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１    ＡＫＤ施膠劑及其制備方法和應用

       通過添加施膠劑和乳化劑，可促進施膠劑在紙面施膠，提高施膠量，且通過添加穩(wěn)定劑，并進一步控制施膠劑的制備工藝，可進一步提高ＡＫＤ在紙面的附著，以及和紙張纖維反應的速率，在避免施膠滯后，提高施膠量的同時，也有利于提高貯存穩(wěn)定性和ＡＫＤ在施膠劑乳液中的分散性，無廢水、廢氣排放，符合綠色環(huán)保的要求。

２    環(huán)保防回潮造紙濕強劑配方制備制備方法

       耐折度高、挺度好、濕強度高；適用于各種要求具有濕強度性能的紙張制造，如：生產(chǎn)裝飾原紙、擦手紙、餐巾紙、照相原紙、濾紙、茶葉袋紙、鈦白紙、墻紙、地圖紙、海圖紙、銅版原紙、醫(yī)藥衛(wèi)生用紙、瓦楞芯紙、冷藏包裝箱紙、育苗紙、肉食蔬菜及液體食品包裝用紙等，用途廣泛；具有防回潮作用。

３    復合助留劑及其制備方法和用途

       降低白水濃度，穩(wěn)定濕部系統(tǒng)，助留提高而降低紙漿的用量，節(jié)約成本。助濾提高，有利于提高車速，節(jié)約蒸汽單耗。節(jié)能。勻度提高，改善成紙品質(zhì)。改良紙張的印刷性能。對膠粘物的吸附和抑制，有利于改善濕部清潔。清潔生產(chǎn)。環(huán)保。延長成形網(wǎng)等易耗品的使用周期，改善機器運行的穩(wěn)定性。

４    多功能涂料潤滑劑及其制備方法和應用

       通過接枝含甲基丙烯酸聚乙二醇酯、聚乙二醇衣康酸酯、聚乙二醇丙烯酸酯等功能性單體，引入了聚醚側(cè)鏈，水溶性增加，使其更易被乳化，少用或不用乳化劑，可制備穩(wěn)定性高的乳液，同時制備的成品粒徑小，約５０?５００ｎｍ。

５    基于非木材纖維的造紙助劑配方制備制備方法

       用羧甲基纖維素、納米二氧化硅以及硼砂中的一種或者多種混合物作為填料組合物配方科學，制備方法簡單，所得產(chǎn)品能夠使?jié){料均勻度更好，能夠改善紙漿的纖維結(jié)構(gòu)，避免紙張在使用過程中產(chǎn)生掉毛、起毛、提高紙張的質(zhì)量，并且利于對纖維的離解從而利于成漿，提高功效比、減少溶出物質(zhì)對工藝水的環(huán)保影響從而提高得率。

６    改性玉米秸穰造紙干強劑配方制備制備方法

制備所得的紙張的干紙強度大幅度提高，其中耐破指數(shù)提高１５％?３０％，耐折度提高５０％，紙張環(huán)壓指數(shù)提高１５％～２０％，纖維填料留著率提高１５％以上。

７    表膠助劑，無毒無害的表膠助劑配方制備制備方法

       可以提高紙張表面強度及環(huán)壓強度、耐破度等物理指標，減少紙張掉毛掉粉、印刷糊版現(xiàn)象，提高印刷質(zhì)量；將本發(fā)明所述表膠助劑可以改善防回潮性能。

８    造紙用的粉末化學助劑配方制備制備方法

       該助留劑在使用后能夠有效保留紙張內(nèi)部的細小纖維、填料、濕部化學助劑，改善成紙均勻度，而且該紙張能夠在提高紙張的干濕強度的同時延長紙張的保存期，極大的確保了成紙的質(zhì)量。

９    用于制造柔紙巾的處理劑配方制備制備方法

       處理的紙張具有優(yōu)異的柔軟性和平滑感，親水性好；（２）經(jīng)本發(fā)明處理劑處理的紙張其手感受環(huán)境濕度的影響較小。

１０ 無機隔熱材料的增韌劑及其制備方法和應用

       以氧化鈣、氧化鎂、氧化鋅和無機酸為主要原料，在特定配比條件下實現(xiàn)較好的相互作用，能夠在不使用有機粘合劑基礎(chǔ)上大幅提高無機纖維的韌性，并且對其他性能無不良影響，適用于無機隔熱材料的制備。制備得到的無機結(jié)合纖維紙抗拉強度為０．１３ＭＰａ～０．５６ＭＰａ，在直徑６５ｍｍ的圓管上進行卷繞不開裂，柔韌性好，并且燃燒性能優(yōu)異。

