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１    油水分離超濾膜及其在油水分離體系中的應用

       制備的油水分離超濾膜具有良好的油水分離性能，水滲透性恢復率較高，抗油污染性能強，具有可重復利用及經(jīng)濟成本低等優(yōu)點；制備方法簡單，條件溫和，使用范圍廣。

２    一種多功能耦合的預涂覆超濾膜及其制備和應用方法

       用以解決現(xiàn)有超濾技術(shù)伴隨的小分子污染物去除困難和膜污染問題。多功能耦合的預涂覆超濾膜，至少能夠用于去除水中的有機物。

３    一種磁性的Ａｇ修飾的ＺＩＦｓ納米粒子改性超濾膜的制備方法和應用

       該磁性的Ａｇ修飾的ＺＩＦｓ納米粒子改性超濾膜的制備方法包括以下步驟：將Ａｇ修飾的ＺＩＦｓ納米粒子進行磁化處理，將得到的磁性的Ａｇ／ＺＩＦｓ納米粒子與致孔劑、聚合物基體和溶劑混合得到鑄膜液；在磁場作用下，將所述鑄膜液進行鋪膜，得到該超濾膜。提高填料（磁性的Ａｇ／ＺＩＦｓ納米粒子）在皮層中分布密度并有效的提高填料的利用率，從而改善膜的微觀結(jié)構(gòu)和性能，進而提高所制備的超濾膜的滲透通量和抗污染性。吉林大學研制

４    一種具有高通量和抗污性納米纖維素／氧化鋅復合超濾膜的制備方法

       采用逐層抽濾沉積的物理負載方法，在不使用化學交聯(lián)劑的情況下，通過調(diào)控氧化鋅的尺寸和形狀實現(xiàn)了高通量和抗污性納米纖維素／氧化鋅復合超濾膜的制備，所獲得的有機／無機復合膜在膜分離領(lǐng)域具有廣闊的應用場景。南京林業(yè)大學研制

５    一種負載核殼結(jié)構(gòu)納米球的醋酸纖維素超濾膜及其制備方法和應用

       制備方法包括：（１）在惰性氣體環(huán)境下，苯乙烯和Ｎ?羥甲基丙烯酰胺在有機溶劑中發(fā)生聚合反應，聚合中止后得到核殼結(jié)構(gòu)納米球；（２）利用核殼結(jié)構(gòu)納米球、醋酸纖維素、聚乙二醇、有機溶劑制備混合溶液，將混合溶液涂覆至基板上，再轉(zhuǎn)移至水中進行相轉(zhuǎn)化過程，去除殘留有機溶劑后，制備得到所述的負載核殼結(jié)構(gòu)納米球的醋酸纖維素超濾膜，該超濾膜親水性好、具有高滲透性和高選擇性、水通量和蛋白水通量高、對蛋白質(zhì)具有較好的截留性能且抗污染能力強。浙江理工大學研制

６    一種具有耐堿抗污染性能的ＰＭＩＡ改性超濾膜、其制備方法與應用

       所述的ＰＭＩＡ改性超濾膜包含基質(zhì)膜以及通過粘合劑粘合在基質(zhì)膜表面的改性劑，所述的基質(zhì)膜包含聚間苯二甲酰間苯二胺、助溶劑和有機溶劑，所述的改性劑為ＨＬＮｓ。所提供的改性超濾膜表面粘附大量ＨＬＮｓ顆粒，同時親水性也得到大幅增強，并具有更好的耐堿性能、抗污染能力和截留性能。南開大學研制

７    一種ＰＤＡ＠ＭＩＬ?１０１功能化超濾膜及其在處理高藻水中的應用

       提高超濾膜的親水性與電負性，親水性的提高有利于膜表面形成水化層，減少了污染物與膜接觸形成的污染層，電負性的提高增加了污染物與膜表面之間的排斥作用，從而提高了膜的抗污染能力ＰＤＡ＠ＭＩＬ?１０１功能化超濾膜的純水通量可達４４０Ｌ／（ｍ＆ｌｔ；ｓｕｐｇｔ；２＆ｌｔ；／ｓｕｐｇｔ；·ｈ），ＵＶ＆ｌｔ；ｓｕｂｇｔ；２５４＆ｌｔ；／ｓｕｂｇｔ；截留率可達４５％，三個周期不可逆污染為１６％。

８    一種基于表層季銨化交聯(lián)凝膠策略制備的超低截留分子量超濾膜及其制備方法

       包括步驟：（１）合成攜帶反應活性位點的齊聚物改性凝膠液備用；（２）相轉(zhuǎn)化法制備鹵甲基化聚合物基超濾膜，并用胺類乙烯基單體對其表面進行初步季銨化；（３）將齊聚物改性凝膠液涂覆于（２）中的超濾膜表面；（４）對（３）中的超濾膜進行高溫交聯(lián)，如Ｎ?異丙基丙烯酰胺、１?乙烯基咪唑共聚后得反應活性位點與氯甲基化的聚醚砜超濾膜表面交聯(lián)制備得溫敏微凝膠層超濾膜。浙江工業(yè)大學研制

