(yōu)化了硫酸鋇礦物浮選礦化環(huán)境,避免了傳統(tǒng)重選工藝造成的硫酸鋇精礦品質(zhì)差、含雜高等問題;解決了傳統(tǒng)菱鐵重晶石礦的加工方法獲得的精礦富集比低、含雜高,鐵精礦品質(zhì)差,加工成本高等突出問題。

65 一種回收黑鎢重選尾礦中有用元素的方法,針對(duì)目前工藝再選不能經(jīng)濟(jì)有效的再回收黑鎢重選粗粒尾礦中有用礦物,在充分研究石英脈型黑鎢礦與共伴生有色金屬賦存狀態(tài)及共伴生緊密的特點(diǎn),優(yōu)勢(shì)在于實(shí)現(xiàn)粗粒預(yù)拋尾,有用礦物得到有效富集,從而提高了有用礦物回收率。

66 富鐵高硫硫酸渣的重-浮聯(lián)合選礦方法,富鐵高硫硫酸渣經(jīng)篩分-分級(jí)作業(yè),一段旋流器沉砂給入重選-篩分作業(yè)得到一段螺旋粗選精礦,一段螺旋粗選尾礦、二段螺旋尾礦合并給入篩分-磨礦-分級(jí)作業(yè),再將一段旋流器溢流和二段旋流器溢流合并濃縮脫泥-反浮選作業(yè),獲得TFe>62.0%、S含量≤0.18%的最終精礦,反浮選系統(tǒng)的流程為一次粗選、三次精選。具有物料適應(yīng)性強(qiáng)、選別指標(biāo)穩(wěn)定、節(jié)能降耗的特點(diǎn),特別適合于對(duì)TFe含量在50.0%~55.5%、S含量0.7~1.2%的富鐵高硫硫酸渣進(jìn)行選礦處理。

67 昆明理工大學(xué)技術(shù) 低品位含錫尾礦的重磁浮聯(lián)合回收方法,通過重磁浮聯(lián)合方法回收低品位含錫尾礦或尾礦壩堆存的含錫二次資源中的錫石,同時(shí)還能回收副產(chǎn)品硫精礦。

68 細(xì)粒磁鐵精礦分級(jí)再選提質(zhì)的選礦方法,該細(xì)粒磁鐵精礦分級(jí)再選提質(zhì)的選礦方法,利用旋流器重選原理,對(duì)磁鐵精礦進(jìn)行精選,替代部分淘洗精選工藝,減少后續(xù)淘洗精選作業(yè)負(fù)荷,同時(shí)可以將已經(jīng)經(jīng)過選礦作業(yè)提純的普通鐵精礦TFe品位由62.0%—64.0%提高到65.0%—67.0%,此方法工藝簡(jiǎn)單,適宜大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn),生產(chǎn)過程中無需化學(xué)藥劑,所獲產(chǎn)品具有更高的附加值。

69 浮沉實(shí)驗(yàn)分級(jí)重液調(diào)配方法及其系統(tǒng),浮沉分離器連通分流閥,分流閥的多個(gè)分流通道對(duì)接不同密度級(jí)別重液桶,控制分流閥的分流通道與相應(yīng)密度級(jí)別重液桶連通,在液泵的壓力作用下使重液注入浮沉分離器,空壓機(jī)產(chǎn)生的空氣對(duì)浮沉分離器內(nèi)的重液進(jìn)行氣動(dòng)攪拌,需要某一密度重液時(shí),通過控制分流閥對(duì)接相應(yīng)密度級(jí)重液桶,可實(shí)現(xiàn)對(duì)各密度級(jí)重液的調(diào)配、攪拌、補(bǔ)充和回收等工藝過程,大大簡(jiǎn)化重液系統(tǒng)及其閥門數(shù)量,杜絕了重液混雜,提升浮沉實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

70 集成式重介質(zhì)選礦工藝流程,集成式重介質(zhì)選礦工藝能為選礦提供一個(gè)新的選項(xiàng)和思路;除了適用于陸地選礦外,還適用于開發(fā)海洋船舶選礦,河砂船選礦。綜合利用河砂、填海工程中應(yīng)用選礦,還可應(yīng)用于小型煤礦選煤。集成式重介質(zhì)選礦工藝具有:成本低、處理量大、綠色環(huán)保、選礦高效、能大幅預(yù)先拋尾的要求。特別是海洋采選船舶選礦更需這些技術(shù)特征。

71 用鉛鋅冶煉水淬渣制備重介質(zhì)粉的方法,解決了目前處理低鉛、銅、鋅、砷等重金屬的鉛鋅冶煉渣的主要路徑就是直接填滿、堆存或水泥廠拉少量去做配料而導(dǎo)致的污染土壤、浪費(fèi)土地、價(jià)值利用不充分等問題;將鉛鋅冶煉渣中高鐵組分分離出來,最終這部分高鐵物質(zhì)可以作為重介質(zhì)粉。

