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１    立方體的超細碳酸鈣的制備方法,包括將相應(yīng)質(zhì)量份數(shù)的聚氯乙烯樹脂、增塑劑、液體穩(wěn)定劑、金紅石型鈦白粉、碳酸鈣、永固紫、熒光增白劑加入至高速混合機中，達到１１０℃時停止混合，得到預(yù)混料，將預(yù)混料加入到雙輥開煉機，制得混合料，將混合料拉伸牽引制成ＰＶＣ壓延膜。制備的超細碳酸鈣制備的ＰＶＣ壓延膜，具有良好的加工性能、分散性和吸墨性能。

２    可降解型ＰＶＣ粒料制備方法，具有土壤微生物降解的屬性，還具有光照降解的屬性，可以根據(jù)實際需要進行選擇降解方式，可以大規(guī)模降解醫(yī)療ＰＶＣ材料件。

３    低煙密度壓延膜及其制備方法，涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。配方制備的壓延膜煙密度較小，阻燃性能較好。

４    低氣味壓延膜及其制備方法，涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。制備的低氣味壓延膜具有良好的穩(wěn)定性，塑化較快，氣味更小。

５    厚度均勻、橫向收縮率較高的環(huán)保超薄硬質(zhì)ＰＶＣ片材及其流水線生產(chǎn)設(shè)備。該硬質(zhì)ＰＶＣ片材的厚度為０．０７ｍｍ?１．２０ｍｍ。聚氯乙烯采用七型和五型混合粉，可有效降低材料成本。其采用六輥壓延機將ＰＶＣ膠料壓延成厚度較薄的片材，再采用循環(huán)冰水對壓延機之后的初段降溫區(qū)中的剝離輥進行降溫，使該剝離輥輥面各處溫度均勻一致，當由壓延機出料口輸出且為較高溫狀態(tài)的ＰＶＣ片材經(jīng)過這些剝離輥后，可使成形后的ＰＶＣ片材在寬度方向上的溫度較均勻，從而使ＰＶＣ片材在寬度方向的厚薄一致性得到改善。

６    耐高溫的環(huán)保ＰＶＣ亞紋裝飾膜制備工藝，使用環(huán)氧大豆油和環(huán)氧花生油為無毒塑料增塑劑，使用其作為增塑劑，具有環(huán)保且添加了一種耐高溫助劑，使制得的ＰＶＣ裝飾膜具有良好的耐高溫性能，且制備添加了一種抗菌劑為長碳鏈的季鏻鹽抗菌劑，清除環(huán)境中有害菌，進一步對其環(huán)保性能加以改進。

７    硬質(zhì)壓延ＰＶＣ封邊條用環(huán)保熱穩(wěn)定劑制備方法，通過優(yōu)選各組分，制得的ＰＶＣ封邊條用熱穩(wěn)定劑，相較于傳統(tǒng)鉛鹽穩(wěn)定劑與有機錫穩(wěn)定劑，實現(xiàn)了產(chǎn)品的無毒無味。本發(fā)明通過材料的科學(xué)配比，制得的ＰＶＣ封邊條用熱穩(wěn)定劑，相較于傳統(tǒng)的鋇鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，環(huán)保性更好，流動性更佳，產(chǎn)品表面流紋更少，質(zhì)量更優(yōu)。

８    高端新型環(huán)保材料ＰＶＣ膚感膜制備工藝，添加改性淀粉、光降解劑、抗菌劑、爽滑助劑與抗靜電劑，且該爽滑助劑為含氟化合物，且引入大分子碳鏈，進一步提升膜的爽滑程度，有效解決了傳統(tǒng)的ＰＶＣ膜表面手感相對粗糙，難以滿足高端家裝市場的需求，且常規(guī)ＰＶＣ不具有良好的降解性能，不具有良好的環(huán)保性能的問題。

９    可降解塑料制備方法，可降解塑料制作工藝簡便，具有良好的生物降解性能。

１０ 可降解地板復(fù)合耐磨層配方和ＰＶＣ地板膜一次成型工藝，與傳統(tǒng)的制備材料以及工藝相比，本發(fā)通過采用聚氯乙烯作為主料，并且在制備材料中加入碳酸鈣、木粉、二氧化鈦和松脂，使本地板復(fù)合耐磨層和ＰＶＣ地板膜可降解，解決了現(xiàn)有技術(shù)中統(tǒng)一回收返回ＰＶＣ地板膜加工企業(yè)重新利用成本太高以及就地處理又無相應(yīng)技術(shù)和設(shè)備的問題。

１１ 零收縮ＰＶＣ薄膜制備方法，按照配方用量進行計量配料，高速混合，混合時間４５０?５００秒；通過攪拌機通入循環(huán)冷卻水使物料降溫，物料溫度降到８０℃以下；塑化工序；過濾工序，采用四層鋼網(wǎng)進行過濾，過濾機溫度為１６５?１８０℃；四輥壓延工序；ＰＶＣ加熱改性；六輥壓延冷卻；薄膜經(jīng)過預(yù)熱；烘爐對薄膜進行退火；過冷卻水；對薄膜進行哄干；常溫風冷；通過冷卻輥進行冷卻，輥內(nèi)通入冷卻水，收卷，在使用和裁剪中均零收縮，產(chǎn)品質(zhì)量好，而且產(chǎn)品延展性和韌性好，可達到３．２米寬，穩(wěn)定好，使用壽命長。

