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【資料頁(yè)數(shù)】736頁(yè) (大１６開 Ａ４紙)
【項(xiàng)目數(shù)量】82項(xiàng)

1    中國(guó)石油大學(xué)（華東）技術(shù)，耐高溫固井水泥體系及其制備方法。

      由固體組分和液體組分組成，可以解決超高溫環(huán)境固井水泥石強(qiáng)度衰退問題，同時(shí)可解決粉煤灰?guī)淼耐恋卣加煤铜h(huán)境污染問題，促進(jìn)工業(yè)固廢粉煤灰的高附加值利用。

2    洛陽(yáng)理工學(xué)院 耐900℃高溫C80水泥基微膨脹灌漿料配方及其制備方法，

      是一種成本低、流動(dòng)性好、塑性微膨脹無收縮、高強(qiáng)等性能，具有優(yōu)良的耐高溫性能，高溫時(shí)不易開裂、碎撒和分化。

3    以工業(yè)廢渣為原料的新型水泥及其制備方法，

      包設(shè)有工業(yè)廢渣與水泥加強(qiáng)混合料，能夠方便更好的對(duì)工業(yè)廢渣進(jìn)行處理，更加環(huán)保，很好的去除工業(yè)廢渣中的有害物質(zhì)，節(jié)省原料，使用成本更低，水泥的制備更加完善，成型效果優(yōu)異，還可以增加水泥的使用強(qiáng)度，具有很好的耐高溫與耐火性能，成型更加方便，制備效果優(yōu)異，帶來更好的使用前景。

4    鄭州大學(xué)技術(shù)， 耐高溫水泥基復(fù)合材料及其制備方法，

      具有優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度及抗折強(qiáng)度，且在高溫作用后，依然能夠保持較好的力學(xué)性能。

5    超高溫耐腐蝕防竄水泥漿及其應(yīng)用。

      采用特定含量組分，各組分之間能夠較好的相互作用，使水泥漿的抗溫性可達(dá)230℃，具有較低的高溫高壓失水和較快的稠化轉(zhuǎn)化時(shí)間，表現(xiàn)出優(yōu)異的防竄性，固化水泥石具有較高的抗壓強(qiáng)度和較低的滲透率，能夠有效抵抗二氧化碳和硫化氫等酸性氣體的腐蝕，可以滿足超高溫且富含二氧化碳、硫化氫酸性氣體的儲(chǔ)層段的封固作業(yè)。

6    西南石油大學(xué)技術(shù)，  頁(yè)巖油氣井耐高溫彈韌性水泥漿體系，

      通過向水泥漿中加入新型彈韌性材料，讓水泥石具有高強(qiáng)度、低彈模、低滲透等特點(diǎn)，改善水泥環(huán)受到?jīng)_擊時(shí)的應(yīng)力變形，以滿足頁(yè)巖油氣井現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的要求。

7    超高彈模超高延性水泥基材料配方及其制備方法，

      解決了目前普通高延性水泥基材料在加固工程應(yīng)用中與普通混凝土彈性模量相差大的問題，本發(fā)明超高彈模超高延性水泥基材料具有彈性模量超高、延性超高、無收縮、抗拉超高、耐高溫性好、耐久性好、施工方便的特性。

8    耐溫耐壓水泥基堵漏材料及其制備方法，

      使用原料廉價(jià)易得，制備工藝簡(jiǎn)單，所得產(chǎn)品具有優(yōu)秀的堵漏效率，同時(shí)由于其水化產(chǎn)物較高的穩(wěn)定性，令材料整體的性能得到提高，尤其是耐熱抗壓性能，具有理想的使用前景。

9    新型CO2?EGS模式的干熱巖用高溫抗腐蝕固井水泥體系，

      屬于油氣井固井技術(shù)領(lǐng)域，同時(shí)具有耐腐蝕性能、抗高溫性能及保溫性能的干熱巖用高溫抗腐蝕固井水泥體系，能夠滿足新型CO2?EGS模式的干熱巖生產(chǎn)井長(zhǎng)期封固，減少能耗的要求，為勘探開發(fā)、高效生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)提供保障。

10  干熱巖注水井高溫固井水泥體系，

      通過利用低水化熱水泥及低鈣硅比水泥，加入高溫外摻料及高導(dǎo)熱材料后，有效改善了固井水泥的高溫強(qiáng)度穩(wěn)定性、韌性和導(dǎo)熱性能，同時(shí)具有良好的工作性能，能夠滿足干熱巖注水井固井工程的性能要求。

