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《尼龍66配方材料制造技術(shù)及應(yīng)用精選匯編》
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目錄描述
1 高效阻燃增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料及其制備方法，具有優(yōu)異的阻燃性，還具有優(yōu)異的力學(xué)性能，從而解決了因阻燃劑加入導(dǎo)致材料的力學(xué)性能和耐熱性降低的問(wèn)題。復(fù)合材料采用現(xiàn)有設(shè)備雙螺桿擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)，制備簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化實(shí)施生產(chǎn)，具備廣闊的應(yīng)用的前景。
2 磷溴復(fù)配增強(qiáng)阻燃尼龍66復(fù)合材料，具有表面光澤度好、熱穩(wěn)定性好、電學(xué)性能佳、環(huán)保性好等特點(diǎn)。
3 汽車水室用耐水解醇解的改性尼龍66材料及其制備方法，該改性尼龍66材料的拉伸性能和彎曲性能得到改善提升，同時(shí)具有抗水解抗醇解性能以及良好的尺寸穩(wěn)定性，在高溫下不易發(fā)生尺寸變形，滿足汽車水室使用工況和環(huán)境的尼龍材料。
4 尼龍阻燃導(dǎo)電材料及其制備方法，該阻燃導(dǎo)電材料在不影響材料其他力學(xué)性能的前提下，具有很好的阻燃與導(dǎo)電性能。
5 耐寒性能和電磁屏蔽性能好的塑料及其制備方法，原料來(lái)源廣泛，制備工藝簡(jiǎn)單，適用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，通過(guò)對(duì)不同的原料采用不同的制備工藝，在各種原料的協(xié)同作用下，制備的成品具有較好的耐寒性能和低的體積電阻率，具有良好的電磁屏蔽性能，使用前景廣闊。
6 玻璃纖維增強(qiáng)型阻燃尼龍復(fù)合材料的制備方法，采用復(fù)合聚合物對(duì)尼龍66/玻璃纖維體系共混改性，改善玻璃纖維的分散性和結(jié)合性，充分利用玻璃纖維價(jià)廉易得的優(yōu)勢(shì)，提高尼龍基體力學(xué)性能，同時(shí)熔融混合時(shí)產(chǎn)生自由基嵌斷或接枝共聚，增加化學(xué)鍵結(jié)合力，保證其韌性，使聚酰胺基體含有阻燃成分，用于制繩使用提高安全性。
7 電磁屏蔽計(jì)算機(jī)主機(jī)外殼材料，涉及計(jì)算機(jī)工程材料技術(shù)領(lǐng)域，計(jì)算機(jī)主機(jī)外殼材料制備簡(jiǎn)單方便，綠色環(huán)保，具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電磁屏蔽性、耐高溫阻燃性、耐候抗老化性等，重量輕，散熱快，應(yīng)用場(chǎng)合廣泛，使用壽命長(zhǎng)。
8 基于納米顆粒填料的耐油抗拉尼龍復(fù)合材料，
9 玻纖增強(qiáng)耐高溫低吸濕尼龍復(fù)合材料，
10 一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋耐高溫低翹曲尼龍復(fù)合材料，尼龍66相較于其他普通的尼龍具有較高強(qiáng)的熱穩(wěn)定性，其次，熱穩(wěn)定劑的加入能夠進(jìn)一步增強(qiáng)尼龍66的熱穩(wěn)定性能。另外，TPO是TPE的一種，其具有良好的彈性，能夠有效地提增強(qiáng)尼龍66的自我復(fù)原能力，從而也就降低了尼龍材料發(fā)生翹曲的概率。
11 高性能、低翹曲尼龍材料及其制備方法和應(yīng)用，原料選擇由己二胺、己二酸、己內(nèi)酰胺共聚而成成的PA6/66,相比PA6材料的結(jié)晶度低、后收縮小，這樣可以避免因?yàn)椴痪鶆虻暮笫湛s產(chǎn)生的翹曲問(wèn)題，玻纖采用扁平玻纖，相比常規(guī)的玻纖，扁平玻纖有更優(yōu)異的力學(xué)性能，高比表面積可以增加玻纖與尼龍樹(shù)脂的界面結(jié)合力，從而增加復(fù)合材料的力學(xué)性能，扁平玻纖扁而薄的截面相比常規(guī)玻纖的圓柱形截面，可以有效的降低由于玻纖在尼龍樹(shù)脂中取向造成的翹曲的問(wèn)題。
