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    《氧化鋁陶瓷制造工藝配方精選》    
     
耐高溫  機(jī)械強(qiáng)度高  耐損耗   超高功率  國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品
New Technology Of Graphite Materials
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  • 氧化鋁陶瓷高新技術(shù)!產(chǎn)品應(yīng)用,產(chǎn)品配方 生產(chǎn)工藝技術(shù)。技術(shù)新,環(huán)保,涉及面廣。內(nèi)容涵蓋技術(shù)背景/原理、材料配方比例、制作方法、工藝步驟、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖(部分設(shè)備類(lèi)有),以及發(fā)明人名稱、地址、郵編、申請(qǐng)日期、專利號(hào)、權(quán)利要求等詳細(xì)信息?。?!   想要高技術(shù)配方! 想生產(chǎn)高性能!想降低成本! 想創(chuàng)業(yè)轉(zhuǎn)型! 請(qǐng)訂購(gòu)2021新版《氧化制造及應(yīng)用新技術(shù)精選》!


2021新版《氧化鋁陶瓷制造新技術(shù)工藝配方精選》

      高純型氧化鋁陶瓷系A(chǔ)l2O3含量在99,9%以上的陶瓷材料,由于其燒結(jié)溫度高達(dá)1650—1990℃,透射波長(zhǎng)為1~6μm,一般制成熔融玻璃以取代鉑坩堝;利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業(yè)中可用作集成電路基板與高頻絕緣材料。氧化鋁陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷,氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。為了得到性能較好的氧化鋁陶瓷,需要將該陶瓷在1200℃ 條件下加熱處理長(zhǎng)時(shí)間,耗費(fèi)較大。因此,怎樣制備性能較好、耗能較少的氧化鋁陶瓷是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。

      

      為了配合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策向廣大企業(yè)、科研院校提供的我國(guó)及國(guó)外最新陶瓷技術(shù)制造工藝配方專利匯編技術(shù)資料。資料中每個(gè)項(xiàng)目包含了最詳細(xì)的技術(shù)制造 資料,現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題及解決方案、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、配方、產(chǎn)品性能測(cè)試,對(duì)比分析。資料信息量大,實(shí)用性強(qiáng),是從事新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的必備工具。  本篇匯編資料分為精裝合訂本和光盤(pán)版,內(nèi)容相同,用戶可根據(jù)自己需求購(gòu)買(mǎi)?,F(xiàn)貨發(fā)行,歡迎新老客戶選購(gòu)。特快專遞郵寄。資料分為上、下兩冊(cè),A4紙大,共816頁(yè)現(xiàn)貨發(fā)行,歡迎訂購(gòu)。


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2024新版《乙烯共聚物電纜料制造工藝配方精選匯編》

2024新版《乙烯共聚物電纜料制造工藝配方精選匯編》

     本資料是收錄了乙烯共聚物線纜料制造的最新專利技術(shù)新成果全文資料,工藝配方詳盡,技術(shù)含量高。 資料中包括制造原料、配方、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能測(cè)試及標(biāo)準(zhǔn)、解決的具體問(wèn)題等等,是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展新產(chǎn)品的重要、實(shí)用、超值和難得的技術(shù)資料。
    【資料頁(yè)數(shù)】822頁(yè) (大16開(kāi) A4紙)
    【項(xiàng)目數(shù)量】80項(xiàng)
    【資料內(nèi)容】制造工藝及配方
    【圖書(shū)資料】1580元(含上、下冊(cè))  
    【電子版本】1360元(PDF文檔,光盤(pán)或郵件傳送)

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     本資料是收錄了乙烯共聚物線纜料制造的最新專利技術(shù)新成果全文資料,工藝配方詳盡,技術(shù)含量高。 資料中包括制造原料、配方、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能測(cè)試及標(biāo)準(zhǔn)、解決的具體問(wèn)題等等,是企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展新產(chǎn)品的重要、實(shí)用、超值和難得的技術(shù)資料。
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    【資料內(nèi)容】制造工藝及配方
    【圖書(shū)資料】1580元(含上、下冊(cè))  
    【電子版本】1360元(PDF文檔,光盤(pán)或郵件傳送)

目錄介紹:
1    耐開(kāi)裂紫外光輻照交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃電纜料及其制備方法

組分:乙烯?醋酸乙烯共聚物20?30份;乙烯?辛烯共聚物20?30份;聚合物多醇10?15份;茂金屬5?10份;相容劑5?10份;阻燃劑60?100份;協(xié)效阻燃劑5?10份;抗氧劑1?2份;交聯(lián)劑1?2份;穩(wěn)定劑0.1?0.3份;表面改性劑0.5?1份。通過(guò)在電纜料的組分中增加一定分?jǐn)?shù)的聚合物多醇來(lái)改善和降低電纜料的硬度,并且添加一定分?jǐn)?shù)的茂金屬來(lái)改善電纜料的韌性,提高電纜料的抗開(kāi)裂性能。這樣制得的電纜料相對(duì)柔軟、輻照交聯(lián)后依然不會(huì)太硬,且抗開(kāi)裂性能明顯提升,能承受電纜鋼帶的彎曲應(yīng)力,提高使用壽命。    

2    高阻燃高成殼低煙無(wú)鹵阻燃隔氧層電纜料 
組分,EVA 130?160份,微膠囊化紅磷5?13份,有機(jī)硅阻燃劑9?16份,白炭黑10?20份,硼酸鋅15?30份,膨脹型阻燃劑20?30份。本申請(qǐng)具有阻燃效果好的效果。    

3    一種低收縮高阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法
要點(diǎn)是:該低收縮高阻燃聚烯烴電纜料包括如下重量份數(shù)的組分:線性低密度聚乙烯:100份;乙烯?醋酸乙烯共聚物:5?15份;乙烯?丙烯共聚物:5?10份;乙烯?辛烯共聚物:1?5份;馬來(lái)酸酐接枝乙烯?醋酸乙烯共聚物:20?50份;過(guò)氧化叔丁醇:0.01?0.1份;無(wú)機(jī)阻燃劑:80?100份;抗氧劑:0.5?1份;硅油:2?5份。本申請(qǐng)制備的聚烯烴電纜料具有低收縮率、高阻燃性的優(yōu)點(diǎn)。    

4    易手撕低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴微束管電纜料
采用以下方法制得:先按重量份將乙烯?醋酸乙烯共聚物95~100份、高密度聚乙烯65~71份、氫氧化鎂15~25份、氫氧化鋁44~56份、淀粉5~15份、納米二氧化硅16~24份、左旋肉堿?檸檬酸離子液體4~12份、納米碳酸鈣4~5.8份、茶皂素0.05~0.10份、超分散劑25~35份混合均勻,并在135~145℃的溫度下密煉10~16min,之后在126~134℃的溫度下擠出造粒,電纜料具有提高微管連接使用的便利性的效果。    