９    一種季銨化聚偏氟乙烯（ＰＶＤＦ）超濾膜的制備方法

       一種以２，３?環(huán)氧丙基三甲基氯化銨（ＧＴＡ）為季銨化試劑來對ＰＶＤＦ超濾膜進行季銨化的方法。通過將醋酸纖維素（ＣＡ）與ＰＶＤＦ共混，制備ＣＡ／ＰＶＤＦ共混超濾膜，然后通過溫和的堿性水解制備ＣＡ／ＰＶＤＦ共混水解超濾膜，最后通過水基季銨化反應制備季銨化ＰＶＤＦ超濾膜。通過簡單的共混、水解和季銨化反應，實現(xiàn)對ＰＶＤＦ膜表面親水性和荷電特性的調(diào)節(jié)，獲得抗污染性能良好的ＰＶＤＦ超濾膜。制備的季銨化聚偏氟乙烯超濾膜具有高水通量和溶質(zhì)截留性能。浙江理工大學研制

１０ 一種超濾膜及其制備方法與應用

        制備含有無機納米粒子的有機／無機雜化膜。然后將雜化膜浸漬在殼聚糖的稀酸水溶液中，使稀酸刻蝕去除膜中的無機納米粒子以提升膜孔隙率，同時使殼聚糖在膜表面沉積以進一步提高膜的親水性與滲透性并縮小膜表面平均孔徑。由此制備的超濾膜具有孔徑小而孔隙率高的特點，兼具較高的滲透性與選擇性，在水處理、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域展現(xiàn)出廣闊的應用前景。天津工業(yè)大學研制

１１ 一種生物質(zhì)／二氧化鈦改性ＰＶＤＦ超濾膜材料及其制備方法和應用

       采用生物質(zhì)廢棄物木質(zhì)素、二氧化鈦和聚偏二氟乙烯材料以及有機溶劑混合，澆鑄成膜制得。經(jīng)過光催化處理，膜的性能得到了顯著提升，純水通量最高提升３００％，膜不可逆污染表現(xiàn)出?１５０％的優(yōu)越性能，ＦＲＲ最高達到２５０％以上。在長期穩(wěn)定性測試中，膜的光催化回收效果接近１００％，這主要歸功于木質(zhì)素與二氧化鈦的協(xié)同效應增強了膜的表面能。此外，膜的截留率始終保持在９０％以上。應用于污水處理領(lǐng)域。常州大學研制

１２ 一種Ｍｎ?Ｃｅ雙金屬氧化物改性ＰＶＤＦ超濾膜及其制備方法

       包括：（１）將碳酸鹽溶液加入到乙酸錳和硝酸鈰的混合溶液中；然后通入臭氧處理制得Ｍｎ?Ｃｅ雙金屬氧化物前驅(qū)體；（２）經(jīng)過濾、酸洗、水洗和煅燒處理后，得到Ｍｎ?Ｃｅ雙金屬氧化物；（３）將Ｍｎ?Ｃｅ雙金屬氧化物與ＰＶＤＦ粉末、溶劑、造孔劑進行加熱攪拌混合均勻，脫泡處理制得鑄膜液；（４）將鑄膜液鋪膜后于凝固浴中進行相轉(zhuǎn)化和浸泡清洗，制得。四川輕化工大學研制；重慶科技大學研制

１３ 一種基于雙重化學交聯(lián)輔助構(gòu)建水通道的高通量超濾膜及其制備方法

       它涉及高通量超濾膜及其制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有超濾膜存在通量增大會造成截留率降低的問題。高通量超濾膜由含內(nèi)酯基的聚芳醚酮、聚乙烯亞胺、聚氧化乙烯及天冬氨酸制備而成；方法：一、稱??；二、混合、脫氣、刮涂及水相沉降。本發(fā)明用于基于雙重化學交聯(lián)輔助構(gòu)建水通道的高通量超濾膜及其制備。沈陽建筑大學研制

１４ 一種超聲噴霧輔助的超濾膜及其制備方法

       解決現(xiàn)有相轉(zhuǎn)化法制備超濾膜存在高鹽濃度條件下對染料廢水的截留率和滲透通量降低的問題。超濾膜由含內(nèi)酯基的聚芳醚酮、聚乙烯亞胺、聚乙烯基吡咯烷酮及無水乙酸制備而成；方法：一、稱?。欢?、混合、超聲震蕩、真空脫氣、刮涂、超聲波噴霧預沉降處理及水相沉降。用于超聲噴霧輔助的超濾膜及其制備。沈陽建筑大學研制

１５ 一種ＰＥＳ超濾膜的制備方法

       將聚醚砜置于射頻等離子體發(fā)生器中，使用氫氣與氮氣的混合氣體進行處理，得到帶氨基的聚醚砜；稱?。保?１５份帶氨基聚醚砜、４?８份丙烯基金屬有機框架材料前驅(qū)體、０．０２?０．２份５?硫代?Ｄ?葡萄糖、１００?１５０份Ｎ，Ｎ?二甲基乙酰胺、１?５份聚乙烯吡咯烷酮和１?３份二乙醇胺，于反應釜中，在５０?６０℃下攪拌２?４ｈ，脫泡后，將鑄膜液倒在玻璃板上，使用自動涂膜機將鑄膜液刮成膜，得到ＰＥＳ超濾膜，具有較好的分離性；通量恢復率為９６．８３％，具有良好的抗污染能力。

１６ 一種耐溶劑改性超濾膜及其制備方法和應用

       包括：將ＰＡＮ底膜進行預處理得到預處理ＰＡＮ底膜；將預處理ＰＡＮ底膜依次采用溶液Ｂ、溶液Ａ、溶液Ａ和溶液Ｂ進行交聯(lián)反應，得到交聯(lián)膜；將交聯(lián)膜采用溶液Ｃ進行封端固化，再置于磷酸溶液中浸泡，之后采用去離子水沖洗干凈，即得到耐溶劑改性超濾膜。采用該方法制備得到的耐溶劑改性超濾膜的水通量較高，同時在非質(zhì)子極性溶劑中具有良好穩(wěn)定性。