12 一種尼龍專用耐汽車防凍劑腐蝕的助劑，其保證了尼龍材料正常地?zé)岱€(wěn)定性基礎(chǔ)上，同時(shí)對(duì)汽車用的防凍劑也具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力，因而適合大規(guī)模推廣使用。
13 MCA阻燃尼龍66復(fù)合材料及其制備方法，采用普通MCA阻燃劑即可獲得V0等級(jí)的阻燃PA66材料，且MCA阻燃劑含量可以低至6wt％，材料制備工藝簡(jiǎn)單、成本低，可用于電子電器、連接器領(lǐng)域，尤其是接線端子領(lǐng)域。
14 阻燃尼龍66復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料不僅力學(xué)性能好，還具有低翹曲特性，維持PA66復(fù)合材料的尺寸穩(wěn)定性和平整性。
15 電子產(chǎn)品用的耐磨、導(dǎo)熱的裝配基料，經(jīng)模具加工后作為電子產(chǎn)品用的裝配材料，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性好、散熱性優(yōu)良，可保證電子產(chǎn)品
在規(guī)定的熱環(huán)境下，能按預(yù)定的參數(shù)正常、可靠地工作，同時(shí)具有優(yōu)良的耐磨性能和一定的表面防污性能，增強(qiáng)電子產(chǎn)品的綜合使用性能。
16 耐高溫高壓的阻燃尼龍材料，在高濕度高壓力環(huán)境下的耐溫性明顯優(yōu)于無(wú)堿玻璃纖維增強(qiáng)阻燃尼龍66，其優(yōu)良的加工性能及機(jī)械性能極大的拓展了尼龍?jiān)谑褂铆h(huán)境十分苛刻的醫(yī)學(xué)儀器、電子電器及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等高端領(lǐng)域的使用。
17 高耐磨高耐溫聚己二酰丁二胺復(fù)合材料及其制備方法，由以下重量百分比的組分制成：聚己二酰丁二胺(38～50％)、尼龍66(13～25％)、耐磨劑(8～12％)、玻璃纖維(25～35％)、增韌相容劑(3～8％)、熱穩(wěn)定劑(對(duì)聚己二酰丁二胺進(jìn)行改性，使制備出來(lái)的聚己二酰丁二胺復(fù)合材料具有高耐磨高耐溫的特點(diǎn)。
18 用于自動(dòng)化設(shè)備的防紫外線板材基料，采用抗紫外線主材，經(jīng)防紫外線添加劑改性、玻璃纖維增強(qiáng)以及與其他各種原料復(fù)配后，大大增強(qiáng)了自動(dòng)化設(shè)備用復(fù)合材料的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)具有優(yōu)良的抗紫外線性能、抗紫外線老化性能，力學(xué)性能和綜合使用性能良好，經(jīng)實(shí)際應(yīng)用測(cè)試，本發(fā)明為一種優(yōu)良的自動(dòng)化設(shè)備用基材。
19 玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66復(fù)合材料，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下的有益效果：在保持現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)上，增強(qiáng)了尼龍66的穩(wěn)定性、提高了尼龍66導(dǎo)熱性能，同時(shí)具有較高玻纖填充量和較高熔體流動(dòng)速率并賦予復(fù)合材料優(yōu)良的力學(xué)性能。
20 高導(dǎo)熱阻燃尼龍復(fù)合材料及其制備方法，屬于高分子技術(shù)領(lǐng)域。具有較好的力學(xué)性能、機(jī)械性能，以及較好的導(dǎo)熱性和阻燃性，可用于儲(chǔ)物盒、煙灰缸的生產(chǎn)制造，能夠應(yīng)用于較為惡劣如高溫高濕易燃的環(huán)境且具有較長(zhǎng)的使用壽命。
21 柔光阻燃尼龍組合物，通過(guò)丙烯酸鏈段與苯乙烯鏈段嵌段聚合物與聚酰胺鏈段在溶度參數(shù)上的差異，使嵌段聚合物鏈段在尼龍66基體內(nèi)形成很多獨(dú)立小相疇，從而形成了比較明晰的光路傳播的兩相界面，進(jìn)一步改變了光線反射折射的角度，避免光線在同一角度的集中反射造成的明亮感，降低人眼觀察時(shí)的光亮刺眼感，形成比較柔和的觀感。
