國際新技術(shù)網(wǎng)編輯:為了更好的為讀者呈現(xiàn)國際、國內(nèi)外聚丙烯腈基碳纖維技術(shù)詳細內(nèi)容,滿足企業(yè)讀者不同需求,共同探討聚丙烯腈基碳纖維制造的技術(shù)動態(tài),恒志信科技公司獨家推出《碳纖維新技術(shù)》資料版塊,深度披露現(xiàn)今碳纖維制造與研制的發(fā)展方向,以及新工藝和產(chǎn)品用途,呈現(xiàn)我國碳纖維未來研制的技術(shù)環(huán)境及產(chǎn)品走向,歡迎關(guān)注!
聚丙烯腈基碳纖維(PAN-CF)是一種具有導(dǎo)電性、強度大、密度小、耐腐蝕、耐高溫的新型材料。同時又具有纖維的柔曲性,可編織加工,纏繞成型。日本大阪工業(yè)試驗所的進藤昭男博士于1961年首先研制出PAN基碳纖維。美國聯(lián)邦碳化物公司和日本東麗公司于1970年交換了PAN基碳纖維生產(chǎn)制造技術(shù),并且正式獲準可使用進藤昭男博士的專利技術(shù)用于碳纖維生產(chǎn)。
日本東麗公司于1971年建造了產(chǎn)能約為12t/a的PAN基碳纖維生產(chǎn)線,其產(chǎn)品牌號為TORAYCAT300,此生產(chǎn)線是當(dāng)初全球最大的PAN基碳纖維生產(chǎn)線。在此之后日本東麗公司與美國聯(lián)邦碳化物公司通過合作等方式,逐漸開發(fā)出了性能更高的碳纖維產(chǎn)品,并且?guī)恿巳毡緰|邦、三菱人造絲公司,美國的赫克利公司PAN基碳纖維的發(fā)展。目前世界PAN基碳纖維占全部碳纖維市場規(guī)模90%以上。
本篇是為了配合國家產(chǎn)業(yè)政策向廣大企業(yè)、科研院校提供聚丙烯腈基碳纖維技術(shù)制造工藝配方匯編技術(shù)資料。資料中每個項目包含了最詳細的技術(shù)制造資料,現(xiàn)有技術(shù)問題及解決方案、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、配方、產(chǎn)品性能測試,對比分析。資料信息量大,實用性強,是從事新產(chǎn)品開發(fā)、參與市場競爭的必備工具。
本篇系列匯編資料分為為精裝合訂本和光盤版,內(nèi)容相同,用戶可根據(jù)自己需求購買。
電子工業(yè)的快速發(fā)展,加上國內(nèi)市場、勞動力等方面的優(yōu)勢,使大陸已成為世界電子元器件的主要制造基地之一,其銀粉和銀漿的用量也將不斷增加。目前銀粉、銀漿作為一個有發(fā)展前景的產(chǎn)業(yè),存在很大的發(fā)展空間。
國產(chǎn)銀導(dǎo)電漿料在導(dǎo)電性能、漿料穩(wěn)定性方面與進口產(chǎn)品存在差距,使得相當(dāng)部分導(dǎo)電漿料仍有依賴于進口,這在很大程度上降低了國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)5G陶瓷介質(zhì)濾波器的市場效益。如何生產(chǎn)具有良好穩(wěn)定性的導(dǎo)電漿料成為國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)銀導(dǎo)電漿料的首要問題。而影響漿料導(dǎo)電性和穩(wěn)定性的配方材料中,作為成膜物的粘合劑又起到關(guān)鍵性的作用。
【資料內(nèi)容】生產(chǎn)工藝、配方
【資料頁數(shù)】649頁 (大16開 A4紙)
【出品單位】國際新技術(shù)資料網(wǎng)
【資料合訂本】1680元(上、下冊)
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1 一種含有銀-超分子有機凝膠的高分辨率導(dǎo)電銀漿及其制備方法