１７ 一種層層自組裝聚丙烯腈超濾膜及其制備方法和應用

       由非溶劑致相轉(zhuǎn)化技術(shù)制備聚丙烯腈膜、再通過堿性條件水解改性技術(shù)對聚丙烯腈膜進行改性和通過重復交替浸泡于聚陽離子溶液、聚陰離子溶液進行層層自組裝技術(shù)制備而成的多層聚陰離子／聚陽離子／聚丙烯腈膜。該層層自組裝聚丙烯腈超濾膜具高截留率和高通量，可作為高性能分離膜材料在微濾分離、高效重金屬離子脫除、燃料電池隔膜等領(lǐng)域中具有廣泛的應用。

１８ 一種超濾膜的制備方法及設備

       用以解決現(xiàn)有超濾膜質(zhì)量不佳的問題；具體制備方式為：準備用于制備超濾膜的聚合物原料，聚偏二氟乙烯；步驟二：溶劑選擇：選擇適當?shù)娜軇﹣砣芙饩酆衔镌希纬扇芤?。通常使用的溶劑包括磷酸三乙酯（ＴＥＰ）、二甲基乙酰胺（ＤＭＡＣ），二甲基甲酰胺（ＤＭＦ）、二甲基亞砜（ＤＭＳＯ）、磷酸三甲酯（ＴＭＰ）、磷酸三甲苯酯（ＴＣＰ）、磷酸三丁酯（ＴＢＰ）中的一種或幾種。超濾膜的高通量、耐氧化、壽命長、機械強度高以及孔率分布均勻等有益特性使其在各種水處理和分離過程中具有廣泛的應用前景。

１９ 一種聚碳酸酯超濾膜及其制備方法和應用

        聚碳酸酯超濾膜的材料包括聚碳酸酯、聚氨酯和納米氧化鋁；通過選用聚碳酸酯、聚氨酯和納米氧化鋁三種材料搭配進行共混，使得到的聚碳酸酯超濾膜具有較高的孔隙率、較高的親水性、較高的抗張強度和優(yōu)異的柔韌性，還具有較低的表面粗糙度和優(yōu)異的防污性能，可以用于污水處理，對腐植酸分子具有較高的截留率，可有效從污水中去除腐植酸分子。

２０ 一種抗污染超濾膜及其制備方法

        包括如下按重量份計的原料制成：親水性改性聚醚砜８０份、偶聯(lián)劑２?４份、Ａｌ?Ｎｂ?Ｓｃ?Ｏ?Ｔｅ ３?５份、添加劑１５?２５份、聚乙二醇二丙烯酸酯５?８份、３?［Ｎ，Ｎ?二甲基?［２?（２?甲基丙?２?烯酰氧基）乙基］銨］丙烷?１?磺酸內(nèi)鹽２?４份、１?烯丙基?３?乙烯基咪唑氯鹽３?５份；所述親水性改性聚醚砜為三羥甲基氨基甲烷乙磺酸改性聚醚砜。該抗污染超濾膜抗污染性能好，純水通量足，ＢＳＡ截留率高。

２１ 一種改性ＰＶＤＦ中空纖維超濾膜的制備方法

        以５?氯間苯二胺、１，３?丙烷黃內(nèi)酯、二乙醇胺、氧化石墨烯為原料，經(jīng)過開環(huán)烷基化反應，取代反應，酯化反應，得到雙磺酸鈉改性石墨烯。最后將聚偏氟乙烯樹脂、雙磺酸鈉改性石墨烯、二氧化鈦改性腰果酚、聚乙烯吡咯烷酮成孔劑、Ｎ，Ｎ?二甲基甲酰胺溶劑加入至紡絲罐中，真空除泡，采用ＮＩＰＳ法紡織共混中空纖維超濾膜，再用去離子水、丙三醇進行浸泡，干燥，得到改性ＰＶＤＦ中空纖維超濾膜。具有優(yōu)異的力學性能、去污性能。碧菲分離膜（大連）有限公司

２２ 一種嵌段共聚物及其制備方法和超濾膜及其制備方法

       通過異丁酰溴封端的聚砜與酰胺單體反應制備了嵌段共聚物，嵌段共聚物為ＡＢＡ結(jié)構(gòu)的三嵌段共聚物，ＡＢＡ結(jié)構(gòu)中的Ａ段為聚酰胺，Ｂ段為異丁酰溴封端的聚砜。通過嵌段共聚物配置成鑄膜液，鑄膜液經(jīng)過相轉(zhuǎn)化制備成超濾膜；所述超濾膜為多孔結(jié)構(gòu)，具有兩親性，在富集過程中抗污染、防堵塞；超濾膜為雙層結(jié)構(gòu)，分為截留層和支撐層。孔隙率高，在海水富集過程中的水通量高，富集倍數(shù)高，抗污染能力強，解決了孔徑易堵塞的問題。

２３ 一種超親水、水下超疏油的導電超濾膜的制備

       以聚偏氟乙烯膜超濾膜為基膜，經(jīng)過堿洗除氟、親核加成后，通過酯化反應原位接枝聚丙烯酸后，將膜溶解重新刮膜改善羧基官能團在膜面及膜孔內(nèi)的分布。然后進一步原位接枝親水性導電聚合物聚苯胺，制得超親水、水下超疏油的導電超濾膜。水接觸角０°，水下油接觸角１５５～１６０°，電導率１．２×１０＆ｌｔ；ｓｕｐｇｔ；?３＆ｌｔ；／ｓｕｐｇｔ；Ｓ／ｍ。在?５Ｖ電壓下進行低濃度含油廢水處理時，油水分離效率比傳統(tǒng)膜過濾提高４０％，膜通量提高８５％，不可逆膜污染顯著減緩。天津工業(yè)大學研制