11  抗高溫、增韌、防氣竄固井水泥漿及其制備方法，

      配方簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)制備操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品具有良好的物理性能，在高溫條件下漿體穩(wěn)定性、流變性好，失水?。凰笮纬傻乃嗍哂许g性強(qiáng)、彈性模量小的特性，且適用性強(qiáng)、稠化時(shí)間可控、成本低、水泥石高溫強(qiáng)度衰退慢的特性，可以保證油氣井水泥環(huán)的長(zhǎng)期完整性。

12  超高溫高強(qiáng)度韌性水泥漿體系配方及其制備方法，

      在超高溫條件下水泥石強(qiáng)度不衰退，韌性好，有效提高非常規(guī)油氣井、高溫深井的固井質(zhì)量。

13  高溫固井水泥及其制備方法和應(yīng)用，

      其稠化時(shí)間較長(zhǎng)且穩(wěn)定，強(qiáng)度隨著溫度升高基本不衰退，尤其是適用于非洲地區(qū)的固井工程。

14  武漢理工大學(xué)技術(shù)， 耐高溫可陶瓷化水泥基材料及其制備方法。

      在與水拌合后具有優(yōu)良工作性，在常溫硬化后具有優(yōu)于普通水泥混凝土的力學(xué)性能與耐久性，在遭遇火災(zāi)或其他高溫環(huán)境時(shí)，可抵抗1800℃高溫，力學(xué)性能、硬度、抗熱震性能提高同時(shí)體積保持穩(wěn)定，無裂紋與收縮。

15  降鉻型水泥及其制備方法，

      解決了現(xiàn)有技術(shù)中的硫酸亞鐵和降鉻型水泥，由于暴露于空氣中，硫酸亞鐵和降鉻型水泥均會(huì)逐漸被氧化，進(jìn)而影響降鉻效果，并且存在對(duì)使用溫度要求嚴(yán)格的技術(shù)問題。耐高溫性能優(yōu)異，能很好地適應(yīng)水泥工況溫度的變化；生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，易于操作和進(jìn)行質(zhì)量控制，具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和廣闊的市場(chǎng)前景。

16  耐高溫高強(qiáng)度水泥基灌漿料的制備方法，

      提高水泥基的力學(xué)強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度；耐高溫性能增強(qiáng)。

17  抗高溫固井水泥漿體系配方及其制備方法,

      通過加入晶型穩(wěn)定劑，在水泥將水化時(shí)參與水化反應(yīng)，金屬離子進(jìn)入水化硅酸鈣的結(jié)構(gòu)中，起到阻止水化產(chǎn)物中雪硅鈣石轉(zhuǎn)向硬硅鈣石的轉(zhuǎn)變，使水泥石保持致密結(jié)構(gòu)，從而具有良好的高溫穩(wěn)定性。

18  高強(qiáng)度纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。

      該復(fù)合材料通過干料和水混合而成，應(yīng)用于鋼橋面鋪裝中，材料具有凝結(jié)速度快、高強(qiáng)度、高延性、低收縮、耐高溫的性能特點(diǎn)，同時(shí)與鋼材的協(xié)同工作性良好。

19  抗高溫彈韌性防竄水泥漿體系配方及其制備方法，

      該體系在150℃/10MPa的條件下，具有良好的彈韌性，同時(shí)能維持較高的抗壓強(qiáng)度。能改善高溫高壓條件下固井水泥石的彈韌性，防止水泥石在高壓下、高應(yīng)力作用下發(fā)生脆性破壞，保證水泥石環(huán)結(jié)構(gòu)完整性，提高超深井高溫高壓固井質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)超深井高溫高壓水泥石環(huán)的長(zhǎng)效封隔性能，保障高溫高壓超深油氣井的井筒安全。

20  長(zhǎng)江師范學(xué)院技術(shù)，高溫條件下具有高性能的鋁酸鹽基水泥及其制備方法，

      解決了鋁酸鹽基水泥亞穩(wěn)水化產(chǎn)物相轉(zhuǎn)變導(dǎo)致孔隙率升高、強(qiáng)度降低的問題，同時(shí)也擴(kuò)大了鋁酸鹽水泥的應(yīng)用范圍。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、原料資源豐富、生產(chǎn)成本低廉，為抑制鋁酸鹽的相變提供了新思路和理論基礎(chǔ)。