１２ 淀粉基可降解環(huán)保塑料及其制備方法，制備完成后需取試樣０．５ｇ溶解在８０ｍＬ水中，溶液必須保持流動態(tài)，不得形成凍膠，加入鹽酸溶液８ｍＬ，滴一滴試樣混合液在姜黃試紙上出現(xiàn)褐紅色。整體工序安全無毒環(huán)保，得到的塑料拉伸度強，具有較高的實用價值和良好的應(yīng)用前景，有效解決了環(huán)境污染的問題。

１３ 基于建筑廢棄ＰＶＣ的耐酸耐堿木塑地板及制備和應(yīng)用，使用建筑廢棄的聚氯乙烯、木屑等為原料，達到廢物利用變廢為寶的作用，加入一系列助劑，通過壓延、擠壓，得到基本的聚氯乙烯地板材，再經(jīng)噴繪、印刷、軋花等施加裝飾，得到圖案美觀、色彩鮮艷的產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，產(chǎn)品耐磨耐劃、防水防潮、易于清洗、尺寸穩(wěn)定性好，是一種適合大多消費人群物美價廉產(chǎn)品。

１４ 抗寒ＰＶＣ片材及其制備工藝。抗寒ＰＶＣ片材的制備工藝包括以下步驟：步驟１，按配方所需原料混合均勻，得到混合料；步驟２，將混合料送入擠出機擠出，得到擠出料；步驟３，將擠出料用壓延機壓延，得到抗寒ＰＶＣ片材。本抗寒ＰＶＣ片材具有較好的低溫拉伸強度、低溫沖擊強度，本抗寒ＰＶＣ片材低溫下不易斷裂，使ＰＶＣ片材具有較好的的抗寒性能。

１５ 抗沖擊ＰＶＣ片材及其制備方法。采用高彈性體硅橡膠以及適量ＭＢＳ樹脂的進一步添加，阻止裂紋從表面引發(fā)和擴展，使ＰＶＣ材料的沖擊強度隨硅橡膠和ＭＢＳ樹脂的加入而有所提高；１?丁烯和甘油氫化松脂酸酯混合后得到的產(chǎn)物可彌補各組分間相互作用較弱的情況，解決組分分布不均勻?qū)е碌膽?yīng)力集中的問題，使共混界面的結(jié)合牢度得到加強，從而使ＰＶＣ片材的性能達到較好的平衡，穩(wěn)定提升ＰＶＣ片材的抗沖擊性。

１６ 環(huán)保ＰＶＣ裝飾色膜及其制備方法。通過混料配方體系的改變，提升了產(chǎn)品的顏色穩(wěn)定性，保證了成品的一次合格率，降低了物料損耗，提升投入產(chǎn)出率；制備條件溫和，對設(shè)備的要求不高，成本低廉，適合工業(yè)化批量生產(chǎn)。

１７ 環(huán)保型全生物降解塑料袋及其制備工藝，具體涉及塑料袋領(lǐng)域，通過使塑料內(nèi)部的結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，變得更加緊密，從而塑料袋在提拉過程中，即使刮到尖銳刀具上也不會造成塑料的破損，從而更加耐用，不易損壞，這樣可以重復(fù)多次進行使用，利用率更高，大大減少的塑料袋的使用量，從而可以節(jié)約資源，更加環(huán)保。

１８ 環(huán)?？山到庀饽ぶ苽涔に?，其包括：上表層，所述表層由聚丙烯樹脂、ＰＶＣ樹脂、乙烯共聚物、可降解高分子、防粘連劑及爽滑劑制得；芯層，所述芯層由聚丙烯樹脂及乙烯共聚物制得；以及下表層，所述下表層由消光料、爽滑劑、聚丙烯樹脂及乙烯共聚物制得。環(huán)?？山到庀饽ぜ缺４媪嗽饽さ膬?yōu)點，又可降解，是一種綠色環(huán)保的薄膜。

１９ 可降解的環(huán)保塑料及其制備方法，制備得到的環(huán)保塑料具有優(yōu)良的韌性、剛性、阻燃性能及抗菌性，該環(huán)保塑料不含有鹵素離子，同時聚乳酸的可生物降解性使得本發(fā)明具備生物降解性能，并有很強的透氣性，在土壤中微生物代謝作用下最終轉(zhuǎn)變成ＣＯ２和Ｈ２Ｏ，經(jīng)ＧＢ／Ｔ２０１９７?２００６測定，該環(huán)保塑料的２５天降解率為９９?９９．２。

２０ 包裝膜的生產(chǎn)方法，將捏合后的材料采用四輥壓延法在壓延機中壓延；將壓延的產(chǎn)品在引取輥作用下進行牽引，冷卻后定型，收卷得到包裝膜，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提高了ＰＶＣ包裝膜的耐撕裂性能和抗拉伸性能，同時還具有較好的耐老化性能。

２１ 環(huán)?？山到馑芰霞捌渖a(chǎn)工藝，采用聚丙交酯、聚丁二酸丁二醇酯和聚氯乙烯混合作為基料，與接枝淀粉混合制備本發(fā)明塑料，能在有效保證產(chǎn)品降解的同時提升產(chǎn)品的力學(xué)效應(yīng)和耐高溫性能，添加有鉍酸鈉、聚氯化鋁等物質(zhì)，能有效提升產(chǎn)品的降解效率，并且降解時不產(chǎn)生污染成分，安全環(huán)保，同時降解速率高，塑料的２５天降解率為９９．３?９９．９％。