２４ 一種反滲透膜用聚砜超濾膜的制備方法

       包括以下步驟：１）將聚砜、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮和Ｎ，Ｎ?二甲基甲酰胺混合于料液釜中，在加熱攪拌下形成均勻穩(wěn)定的鑄膜液，將鑄膜液冷卻至室溫，經(jīng)超聲脫泡處理，得到均勻、穩(wěn)定、透明的鑄膜液，３）將涂有鑄膜液的玻璃板放入純水凝固浴中，使鑄膜液充分凝固成膜，待完全固化后，將帶有無紡布的聚砜基膜從玻璃板上取出，采用去離子水反復清洗，并保存于去離子水中，得到反滲透膜用聚砜超濾膜。天津工業(yè)大學研制

２５ 一種高選擇性高通量超濾膜及其制備方法

       包括如下按重量份計的原料制成：聚醚砜６０份、功能縮聚物２０?３０份、端基為環(huán)氧基的聚醚砜型超支化環(huán)氧樹脂５?１０份、添加劑１５?２５份、端氨基水溶性超支化聚酰胺３?５份；功能縮聚物是由３，３＇?二氨基?４，４＇?二氟二苯砜、４，４＂?二苯醚二甲酸、雙端氨基聚乙二醇通過縮聚反應制成。該超濾膜通量和選擇性高，抗污性好、使用壽命長。

２６ 一種聚偏氟乙烯氧化錳雙層復合催化超濾膜的制備方法

       特別涉及雙層復合催化超濾膜的制備技術(shù)領(lǐng)域。解決現(xiàn)有方法制備出的超濾膜去除微量有機污染物效果差的問題。制備方法為：分別配制出聚偏氟乙烯鑄膜液和氧化錳催化劑鑄膜液；采用雙刀刃刮膜刀在無紡布上進行刮膜，刀刃高度高的一側(cè)倒入所述聚偏氟乙烯鑄膜液，刀刃高度低的一側(cè)倒入催化劑鑄膜液，靜置后放入去離子水中進行相轉(zhuǎn)化，獲得雙層復合催化超濾膜。本發(fā)明適用于水處理領(lǐng)域。哈爾濱工業(yè)大學研制

２７ 一種變電站特種管式超濾膜及其制備方法和應用

       在多孔聚合物層表面接枝一層聚丙烯酸層，聚丙烯酸樹脂可以動態(tài)吸附被處理污水中的水分，形成富水層，且在壓力作用下富水層連續(xù)釋放富水層中的水，徹底避免了污染物接觸親水超濾膜表面，在廢水處理過程中不需要沖洗，保證了廢水處理過程的連續(xù)運行，油水分離程度和分離效率得到顯著提升，在難處理的乳化油廢水領(lǐng)域，具有廣闊的應用前景。

２８ 一種小孔徑窄分布高滲透性α?氧化鋁超濾膜的制備方法

        解決陶瓷膜在長時間高溫熱處理過程中因晶粒生長、顆粒團聚與孔隙聚結(jié)導致膜孔徑增大、分布變寬的問題，通過控制溶膠水解、縮聚過程，調(diào)控溶膠粒徑；通過控制熱處理過程中升溫速率、熱處理周期、熱處理溫度等參數(shù)，控制晶粒生長與空隙聚結(jié)過程。從而提供一種低溫下快速制備具有高分離精度、高滲透性與特定晶型陶瓷膜的方法。南京工業(yè)大學研制

２９ 一種共聚物超濾膜的制備方法

        該方法結(jié)合了原位懸浮聚合，聚加成反應，溶膠凝膠法以及非溶劑誘導相分離法來制備具有共聚物超濾膜，通過共價鍵將單寧酸和共聚物穩(wěn)定的鍵合作用來實現(xiàn)超濾膜優(yōu)異的親水性和組分穩(wěn)定性，并結(jié)合了原位聚加成反應和溶膠凝膠反應，將性能優(yōu)異的單寧酸穩(wěn)定的引入到聚合物膜內(nèi)，通過共聚物和改性后單寧酸上的硅氧烷在成膜過程中共水解縮聚來實現(xiàn)各組分穩(wěn)定的鍵合。具有優(yōu)異的親水性和防污能力且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有防污性能和防細菌黏附性能的交聯(lián)共聚物超濾膜。河北工業(yè)大學研制

３０ 一種具有鍵合結(jié)構(gòu)的共聚物超濾膜的制備方法

        該方法結(jié)合了原位懸浮聚合，點擊反應，溶膠凝膠法以及非溶劑誘導相分離法來制備具有共聚物超濾膜，通過共價鍵將單寧酸和共聚物穩(wěn)定的鍵合作用來實現(xiàn)超濾膜優(yōu)異的親水性和組分穩(wěn)定性；結(jié)合了原位點擊反應和溶膠凝膠反應，將性能優(yōu)異的白藜蘆醇穩(wěn)定的引入到聚合物膜內(nèi)，通過共聚物和改性后白藜蘆醇上的硅氧烷在成膜過程中共水解縮聚來實現(xiàn)各組分穩(wěn)定的鍵合。制備的共聚物超濾膜不僅具有優(yōu)異的親水性和防污能力且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。河北工業(yè)大學研制