5    低摩擦低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法 
原料包括:基體樹(shù)脂、阻燃填充劑、憎水性表面活性劑、相容劑、爽滑劑和抗氧劑;基體樹(shù)脂包括乙烯?醋酸乙烯酯共聚物和丙烯?乙烯共聚物;阻燃填充劑包括氫氧化鋁和氫氧化鎂;爽滑劑包括油酸酰胺和硅酮母粒。具有低溫柔韌性優(yōu)的優(yōu)點(diǎn)。其制備方法為:加熱乙烯?醋酸乙烯酯共聚物至熔融狀態(tài),并邊攪拌邊噴灑憎水性表面活性劑水溶液,得到第一混合物;將阻燃填充劑、爽滑劑、相容劑和抗氧劑加入第一混合物混合均勻,得到第二混合物進(jìn)行高壓密煉;第一混合物、第二混合物和丙烯?乙烯共聚物混合造粒,得到最終產(chǎn)物。具有制得的產(chǎn)品質(zhì)量均一、穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。    

6    電器設(shè)備內(nèi)部連接線纜用的絕緣護(hù)套材料及其制備方法 
電器設(shè)備內(nèi)部連接線纜的絕緣護(hù)套材料具有較好的耐低溫性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂、抗老化性、低煙無(wú)毒。    

7    一種熱塑性風(fēng)能電纜用耐超低溫耐扭轉(zhuǎn)無(wú)鹵彈性體電纜料 
組分:樹(shù)脂A:25%?30%;樹(shù)脂A包括乙烯的嵌段共聚物;樹(shù)脂B:10%?20%;樹(shù)脂B包括雙峰聚乙烯樹(shù)脂、茂金屬催化增強(qiáng)級(jí)聚乙烯樹(shù)脂和線性低密度聚乙烯樹(shù)脂中的一種或幾種;阻燃劑:35%?50%;阻燃劑包括無(wú)機(jī)黏土和可膨脹石墨;無(wú)機(jī)黏土和可膨脹石墨的質(zhì)量比為1:2?5;阻燃協(xié)效劑:2.0%?4.0%;相容劑:5.0%?12.0%;相容劑為馬來(lái)酸酐接枝聚合物;表面改性偶聯(lián)劑:0.4%?1.2%;表面改性偶聯(lián)劑為硅氧烷類(lèi)化合物;抗氧劑:1.0%?3.0%;潤(rùn)滑劑:1.0%?3.0%;瀝青質(zhì):1.0%?3.0%;低溫柔韌改性劑1.0%?3.0%;低溫柔韌改性劑包括Elevast聚合物改性劑;PBT樹(shù)脂:0.1%?0.5%。    

8    低收縮聚乙烯護(hù)套料及其制備方法和應(yīng)用
低收縮聚乙烯護(hù)套料,通過(guò)采用低熔指mPE樹(shù)脂和高熔指mPE樹(shù)脂之間不同配比的組合,此外還通過(guò)成核母粒和黑色母粒中的載體選擇與主體樹(shù)脂一致的樹(shù)脂類(lèi)型,增加與主體樹(shù)脂的相容性,因此得到的低收縮聚乙烯護(hù)套料能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中普通聚乙烯PE護(hù)套料成纜收縮較大問(wèn)題,通過(guò)高低溫循環(huán),護(hù)套收縮基本無(wú)變化,收縮率低、加工性能和機(jī)械性能優(yōu)異。    

9    環(huán)保型耐候光伏電纜
產(chǎn)品包括80?100份線性低密度聚乙烯,20?30份聚氨酯,8?10份四丁基硫酸氫銨,3?5份金屬硫化物,2?3份阻燃劑,3?5份增塑劑,2?5份潤(rùn)滑劑。另外,還可以添加線性低密度聚乙烯質(zhì)量1?10%的填料;所述填料為海泡石;所述海泡石層間嵌入有納米二氧化鈦,且所述海泡石分子結(jié)構(gòu)中,至少部分鎂離子被氫離子取代。其中,聚氨酯選用聚氨酯彈性體。本發(fā)明所得產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐候性能,可有效延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。    

10    UL3321電子線用半霧面輻照交聯(lián)無(wú)鹵電纜料及其制備方法
所提供的UL 3321電子線用半霧面輻照交聯(lián)無(wú)鹵電纜料,用其所制UL3321電子線在輻照后的抗張強(qiáng)度不小于13.8MPa,斷裂伸長(zhǎng)率不小于300%,阻燃等級(jí)為FT?2,其他性能均完全符合UL3321電子線標(biāo)準(zhǔn)要求。具有半霧面、高性能等特點(diǎn),可廣泛用于家用電纜、照明燈具、電子設(shè)備、儀器儀表、安防設(shè)備等連線。    

11    茂金屬線型低密度聚乙烯增強(qiáng)電線電纜護(hù)套 
特征在于:所述EVA、相容劑、普通聚乙烯、茂金屬線型低密度聚乙烯以及阻燃劑采用以下重量比重:EVA20%、相容劑5%、普通聚乙烯5%、茂金屬線型低密度聚乙烯5%以及阻燃劑65%,該茂金屬線型低密度聚乙烯增強(qiáng)電線電纜護(hù)套,提高無(wú)鹵體系的柔韌性,延伸率,茂金屬線型低密度聚乙烯自身有著高柔韌性和高延伸率,添加到無(wú)鹵體系中,提高無(wú)鹵體系的延伸率,防止線纜開(kāi)裂。    

12    基于硅烷共聚物的低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料,其制備方法及電纜
還公開(kāi)了上述聚烯烴電纜料的制備方法以及由其制得的電纜。本發(fā)明的聚烯烴電纜料,既可解決硅烷接枝EVA填充阻燃劑能力較低及與催化母料混合擠出產(chǎn)生預(yù)交聯(lián)的問(wèn)題,同時(shí)可保證材料的交聯(lián)度,對(duì)電線擠出機(jī)也有較寬的溫度設(shè)置范圍及較長(zhǎng)的存儲(chǔ)周期。    

13    一種高耐油輻照交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料 
組分:乙烯?醋酸乙烯共聚物45?60份;高密度聚乙烯20?40份;氫氧化鎂10?30份;空心玻璃微珠20?50份;氟硅烷偶聯(lián)劑3?8份;交聯(lián)劑3?8份;抗氧劑5?10份;相容劑5?10份;紫外線吸收劑0.1?0.5份。本發(fā)明不僅能夠有效減少無(wú)鹵阻燃劑的用量,同時(shí)還能提高電纜料的阻燃耐候性、耐高溫性能,加工流動(dòng)性和機(jī)械性能。    

14    一種防霉菌低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料
組分:低密度線性聚乙烯75~95份、阻燃微粒5~10份、抗氧劑2~5份、交聯(lián)劑0.5~2份、防霉劑1~2份以及光穩(wěn)定劑0.05~0.45份;所述防霉劑包括以下重量份的組分:過(guò)硫酸銨15~25份、納米載鋅磷酸鋯10~20份、苯甲酸鈉10~15份以及二碘甲基對(duì)甲基苯砜4~6份。本發(fā)明改善了現(xiàn)有電纜料防霉菌性能較差的問(wèn)題。    