采用含銀?超分子有機凝膠來制備導(dǎo)電銀漿,一方面,含銀有機凝膠能夠在漿料體系中聚集成細小的1?2nm纖維單元,然后自組裝形成大量相互纏繞的10?20nm的帶狀纖維束,這樣一旦撤除剪切力時體系能夠很容易、快速的形成穩(wěn)定的凝膠體系,實現(xiàn)高精細度印刷,另一方面,銀漿燒結(jié)時含銀有機凝膠中銀分解形成的納米銀均勻分散于銀漿料體系中,解決直接添加納米銀難分散的問題,因此,解決現(xiàn)有導(dǎo)電銀漿導(dǎo)電性不佳、印刷分辨率低和穩(wěn)定性不夠等問題。
2 一種用于陶瓷濾波器導(dǎo)電銀漿的銀粉及其制備方法
制備的銀粉能夠形成一致性好、致密性高、附著力高且導(dǎo)電性能及可焊性好的銀導(dǎo)電層,有助于提高陶瓷濾波器的生產(chǎn)效率。
3 電力高壓設(shè)備的高導(dǎo)電銀漿帶電處理組合裝置及方法
該組合裝置及方法有利于對電力高壓設(shè)備的發(fā)熱故障進行帶電處理,快速消除發(fā)熱故障。
4 一種低溫導(dǎo)電銀漿及其制備方法和應(yīng)用
采用銀納米線和銀納米片取代銀粉,制備的低溫導(dǎo)電銀漿中銀納米線和銀納米片相比于銀粉尺寸更小,在噴涂過程中不易于堵塞濾芯。此外本發(fā)明制備的低溫導(dǎo)電銀漿相比于傳統(tǒng)導(dǎo)電銀漿成型溫度更低且具有較好的導(dǎo)電性能。
5 一種PERC太陽能電池用背面導(dǎo)電銀漿及其制備方法
最終得到的背面導(dǎo)電銀漿在金屬化過程僅輕微腐蝕背鈍化層,形成的背面銀電極具有優(yōu)異的可焊性、附著力和可靠性。
6 一種玻璃組分以及含有所述的玻璃組分的晶硅太陽能電池導(dǎo)電銀漿
其中包括(以質(zhì)量百分比計)80?90wt%的銀,1?5wt%的如上所述的玻璃組分,7?10wt%的有機載體。
7 無鉛玻璃組分、含無鉛玻璃組分的高焊接拉力的晶硅太陽能電池導(dǎo)電銀漿
高焊接拉力的晶硅太陽能電池導(dǎo)電銀漿配方,其中包括80?90wt%的銀,1?5wt%的如上所述的玻璃組分,7?10wt%的有機載體,以質(zhì)量百分比計。
8 無鉛鎘玻璃粉及其制備方法及導(dǎo)電銀漿及其制備方法
具有耐蝕性能好的優(yōu)點。
9 一種片式電感用導(dǎo)電銀漿其制備方法
制備的產(chǎn)品電阻小,燒結(jié)后與基材附著力好,可電鍍性、可焊性好。
10 導(dǎo)電銀漿、制備方法及其在導(dǎo)電薄膜上的應(yīng)用
制得的導(dǎo)電銀漿涂覆在硅橡膠薄膜一面或兩面。該導(dǎo)電銀漿制備的導(dǎo)電薄膜上導(dǎo)電介質(zhì)不易脫落,耐彎折性能好,導(dǎo)電性能好,抗拉伸性能好;還具有高柔彈性、耐高低溫,生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。
11 基于光滑超薄片狀銀粉的導(dǎo)電銀漿及其制備方
工藝簡單,成本低廉,可適用于工業(yè)化生產(chǎn),銀粉形貌易控制的表面光滑超薄片狀銀粉的制備方法。漿料中的溶劑在烘干階段揮發(fā),其他有機物在高溫段分解燒除,漿料中的玻璃粉和銀粉熔融板結(jié),燒穿鈍化層,與硅片的PN結(jié)形成良好的歐姆接觸,最終制備形成太陽能電池片。制成的電池片在I/V測試儀上進行常規(guī)電性能測試,實施例的短路電流明顯高于對比例,且漿料的開壓也稍高,最終的轉(zhuǎn)化率明顯高出對比例。
12 一種汽車電容器用導(dǎo)電銀漿料
耐熱溫度在360℃以上,上鍍性良好,穩(wěn)定性高的汽車電容器用導(dǎo)電銀漿料。
13 應(yīng)用于陶瓷濾波器的導(dǎo)電銀漿及其制備方法