３１ 一種親水改性中空纖維超濾膜及其制備方法

       主要包括以下步驟：石墨烯量子點和多元胺基化合物反應，制備胺基化石墨烯量子點；胺基化石墨烯量子點作為親水改性劑，聚偏氟乙烯為膜主體材料，紡絲涂布和相轉(zhuǎn)化方法，制備為內(nèi)襯增強中空纖維超濾膜。制備的親水改性中空纖維超濾膜水滲透通量高，抗污堵能力強，水滲透通量＆ｇｔ；４００．０Ｌ／（ｍ＆ｌｔ；ｓｕｐｇｔ；２＆ｌｔ；／ｓｕｐｇｔ；ｈ ｂａｒ），牛血清白蛋白的截留率＆ｇｔ；９０．０％。

３２ 一種丙烯酰胺生產(chǎn)用中空纖維超濾膜

        由包含以下重量份的原料制成：聚偏氟乙烯１５?２５份、溶劑４０?７０份、雙親性聚合物２?１０份、改性無機納米粒子０．５?５份；改性無機納米粒子由親水性無機納米粒子、海藻酸鈉和聚乙烯吡咯烷酮按照質(zhì)量比為１：（５?２０）：（５?１５）復配制得。制得的中空纖維超濾膜，能夠用于丙烯酰胺的生產(chǎn)過程中，其具有良好的抗污染性能。

３３ 一種中空纖維超濾膜及其制備方法

        所述中空纖維超濾膜制膜液由如下組分組成：聚醚砜、聚乙烯吡咯烷酮、極性溶劑和天門冬氨酸修飾ＭＯＦ８０８＠殼聚糖／累托石復合物；該中空纖維超濾膜具有良好的水通量和水通量恢復率。

３４ 一種親水改性的聚醚砜中空纖維超濾膜及其制備方法

        包括制備聚醚砜中空纖維超濾膜，取設定質(zhì)量比例的磺酸內(nèi)酯、氯化鋁、氯化錫和水混合得到磺酸內(nèi)酯溶液，將聚醚砜中空纖維超濾膜浸泡于磺酸內(nèi)酯溶液設定時間段后轉(zhuǎn)移至酸性環(huán)境下清洗，轉(zhuǎn)移清洗后的聚醚砜中空纖維超濾膜至堿性環(huán)境下清洗，取出清洗的聚醚砜中空纖維超濾膜依次用反滲透水和甘油溶液浸泡和甘油溶液浸泡，晾干得到親水改性的聚醚砜中空纖維超濾膜。

３５ 一種抗污染長壽命超濾膜材料及其制備方法

       所述超濾膜材料的合成原料包括以下重量份的組分：硅基ＺｎＯ量子點＠亞鐵基ＭＯＦｓ １～５份、有機溶劑１００～２００份、乙烯基硅烷偶聯(lián)劑２～６份、致孔劑０．５～１份、偏聚氟乙烯３０～５０份。將ＺｎＯ量子點與亞鐵基ＭＯＦｓ結(jié)合加入超濾膜材料中，ＺｎＯ量子點的光催化性能與亞鐵基ＭＯＦｓ的芬頓催化能力相結(jié)合，光芬頓顯著提高了超濾膜的抗污染能力，減少其結(jié)構(gòu)損傷，提高使用壽命。

３６ 一種同質(zhì)共混纖維增強型ＰＶＤＦ超濾膜的制備方法

        通過硅烷水解生成二氧化硅的方式對同質(zhì)增強纖維進行共混摻雜，二氧化硅顆粒的存在提高超濾膜親水性的同時增強了纖維的強度，具有較高的應用價值。

３７ 一種聚醚砜超濾膜及其制備方法、應用以及超濾設備

        提供的聚醚砜超濾膜由下述原料制備得到，所述原料包括聚醚砜、有機溶劑、水溶性單體添加劑、脂溶性單體添加劑和致孔劑。提供的聚醚砜超濾膜通量高、選擇性高，能實現(xiàn)蛋白質(zhì)的有效分離，便于清洗，延長了使用壽命，且結(jié)構(gòu)可調(diào)控性強、適用范圍廣泛。

３８ 一種水處理用改性超濾膜及其制備方法

        含異噻唑啉酮結(jié)構(gòu)和苯并咪唑類結(jié)構(gòu)的助劑使得超濾膜具備優(yōu)異的防霉抗菌特性；助劑分子中的碳納米管賦予超濾膜去除重金屬離子和部分有機污染物的特性；助劑末端不飽和雙鍵在引發(fā)劑的作用下與膜基材產(chǎn)生化學作用，從而牢固結(jié)合在超濾膜中，進而使得超濾膜能持久發(fā)揮防霉、抗菌、去除重金屬離子的作用，從而應用于水處理領(lǐng)域。安徽工業(yè)大學研制

３９ 一種抗污抑菌超濾膜及其制備方法和應用

        制備親疏水性嵌段共聚物；步驟２，制備抗污抑菌因子；步驟３，將成膜材料溶解到良溶劑中，加入致孔劑和步驟２得到的抗污抑菌因子，高溫攪拌，得到均一鑄膜液，降溫、脫泡、制膜得到抗污抑菌超濾膜。制備方法更加簡便高效，使用了原子轉(zhuǎn)移自由基聚合技術(shù)可控、簡便的制備抗污抑菌因子，繼而利用非溶劑致相分離技術(shù)一步得到抗污抑菌超濾膜。