１１ 低丙烯酰胺殘留量干強劑配方制備制備方法

       通過在主鏈上引入活性硅酸單體，其獨特的且大量的硅羥基能夠迅速和丙烯酰胺的氨基結(jié)合，和單獨的丙烯酰胺自聚合相比，能夠大幅提高丙烯酰胺的轉(zhuǎn)化率，降低其殘留量，并且干強劑的性能也有所提高。

１２ 多功能潤滑劑及其制備方法和和在造紙中的應用

       磺酸基、羧基的引入，增強了其對填料、顏料的分散性，使產(chǎn)品既有極優(yōu)的外部潤滑性，又有較強的內(nèi)部分散潤滑作用，紙張的平滑度及光澤度等都得到改善，同時粒徑小，比表面積大，在涂料中避免粒徑過大引起紙張刮痕，能發(fā)揮更好的效果。

１３ 造紙用干強劑及其制備方法

       適應較高分子量和較復雜纖維的廢紙纖維體系，能夠增強紙張強度的效果和存儲穩(wěn)定性，而且本發(fā)明的制備方法有效避免了局部爆聚和凝膠化現(xiàn)象，能夠控制產(chǎn)物分子量在較窄的范圍內(nèi)，最終聚合物以微粒狀穩(wěn)定存在于水溶液中，從而逐步合成分子量、支化度和粘度都適中的干強劑。

１４ 包含磷摻雜羧甲基半纖維素的濕強增效劑配方制備制備方法

       磷摻雜羧甲基半纖維素中，木制纖維的部分碳原子被磷原子取代，產(chǎn)生大量結(jié)構(gòu)缺陷，從而造成更多化學活性位點，提高帶有陽電荷的濕強劑與陰電荷的紙漿纖維的相互作用，提升紙張的干強度；可以使?jié)駨妱┓肿又g、以及濕強劑與紙漿纖維之間形成的疏水性的聚合物網(wǎng)絡(luò)更加緊密，進一步提升紙張被潤濕后的強度。從而提高包含磷摻雜羧甲基半纖維素的濕強增效劑的效能，提高紙張的干抗張指數(shù)。

１５ 磷硼雜鏈預聚物嵌段聚氨酯水性共聚物紙張阻燃施膠劑的制備方法

       用該聚合物制備適合紙張漿內(nèi)施膠和表面施膠的施膠劑。采用本發(fā)明的施膠劑對紙張進行表面輥涂施膠后，紙張阻燃性能達到ＧＢ／Ｔ１４６５６?２００９標準規(guī)定的阻燃級別，同時施膠紙張的強度、抗水性均得到了增強。

１６ 瓦楞紙用防潮劑制備方法

       制備的瓦楞紙防潮劑具有優(yōu)異的防潮性能，通過在瓦楞紙制備加工中，加入本發(fā)明制備的瓦楞紙防潮劑，能夠大幅度的提高了瓦楞紙的防潮性能。

１７ 日本東京都栗田工業(yè)株式會社提供具有良好的低發(fā)泡性和機械穩(wěn)定性且具有優(yōu)異的施膠效果的制紙用表面施膠

       制紙用表面施膠劑，其包含在淀粉類的存在下使不飽和單體類聚合而得到的組合物，前述淀粉類在淀粉類和不飽和單體類的總計中為２５～４０質(zhì)量％，前述不飽和單體至少包含苯乙烯類和（甲基）丙烯酸酯類，在淀粉類和不飽和單體類的總計中，前述苯乙烯類為１０質(zhì)量％以上且小于３０質(zhì)量％，并且，前述（甲基）丙烯酸酯類為２０～５０質(zhì)量％。

１８ 纖維素基阻燃劑及阻燃紙的制備方法

       將纖維素、磷源和有機溶劑混合后球磨，制成阻燃纖維素，并與氮源進一步反應可制備纖維素基阻燃劑。將該纖維素基阻燃劑進一步與紙漿混合制成阻燃紙。通過機械化學法將纖維素解纖的同時并在纖維素纖維上修飾磷元素，既節(jié)約了成本又提高了纖維素的阻燃效果。阻燃紙具有良好的熱穩(wěn)定性、阻燃性、成炭性等特點，阻燃效果優(yōu)異。

１９ 復合鋁鹽施膠促進劑的制備方法

       制備得到的復合鋁鹽施膠促進劑，硫酸鋁與助劑復配，非但沒影響施膠效果，反而提高了Ａｌ３＋離子的水解速度，增加了Ａｌ３＋與松香膠的結(jié)合強度，使紙張的邊滲值得到了降低。

２０ 浙江理工大學研制一種氧化石墨烯?膨潤土復合微粒助留助濾劑制備方法及應用

       將氧化石墨烯首次引入助留助濾體系，制備氧化石墨烯?鈉化改性膨潤土復合微粒，能有效提高助留助濾效果，還可使紙張強度性能小幅增加。

２１ 造紙施膠劑使用該造紙施膠的?？垺⑼呃慵埣捌渲苽浞椒?/strong>

       施膠劑滲入紙張纖維間隙并在表面形成不可逆轉(zhuǎn)的疏水層覆膜，賦予紙張疏水性和抗流體滲透性，阻止水質(zhì)液體的擴散和滲透，達到長久抗水、抗潮性能，同時還能提高紙張的強度。