利用直徑小、長徑比大的納米銀棒和粒徑較小的納米銀片代替粒徑較大的微米級銀粉來制備導(dǎo)電銀漿,不但增加了導(dǎo)電銀漿的附著力和導(dǎo)電性,降低了燒結(jié)溫度,也使得最后所形成的導(dǎo)電層更加致密,有利于減小導(dǎo)電層的電阻;提供的導(dǎo)電銀漿不含鉛,燒結(jié)溫度更低,電阻更小,附著力更高,兼具環(huán)保和低成本的優(yōu)勢。
14 混合玻璃粉及用其制備的導(dǎo)電銀漿
由于采用高低溫玻璃粉搭配,從而通過高低溫玻璃粉的作用與特定設(shè)計用途能夠很好的解決腐蝕氮化硅的速度與深度,有利于形成良好的接觸與低Rs;通過改性后的混合銀粉還有利于降低柵線寬度、提高高寬比、提高印刷質(zhì)量。
15 太陽能電池正極導(dǎo)電銀漿及其制備方法
可以有效實現(xiàn)銀粉的緊密堆積,以降低粉體間的間隙,降低燒結(jié)后銀粉的收縮,有利于降低柵線寬度、提高高寬比、提高印刷質(zhì)量。
16 玻璃粉及用其制備的太陽能電池正極導(dǎo)電銀漿
具有較寬的燒結(jié)窗口和較慢的腐蝕速率,從而使得結(jié)深小于0.3μm的P?N結(jié)在燒制過程中不易被燒穿,可降低工藝難度和保證較高的成品率。
17 導(dǎo)電銀漿、導(dǎo)電線路、線路板、終端及導(dǎo)電銀漿制備方法
向銀漿基料中添加有機酸,能夠降低氫氧根離子的濃度,從而減少甚至避免銀被離子化以及向氫氧根離子處遷移,具有抑制銀遷移效果。
18 汽車安全帶報警用低溫導(dǎo)電銀漿及其制備方法
與現(xiàn)有技術(shù)相比,制得的導(dǎo)電銀漿具有導(dǎo)電性好、附著力高、硬度高、柔韌性好、耐摩擦性等優(yōu)點。
19 陶瓷濾波器用導(dǎo)電銀漿其制備方法
濾波器用導(dǎo)電銀漿可以形成致密性較高、附著力高、導(dǎo)電性能高及可焊性較好,且性能穩(wěn)定的導(dǎo)電銀層。
20 用于印刷在介質(zhì)玻璃粉層上的導(dǎo)電銀漿
用于印刷在介質(zhì)玻璃粉層上的導(dǎo)電銀漿能匹配各種介質(zhì)玻璃粉一起共燒,燒結(jié)后形成的銀層導(dǎo)電性能好,表面光滑白亮,沒有其他缺陷,而且是在介質(zhì)玻璃粉層外形成獨立的導(dǎo)電層,并與介質(zhì)玻璃粉層結(jié)合良好,銀漿中的其他成分不和介質(zhì)玻璃粉發(fā)生明顯的反應(yīng),不影響玻璃粉介質(zhì)層的性能。此外,銀漿燒結(jié)后與介質(zhì)玻璃粉結(jié)合良好,不出現(xiàn)剝離脫落的現(xiàn)象。
21 導(dǎo)電銀漿及其制備方法和金屬網(wǎng)格導(dǎo)電膜
導(dǎo)電銀漿無溶劑添加,在固化階段不會發(fā)生溶劑的揮發(fā),使得通過所述的導(dǎo)電銀漿制備的金屬網(wǎng)格導(dǎo)電膜填充量高且導(dǎo)電性能好,特別適合用于制作柔性觸控面板。
22 濾波器用導(dǎo)電銀漿及其制備方法和燒結(jié)方法
主銀粉為圓球狀銀粉,輔助銀粉為片狀銀粉,所述主銀粉和輔助銀粉均為高活性、高振實密度、顆粒粒徑分布非常集中的銀粉,兩種銀粉以一定的比例進行混合搭配后能互補各自的優(yōu)勢,相互協(xié)調(diào)作用,使得整體銀漿性能得到極大地提升。通過各組分相互配合制備得到的濾波器用導(dǎo)電銀漿致密性好,耐焊性強,Q值高,附著力好,通用性強。
23 高分辨率印刷低溫導(dǎo)電銀漿及其制備方法
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明導(dǎo)電銀漿具有固化溫度低,分辨率高等優(yōu)點。
24 基于原子層沉積的光伏正面導(dǎo)電銀漿銀粉的表面改性方法