15    一種B1級(jí)專用高阻燃低煙無(wú)鹵電纜料及其制備方法
要點(diǎn)是:一種B1級(jí)專用高阻燃低煙無(wú)鹵電纜料,包括如下重量份數(shù)的組分:線性低密度聚乙烯:25?50份;乙烯?醋酸乙烯酯共聚物:50?100份;氫氧化鋁:100?150份;改性納米二氧化硅:10?25份;蒙脫石:5?10份;抗氧劑:1?5份;相容劑:5?10份;潤(rùn)滑劑:5?10份;所述改性納米二氧化硅的制備方法為:將納米二氧化硅加入無(wú)水乙醇中,攪拌分散均勻,然后加入硅烷偶聯(lián)劑,升溫反應(yīng)3?4h,反應(yīng)完畢后將納米二氧化硅烘干并研磨,得到改性納米二氧化硅。本發(fā)明得到的低煙無(wú)鹵電纜料具有達(dá)到B1級(jí)阻燃標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械性能高、加工性能優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。    

16    一種高速鐵路用電線電纜護(hù)套材料及其制備方法
原料:線性低密度聚乙烯20?30份、茂金屬聚乙烯15?20份、乙烯?醋酸乙烯共聚物30?40份、氫氧化鎂35?50份、白炭黑2?4份、雙酚A?雙(二苯基磷酸酯)5?8份、季戊四醇磷酸酯2?3份、三聚氰胺氰尿酸鹽3?4份、甲基苯基聚硅氧烷2?3份、硅烷偶聯(lián)劑1?2份、雙叔丁基過(guò)氧化二異丙苯1?2份、三烯丙基異三聚氰酸酯0.5?1份、增塑劑3?10份、抗氧劑0.5?1份。本發(fā)明的材料不僅能滿足低煙無(wú)鹵阻燃要求,而且機(jī)械強(qiáng)度高、韌性好,同時(shí)具有優(yōu)良的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性,適合應(yīng)用于高速鐵路電線電纜護(hù)套材料。    

17    一種B1級(jí)低煙無(wú)鹵料絕緣料及其制備方法 
質(zhì)量份:EVA20?30質(zhì)量份;玻璃纖維粉15?20質(zhì)量份;陶瓷微粉10?15質(zhì)量份;氫氧化鎂10?15質(zhì)量份;氫氧化鋁10?15質(zhì)量份;硅烷類(lèi)偶聯(lián)劑10?20質(zhì)量份;增滑劑5?10質(zhì)量份;抗氧劑5?10質(zhì)量份;水滑石5?10質(zhì)量份。本發(fā)明通過(guò)在原料中添加玻璃纖維粉15?20質(zhì)量份,陶瓷微粉10?15質(zhì)量份,實(shí)現(xiàn)了玻璃纖維粉為填充材料以提高制品硬度、抗壓強(qiáng)度,降低制品收縮率、磨痕寬度、磨耗、生產(chǎn)成本,而陶瓷微粉可提高絕緣料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性,改善絕緣料的機(jī)械性能,增加透明度,提高防火性能,使得絕緣料的防腐、防火、耐高溫性能大幅提高。    

18    硅烷交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃耐油聚烯烴電纜料,其制備方法及電纜  
還公開(kāi)了上述聚烯烴電纜料的制備方法以及由其制得的電纜。本發(fā)明的聚烯烴電纜料,提升了材料的耐油性能,改善了材料的交聯(lián)度及均勻度,同時(shí)用乙烯?乙烯基硅烷共聚物替代聚乙烯也可提高材料的阻燃性能和斷裂伸長(zhǎng)率。    

19    一種儲(chǔ)能電纜用無(wú)鹵交聯(lián)聚烯烴電纜料 
組分:第一彈性體樹(shù)脂:25%?30%;其在190℃×2.16kg條件下的熔融指數(shù)為1.7?3.1g/10min;第一彈性體樹(shù)脂包括EVA、POE、EPDM和PE中的一種或幾種;第二彈性體樹(shù)脂:10%?20%;其分子量為35?45萬(wàn),包括TPU、TPV和PET中的一種或幾種;阻燃劑:35%?50%,包括無(wú)機(jī)黏土和可膨脹石墨;阻燃協(xié)效劑:2.0%?4.0%;相容劑:5.0%?12.0%,其為馬來(lái)酸酐接枝聚合物,相容劑在190℃×2.16kg條件下的熔融指數(shù)為0.5?1g/10min;表面改性劑:0.4%?1.2%;交聯(lián)劑:1.5%?3.5%;抗氧劑:1.0%?3.0%;潤(rùn)滑劑:1.0%?3.0%;瀝青質(zhì):1.0%?3.0%。儲(chǔ)能電纜用無(wú)鹵交聯(lián)聚烯烴電纜料柔韌性高、彈性好、阻燃性好且在?40℃?125℃工作溫度下使用壽命長(zhǎng)。    

20    一種電纜料及其制備方法
該電纜料可以在滿足電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所要求的電纜料的機(jī)械性能的基礎(chǔ)上,達(dá)到電纜燃燒特性和無(wú)鹵特性等環(huán)保安全指標(biāo)的要求的問(wèn)題,且所使用原料來(lái)源廣泛、成本較低。    

21    一種耐高溫環(huán)保型聚乙烯電纜料及其制備方法 
增塑劑選用多元醇酯類(lèi)增塑劑。耐高溫環(huán)保型聚乙烯電纜料的制備方法為按重量份數(shù)稱取各原材料,將聚乙烯樹(shù)脂、納米氧化硅、氮化硼納米片和其他助劑混合,在密煉機(jī)中,于160~180℃下,混煉20~30min。再加入雙酚A、增塑劑和穩(wěn)定劑,混煉得到混合物料。用雙螺桿擠出機(jī)對(duì)混合物料擠出造粒,再干燥即得到耐高溫環(huán)保型聚乙烯電纜料。解決現(xiàn)有的聚乙烯電纜料耐高溫性差、生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境不友好的技術(shù)問(wèn)題。    

22    紫外光交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃電纜料及其制備方法和應(yīng)用
紫外光交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃電纜料,擠出速度快,交聯(lián)效率高,力學(xué)性能優(yōu)越,成品線纜長(zhǎng)期放置變色小,性價(jià)比高。    

23    一種陶瓷化耐火聚烯烴復(fù)合材料及其制備方法 
陶瓷化耐火聚烯烴復(fù)合材料,無(wú)需冷卻開(kāi)練,擠出工藝等同于聚烯烴原料,可直接作用于隔氧層擠出,并且無(wú)需繞包,自帶阻燃絕緣功能,使用常規(guī)擠出機(jī)設(shè)備即可加工,有效降低了防火電纜制造的成本和加工難度,且通過(guò)了RoSH認(rèn)證,滿足TICW8?2012耐火隔離層要求,制成的電纜滿足BS6387標(biāo)準(zhǔn)的C.W.Z級(jí)別要求、GB31247?2014 B1級(jí)和GB31248?2014等耐火電纜標(biāo)準(zhǔn)。    

24    一種抗粘連低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料
解決了電纜線之間可能會(huì)發(fā)生粘連現(xiàn)象的問(wèn)題,電纜料采用以下方法制得:先按重量份將乙烯?醋酸乙烯共聚物85?95份,高密度聚乙烯55?65份,氫氧化鎂30?38份,氫氧化鋁50?70份,三聚氰胺尿酸鹽0.15?0.35份,紅磷10?22份,超分散劑20?40份,二氧化硅17?23份,羥基錫酸鋅7?13,納米BaSO4 15?21份,聚乳酸1?2份,透明質(zhì)酸鈉0.5?1.5份混合均勻,并在130?140℃的溫度下密煉10?15min,之后在115?140℃的溫度下擠出造粒,達(dá)到使電纜料具有良好的抑煙阻燃性能,同時(shí)具有較高的抗粘連性能的效果。    