22 插排/墻壁開(kāi)關(guān)保護(hù)門(mén)用阻燃增強(qiáng)尼龍材料及其制備方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明材料具有優(yōu)良的插拔效果，插拔次數(shù)可達(dá)8000次以上，達(dá)到UL94 1.6mV0級(jí)別，能夠廣泛應(yīng)用于插排/墻壁開(kāi)關(guān)、墻壁開(kāi)關(guān)等的保護(hù)門(mén)領(lǐng)域。
23 耐黃變?cè)鰪?qiáng)尼龍66材料及其制備方法。
24 低吸水阻燃尼龍66組合物及其制備方法。具有極低的吸水率，吸水率≤0.1％，對(duì)水汽具有高阻隔性，長(zhǎng)期保持尺寸穩(wěn)定、良好的阻燃性和高剛高韌的特性。低吸水阻燃尼龍66組合物屬于長(zhǎng)期保持干態(tài)的阻燃尼龍66組合物，其優(yōu)良的綜合性能可以擴(kuò)展阻燃尼龍66的應(yīng)用領(lǐng)域。
25 聚酰亞胺改性尼龍組合物及其制備方法，聚酰亞胺改性尼龍組合物，采用了浸漬處理的玻璃纖維，明顯改善玻璃纖維在尼龍66基體的分散性，同時(shí)配合采用特種的氣味吸附母粒，具有低氣味、低散發(fā)、耐磨劑添加量少，耐磨突出，力學(xué)性能顯著改善的優(yōu)點(diǎn)。
26 長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)無(wú)鹵阻燃尼龍復(fù)合物，由以下質(zhì)量百具有加工性能優(yōu)異、擠出過(guò)程不變色、不浮纖、力學(xué)性能良好、垂直燃燒通過(guò)UL94 V?0(1.5mm)測(cè)試、GWIT通過(guò)850℃(3.0mm)性能測(cè)試等優(yōu)異的綜合性能。
27 選擇性激光燒結(jié)用聚酰胺66粉末材料制備方法，制備工藝，成本低廉，工藝簡(jiǎn)單可行，所得到的粉末尤其適用于SLS成型工藝。
28 耐水解短玻纖增強(qiáng)尼龍66及其制備方法，通過(guò)添加高分子量的馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯蠟，降低材料的整體極性，減少材料的吸水量，從而提高短玻纖增強(qiáng)尼龍66的耐水解性能，通過(guò)控制原料配比和工藝，增強(qiáng)其力學(xué)性能和抗耐老化性。
29 石墨烯導(dǎo)電改性尼龍66復(fù)合材料及其制備方法，石墨烯導(dǎo)電改性尼龍66復(fù)合材料以尼龍66為基體樹(shù)脂，通過(guò)加入石墨烯微片以及金屬粉末進(jìn)行搭接形成導(dǎo)電通路，并同時(shí)添加特定的增韌劑和相容劑改善材料間的相容性問(wèn)題，使本發(fā)明復(fù)合材料在具有較好的力學(xué)性能同時(shí)具有較高的導(dǎo)電性。
30 尼龍組合物材料及其制備方法，采用甘油硬脂酸酯與聚苯胺復(fù)配使用（甘油硬脂酸酯為主抗靜電劑，聚苯胺為輔助抗靜電劑），作為復(fù)配抗靜電劑加入樹(shù)脂基體內(nèi)分散性好，可以形成絲狀或網(wǎng)狀形態(tài)，因添加量很少，不影響原有材料的機(jī)械、熱學(xué)性能。組合物材料具有長(zhǎng)久抗靜電的特性，不隨使用時(shí)間的增加而衰減，也不存在析出等問(wèn)題。
31 耐高溫低磨耗尼龍66組合物及其制備方法。制得的耐高溫低磨耗尼龍66組合物對(duì)熱氧、水汽具有高阻隔性，分子間有銅鹽絡(luò)合防止尼龍66脫氫、脫水，可長(zhǎng)期在180℃以下高溫中使用，并保持了低摩擦系數(shù)和低磨耗量。
32 高強(qiáng)增韌的聚酰胺66復(fù)合材料及其制備方法。通過(guò)添加E7玻璃纖維和納米改性彈性體，使聚酰胺66復(fù)合材料的抗拉、抗彎性能得到有效提高情況下，并獲得良好的耐沖擊性能。
33 熱塑性聚氨酯、芳綸纖維改性尼龍66復(fù)合材料制備方法，聚有耐?55℃～230℃，耐1#油，3#油，OW?30機(jī)油突出性能，同時(shí)具有優(yōu)異物理機(jī)械性能。復(fù)合材料在一定注塑工藝條件下注塑為管路，可用于轎車中冷器進(jìn)氣管，能滿足該環(huán)境較為苛刻高低溫，油氣等復(fù)雜條件，改變PA66耐高溫性能不足。
34 疏水性尼龍66復(fù)合材料及其制備方法。同普通尼龍的相比，接觸角大大提高，同時(shí)材料自身保持了一定的強(qiáng)度，提高了韌性，實(shí)際使用用途廣。