利用原子層沉積技術(shù)在光伏正面導(dǎo)電銀漿銀粉表面包覆納米級厚度可控致密氧化物薄膜,對銀粉進行表面改性改善其表面粗糙度,制備表面光滑的球形銀粉,提升其在導(dǎo)電銀漿中的分散穩(wěn)定性,從而減少了銀粉顆粒表面的孔隙,提升銀粉在有機溶劑中的浸潤性,進而提升由其制備的導(dǎo)電銀漿的印刷性能,獲得更高的光電轉(zhuǎn)換效率。
25 柔性薄膜太陽能電池組件用導(dǎo)電銀漿及其制備方法
導(dǎo)電銀漿中加入的金屬氧化物助劑和有機物包覆改性的金屬銅顆粒對導(dǎo)電銀漿固化后的抗橫向拉力有明顯的提升作用,且有機物包覆改性的金屬銅還可以保證導(dǎo)電銀漿的電導(dǎo)率不至于過低。本發(fā)明還涉及上述導(dǎo)電銀漿的制備方法。
26 電熱膜、導(dǎo)電銀漿以及電熱膜的制備方法
采用聚乙烯基質(zhì)的發(fā)熱薄膜與基于聚酰胺樹脂的印刷電極之間的附著性好,且印刷電極耐彎折性好。
27 異質(zhì)結(jié)太陽能電池導(dǎo)電銀漿及其低溫固化方法
異質(zhì)結(jié)太陽能電池導(dǎo)電銀漿,具有良好的低溫固化型;具有較高的基材接觸強度;具有低柵線電阻;具有低接觸電阻率;有良好的印刷性能。
28 一種低溫固化型導(dǎo)電銀漿及其制備方法
具有導(dǎo)電性好,附著力強的特點,且在不做表面處理的情況下可以直接進行焊接作業(yè)。
29 用于LED氧化鋁基片的導(dǎo)電銀漿及其制備方法
不易出現(xiàn)凹坑和小包,整體看上去亮白平整,銀面均一沒有雜色。銀漿可焊性和耐焊性非常優(yōu)異,能通過嚴苛的可靠性測試,在LED氧化鋁基片上總體性能表現(xiàn)非常優(yōu)異。制備方法相對其他銀漿要簡單,不需要進行常規(guī)的三輥軋機軋漿工藝,也不需要后續(xù)的過濾工藝,極大的提升了銀漿的生產(chǎn)效率,縮短了銀漿的生產(chǎn)時間,降低了銀漿生產(chǎn)過程中的損耗。
30 太陽能電池用低溫透明導(dǎo)電銀漿及其應(yīng)用
太陽能電池用低溫透明導(dǎo)電銀漿采用超低添加量的納米銀線作為導(dǎo)體漿料的中導(dǎo)電材料,并不添加任何玻璃粉,得到可低溫固化的導(dǎo)電銀漿,讓太陽光可以穿過導(dǎo)電材料,避免了當(dāng)前銀漿材料的陰影效果。
31 玻璃粉組合物及含有其的導(dǎo)電銀漿生產(chǎn)方法
導(dǎo)電銀漿包括上述玻璃粉組合物。采用本發(fā)明的導(dǎo)電銀漿的太陽能電池對氮化硅、氧化鋁、氧化硅等鈍化層具有較好的腐蝕能力,并且對銀和硅基具有很好的浸潤能力。
32 導(dǎo)電銀漿復(fù)合燒結(jié)方法
通過改進與在線燒結(jié)設(shè)備配合的導(dǎo)電漿料制備工藝,相較于現(xiàn)有的后處理燒結(jié)工藝,可實現(xiàn)漿料的原位快速燒結(jié),相較于現(xiàn)有的在線燒結(jié)工藝,通過對成分的優(yōu)化配置,可彌補其熱量“由上而下”傳遞造成的燒結(jié)不完全問題,使燒結(jié)后獲得內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密、電阻率低的導(dǎo)電跡線。
33 用于低介電常數(shù)LTCC瓷體內(nèi)電極的導(dǎo)電銀漿料
導(dǎo)電銀銀漿料具有優(yōu)良的工藝性能,能達到25um精細線路設(shè)計。能很好的匹配各種LTCC生瓷帶,尤其對應(yīng)低介電常數(shù)的LTCC瓷體,能和瓷體完美結(jié)合,不反應(yīng),平整度高,多層疊加不開裂分層。通過銀粉的設(shè)置實現(xiàn)具有較大的收縮率范圍,同時本發(fā)明具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能。