21  氫氧化鋁焙燒電收塵粉制備純鋁酸鈣水泥的方法，

      可制出符合鋁酸鹽水泥GB/T201?2015國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的純鋁酸鈣水泥產(chǎn)品。將氫氧化鋁焙燒電收塵粉用于高級(jí)耐火材料生產(chǎn)中，能降低純鋁酸鈣水泥生產(chǎn)成本，提高冶金級(jí)氧化鋁品質(zhì)。

22  低觸變性低密度高強(qiáng)度水泥漿配方及其制備方法，

      屬于油氣井固井膠凝材料技術(shù)領(lǐng)域。低觸變性低密度高強(qiáng)度水泥漿體系，具有密度低、強(qiáng)度高，流變性及穩(wěn)定性好，耐高溫、耐腐蝕及耐久性等特性。

23  洛陽(yáng)理工學(xué)院技術(shù)，緩凝型硅酸鋇水泥配方及其制備方法，

      此硅酸鋇水泥不需要使用會(huì)釋放SO2有害氣體的硫酸鹽緩凝劑，強(qiáng)度也不受影響；用其作為結(jié)合劑的硅鋁質(zhì)澆注料具有良好的耐高溫性能和抗侵蝕性能。

24  耐高溫大溫差彈韌性水泥漿體系配方及其制備方法，

      可滿足超深高溫高壓油氣井超長(zhǎng)封固段一次性封固要求，提高超長(zhǎng)封固段水泥環(huán)整體密封性能，預(yù)防井口帶壓。

25  中國(guó)地質(zhì)大學(xué)（北京）適用于高溫地?zé)峋淖越到獾兔芏葧憾滤嗉爸苽浞椒ǎ?/strong>

      適用于不同溫度，并對(duì)適用于高溫地?zé)峋目山到鈺憾滤嗟膽?yīng)用產(chǎn)生強(qiáng)有力的推動(dòng)作用，將有利于降低地?zé)衢_發(fā)成本以及提高其開發(fā)效率。

26  中國(guó)地質(zhì)大學(xué)（北京）技術(shù)，地聚物材料和緩凝劑制備的耐高溫油田固井水泥漿配方及其制備方法。

      固井水泥漿在220℃條件下的稠化時(shí)間達(dá)2h30min以上，且其1天養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度高達(dá)25MPa，不僅滿足了較高溫度固井工程對(duì)水泥漿的要求，且性能明顯優(yōu)于現(xiàn)有地聚物固井水泥漿產(chǎn)品。

27  固井水泥漿體系配方及其制備方法，

      由水泥漿體系配制的固井水泥漿凝結(jié)硬化后，不僅降低了水泥石的彈性模量，改善了水泥石的脆性，提高其受力后的變形能力，提高了水泥石的抗沖擊韌性，保持較高強(qiáng)度，而且補(bǔ)償了水泥石的各種收縮，增強(qiáng)了水泥環(huán)界面膠結(jié)能力，滿足高壓氣井固井需求。

28  耐高溫、防炸裂水泥配方及其制備方法，

      提高了高強(qiáng)混凝土的高溫下的抗爆裂性能；磷酸?磷酸鹽系結(jié)合劑主要起微集料的作用，可以節(jié)約水泥用量，增加水泥與骨料的粘結(jié)力，增加混凝土的流動(dòng)性，從而提高了混凝土的密實(shí)性；采用本發(fā)明的水泥制的高強(qiáng)混凝土經(jīng)1200℃明火高溫作用1小時(shí)，外觀保持完整，無裂紋，抗壓強(qiáng)度不低于90MPa。

29  大連理工大學(xué)技術(shù)，具有高溫?fù)p傷自修復(fù)功能的水泥基面層材料配方及其制備方法。

     加入了微納米碳酸鈣具有很好的阻裂以及高溫受損后自修復(fù)功能，同時(shí)可改善水泥基體面層材料的美觀度。因此，有很好的市場(chǎng)推廣價(jià)值。

30  哈爾濱工業(yè)大學(xué)技術(shù)，一種利用污泥提高水泥基材料耐高溫性能的方法，

     通過將具有較高的火山灰活性的煅燒污泥灰作為礦物混合材料，按照特定的摻量摻入水泥基材料中，能夠有效的延緩水泥基材料在高溫環(huán)境下的力學(xué)性能退化，從而提高水泥基材料的耐高溫性能。