35 車用結(jié)構(gòu)件玻纖增強(qiáng)聚酰胺66與半芳香族尼龍復(fù)合材料，具有優(yōu)異的耐熱性、剛度和強(qiáng)度、耐化學(xué)性能、優(yōu)異的表面光澤度、較低的吸水性及良好的尺寸穩(wěn)定性等性能，該復(fù)合材料可廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車、軍工等領(lǐng)域，本發(fā)明復(fù)合材料采用雙螺桿擠出制備，方法工藝簡(jiǎn)單、連續(xù)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
36 阻燃型尼龍組合物，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過(guò)無(wú)機(jī)物包覆有機(jī)倍半硅氧烷阻燃劑與氮系阻燃劑和/或磷系阻燃劑的復(fù)配，可以起到良好的阻燃效果，其可以使得本發(fā)明具有燃燒時(shí)成炭、燃燒后成渣的效果，成炭可以有效提高阻燃性，成渣可以有效降低燃燒物對(duì)人體和其他物體的進(jìn)一步損害。
37 應(yīng)用于單絲的阻燃PA66混合組成物及制造工藝，制備的阻燃PA66復(fù)合材料，具有單絲成型性好、阻燃性能優(yōu)良，不發(fā)泡、不析出等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用阻燃尼龍66編織網(wǎng)管類產(chǎn)品的生產(chǎn)。
38 無(wú)鹵阻燃聚酰胺66及其制備方法，制得的無(wú)鹵阻燃聚酰胺66的極限氧指數(shù)大于30％，拉伸強(qiáng)度為58～72MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為35～65％，可以通過(guò)注塑等方法成為齒輪、軸承及汽車部件等產(chǎn)品，也可以制備成聚酰胺66纖維并進(jìn)一步加工成紡織品、軍用織物及器材等。
39 阻燃聚酰胺66及其制備方法，阻燃聚酰胺66的極限氧指數(shù)大于30％，拉伸強(qiáng)度為60～74MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為30～60％，可以通過(guò)注塑等方法成為齒輪、軸承及汽車部件等產(chǎn)品，也可以制備成聚酰胺66纖維并進(jìn)一步加工成紡織品、軍用織物及器材等。
40 提高尼龍66樹(shù)脂濕穩(wěn)定性的母粒，實(shí)現(xiàn)在尼龍樹(shù)脂內(nèi)的動(dòng)態(tài)吸水，避免尼龍66樹(shù)脂的在潮濕環(huán)境下的尺寸變化，保證尼龍66樹(shù)脂的濕穩(wěn)定性，同時(shí)提高尼龍66樹(shù)脂干燥環(huán)境下的防脆斷能力。
41 適用于免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料及其制備方法，屬于高分子材料改性技術(shù)領(lǐng)域。制備得到的增韌尼龍66材料不僅低溫韌性好，而且流動(dòng)性極佳。與現(xiàn)有材料相比，不僅可應(yīng)用于超薄電焊面罩，而且其表面達(dá)到高光鏡面效果，可免噴涂，有效地降低了制造成本。
42 用于SLS的長(zhǎng)鏈尼龍與尼龍66合金粉末材料制備方法，制備的合金粉末材料機(jī)械強(qiáng)度高、燒結(jié)窗口大、形態(tài)均勻以及流動(dòng)性良好，利于SLS技術(shù)的鋪粉和成形，同時(shí)該合金材料成本低，具有良好的應(yīng)用前景。
43 高性能高擠出速率玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66組合物，高性能高擠出速率玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66組合物通過(guò)POE?g?MAH組分對(duì)材料熔融狀態(tài)下熔體強(qiáng)度的調(diào)整，使擠出時(shí)更穩(wěn)定。
44 高白度尼龍66組合物及其制備方法。組合物L(fēng)值可以達(dá)到94以上。
45 熔體穩(wěn)定且具有耐氯化物溶液特性的聚酰胺材料及其制備方法，具有及其出色的機(jī)械性能，熔體穩(wěn)定性，耐氯離子腐蝕性和抗靜壓性能；特別適用于對(duì)耐化學(xué)腐蝕性有較高要求的給水部件中，如高壓水槍、高壓水管、蓮花、噴頭等。