34 環(huán)氧樹脂基低溫導(dǎo)電銀漿及其制備方法
具有較低的固化溫度和較小的粘度,適用于絲網(wǎng)印刷工藝。
35 觸摸屏用絲印導(dǎo)電銀漿及其制備方法
球形納米銀粉具有大的比表面積,能夠提高漿料本身的觸變性和粘彈性,有利于提高漿料的絲印分辨率,同時該款導(dǎo)電漿料具有優(yōu)良的附著力、硬度以及耐乙醇性,可作為無邊框電容式觸摸屏超細回路導(dǎo)線。
36 RFID射頻標簽用低溫快速固化卷對卷印刷導(dǎo)電銀漿的制備方法
該方法制備的低溫固化導(dǎo)電銀漿印刷過程中能保持長期的濕潤順滑,導(dǎo)電銀漿固化后的導(dǎo)電性能和附著力好。
37 導(dǎo)電銀漿及其制備工藝
解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)保性更好、耐高溫性更好、導(dǎo)電能力更強、能源消耗更小的銀漿。
38 基于銀包覆石墨導(dǎo)電劑的導(dǎo)電銀漿的制備方法
具有密度小、銀使用量低但維持同等導(dǎo)電性的特點。可有效降低銀使用量,降低成本,利于使用最少的銀實現(xiàn)銀導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性的最大發(fā)揮。
39 導(dǎo)電銀漿的使用工藝
提高導(dǎo)電銀漿的質(zhì)量,保證最終生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量。同時,通過規(guī)范操作步驟和工藝條件,保證點膠作業(yè)的穩(wěn)定性,最終確保裝片質(zhì)量的穩(wěn)定、可靠,提高成品率。
40 低溫固化導(dǎo)電銀漿用銀粉及其制備方法
該方法制得的銀粉具有大小可控、粒徑均一、分散性好,振實密度高的特點,并且制備工藝簡單、操作簡便、易于工業(yè)化。
41 太陽能電池用導(dǎo)電銀漿及其制備方法
該玻璃粉的軟化溫度低,從而使得燒結(jié)的溫度變低,從而減少因為高溫對太陽能電池基材的影響,由于采用松油醇、苯甲醇、乙基纖維素、丁基卡必醇、檸檬酸三丁脂和鄰苯二甲酸三丁脂中的至少一種的有機體系可以有效降低熱膨脹系數(shù),從而減輕高溫?zé)Y(jié)后硅晶太陽能電池翹曲的問題。
43 鐳射蝕刻型導(dǎo)電銀漿及其制備方法和應(yīng)用
鐳射型導(dǎo)電銀漿漿料分散體系均勻穩(wěn)定、不沉降、不分層,固化形成后的印刷線路電阻率穩(wěn)定,具有耐高溫、耐低溫、耐高低溫沖擊、耐化學(xué)品、抗刮擦等特性,且制備線路階段,經(jīng)鐳射蝕刻后,線路解析度精度高,電阻穩(wěn)定,附著力優(yōu)異,穩(wěn)定性能好。
44 耐高溫的導(dǎo)電銀漿制作方法
能夠形成耐高溫鏈,提高了導(dǎo)電漿料的耐高溫性能,夠?qū)υ线M行充分的混合,而且過濾網(wǎng)板的設(shè)置能夠?qū)ζ溥M行初步的過濾,能夠和研磨槽配合對原料進行充分的研磨,提高了裝置制備的研磨效果。
45 復(fù)合玻璃粉的制備方法及導(dǎo)電銀漿
復(fù)合粉體用于取代傳統(tǒng)銀漿的玻璃粉,利用石墨烯在界面形成良好的歐姆接觸,同時納米銀粉的存在利于銀浸潤在界面,減少銀粉燒結(jié)過程中界面孔洞的產(chǎn)生,提高太陽能電池片的電性能。
46 導(dǎo)電銀漿連接上下層的雙面柔性線路板及其制備方法
與金屬化和電鍍銅制程導(dǎo)通上下層的雙層柔性相比,導(dǎo)電銀漿導(dǎo)通上下層的雙層柔性線路板在制作過程中減少了很多污染環(huán)境的化學(xué)藥品和干膜材料,并且流程縮短。