４０ 一種聚酰亞胺平板超濾膜及其制備方法和應用

        提供的聚酰亞胺平板超濾膜，由包括以下質(zhì)量份組分的鑄膜液制備得到：聚酰亞胺８～２０份；添加劑１～１０份；有機溶劑７０～９２份；所述聚酰亞胺為聚酰亞胺Ｐ８４。聚酰亞胺平板超濾膜中聚酰亞胺具有親水性，耐酸性，在膜運行過程中不易受污染。提供的聚酰亞胺平板超濾膜具有較高的ＢＳＡ截留率和水通量、較高的耐酸堿性，表現(xiàn)出較好的耐酸性和稀土廢水處理性能。

４１ 一種孔徑可調(diào)的聚醚砜超濾膜及其制備方法和應用

       包括以下步驟：步驟１，聚醚砜活化得到活性聚醚砜；步驟２，將步驟１得到的活性聚醚砜溶解到良溶劑中，加入致孔劑，得到均一活性聚醚砜鑄膜液，降溫、脫泡、制膜得到活性聚醚砜超濾膜；步驟３，對步驟２得到的活性聚醚砜超濾膜進行ＡＲＧＥＴ ＡＴＲＰ修飾，將功能單體修飾到超濾膜上，調(diào)控功能單體濃度或者修飾時間，在膜表面和膜孔內(nèi)生成厚度可調(diào)的親水性功能層，得到孔徑可調(diào)的聚醚砜超濾膜?？捎行П苊膺^渡金屬催化劑所引發(fā)的一系列副反應。

４２ 一種催化超濾膜及其制備方法

        制得的催化超濾膜由中空纖維管和分離精度層組成，其中，中空纖維管由皮芯型的復合催化纖維制成，復合催化纖維的皮層中含有具有強氧化劑催化分解作用的催化劑微粒；將該催化超濾膜應用于雙膜法廢水回用工藝時，利用分離精度層可濾除大分子有機物，通過中空纖維管中負載的催化劑微粒對超濾膜清液側(cè)出水中的強氧化劑進行催化分解，可避免前端預處理工藝殘留的強氧化劑對ＲＯ膜造成損傷，無需改變原有工藝設計、增添設備和藥劑投入。

４３ 一種聚醚砜中空纖維超濾膜及其制備方法與應用

        提供的聚醚砜中空纖維超濾膜具有非對稱海綿狀孔結(jié)構(gòu)，包括支撐層，以及覆蓋在支撐層的內(nèi)表面層和外表面層；所述支撐層的平均孔徑為內(nèi)表面層的平均孔徑１０～７０倍，內(nèi)表面層的平均孔徑為０．０２７～０．０３２μｍ，聚醚砜中空纖維超濾膜的內(nèi)徑為４５０～５５０μｍ，壁厚為２００～３００μｍ；還提供了聚醚砜中空纖維超濾膜的制備方法，制備的聚醚砜中空纖維超濾膜應用于蛋白純化時，具有良好的純水通量，可截留１０～７０ＫＤ的蛋白分子量。

４４ 一種高性能的過濾器超濾膜及其制備方法

        包括：將聚氯乙烯、二甲基乙酰胺、聚乙二醇４００、聚乙二醇１０００、聚砜、聚乙烯吡咯烷酮放入攪拌釜中攪拌，基于對鑄膜液攪拌狀態(tài)的分析，自適應調(diào)節(jié)攪拌過程的攪拌溫度，靜置脫泡后獲得鑄膜液；將鑄膜液澆鑄在清洗干凈的基板上，澆鑄過程中利用平板式刮膜機在澆鑄后的基板上進行刮膜，獲得含有鑄膜液的基板，經(jīng)揮發(fā)、浸泡、清洗獲得超濾膜。通過提高攪拌溫度的準確性，提高了制備超濾膜的質(zhì)量。

４５ 一種具有高度貫穿的梯度海綿狀結(jié)構(gòu)超濾膜及其制備方法

       其制備方法為，配制鑄膜液，將鑄膜液刮鑄成一定厚度膜初生體，浸入凝固浴，取出高溫蒸干，與基材進行熱復合，二次凝固浴轉(zhuǎn)化，后將基材剝離，獲得最終膜產(chǎn)品。

４６ 一種復合超濾膜及其制備方法和應用

        提供的一種復合超濾膜，包括聚間苯二甲酰間苯二胺和羧基化多壁碳納米管。該復合超濾膜中聚間苯二甲酰間苯二胺與羧基化多壁碳納米管的分子結(jié)構(gòu)和物化性質(zhì)相似相容，使得有機?無機材料之間具有良好的界面相容性，納米材料能在膜材料中均勻分散，實現(xiàn)了膜分離層和膜支撐層微觀結(jié)構(gòu)的分別優(yōu)化制備，達到了膜通量和染料截留率的“雙向提升”。

４７ 一種ＰＶＤＦ彈性超濾膜的制備方法

       促進ＰＶＤＦ與支撐層上的納米顆粒和聚乙烯亞胺的反應，增強薄膜的結(jié)構(gòu)和彈性，添加聚乙烯亞胺ＰＥＩ作為化學交聯(lián)劑，加強薄膜的交聯(lián)結(jié)構(gòu)和提高彈性，ＰＥＩ的濃度通常設置在１５％?２０％之間，并在反應體系中攪拌３０分鐘以確保均勻混合，化學交聯(lián)反應進一步加強薄膜的結(jié)構(gòu)，同時保持其柔韌性，在一定溫度和ｐＨ條件下，ＰＶＤＦ基質(zhì)與ＰＥＩ形成交聯(lián)點，從而改善薄膜的性能。