46 高韌性銻系復(fù)配阻燃尼龍材料及其制備方法，高韌性銻系復(fù)配阻燃尼龍材料具有良好的阻燃抑煙性能、優(yōu)秀的抗沖擊性能以及加工性能。本發(fā)明選用無(wú)鹵無(wú)毒的環(huán)保型原料與助劑，制得的產(chǎn)品是一種環(huán)保型的高韌性銻系復(fù)配阻燃尼龍材料。
47 阻燃導(dǎo)電尼龍66材料及其制備方法，具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能，而且阻燃性能以及其他力學(xué)性能得到較大提高。
48 增韌尼龍66材料及其制備方法和應(yīng)用；以硅橡膠生膠作為增韌劑采用動(dòng)態(tài)硫化工藝對(duì)尼龍66進(jìn)行增韌，能夠使硅橡膠以微米級(jí)的微小粒子形態(tài)均勻地分散于尼龍66基體中，從而得到了具有高韌性和良好耐熱性的增韌尼龍66材料。
49 高玻纖含量增強(qiáng)尼龍66材料，選用尼龍66和尼龍共聚物作為主料，其中添加星形支化劑，其材料廉價(jià)易得，且制得的高玻纖含量增強(qiáng)尼龍66材料無(wú)白斑和玻纖外露的情況，且產(chǎn)品綜合性能優(yōu)良，具有極高的力學(xué)強(qiáng)度、有益的長(zhǎng)期耐熱性、優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和高剛性。
50 環(huán)保高硬度高韌性導(dǎo)熱導(dǎo)電塑料，環(huán)保高硬度高韌性導(dǎo)熱導(dǎo)電塑料硬度高，韌性好，且具有導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能。
51 不含鹵素、低毒、低煙、阻燃的尼龍66組合物，產(chǎn)品物理性能達(dá)到了國(guó)外同等產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)阻燃性能達(dá)到美國(guó)UL-94標(biāo)準(zhǔn)中阻燃性能最優(yōu)的V0等級(jí)。
52 高性能低浮纖增強(qiáng)PA66組合物及其制備方法，按重量份計(jì)，包括以下組分，PA66：50-75％，增韌劑：1-10％，短切玻纖：5-30％，己內(nèi)酰胺:0.01％-2％，玻纖外漏改善劑：5-50％，其他助劑1-30％。本發(fā)明通過(guò)擠出造粒的方法制得了一種新型的高性能低浮纖增強(qiáng)PA66，其產(chǎn)品兼具低浮纖和良好的力學(xué)性能。
53 可用于紡織無(wú)玻纖梭子的尼龍66，其按重量份數(shù)主要由如下原料制備得到：尼龍66切片40～50、尼龍6切片15～30、超高分子量聚乙烯2～6、高密度聚乙烯1～5、聚氨酯2～5、相容劑10～20、抗氧劑0.1～0.5以及潤(rùn)滑劑2～8。本發(fā)明采用尼龍66樹(shù)脂為基料，利用超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯和聚氨酯的協(xié)同效應(yīng)，很好的解決了尼龍66力學(xué)性能不佳的問(wèn)題，使得到的尼龍66具有高流動(dòng)性、抗沖擊性能、高強(qiáng)度、耐磨、尺寸穩(wěn)定、外觀光潔、無(wú)玻纖外露、抗靜電的優(yōu)點(diǎn)。
54 鋁合金建筑型材用增強(qiáng)聚酰胺樹(shù)脂材料及其制備方法，鋁合金建筑型材用聚酰胺樹(shù)脂材料，在保留了聚酰胺原有性能的基礎(chǔ)上，極大地增強(qiáng)了材料的機(jī)械性能，同時(shí)產(chǎn)品流動(dòng)性好，易加工成型，是鋁合金建筑型材用隔熱條的較好選擇。
55 可電鍍性PA66-PPO-MPI工程塑料合金及其制備方法，操作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品具有良好的電學(xué)性能、力學(xué)性能和耐高溫性能等，綜合性能優(yōu)異，可應(yīng)用于新能源汽車翼子板、門(mén)把手、保險(xiǎn)桿等部件，具有廣闊的應(yīng)用前景。
56 在尼龍66鹽進(jìn)行聚合反應(yīng)時(shí)添加石墨烯濃縮液使得石墨烯均勻分散在尼龍66中從而制得的導(dǎo)熱阻燃尼龍66及其制備方法。石墨烯的活性高，在尼龍66中不會(huì)產(chǎn)生團(tuán)聚，充分剝離后的石墨烯，能更好的發(fā)揮石墨烯的特性。通過(guò)這種方法可制備石墨烯分散好，結(jié)合好的導(dǎo)熱阻燃尼龍66。