31  納米材料混合改性超高溫高性能固井水泥漿體系及其制備方法，

      在超高溫的條件下水泥石具有優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度和韌性，且隨養(yǎng)護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)抗壓強(qiáng)度和彈性模量不發(fā)生明顯的變化。具有良好的流變性能、較低的失水量以及合適的稠化時(shí)間，其綜合性能完全可以滿足現(xiàn)場(chǎng)固井施工的有關(guān)要求，為高溫條件下固井提供技術(shù)保障。

32  高溫穩(wěn)定水泥漿及其制備方法。

      在高溫下的穩(wěn)定性和流變性均很好，而且API失水量較少。

33  濟(jì)南大學(xué)技術(shù)，耐高溫含硼鍶磷鋁酸鹽水泥基核電混凝土配方及其制備方法，

      能有效屏蔽防護(hù)α、β、γ、X射線，而且也可吸收防護(hù)中子輻射，結(jié)合骨料本身具備的防輻射性能，令本發(fā)明的含硼鍶磷鋁酸鹽水泥基核電混凝土具有更強(qiáng)的防輻射性能，同時(shí)，因?yàn)樗嗍炝媳旧砭邆鋬?yōu)良的耐高溫性，避免出現(xiàn)縮短混凝土結(jié)構(gòu)的服役壽命的情況。

34  濟(jì)南大學(xué)技術(shù)，可長(zhǎng)期耐高溫防輻射型五元體系磷鋁酸鹽水泥熟料配方及其制備方法，

      耐高溫防輻射型五元體系磷鋁酸鹽水泥熟料富含硼元素和鋇元素，不僅能有效屏蔽防護(hù)核電反應(yīng)堆釋放出的α、β、γ、X射線，而且也可吸收防護(hù)中子輻射，是一種適用于高溫環(huán)境核電工程的優(yōu)秀材料，并且可用于固化核電工程產(chǎn)生的放射性固體廢物。

35  濟(jì)南大學(xué)技術(shù)，耐高溫防輻射型含硼磷鋁酸鍶鈣水泥熟料配方及其制備方法，

      可以屏蔽防護(hù)核電工程中產(chǎn)生的α、β、γ、X射線，而且也可吸收防護(hù)核電輻射中的中子輻射，具有優(yōu)良的防輻射性能。同時(shí)利用了鍶渣等工業(yè)廢料，達(dá)到了固廢利用和保護(hù)環(huán)境的目的。

36  耐熱型水泥基灌漿料及其制備方法。

      具有耐熱、高流動(dòng)度、高強(qiáng)、微膨脹、自密實(shí)等優(yōu)點(diǎn)。耐熱型水泥基灌漿料可應(yīng)用于服役溫度在200～600℃有耐熱要求的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿工程。

37  佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院技術(shù)，高早強(qiáng)土聚水泥及其制備方法，

      制得的高早強(qiáng)土聚水泥具有優(yōu)良的力學(xué)性能、耐腐蝕性、耐高溫隔熱以及體積穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。

38  熱采井固井用耐高溫彈性水泥漿配方及其制備方法，

      通過在水泥漿體系中加入高溫穩(wěn)定劑以及耐高溫纖維和耐高溫增韌材料的復(fù)合增韌，使形成的水泥石在長(zhǎng)期的高溫作用下能夠保持較好的抗壓強(qiáng)度，同時(shí)在熱采井周期性的高低溫作用下又能保持較好的彈性。

39  用于高溫固井的油井水泥外摻料配方及其制備方法，

      該油井水泥外摻料在高溫條件下通過與油井水泥水化反應(yīng)，改變水泥石物相組成，在水化產(chǎn)物的形成過程中少一個(gè)礦物轉(zhuǎn)變過程，減少了水化產(chǎn)物因?yàn)榈V物結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變而對(duì)水泥石產(chǎn)生的性能影響。形成具有良好強(qiáng)度穩(wěn)定性的水化產(chǎn)物體系，有效避免強(qiáng)度衰退現(xiàn)象，提高高溫井固井質(zhì)量。

40  抗高溫蒸汽吞吐水泥漿配方及其制備方法，

      大大提高水泥的抗壓、耐高溫性能，并大大提高水泥的強(qiáng)度以及油井堅(jiān)固效果得到明顯提高的抗高溫蒸汽吞吐水泥漿。

41  抗高溫防竄乳液彈韌性水泥漿及其制備方法。

      主要應(yīng)用200℃以下高溫油氣井固井領(lǐng)域，防氣竄性能優(yōu)異，水泥石高溫強(qiáng)度高且穩(wěn)定，水泥石彈性模量低，能夠在高溫高壓氣井固井中實(shí)現(xiàn)對(duì)氣層有效封固和環(huán)空密封，防止環(huán)空氣竄與井口帶壓，保證油氣井的高效生產(chǎn)，具有較好的推廣和應(yīng)用價(jià)值。