２２ 紙張用低粘高羥值聚合物表面增強劑的制備方法

       產(chǎn)品具有多重交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，亦可與紙基材料形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，高效增加紙基性能。

２３ 三維互穿網(wǎng)絡(luò)型復合高分子紙張濕強劑的制備方法

       產(chǎn)品可同步大幅提高紙張的干濕抗張強度、耐折性能、撕裂度和Ｃｏｂｂ值等，綜合提高紙張性能。

２４ 造紙用添加劑及其制備方法、造紙方法、應用

       采用山胡椒葉與水作為原料，可以作為造紙的紙藥使用，制備的紙張對皮膚親和度好，解決了采用現(xiàn)有造紙方法制備得到的紙張存在對皮膚親和度差的問題；造紙方法是采用所述造紙用添加劑作為紙藥，通過將古法造紙方法與現(xiàn)代科學技術(shù)結(jié)合來造紙，產(chǎn)出的紙張平滑，效率得到提升，韌性好。

２５ 造紙用新型流變增稠保水劑制備方法及應用

       在造紙涂布應用過程中能夠大幅度增加水性涂料粘度，且該流變增稠保水劑用量少，幫助紙廠節(jié)約成本；采用較低分子量控制、主鏈弱剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠?qū)ν苛险扯却蠓仍黾拥耐瑫r，提高涂料的保水性能，有利于車速穩(wěn)定，降低能耗；體系中引入聚乙烯醇接枝改性，可以對涂料體系起到積極的增稠和保水效果，從而達到降低廢物排出，起到環(huán)保作用。

２６ 高性能陰離子表面施膠劑的生產(chǎn)工藝

       針對現(xiàn)有的動物膠表面施膠劑在生產(chǎn)時質(zhì)量得不到控制，導致在后期進行表面施膠時影響產(chǎn)品的使用的問題，能夠在對施膠劑的生產(chǎn)時保證其質(zhì)量更好，從而在對表面進行施膠時，其產(chǎn)品實用性更佳。

２７ 浙江理工大學一種造紙用生態(tài)型陽離子表面施膠增強劑及其制備方法

       具有陽離子性和生物降解性，良好的表面施膠能力，應用后能賦予紙張適當?shù)目顾院透鼉?yōu)異的表面強度，應用廣泛。

２８ 造紙專用玉米淀粉ＡＫＤ施膠劑的生產(chǎn)方法

       涉及造紙用施膠劑技術(shù)領(lǐng)域。該造紙專用玉米淀粉ＡＫＤ施膠劑的生產(chǎn)方法，使用玉米復合變性淀粉替代木薯氧化淀粉糊化，在整個反應體系中，能得到更好的乳化分散效果，提高施膠劑的施膠性能，利用玉米氧化淀粉與ＡＫＤ反應，打開內(nèi)酯環(huán)并進行陽離子化反應，以保證其在高溫下不會因為水解失效，同時也可以降低ＡＫＤ乳液熟化時間。

２９ 高性能陰離子表面施膠劑的配方

       針對目前的施膠劑主要為陽離子型，鮮見陰離子型施膠劑技術(shù)公開，不能滿足使用需求的問題，生產(chǎn)了陰離子表面施膠劑，且提高了使用性能，可以滿足使用需求。

３０ 一種兩性聚丙烯酰胺紙張增強劑及其制備方法

       在ＡＭ、ＤＭＡＡ、ＳＭＡＳ、ＥＤＴＡ、ＡＡ的反應體系中，引入帶六元環(huán)并且不含酯鍵的陽離子單體丙烯酰嗎啉ＡＣＭＯ代替常規(guī)陽離子單體，同時引入帶有環(huán)氧基的乙烯基單體ＡＧＥ或ＧＭＡ，獲得的造紙增強劑在高鹽、高增強劑用量、高陰離子垃圾含量、高的系統(tǒng)溫度、使用污泥回用的情況等更加惡劣的造紙系統(tǒng)環(huán)境下，比常規(guī)增強劑的增強效果提升１０％?５０％。

３１ 德國慕尼黑捷德貨幣技術(shù)有限責任公司研制用于紙產(chǎn)品的表面施膠劑

       其包含：?至少一種聚乙烯醇，?分散體，其包括至少一種基于丙烯酸的聚合物和／或至少一種基于丙烯酸的共聚物，?至少一種用于基于丙烯酸的聚合物和／或基于丙烯酸的共聚物的交聯(lián)劑，和?至少一種溶劑。