25    一種高抗開(kāi)裂低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料 
解決了電纜線在進(jìn)行盤(pán)線時(shí),電纜料可能會(huì)在彎曲位置出現(xiàn)開(kāi)裂的現(xiàn)象,電纜料采用以下方法制得:先按重量份將乙烯?醋酸乙烯共聚物65?75份,高密度聚乙烯25?35份,氫氧化鎂10?18份,氫氧化鋁20?40份,三聚氰胺尿酸鹽0.05?0.25份,紅磷5?11份,超分散劑10?20份,抗氧劑2?5份,二氧化硅15?21份,硅樹(shù)脂9?15份,羥基錫酸鋅5?11,山梨糖醇1.25?1.75份,海藻酸鈉0.5?1.5份混合均勻,并在130?140℃的溫度下密煉10?15min,之后在115?140℃的溫度下擠出造粒,達(dá)到使的電纜料具有良好的抑煙阻燃性能,同時(shí)具有較高的力學(xué)性能的效果。    

26    一種紫外光交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法
該配方中以二苯甲酮作為引發(fā)劑,與多官能團(tuán)交聯(lián)劑相互作用,利用紫外光輻照設(shè)備,在實(shí)現(xiàn)電纜廠高速生產(chǎn)的同時(shí)又保證了穩(wěn)定的熱延伸;制備得到的電纜料的放線速率可以達(dá)到135m/min以上,同時(shí)熱延伸為65%?70%。    

27    一種低熱釋放低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法 
-- 采用改性阻燃劑與酸源含磷阻燃劑、氣源氮系阻燃劑復(fù)配使用,提高了電纜料的阻燃效果,使得整體材料的煙釋放速率及熱釋放速率大幅度降低,取得了顯著的進(jìn)步。    

28    一種阻燃絕緣電纜料
原料:茂金屬線性低密度聚乙烯50?56份、乙烯?醋酸乙烯酯共聚物40?45份、納米碳酸鈣3?5份、硬脂酸鋅1?7份、滑石粉18?20份、聚硅氧烷10?12份、相容劑2?5份、阻燃劑50?70份、潤(rùn)滑劑3?6份、抗氧劑1?3份,其中,所述阻燃劑由10?13份的硼酸鋅、15?18份的磷酸三苯酯、20?25份的氰尿酸三聚氰胺、0.05?0.1份的聚乙烯吡咯烷酮組成。本發(fā)明所述阻燃絕緣電纜料大大減少了無(wú)機(jī)阻燃劑的用量,得到的電纜料可以通過(guò)VW?1級(jí)垂直燃燒試驗(yàn)且不易析出。    

29    一種電力電纜用無(wú)鹵低煙高阻燃高隔氧電纜料及其制備方法
如下:基礎(chǔ)材料85~100份;工程母料10~15份;阻燃劑150~180份;協(xié)效阻燃劑30~50份;成殼劑10~20份;抗氧劑0.9~1.5份;潤(rùn)滑劑4~5份;偶聯(lián)劑1~2份;交聯(lián)劑0.06~0.1份。制備方法:將交聯(lián)劑溶解于偶聯(lián)劑中;再與除去基礎(chǔ)材料和工程母料之外的其它組分一起,加入高速混合機(jī)中高速攪拌10min,溫度控制在60℃;將攪拌好的料與基礎(chǔ)材料和工程母料都加入密煉機(jī)中,等密煉料溫達(dá)到145~150℃,將料放出,通過(guò)雙錐強(qiáng)制喂料,雙螺桿單螺桿雙階擠出機(jī)造粒,得到電力電纜用無(wú)鹵低煙高阻燃高隔氧電纜料。    

30    B1級(jí)阻燃105℃輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙絕緣電纜料及其制備方法
步驟:首先按重量份數(shù)比例準(zhǔn)備好各組分;然后將各組分加入高速混合機(jī)中高速攪拌8~12min,溫度控制在50±2℃;然后將攪拌好的料加入密煉機(jī)中密煉,等密煉料溫達(dá)到150?155℃,將料放出,通過(guò)雙錐強(qiáng)制喂料,75/180雙階機(jī)擠出機(jī)造粒,得到B1級(jí)阻燃105℃輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙絕緣電纜料。    

31    樹(shù)脂組合物、絕緣電線、電纜和絕緣電線的制造方法  
絕緣電線具有導(dǎo)體和被覆在導(dǎo)體周?chē)慕^緣層。絕緣層由含有基礎(chǔ)聚合物和金屬氫氧化物的樹(shù)脂組合物構(gòu)成。前述基礎(chǔ)聚合物含有乙烯?乙酸乙烯酯共聚物和乙烯?α?烯烴共聚物。前述α?烯烴為非極性單體,前述乙烯?α?烯烴共聚物的熔點(diǎn)為70℃以下,前述基礎(chǔ)聚合物中的乙酸乙烯酯總含量為19質(zhì)量%以下。前述樹(shù)脂組合物在100質(zhì)量份前述基礎(chǔ)聚合物中含有20質(zhì)量份以上70質(zhì)量份以下前述乙烯?α?烯烴共聚物;前述樹(shù)脂組合物中,相對(duì)于100質(zhì)量份前述基礎(chǔ)聚合物含有30質(zhì)量份以上150質(zhì)量份以下前述金屬氫氧化物。    

32    一種抗開(kāi)裂低煙無(wú)鹵阻燃護(hù)套料及其制備方法
采用VA含量為24~30%的EVA與茂金屬線性低密度聚乙烯作為基體樹(shù)脂,茂金屬線性低密度聚乙烯分子量分布窄、分子結(jié)構(gòu)較為規(guī)整,與EVA交聯(lián)改性可形成較均一的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而降低分子結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力,增強(qiáng)抗開(kāi)裂性能,并且EVA良好的流動(dòng)性和加工性能克服了茂金屬線性低密度聚乙烯加工性能不足的缺陷。本申請(qǐng)中還加入了馬來(lái)酸酐接枝聚合物和硅烷低聚物填料處理劑,用以增強(qiáng)各樹(shù)脂和無(wú)鹵阻燃填料之間的相容性,進(jìn)一步加強(qiáng)本申請(qǐng)所述護(hù)套料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,提升抗裂化性能。本申請(qǐng)所述無(wú)鹵阻燃護(hù)套料具備較好的綜合性能,尤其具有優(yōu)異的抗裂化性能。    

33    新能源車(chē)用125℃輻照交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料
組成:聚烯烴彈性體100份、乙烯?醋酸乙烯酯共聚物10~18份、硅烷改性氫氧化鋁30~50份、硅酮樹(shù)脂0.5~2份、硅烷改性氫氧化鎂12~18份、聚乙烯蠟3~8份、抗氧劑2~4份、交聯(lián)劑0.5~1.5份、苯乙烯?丁二烯共聚物3~5份、聚乙二醇二硬脂酸酯4~8份、N?氨基鄰苯二甲酰亞胺1~3份;所述聚烯烴彈性體由60~100重量份乙烯?辛烯共聚物、20~50重量份線性低密度聚乙烯和10~20重量份乙烯?丙烯二元共聚物組成。本發(fā)明分別在IRM902試驗(yàn)油168h/100±2℃和150℃*240h熱老化條件下,護(hù)套層拉伸強(qiáng)度保留率均達(dá)到80%,斷裂伸長(zhǎng)率保留率也達(dá)到80%。    