47 太陽能HIT電池主柵用低溫導(dǎo)電銀漿及其制備方法
制備方法設(shè)計合理,低溫導(dǎo)電銀漿的導(dǎo)電性、粘度、印刷性、拉力等各項性能優(yōu)越,能滿足太陽能HIT電池絲印柵極要求。
48 一種納米導(dǎo)電銀漿及其制備方法與應(yīng)用
較好地改善導(dǎo)電銀粉與高分子樹脂間的界面相容性,使得導(dǎo)電銀粉均勻分散在樹脂中,制得的導(dǎo)電銀漿燒結(jié)溫度低;通過分散劑、流平劑、增塑劑和黏度調(diào)節(jié)劑間的協(xié)同復(fù)配,使得導(dǎo)電銀漿分散性好,穩(wěn)定性高。
49 一種導(dǎo)電銀漿及其制備方法
狀多孔銀粉制備過程以及銀漿復(fù)配過程無需高溫、高壓,適合于大規(guī)模生產(chǎn)。由于片狀多孔銀粉富含孔洞,因此導(dǎo)電銀漿經(jīng)燒結(jié)成型后,即使銀粉含量低,也可展現(xiàn)出優(yōu)良的電導(dǎo)率,導(dǎo)電銀漿還兼具成本低廉的優(yōu)勢。
50 一種觸摸屏用導(dǎo)電銀漿及其制備方法
通過特定的銀粉、高分子樹脂、油酸和三乙醇胺,有效克服了穩(wěn)定性和附著力之間相互矛盾的缺陷,既有良好的附著力也具備較高的穩(wěn)定性,同時還具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能,并且制備方法簡單,易于工業(yè)化。
51 一種低溫固化導(dǎo)電銀漿用銀粉及其制備方法
制得的銀粉具有大小可控、粒徑均一、分散性好,振實密度高的特點,并且制備工藝簡單、操作簡便、易于工業(yè)化。
52 一種高導(dǎo)電、低銀含量的低溫固化導(dǎo)電銀漿及其制備方法
該導(dǎo)電銀漿固化成膜后導(dǎo)電性優(yōu)良,附著力達0級。漿料中銀含量大大低于商業(yè)導(dǎo)電銀漿(50?90 wt%),這大大降低了生產(chǎn)成本,具有廣闊的市場應(yīng)用前景。
53 一種導(dǎo)電銀漿料及其制備方法
通過采用銀納米絲與中低熔點金屬或合金(熔點在90~520℃)作為導(dǎo)電相,導(dǎo)電銀漿料的導(dǎo)電率高、印刷分辨率高并且銀含量低。
54 一種納米銀粉及其制備與在低溫固化導(dǎo)電銀漿中的應(yīng)用
采用環(huán)氧樹脂作為分散劑,將所制得的納米銀粉應(yīng)用在相同樹脂體系的低溫固化導(dǎo)電銀漿中,可以增加低溫固化導(dǎo)電銀漿中銀粉與樹脂的相容性,從而提高漿料的導(dǎo)電性,以所述的納米銀粉為原料可制得方阻低至20mΩ/□的低溫固化導(dǎo)電銀漿。
55 太陽能正面導(dǎo)電銀漿及其制備方法和應(yīng)用
能夠有效提高填充因子,降低導(dǎo)電線寬,提高電池轉(zhuǎn)化效率,具有優(yōu)異的市場應(yīng)用前景。
56 一種導(dǎo)電銀漿用有機載體及其制備方法
有機載體可實現(xiàn)與銀粉的均勻分散,并且粘結(jié)性高,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,采用該有機載體的導(dǎo)電銀漿在耐彎折性、導(dǎo)電性、附著力和硬度等方面的性能優(yōu)異,該制備方法工藝簡單,易于工業(yè)化。
57 快速固化的中溫導(dǎo)電銀漿及其應(yīng)用
快速固化的中溫導(dǎo)電銀漿,組成合理,具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能,并且與基材附著力好,固化時間短,具有良好的加工性、可焊接性,同時對環(huán)境污染小。本發(fā)明的快速固化的中溫導(dǎo)電銀漿具有較高的實用性,有著廣泛的應(yīng)用前景。