２２ 低成本透明完全反應(yīng)降解母料配方及制備方法，屬于母料制備技術(shù)領(lǐng)域，制備得到的完全反應(yīng)降解母料，其不僅透明高，而且加工操作方式簡單，成本低，且母料的穩(wěn)定性大大提高，可廣泛應(yīng)用于塑膠的多種加工工藝，還可應(yīng)用于各種功能母料的生產(chǎn)，有著廣闊的應(yīng)用及工業(yè)化前景。并符合生物降解料規(guī)定，生成ＣＯ２，Ｈ２Ｏ，礦化無機鹽及新物質(zhì)。

２３ 微發(fā)泡聚氯乙烯薄膜及制備方法。首先將發(fā)泡劑與滑石粉研磨為納米粉，分散在ＥＶＡ中，然后在螺桿中與聚氯乙烯混煉，利用ＥＶＡ良好的彈性和韌性，在壓延時利用較高的溫度使發(fā)泡劑發(fā)泡，形成納米泡，不同于在螺桿中發(fā)泡形成開孔泡，在壓延時使聚氯乙烯薄膜中的納米泡得到保留，使聚氯乙烯薄膜的韌性得到改善，無需使用過多的增塑劑增加聚氯乙烯薄膜的柔韌性。這對解決使用大量增塑劑制備聚氯乙烯薄膜的析出、粘輥等具有重要意義。

２４ 片材壓延成型薄膜的工藝，它涉及成型薄膜技術(shù)領(lǐng)域；其特征在于包括以下步驟：按配方比例稱取原料、按先后順序?qū)⒃匣旌?、將混合后的原料進行塑煉、壓延和成品檢驗，通過提高物料的塑化程度，再通過輥筒溫度與輥筒轉(zhuǎn)速的最佳配合，使各個輥筒具有一定的速比，使壓延物依次貼輥，其有效的保證產(chǎn)品厚度的均勻性，并提高了產(chǎn)品的抗拉能力。

２５ 可降解農(nóng)用薄膜的制備方法和農(nóng)用薄膜制備方法，包括將原料混合得到混合物；將混合物放入雙螺桿擠出機中擠出膠體；將膠體在流延機上流延成薄膜；將薄膜經(jīng)過干燥、冷卻得到可降解農(nóng)用薄膜；通過熱塑性淀粉改性聚氯乙烯、無機非金屬材料、增塑劑作為原料，擠出成型后經(jīng)流延成薄膜，薄膜可降解，降解后無污染殘留，降解后可調(diào)節(jié)土壤，具有阻隔紅外線輻射、具有吸附肥料異味的特殊功能；透氣性強透水性高。

２６ 透明冷裱ＰＶＣ壓延膜的生產(chǎn)工藝，由于該制備方法將包括ＰＶＣ、ＤＩＮＰ、液體穩(wěn)定劑和環(huán)氧大豆油等原料混合均勻，然后對冷卻混合物進行塑化處理，再經(jīng)過過濾，采用五輥壓延機進行壓延成型，再進行壓紋和冷卻，并結(jié)合合適的工藝參數(shù)，得到透明冷裱ＰＶＣ壓延膜，提高了冷裱膜表面的塑化效果，減少了冷裱膜表面凹凸不平的現(xiàn)象，并且提高了冷裱膜的透明度。并且裝裱膜具有良好的與水性油墨的結(jié)合性。

２７ 壓延法導(dǎo)電裝飾材料制備方法，包括底層、面層、自制導(dǎo)電材料以及襯布，永久性導(dǎo)電，具有半導(dǎo)體的特征，使產(chǎn)品的運用領(lǐng)域更廣闊。

２８ 具有可降解和防潮功能的ＰＶＣ手套及其制備方法，加速了ＰＶＣ手套的降解速率，醋酸丙酸纖維素與ＰＶＣ糊樹脂共混，在ＰＶＣ手套表面形成醋酸丙酸纖維素薄膜，進而提升ＰＶＣ手套的防潮性，并制備了一種耐水劑，該耐水劑分子為高羥值分子，進而增加了ＰＶＣ手套的耐水能力，當ＰＶＣ受到光照時，耐水劑分子發(fā)生熱振動，氫鍵破裂，螯合環(huán)打開，將吸收的光能轉(zhuǎn)化為大量的熱能，進而加速了ＰＶＣ手套的降解。

２９ 可降解的環(huán)保塑料制備方法，以甲殼素粉為生物降解功能劑，以天然礦石粉為輔助材料配入分散劑，與傳統(tǒng)石化塑料均勻混合結(jié)合為一體。可降解的環(huán)保塑料與水份接觸適當時間后，使平均分布在用換班塑料支撐的塑料制品中的甲殼素活化，天然礦石粉隨之崩解，與塑料分子間失去原有的分子連結(jié)，發(fā)生生物分解的現(xiàn)象，形成大量孔隙，加快廢棄塑料制品的分解速度。

３０ 高性能抗水解生物降解淀粉基母料配方制備方法，以多孔淀粉為生物活性物質(zhì)，添加光、氧、熱降解促進劑，在光、氧、熱和微生物作用下，具有多重降解的特性。而且其降解過程為誘導(dǎo)期（可控）過后，母粒及其制品失去其原有使用性能，力學(xué)性能急劇下降，繼之降解為碎片和粉末，從而減小對于環(huán)境的影響；采用的多孔淀粉與水、油等具有大于普通淀粉的吸收度，從而在一定程度上加速降解的進行，提升塑料的降解速率。