34    樹(shù)脂組合物、被覆電纜和線束 
該樹(shù)脂成分包含烯烴和具有極性的共聚單體的共聚物以及乙烯?丙烯?二烯三元共聚物。樹(shù)脂成分被交聯(lián)并且19%拉力下的拉伸應(yīng)力為2.0MPa以下。樹(shù)脂組合物具有海島結(jié)構(gòu)(1),該海島結(jié)構(gòu)中烯烴和具有極性的共聚單體的共聚物為連續(xù)相(2),并且乙烯?丙烯?二烯三元共聚物為分散相(3)。    

35    具有耐土壤腐蝕功能的電纜及其制備方法
包裹有耐腐層,所述耐腐層由以下重量份的組分制成:EVA樹(shù)脂60?76份,苯并三唑銨10?20份,雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂5?7份,稀土硝酸鹽0.8?5份,抗氧劑0.5?1份,硅藻土5?8份,輕質(zhì)碳酸鈣9?18份,穩(wěn)定劑2?3份;本發(fā)明提供的電纜能夠起到耐土壤腐蝕的作用,耐腐層的抗腐蝕效果相比現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的材料具備更優(yōu)越的性能,且能夠較好地保持整體的完整性;同時(shí)電纜整體的重量較小,生產(chǎn)、使用成本較低,具有良好的性價(jià)比。    

36    輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴電纜護(hù)套料及其制備方法 
制備的輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴電纜護(hù)套料具有優(yōu)異的阻燃性能、電性能、機(jī)械性能和抗開(kāi)裂性,不熔融滴落,燃燒可成炭,無(wú)鹵低煙,環(huán)保無(wú)毒,安全可靠,加工性好,擠出表面光滑。同時(shí),本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單、操作方便,易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),且質(zhì)量穩(wěn)定。    

37    熱塑性無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴電纜護(hù)套料及其制備方法 
制備方法簡(jiǎn)單、操作方便,易于實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),生產(chǎn)的熱塑性無(wú)鹵低煙阻燃聚烯烴電纜護(hù)套料質(zhì)量穩(wěn)定。適用于電力電纜、通訊光纜、控制電纜等。    

38   光伏電纜用125℃輻照交聯(lián)型無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料及其制備方法
電纜料的原料組分包括:乙烯?醋酸乙烯共聚物20?50份,線性低密度聚乙烯20?40份,茂金屬催化聚乙烯5?20份,POE彈性體10?20份,馬來(lái)酸酐接枝物6?12份,硅酮母粒4?8份,無(wú)鹵阻燃劑80?120份,納米阻燃協(xié)效劑5?15份,表面處理劑1?2份,抗氧劑1?4份,交聯(lián)敏化劑0.8?2份,潤(rùn)滑劑0.5?1.5份和光穩(wěn)定劑0.3?2份;上述份數(shù)為質(zhì)量份數(shù)。上述電纜料具有良好的機(jī)械性能、電絕緣性能、阻燃性能、耐候耐老化性能、耐刮磨耐酸堿性能以及加工性能,由其制備的光伏電纜經(jīng)輻照加工后可滿足德國(guó)2Pfg1169及歐洲EN50618標(biāo)準(zhǔn)要求;制備方法操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,工藝自動(dòng)化高,有利于各原料組份的塑化、分散。    

39    礦物絕緣電纜用耐老化抗開(kāi)裂護(hù)套料及其制備方法
具有優(yōu)良的絕緣性能、耐老化抗開(kāi)裂性能以及機(jī)械強(qiáng)度,而且阻燃抑煙效果好,具有很高的使用安全性,能對(duì)礦物絕緣電纜起到非常好的保護(hù)作用。    

40    低煙無(wú)鹵阻燃B1級(jí)聚烯烴電纜護(hù)套料及其制備方法 
包括下述重量份的原料:EVA樹(shù)脂60?80、線性低密度聚乙烯10?20、馬來(lái)酸酐接枝線性低密度聚乙烯1?3、改性埃洛石納米管3?5、改性氫氧化鎂40?60、聚磷酸酯阻燃劑3?5、抗氧劑0.1?0.2、潤(rùn)滑劑0.5?1。制得的電纜護(hù)套料具有低煙、阻燃防火性能好的特點(diǎn),不僅能符合B1級(jí)阻燃性能的要求,而且具有優(yōu)良的力學(xué)性能,應(yīng)用范圍廣泛。    

41    樹(shù)脂組合物、絕緣電線及絕緣電線的制造方法
相對(duì)于上述基礎(chǔ)聚合物100質(zhì)量份含有超過(guò)40質(zhì)量份且80質(zhì)量份以下的上述阻燃劑。上述樹(shù)脂組合物在上述阻燃劑100質(zhì)量份中,含有10質(zhì)量份以上70質(zhì)量份以下的上述經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑表面處理后的氫氧化鋁。    

42    電纜、無(wú)鹵阻燃高分子材料及其制備方法
能夠大幅度提高電纜材料的阻燃性,使其極限氧指數(shù)達(dá)到35以上,適當(dāng)加入第二阻燃劑,電纜材料的極限氧指數(shù)達(dá)到40以上,同時(shí)提高電纜材料的機(jī)械性能,使其拉伸強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上、斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到150%以上。    

43    恒溫恒濕不易變色的五類(lèi)纜專用阻燃無(wú)鹵電纜料及其制備方法
特征在于,所述電纜料包括下列重量份的組分:EVA樹(shù)脂50?100份;阻燃劑50?100份;有機(jī)硅丙烯酸酯共聚物20?40份;阻燃協(xié)效劑10?30份;潤(rùn)滑劑0.5?4份;抗氧劑0.1?2份。本發(fā)明還公開(kāi)了其制備方法。本發(fā)明在電纜料常用材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),主要改進(jìn)常用材料在進(jìn)行耐濕熱雙85試驗(yàn)中,機(jī)械性能損失大,容易發(fā)黃變色的問(wèn)題,使其滿足環(huán)保、阻燃、耐濕熱各項(xiàng)要求。    

44    樹(shù)脂組合物、被覆電纜以及線束
以及阻燃劑,并且所述樹(shù)脂成分是交聯(lián)的。樹(shù)脂組合物19%應(yīng)變時(shí)的拉伸應(yīng)力為2.0MPa以下,并且樹(shù)脂組合物具有JASO D624規(guī)定的150℃下的耐熱性。    

45    三代核電站電纜用熱塑性低煙無(wú)鹵護(hù)套料及其制備方法及用途  
具有良好的柔韌性,有效改善了高填充下材料原有的脆性和不易彎曲性,便于后期成品電纜的施工和應(yīng)用拓展。本發(fā)明所制備的護(hù)套的最高耐熱溫度達(dá)到165℃,而傳統(tǒng)熱塑性聚烯烴材料的耐熱溫度在120℃左右。    