58 玻璃粉、導(dǎo)電銀漿、太陽能電池背面電極和太陽能電池
該玻璃粉成本低,有利于大規(guī)模生產(chǎn),且該玻璃粉燒結(jié)之后得到的玻璃層可以高效反射長波長光,應(yīng)用于太陽能電池中可以大大提高對太陽光的利用率,進而提高電池的短路電流。
59 電容器用導(dǎo)電銀漿及其制備工藝
利用該配方和工藝制得的導(dǎo)電銀漿在電容器浸漬過程中,能夠形成厚度較薄、阻值較小的掛膜,保證了電容器的使用質(zhì)量。
60 印刷導(dǎo)電銀漿及其制備方法
保證了材料與基底的粘附性,球狀銀顆粒的加入能夠有效填充片狀銀粉和橢球狀銀粉之間出現(xiàn)的縫隙,使得銀粉之間形成更緊密的連接,從而保證了漿料的導(dǎo)電性。
61 一種柔性電子紙用導(dǎo)電銀漿及其制備方法
柔性電子紙導(dǎo)電銀漿可中低溫快速固化,得到的產(chǎn)品可0~360度繞曲不會變形或脫落,且具有穩(wěn)定的導(dǎo)電率,環(huán)保無污染,特別適用于柔性電子產(chǎn)品。
62 玻璃粉、導(dǎo)電銀漿、太陽能電池背面電極和太陽能電池
該玻璃粉燒結(jié)后獲得的玻璃層可以高效反射長波長光,將該玻璃粉應(yīng)用于太陽能電池背面電極中時可以提高硅片對太陽光的利用率,進而提高太陽能電池的短路電流。
63 丙烯酸酯-聚氨酯共聚樹脂和含該樹脂的導(dǎo)電銀漿
丙烯酸酯?聚氨酯樹脂,特別適合于制備低溫固化導(dǎo)電銀漿。在微米銀粉中摻入納米銀粉制備微米、納米銀粉摻雜的導(dǎo)電銀漿,可以提高銀漿的導(dǎo)電性能,既保證了印刷線路的耐折彎、耐水煮能力、與多數(shù)基材的附著力,同時能提供良好的流變性,降低了印刷線路的體積電阻率,適用于觸摸屏、薄膜開關(guān)、電子印刷線路等領(lǐng)域。
64 一種無鉛可低溫?zé)Y(jié)的導(dǎo)電銀漿及其制備方法與應(yīng)用
技術(shù)方案,實現(xiàn)無鉛且可低溫?zé)Y(jié),而且燒結(jié)后與氧化鋁陶瓷基板的結(jié)合強度高,導(dǎo)電性能優(yōu)異;燒結(jié)過程直接在空氣氣氛下即可進行,簡化了工藝生產(chǎn),而且易于實現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)。
65 一種低溫焙燒異質(zhì)結(jié)太陽能電池導(dǎo)電銀漿及其制備方法
溫焙燒異質(zhì)結(jié)太陽能電池導(dǎo)電銀漿及其制備方法,制備方法設(shè)計簡便合理,制成的低溫烘焙異質(zhì)結(jié)太陽能電池導(dǎo)電銀漿的導(dǎo)電性、印刷性、拉力等各項性能優(yōu)越,滿足市場主流異質(zhì)結(jié)太陽能電池絲印柵極要求。
66 一種用于HIT太陽能電池的低溫導(dǎo)電銀漿及其制備方法
采用該配方制備得到的低溫導(dǎo)電銀漿可以和基材之間形成鍵合,對基材的潤濕性較好,這樣就提高了太陽能電池的填充因子,從而提高太陽能電池的光電轉(zhuǎn)化效率。
67 一種轉(zhuǎn)印工藝觸摸屏用導(dǎo)電銀漿及其制備方法
制得轉(zhuǎn)印工藝觸摸屏用導(dǎo)電銀漿。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有低電阻,抗腐蝕、抗氧化等優(yōu)點。
68 一種低溫?zé)Y(jié)LTCC用導(dǎo)電銀漿
導(dǎo)電漿料,不含鉛、性能優(yōu)異,燒結(jié)溫度600~650℃,燒結(jié)后的LTCC產(chǎn)品附著力優(yōu)異且具有良好的銀層致密性;解決了杜邦漿料與自制LTCC瓷料燒結(jié)不匹配的問題。