３１ 可降解并具有高水氧阻隔性能薄膜的化學(xué)氣相沉積的制備工藝，可適用于各種超薄和柔性電子器件，醫(yī)療，生物等的高性能水氧阻隔薄膜的大面積制備的要求，尤其通過低壓／常壓化學(xué)氣相沉積沉實現(xiàn)快速和大面積納米薄膜層與可降解薄膜相結(jié)合的制備與整合，實現(xiàn)了提高可降解薄膜水氧阻隔的功能。

３２ 可降解并具有高水氧阻隔性能薄膜的結(jié)構(gòu)與制備工藝，可適用于各種超薄和柔性電子器件，醫(yī)療，生物等的高性能水氧阻隔封裝的要求，尤其通過物理沉積技術(shù)實現(xiàn)納米薄膜層與可降解薄膜相結(jié)合的設(shè)計和技術(shù)，實現(xiàn)了降解薄膜增強超高水氧阻隔的功能。

３３ ＰＶＣ壓延膜制備方法，針對生產(chǎn)半硬質(zhì)有機錫穩(wěn)定體系出現(xiàn)的析出問題，引入納米級的抗析出劑，改善加工時容易在壓延輪表面析出，進而影響產(chǎn)品透明性及霧度的問題；通過在壓延配方中加入抗析出劑，和未添加抗析出劑相比，制得的ＰＶＣ壓延膜透明性及霧度具有可比性，即未影響產(chǎn)品的外觀，同時提高了生產(chǎn)效率，減少了人工清潔壓延輥的次數(shù)，滿足了印刷面層的使用需求。

３４可降解環(huán)保塑料薄膜配方，材料配方中的原料，淀粉含量最高，在土壤微生物的作用下，可完全分解成水、二氧化碳及有機物，無污染，可廣泛應(yīng)用于農(nóng)用地膜、包裝袋等，容易降解，同時具有良好的力學(xué)性能，而且制品的成本大為降低；另外，在生產(chǎn)、儲存、使用和降解過程中不產(chǎn)生有毒物質(zhì)，能較快地被降解掉，有利于環(huán)境的保護。

３５ 全生物降解ＰＶＣ材料及其制備方法及應(yīng)用，加入混合增塑劑可制成軟ＰＶＣ制品，其可塑性和流動性皆得到了改善，擴大了ＰＶＣ制品種類和使用范圍，同時增塑劑還有利于降低ＰＶＣ加工溫度，改善加工性能。復(fù)合穩(wěn)定劑可提高ＰＶＣ的熱穩(wěn)定性。本申請?zhí)峁┑娜锝到猓校郑貌牧希錇槿锝到?，并非為脫ＨＣｌ的自催化反?yīng)方式，因而即使存在穩(wěn)定劑，其仍然可以具有較快的降解速度和較高的降解效率。

３６ 可光催化降解的聚氯乙烯塑料薄膜及其制備方法；利用固相光催化劑納米石墨和ＴｉＯ２改性ＰＶＣ，獲得具有可光催化降解特性的ＰＶＣ塑料薄膜，廢棄后經(jīng)過光催化作用降解，能加速其在自然界中的降解速度，減少“白色污染”。

３７ 可降解塑料薄膜及其制備方法；原料簡單易得，玉米淀粉、稻草纖維、聚氯乙烯、乙烯?丁烯聚合物、殼聚糖、降解材料、十二烷基葡萄糖苷、硫代二丙酸二月桂酯、增塑劑和紫外吸收劑，強度高，抗氧化性強，制備方法簡單，生產(chǎn)和使用成本低。

３８ 環(huán)?？山到猓校郑檬痔椎闹苽浞椒ǎ?/strong>通過向制作ＰＶＣ手套的ＰＶＣ糊樹脂中添加聚氨基葡萄糖和光敏催化劑硼酸，從而能夠提高ＰＶＣ手套的生物降解性能和光降解性能，避免ＰＶＣ手套使用后對環(huán)境造成污染，便于人們使用。

３９ 可降解性塑料及其制備方法，ＰＶＣ手套制備工藝技術(shù)領(lǐng)域，且公開了廢棄塑料、橡膠制備ＰＶＣ手套工藝，，具備能夠利用廢棄塑料和橡膠替代ＰＶＣ樹脂生產(chǎn)ＰＶＣ手套，能夠避免廢棄塑料和橡膠污染環(huán)境，也能夠降低ＰＶＣ手套生產(chǎn)中ＰＶＣ樹脂的消耗，以及降低了ＰＶＣ樹脂的生產(chǎn)成本等優(yōu)點。

４０ 復(fù)合鉛鹽熱穩(wěn)定抗降解助劑及其制備方法和應(yīng)用。在熱穩(wěn)定性能上表現(xiàn)突出，能夠有效提高聚氯乙烯的降解溫度，而且初期白度高，長效穩(wěn)定性佳。

４１ 易降解塑料粒子及其制備方法，主要由聚氯乙烯、改性淀粉、碳酸鈣、潤滑劑和分散劑經(jīng)過混合、擠出、干燥以及造粒等步驟制得。該易降解塑料粒子利用生物降解技術(shù)，以該塑料粒子制成的塑料可在經(jīng)過一定時間分解，分解在土地中可作為肥料，不會污染環(huán)境；通過改性淀粉和碳酸鈣提高聚氯乙烯的穩(wěn)定性，添加碳酸鈣可有效地改變塑料的流變性能，有助于其他原料的混合，有利于塑料的加工成型；同時該易降解塑料粒子的原料取料容易，生產(chǎn)成本低。