42  一種用于高溫深井的固井水泥及其制備方法和應(yīng)用。

      能夠解決現(xiàn)有固井水泥石在150℃～200℃的高溫深井水熱環(huán)境下長(zhǎng)期強(qiáng)度發(fā)生嚴(yán)重衰退的問題，從而實(shí)現(xiàn)層間有效封隔，確保井筒水泥環(huán)長(zhǎng)期密封完整性，延長(zhǎng)油井壽命。

43  一種高溫固井水泥及高溫固井水泥漿配方及其制備方法，

      通過水泥基材料礦物組成優(yōu)化匹配入手，調(diào)整水泥組分的硅酸三鈣，硅酸二鈣，鋁酸三鈣和鐵鋁酸四鈣含量，使得水泥的水化進(jìn)程更好地滿足高溫固井需求，解決深井超深井固井工程中水泥石高溫強(qiáng)度衰退難題，制備方法簡(jiǎn)單易得，可以替代現(xiàn)有高溫固井水泥及固井水泥漿體系，有利于高溫復(fù)雜深井固井工程的結(jié)構(gòu)耐久性和安全性。

44  一種耐高溫磷酸鹽水泥配方及其制備方法。

      在傳統(tǒng)水泥原材料金屬氧化物基礎(chǔ)上，加入磷酸鹽、氮化硅以及填充材料，最后得到的磷酸鹽水泥具備較短的凝固時(shí)間和化學(xué)穩(wěn)定性以及較高的機(jī)械強(qiáng)度，氮化硅的加入進(jìn)一步提升磷酸鹽水泥的耐高溫的特性。

45  云南師范大學(xué) 一種耐火隔熱水泥砂漿的制備方法，

      選取水泥、山沙、石灰、碳渣、耐火材料、隔熱材料等傳統(tǒng)改灶水泥砂漿材料，按材料的性能進(jìn)行不同比例的組合，然后和水投入到攪拌機(jī)中攪拌均勻，攪拌后得到的水泥砂漿再通過模具壓縮成型技術(shù)制成12cm ×12cm ×0.9cm 立方塊試件，將不同組合的砂漿立方塊試件陰干72小時(shí)后進(jìn)行耐火、隔熱性能快速測(cè)試，最終篩選出溫差小、隔熱、耐火、保溫、防爆、抗裂的耐火隔熱砂漿。

46  一種高強(qiáng)耐高溫抗侵蝕油井水泥及其制備方法，

      合理配方，在提高水泥強(qiáng)度（24h常壓、300℃下強(qiáng)度可達(dá)53.0MPa以上）的基礎(chǔ)上，有效控制稠化時(shí)間，如90?120min；而且特殊的緩凝劑等加入，使水泥耐高溫性能顯著，使用溫度可達(dá)300℃，在300℃時(shí)，強(qiáng)度無影響，試體完整無損。

47  一種高溫下抗強(qiáng)度衰減的油井水泥及其生產(chǎn)方法，

      在高溫、高壓條件下，強(qiáng)度不衰退，反而還有一定的增長(zhǎng)，具有良好耐久性，有利于提高油田超深井的固井質(zhì)量。

48  一種用于超高溫深井的固井水泥及其制備方法和應(yīng)用。

       解決現(xiàn)有固井水泥石在200℃～240℃的超高溫深井水熱環(huán)境下長(zhǎng)期強(qiáng)度發(fā)生嚴(yán)重衰退的問題，從而有效提高了高溫下井身質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)層間有效封隔，確保井筒水泥環(huán)長(zhǎng)期密封完整性，延長(zhǎng)油井壽命。并且還具有制備工藝簡(jiǎn)單、施工作業(yè)方便的優(yōu)點(diǎn)。

49  中國(guó)石油大學(xué)（華東）一種抗高溫觸變防氣竄固井水泥漿體系配方及其制備方法，

      具有高溫條件下觸變性能良好且停機(jī)開啟后內(nèi)部結(jié)構(gòu)易于破壞；良好的強(qiáng)度特性，滿足固井施工強(qiáng)度要求；水泥漿稠化性能、流動(dòng)性能、沉降穩(wěn)定性能良好、具有直角稠化特性、失水量較小滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求；節(jié)約作業(yè)時(shí)間與成本，為易漏失、易竄流地層固井提供技術(shù)支持。