69 一種有機銀絡(luò)合物紫外光固化導(dǎo)電銀漿
提高了漿料的觸變性,滿足高精密度絲網(wǎng)印刷要求,同時用聚氨酯丙烯酸酯作為銀漿的連接料樹脂,既具有聚氨酯的溶解性好、附著力強和光澤度好等特點,也具有聚丙烯酸酯的機械強度高和抗水性好等特點,UV銀漿的綜合性能得到大大提高。
70 一種納米芯片封裝用混合型導(dǎo)電銀漿
用納米銀粉與微米銀粉混合來保持顆粒的穩(wěn)定,起到分散納米顆粒,防止團聚的作用,提高銀漿的性能;同時配方與制備方法得到的納銀漿燒結(jié)以后的導(dǎo)熱率為193W/(K·m),優(yōu)于目前普遍用于封裝的導(dǎo)熱膠和合金焊料的導(dǎo)熱性能,燒結(jié)接頭的剪切強度可以達到37.5MPa,性能優(yōu)異。
71 一種AIN厚膜電路用導(dǎo)電銀漿及其制備方法
可適用于AlN陶瓷、Al2O3陶瓷和玻璃陶瓷等多種陶瓷基板以及厚膜多層電路,與基板具有良好的兼容性。在漿料中添加納米CuO活性助劑,以此來提高其導(dǎo)電性能和附著力,且漿料中無鉛,無鎘等有害物質(zhì),環(huán)保無污染,制備工藝簡單,適合推廣應(yīng)用。
72 復(fù)合導(dǎo)電銀漿及其制備方法
通過將導(dǎo)電柔性材料、樹脂和銀粉顆粒進行復(fù)配,導(dǎo)電柔性材料在不影響銀漿導(dǎo)電性的情況下能極大地提高銀漿的機械性能。
73 一種具有低粘度耐磨導(dǎo)電銀漿的制備方法
有益效果氮化鎂具有耐磨作用,制得的導(dǎo)電銀漿還具有導(dǎo)電性能好、耐腐蝕、附著力佳等優(yōu)點,組成合理,制備方便,具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能,并且與基材附著力好,在提高涂料導(dǎo)電、機械性能的同時,保證了涂料的粘接性、易加工性、硬度、擴散性。
74 低溫導(dǎo)電銀漿及其制備方法與含有其的制品
提供一種制品,其包括由上述低溫導(dǎo)電銀漿形成的結(jié)構(gòu)。導(dǎo)電銀漿的導(dǎo)電率大、焊接拉力大、觸變性和印刷涂布性好。
75 一種電子封裝用低溫固化導(dǎo)電銀漿及其制備方法
該低溫固化導(dǎo)電銀漿具有固化溫度低、耐高溫、高導(dǎo)熱以及高粘結(jié)特性,可顯著提高封裝器件的可靠性,尤其適用于第三代寬禁帶半導(dǎo)體芯片的粘結(jié)及散熱。
76 電路印刷用低溫固化導(dǎo)電銀漿及其制備方法
該電路印刷用低溫固化導(dǎo)電銀漿能夠?qū)崿F(xiàn)在130℃?150℃固化,并具有硬度高,附著力強,導(dǎo)電性好以及能夠長期在300℃以上的高溫使用的特性,可用于電子元器件的電路印刷,尤其適合電熱膜、地暖、智能壁畫、智能家居、電路板等電子元器件的電路印刷。
77 一種基于自燒結(jié)銀框架的導(dǎo)電銀漿及其制備方法
利用此種方法制備的導(dǎo)電銀漿具有極好的耐彎折性能、低的銀粉含量、導(dǎo)電性能較好的特點。
78 太陽能HIT電池細柵用低溫導(dǎo)電銀漿及其制備方法
低溫導(dǎo)電銀漿的導(dǎo)電性、粘度、印刷性、拉力等各項性能優(yōu)越,能滿足太陽能HIT電池絲印細柵要求。
79 用于石墨烯電熱膜的低溫導(dǎo)電銀漿及其制備方法
制備的導(dǎo)電銀漿與石墨烯電熱膜匹配性良好,不會出現(xiàn)干膜裂紋現(xiàn)象。
80 導(dǎo)電銀漿及其制備方法和應(yīng)用
導(dǎo)電銀漿可以用于制備背面電極和主柵電極。該導(dǎo)電銀漿可以在不破壞電池極片的鈍化膜的基礎(chǔ)上,提高對硅基片的粘結(jié)力。