３２ 生活用紙紙漿助留助濾劑及其制備方法

       與現(xiàn)有技術(shù)相比，制備的生活用紙紙漿助留助濾劑具有較高的單程留著率和較快的濾水速度，同時具有安全環(huán)保的特點，符合當前對生活用紙的生產(chǎn)要求，具有較高的應用價值。

３３ 造紙超細纖維和填料助留助濾增強劑配方制備制備方法

       設(shè)計新穎，用料考究，使用后可使碳酸鈣等填料產(chǎn)生分子鏈，讓它具備較強的親和力，產(chǎn)生新的反應，與漿內(nèi)纖維有機的結(jié)合在一起形成橋鏈作用，增強了碳酸鈣和漿料的混合搭配，使的碳酸鈣均勻地填充到漿料中，使紙頁的勻度得到充分改善，提高了濕紙頁的強度，提高了生產(chǎn)效率，減輕了填料的流失。

３４ 烯基琥珀酸酐施膠劑配方制備制備方法

       具有超高的絮聚穩(wěn)定性、耐水解穩(wěn)定性和紙張漿內(nèi)施膠性能。烯基琥珀酸酐施膠劑乳液放置４８～７２小時依然可以保持良好的紙張施膠性能；且烯基琥珀酸酐施膠劑乳液在１８０天內(nèi)不會產(chǎn)生顆粒聚集、沉淀或者相體析出，穩(wěn)定性好。

３５ 烷基烯酮二聚體施膠劑及其制備方法和應用

       制備的烷基烯酮二聚體施膠劑乳液具有優(yōu)異的表面施膠性能和烷基烯酮二聚體抗水解性能，放置６個月后依然可以保持良好的紙張表面施膠性能（放置１８０天后乳液施膠度可達７５６秒）；具有超高的穩(wěn)定性，在３～６個月內(nèi)不會破乳、絮聚沉淀或者相體析出，烷基烯酮二聚體施膠劑的保存周期明顯提高。

３６ 齊魯工業(yè)大學研制一種烯基琥珀酸酐施膠劑及其制備方法和應用

       ＡＳＡ施膠劑乳液放置３０天不會產(chǎn)生顆粒聚集、沉淀、無任何相體析出、無破乳現(xiàn)象，穩(wěn)定性良好；施膠紙張的紙頁施膠度為２２４～３３２秒，ＡＳＡ施膠劑乳液的施膠性能良好；ＡＳＡ施膠劑乳液放置７２小時后的施膠紙張施膠度為２１０～３２５秒，乳液的抗水解性能良好。

３７ 造紙增強劑的制備方法

       包括：Ｓ１）將第一陽離子單體、丙烯酰胺與第二陽離子單體在引發(fā)劑作用下進行聚合反應，得到基礎(chǔ)聚合物；所述第一陽離子單體與第二陽離子單體均為季銨鹽類陽離子單體且種類不同；Ｓ２）將弱堿性催化劑與所述基礎(chǔ)聚合物在水中混合后，調(diào)節(jié)ｐＨ值至弱堿性，然后加入乙二醛，攪拌反應，得到造紙增強劑。貯存穩(wěn)定性較好。

３８ 日本國大阪府荒川化學工業(yè)株式會社研制涉及造紙化學品用分散液、包含該造紙化學品用分散液的紙力增強劑、濾水提高劑以及成品率提高劑

       目的在于，提供在聚合時不產(chǎn)生凝聚物而紙力效果、濾水效果及成品率效果優(yōu)異的造紙化學品用分散液。

３９ 造紙用表面施膠劑制備方法

       采用復合乳化劑取代原有的淀粉乳化劑，改進乳化工藝，以此制得的乳液穩(wěn)定性好，不易水解。該工藝不僅極大地提高了施膠劑施膠效率和抗水性能，同時還可以防止紙張返潮。

４０ 殼聚糖改性陽離子淀粉乳化劑及其制備ＡＫＤ乳液的方法

       殼聚糖改性陽離子淀粉乳化劑是由殼聚糖、陽離子淀粉和交聯(lián)劑戊二醛反應得到的，包含有陽離子淀粉、殼聚糖接枝物和未參與反應的殼聚糖和陽離子淀粉。相比陽離子淀粉乳化劑，殼聚糖改性后的陽離子淀粉乳化ＡＫＤ后的施膠效果更顯著。采用此乳化劑制備得到的ＫＡＤ該乳液具有穩(wěn)定性好，乳業(yè)粒徑小，環(huán)保、不含有機氯等優(yōu)點，可應用于制備食品包裝紙。