50  一種高溫水泥漿用懸浮穩(wěn)定劑及其制備的抗高溫水泥漿配方及其制備方法，

      利用懸浮穩(wěn)定劑制備的抗高溫水泥漿，初始稠度低，沉降穩(wěn)定性好。本發(fā)明提高了水泥漿高溫懸浮穩(wěn)定性和水泥石強(qiáng)度，為深層油氣資源的勘探開發(fā)提供技術(shù)支撐。

51  一種抗高溫防氣竄水泥體系及其制備方法。

52  一種抗高溫的高強(qiáng)度低彈模高密度水泥漿配方及其制備方法，

      施工性能完全滿足現(xiàn)場(chǎng)要求，水泥石具有高強(qiáng)度和低彈性模量的力學(xué)性能，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

53  一種摻有硅微粉的彩色耐熱水泥混凝土配方及其制備方法，

      包括以下制作步驟：S1：按重量比稱取硅酸鹽水泥、粗骨料和細(xì)骨料預(yù)先干拌至均勻狀態(tài)，取出得到組分A本發(fā)明配方科學(xué)合理，通過在混凝土中摻雜硅微粉并與粉煤灰相互結(jié)合，提高材料致密性能，從而顯著提高混凝土抗壓、耐磨、耐熱性能，能夠滿足許多場(chǎng)所的耐火需求，具有很好的應(yīng)用前景。

54  一種耐高溫硅酸鹽水泥漿及其制備方法。

      常溫下具有良好的沉降穩(wěn)定性，且低溫下強(qiáng)度發(fā)展快，在350℃高溫下抗壓強(qiáng)度高達(dá)40MPa以上，長(zhǎng)期高溫抗壓強(qiáng)度發(fā)展穩(wěn)定且無衰退，因此能夠滿足稠油熱采井的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用要求，達(dá)到油氣井固井用硅酸鹽G級(jí)水泥的水平。

55  濟(jì)南大學(xué);一種高耐熱的磷鋁酸鹽水泥基泡沫混凝土配方及其制備方法，

      與傳統(tǒng)的硅酸鹽水泥基泡沫混凝土相比更耐高溫，可達(dá)到1450℃以上，發(fā)泡混凝土強(qiáng)度更為優(yōu)異。

56  油田用耐高溫的高密度水泥漿配方及其制備方法，

      油中的加重穩(wěn)定劑、高溫降失水劑、高溫緩凝劑解決了高密度水泥漿性能不穩(wěn)定，固井質(zhì)量差的問題。

57  半導(dǎo)體晶體爐保溫層修復(fù)用耐高溫水泥配方及其制備方法，

      具有強(qiáng)粘結(jié)性、耐高溫以及耐腐蝕的特性，適用于半導(dǎo)體晶體高溫生長(zhǎng)爐修補(bǔ)，并且制備這種高溫水泥的方法操作簡(jiǎn)便，成本低廉，綠色環(huán)保。

58  一種稠油熱采井的防衰退水泥漿及其制備方法，

      解決了現(xiàn)有技術(shù)中稠油熱采井固井后套管及水泥石長(zhǎng)期經(jīng)受溫度高于345℃飽和蒸汽，在注替周期內(nèi)水泥石出現(xiàn)崩潰、甚至粉碎的問題。在高溫抗衰退劑的作用下，能有效達(dá)到防止抗壓強(qiáng)度衰退的效果。

59  一種耐鹽耐高溫膠乳水泥漿的制備方法，

      無皂膠乳成膜后，當(dāng)環(huán)境溫度高于膠乳的成膜溫度，降低水泥漿的失水量，固化后的乳膠膜軟化，黏性增強(qiáng)，提高了膠乳水泥在高溫下的強(qiáng)度與穩(wěn)定性。

60  一種儲(chǔ)氣庫(kù)井用韌性水泥漿配方及其制備方法，

      解決了現(xiàn)有橡膠顆粒增韌水泥漿不耐高溫的問題。該韌性水泥漿在保證耐溫性的同時(shí)降低了水泥石的彈性模量，提高了水泥漿的封竄能力及水泥石抗壓強(qiáng)度，滿足油田開發(fā)儲(chǔ)氣庫(kù)井的技術(shù)需求。