46    高性能的70℃低煙無(wú)鹵阻燃熱塑性電纜料及其制備方法及其用途  
公開(kāi)了其制備方法和用途。本發(fā)明采用鈣鋁鎂磷氮系膨脹阻燃劑復(fù)合阻燃體系與復(fù)合的基體樹(shù)脂相配合得到的低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴電纜料:制得的線纜能夠滿足可滿足GB/T 19666單根垂直燃燒的要求;以及符合YD/T 1113和GB/T 32129對(duì)70℃低煙無(wú)鹵阻燃熱塑性電纜料的要求。    

47    光伏電纜用輻照交聯(lián)低煙無(wú)鹵護(hù)套材料及其制備方法  
組成:乙烯?醋酸乙烯酯共聚物10?30份,三元乙丙橡膠5?20份,高密度聚乙烯5?20份,氫氧化鋁5?30份,氫氧化鎂5?35份,二乙基次磷酸鋁1?10份,相容劑1?5份,交聯(lián)敏化劑0.5?3份,抗氧劑0.5?2份,潤(rùn)滑劑1?5份,炭黑2?5份。本發(fā)明通過(guò)添加上述組分并按特定比例配比,使護(hù)套材料在延長(zhǎng)使用壽命、提高煙中透光率和阻燃能力的同時(shí),確保了良好的力學(xué)性能和加工性能。    

48    低氟化物逸出輻照交聯(lián)聚乙烯-四氟乙烯共聚物絕緣料及其制備方法 
低氟化物逸出輻照交聯(lián)聚乙烯?四氟乙烯共聚物絕緣料,能迅速吸收輻照交聯(lián)ETFE絕緣料經(jīng)輻照后產(chǎn)生的HF,顯著降低HF的逸出量,逸出量小于20ppm,提高輻照交聯(lián)ETFE的安全、環(huán)保性,并且提高了共聚物絕緣料的力學(xué)性能。    

49    一種耐磨損型電纜及其制備方法 
解決了因電纜在長(zhǎng)期應(yīng)用過(guò)程中不能保持良好穩(wěn)定的耐磨損性能,而導(dǎo)致其整體應(yīng)用效果不佳問(wèn)題。
耐磨損型電纜能夠在長(zhǎng)期應(yīng)用過(guò)程中能夠保持良好穩(wěn)定的耐磨損性能,且不易發(fā)生損壞。    

50    一種高炭黑耐電痕硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣材料及其制備方法 
原料由A料和B料按照重量比為90:(9.8?10.2)組成;A料各組分及組分重量配比為:LLDPE樹(shù)脂1為65?75份;LLDPE樹(shù)脂2為10?20份;加工助劑為3?4份;硅烷為1.9?2.1份;引發(fā)劑為0.09?0.10份;抗氧劑為0.19?0.21份;B料各組分及各組分重量配比為:LLDPE樹(shù)脂1為30份;炭黑母粒為60份;抗紫外吸收劑為2.5?3份;光穩(wěn)定劑為2?2.5份;催化劑為1.9?2.1份;抗氧劑為3?5份。本發(fā)明在催化劑母料中加入炭黑母料,抗紫外吸收劑和光穩(wěn)定劑,跟A料互配之后生成高炭黑含量耐電痕硅烷交聯(lián)聚乙烯架空絕緣料,可以通過(guò)GB/T6553?2014標(biāo)準(zhǔn)5.2方法一:恒定電痕化電壓法1A4.5級(jí)(4.5kv/6h)實(shí)驗(yàn)。    

51    LED紫外光交聯(lián)彩色聚乙烯電纜料及其制備方法 
解決了紫外光交聯(lián)聚乙烯只能應(yīng)用于本色交聯(lián)聚乙烯電線電纜的局限性,成功開(kāi)發(fā)出LED紫外光交聯(lián)彩色聚乙烯材料,電纜在線交聯(lián)速度可達(dá)120米/每分鐘,各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB/T 12706?2008,可實(shí)現(xiàn)低壓電線電纜絕緣高效率工業(yè)化生產(chǎn)。    

52    紫外光輻照低煙無(wú)鹵電纜材料及其制備方法
制備得到的材料,即使厚度>1mm、含有無(wú)機(jī)填充料或材料顏色較深時(shí),也具有優(yōu)異的阻燃性能和力學(xué)性能,且低煙無(wú)鹵、工藝簡(jiǎn)單、成本較低,具有很好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。    

53    一種光纜用紫外光輻照低煙無(wú)鹵材料
制備得到的光纜用紫外光輻照低煙無(wú)鹵材料具有優(yōu)異阻燃性能的:所得材料經(jīng)抗張強(qiáng)度測(cè)試顯示,具有優(yōu)異的力學(xué)性能;所述材料制備成的光纜,經(jīng)定型能力測(cè)試顯示,在線生產(chǎn)過(guò)程中外徑穩(wěn)定、圓整性好、皮厚均勻穩(wěn)定,具有良好的耐溫性能和定型能力。    

54    低熱釋放低煙無(wú)鹵材料及其制備方法  
該材料通過(guò)使用不同粒徑的無(wú)機(jī)填料填充,使得材料具備了熱釋放速率低、總釋放熱量小的特點(diǎn),極大地提高了電纜材料的使用安全性,在燃燒條件下能有效控制火勢(shì)蔓延,降低損失。    

55    90℃耐開(kāi)裂耐濕阻燃聚乙烯電纜料及其制備方法
90℃耐開(kāi)裂耐濕阻燃聚乙烯電纜料具有耐?50℃低溫、抗開(kāi)裂性能突出、絕緣性能及耐濕性能(浸水70℃*168h體積電阻率)、阻燃性能好、低煙無(wú)毒等特點(diǎn),同時(shí)還具有擠出加工速度快、不易產(chǎn)生氣孔等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于1kV~220kV電纜的外護(hù)套層。    

56    一種核電站用無(wú)鹵阻燃護(hù)套材料及其制備方法
石墨烯多功能助劑與微膠囊化阻燃劑、阻燃成殼助劑能夠發(fā)揮多組分協(xié)同防老化、阻燃、抗輻照與耐介質(zhì)效果,本發(fā)明的核電站電纜用護(hù)套材料具有優(yōu)良阻燃性能、耐酸堿介質(zhì)、抗輻照性能和長(zhǎng)壽命。    

57    一種核電站電纜用無(wú)鹵阻燃外絕緣材料及其制備方法
將負(fù)載納米顆粒的片層雜化抗輻照劑、聚磷腈微膠囊化阻燃劑與裝載抗氧劑埃洛石納米管復(fù)合使用,可以發(fā)揮多重協(xié)同阻燃、抗輻照和防老化的效果,提高核電站電纜用外絕緣材料的阻燃性能、抗輻照性能、熱老化壽命等綜合物性。    

58    一種B1級(jí)耐應(yīng)力開(kāi)裂型熱塑性低煙無(wú)鹵電纜料及其制備方法 
B1級(jí)耐應(yīng)力開(kāi)裂型熱塑性低煙無(wú)鹵電纜料的原料包括:乙烯?乙酸乙烯酯共聚物25~45份、乙烯—丙烯酸丁酯共聚物25~45份、超低密度聚乙烯10~25份、相容劑5~10份、潤(rùn)滑劑3~8份、抗氧劑0.5~2份、氫氧化鋁150~200份、氫氧化鎂30~70份、海泡石1~5份、炭黑母粒3份和過(guò)氧化物0.2~1份。本發(fā)明B1級(jí)耐應(yīng)力開(kāi)裂型熱塑性低煙無(wú)鹵電纜料,可確保低煙無(wú)鹵電纜達(dá)到GB/T 31247中B1燃燒級(jí)別,同時(shí)耐應(yīng)力開(kāi)裂性能優(yōu)異,且可用于大外徑鋼絲或鋼帶鎧裝的電纜,電纜料質(zhì)地柔軟、機(jī)械性能優(yōu)良、使用壽命長(zhǎng),利于電纜的加工以及敷設(shè);制備簡(jiǎn)單、易操作。    