57 一種高光防翹曲增強(qiáng)尼龍，基材均為安全環(huán)保原料，該發(fā)明產(chǎn)品不僅具有光滑的表面及的力學(xué)性能，同時(shí)具有收縮率小防翹曲高剛性等特征。
58 非增強(qiáng)無(wú)鹵阻燃尼龍66的制備方法，，具有阻燃性優(yōu)良、堅(jiān)韌、耐磨、高電氣性能及耐熱性能等特性，而且通過(guò)自合成阻燃劑與輔助阻燃劑的復(fù)配協(xié)效作用，能夠起到很好且穩(wěn)定的效果，可廣泛適用于汽車、機(jī)械工業(yè)、電子電器、精密儀器等領(lǐng)域。
59 抗靜電PA66改性材料及其制備方法，通過(guò)添加抗靜電劑、改性POE樹(shù)脂、增韌劑和PETS進(jìn)行共混改性來(lái)提高改性材料的抗靜電、加工性能以及抗沖擊性能，使得改性材料的表面電阻率達(dá)到5-7個(gè)數(shù)量級(jí)，與現(xiàn)有抗靜電PA66材料相比顯著提高。
60 UL94-5VA級(jí)的高GWIT增強(qiáng)PA66材料及其制備方法。阻燃性能佳，能使材料的GWIT提高50～110℃，能夠通過(guò)1.5mmGWIT875℃，阻燃性能能夠通過(guò)1.5mm UL94-5VA測(cè)試。
61 用于汽車排擋連接桿的塑料合金材料及制備方法，采用PTFE微粉作為合金的主要改性組份，使合金除了具備優(yōu)良的機(jī)械性能的同時(shí)，又具備優(yōu)良的耐磨性和自潤(rùn)滑性，從而滿足汽車排擋連接桿本身所需要的性能。
62 耐低溫高流動(dòng)扎帶用尼龍組合物及其制備方法，其整個(gè)造粒過(guò)程中的溫度應(yīng)控制在250-280℃，螺桿轉(zhuǎn)速控制在350～400RPM。尼龍組合物不僅具有良好的拉拔力，且同時(shí)兼具優(yōu)異的耐低溫性和加工流動(dòng)性，能夠很好的用于生產(chǎn)出耐低溫高流動(dòng)的尼龍?jiān)鷰А?/span>
63 抗沖擊性能優(yōu)異、阻燃性好且絕緣的導(dǎo)熱塑膠材料。一種高抗沖擊阻燃的導(dǎo)熱絕緣塑膠材料，制成的塑膠材料具有優(yōu)異的抗沖擊性能、阻燃性能、導(dǎo)熱性能和電絕緣性。
64 低析出阻燃聚酰胺組合物，制得的聚酰胺組合物在高溫潮濕環(huán)境中不易遷移或析出，材料成本低，本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，有利于推廣應(yīng)用。
65 玻纖增強(qiáng)PA66專用無(wú)鹵阻燃劑及其制備方法，屬于阻燃劑技術(shù)領(lǐng)域。合成的玻纖增強(qiáng)PA66專用無(wú)鹵阻燃劑，分解溫度高，解決了常規(guī)磷氮系阻燃劑分解溫度低的技術(shù)問(wèn)題。
66 不影響尼龍PA66材料的力學(xué)性能，改善尼龍PA66材料的不足的一種阻燃增強(qiáng)聚酰胺，該阻燃增強(qiáng)聚酰胺具有良好的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量、IZOD缺口沖擊強(qiáng)度和阻燃等級(jí)。
67 日本技術(shù)：具有優(yōu)異的韌性、耐熱性、此外在常溫及高溫環(huán)境下滾動(dòng)疲勞磨損少的樹(shù)脂組合物及其成形體。
68 耐高溫?zé)o鹵阻燃聚酰胺組合物，屬于高分子材料領(lǐng)域。產(chǎn)品無(wú)鹵，綠色環(huán)保，耐高溫性能高，完全能取代目前市場(chǎng)上低端的含鹵阻燃聚酰胺材料，具有非常高的市場(chǎng)價(jià)值，可以應(yīng)用在家電、汽車等對(duì)耐溫和阻燃有要求的領(lǐng)域，如電器盒，發(fā)動(dòng)機(jī)室內(nèi)電器元件等。
69 PA66用無(wú)鹵素阻燃劑，提供的環(huán)保阻燃PA66材料，其阻燃劑用量少，PA66材料的力學(xué)性能、加工性能均不受阻燃劑的影響，由于所采用的阻燃劑為無(wú)鹵素阻燃劑，PA66材料具有明顯的環(huán)保優(yōu)勢(shì)，與環(huán)境相容性較好，尤其有利于應(yīng)用在汽車內(nèi)飾、航空器內(nèi)飾、家裝材料的生產(chǎn)領(lǐng)域中。