61  一種固井用水泥漿及其制備方法，

      該水泥漿具有在550℃高溫條件下不衰退和耐CO2腐蝕能力，可以保證在火燒油層的采油階段具有長(zhǎng)期的封隔效果。

62  一種抗高溫、防氣竄、高密度固井水泥漿及其制備方法。

      抗高溫性能達(dá)180～200℃，其具有流動(dòng)性能好、濾失量低、沉降穩(wěn)定性好、防氣竄性能強(qiáng)等特點(diǎn)。

63  一種超深井用抗高溫水泥漿體系配方及其制備方法，

      高溫緩凝劑采用最高抗溫為180℃?230℃的緩凝劑。在水泥漿中添加具有抗高溫性能的外加劑，解決了水泥漿高溫下性能不穩(wěn)定的問題。

64  一種水泥基耐高溫型灌漿料配方及其制備方法，

      屬于灌漿料技術(shù)領(lǐng)域，制備簡(jiǎn)單，耐高溫能力強(qiáng)，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。

65  一種水泥漿配方及其制備方法。

      該水泥漿體系廉價(jià)易得，易于與常用添加劑調(diào)配，可充分利用現(xiàn)有固井設(shè)備；高溫下水泥環(huán)強(qiáng)度衰減較小，提高了其耐高溫強(qiáng)度。同時(shí)，水泥環(huán)具有較好的導(dǎo)熱性 能，能將高溫?zé)崃總鲗?dǎo)至地層，避免了井身承受高溫的影響，提高了鉆孔的穩(wěn)定性；還具有較好的膨脹性能和熱應(yīng)力補(bǔ)償性能，保證水泥與套管、水泥與地層之間膠結(jié)良好，提高了固井質(zhì)量。

66  重慶大學(xué);一種以二氧化碳為發(fā)泡氣體的硫鋁酸鹽水泥泡沫混凝土及其制備方法，

      通過采用二氧化碳作為硫鋁酸鹽水泥泡沫混凝土的發(fā)泡氣體，使得制備的硫酸鋁鹽水泥泡沫混凝土的保溫、隔熱性能更好，耐火等級(jí)達(dá)到A級(jí)的同時(shí)，還能夠提高泡沫混凝土的強(qiáng)度。

67  一種耐溫型抗水侵凝膠水泥漿配方及其制備方法，

      該水泥漿在高溫下具有很好的抗水稀釋能力，在水中不易分散，不易被地層水污染，可根據(jù)施工時(shí)間調(diào)節(jié)水泥漿稠化時(shí)間，封堵地層。

68  中國(guó)石油大學(xué)（華東）一種高強(qiáng)度高韌性耐高溫固井水泥漿體系及其制備方法和設(shè)計(jì)方法，

      具有較高的抗壓強(qiáng)度和韌性，在150℃、30MPa條件下養(yǎng)護(hù)1～28天，抗壓強(qiáng)度>60MPa，且隨著養(yǎng)護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)不發(fā)生強(qiáng)度衰退；彈性模量<10GPa，且隨養(yǎng)護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)不發(fā)生明顯的變化。

69  一種固井用抗高溫耐CO2腐蝕水泥漿配方及其制備方法，

      在同等的高溫條件和CO2腐蝕條件下，抗高溫和耐CO2腐蝕能力優(yōu)異，且水泥漿常規(guī)性能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，具有廣闊的應(yīng)用前景。

70  克內(nèi)奧斯公司一種水硬性粘結(jié)且化學(xué)粘結(jié)的耐火水泥配方及其制備方法，

      其包含具有至少0.5m2/g的BET比表面積的苛性氧化鎂組分以及羧酸組分，其中羧酸組分由僅微溶于水的和/或在水溶液中具有低溶解速率的至少一種羧酸組成，并且羧酸組分在所述水泥與水接觸時(shí)能夠產(chǎn)生至少一種可溶性鎂鹽。涉及其用于制造可用于各種工業(yè)的產(chǎn)品的用途。

71  一種玻璃纖維增強(qiáng)水泥配方及其制備方法，

      有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，優(yōu)異的耐火性能；還具有耐磨性好、回彈性能優(yōu)良，水泥堿度低，機(jī)械強(qiáng)度高，與有機(jī)無機(jī)材料產(chǎn)生的粘結(jié)力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