４１ 表面施膠劑、原料組合物及其制備方法和應用

       抗水性能好，提高瓦楞原紙的環(huán)壓強度，粘度小，與淀粉施膠劑的相容性好。

４２ ＰＡＥ和海藻酸鈉聯(lián)合增效劑穩(wěn)定的ＡＫＤ乳液及其制備方法

       聯(lián)合增效劑是由ＰＡＥ和海藻酸鈉混合后得到，而穩(wěn)定的ＡＫＤ乳液是ＰＡＥ、海藻酸鈉和ＡＫＤ反應型施膠劑獲得的。所得到的乳化劑穩(wěn)定性好，用量少，效果好，成本低。得到的ＡＫＤ乳液穩(wěn)定性好，應用于表面施膠，具有優(yōu)異的施膠效果，在保證紙張施膠效果的同時，有助于減小施膠成本。

４３ 具有豆香香韻的吡喃內(nèi)酯類化合物、其制備方法

       包含其的添加劑和用途。具有顯著的抗菌活性和具有優(yōu)雅的豆香香味，略帶蜜甜香味，香韻特征非常獨特。本含有本發(fā)明的吡喃內(nèi)酯類化合物的添加劑兼帶改善卷煙抽吸品質(zhì)和抑菌功能的效果，即首次研究出一種兼帶改善卷煙抽吸品質(zhì)和抑菌功能的卷煙紙，解決了卷煙紙上添加的香精香料會促進有害微生物大量繁殖的問題。

４４ 瑞士賴納赫昂高知識產(chǎn)權(quán)有限公司研制一種用于增白和增亮紙、紙板、紡織品和非織造物的光學增亮劑，一種制備所述光學增亮劑的方法

       增亮劑在造紙工藝中的用途和增白紙的方法。

４５ 環(huán)保高效柔軟劑及其制備方法與應用

       該環(huán)保高效柔軟劑添加量少，成本低。

４６ 高熔點ＡＫＤ施膠劑的制備方法

       采用高級復合脂肪酸酰氯，可以兼具傳統(tǒng)ＡＫＤ與高碳ＡＫＤ兩者的性能特點，相對傳統(tǒng)ＡＫＤ，具有疏水效果好，施膠性強的優(yōu)勢；相對高碳ＡＫＤ具有原料來源廣泛、工藝成熟、更易乳化的優(yōu)勢。本發(fā)明方法可獲得高純度產(chǎn)品，熔點較普通ＡＫＤ施膠劑高。

４７ ＰＡＥ濕強劑的制備方法

       通過額外加入油脂，使ＰＡＥ濕強劑中包含長烷鏈酰胺基化合物，在局部形成非結(jié)合區(qū)，提升了紙品吸收性；在交聯(lián)階段加入溶劑，提高了環(huán)氧氯丙烷的轉(zhuǎn)化率，使最終產(chǎn)品可以在更高的固含量下保持穩(wěn)定。

４８ 施膠增強劑配方制備制備方法

       采用陽離子材料與淀粉一起糊化即可，生產(chǎn)方法簡單方遍，省去了硫酸鋁，減少硫酸鋁對管道和施膠輥的腐蝕，較大幅度降低施膠成本，提高雙膠紙的環(huán)壓強度，并且具有優(yōu)異的抗水性能，本產(chǎn)品廣泛適用于高強雙膠紙，箱紙板等適合表面施膠的紙種。

４９  速溶星形支化聚合物造紙分散劑及其制備方法

        以１，３，５?苯三甲醇作為支化端點，與甲基丙烯酸、２?丙烯酰胺?２?甲基丙磺酸進行酯化，再與丙烯酰胺、衣康酸鈉接枝共聚，制出星形支化聚合物，分子量高，易溶解，分散性好。

５０ 多分支型分散劑，其制備方法

       通過選取特殊結(jié)構(gòu)的多元醇與初始鏈轉(zhuǎn)移試劑反應制備出具有特定空間結(jié)構(gòu)、多活性位點的鏈轉(zhuǎn)移試劑，再選取合適單體進行ＲＡＦＴ聚合反應，制備出多分支型分散劑，分散后的漿料粘度更低，在長時間儲存和運輸中指標和性能也都能保持穩(wěn)定，給實際的生產(chǎn)和使用帶來了極大的便利，同時對于保證紙張的品質(zhì)起到了重要的作用。

５１ 松香膠用陽離子乳化分散劑及其制備方法

       所述松香膠用陽離子乳化分散劑的制備方法包括以下步驟：步驟Ｓ１００．采用已二酸、Ｎ，Ｎ?二甲基?１，３?丙二胺和環(huán)氧氯丙烷為原料，通過縮合反應和加成開環(huán)反應，獲得松香膠用陽離子乳化分散劑。成本低廉、性質(zhì)穩(wěn)定、分散性能優(yōu)異。