70 PA66用阻燃增韌劑，其選用了少量的三氧化二銻和十溴二苯乙烷，二者協(xié)效可產(chǎn)生優(yōu)秀的阻燃效果；由于三氧化二銻和十溴二苯乙烷的用量較低，本發(fā)明的阻燃增韌劑具有超低毒性以及良好的環(huán)境相容性。在實(shí)際應(yīng)用中可表現(xiàn)出優(yōu)異的力學(xué)性能、阻燃性能，同時(shí)該阻燃增韌PA66材料毒性低，使用安全且與環(huán)境相容性好。
71 長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)尼龍66材料的注塑成型方法，在成本沒(méi)有大幅改變下，增強(qiáng)產(chǎn)品耐疲勞力，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。同時(shí)，本發(fā)明方案中所采用的物料配方，能夠有效地增加產(chǎn)品韌性，表面效果良好。
72 高光澤低翹曲尼龍66材料及其制備方法，通過(guò)加入納米硫酸鋇能夠使制得的尼龍66表面的光澤度和平整度得到大大提升，整個(gè)造粒過(guò)程中的溫度應(yīng)控制在220-280℃，螺桿轉(zhuǎn)速控制在300-400RPM。
73 具有良好表面性能的PA66組合物，通過(guò)在PA66樹(shù)脂中同時(shí)添加硅藻土和抗水解劑制備得到的PA66組合物，能在提高PA66組合物的耐水解性能同時(shí)，將PA66組合物中的小分子物質(zhì)用硅藻土結(jié)合，使得PA66組合物在高溫高濕環(huán)境下大大減少析出物的含量以及減小析出物的尺寸，從而具有優(yōu)異的表面性能。
74 應(yīng)用改性碳材料的導(dǎo)熱塑料及其制備方法，可以有效解決塑料內(nèi)部物料混合不均的問(wèn)題，大大提高碳材料的相容性；可以增加整個(gè)物料混合物的分散性，在擠出過(guò)程中不易堵塞；合成工藝簡(jiǎn)單，不需要高溫，強(qiáng)腐蝕環(huán)境等條件。
75 低表面能聚酰胺66工程塑料及其制備方法，將硅酮母粒引入到PA66體系中，能夠很好的降低PA66材料的表面能，提高材料的抗粘錫性，擴(kuò)大了PA66材料在電子電器工程塑料制件方面的應(yīng)用；同時(shí)本發(fā)明的生產(chǎn)成本較低，能夠滿足市場(chǎng)需求。
76 高抗爆壓強(qiáng)度玻纖增強(qiáng)耐水解PA66材料及其制備方法；制備的材料具有特別優(yōu)異的機(jī)械性能，靜壓測(cè)試＞50Mpa，水解保持率高，24小時(shí)水煮后靜壓測(cè)試大于30Mpa，性能穩(wěn)定性高，特別適用于清洗水槍部件材料，以及對(duì)抗爆壓強(qiáng)度要求較高的消防領(lǐng)域。
77 高抗沖尼龍66絕緣材料包括尼龍66，采用尼龍66作為主要成分，絕緣性上佳，進(jìn)一步添加增韌劑、潤(rùn)滑劑、抗氧化劑和抗紫外線劑，使其具有較好的防腐、耐壓和抗沖擊性能，且本發(fā)明制造結(jié)構(gòu)合理，成本較低，便于注塑加工和使用，故而具有優(yōu)良的性價(jià)比，市場(chǎng)前景廣闊。
78 尼龍組合物及其制備方法，涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，可使材料的剛性、韌性和流動(dòng)性得到最佳結(jié)合，獲得較好的綜合力學(xué)性能，便于產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。
79 PA66/ASA合金材料及其制備方法。通過(guò)在PA66中摻雜吸水率低的組分ASA降低PA66的吸濕性，使得材料不易變形膨脹，增強(qiáng)材料的尺寸穩(wěn)定性。同時(shí)，還通過(guò)在PA66/ASA合金材料中添加交聯(lián)劑和相容劑，不僅有效防止ASA在高溫條件下發(fā)生分解，并使得PA66與ASA兩種聚合物間的相容性顯著增大，從而形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，提高其相容性能。
80 導(dǎo)熱塑料，導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到5~15W/m·K，阻燃性能達(dá)到V-0級(jí)、絕緣性能通過(guò)歐盟安規(guī)測(cè)試（≥3750V），機(jī)械性能優(yōu)于尼龍66制品，且生產(chǎn)成本適中，適用于LED燈散熱系統(tǒng)以取代鋁制外殼，也可用于其他電子電器產(chǎn)品中。