72 從選鈦尾礦的重選精礦中回收獨(dú)居石的選礦方法。選鈦尾礦經(jīng)重選預(yù)富集后,首先利用獨(dú)居石礦物具有弱磁性的特點(diǎn),將重選精礦粗磨后進(jìn)行強(qiáng)磁選,將非磁性礦物與獨(dú)居石分離開來,這樣可以節(jié)省磨礦成本,降低后續(xù)浮選的礦石處理量;然后強(qiáng)磁精礦再磨,使獨(dú)居石和脈石礦物進(jìn)一步解離,通過添加石英、鈦鐵礦等脈石礦物的抑制劑,采用油酸鈉和氧化煤油作為捕收劑浮選獨(dú)居石,獲得了高品位和高回收率的獨(dú)居石精礦,浮選精礦產(chǎn)率6.34%,REO品位63.17%,回收率91.97%。

73 富含方解石的低品位螢石重晶石共生礦的分離方法,達(dá)到了獲得優(yōu)品質(zhì)酸級(jí)螢石精礦(CaF2≥98%)和重晶石精礦,并且浮選回水能夠循環(huán)利用的效果。

74 一種煤氣化灰渣重選系統(tǒng)及重選工藝,該系統(tǒng)由攪拌器、攪拌桶、渣漿泵、水力旋流器、流化床分選機(jī)、布料器、振動(dòng)細(xì)篩組成,通過調(diào)漿、預(yù)先分級(jí)、分選、脫泥降灰的工藝步驟,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、產(chǎn)品指標(biāo)好等優(yōu)點(diǎn)。

75 一種重介質(zhì)選礦用懸浮液及其制備方法和應(yīng)用。該懸浮液用于選礦時(shí),能夠在確保分選精度的前提下,降低分選和懸浮液的成本;該懸浮液中的硅鐵粉和磁鐵粉也可回收凈化循環(huán)使用。通過對(duì)硅鐵粉和磁鐵粉的粒度進(jìn)行控制,可以使其懸浮,如果粒度過粗或者過細(xì),會(huì)影響懸浮液的動(dòng)態(tài)流變性與動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性,進(jìn)而影響礦石的分選精度和介質(zhì)損耗。

76 處理磁鐵礦的粗細(xì)分選?磁?重?浮聯(lián)合工藝,包括:品位為25%~31%磁鐵礦給礦依次通過一段閉路磨礦、一段弱磁和粗細(xì)分級(jí)旋流器獲得粗粒產(chǎn)品和細(xì)粒產(chǎn)品,細(xì)粒產(chǎn)品濃縮后給入二段弱磁,二段弱磁尾拋尾,二段弱磁精也濃縮后給入一粗一精三掃的閉路浮選流程,獲得浮精和浮尾;優(yōu)點(diǎn)是:簡(jiǎn)化工藝,減少磨礦,節(jié)能降耗,提高精礦品位0.5%~1%。

77 基于有填料的浮選柱與重選柱對(duì)磷石膏提純的方法,采用重選和浮選結(jié)合的方式,達(dá)到磷石膏脫色、增白、降磷、降雜的提純效果,石膏可作為建筑材料原料,硅渣可作為免燒空心磚或硅質(zhì)土壤調(diào)節(jié)劑原料,而有機(jī)含磷等雜質(zhì)渣可作為保水營(yíng)養(yǎng)缽原料。同時(shí)產(chǎn)生兩類廢水,包括脫硅過濾后不含有機(jī)質(zhì)和可溶性鹽類的廢水,占總廢水量的2/3;另一類是有機(jī)物和可溶性鹽類過濾后的廢水,占總廢水量的1/3,廢水經(jīng)過處理,可以自我循環(huán)利用,避免外排污染環(huán)境。

78 江西理工大學(xué)技術(shù) 重力分選系統(tǒng)及鉻鐵礦的選礦方法,分選系統(tǒng)包括粗選用螺旋溜槽、一段精選用螺旋溜槽、二段精選用螺旋溜槽、一段掃選用螺旋溜槽、二段掃選用螺旋溜槽;。利用上述分選系統(tǒng)進(jìn)行粗選、精選和掃選,能夠大大提升了選礦處理能力和鉻鐵礦精礦的品位及回收率,且具有生產(chǎn)操作簡(jiǎn)便、低耗、綠色、指標(biāo)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),能適應(yīng)大規(guī)模的鉻鐵礦選礦生產(chǎn)要求,生產(chǎn)指標(biāo)優(yōu)越。