４８ 一種有機無機雜化膜及其制備份方法

        其成膜基材，殼聚糖，致孔劑，通量改進劑以及阻垢改性劑，其中成膜基材為納米表面支接改性氟化β沸石，通量改性劑由兩親性嵌段共聚物和納米硅基介孔材料組成，阻垢改性劑由羧基碳量子點和纖維素溶液組成，通過通量改性劑使得有機無機雜化成膜基材成膜后，對純水的通量顯著提升，通過阻垢改進劑，顯著減緩無機水垢的生成速率，且通成膜后的成膜物質(zhì)進行界面改性后，無機水垢難以在超濾膜表面累積，使得海水淡化進行可持續(xù)進行，具有阻垢效果好，可持續(xù)利用，降低海水淡化成本的優(yōu)點。

４９ 一種兩親性三元共聚物超濾膜的制備方法

        包括以下步驟：（１）將去離子水、分散劑和引發(fā)劑攪拌０．１?０．５ｈ，得到混合溶液；（２）將混合溶液、丙烯腈、丙烯酸二甲氨基乙酯和氯乙烯聚合反應４?８ｈ，得到共聚物；（３）將共聚物、溶劑和添加劑攪拌，得到鑄膜液；（４）將步鑄膜液進行刮鑄成膜，靜置后浸入去離子水中，得到ＰＶＣ超濾膜。聚合過程簡單且化學結(jié)構(gòu)可調(diào)，制成的超濾膜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有優(yōu)異的親水性和吸附微污染物的能力。河北工業(yè)大學研制

５０ 一種用于油水分離過程的親水性超濾膜的制備方法

       通過聚醋酸乙烯酯與成膜聚合物混合，制備共混超濾膜。再通過醇解反應使部分醋酸乙烯酯分解得到親水性的羥基，進而利用羥基進行二次接枝改性，制備親水性超濾膜。該分離膜具有親水性好、抗污染能力強，在含油污水處理、物料濃縮等分離領(lǐng)域展示出良好的抗污染能力。具有制備過程簡單，條件溫和，便于工業(yè)化放大的優(yōu)勢，具有良好的工業(yè)應用價值。

５１ 一種抗污染型超濾膜及其制備方法

        采用具有可見光光催化功能納米材料對超濾膜進行改性，使得改性超濾膜在可見光下不僅具有了自清潔性能，而且膜表面的親水性能顯著提升，從而提升超濾膜的抗污染性能與應用范圍。所述改性方法操作簡單、可行、易工業(yè)化放大。

５２ 一種超濾膜及其制造方法

        包括：所述超濾膜包括基膜，所述基膜為多孔有機支撐膜；以及負載于所述多孔有機支撐膜上的活性分離層組成；所述活性分離層包括多元酰胺產(chǎn)物，由多元胺水相反應物和多元酰氯油相反應物界面聚合反應得到。因其在較低壓力下特殊的界面?zhèn)髻|(zhì)機制可對有機物和無機鹽進行高效分離，能夠用于印染廢水處理領(lǐng)域中有機染料和無機鹽分離，以及醫(yī)藥行業(yè)中蛋白質(zhì)、多肽、藥物等大分子提純和脫色等應用領(lǐng)域。

５３ 一種基于聚離子液體刷功能化的超濾膜及其制備方法和應用

        制備方法，先將多巴胺與α?溴異丁酰溴反應，得到α?溴異丁基功能化多巴胺引發(fā)劑；再用緩沖液對α?溴異丁基功能化多巴胺引發(fā)劑稀釋，得到α?溴異丁基功能化多巴胺引發(fā)劑稀釋液；然后，將α?溴異丁基功能化多巴胺引發(fā)劑稀釋液施加到超濾膜表面進行反應，得到表面帶引發(fā)位點的超濾膜；最后，將一定的離子液體混合液施加到所述表面帶引發(fā)位點的超濾膜表面，進行原子轉(zhuǎn)移自由基聚合反應，得到基于聚離子液體刷功能化的超濾膜。中國科學技術(shù)大學研制

５４ 一種抗菌超濾膜制造方法

        通過添加的甲殼素纖維和麥飯石微粉在有機溶劑的作用下與高分子聚合物共混，以絡合的方式內(nèi)嵌在溶解的高分子聚合物分子之間，甲殼素具有良好的抗菌性，使得形成的超濾膜的抗菌效果好，且麥飯石含有人體所需的微量元素，超微濾膜在濾水之后，被過濾的水還能攜帶少量的微量元素，以便提高過濾后水的品質(zhì)，通過添加的稀土氧化物和納米二氧化鈦，達到殺滅細菌的目的，使得濾水時超濾膜的抗菌和滅菌效果更好。

５５ 一種抗菌防污的二氧化硅?胍鹽納米球雜化超濾膜的制備方法

       采用親水性二氧化硅?胍鹽納米球共混改性超濾膜，可優(yōu)化膜表面結(jié)構(gòu)，提高膜滲透性能，同時改善親水性并賦予其抗菌性，并解決超濾膜實際運行過程中存在的生物膜污染問題，超濾膜具有很好的化學穩(wěn)定性，還有很強的耐水性及抗菌性，且純水通量較大，能顯著提高膜的抗污染性，延長膜的有效使用壽命。沃頓科技股份有限公司