４２ 環(huán)保可降解塑料及其制備方法，涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)的不足，采用多種生物可降解成分組合，制備淀粉共混性塑料，使所得產(chǎn)品能有效完全降解，并且產(chǎn)品制作工藝簡單、生產(chǎn)方便、成本低，適合推廣生產(chǎn)。

４３ 利用生物質(zhì)及生物降解催化劑的氧化生物降解性透明生物保鮮膜組合物制備方法、對所述組合物進行擠出成型而制備的透明生物保鮮膜及其制備方法，所述氧化生物降解性透明生物保鮮膜組合物是通過在作為主要原料的氯乙烯樹脂中添加碳中和（Ｃａｒｂｏｎ ｎｅｕｔｒａｌ）型植物體增塑劑環(huán)氧大豆油、生物降解催化劑及用于維持新鮮度的成分等而制備食品包裝材料的原料組合物，并將其以膜的形態(tài)進行擠出成型，從而保持碳減排、生物降解特性及維持新鮮度的功能。

４４ 塑料薄膜生產(chǎn)配方及其加工工藝，包括塑料薄膜生產(chǎn)配方和塑料薄膜生產(chǎn)加工工藝流程，通過生物降解樹脂為主要原料，將加工助劑、生物降解助劑、分散助劑、光敏助劑按一定的比例混合，加工成塑料薄膜，該塑料薄膜降解速率快，經(jīng)過光照后，在光氧化催化劑的助力下，可加快降解，進而消除了塑料薄膜帶來的環(huán)境污染，方便了使用者使用，保護了環(huán)境。

４５ 可降解環(huán)保泡沫塑料制備方法，屬于環(huán)保泡沫塑料技術(shù)領(lǐng)域。通過聚乳酸，淀粉，聚乙二醇醚，二氟二氯甲烷，聚氯乙烯樹脂粉，海藻提取物，纖維填料，勻泡劑，棕櫚油，光敏劑１?３份，聚酯多元醇２?８份的復(fù)配來增強硬質(zhì)泡沫的性能，起到對改善制品性能的協(xié)同作用，使得塑料制品具有優(yōu)異的可降解性能，且尺寸穩(wěn)定性好。

４６ 可降解包裝薄膜制備方法；原料混合后交聯(lián)、涂膜制備可降解包裝薄膜，使得到的可降解包裝薄膜兼具良好的力學(xué)強度和耐水性，應(yīng)用范圍廣泛，成本低廉、綠色環(huán)保，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

４７ 垃圾袋用高強度易降解的復(fù)合材料高分子材料技術(shù)。復(fù)合材料的組分包括：聚氯乙烯樹脂、聚酰胺樹脂、ＴＰＶＣ彈性體、變質(zhì)淀粉、相容劑、增塑劑、補強劑、降解催化劑和穩(wěn)定劑。其中，相容劑為馬來酸酐接枝聚乙烯；穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑；補強劑為炭黑；增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯、異山梨醇二酯或乙酸三丁酯；光催化劑是納米氧化鋅、銳鈦礦二氧化鈦和聚乳酸按照２：５：１０的質(zhì)量比混煉而成的復(fù)合物。強度高、韌性好，耐候性能突出；而且具有降解率高，降解速率快的特點。

４８ 單層ＰＶＣ壓延超短焦抗光幕制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是：本發(fā)明通過有一定角度的鋸齒形紋路輥輪壓延制得的ＰＶＣ超短焦產(chǎn)品，具有可超短焦投影、色彩效果好、清晰度高、光亮度好、平整度佳、阻燃、環(huán)保等優(yōu)點。

４９ 農(nóng)藥降解膜的制備方法，制備方法以巧妙的方式搭載農(nóng)藥降解酶，使人們可以方便的使用該農(nóng)藥降解膜降解食品上殘留的農(nóng)藥，使用非常方便。本發(fā)明還涉及一種冰箱，該冰箱的存儲間室的表面上設(shè)置有上述制備方法制成的農(nóng)藥降解膜。

５０ 吸管制造用的可降解ＰＬＡ生物材料制備方法，制造用的可降解ＰＬＡ生物材料及其制備方法，具備優(yōu)異的拉伸強度和韌性，化學(xué)穩(wěn)定性好的優(yōu)點。

５１ ＰＶＣ壓延水鉆片的配方，配方以ＰＶＣ樹脂和廢棄ＰＶＣ樹脂為主要原料，有效的節(jié)省了原料，并且利用了廢棄原料，來源豐富，成本低廉，方便工業(yè)化生產(chǎn)。

５２ 可降解ＰＶＣ塑料制備方法，屬于環(huán)境友好型材料，易降解，無污染，且制作工藝簡單，成本低，具有很強的可推廣性。

５３ 生物降解性塑料薄膜制備方法，制得的生物降解性塑料薄膜，根據(jù)自然環(huán)境的特性，在配方中添加降解母料原料的組份聚乳酸和聚己酸內(nèi)酯，能夠使得生物降解性塑料薄膜廢棄后，在自然環(huán)境下，即可進入氧化降解、生物降解的兩個過程中，最終完全降解，可回收使用，不產(chǎn)生廢料；在生產(chǎn)、儲存、使用和降解過程中不產(chǎn)生有毒物質(zhì)，能較快地被降解掉，有利于環(huán)境的保護。