59    機(jī)車(chē)用輻照交聯(lián)聚烯烴絕緣料的制備方法  
制備的聚烯烴絕緣料具有優(yōu)良的耐熱耐老化性能和高的機(jī)械強(qiáng)度,且環(huán)保無(wú)毒。    

60    125℃輻照交聯(lián)光伏線纜用絕緣料及其制備方法 
材料經(jīng)過(guò)12?14Mrad輻照后,絕緣電阻、機(jī)械性能、耐老化性能、低溫性能、煙密度透光率等方面性能優(yōu)異。在滿足EN50618的標(biāo)準(zhǔn)要求。    

61    硅烷交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴料及其制備方法
氫氧化鋁為經(jīng)過(guò)端羥基硅油表面包覆的氫氧化鋁,B料中所述交聯(lián)引發(fā)劑為疏水過(guò)氧化物引發(fā)劑。本發(fā)明硅烷交聯(lián)低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴料的制備方法,將無(wú)機(jī)阻燃體系做成了自交聯(lián)材料,實(shí)現(xiàn)了低煙無(wú)鹵阻燃自交聯(lián)的目標(biāo),阻燃性能好,綜合性能優(yōu)異。    

62    阻燃性絕緣電線和阻燃性電纜
阻燃性樹(shù)脂組合物含有乙烯系聚合物、金屬氫氧化物和分子內(nèi)具有多個(gè)酚羥基且不具有羧基的化合物。相對(duì)于100質(zhì)量份所述乙烯系聚合物,所述阻燃性樹(shù)脂組合物含有100質(zhì)量份以上180質(zhì)量份以下的所述金屬氫氧化物,相對(duì)于100質(zhì)量份所述乙烯系聚合物,含有2質(zhì)量份以上的所述化合物。    

63    一種新型低煙無(wú)鹵阻燃電纜料
按質(zhì)量份計(jì),包括以下原材料制得:乙烯?醋酸乙烯共聚物與聚乙烯共混物(EVA/PE):80?90份;三聚氰胺甲醛樹(shù)脂微球:10?20份;膨潤(rùn)土:5?15份;氫氧化鋁:100?110份;交聯(lián)劑:20?30;增塑劑:10?20份;潤(rùn)滑劑:1?3份;抗氧劑:0?2份;本發(fā)明制備而成的一種新型低煙無(wú)鹵阻燃電纜料具有優(yōu)異的阻燃性能,低煙無(wú)鹵,滿足電纜的性能要求。    

64    用于高頻、高速通信線纜的外包覆線纜料及其制備方法
通過(guò)采用具有低介電常數(shù)的乙烯?四氟乙烯共聚物與介電助劑共混,使得外包覆線纜料具有較低介電常數(shù)同時(shí)具備良好的機(jī)械性能,同時(shí)本發(fā)明還提供其制備方法,操作簡(jiǎn)單,節(jié)能環(huán)保。    

65    一種海上小型核反應(yīng)堆電纜用護(hù)套材料及其制備方法 
按IEC 60216標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法,通過(guò)材料熱老壽命評(píng)定得到材料壽命和活化能數(shù)據(jù),再根據(jù)材料活化能數(shù)據(jù)計(jì)算電纜等效模擬熱壽命評(píng)定的熱老化條件,評(píng)定壽命大于60年。該護(hù)套材料能夠在海上小型核反應(yīng)堆壽命周期內(nèi)保證在設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事故DBA和Post?DBA仍能執(zhí)行其功能,經(jīng)檢測(cè)其具有優(yōu)異的使用性能,具有柔軟、比重小、低煙、無(wú)鹵、阻燃、無(wú)毒、柔軟、比重小、防水性能好、耐油等特點(diǎn),能夠滿足海上小型核反應(yīng)堆電纜的敷設(shè)環(huán)境要求。    

66    一種陶瓷化聚烯烴材料及其制備方法
在配方中引入水滑石,具備低溫阻燃的作用,在700℃下燒結(jié),表面積降低,孔體積減小,形成MgAl2O4和MgO,在高溫下形成鎂質(zhì)陶瓷,結(jié)構(gòu)致密化;優(yōu)選阻燃協(xié)效劑,在獲得相同阻燃效果的同時(shí)減少阻燃劑的使用量,同時(shí)提高材料的力學(xué)性能;制備的陶瓷化聚烯烴材料具有低溫成瓷性能、良好力學(xué)性能和阻燃性能。    

67    充電樁電纜用耐高溫低煙無(wú)鹵阻燃型電纜料及其制備方法  
由以下重量份數(shù)的原料組成:乙烯?乙酸乙烯共聚物40?60份、高密度聚乙烯10?30份、丙烯酸酯橡膠5?15份、聚酚氧樹(shù)脂2?10份、碳酸鋁銨纖維1?5份、二月桂酸酯二丁基錫0.1?1份、乙烯基三甲氧基硅烷1?5份、二乙基次膦酸鋅5?10份、改性磷?氮膨脹型阻燃劑10?20份、硬脂酸3?6份、氧化聚乙烯蠟2?5份、納米碳酸鈣20?30份、海泡石粉10?20份、相容劑0.1?1份、抗氧劑0.1?1份、紫外線吸收劑0.1?1份,本發(fā)明電纜料不含鹵素,對(duì)環(huán)境友好,阻燃抑煙性能優(yōu)異,適合作為充電樁電纜料廣泛推廣。    

68    一種電磁屏蔽電纜料及其制備方法
使用該專用料制成的電磁屏蔽電纜無(wú)需接地,施工方便;價(jià)格低;不用編織金屬層或金屬箔,簡(jiǎn)化了制造工藝,直接降低了電纜生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高了電磁屏蔽電纜的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;本發(fā)明不僅可以用于電磁屏蔽電纜,而且可以用于制造其他產(chǎn)品,比如電磁屏蔽頂棚、電磁屏蔽墻體襯里、電磁屏蔽護(hù)套等。    

69    一種高耐短路低煙無(wú)鹵家裝電線電纜料及其制備方法
采用的原料為線性低密度聚乙烯、乙烯?乙酸乙烯酯共聚物、三元乙丙橡膠、過(guò)氧化物交聯(lián)劑、阻燃劑、潤(rùn)滑劑、相容劑、抗氧劑、阻聚劑。具體制備步驟是(1)混合:將過(guò)氧化物交聯(lián)劑與阻燃劑、潤(rùn)滑劑、相容劑、抗氧劑、阻聚劑在攪拌機(jī)中混合5min,溫度在50~60℃;(2)密煉:將線性低密度聚乙烯、乙烯?乙酸乙烯酯共聚物、三元乙丙橡膠與(1)中得到的混合粉體在密煉機(jī)中均勻混合;(3)動(dòng)態(tài)硫化:經(jīng)雙階擠出造粒,加工溫度為110℃~150℃,擠出時(shí)間為1~2min。    