81 液晶環(huán)氧樹(shù)脂改性尼龍性能的方法。液晶環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)與一種主鏈含有質(zhì)子供體的結(jié)晶高分子材料等共混，并在一定溫度下將液晶環(huán)氧樹(shù)脂引入聚合物側(cè)鏈，可降低聚合物本身的熔融溫度，以至于提高材料本身的加工性能。改性后的尼龍熔融溫度最低可以降低到231.1℃，與純尼龍66對(duì)比降低20℃。初始分解溫度最高提高到366.1℃，與純尼龍66對(duì)比提高8℃。
82 耐磨碳纖維增強(qiáng)尼龍66樹(shù)脂組合物及其制備方法，主要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中存在的碳纖維增強(qiáng)尼龍66/PTFE耐磨組合物彎曲強(qiáng)度和彎曲模量低的問(wèn)題，可用于耐磨碳纖維增強(qiáng)尼龍66樹(shù)脂組合物的工業(yè)生產(chǎn)中。
83 尼龍66浸漬配料及其用于生產(chǎn)長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)尼龍66粒料的方法。浸漬配料熔體粘度低，與玻纖浸潤(rùn)性好，抗熱氧變質(zhì)性佳，適合在導(dǎo)絲輥組合浸漬模頭于320℃以下高速熔融浸漬玻纖絲束，生產(chǎn)長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)尼龍66粒料。
84 聚四氟乙烯和芳綸纖維耐磨增強(qiáng)改性PA66材料及其制備方法，制備的聚四氟乙烯和芳綸纖維耐磨增強(qiáng)改性PA66材料在拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量、沖擊強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性等性能指標(biāo)方面均遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)玻纖增強(qiáng)改性PA66，同時(shí)具備優(yōu)異的耐磨損性能和杰出的耐化學(xué)性能，在汽車工業(yè)、航天工業(yè)、石油化工行業(yè)、機(jī)電行業(yè)、電子電器行業(yè)等具有廣闊的市場(chǎng)和應(yīng)用前景。
85 含有新型抗氧化劑耐磨尼龍PA66的制備方法。制備的耐磨尼龍PA66具有優(yōu)異的耐磨性能和良好的力學(xué)性能。
86 超高分子量聚乙烯改性尼龍66及其制備方法，方法簡(jiǎn)單易行，保留了超高分子量聚乙烯本來(lái)的耐磨性，又使其和尼龍66“鉚合”為一體，便于加入尼龍66中去，顯著地提高了尼龍66的耐磨性。
87 無(wú)鹵阻燃抗靜電玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66粒子及制備方法，產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高模量、蠕變小、尺寸穩(wěn)定、阻燃性好，機(jī)械強(qiáng)度高、質(zhì)輕、易加工、具有抗靜電的效果，能滿足人們對(duì)環(huán)保(復(fù)合ROHS、RECHA法規(guī))的要求，本發(fā)明的制備方法操作簡(jiǎn)單、適合工業(yè)化生產(chǎn)。
88 高抗沖耐寒耐磨PA66聚合物
高性能耐超低溫耐老化PA6聚合物具有優(yōu)異的耐磨及抗沖擊性能，尤其在-70℃的超低溫環(huán)境中仍具有優(yōu)于現(xiàn)有產(chǎn)品的機(jī)械性能，抗沖擊性能可達(dá)
到171J/M，尤其適用于精密儀器儀表零件、航空航天器零部件、汽車零部件、船舶零部件、醫(yī)療器械、體育用品制造中的應(yīng)用。
89 一種無(wú)鹵阻燃型尼龍樹(shù)脂組合物
采用無(wú)鹵阻燃劑作為阻燃材料，但其性能全面達(dá)到了采用鹵阻燃劑的尼龍樹(shù)脂組合物的性能指標(biāo)。
90 無(wú)酸腐蝕、高電絕緣的紅磷阻燃增強(qiáng)尼龍
通過(guò)對(duì)生產(chǎn)配方和加工工藝的改進(jìn)，在保持良好的機(jī)械性能、熱性能、阻燃性能和漏電起痕指數(shù)（CTI）等通用性能外，不僅解決了紅磷阻燃增強(qiáng)
尼龍PA66的磷酸析出腐蝕問(wèn)題，同時(shí)提高材料的電絕緣安全性能。