５２ 細小粒徑的超抗水紙張浸漬劑配方制備制備方法

       相對于其他紙品硬膠浸漬劑乳液，具有乳膠粒子細小，與原紙纖維結(jié)合緊密，使原紙具有超抗水性能和有優(yōu)異的力學性能。

５３ 小分子兩性聚合物造紙增強劑及其制備方法

       該增強劑以丙烯酰胺和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨為聚合主體，引入Ｎ，Ｎ?二甲基丙烯酰胺和馬來酸進行四元共聚，并引入改性羧甲基纖維素，在復合氧化還原引發(fā)體系作用下合成。提高紙張強度和纖維保留率；含有的活性基團較多，氫鍵結(jié)合力增強，產(chǎn)品整體性能提到，可大幅降低使用量。

５４ 抗水防潮施膠劑、制備方法和抗水防潮紙張配方制備制備方法

       對紙張的抗水防潮性能具有良好的提升作用。

５５ 聚酰胺預聚體、聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹脂濕強劑及其制備方法

       涉及濕強劑技術(shù)領(lǐng)域。通過優(yōu)化三聚氰胺、己二酸和二乙烯三胺的摩爾比，使制備得到的聚酰胺環(huán)氧氯丙烷樹脂的粘度較為理想，且能夠長時間保存。

５６ 高固含量ＰＡＥ樹脂紙張濕強劑配方制備制備方法

       與傳統(tǒng)的低固含量１２．５％的ＰＡＥ樹脂濕強劑相比，制造的新型ＰＡＥ濕強劑的固含量高達２５％，具有良好的流動性和優(yōu)良的儲存穩(wěn)定性，并且對紙張的濕增強效果優(yōu)異，一種高固含量ＰＡＥ樹脂紙張濕強劑的制備方法，突破了在制備高固含量ＰＡＥ樹脂紙張濕強劑過程中極易生產(chǎn)凝膠，最終產(chǎn)品的黏度大，流動性差，儲存時間短等一系列技術(shù)難點。

５７ 紙張增強劑的制備方法及其在造紙中的應用

       使用全二次國廢的抄紙條件下，交聯(lián)型陽離子聚丙烯酰胺增強劑對紙張耐破增強效果依然十分出色，所述的交聯(lián)型陽離子聚丙烯酰胺增強劑是由（甲基）丙烯酰胺（ａ），陽離子單體（ｂ），鏈轉(zhuǎn)移劑（ｃ），鋁化合物（ｄ）在引發(fā)劑（ｅ）條件下通過聚合反應獲得。

５８ 紙張層間噴淋用增強劑及其制備方法

       提高多層復合紙的層間結(jié)合強度、環(huán)壓強度、耐破度和濕強度等指標，可廣泛用于砂管紙、箱板紙和白板紙等多層復合紙。

５９ 天津工業(yè)大學研制新型以三正丙胺為原料的無溶劑法AKD制備

       采用無溶劑法與硬脂酰氯反應合成ＡＫＤ，能夠降低反應體系粘度，有效的提高了ＡＫＤ的純度與收率。證明了用三正丙胺作為反應物叔胺的可行性，涉及到無溶劑法制烷基烯酮二聚體ＡＫＤ。

６０ 陽離子松香膠乳化劑，其制備方法

       采用溶液縮聚反應方式，在分子結(jié)構(gòu)中引入松香，以提高乳化劑的抗水性以及乳化相容性，且在乳化過程中該乳化劑可以在水油界面定向緊密排列形成致密膜，起到穩(wěn)定乳液的效果，在實際應用中相較其他種類乳化劑所制備的乳液穩(wěn)定性優(yōu)異、粒徑細小、篩余物低、應用效果佳。

６１ 陰離子型ＡＫＤ表面施膠劑，其制備方法

       是將淀粉乳化劑和水混合，升溫，高速攪拌下加入ＡＫＤ原粉，然后加入高壓均質(zhì)機中均質(zhì)冷卻出料即得。本發(fā)明陰離子型ＡＫＤ表面施膠劑可以與陰離子助劑有優(yōu)異的相容性，同時顯著降低吸水值、提高紙張的表面強度，有效改善印刷適性。

６２ 支鏈型濕強劑，其合成方法

       相對于常規(guī)濕強劑采用二段環(huán)氧氯丙烷改性時使?jié)駨妱┚哂新晕⒅ЩY(jié)構(gòu)的方案，本發(fā)明在第一階段聚合時就形成支化結(jié)構(gòu)，在控制上更加容易，支化程度可以更高，最終產(chǎn)品的儲存穩(wěn)定性和使用性能穩(wěn)定性更好，最終的產(chǎn)品也具有更加優(yōu)秀的應用性能。適用于有濕強度要求的紙的生產(chǎn)，提高其濕強度和濕強保留率。

６３ 增強紙張勻度固著劑的制備方法

       將蘆葦葉和玉米秸稈經(jīng)過鹽酸浸泡和高溫高壓堿液反應，使蘆葦葉和玉米秸稈中的植物纖維水解，同時在高溫高壓反應過程中，纖維分子斷裂生成碳鏈長度較短的纖維分子，纖維分子中接入羧基、羥基以及其它官能團結(jié)構(gòu)，利用官能團使纖維分子易于黏附紙張中各分子成分，從而提高固著劑對紙張強度的增強。