70    紫外光交聯(lián)黑色低煙無(wú)鹵電纜護(hù)套材料及其制備方法
具有理想的粘結(jié)性能,可消除無(wú)機(jī)物與聚合物基體兩種物質(zhì)熱膨脹系數(shù)不匹配問(wèn)題,使得所得電纜料具有阻燃,較低的熱釋放總量,同時(shí)具有可紫外光交聯(lián)的優(yōu)點(diǎn),熔融出條線面光滑,擠出表面良好。    

71    一種低煙密度高阻燃無(wú)鹵電纜料及其制備方法
通過(guò)在樹(shù)脂中添加納米催化劑,將納米阻燃技術(shù)應(yīng)用于無(wú)鹵電纜料中,起到催化炭化顆粒灼燒的作用,使煙密度進(jìn)一步減小,增加光的透過(guò)率,改善了材料的熱釋放行為,同時(shí)通過(guò)蒙脫土的添加,進(jìn)一步降低材料的熱釋放總量。    

72    耐輻照交聯(lián)乙烯-四氟乙烯共聚物絕緣料 
組分:乙烯?四氟乙烯共聚物100份,交聯(lián)劑3~8份,N,N’?雙[β?(3,5?二叔丁基?4?羥基苯基)丙酰]肼0.1~1份,1,3,5?三(3,5?二叔丁基?4?羥基芐基)異氰尿酸0.3~3份,五氧化二銻1~3份,N,N'?乙撐雙硬脂酰胺0.1~2份,季戊四醇硬脂酸酯0.1~0.5份,耐輻照組分2~10份,白油0.1~3份。本發(fā)明能更加穩(wěn)定、高效的提升交聯(lián)乙烯?四氟乙烯共聚物絕緣料耐輻照性能。    

73    一種新能源汽車(chē)用輻照交聯(lián)無(wú)鹵低煙阻燃電纜料及其制備方法
原料按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成如下:三元乙丙橡膠30?40份,乙烯醋酸乙酯50?60份,相容劑10?15份,阻燃劑135份,交聯(lián)劑2.5份,硅酮粉3份,PE蠟2份,γ?甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1份,聚硅氧烷1份,四[β?(3,5?二叔丁基?4?羥基苯基)丙酸]季戊四醇脂1份,硫代二丙酸二(十八)酯1份。本發(fā)明電纜料阻燃效果好,低煙無(wú)鹵,不會(huì)造成二次災(zāi)害,安全環(huán)保,且具有良好的力學(xué)性能、電絕緣性能、耐油性能、耐磨性能、耐熱性能和抗老化性能,應(yīng)用前景廣闊。    

74    一種機(jī)車(chē)線纜用耐寒高阻燃低煙無(wú)鹵阻燃料及其制備方法
同時(shí)滿足客戶對(duì)產(chǎn)品的耐寒性能和阻燃性能的要求;其包括相混合的樹(shù)脂體系和阻燃體系,所述樹(shù)脂體系按照質(zhì)量份包括如下組分:EVA樹(shù)脂18份~20份、聚烯烴塑化體樹(shù)脂3份~5份、EPPE樹(shù)脂12份~15份,所述阻燃體系按照質(zhì)量份包括如下組分:有機(jī)磷阻燃劑3份~10份、碳酸鎂鈣30份~40份、有機(jī)硅阻燃劑1份~3份。    

75    無(wú)鹵樹(shù)脂組合物和絕緣電線
能夠抑制潮解現(xiàn)象的發(fā)生、且具有充分的阻燃性的無(wú)鹵樹(shù)脂組合物和絕緣電線。無(wú)鹵樹(shù)脂組合物含有基礎(chǔ)聚合物。相對(duì)于100質(zhì)量份前述基礎(chǔ)聚合物,含鎂化合物的含量為30質(zhì)量份以下。相對(duì)于100質(zhì)量份前述基礎(chǔ)聚合物,含鈣化合物的含量為30質(zhì)量份以下。無(wú)鹵樹(shù)脂組合物的氧指數(shù)為20以上。無(wú)鹵樹(shù)脂組合物優(yōu)選進(jìn)一步含有重金屬非活性化劑。前述基礎(chǔ)聚合物優(yōu)選含有熔點(diǎn)超過(guò)120℃的聚合物。    

76    阻燃性樹(shù)脂組合物及其制造方法、電線及其制造方法、電纜及其制造方法 
阻燃性樹(shù)脂組合物含有150質(zhì)量份以上300質(zhì)量份以下的前述金屬氫氧化物。    

77    一種抗開(kāi)裂阻燃電纜護(hù)套料及其制備方法 
原料制成:線性低密度聚乙烯40?55份、高密度聚乙烯10?15份、甲基乙烯基硅橡膠25?40份、乙烯?辛烯共聚物20?30份、含氫硅油5?10份、滑石粉4?8份、氮化鋁納米顆粒0.5?1.5份、氫氧化鋁10?20份、硼酸鋅6?10份、抗氧劑1?3份、氯鉑酸0.1?0.3份和交聯(lián)劑1?5份。本發(fā)明抗開(kāi)裂阻燃電纜護(hù)套料力學(xué)性能、阻燃性能和抗開(kāi)裂性能優(yōu)異。    

78    一種機(jī)車(chē)用阻燃電纜材料
包括:聚烯烴樹(shù)脂42~65份,接枝劑5~8份,阻燃劑35~48份,潤(rùn)滑劑1.5~1.7份,抗氧劑0.8~1.3份,助交聯(lián)劑0.5~0.8份。該電纜材料能夠阻隔機(jī)油和燃料油的侵蝕,具有很低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,具有較好的低溫性能,阻燃性能好,低煙無(wú)毒等特點(diǎn)。    

79    一種耐水高絕緣性能阻燃聚乙烯電纜護(hù)套料及其制備方法 
原料組分:聚乙烯樹(shù)脂35?40份;相容劑10?15份;炭黑母料3?5份;阻燃劑40?45份;抗氧劑0.8?1.0份;潤(rùn)滑劑0.8?1.0份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所提供的高壓電纜用阻燃聚乙烯電纜料不僅具有優(yōu)異的阻燃性,而且可以滿足在浸水條件下絕緣電阻下降不超過(guò)一個(gè)數(shù)量級(jí)進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行。    

80    一種電纜用超耐低溫護(hù)套
組分:天然橡膠20~25份、丁晴橡膠10~18份、丙烯酸酯橡膠15~25份、乙烯辛烯共聚物25~35份、耐寒改性助劑14~20份、白炭黑6~10份、玻璃纖維6~10份、三氧化二鐵3~5份、納米氧化物4~6、防老劑2~4份、增塑劑12~15份、γ?巰丙基三甲氧基硅烷1~2份;其制備方法包括制備耐寒改性助劑、耐寒物料改性、護(hù)套料擠出和濾膠機(jī)過(guò)濾四個(gè)步驟;采用本發(fā)明的原料組分配比制備而成的護(hù)套能夠在?50℃~?70℃下保持良好的柔韌性,斷裂伸長(zhǎng)率可以達(dá)到272%~386%,抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到33~44MPa。    



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