５６ 一種適用于水處理的聚丙烯腈基導電超濾膜及其制備方法

        包括：將石墨烯研磨、分散，得到石墨烯水分散液；將丙烯腈、石墨烯水分散液、水、氧化還原引發(fā)劑和助催化劑混合、反應，得到導電聚丙烯腈基體；對導電聚丙烯腈基體進行干燥；將已干燥的導電聚丙烯腈基體、溶劑和添加劑混合、加熱溶解，得到鑄膜液；利用鑄膜液進行紡絲，得到膜絲；利用堿性溶液對聚丙烯腈超濾膜進行堿處理，得到水解聚丙烯腈膜；將其干燥，得到聚丙烯腈基導電超濾膜。方法在提高超濾膜的分離性能的同時，降低了超濾膜的生產(chǎn)成本。

５７ 一種聚丙烯腈基導電超濾膜及其制備方法

        包括：（１）將導電材料研磨為導電材料粉；將導電材料粉、水和助分散劑混合、分散，得到導電材料水分散液；（２）對聚丙烯腈進行干燥，混合已干燥的聚丙烯腈、溶劑和添加劑，加熱攪拌，得到鑄膜液，用其紡絲；（３）利用堿性溶液配合超聲波處理對聚丙烯腈超濾膜進行表面處理；（４）在經(jīng)表面處理的聚丙烯腈膜上進行真空抽濾導電材料水分散液，然后干燥，再對其進行固化處理、洗滌，得到聚丙烯腈基導電超濾膜。在提高超濾膜的分離性能的同時降低了成本。

５８ 一種抗菌改性聚中空纖維超濾膜的制備方法

       該方法先將１，２?二氯乙烷加入聚合物中攪拌溶解后，再依次加入催化劑和氯甲基化試劑進行反應，然后倒入轉(zhuǎn)化液中進行相轉(zhuǎn)化，再用新的轉(zhuǎn)化液進行洗滌，過濾并干燥后得到氯甲基化材料；氯甲基化材料與制孔劑聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮溶于有機溶劑中，過濾后真空脫泡得到鑄膜液；鑄膜液在凝固浴中進行相分離，得到圓筒狀的中空纖維超濾膜；中空纖維超濾膜制備成組件與改性液進行反應，得到抗菌改性后的中空纖維超濾膜。北京理工大學研制

５９ 一種超濾膜及其制備方法和應用

       制備方法包括如下步驟：抽濾聚合物納米纖維膜與酸溶液或者堿溶液的混合物，其中，所述聚合物納米纖維膜發(fā)生溶脹，干燥，即得超濾膜；所述抽濾的壓強為０．２～０．６ＭＰａ；所述酸溶液的ｐＨ值為４．８～６．５；所述堿溶液的ｐＨ值為８．５～１０。提供的超濾膜的制備方法步驟簡單、成本低廉，并且制得的超濾膜結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可以實現(xiàn)對大多數(shù)大分子的有效截留以及通量高的優(yōu)異效果。

６０ 一種卟啉基共軛微孔聚合物共混超濾膜及制備與應用

       以四溴苯基卟啉和對苯二胺為原料通過化學交聯(lián)制備卟啉基共軛微孔聚合物；與聚砜粒料共混通過溶劑相轉(zhuǎn)移法制備超濾膜，用于蛋白質(zhì)廢水的分離和凈化。制得的卟啉基共軛微孔聚合物共混超濾膜對蛋白質(zhì)廢水實現(xiàn)了高效分離與凈化，運行方便穩(wěn)定，其制備方法簡單，聚合物共混超濾膜可回收多次利用，無二次污染，具有良好的應用前景。

６１ 一種鉛離子選擇性吸附聚丙烯腈超濾膜及其制備方法和應用

       所超濾膜包括支撐層和聚丙烯腈分離層，其中所述聚丙烯腈分離層中包含氨基磷酸類化合物表面修飾的納米顆粒，所述納米顆粒包括納米顆粒核和聚多巴胺包覆層。聚丙烯腈超濾膜穩(wěn)定性好，對鉛離子具有高效吸附效果，可廣泛用于鉛離子廢水處理領(lǐng)域。

６２ 一種超疏水聚丙烯改性超濾膜及其制備方法和應用

       包括將四氯化鋯、鹽酸多巴胺和三羥甲基氨基甲烷溶解于溶劑中制備成第一溶液，備用；將四氯化鋯和Ｈ＆ｌｔ；ｓｕｂｇｔ；２＆ｌｔ；／ｓｕｂｇｔ；ＮＤＣ?ＮＨＣＯＣＦ＆ｌｔ；ｓｕｂｇｔ；３＆ｌｔ；／ｓｕｂｇｔ；溶解于溶劑中制備成第二溶液，備用；將ＰＰ超濾膜浸入第一溶液中，浸泡，得到處理后的膜；將處理后的膜浸入第二溶液中，在反應制備得到超疏水聚丙烯改性超濾膜，即ＴＦ?ＤＵＴ?５２／ＰＰ膜，應用在環(huán)己烷降解中。上海應用技術(shù)大學研制
 
６３ 一種具有電催化功能的超濾膜及其制備方法和應用

       包括將含有聚多巴胺介導層的催化劑與含有聚苯胺的鑄膜液混合后得到共混鑄膜液，再將共混鑄膜液涂覆到導電支撐層。制備的超濾膜包括導電支撐層和負載于所述導電支撐層上的膜層，所述膜層含有聚苯胺和具有聚多巴胺介導層的催化劑。將超濾膜用于廢水處理時，能有效降低水通量衰減系數(shù)，提高超濾膜的抗污染能力。