６４ 支鏈型濕強劑的制備方法

       具有高支化結(jié)構(gòu)、并具有高陽離子度，該濕強劑在使用過程中具有很好的留著率，使用量比普通濕強劑更少。由于其樹枝狀結(jié)構(gòu)，使得濕強劑與紙張纖維更容易形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所得紙張具有更好的濕強度和濕強保留率。

６５ 環(huán)保型無氯高強度濕強劑及其制備方法

       制備方法包括制備中間體、縮聚反應、制備Ａ料、接枝、交聯(lián)和封端等步驟本發(fā)明的優(yōu)點在于：不含毒性物質(zhì)有機氯，賦予紙張良好的濕強度，提高紙張干強度，改善紙張抗水性。

６６ 品質(zhì)穩(wěn)定的造紙用液體熒光增白劑的制備方法

       解決雙三嗪氨基二苯乙烯型四磺酸熒光增白劑生產(chǎn)過程中，由于體系ｐＨ不穩(wěn)定而造成的產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定的技術(shù)問題。各項性能指標均穩(wěn)定可靠，包括增強白度，甘茨白度，色譜純度等，批差控制在±３?５％左右。適用于所有四磺酸類增白劑的加工過程。

６７ 直鏈型液體ＡＫＤ表面施膠劑及其制備方法

       采用的直鏈型液體ＡＫＤ分子結(jié)構(gòu)上具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)，在中、堿性條件下，反應官能團與纖維分子上的羥基發(fā)生酯化反應牢固的鍵合在纖維表面，憎水的長鏈脂肪基團轉(zhuǎn)向紙面，從而獲得憎水的效果，加入的ＡＫＤ專用陽離子高分子乳化劑顯著提高ＡＫＤ表面施膠劑的穩(wěn)定性及施膠效果，同時限制ＡＫＤ的水解和遷移傾向，對ＡＫＤ乳膠起很好的保護作用。

６８ 紙張柔軟劑組合物配方制備制備方法

       用該柔軟劑組合物處理紙張的方法以及用該柔軟劑組合物處理過的紙張產(chǎn)品。所述的柔軟劑組合物包含０．１?２０重量％的下式（Ｉ）的氨基聚硅氧烷以及１０?８０重量％的單羥基或多羥基醇，其中所述氨基聚硅氧烷與多元醇的重量比為０．２?０．００１。

６９ 無凝膠型兩性干強劑及其制備方法

       通過改進反應設(shè)備，優(yōu)化單體配比、細化控制指標可在不清洗反應器的條件下，連續(xù)多批次制得性能穩(wěn)定、無凝膠出現(xiàn)的產(chǎn)品，對比類似產(chǎn)品工藝，更適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中產(chǎn)品容易出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象，進而影響應用性能的情況出現(xiàn)。

７０ ＥＰ／ＰＭＭＡ?ＩＰＮ環(huán)壓增強劑及其制備方法

      作為環(huán)壓強度增強劑在瓦楞紙等包裝材料中有著非常好的應用。本產(chǎn)品制備簡單、操作安全、環(huán)保無污染，且對瓦楞紙的環(huán)壓強度、挺度等力學性能有顯著改善作用。

７１ 三嗪基香豆素型熒光增白劑及其制備方法與應用

       合成方法簡單，并具有較強的熱穩(wěn)定性，在４５０ｎｍ左右發(fā)射出較強的藍色熒光，并且具有很強的熒光增白的效果，能使紙張增白、增亮、增艷，可作為增白劑廣泛地應用于紙張、紡織印染、塑料加工等生產(chǎn)領(lǐng)域。

７２ 水性聚氨酯表面施膠劑的合成方法

       解決了二苯乙烯型熒光增白劑耐光牢度差的問題；同時提高了水性聚氨酯乳液對紙張、木材、纖維板、塑料薄膜、金屬、玻璃和皮革的力學性能、耐磨性和耐化學性。

７３ 紙用色漿固色劑及其制備方法和應用

       適合漿內(nèi)抄紙?zhí)砑佑盟陨珴{著色，增加色漿與纖維的強力吸附，能抵抗抄造水體沖洗和機械力干擾，成紙顏色鮮艷穩(wěn)定，重抄紙后色差小。

７４ 紙用防潮增強劑配方制備制備方法

       在施用到紙張后，抗水性能、耐破指數(shù)、環(huán)壓強度均有明顯提高。

７５ ＡＫＤ乳粉施膠劑配方制備制備方法

       由穩(wěn)定性好、不易水解、可長時間儲存，且易于運輸。本發(fā)明還公開了一種ＡＫＤ乳粉施膠劑的制備方法，將熔融的ＡＫＤ蠟粉用淀粉乳化劑進行乳化、均質(zhì)得到穩(wěn)定的ＡＫＤ乳液，加入乙基纖維素、糊精、預焦化淀粉或黃芪粉，作為包裹ＡＫＤ微粒的包衣，經(jīng)噴霧干燥得到含水量小于１％的ＡＫＤ乳粉施膠。