72  西南石油大學(xué)耐高溫可酸溶的水硬性膠凝材料及用于油井水泥漿體系，

      工藝便捷，成本低廉，通過材料顆粒自身的物理懸浮能力，在井下80℃～130℃高溫環(huán)境中，保持良好的沉降穩(wěn)定性，有望應(yīng)用于油氣井儲(chǔ)層暫閉、堵水、非常規(guī)氣藏固井等領(lǐng)域。

73  一種有機(jī)聚合物材料和含有該材料的硅酸鹽水泥及其制備方法，

      有機(jī)聚合物材料不僅可以在高溫、高礦化度固井條件下對(duì)水泥漿保護(hù)，還能提高水泥石的抗壓強(qiáng)度和韌性，且還能提高水泥石的耐腐蝕性能。

74  廣西大學(xué)一種耐高溫復(fù)合水泥配方及其制備方法，

      該熱采水泥物化性能穩(wěn)定，工程性能易調(diào)配，該熱采水泥低溫強(qiáng)度高、高溫后強(qiáng)度不衰退，耐高溫性能好；磷礦渣和礦渣的加入，克服了鋁酸鹽水泥水化后期的抗壓強(qiáng)度下降的缺點(diǎn)，同時(shí)保證了300多攝氏度后的水泥石抗壓強(qiáng)度。陶瓷纖維和橡膠粉的加入使得脆性的鋁酸鹽水泥石韌性增加，更能滿足井下工況的需求。

75  一種耐高溫磷酸鹽水泥及其應(yīng)用，

      水泥石中含有的羥基磷灰石(Ca10(PO4)6(OH)2)、勃姆石和α?Al2O3，在300℃?600℃的養(yǎng)護(hù)條件下，不僅不會(huì)分解，其晶體結(jié)構(gòu)反而會(huì)隨溫度的升高而更加穩(wěn)定，從而使水泥石能夠承受600℃的高溫，并保證抗壓強(qiáng)度不低于12MPa，進(jìn)而在火燒油層時(shí)保持油井的穩(wěn)固。

76  一種油田固井用耐高溫大溫差的水泥漿體配方及其制備方法，

      該水泥漿體在50~180℃的條件下均能夠使用，耐大溫差性能非常突出，能有效避免大溫差造成的超緩凝現(xiàn)象發(fā)生。

77  油田固井用耐高溫大溫差水泥漿體的制備方法，

      制成的水泥漿體在50~180℃的條件下均能夠使用，耐大溫差性能非常突出，能有效避免大溫差造成的超緩凝現(xiàn)象發(fā)生。

78  一種干熱巖用高溫固井水泥漿及其制備方法，

      該水泥漿抗溫能力達(dá)到220℃，具有良好的流變性、濾失控制能力，能夠滿足超高溫井的作業(yè)要求。

79  山東科技大學(xué)一種高強(qiáng)度新型化學(xué)發(fā)泡水泥及其制備方法，

      在保持原有發(fā)泡水泥的保溫、隔熱、隔音、耐火等性能的同時(shí)，還具有強(qiáng)度高、吸水率低、質(zhì)輕、環(huán)保、低成本等優(yōu)點(diǎn)，性能優(yōu)異，可應(yīng)用于建筑用內(nèi)外墻保溫材料、防火隔離帶、屋面保溫材料、工業(yè)/軍用/民用保溫隔音和交通/工廠環(huán)境噪音處理等方面。

80  火驅(qū)稠油熱采井固井水泥配方及其制備方法，

      主要用于火驅(qū)稠油熱采井固井過程中，具有耐高溫性能好，使用壽命長(zhǎng)，成本低的優(yōu)點(diǎn)。

81  一種保溫隔熱水泥漿及其制備方法；

      保溫隔熱水泥漿性能穩(wěn)定，導(dǎo)熱率低，熱損失小，具有較強(qiáng)的保溫隔熱效果，有效的解決了稠油熱采井注蒸汽開采時(shí)水泥環(huán)熱散失嚴(yán)重、能源浪費(fèi)巨大，開采成本高的難題，具有良好的抗壓強(qiáng)度和良好的隔熱性與防腐蝕性，具有耐火、耐堿性能，能在稠油熱采井固井中大規(guī)模推廣應(yīng)用。

82  一種抗高溫耐腐蝕油井水泥材料、制備方法及應(yīng)用。

      抗高溫耐腐蝕材料摻混入固井水泥漿中，固化后水泥石具有抗高溫、耐CO2、H2S能力。