５４ 用于瓶套標簽的壓延ＰＶＣ高強度收縮膜及其制備工藝，與現(xiàn)有的普通收縮膜加工工藝相比，風冷作用對薄膜狀的離子型樹脂進行相應(yīng)程度下的冷卻處理，使薄膜在涂粘前具有一定的強度，避免高溫拉斷，改造過后，明顯優(yōu)越于普通擠出時會存在產(chǎn)生顆粒、塑末、晶點現(xiàn)象，經(jīng)改造后，使產(chǎn)品無晶點、復(fù)合無凹凸現(xiàn)象，拉伸設(shè)備對ＰＶＣ透明收縮膜進行拉伸處理，使得ＰＶＣ透明收縮膜的透明性增強，確保ＰＶＣ透明收縮膜的各處厚度均勻，厚薄范圍：０．０３ｍｍ?０．１０ｍｍ。

５５ ＰＶＣ壓延片材專用環(huán)保ＳＹ?３１０穩(wěn)定劑配方及制備方法，各組分稱量后，直接投入搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)。穩(wěn)定效果佳，加工配方和工藝簡單，片材顏色鮮艷，力學(xué)性能滿足國標的各項要求，同時環(huán)保高于現(xiàn)有的穩(wěn)定劑。

５６ 應(yīng)用于透明壓延片的鋅基穩(wěn)定劑配方，液體穩(wěn)定劑與樹脂粉和其他助劑相容性好，生產(chǎn)的透明片材透明度好，該穩(wěn)定劑的生產(chǎn)工藝簡便易行、生產(chǎn)成本低，投資少，適于工業(yè)化生產(chǎn)的清潔生產(chǎn)方法；有更長的熱穩(wěn)定時間。

５７ 聚氯乙烯壓延膜及其的制備方法，產(chǎn)品進行預(yù)塑化，獲得預(yù)塑化產(chǎn)品；將預(yù)塑化產(chǎn)品輸送到壓延機進行壓延；所述壓延的步驟包括：將預(yù)塑化產(chǎn)品輸送到壓延機構(gòu)，使預(yù)塑化產(chǎn)品通過壓延輥，壓延輥的溫度為１８０～２１０℃，獲得壓延產(chǎn)品；獲得的聚氯乙烯壓延膜具有較好的透明度和較低的光澤度。

５８ 清潔生態(tài)可降解裝飾ＰＶＣ人造革的制備方法，該人造革利用生態(tài)ＰＶＣ漿料制成；所述生態(tài)漿料由以下成分制成：ＰＶＣ樹脂粉、氯醋樹脂、二乙酰環(huán)氧大豆油酸甘油酯、聚己內(nèi)酯基聚氨酯彈性體、發(fā)泡劑、環(huán)氧大豆油、有機改性黏土、潤滑劑、硅酮母粒、穩(wěn)定劑。本發(fā)明處理工藝制得的人造革有無毒環(huán)保、耐低溫、耐磨耐刮、柔軟度佳、極易保養(yǎng)、可部分生物降解、有質(zhì)感、色澤飽滿，吸濕透氣、滑爽舒適、抗菌除臭、抗遷移性好。

５９ 抗污效果好的環(huán)保ＰＶＣ薄膜制備方法，其制備方法將原料配料后經(jīng)高速攪拌、儲桶、形星擠出后過濾、壓延、再經(jīng)冷卻定型、收卷而得；所述高速攪拌轉(zhuǎn)速為８００?９００ｒ／ｍｉｎ，攪拌時間５?８分鐘；所述壓延過程中，輥筒的溫度為１９０?２００℃，轉(zhuǎn)速為７?９ｍ／ｍｉｎ。經(jīng)過實驗，可避免使用傳統(tǒng)抗污助劑，采用天然植物提取物，使其耐甲苯和耐酒精性能大大提高，具有了優(yōu)秀的抗污能力。

６０ 可降解的環(huán)保地膜制備方法。能夠很好的保持土地的水分和提高溫度，而且殘留的地膜能夠完全降解，不會污染環(huán)境。

６１ 聚氯乙烯壓延膜及其制備方法。原料熔融混合，預(yù)塑化后，送到壓延機進行壓延，壓延的步驟包括：將預(yù)塑化產(chǎn)品輸送到壓延機構(gòu)，使預(yù)塑化產(chǎn)品通過壓延輥，壓延輥的溫度為１６０～２１０℃，獲得壓延產(chǎn)品；具有較高的霧度。

６２ 可降解塑料包裝材料制備方法，具有可降解性，保持了現(xiàn)有包裝材料的抗沖擊性能、抗氧化性和耐腐蝕性，用完經(jīng)堆腐后可被環(huán)境消納，大大緩解對環(huán)境的污染，該包裝材料使用范圍廣泛，應(yīng)用前景廣闊。

６３ 節(jié)能環(huán)保聚氯乙烯塑料薄膜材料制備方法，薄膜材料堅韌耐用、可多次重復(fù)使用，衛(wèi)生無毒環(huán)保，抗菌防潮防塵，同時環(huán)保效果佳，原料成本低、具有良好的經(jīng)濟效益，易降解，減小了對環(huán)境的危害。

６４ 可降解塑料薄膜雨衣，涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域，添加的硅摻雜淀粉與納米硅藻土改性酚醛樹脂協(xié)同作用，能夠顯著的提高環(huán)保薄膜雨衣的生物降解性能，采用未改性的淀粉或者采用其它改性方法改性的淀粉并不能達到本申請相同的技術(shù)效果，同時，淀粉的種類不同，對本申請制備的薄膜雨衣的生物降解性能同樣具有不同的影響，采用木薯淀粉相較于大豆淀粉對于本發(fā)明塑料薄膜雨衣生物降解性能改善效果更好。