７６ 浙江理工大學研制一種超保濕高抗菌面巾紙用柔軟劑的制備方法

       對面巾用紙原紙進行保濕測試和抗菌整理，單層柔軟劑噴涂量占面巾紙質(zhì)量的１４％，柔軟劑對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等日常易入口致病菌都有優(yōu)異的抗菌活性，抑菌率都高達９０％以上，且其保濕性能優(yōu)異。

７７ 陜西科技大學研制一種用廢棄皮革屑中提取出的明膠制備環(huán)保型造紙施膠劑的合成方法

       采用可與明膠形成氫鍵的單體及其聚合物（如丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、Ｎ?羥甲基丙烯酰胺等）對明膠進行改性，再與彈性體（如丙烯酸乙酯，丙烯酸丁酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸十二烷酯）聚合乳液共混增韌，是一種提升紙張的抗水性及物理機械性能的造紙施膠劑。

７８ 漿內(nèi)施膠劑的制備方法

      使用了可再生的材料作為原料，符合綠色化學的要求。從性能來講，新型高效漿內(nèi)施膠劑在抄紙后的烘干過程可以迅速固化，環(huán)氧基類單體和乙烯基類單體的引入增強了紙張的韌性和耐水性，克服了ＡＫＤ作為施膠劑具有的施膠效果滯后的缺點。

７９ 陽離子型施膠劑的制備方法

       一種新型的施膠劑，該施膠劑以可再生的天然材料作為原料，滿足綠色化學的要求，符合可持續(xù)發(fā)展的市場導向。從性能來講，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中引入了陽離子基團，對紙張纖維有較好的附著能力，無需加入大量固著劑，即可增強紙張的耐水性和強度。

８０ 苯乙烯衍生共聚物類施膠劑配方制備制備方法

       是將酚類物質(zhì)和有機酸酐與苯乙烯類單體和丙烯酸酯類單體共聚而成的。是一種新型的施膠劑，該施膠劑是在傳統(tǒng)ＳＡＥ施膠劑的基礎(chǔ)上，引入酚類物質(zhì)后，可以明顯提高施膠后紙張的強度和耐折度。

８１ 高熔點ＡＫＤ型表面施膠劑的制備方法

       制備的ＡＫＤ型表面施膠劑具有較好的上機性能、施膠效果好、耐高溫、熟化速度快、潔凈度高，同時還具有改善紙張表面強度的特點，幫助紙廠降低施膠成本，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

８２ 生物質(zhì)紫外線吸收劑的制備方法及其應用

       制備全部采用天然生物基或礦物原料，通過濕性的入侵植物活性提取液與干性的生物質(zhì)微粒、天然礦物微粒的協(xié)同作用，獲得了優(yōu)異抗紫外線效果，環(huán)?？山到?，對生物無刺激，可廣泛應用于紡織品、紙制品、塑料、化妝品等，同時還具有一定的釋放遠紅外功能。

８３ 江南大學研制一種多功能生物質(zhì)抗皺除皺劑的制備方法及其應用

       采用生物基原料，無毒可降解，將抗皺、除皺的功能合為一體，可廣泛應用于紡織品、紙制品的防皺與消皺甚至發(fā)型的平整、固定等，同時還具有一定的抗菌功能。

８４ 可提高抄紙質(zhì)量的消泡劑及其制備方法和制備裝置

       可以在污水系統(tǒng)中分解成無害的成分，不會造成水系統(tǒng)的污染，特別適用于造紙的白水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)，經(jīng)過對原料聚醚進行改性后再次進行生產(chǎn)，成品的性能不受溫度或者紙機速度影響，耐酸堿性好，易分散到泡沫介質(zhì)中和水介質(zhì)體系中，不含有害成分，有利于白水排放。

８５ 書畫藝術(shù)品阻燃防潮抗菌處理劑及其制備方法

       涉及藝術(shù)品保護領(lǐng)域，具有優(yōu)異的阻燃性、防潮性和抗菌性能。

８６ 用于包裝紙的表面施膠劑及其制備方法

       由以下原料制成：玉米淀粉、聚合氯化鋁、苯乙烯?丙烯酸脂共聚物、增強劑、消泡劑。能夠極大地提高包裝紙的抗水抗潮性能，強度高，施膠后的成紙在夏季不會受到高濕度高溫度的影響，成紙強度高，強度保持時間長，延長成紙使用壽命。

８７ 熒光增白劑六磺酸的制備方法及其成品

       六磺酸的增白效果也比傳統(tǒng)六磺酸高５％。