６５ 高遮蓋ＰＶＣ壓延膜制備方法，相比于現(xiàn)有ＰＶＣ壓延膜而言，遮蓋性更佳，無山水紋問題，力學(xué)性能更好。

６６ 可降解包裝塑料袋薄膜及其制備工藝，包括線性低密度聚氯乙；二烷基二硫代磷酸鋅；聚氯乙烯；煙片膠；硬脂酸鋅；環(huán)氧亞麻籽油；輕質(zhì)碳酸鈣；聚乙烯蠟粉；３?氨丙基三甲氧基硅烷；硅藻土；聚?４?甲基?１?戊烯；鄰苯二甲酸酯；異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯；二茂鐵；改性樹木灰燼；淀粉；改性無機納米助劑；改性白云石粉；聚乙烯醇；抗氧化劑；α烯烴共聚物以及聚?４?甲基?１?戊烯；通過采用以上技術(shù)方案，使得的塑料薄膜具備無味、無毒性、可降解的優(yōu)點。

６７ 聚氯乙烯再生塑料及其制備方法，三元乙丙橡膠和碳纖維能夠增加再生塑料的拉伸強度和斷裂伸長率；抗紫外線劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧化穩(wěn)定劑的加入能夠再生塑料的光穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和抗氧化性，避免再生塑料受光、熱、氧的作用而發(fā)生老化降解的問題，提高了再生塑料的使用壽命。另外，聚氯乙烯再生塑料原料來源廣泛、價格低廉，避免了廢舊聚氯乙烯塑料燃燒、掩埋對環(huán)境造成的污染。
 
６８ 易降解環(huán)保塑料的制備方法，其擠出速率為３．５?４．５ｋｇ／ｈ，熔融溫度為２０５?２１０℃，制成所需易降解環(huán)保塑料的母粒，塑料在日常情況使用的情況下可長期使用、存儲性穩(wěn)定，與現(xiàn)有技術(shù)中的塑料制品相比，強度和韌性基本一致，被廢棄后，在濕熱有菌環(huán)境下會緩慢破碎、降解徹底，對環(huán)境和人體無任何污染，符合環(huán)保性的要求。

６９ 易降解的環(huán)保塑料制備方法，在日常情況使用的情況下可長期使用、存儲性穩(wěn)定，與現(xiàn)有技術(shù)中的塑料制品相比，強度和韌性基本一致，被廢棄后，在濕熱有菌環(huán)境下會緩慢破碎、降解徹底，對環(huán)境和人體無任何污染，符合環(huán)保性的要求。

７０ ＰＶＣ壓延覆膜片材制備方法，具有以下優(yōu)點和效果：加工助劑苯酚磺酸鋅，對聚氯乙烯的分子型降解反應(yīng)起到抑制作用，提高耐老化性能；芐索氯銨能和苯酚磺酸鋅起到協(xié)同增效的作用，進一步抑制聚氯乙烯的熱降解，提高ＰＶＣ壓延覆膜片材的耐老化性能，增塑劑選用１，２?環(huán)己烷二羧酸二異丙酯，不易從ＰＶＣ壓延覆膜片材中析出污染環(huán)境，達到了耐老化、環(huán)保的效果。

７１ 一次性可光降解的ＰＶＣ手套制備方法，在手套中加入了光敏催化劑，使得手套能夠在自然光環(huán)境下降解。本發(fā)明還提供了一種一次性可光降解的ＰＶＣ手套的制備方法。

７２ 環(huán)?？山到庖志芰霞捌渲苽浞椒?，制備得到的環(huán)?？山到庖志芰暇哂泻芎玫目咕阅堋⒖雇饬ζ茐男阅?，并且環(huán)保易降解，能夠減少環(huán)境污染。

７３ 可降解的塑料膜制備方法。具有比通用的塑料膜更高的光透過性，并且能夠在一定條件下發(fā)生降解，從而降低對環(huán)境的影響。

７４ 微孔發(fā)泡可降解防滑墊及其制備方法。耐磨性好，且易于降解，對環(huán)境友好。

７５ 用于壓延工藝的平滑度提高添加劑及包含該添加劑的聚氯乙烯類組合物制備方法。更具體地，涉及一種平滑度提高添加劑，即使在壓延工藝中，使用相比傳統(tǒng)的使用量更少量的塑化劑，生產(chǎn)性優(yōu)異，加工性優(yōu)異，從而能夠提高生產(chǎn)速度，而且能夠制造成型體的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、拉伸強度等機械物理性質(zhì)優(yōu)異且平滑度更優(yōu)異的成型體。

７６ 易降解塑料瓶及其制備方法，包括：將聚氯乙烯、聚乙烯、易降解塑料填料、乙烯基三甲氧基硅烷、乙酸乙酯、鄰苯二甲酸酯以及辛基酚聚氧乙烯醚進行混煉，以制得膠粒；將所述膠粒加入到擠出機中進行擠出成型、加工制得所述易降解塑料瓶；其中，所述易降解塑料填料由植物秸稈、海藻纖維、碳纖維、硅藻土、亞磷酸鈣、硅酸鈣、硬脂酸鈉、殼聚糖、硬脂酸鐵和氧化硅制得；該易降解塑料瓶易降解性能優(yōu)異、且環(huán)保。

７７ 易降解塑料及其制備方法，包括：將聚氯乙烯、聚乙烯、易降解塑料填料、乙烯基三甲氧基硅烷、乙酸乙酯、鄰苯二甲酸酯以及辛基酚聚氧乙烯醚進行混煉，以制得膠粒；將所述膠粒加入到擠出機中進行擠出成型制得所述易降解塑料；該易降解塑料易降解性能優(yōu)異、且環(huán)保。

７８ 聚氯乙烯多彩鳳尾紋片材及其壓延工藝，聚氯乙烯多彩鳳尾紋片材具有較好的三維立體效果和柔軟舒適的手感；還具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性、阻燃絕緣、耐酸耐堿、防水防潮、防腐蝕、抗拉力、抗老化和防靜電等優(yōu)點，綜合性能優(yōu)異。

７９ 食品級聚氯乙烯膠膜及其壓延工藝，食品級聚氯乙烯膠膜環(huán)保，手感和視覺效果好，抗紫外線效果好，防水性能佳；還具有阻燃絕緣、耐堿耐酸、防寒防霉、防腐蝕、防靜電、抗拉力和抗老化等優(yōu)點，綜合性能優(yōu)異。

８０ 可降解塑料薄膜及其制備方法，原料中添加了植物秸稈，一方面，植物秸稈的成分能保證薄膜在處于微生物的環(huán)境中被自然降解，不需要任何附加條件，尤其當薄膜用于農(nóng)業(yè)時，廢棄薄膜在土壤中能很快被降解，另一方面，由于植物秸稈富含大量的粗纖維，并含有木質(zhì)素，粗纖維和原料中離子化合物中的離子相互作用能使塑料在任何環(huán)境下即可降解，不需要微生物、光照、無氧等特殊條件，使薄膜降解可能性大大增加。

８１ 易降解塑料瓶及其制備方法，包括以下步驟：先將改性聚氯乙烯、三甲氧基硅烷、２?乙基乙醇、對氯間二甲基苯酚以及辛基酚聚氧乙烯醚進行混煉，以制得膠粒Ｍ１；接著，將所述膠粒Ｍ１加入到擠出機中進行擠出成型、加工以制得所述易降解塑料瓶；其中其中，所述擠出機包括依次連接的加料段、中段和擠出機頭，且所述擠出機的工作溫度為：加料段１２０?１３０℃，中段１３０?１３５℃，擠出機頭１８５?１９５℃。

８２ 可控降解ＰＶＣ組合物及制備方法，屬于高分子材料的加工與應(yīng)用領(lǐng)域。制備時先混合聚氯乙烯混合物；再將聚氯乙烯混合物與聚碳酸亞丙酯樹脂和抗氧化防老劑混合為組合物混合料擠出即得。本發(fā)明通過各樹脂或助劑的協(xié)同作用和合理搭配，實現(xiàn)了ＰＶＣ組合物的降解，該組合物具有較好的保溫性能和生物降解性。

８３ 易降解塑料瓶蓋及其制備方法，包括以下步驟：先將改性聚氯乙烯、乙烯基三甲氧基硅烷、乙酸乙酯、鄰苯二甲酸酯以及辛基酚聚氧乙烯醚進行混煉，以制得膠粒Ｍ１；接著，將所述膠粒Ｍ１加入到擠出機中進行擠出成型、加工以制得所述易降解塑料瓶蓋；其中其中，所述擠出機包括依次連接的加料段、中段和擠出機頭，且所述擠出機的工作溫度為：加料段１１０?１２０℃，中段１２０?１３０℃，擠出機頭１８０?１９５℃。

８４ ＰＶＣ壓延膜專用二氧化鈦制備方法，采用遠紅外陶瓷粉、氧化鋅與二氧化鈦的三相混雜物，制得混合粉體，進行二氧化硅層包覆，進一步有機表面改性，得到改性二氧化鈦。通過方法制備的改性二氧化鈦應(yīng)用于ＰＶＣ壓延膜中，添加量較少，能夠有效的改善ＰＶＣ壓延膜的力學(xué)性能，并且與ＰＶＣ樹脂具有良好的相容性，極大地提高了ＰＶＣ壓延膜的抗紫外線能力，減緩老化，特別適用于高強度紫外線的環(huán)境中，同時提高了壓延膜的保溫效果。

８５ 壓延ＰＶＣ易撕硬質(zhì)透明膠片，生產(chǎn)工藝為配料、混料、融熔塑化、混煉、布料、瞬間高溫壓延成型、冷卻定型、成品處理工序而成的片材；所述瞬間高溫壓延成型采用六輥壓延機，前四個壓延輥在１１０℃—１３０℃溫度下將膠料壓制成型；后兩輥壓延溫度設(shè)置為２１０℃以上，造成高溫梯度變化，瞬間出片成型；本發(fā)明優(yōu)化組份配方保證ＰＶＣ硬質(zhì)膠片的柔軟度，采用瞬間高溫出片壓延工藝，提升膠片的透明度；使其符合易撕線的開口要求，避免易撕線使用中出現(xiàn)錯撕、旁撕、撕口毛邊、刺邊現(xiàn)象。

８６ 阻燃易降解環(huán)保高分子泡沫材料及其制備方法，材料是經(jīng)過多次混合、造粒等步驟制成的。本發(fā)明材料可降解，在２９８?３２４天后完全降解；隔聲量為２０．１４?２６．９７ｄＢ，說明本發(fā)明材料隔音效果好；本發(fā)明材料為Ｂ１級制品，氧指數(shù)為３２％?３５％，水平垂直燃燒性能無著火，煙輕，阻燃效果良好。